NL2008582C2

NL2008582C2 - WORKING DEVICE FOR A BUILDING LOCATION.

Info

Publication number: NL2008582C2
Application number: NL2008582A
Authority: NL
Inventors: Peter Joseph Marie Thomassen
Original assignee: Peter Joseph Marie Thomassen
Priority date: 2012-04-02
Filing date: 2012-04-02
Publication date: 2013-10-03

Description

Korte aanduiding: Doorwerkinrichting voor een bouwlocatie BeschrijvingShort description: Work-through device for a construction site Description

De uitvinding heeft betrekking op een doorwerkinrichting voor een 5 bouwlocatie, bij voorkeur een bouwlocatie voor de wegenbouw, de doorwerkinrichting omvattende een met een bodem van de bouwlocatie verbonden opblaasbaar langwerpig buisvormig steunelement, waarbij een gasvormig medium, zoals lucht, zodanig op druk in het inwendige van het buisvormig steunelement gebracht is dat het steunelement zich boogvormig uitstrekt, waarbij het boogvormig 10 steunelement in een drukloze toestand flexibel is, en waarbij het boogvormig steunelement in de op druk gebrachte toestand een vlak definieert dat in hoofdzaak loodrecht op het door een bodem van de bouwlocatie bepaalde vlak gelegen is.The invention relates to a working device for a building site, preferably a building site for road construction, the working device comprising an inflatable, elongated tubular support element connected to a bottom of the building site, wherein a gaseous medium such as air is pressurized in the interior of the tubular support element that the support element extends in the form of an arc, wherein the arcuate support element is flexible in a pressureless state, and wherein the arcuate support element in the pressurized state defines a plane substantially perpendicular to the bottom of the construction site is flat.

Een doorwerkinrichting is een tijdelijke voorziening, die een bouwlocatie, zoals bijvoorbeeld een stuk te asfalteren weg, bescherming biedt tegen 15 weer en wind. Een doorwerkinrichting van de in de aanhef soort is bijvoorbeeld bekend uit NL 1 003 245. De hierin beschreven doorwerkinrichting maakt gebruik van een veelheid steunelementen in de vorm van flexibele brandweerslangen, die ter plaatse van de bouwlocatie bevestigd worden aan een steunvoet. De brandweerslangen bevinden zich op een verrijdbaar onderstel met uitklapbare 20 armen, worden vervolgens aangesloten op een luchttoevoerkanaal, waarmee een gasvormig medium in de vorm van lucht onder een druk van 3 tot 7 bar in de brandweerslangen gebracht wordt. Door deze hoge druk krijgt elk van de brandweerslangen een boogvorm. Een afdekfolie is voor het op druk brengen met een aantal achter elkaar geplaatste en op druk gebrachte brandweerslangen 25 verbonden, om zo een boogvormige tunnel te verkrijgen die de bouwlocatie beschermt tegen weer en wind.A work-through device is a temporary facility that offers a construction site, such as, for example, a piece of road to be asphalted, protection against weather and wind. A working device of the type described in the preamble is known, for example, from NL 1 003 245. The working device described herein makes use of a plurality of supporting elements in the form of flexible fire hoses, which are attached to a supporting foot at the location of the building site. The fire hoses are located on a mobile chassis with folding arms, are then connected to an air supply channel, with which a gaseous medium in the form of air is introduced into the fire hoses under a pressure of 3 to 7 bar. This high pressure gives each of the fire hoses an arc shape. For pressurizing, a cover foil is connected to a number of fire hoses 25 placed one after the other and pressurized, so as to obtain an arc-shaped tunnel that protects the building site against wind and weather.

Het is een nadeel van de bekende inrichting, dat de constructie relatief ingewikkeld is. Het plaatsen van deze tijdelijke voorziening is daardoor relatief moeilijk, en kost relatief veel tijd. Dit maakt toepassing van de bekende 30 inrichting relatief duur.It is a drawback of the known device that the construction is relatively complicated. Placing this temporary facility is therefore relatively difficult, and takes a relatively long time. This makes application of the known device relatively expensive.

Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding om ten minste een van de hierboven genoemde nadelen op te lossen of althans te verminderen.It is therefore an object of the present invention to solve or at least reduce at least one of the disadvantages mentioned above.

22

Het is in het bijzonder een doel van de onderhavige uitvinding om een doorwerkvoorziening te verschaffen die relatief eenvoudig te plaatsen is.It is in particular an object of the present invention to provide a working feature that is relatively easy to place.

