NL2009035C2

NL2009035C2 - CENTRIFUGE FOR CENTRIFUGING A MASS AND USE OF SUCH A MASS DRYING DEVICE.

Info

Publication number: NL2009035C2
Application number: NL2009035A
Authority: NL
Inventors: Leonard Brake
Original assignee: Food Technology Noord Oost Nederland B V
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2013-12-23
Also published as: WO2013191551A1

Description

CENTRIFUGE VOOR HET CENTRIFUGEREN VAN EEN MASSA EN GEBRUIK VAN EEN DERGELIJKE INRICHTING VOOR HET DROGEN VAN EEN MASSACENTRIFUGE FOR CENTRIFUGING A MASS AND USE OF SUCH A MASS DRYING DEVICE

5 De uitvinding heeft betrekking op een centrifuge voor het centrifugeren van een massa, bijvoorbeeld groente, zoals sla, spinazie, wortel, kool, en dergelijk, omvattende: - een geperforeerde centrifugeertrommel met een min of meer horizontaal opgestelde rotatie-as; 10 - toevoermiddelen voor het toevoeren van de massa aan de trommel, en - afvoermiddelen voor het afvoeren van de massa vanaf de trommel.The invention relates to a centrifuge for centrifuging a mass, for example vegetables, such as lettuce, spinach, carrot, cabbage, and the like, comprising: - a perforated centrifuge drum with a more or less horizontally arranged axis of rotation; - supply means for supplying the mass to the drum, and - discharge means for discharging the mass from the drum.

Een dergelijke centrifuge is op zichzelf bekend en 15 wordt in de voedingsindustrie toegepast voor het drogen van groente, zoals sla, spinazie, wortel, kool, en dergelijk, nadat de groente gewassen is. Een dergelijke op zichzelf bekende centrifuge omvat een eerste lopende band voor het toevoeren van de massa aan de trommel en een tweede lopende 20 band voor het afvoeren van de massa vanaf de trommel. De eerste lopende band is verplaatsbaar opgesteld tussen een eerste positie, waarin de eerste lopende band zich op afstand van de trommel bevindt en een tweede positie, waarin de eerste lopende band zich tot in de trommel uitstrekt.Such a centrifuge is known per se and is used in the food industry for drying vegetables, such as lettuce, spinach, carrot, cabbage, and the like, after the vegetable has been washed. Such a centrifuge known per se comprises a first conveyor for supplying the mass to the drum and a second conveyor for discharging the mass from the drum. The first conveyor belt is movably arranged between a first position in which the first conveyor belt is spaced from the drum and a second position in which the first conveyor belt extends into the drum.

25 Telkens wordt tijdens het centrifugeren van een bepaalde hoeveelheid massa, waarbij de trommel roteert met een voor het drogen van de massa geschikt toerental, de eerste lopende band gevuld met een nieuwe hoeveelheid te centrifugeren massa, terwijl de eerste lopende band zich in 30 zijn eerste positie bevindt. Nadat de bepaalde hoeveelheid massa voldoende droog is wordt het toerental waarmee de trommel roteert tijdelijk verlaagd, en wordt de trommel in een verticaal vlak zodanig geroteerd, dat het einde van de 2 trommel waar tweede lopende band is opgesteld zich op een lager punt bevindt dan het einde waar de eerste lopende band is opgesteld, zodat de massa uit de trommel op de tweede lopende band valt en daardoor afgevoerd wordt. Nadat de 5 trommel althans in hoofdzaak leeg is, roteert de trommel in het verticale vlak terug naar zijn positie, waarin de rotatie-as zich in hoofdzaak horizontaal bevindt. Op dat moment verplaatst de eerste lopende band zich naar zijn tweede positie voor het aan de trommel toevoeren van de 10 nieuwe hoeveelheid te centrifugeren massa, nog steeds onder het verlaagde toerental van de trommel. Na het toevoeren van de massa aan de trommel verplaatst de eerste lopende band zich terug naar zijn eerste positie, waar deze opnieuw gevuld wordt, en wordt het toerental van de trommel verhoogd 15 naar het genoemde geschikte toerental.During the centrifugation of a certain amount of mass, the drum rotating at a speed suitable for drying the mass, the first conveyor belt is filled with a new quantity of mass to be centrifuged, while the first conveyor belt moves into its first position. After the determined amount of mass has dried sufficiently, the rotational speed at which the drum rotates is temporarily reduced, and the drum is rotated in a vertical plane such that the end of the drum where the second conveyor belt is located is at a lower point than the end where the first conveyor belt is arranged so that the mass falls from the drum onto the second conveyor belt and is thereby discharged. After the drum is at least substantially empty, the drum rotates in the vertical plane back to its position in which the axis of rotation is substantially horizontal. At that moment the first conveyor belt moves to its second position for supplying the new quantity of mass to be centrifuged to the drum, still under the reduced speed of the drum. After supplying the mass to the drum, the first conveyor belt moves back to its first position, where it is refilled, and the speed of the drum is increased to the said suitable speed.

