NL2007294B3 - Floor plate for manufacturing a floor. - Google Patents
Floor plate for manufacturing a floor. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2007294B3 NL2007294B3 NL2007294A NL2007294A NL2007294B3 NL 2007294 B3 NL2007294 B3 NL 2007294B3 NL 2007294 A NL2007294 A NL 2007294A NL 2007294 A NL2007294 A NL 2007294A NL 2007294 B3 NL2007294 B3 NL 2007294B3
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- floor
- profiles
- concrete shell
- floor plate
- flange
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/10—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with metal beams or girders, e.g. with steel lattice girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/14—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or girders laid in two directions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
- E04C2/384—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
De uitvinding betreft een vloerplaat voor het vervaardigen van een vloer, welke vloerplaat omvat een betonschil met een bovenoppervlak, en een dit oppervlak begrenzende omtrek, alsmede stalen profielen waarvan een gedeelte is ingebed in de betonschil en waarvan een ander gedeelte uitsteekt aan het bovenoppervlak van de betonschil, waarbij profielen zich uitstrekken aan de omtrek van de betonschil. De uitvinding betreft voorts een vloer, omvattende een vloerplaat volgens de uitvinding alsmede een deklaag die is ondersteund op althans de zich aan de omtrek van de vloerplaat uitstrekkende profielen.The invention relates to a floor slab for manufacturing a floor, which floor slab comprises a concrete shell with an upper surface and a perimeter bounding this surface, as well as steel profiles, part of which is embedded in the concrete shell and another part of which protrudes from the upper surface of the concrete shell, where profiles extend to the perimeter of the concrete shell. The invention further relates to a floor, comprising a floor plate according to the invention as well as a covering layer which is supported on at least the profiles extending at the periphery of the floor plate.
Description
Vloerplaat voor het vervaardigen van een vloerFloor plate for manufacturing a floor
De uitvinding betreft een vloerplaat voor het vervaardigen van een vloer, welke vloerplaat omvat een betonschil met een bovenoppervlak, en een dit bovenoppervlak begrenzende omtrek, alsmede stalen profielen waarvan een gedeelte is ingebed in de betonschil en waarvan een ander gedeelte uitsteekt aan het bovenoppervlak van de betonschil.The invention relates to a floor slab for manufacturing a floor, which floor slab comprises a concrete shell with an upper surface and a perimeter bounding this upper surface, as well as steel profiles, part of which is embedded in the concrete shell and another part of which protrudes from the upper surface of the concrete shell.
Een nadeel van bekende vloerplaten voor het vervaardigen van een vloer is dat de omtrek van de betonschil niet of nauwelijks afgewerkt is, waardoor er op de bouwlocatie relatief veel werk bij komt kijken om de vloerplaat een voldoende mate van afwerking te verschaffen.A drawback of known floor slabs for manufacturing a floor is that the periphery of the concrete shell is not or hardly finished, so that a relatively large amount of work is involved at the construction site to provide the floor slab with a sufficient degree of finishing.
Een ander nadeel is dat het relatief veel tijd kost om op de bouwlocatie een vloer uit meerdere van dergelijke vloerplaten te vervaardigen.Another drawback is that it takes a relatively long time to manufacture a floor from several such floor slabs at the construction site.
Een doel van de uitvinding is daarom te voorzien in een vloerplaat die reeds voor het aanbrengen van de vloerplaat op de bouwlocatie een relatief hoge mate van afwerking kent, zodat het afwerken van de vloerplaat op de bouwlocatie minder arbeidsintensief wordt.An object of the invention is therefore to provide a floor slab which already has a relatively high degree of finishing before the floor slab is fitted at the building site, so that finishing the floor slab at the building site becomes less labour-intensive.
Een verder doel van de uitvinding is te voorzien in een vloerplaat, die relatief snel op de bouwlocatie met verdere vloerplaten verbonden kan worden om zo een vloer te vormen.A further object of the invention is to provide a floor slab which can be connected to further floor slabs relatively quickly at the construction site in order to form a floor in this way.
Daartoe heeft de vloerplaat volgens de uitvinding het kenmerk dat profielen zich uitstrekken aan de omtrek van de betonschil.To this end, the floor slab according to the invention is characterized in that profiles extend at the circumference of the concrete shell.