Met dit doel voor ogen verschaft de uitvinding een doorwerkinrichting van de in de aanhef genoemde soort, welke gekenmerkt is 5 doordat het steunelement zodanig is vormgegeven dat deze zich in de drukloze toestand boogvormig voorgevormd uitstrekt. Volgens de uitvinding is het steunelement voorgevormd. Dit betekent, dat in een drukloze toestand de vorm van het steunelement in hoofdzaak overeenkomt met de vorm van het steunelement in een op druk gebrachte toestand daarvan. De boogvorm is dus niet alleen in de op 10 druk gebrachte toestand, maar juist ook in een drukloze toestand aanwezig. Anders gezegd, in een drukloze toestand strekt het buisvormig steunelement zich, in een langsrichting daarvan, in hoofdzaak boogvormig uit. De boogvorm is daarbij bijvoorbeeld U-vormig, cirkelvormig, of afgeplat cirkelvormig. De boogvorm in de drukloze toestand komt in hoofdzaak overeen met de gewenste boogvorm in een op 15 druk gebrachte situatie. Dit komt omdat het steunelement is voorgevormd. Dit voorvormen kan op relatief eenvoudige wijze tot stand komen, bijvoorbeeld door het steunelement uit een aantal op maat gemaakte doekdelen uit te voeren, die vervolgens zodanig met elkaar verbonden zijn, dat de boogvorm ook reeds in een drukloze toestand herkenbaar is.With this aim in mind, the invention provides a working device of the type mentioned in the preamble, which is characterized in that the support element is designed such that it extends in the form of a press without arc in the pressureless state. According to the invention, the support element is preformed. This means that in a pressureless state, the shape of the support element substantially corresponds to the shape of the support element in a pressurized state thereof. The arc shape is therefore not only present in the pressurized state, but also in a pressureless state. In other words, in a pressureless state, the tubular support element extends, in a longitudinal direction thereof, substantially arcuately. The arcuate shape is, for example, U-shaped, circular or flattened circular. The arc shape in the pressureless state essentially corresponds to the desired arc shape in a pressurized situation. This is because the support element is preformed. This preforming can be achieved in a relatively simple manner, for example by designing the support element from a number of tailor-made cloth parts, which are then connected to each other in such a way that the arc shape can already be recognized in a pressureless state.

20 Het is gebleken dat het voorvormen er voor zorgt dat het steunelement bij het op druk brengen daarvan zelfrijzend is. Dit betekent dat het steunelement met diens twee uiteinden eenvoudig ter plaatse van de bouwlocatie rechtstreeks of indirect (bijvoorbeeld door verankering aan een voetelement, zoals een betonnen weg barrier) met de bodem van de bouwlocatie verbonden kan 25 worden, om vervolgens op druk gebracht te worden. Het voorvormen zorgt ervoor dat bij het op druk brengen het steunelement automatisch naar een opgerichte toestand beweegt, waarin het boogvormig steunelement een vlak definieert dat in hoofdzaak loodrecht op het door een bodem van de bouwlocatie bepaalde vlak gelegen is. Hierdoor is het steunelement, en dus ook de doorwerkvoorziening, snel, 30 eenvoudig en zonder speciale hulpmiddelen te plaatsen. Daarmee is het doel van de onderhavige uitvinding bereikt.It has been found that preforming ensures that the support element is self-raising when pressurized. This means that the support element with its two ends can easily be connected directly or indirectly to the bottom of the construction site at the location of the construction site (for example by anchoring to a foot element, such as a concrete road barrier) and then be pressurized. . Pre-shaping causes the support element to automatically move to an erected state upon pressurization, wherein the arcuate support element defines a plane which is substantially perpendicular to the plane defined by a bottom of the building site. As a result, the support element, and therefore also the working-through device, can be placed quickly, easily and without special aids. The object of the present invention has thus been achieved.

De doorwerkinrichting volgens de onderhavige uitvinding is in het bijzonder geschikt om toegepast te worden op een bouwlocatie voor de wegenbouw, 3 en in het bijzonder voor het tijdelijk afschermen van een aan te leggen of te renoveren wegdeel.The working device according to the present invention is particularly suitable for use at a construction site for road construction, and in particular for temporarily shielding a road section to be constructed or to be renovated.

Het is gebleken dat met het voorgevormde steunelement van de doorwerkinrichting volgens de uitvinding, een lagere druk nodig is dan tot nog toe 5 bekend voor dergelijke steunelementen. Zoals reeds vermeld, wordt in NL 1 003 245 een druk beschreven van 3 tot 7 bar. Het gebruik van deze uit de stand van de techniek bekende drukken kan relatief gevaarlijk zijn. Bij een beschadiging van het steunelement bestaat dan het gevaar op het plotseling klappen van het steunelement.It has been found that with the preformed supporting element of the working device according to the invention, a lower pressure is required than previously known for such supporting elements. As already mentioned, a pressure of 3 to 7 bar is described in NL 1 003 245. The use of these pressures known from the prior art can be relatively dangerous. If the support element is damaged, there is then the danger of the support element suddenly popping.

10 Bij de doorwerkinrichting volgens de onderhavige uitvinding kan juist een relatief lage druk gebruikt worden. De doorwerkinrichting volgens de onderhavige uitvinding gebruikt bij voorkeur een druk die kleiner is dan 2 bar. In een uitvoeringsvorm, wordt een druk beneden 1 bar gebruikt. Bij grote voorkeur is de druk gelijk aan ongeveer 0,5 bar. Dergelijke drukken zijn relatief laag, waardoor 15 slechts weinig gasvormig medium, zoals lucht, nodig is om de gewenste druk te bereiken. Opzetten kan daardoor relatief snel gebeuren. De geringe overdruk zorgt er tevens voor dat geen speciale apparatuur nodig is. Daarbij treden bij de toegepaste drukken in het geval van lekkage van het steunelementen geen gevaarlijke situaties op. De relatief geringe overdruk kan zonder gevaar het 20 steunelement verlaten, zonder het gevaar dat het steunelement uit elkaar klapt.A relatively low pressure can be used with the working device according to the present invention. The working device according to the present invention preferably uses a pressure that is less than 2 bar. In one embodiment, a pressure below 1 bar is used. More preferably, the pressure is equal to about 0.5 bar. Such pressures are relatively low, so that only little gaseous medium, such as air, is required to achieve the desired pressure. Set-up can therefore be done relatively quickly. The low overpressure also ensures that no special equipment is required. In this case no dangerous situations occur with the applied pressures in the case of leakage of the supporting elements. The relatively low overpressure can leave the support element without danger, without the risk that the support element will collapse.