De hierboven beschreven op zichzelf bekende centrifuge heeft een aantal nadelen. Een eerste nadeel is, dat het toerental waarmee de trommel roteert tijdens het toevoeren en afvoeren van de massa tijdelijk verlaagd wordt, en voor 20 het drogen weer verhoogd wordt, hetgeen extra energie kost voor het schakelen tussen de twee toerentallen. Een tweede nadeel is, dat de eerste lopende band tijdens het verplaatsen tussen zijn eerste positie en zijn tweede positie niet gevuld kan worden, wat extra tijd en kosten met 25 zich meebrengt. Een derde nadeel is, dat het legen van de trommel batch-gewijs plaatsvindt, terwijl overige processen zoals het wassen van de massa continu doorlopende processen zijn.The centrifuge described above, known per se, has a number of disadvantages. A first disadvantage is that the rotational speed at which the drum rotates during the feeding and discharging of the mass is temporarily reduced, and is increased again before drying, which costs extra energy for switching between the two rotational speeds. A second disadvantage is that the first conveyor belt cannot be filled during displacement between its first position and its second position, which entails additional time and costs. A third disadvantage is that the drum is emptied batchwise, while other processes such as washing the mass are continuous processes.

Het is een doel van de uitvinding om de bovengenoemde 30 nadelen althans gedeeltelijk te ondervangen. In het bijzonder is het een doel van de uitvinding om een centrifuge van de in de aanhef vermelde soort te verschaffen 3 waarmee de massa in een continu doorlopend proces gedroogd kan worden.It is an object of the invention to at least partially overcome the aforementioned disadvantages. In particular, it is an object of the invention to provide a centrifuge of the type mentioned in the preamble 3 with which the mass can be dried in a continuous process.

Hiertoe vertoont de centrifuge van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding de bijzonderheid, dat: 5 - aan de trommel middelen voor het op enige afstand van de binnenomtrekswand van de trommel houden van de massa zijn toegevoegd, en - de trommel een zich in de richting van de afvoermiddelen verwijdende vorm vertoont, zodanig, dat 10 tijdens het centrifugeren de in de trommel aanwezige massa vanaf de toevoermiddelen naar de afvoermiddelen verplaatst wordt.To this end, the centrifuge of the type mentioned in the preamble according to the invention has the special feature that: - means are attached to the drum for keeping the mass at some distance from the inner circumferential wall of the drum, and has a shape widening in the direction of the discharge means, such that during centrifugation the mass present in the drum is displaced from the supply means to the discharge means.

Vanwege de centrifugale kracht wordt de massa in de trommel naar de binnenomtrekswand van de trommel gedreven.Because of the centrifugal force, the mass in the drum is driven to the inner peripheral wall of the drum.

15 Wanneer de massa volgens de uitvinding op enige afstand van de binnenomtrekswand van de trommel wordt gehouden en de trommel een zich in de richting van de afvoermiddelen verwijdende vorm vertoont, wordt de massa tijdens het centrifugeren in de richting van de afvoermiddelen 20 getransporteerd, waardoor de massa tijdens het centrifugeren continu aan de trommel kan worden toegevoerd en continu van de trommel kan worden afgevoerd. Hierbij kan de trommel continu met één toerental roteren, namelijk met het voor het drogen van de massa geschikte toerental. Bijvoorbeeld ligt 25 dit toerental tussen 80 - 600 omwentelingen per minuut.When the mass according to the invention is kept at some distance from the inner peripheral wall of the drum and the drum has a shape widening in the direction of the discharge means, the mass is transported in the direction of the discharge means 20 during centrifugation, whereby the mass can be continuously supplied to the drum during centrifugation and can be continuously removed from the drum. The drum can hereby rotate continuously at one speed, namely at the speed suitable for drying the mass. For example, this speed is between 80 and 600 revolutions per minute.