Het heeft de voorkeur, wanneer het buisvormig steunelement in de op druk gebrachte toestand een in hoofdzaak ronde dwarsdoorsnede heeft.It is preferable if the tubular support element has a substantially round cross section in the pressurized state.

In een uitvoering, is het buisvormig steunelement nabij ten minste een uiteinde daarvan ingeknepen vormgegeven. Twee tegenover elkaar gelegen 25 delen van de omtrekswand van het buisvormig steunelement zijn ter plaatse van het uiteinde naar elkaar toe bewogen. Het steunelement is dan nabij diens uiteinde afgeplat vormgegeven. De bij voorkeur ronde dwarsdoorsnede wordt zo bij voorkeur een ovalen dwarsdoorsnede. De omtrek van het steunelement blijft daarbij gelijk. De aldus verkregen insnoering zorgt voor een ingebouwde elasticiteit verkregen, 30 waardoor grote (wind)belastingen worden omgezet in geringe bewegingen, en krachten worden doorgeleid naar de voet van de doorwerkinrichting. Bij voorkeur zijn beide uiteinden van het steunelement ingeknepen vormgegeven. De ingeknepen vormgeving kan op eenvoudige wijze tot stand komen door het steunelement in te knijpen (de tegenover elkaar gelegen delen van de omtrekswand naar elkaar toe 4 brengen) en het steunelement in deze toestand bevestigen en/of verbinden, eventueel via een voetelement, met de bouwlocatie.In one embodiment, the tubular support element is formed pinched near at least one end thereof. Two opposite parts of the peripheral wall of the tubular support element are moved towards each other at the location of the end. The support element is then flattened near its end. The preferably round cross-section thus preferably becomes an oval cross-section. The circumference of the support element remains the same. The constriction thus obtained ensures a built-in elasticity obtained, as a result of which large (wind) loads are converted into small movements, and forces are transmitted to the foot of the working-through device. Both ends of the support element are preferably designed to be pinched. The pinched shape can be achieved in a simple manner by squeezing the supporting element (bringing the opposite parts of the circumferential wall towards each other) and attaching and / or connecting the supporting element in this condition, possibly via a foot element, to the construction site.

In een uitvoering, omvat de doorwerkinrichting een verder opblaasbaar langwerpig buisvormig steunelement met een eerste en met een tweede 5 uiteinde, waarbij een gasvormig medium zodanig op druk in het inwendige van het buisvormig steunelement gebracht is dat het steunelement zich boogvormig uitstrekt, waarbij het verder boogvormig steunelement zich in hoofdzaak parallel aan het boogvormig steunelement uitstrekt.In one embodiment, the working device comprises a further inflatable elongated tubular support element with a first and with a second end, wherein a gaseous medium is brought to pressure in the interior of the tubular support element such that the support element extends in an arc shape, support element extends substantially parallel to the arcuate support element.

De doorwerkinrichting omvat bij voorkeur een veelheid opblaasbare 10 langwerpige buisvormige steunelementen volgens de uitvinding, die achter elkaar geplaatst zijn voor het aldus vormen van een gedeelte van een tunnelvormige doorwerkinrichting.The working device preferably comprises a plurality of inflatable elongated tubular support elements according to the invention, which are arranged one behind the other to thus form a part of a tunnel-shaped working device.

In die uitvoering, is het buisvormig steunelement bij voorkeur middels een langwerpig verbindingsorgaan verbonden met het verdere buisvormige 15 steunelement. Dit vergroot de stevigheid en veiligheid van de doorwerkinrichting, aangezien het verbindingsorgaan de op de verschillende steunelementen optredende krachten doorgeleid.In that embodiment, the tubular support element is preferably connected to the further tubular support element by means of an elongate connecting member. This increases the robustness and safety of the working device, since the connecting member conducts the forces occurring on the various supporting elements.

Het langwerpig verbindingsorgaan is bij voorkeur een op trek belastbaar verbindingsorgaan, zoals bijvoorbeeld een trekstang.The elongated connecting member is preferably a tension-bearing connecting member, such as, for example, a pull rod.

20 Het langwerpig verbindingsorgaan is bij voorkeur in hoofdzaak star uitgevoerd. Een uitvoering in metaal, bij voorkeur aluminium, is denkbaar. Een uitvoering in glasvezel is ook denkbaar. Het verbindingsorgaan kan buis- of staafvormig zijn.The elongated connecting member is preferably substantially rigid. A version in metal, preferably aluminum, is conceivable. A fiberglass version is also conceivable. The connecting member can be tubular or rod-shaped.

In een uitvoering, wordt de stevigheid verder vergroot doordat de 25 doorwerkinrichting een voetelement omvat. Het voetelement kan een op zich voor de vakman bekende voertuigkering zijn, zoals een weg barrier die bijvoorbeeld van beton gemaakt is. Een uiteinde van het steunelement is aan het voetelement bevestigbaar, om zo het steunelement met de bodem van de bouwlocatie te verbinden.In one embodiment, the firmness is further increased in that the working-through device comprises a foot element. The foot element can be a vehicle barrier known per se to the person skilled in the art, such as a road barrier which is for instance made of concrete. An end of the support element is attachable to the foot element, so as to connect the support element to the bottom of the construction site.

30 De inrichting kan twee ter plaatse van de bouwlocatie op afstand van elkaar geplaatste voetelementen omvatten, waarbij het buisvormige steunelement met het eerste en met het tweede uiteinde verbonden is met de twee voetelementen, te weten het voetelement en een verder voetelement. Eventuele verdere buisvormige steunelementen kunnen aan de voetelementen bevestigd zijn.The device can comprise two foot elements spaced apart at the location of the construction site, the tubular support element being connected at the first and at the second end to the two foot elements, namely the foot element and a further foot element. Any further tubular support elements can be attached to the foot elements.

55

De voetelementen kunnen een of meer betonnen weg barriers zijn. Een uitvoering in de vorm van een reeds aanwezige vang- of geleiderail is ook denkbaar. Dergelijke voetelementen zijn bijzonder geschikt wanneer de bouwlocatie een weg is, zoals bijvoorbeeld een snelweg. Voor andere bouwlocaties kunnen anders uitgevoerde 5 voetelementen toegepast worden.The foot elements can be one or more concrete road barriers. An embodiment in the form of an existing catch or guide rail is also conceivable. Such foot elements are particularly suitable when the construction site is a road, such as, for example, a highway. For other construction locations, differently designed foot elements can be used.

De beschutting ter plaatse van de bouwlocatie wordt gevormd door een met het steunelement verbonden afdeklaag. Een dergelijke afdeklaag kan een lichtgewicht zeildoek zijn.The protection at the location of the construction site is formed by a covering layer connected to the support element. Such a cover layer can be a lightweight tarpaulin.

In een voorkeursuitvoeringsvorm, is de doorwerkinrichting 10 opgebouwd uit een aantal modulesecties. Elke modulesectie is daarbij relatief verplaatsbaar uitgevoerd. Een modulesectie kan bijvoorbeeld afgebroken worden, en vervolgens op een andere positie naast of aan een verdere modulesectie opgericht worden. Zo kan de doorwerkinrichting batch-gewijs verplaatsbaar uitgevoerd zijn.In a preferred embodiment, the working device 10 is composed of a number of module sections. Each module section is thereby designed to be relatively movable. For example, a module section can be broken off, and then erected at a different position next to or at a further module section. The working device can thus be designed to be moved batchwise.

In een de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm, is de 15 doorwerkinrichting opgebouwd uit een of meer modulesecties, waarbij een modulesectie gevormd is door in totaal drie parallel naast elkaar geplaatste opblaasbare langwerpige buisvormige steunelementen, waarbij naastgelegen buisvormige steunelementen met een langwerpig verbindingsorgaan met elkaar verbonden zijn. Elke modulesectie kan daarbij overeenkomstig de hierboven 20 beschreven doorwerkinrichting volgens de uitvinding zijn uitgevoerd.In a preferred embodiment, the working device is made up of one or more module sections, wherein a module section is formed by a total of three parallel placed inflatable elongated tubular support elements, wherein adjacent tubular support elements are connected to each other with an elongate connecting member. Each module section can be designed in accordance with the working device according to the invention described above.

Volgens een aspect van de uitvinding, voorziet deze in een werkwijze voor het op een bouwlocatie plaatsen van een doorwerkinrichting volgens de uitvinding, waarbij de werkwijze de achtereenvolgende stappen omvat van: • Het verschaffen van het voorgevormde, langwerpige buisvormige 25 steunelement; • Het ter plaatse van de bouwlocatie verbinden van het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van het buisvormig steunelement met de bouwlocatie; • Het met het gasvormig medium op een maximale druk beneden 2 bar, bij voorkeur beneden 1 bar, en bij nog meer voorkeur ongeveer 0,5 bar 30 brengen van het inwendige van het steunelement.According to an aspect of the invention, it provides a method for placing a working device according to the invention on a building site, the method comprising the successive steps of: • providing the preformed, elongated tubular support element; • Connecting the first end and the second end of the tubular support element to the construction site at the location of the construction site; Bringing the interior of the support element with the gaseous medium to a maximum pressure below 2 bar, preferably below 1 bar, and even more preferably about 0.5 bar.

Door toepassing van het voorgevormde langwerpige buisvormige steunelement, is de doorwerkinrichting zelfrijzend en daarmee eenvoudig en zonder speciale hulpmiddelen op te zetten. De gebruikte maximale druk is daarbij relatief laag. Dit betekent dat slechts weinig lucht nodig is om de overdruk te bereiken, waarmee het 6 steunelement zeer snel is te plaatsen. Toepassing van deze relatief lage drukken is tevens relatief veilig.By using the preformed elongated tubular support element, the working device is self-raising and therefore easy to set up without special aids. The maximum pressure used is thereby relatively low. This means that only little air is needed to achieve the overpressure, with which the support element can be placed very quickly. Application of these relatively low pressures is also relatively safe.