In een uitvoeringsvorm van de centrifuge volgens de uitvinding omvatten de middelen voor het op enige afstand van de binnenomtrekswand van de trommel houden van de massa vast opgestelde gastoevoermiddelen voor het via de 30 perforaties toevoeren van een gas onder druk aan de binnenomtrekswand van de trommel over een deel van de omtrek daarvan, zodanig, dat in dat deel van de omtrek van de 4 binnenomtrekswand de massa op de genoemde enige afstand wordt gehouden door het gas onder druk.In an embodiment of the centrifuge according to the invention, the means for maintaining the mass of fixedly arranged gas supply means at some distance from the inner peripheral wall of the drum for supplying a gas under pressure to the inner circumferential wall of the drum via the perforations part of the circumference thereof, such that in that part of the circumference of the 4 inner circumferential wall the mass is kept at said single distance by the gas under pressure.

Het gas wordt in een richting, die in hoofdzaak loodrecht op de binnenomtrekswand van de trommel staat, via 5 de perforaties toegevoerd aan de binnenomtrekswand van de trommel. Het gas blaast de massa weg van de omtrekswand, zodat de massa op de genoemde enige afstand wordt gehouden. Hierbij wordt ook het water, dat zich in de massa bevindt, op de genoemde enige afstand gehouden, zodat in het deel van 10 de omtrek waar het gas wordt toegevoerd het water de trommel niet kan verlaten. In het overige deel van de omtrek, waar geen gas wordt toegevoerd, zal de massa met water op gewone wijze tegen de wand van de trommel gedrukt worden, zodat in het overige deel van de omtrek het water de trommel via de 15 perforaties zal verlaten. Doordat de gastoevoermiddelen vast opgesteld zijn, waarbij de trommel roteert ten opzichte van de gastoevoermiddelen, zal het gas telkens aan een ander deel van de binnenomtrekswand van de trommel worden toegevoerd. Gedurende één omwenteling van de trommel zal de 20 massa zich dus telkens van en naar de omtrekswand verplaatsen, waarbij in het deel van de binnenomtrekswand waar gas toegevoerd wordt de massa op de genoemde enige afstand van de wand wordt gehouden, waarbij de massa zich in de richting van de afvoermiddelen zal verplaatsen, en 25 waarbij in het overige deel van de omtrek de massa tegen de wand gedrukt wordt, zodat het water uit de massa geslingerd wordt en via de perforaties de trommel zal verlaten.The gas is supplied to the inner circumferential wall of the drum via the perforations in a direction which is substantially perpendicular to the inner circumferential wall of the drum. The gas blows the mass away from the circumferential wall, so that the mass is kept at the said single distance. The water present in the mass is hereby also kept at the aforementioned sole distance, so that in the part of the circumference where the gas is supplied the water cannot leave the drum. In the remaining part of the circumference, where no gas is supplied, the mass of water will be pressed against the wall of the drum in the usual manner, so that in the remaining part of the circumference the water will leave the drum via the perforations. Because the gas supply means are fixedly arranged, wherein the drum rotates relative to the gas supply means, the gas will in each case be supplied to a different part of the inner peripheral wall of the drum. Thus, during one revolution of the drum, the mass will each time move from and to the circumferential wall, wherein in the part of the inner circumferential wall where gas is supplied, the mass is kept at the said single distance from the wall, the mass being in the will move in the direction of the discharge means, and wherein in the remaining part of the circumference the mass is pressed against the wall, so that the water is thrown out of the mass and will leave the drum via the perforations.

Een ander voordeel van de gastoevoermiddelen als middelen voor het op enige afstand houden van de 30 binnenomtrekswand van de trommel houden van de massa, is dat het water, dat zich tussen verschillende delen van de massa bevindt, bijvoorbeeld tussen sla- of spinazieblaadjes, zich opnieuw zal rangschikken tussen de massa wanneer dit door 5 het gas op de genoemde afstand van de wand wordt gehouden. Hierdoor zal het water in het overige deel van de omtrek eenvoudiger uit de massa geslingerd worden, zodat de massa met de centrifuge volgens de uitvinding sneller en/of beter 5 gedroogd wordt dan met de op zichzelf bekende centrifuge.Another advantage of the gas supply means as means for keeping the mass at some distance from the inner circumferential wall of the drum is that the water which is situated between different parts of the mass, for example between lettuce or spinach leaves, is again will rank between the mass when it is held at the said distance from the wall by the gas. As a result, the water in the remaining part of the circumference will be more easily hurled out of the mass, so that the mass is dried faster and / or better with the centrifuge according to the invention than with the centrifuge known per se.