De uitvinding zal navolgend nader worden toegelicht aan de hand 5 van de omschrijving van een de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding, onder verwijzing naar de navolgende figuren. Hierin tonen:The invention will be explained in more detail below with reference to the description of a preferred embodiment of a device according to the invention, with reference to the following figures. Show here:

Fig. 1 - een doorwerkinrichting in perspectief;FIG. 1 - a working device in perspective;

Fig. 2 - een detailaanzicht van een verbinding tussen modules voor 10 een doorwerkinrichting;FIG. 2 - a detailed view of a connection between modules for a working device;

Fig. 3 - een aanzicht in doorsnede van een gedeelte van de doorwerkinrichting met een voetelement;FIG. 3 - a sectional view of a portion of the working device with a foot element;

Fig. 4 - een aanzicht in doorsnede van de doorwerkinrichting met een verbindingsorgaan tussen twee steunelementen.FIG. 4 - a sectional view of the working device with a connecting member between two supporting elements.

1515

Fig. 1 toont een doorwerkinrichting 1 voor een bouwlocatie B, in dit geval een weg. De doorwerkinrichting 1 verschaft een onderdak ter plaatse van de bouwlocatie, zodanig dat deze beschermd is tegen weersinvloeden. Op deze wijze kan er vrijwel altijd doorgewerkt worden. Daarnaast wordt de bouwlocatie B aan het 20 zicht onttrokken, zodanig dat langsrijdend verkeer niet wordt afgeleid.FIG. 1 shows a working device 1 for a construction site B, in this case a road. The working device 1 provides a shelter at the location of the construction site, such that it is protected against the weather. It is almost always possible to continue working in this way. In addition, construction site B is hidden from view, such that passing traffic is not distracted.

De doorwerkinrichting 1 omvat een aantal opblaasbare steunelementen 2, 2’, 2”, 3. Deze langwerpige steunelementen zijn buisvormig en flexibel, althans in een niet op druk gebrachte toestand. In de hier getoonde situatie, is het inwendige van de steunelementen door middel van een gasvormig medium 25 (zoals lucht) op druk gebracht. De steunelementen 2, 2’, 2”, 3 zijn volgens de uitvinding voorgevormd, dat wil zeggen dat ze in een niet op druk gebrachte toestand boogvormig overeenkomstig de in Fig. 1 getoonde situatie zijn uitgevoerd. Te zien is in Fig. 1, als voorbeeld, dat de steunelementen hiertoe uit een aantal in hoofdzaak cilindervormige buisvormige gedeeltes met een ronde dwarsdoorsnede bestaan, 30 waarbij de uiteinden niet cirkelvormig zijn uitgevoerd, maar juist ellipsvormig (door als het ware een schuine doorsnede door het buisvormig gedeelte te maken). Door de gedeeltes op de juiste manier aan elkaar te bevestigen, verkrijgt het steunelement 2, 2’, 2”, 3 een boogvormig voorgevormde vorm. Bij het op druk brengen van het steunelement 2, 2’, 2”, 3, zal het steunelement deze voorgevormde 7 vorm ook behouden. Er hoeft hierdoor geen (grote) spanning op het steunelement uitgeoefend te worden. Daarnaast is slechts een relatief lage druk nodig, bijvoorbeeld kleiner dan 2 bar (overdruk). Een druk kleiner dan 1 bar is ook denkbaar. Bij voorkeur wordt met een lage druk van 0,5 bar (overdruk) gewerkt. De 5 toepassing van deze relatief lage druk maakt de doorwerkinrichting volgens de onderhavige uitvinding zeer veilig in gebruik. Bij eventueel optredende lekkages is er geen ontploffingsgevaar.The working device 1 comprises a number of inflatable support elements 2, 2 ", 2", 3. These elongated support elements are tubular and flexible, at least in a non-pressurized state. In the situation shown here, the interior of the support elements is pressurized by means of a gaseous medium (such as air). The supporting elements 2, 2 ", 2", 3 are preformed according to the invention, that is to say, in an unpressurized state, they are arcuate in accordance with the configuration shown in FIG. 1 have been carried out. It can be seen in FIG. 1, as an example, for this purpose the support elements consist of a number of substantially cylindrical tubular sections with a round cross-section, the ends of which are not circular, but rather elliptical (by making an oblique cross-section through the tubular section, as it were) . By properly securing the sections to each other, the support element 2, 2 ", 2", 3 acquires an arcuate preformed shape. When the support element 2, 2 ", 2", 3 is pressurized, the support element will also retain this preformed shape. As a result, no (large) tension has to be exerted on the support element. In addition, only a relatively low pressure is required, for example less than 2 bar (excess pressure). A pressure smaller than 1 bar is also conceivable. Preferably, a low pressure of 0.5 bar (excess pressure) is used. The use of this relatively low pressure makes the working device according to the present invention very safe to use. There is no risk of explosion in the event of any leaks.