Het deel van de omtrek waaraan het gas wordt toegevoerd is bij voorkeur tussen 5 - 40% van de totale omtrek, en het overige deel van de omtrek waaraan geen gas toegevoerd wordt is derhalve bij voorkeur tussen 60 - 95% van de totale 10 omtrek van de trommel.The part of the circumference to which the gas is supplied is preferably between 5 - 40% of the total circumference, and the remaining part of the circumference to which no gas is supplied is therefore preferably between 60 - 95% of the total circumference of the drum.

Het gas onder druk is bij voorkeur lucht. De lucht heeft een geringe overdruk, bijvoorbeeld tussen 0,03 - 0,10 bar.The gas under pressure is preferably air. The air has a low overpressure, for example between 0.03 - 0.10 bar.

In een praktische uitvoeringsvorm van de centrifuge 15 volgens de uitvinding omvatten de gastoevoermiddelen twee tegenover elkaar aan de buitenzijde van de trommel vast opgestelde gaskamers, die zich elk over een bepaald deel van de omtrek van de omtrekswand over de lengte van de trommel uitstrekken, voor het in twee tegenover elkaar gelegen delen 20 van de omtrek van de binnenomtrekswand toevoeren van het gas onder druk, zodanig, dat in de twee tegenover elkaar gelegen delen van de omtrek van de binnenomtrekswand de massa op de genoemde enige afstand wordt gehouden door het gas onder druk. De gaskamers dichten bijvoorkeur nagenoeg luchtdicht 25 af op de trommel.In a practical embodiment of the centrifuge according to the invention, the gas supply means comprise two gas chambers, which are arranged opposite each other on the outside of the drum, and which each extend over a certain part of the circumference of the circumferential wall along the length of the drum, for supplying the gas under pressure in two opposite parts 20 of the circumference of the inner circumferential wall, such that in the two opposite parts of the circumference of the inner circumferential wall the mass is kept at said sole distance by the gas under pressure . The gas chambers preferably seal substantially airtightly on the drum.

Twee tegenover elkaar gelegen gaskamers bieden het voordeel, dat de belasting van de massa op de trommel symmetrisch verdeeld is over de omtrek van de trommel. In plaats van twee gaskamers kunnen de gastoevoermiddelen elk 30 aantal gaskamers omvatten, zoals drie of vier gaskamers. De gaskamers zijn bij voorkeur verdeeld over de omtrek van de trommel aan de buitenzijde daarvan opgesteld, bij voorkeur 6 zodanig, dat de hoek tussen twee opeenvolgende gaskamers telkens gelijk is.Two gas chambers located opposite each other offer the advantage that the load on the drum is symmetrically distributed over the circumference of the drum. Instead of two gas chambers, the gas supply means can each comprise 30 number of gas chambers, such as three or four gas chambers. The gas chambers are preferably arranged over the circumference of the drum on the outside thereof, preferably 6 such that the angle between two successive gas chambers is in each case the same.

Als een symmetrische belasting niet vereist is kunnen de gastoevoermiddelen tevens één gaskamer omvatten, die zich 5 over de lengte van de trommel over een deel van de omtrek van de trommel uitstrekt.If a symmetrical load is not required, the gas supply means may also comprise one gas chamber, which extends over the length of the drum over a part of the circumference of the drum.

Om te voorkomen, dat de massa aan het afvoereinde van de trommel uit de trommel weggeslingerd wordt, omvatten de afvoermiddelen bij voorkeur een aan de trommel aansluitende 10 cilindrische wand. De wand vertoont aan zijn onderzijde een opening waaronder transportmiddelen opgesteld zijn voor het vanaf de centrifuge transporteren van de massa.In order to prevent the mass from being flung out of the drum at the discharge end of the drum, the discharge means preferably comprise a cylindrical wall connecting to the drum. The wall has on its underside an opening under which transport means are arranged for transporting the mass from the centrifuge.