Fig. 1 laat zien dat de doorwerkinrichting uit een aantal modules 21, 22 bestaat. Elke module 21, 22 omvat een voet 11, 12. Voor de eerste module 21, 10 zijn twee voetelementen 11, 11’ aan weerszijden van de bouwlocatie B (de weg) geplaatst. Deze voet is in de getoonde uitvoeringsvorm een weg barrier, zoals deze op reeds bekende wijze als voertuigkering bij autosnelwegen wordt toegepast. De weg barrier is bij voorkeur van beton. De voet is relatief zwaar en zorgt ervoor dat de doorwerkinrichting op een zekere wijze ter plaatse van de bouwlocatie B geplaatst 15 kan worden, en dat krachten uit bijvoorbeeld windbelasting op de doorwerkinrichting naar de bodem afgeleid kunnen worden. Aan elke voet 11, 11’ zijn een aantal steunelementen 2, 2’, 2” van de doorwerkinrichting 1 via een koppelstuk 5 verbonden. In deze uitvoering zijn in totaal drie steunelementen 2, 2’, 2” via een koppelstuk 5 met één voetelement 11 verbonden. Van elk steunelement is een 20 uiteinde met het eerste voetelement 11 verbonden, en is het andere uiteinde met het tweede voetelement 11’verbonden. In een niet getoonde uitvoeringsvorm, is een uiteinde, of zijn beide uiteinden, van een van de steunelementen verbonden met een reeds langs de weg aanwezige geleiderail of vangrail.FIG. 1 shows that the working device consists of a number of modules 21, 22. Each module 21, 22 comprises a base 11, 12. For the first module 21, 10, two base elements 11, 11 'are placed on either side of the building location B (the road). In the embodiment shown, this foot is a road barrier, as it is applied in a known manner as a vehicle barrier at motorways. The road barrier is preferably made of concrete. The foot is relatively heavy and ensures that the working device can be placed in a certain manner at the location of construction site B, and that forces from, for example, wind load on the working device can be diverted to the ground. A number of supporting elements 2, 2 ", 2" of the working device 1 are connected to each foot 11, 11 "via a coupling piece 5. In this embodiment, a total of three support elements 2, 2 ", 2" are connected via a coupling piece 5 to one foot element 11. One end of each support element is connected to the first foot element 11, and the other end is connected to the second foot element 11 '. In an embodiment not shown, one end, or both ends, of one of the support elements is connected to a guide rail or guard rail already present along the road.

Over de drie steunelementen 2, 2’, 2” is een afdeklaag 6, in de vorm 25 van een zeil 6 of doek 6, voorzien. De afdeklaag 6 is bij voorkeur op losneembare wijze bevestigd met de steunelementen, bijvoorbeeld door toepassing van haken en ogen. De steunelementen 2, 2’, 2” zijn onderling met elkaar verbonden door langwerpige verbindingsorganen 4. De module 21 is verbonden met een verdere module 22, die op analoge wijze is opgebouwd.A cover layer 6, in the form 25 of a tarpaulin 6 or cloth 6, is provided over the three supporting elements 2, 2 ", 2". The cover layer 6 is preferably detachably secured with the support elements, for example by using hooks and eyes. The support elements 2, 2 ", 2" are mutually connected by elongated connecting members 4. The module 21 is connected to a further module 22, which is constructed in an analogous manner.

30 Fig. 2 toont een aanzicht in detail van de aansluiting tussen de modules 21 en de module 22, zoals getoond in Fig. 1. Te zien is, dat het steunelement 2” via verbindingsmiddelen 31 verbonden is met het koppelstuk 5, dat weer verbonden is met de eerste voet 11. Steunelement 3 is met soortgelijke verbindingsmiddelen 32 en koppelstuk 5 met de voet 12 verbonden. Te zien is dat 8 een luchtbuiselement 33 een verbinding vormt tussen de twee koppelstukken 5 van de modules 21, 22.FIG. 2 shows a detail view of the connection between the modules 21 and the module 22, as shown in FIG. 1. It can be seen that the support element 2 'is connected via connecting means 31 to the coupling piece 5, which in turn is connected to the first foot 11. Support element 3 is connected with similar connecting means 32 and coupling piece 5 to the foot 12. It can be seen that 8 an air tube element 33 forms a connection between the two coupling pieces 5 of the modules 21, 22.

Fig. 3 toont daarbij de verbinding tussen het steunelement 2’, het koppelstuk 5, en de voet 11 in groter detail. Het steunelement 2’ is met een 5 bevestigingselement in de vorm van buisdeel 31 die zich onder een hoek naar boven toe uitstrekt, bevestigd aan koppelstuk 5. Het buisdeel 31 is aan een onderzijde daarvan voorzien van een plaat 36, waarin een toevoeropening 38 voor lucht voorzien is. De plaat 36 is op een koppelstuk 5 geplaatst, via klemplaat 58 en klemhendel 56. Het koppelstuk 5 omvat een profiel 52 waarmee de verbinding met 10 het voetelement 11 (in de getoonde uitvoering een weg barrier 11) tot stand komt. Te zien is dat het koppelstuk 5 een kokerprofiel 50 omvat, die een doosvormige ruimte 50 bepaald. De toevoeropening 38 voor lucht is verbonden met de doosvormige ruimte 50. Zo is het inwendige van de doosvormige ruimte 50 in luchtdrukverbinding met het inwendige van het steunelement 2’. De in hoofdzaak luchtdicht uitgevoerde 15 doosvormige ruimte 50 met de doorgang 38 bepaalt een verdeelbuis 5 voor het gasvormige medium, zoals lucht. Via de doosvormige ruimte 50 met de doorgang 38, en de in Fig. 2 getoonde verbinding via het luchtbuiselement 33, kan lucht op druk, tussen de verschillende modules 21, 22 bewegen. Zo kunnen steunelementen van meerdere modules met slechts één (niet getoonde) luchtdrukopwekker op druk 20 gebracht worden. Een dergelijk koppelstuk 5 of verdeelbuis 5 kan ook op een vangrail geplaatst worden. Een andere verankering met de bodem is uiteraard ook denkbaar.FIG. 3 shows the connection between the support element 2 ", the coupling piece 5, and the base 11 in greater detail. The supporting element 2 'is attached to coupling piece 5 with a fastening element in the form of tube part 31 extending upwards at an angle. The tube part 31 is provided on a underside thereof with a plate 36, in which a supply opening 38 for air provided. The plate 36 is placed on a coupling piece 5, via clamping plate 58 and clamping lever 56. The coupling piece 5 comprises a profile 52 with which the connection with the foot element 11 (in the embodiment shown a road barrier 11) is established. It can be seen that the coupling piece 5 comprises a box section 50, which defines a box-shaped space 50. The air supply opening 38 is connected to the box-shaped space 50. Thus, the interior of the box-shaped space 50 is in air pressure communication with the interior of the support element 2 '. The box-shaped space 50 with the passage 38, which is designed substantially airtightly, defines a distribution tube 5 for the gaseous medium, such as air. Via the box-shaped space 50 with the passage 38, and the 2 via the air tube element 33, air on pressure can move between the different modules 21, 22. Support elements of a plurality of modules can thus be brought to pressure with only one (not shown) air pressure generator. Such a coupling piece 5 or distribution tube 5 can also be placed on a guard rail. Another anchoring with the bottom is of course also conceivable.

Verder toont Fig. 3 dat het uiteinde van het steunelement 2 ingeknepen is vormgegeven. De doorsnede nabij het uiteinde verschilt qua vorm van 25 de doorsnede op afstand daarvan. Nabij het uiteinde heeft het steunelement in de getoonde uitvoering een ovalen doorsnede, terwijl deze op afstand daarvan juist een ronde doorsnede heeft. Door deze inknijping kunnen de op het steunelement 2 optredende krachten eenvoudig worden doorgeleid, via het koppelstuk 5, naar de voet 11.Furthermore, FIG. 3 that the end of the support element 2 is pinched. The cross-section near the end differs in shape from the cross-section at a distance therefrom. Near the end the support element in the embodiment shown has an oval cross-section, while at a distance therefrom it has just a round cross-section. As a result of this squeezing, the forces occurring on the support element 2 can easily be passed through, via the coupling piece 5, to the foot 11.

30 Fig. 4, tenslotte, toont hoe twee aangrenzende steunelementen 2, 2’ met elkaar verbonden zijn door middel van een langwerpig verbindingsorgaan 4. Het langwerpig verbindingsorgaan is door middel van een eerste koppeling 41, bijvoorbeeld in de vorm van een oog dat met het steunelement verbonden is, en van een tweede koppeling 42, bijvoorbeeld ook in de vorm van een oog, met de twee 9 steunelementen verbonden. Het langwerpig verbindingsorgaan is bij voorkeur een op trek belastbaar verbindingsorgaan, zoals bijvoorbeeld een trekstang. Het langwerpig verbindingsorgaan is in hoofdzaak star is uitgevoerd, en kan van een metaal (bij voorkeur aluminium) vervaardigd zijn. Een uitvoering in glasvezel of fiber is ook 5 denkbaar. Om gewicht te sparen, is het verbindingsorgaan bij voorkeur buis- of staafvormig. Per steunelement zijn bij voorkeur een aantal verbindingsorganen gebruikt. Zoals te zien is in Fig. 1, zijn tussen twee steunelementen binnen een module telkens 5 verbindingsorganen toegepast.FIG. 4, finally, shows how two adjacent support elements 2, 2 'are connected to each other by means of an elongated connecting member 4. The elongated connecting member is by means of a first coupling 41, for example in the form of an eye connected to the supporting element and of a second coupling 42, for example also in the form of an eye, connected to the two 9 supporting elements. The elongated connecting member is preferably a tension-bearing connecting member, such as, for example, a pull rod. The elongated connecting member is substantially rigid and can be made of a metal (preferably aluminum). A version in fiberglass or fiber is also conceivable. To save weight, the connecting member is preferably tubular or rod-shaped. A number of connecting members are preferably used per supporting element. As can be seen in FIG. 1, 5 connecting members are used between two support elements within a module.

De doorwerkinrichting kan, als tijdelijke voorziening, op eenvoudige 10 wijze op een bouwlocatie B voorzien worden. Daartoe wordt volgens de uitvinding het voorgevormde, langwerpige buisvormige steunelement 2 verschaft. Ter plaatse van de bouwlocatie wordt het eerste uiteinde en het tweede uiteinde van het buisvormig steunelement 2 verbonden met de bouwlocatie B. Dit kan bijvoorbeeld plaats vinden doordat het eerste uiteinde aan een eerste steunvoet, en het tweede 15 uiteinde aan de tweede steunvoet 11’ bevestigd wordt. Vervolgens wordt een gasvormig medium, zoals bijvoorbeeld lucht, in het inwendige van het steunelement 2 gevoerd. Daarbij wordt een maximale druk beneden 2 bar, bij voorkeur beneden 1 bar, en bij nog meer voorkeur ongeveer 0,5 bar (overdruk) aangehouden.As a temporary facility, the working device can be provided in a simple manner at a building location B. For this purpose, the preformed, elongated tubular support element 2 is provided according to the invention. At the location of the construction site, the first end and the second end of the tubular support element 2 are connected to the construction site B. This can for instance take place in that the first end is attached to a first support foot, and the second end to the second support foot 11 '. is becoming. A gaseous medium, such as, for example, air, is then introduced into the interior of the support element 2. A maximum pressure below 2 bar, preferably below 1 bar, and even more preferably about 0.5 bar (excess pressure) is maintained.