In een uitvoeringsvorm van de centrifuge volgens de uitvinding strekken de toevoermiddelen zich tot in de 15 trommel uit, waarbij de toevoermiddelen zich tot nabij de binnenomtrekswand van de trommel uitstrekken voor het nabij de binnenomtrekswand toevoeren van de massa aan de trommel.In an embodiment of the centrifuge according to the invention, the feed means extend into the drum, the feed means extending near the inner circumferential wall of the drum for supplying the mass to the drum near the inner circumferential wall.

Door het nabij de binnenomtrekswand van de trommel toevoeren van de massa wordt de massa eenvoudig meegenomen 20 door de wand van de trommel.By supplying the mass near the inner circumferential wall of the drum, the mass is simply carried along by the wall of the drum.

De toevoermiddelen strekken zich bij voorkeur tot net in de trommel uit, zodat de massa over een zo groot mogelijk deel van de lengte van de trommel gedroogd wordt.The feed means preferably extend to just in the drum, so that the mass is dried over as large a part as possible of the length of the drum.

De toevoermiddelen omvatten praktisch een L-vormige 25 transportband, waarvan een eerste deel in de lengterichting van de trommel opgesteld is, en waarvan een tweede deel dwars op de lengterichting van de trommel opgesteld is, welk tweede deel zich tot nabij de binnenomtrekswand van de trommel uitstrekt.The supply means comprise practically an L-shaped conveyor belt, a first part of which is arranged in the longitudinal direction of the drum, and of which a second part is arranged transversely of the longitudinal direction of the drum, which second part is situated close to the inner circumferential wall of the drum. extends.

30 De L-vormige transportband kan bijvoorbeeld twee transportbanden omvatten, die in de vorm van een L opgesteld zijn.The L-shaped conveyor belt can for instance comprise two conveyor belts, which are arranged in the form of an L.

77

De trommel vertoont bijvoorbeeld een frustoconische vorm.The drum, for example, has a frustoconic shape.

De uitvinding heeft tevens betrekking op het gebruik van een dergelijke inrichting voor het drogen van een massa, 5 bijvoorbeeld groente, zoals sla, spinazie, wortel, kool, en dergelij k.The invention also relates to the use of such a device for drying a mass, for example vegetables, such as lettuce, spinach, carrot, cabbage, and the like.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarin: figuur 1 een perspectivisch vooraanzicht van de 10 centrifuge volgens de uitvinding toont; figuur 2 de centrifuge uit figuur 1 doorzichtig weergeeft; en figuur 3 een perspectivisch achteraanzicht van de centrifuge uit figuur 1 toont.The invention will be further elucidated with reference to figures shown in a drawing, in which: figure 1 shows a perspective front view of the centrifuge according to the invention; figure 2 shows the centrifuge of figure 1 transparent; and figure 3 shows a perspective rear view of the centrifuge of figure 1.

15 De figuren 1-3 tonen een centrifuge 1 voor het drogen van groente, zoals sla, spinazie, wortel, kool, en dergelijke. Elke groente, die geschikt is voor droging in een centrifuge, kan in de centrifuge 1 gedroogd worden. De centrifuge 1 omvat een in hoofdzaak horizontaal opgestelde 20 geperforeerde frustoconische centrifugeertrommel 2. De trommel 2 wordt roterend aangedreven met een continu toerental van ongeveer tussen de 80 - 600 omwentelingen per minuut, welk toerental geschikt is voor het drogen van de massa. Zich in de trommel 2 bevindende groente wordt door 25 het roteren van de trommel 2 tegen de binnenomtrekswand van de trommel geperst, waarbij zich in en/of tussen de groente bevindend water de trommel 2 via de perforaties verlaat, zodat de groente gedroogd wordt. Om de trommel 2 heen is een cilindervormige mantel 3 aangebracht voor het opvangen van 30 het uit de groente geslingerde water. Eventueel kan de mantel 3 een aan de trommel 2 aangepaste, frustoconische vorm vertonen.Figures 1-3 show a centrifuge 1 for drying vegetables, such as lettuce, spinach, carrot, cabbage, and the like. Any vegetable suitable for drying in a centrifuge can be dried in the centrifuge 1. The centrifuge 1 comprises a substantially horizontally arranged perforated frustoconic centrifuge drum 2. The drum 2 is rotatably driven with a continuous speed of approximately between 80 - 600 revolutions per minute, which speed is suitable for drying the mass. Vegetables contained in the drum 2 are pressed against the inner circumferential wall of the drum by rotating the drum 2, wherein water located in and / or between the vegetables leaves the drum 2 via the perforations, so that the vegetables are dried. A cylindrical casing 3 is arranged around the drum 2 for collecting the water thrown from the vegetable. The casing 3 may optionally have a frustoconic shape adapted to the drum 2.