Voor, of na, het op druk brengen, kan de afdeklaag voorzien 20 worden. Bij het bevestigen vóór het op druk brengen, zal de afdeklaag op eenvoudige wijze mee rijzen met het zich oprichtende steunelement, waardoor een moeilijke bevestiging op hoogte niet noodzakelijk is.The covering layer can be provided before, or after, the pressure. When attaching before pressurizing, the cover layer will rise with the erecting support element in a simple manner, so that a difficult attachment at height is not necessary.

De uit modules bestaande doorwerkinrichting kan op eenvoudige wijze verplaatst worden, door een module af te breken, en deze vervolgens op een 25 andere locatie, aangrenzend aan een reeds eerder geplaatste module, weer op te bouwen. Zo kan met een veelheid modules, een zich over een grotere afstand uitstrekkende bouwlocatie B, tijdig van een doorwerkinrichting voorzien zijn. Dit is voordelig, aangezien vaak slechts een gedeelte van de bouwlocatie B daadwerkelijk beschut dient te zijn.The working device consisting of modules can be moved in a simple manner by breaking off a module and subsequently rebuilding it at a different location, adjacent to a previously placed module. Thus, with a plurality of modules, a building location B extending over a greater distance, it can be provided with a working device in time. This is advantageous, since often only a portion of the construction site B actually needs to be sheltered.

30 Het moge duidelijk zijn voor de vakman dat de uitvinding hierboven omschreven is aan de hand van enkele mogelijke uitvoeringsvormen, welke de voorkeur genieten. De uitvinding is echter niet beperkt tot deze uitvoeringsvormen. Binnen het kader van de uitvinding zijn vele mogelijk equivalente modificaties 10 denkbaar, die mogelijk onder de gevraagde beschermingsomvang van de aangehechte conclusies vallen.It will be clear to a person skilled in the art that the invention has been described above on the basis of a number of possible preferred embodiments. However, the invention is not limited to these embodiments. Many possible equivalent modifications are conceivable within the scope of the invention, which possibly fall within the requested scope of the appended claims.

55

Claims

1. Working device (1) for a building site (B), preferably a building site (B) for road construction, the working device (1) comprising an inflatable, elongated tubular support element (2) connected to a bottom of the building site (B), wherein a gaseous medium, such as air, is pressurized in the interior of the tubular support element (2) such that the support element (2) extends arcuately, the arcuate support element (2) being flexible in a pressureless state, and wherein arc-shaped support element (2) in the pressurized state defines a plane which is substantially perpendicular to the construction site 10 (B), characterized in that the support element (2) is designed such that it is also arcuate in the pressureless state preformed.

Working device (1) according to claim 1, wherein the pressure in the tubular support element (2), in the pressurized state, is less than 2 bar, preferably less than 1 bar, and preferably equal to about 0 , 5 bar.

Work-through device (1) according to claim 1 or 2, wherein the tubular support element (2) in the pressurized state has a substantially round cross-section.

4. Work-through device (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the tubular support element (2) is designed pinched near at least one end thereof.

Working-through device (1) according to claim 4, wherein the cross-section is flattened near the end, with respect to the cross-section at a distance therefrom.

6. Work-through device (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the work-through device (1) is a further inflatable elongated tubular support element (2 ') connected to the bottom of the construction site (B) with a first and with a second end wherein a gaseous medium is pressurized to the interior of the further tubular support element (2 ') such that the further support element (2') extends arcuately, the further arcuate support element (2 ') extending substantially parallel to the arcuate support element (2) extends.

Working-through device (1) according to claim 6, wherein the tubular support element (2) is connected to the further tubular support element (2 ") by means of an elongated connecting member (4).

Work-through device (1) according to claim 7, wherein the elongated connecting member (4) is a tension-bearing connecting member (4), such as, for example, a pull rod.

9. Work-through device (1) according to claim 7 or 8, wherein the elongated connecting member is substantially rigid, and / or is made of a metal, and / or is tubular or rod-shaped.

10. Work-through device (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the work-through device (1) comprises at least one foot element (11) placed at the bottom of the building location (B), via which the support element (2) is connected to the floor of the construction site (B).

11. Work-through device (1) according to claim 10, wherein the work-through device comprises a further foot element (12) placed at a distance from the foot element, wherein the tubular support element (2) is connected at its first end to the foot element (11) and to the second end is connected to the further foot element (12).

Work-through device (1) according to claim 10 or 11, wherein the foot element (11) and / or the further foot element (12) is a road barrier, preferably a concrete road barrier.

Work-through device (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the work-through device (1) comprises a cover layer (6) connected to the support element (2) for forming a protection at the building site (B).

14. Work-through device (1) according to one or more of the preceding claims, wherein the work-through device (1) is made up of one or more module sections (21, 22), wherein a module section (21, 22) is formed by a total of three parallel elongated tubular support elements (2, 2 ', 2 ”) placed next to each other, adjacent tubular support elements being connected to each other with an elongated connecting member (4).

15. Method for placing a working device (1) according to one of the preceding claims at a construction site (B), wherein the method comprises the successive steps of: • Providing the preformed, elongated tubular support element (2); • Connecting the first end and the second end of the tubular support element (2) to the construction site (B) at the location of the building site (B); Bringing the interior of the support element (2) with the gaseous medium to a maximum pressure below 2 bar, preferably below 1 bar, and even more preferably about 0.5 bar. 10