88

Aan een toevoereinde van de trommel 2 is een zich in de langsrichting van de trommel 2 uitstrekkende transportband 4 opgesteld, en een zich dwars op de langsrichting tot nabij de binnenomtrekswand van de trommel 2 uitstrekkende 5 transportband 5, die aan een naar de trommel 2 gekeerd einde van de transportband 4 opgesteld is. Voor het toevoeren van groente aan de trommel 2 wordt de transportband 4 geladen met groente, waarna de transportband 4 de groente naar de transportband 5 transporteert. De transportband 5 10 transporteert de groente vervolgens tot nabij de binnenomtrekswand van de trommel 2, zodat de groente eenvoudig door de wand van de trommel 2 meegenomen wordt.Arranged at a supply end of the drum 2 is a conveyor belt 4 extending in the longitudinal direction of the drum 2, and a conveyor belt 5 extending transversely of the longitudinal direction to near the inner peripheral wall of the drum 2, which conveyor belt 5 faces a drum 2 facing the drum 2. is arranged at the end of the conveyor belt 4. For supplying vegetables to the drum 2, the conveyor belt 4 is loaded with vegetables, after which the conveyor belt 4 transports the vegetable to the conveyor belt 5. The conveyor belt 10 then transports the vegetable to near the inner circumferential wall of the drum 2, so that the vegetable is simply carried along by the wall of the drum 2.

Aan weerszijden van de trommel 2 zijn twee luchtkamers 6 vast opgesteld. Twee ventilatoren 7 voeren lucht onder 15 druk, bijvoorbeeld lucht met een overdruk tussen 0,03 - 0,10 bar, aan de luchtkamers 6 toe, welke lucht via de perforaties in de trommel 2 aan het binnenomtreksoppervlak daarvan wordt toegevoerd. De luchtkamers 6 omvatten zijwanden 8, die zich tot nabij de trommel 2 uitstrekken, 20 zodat de luchtkamers 6 nagenoeg luchtdicht afdichten op de trommel 2. Doordat de trommel 2 een frustoconische vorm heeft en zich in een van de transportbanden 4, 5 afgekeerde richting verbreedt, neemt de breedte 9 van de zijwanden 8 over de lengte van de trommel 2 af. Door het toevoeren van 25 de lucht aan de trommel 2 wordt de groente in het gebied van elke luchtkamer 6 over enige afstand van de binnenomtrekswand van de trommel 2 weggeblazen, zodat in die gebieden, vanwege de zich verbredende, frustoconische vorm van de trommel 2, de groente in de van de transportbanden 4, 30 5 afgekeerde richting getransporteerd wordt. In de overige gebieden wordt de groente, zoals hierboven beschreven, tegen de binnenomtrekswand van de trommel 2 geperst voor het verwijderen van zich in en/of tussen de groente bevindend 9 water. Gedurende één omwenteling van de trommel 2 zal de groente zich dus telkens in het gebied van elke luchtkamer 6 van de omtrekswand van de trommel 2 in radiale richting naar binnen toe verplaatsen, en in de overige gebieden naar de 5 omtrekswand van de trommel 2. Op deze wijze wordt de groente gedurende het drogen in het gebied van elke luchtkamer 6 een stukje verder in de van de transportbanden 4, 5 afgekeerde richting getransporteerd.Two air chambers 6 are fixedly arranged on either side of the drum 2. Two fans 7 supply air under pressure, for example air with an overpressure between 0.03 - 0.10 bar, to the air chambers 6, which air is supplied via the perforations in the drum 2 to the inner peripheral surface thereof. The air chambers 6 comprise side walls 8 which extend close to the drum 2, so that the air chambers 6 seal practically airtightly on the drum 2. Because the drum 2 has a frustoconic shape and widens in a direction away from the conveyor belts 4, 5 the width 9 of the side walls 8 decreases along the length of the drum 2. By supplying the air to the drum 2, the vegetable in the area of each air chamber 6 is blown away some distance from the inner peripheral wall of the drum 2, so that in those areas, due to the widening, frustoconic shape of the drum 2, the vegetable is transported in the direction away from the conveyor belts 4, 30. In the remaining areas, as described above, the vegetable is pressed against the inner circumferential wall of the drum 2 for removing water present in and / or between the vegetable. During one revolution of the drum 2, the vegetable will thus move in radial direction inwards in the area of each air chamber 6 of the circumferential wall of the drum 2, and in the other regions to the circumferential wall of the drum 2. On in this way the vegetable is transported a little further in the direction away from the conveyor belts 4, 5 during the drying in the area of each air chamber 6.

Aan een afvoereinde van de trommel 2 is een zich dwars 10 op de langsrichting van de trommel 2 uitstrekkende transportband 11 opgesteld, voor het afvoeren van de groente vanaf de trommel 2. Om te voorkomen, dat de groente, die gedurende het drogen in de richting van de transportband 11 getransporteerd wordt, weggeslingerd wordt, wordt de groente 15 opgevangen door een aan de trommel 2 aansluitende cilindrische wand 10, welke wand 10 aan zijn onderzijde een opening 12 vertoont voor het op de transportband 11 laden van de groente.A conveyor belt 11 extending transversely to the longitudinal direction of the drum 2 is arranged at a discharge end of the drum 2, for discharging the vegetables from the drum 2. In order to prevent the vegetables from moving in the direction during drying. is conveyed from the conveyor belt 11, the vegetable 15 is caught by a cylindrical wall 10 connecting to the drum 2, which wall 10 has an opening 12 on its underside for loading the vegetable onto the conveyor belt 11.

Opgemerkt wordt, dat de uitvinding niet beperkt is tot 20 de hierboven besproken uitvoeringsvoorbeelden, maar zich tevens uitstrekt tot andere varianten binnen het bereik van de aangehechte conclusies.It is noted that the invention is not limited to the exemplary embodiments discussed above, but also extends to other variants within the scope of the appended claims.

2525

Claims

A centrifuge for centrifuging a mass, for example vegetables, such as lettuce, spinach, carrot, cabbage, and the like, comprising: - a perforated centrifuge drum with a more or less horizontally arranged axis of rotation; 10. supply means for supplying the mass to the drum, and - discharge means for discharging the mass from the drum; characterized in that: 15. means are added to the drum for keeping the mass at some distance from the inner circumferential wall of the drum, and - the drum has a shape widening in the direction of the discharge means, such that during the centrifugation the mass present in the drum is moved from the supply means to the discharge means.

2. Centrifuge according to claim 1, wherein the means for keeping the mass of fixedly spaced gas supply means at some distance from the inner circumferential wall of the drum for supplying a pressurized gas via the perforations to the inner circumferential wall of the drum over a part from the circumference thereof, such that in the part of the circumference of the inner circumferential wall the mass is kept at said single distance by the gas under pressure.

3. Centrifuge according to claim 2, wherein the gas supply means comprise two gas chambers, which are arranged opposite each other on the outside of the drum, and which each extend over a certain part of the circumference of the circumferential wall 5 along the length of the drum, for two opposite parts of the circumference of the inner circumferential wall feeding the gas under pressure, such that in the two opposite parts of the circumference of the inner circumferential wall the mass is kept at said single distance by the pressurized gas.

4. Centrifuge according to any one of the preceding claims, wherein the discharge means comprise a cylindrical wall connecting to the drum, which wall has an opening on its underside, wherein transport means are arranged below the opening for transporting the mass from the centrifuge.

5. Centrifuge as claimed in any of the foregoing claims, wherein the feed means extend into the drum, and wherein the feed means extend close to the inner circumferential wall of the drum for supplying the mass near the inner circumferential wall.

6. Centrifuge according to claim 5, wherein the supply means comprise an L-shaped conveyor belt, a first part of which is arranged in the longitudinal direction of the drum, and of which a second part is arranged transversely of the longitudinal direction of the drum, which second part 30 extends to near the inner circumferential wall of the drum.

A centrifuge according to any one of the preceding claims, wherein the drum has a frustoconic shape.

8. Use of a centrifuge for centrifuging a mass, for example vegetables, such as lettuce, spinach, carrot, cabbage, and the like, for drying the mass.