Doordat profielen zich uitstrekken aan de omtrek van de betonschil wordt bereikt dat de randen van de betonschil, van welke de afwerking op de bouwlocatie doorgaans relatief veel werk kost, reeds voorafgaand aan het plaatsen van de vloerplaat in relatief hoge mate zijn afgewerkt, waardoor de bouwvakkers op de bouwlocatie het nodige werk wordt bespaard. Verder is het mogelijk met een dergelijke vloerplaat relatief snel op modulaire wijze een vloer uit meerdere vloerplaten op te bouwen doordat de vloerplaten met hun profielen relatief eenvoudig aaneengeschakeld kunnen worden.Because profiles extend at the circumference of the concrete shell, the edges of the concrete shell, the finishing of which usually takes a relatively large amount of work on the construction site, are already finished to a relatively high degree before the floor slab is placed, so that the construction workers the necessary work is saved on the construction site. It is furthermore possible with such a floor plate to build up a floor from several floor plates relatively quickly in a modular manner because the floor plates with their profiles can be connected together relatively easily.
In een verdere uitvoeringsvorm maken de profielen die zich uitstrekken aan de omtrek van de betonschil een van nul verschillende hoek ten opzichte van elkaar.In a further embodiment, the profiles extending at the circumference of the concrete shell make an angle different from zero with respect to each other.
Doordat de profielen die zich uitstrekken aan de omtrek van de betonschil een van nul verschillende hoek ten opzichte van elkaar maken, is het mogelijk om een vloerplaat te verschaffen die in hoge mate aangepast kan worden aan de overige delen van de bouwkundige constructie waarin de vloerplaat geplaatst dient te worden. Hierbij kan bijvoorbeeld gedacht worden aan een vloerplaat met een in bovenaanzicht naast een doorgaans gebruikelijke rechthoekige vorm een driehoekige of andere polygonale vorm.Because the profiles extending to the periphery of the concrete shell make an angle of zero to each other, it is possible to provide a floor slab that can be adapted to a high degree to the other parts of the architectural structure in which the floor slab is placed. should become. For example, a floor slab with a triangular or other polygonal shape, in top view, in addition to a usually usual rectangular shape.
In een weer verdere uitvoeringsvorm strekken profielen zich uit langs de gehele omtrek van de betonschil. Doordat de profielen zich uitstrekken langs de gehele omtrek van de betonschil wordt een handzame cassette verkregen, die voorafgaand aan de plaatsing van de vloerplaat in de bouwkundige constructie eenvoudig transporteerbaar is, en vervolgens eveneens eenvoudig installeerbaar is.In yet another embodiment, profiles extend along the entire circumference of the concrete shell. Because the profiles extend along the entire circumference of the concrete shell, a handy cassette is obtained, which can be easily transported prior to the placement of the floor slab in the architectural structure, and can subsequently also be easily installed.
In een nog weer verdere uitvoeringsvorm sluiten zich aan de omtrek uitstrekkende profielen twee aan twee op elkaar aan. Op deze wijze kan relatief eenvoudig met een minimum aantal profielen een in bovenaanzicht vierzijdige vloerplaat vervaardigd worden.In yet another embodiment, profiles extending at the periphery connect to each other two by two. In this way, a four-sided floor plate can be manufactured in a relatively simple manner with a minimum number of profiles.
In een weer verdere uitvoeringsvorm bevinden profielen zich aan de uiterste begrenzing van de omtrek van de betonschil. Door de profielen aan de uiterste begrenzing van de betonschil te plaatsen, kan een relatief eenvoudige verbinding tussen profielen van aanliggende vloerplaten tot stand gebracht worden.In yet another embodiment, profiles are located at the outermost boundary of the circumference of the concrete shell. By placing the profiles at the outermost boundary of the concrete shell, a relatively simple connection between profiles of adjacent floor slabs can be achieved.
Een nog weer verdere uitvoeringsvorm betreft een vloerplaat, waarbij de profielen tenminste een flens en een lijf omvatten, en de flens is ingebed in de betonschil. Door de flens in de betonschil in te bedden, kan de flens effectief in de betonschil optredende trekkrachten opnemen, waarbij het lijf de vloerplaat tegelijkertijd op voordelige wijze weerstand tegen doorbuiging verschaft.Yet another embodiment relates to a floor slab, wherein the profiles comprise at least a flange and a web, and the flange is embedded in the concrete shell. By embedding the flange in the concrete shell, the flange can effectively absorb tensile forces occurring in the concrete shell, while the web simultaneously provides the floor slab with resistance against bending in an advantageous manner.
Een weer verdere uitvoeringsvorm betreft een vloerplaat, waarbij de profielen een C-vormige dwarsdoorsnede bezitten, en de holle zijden van de C-vormige dwarsdoorsnede van zich aan de omtrek uitstrekkende profielen naar elkaar zijn gekeerd. Een profiel met een C-vormige of een daaraan gelijkwaardige doorsnede heeft als voordeel ten opzichte van een profiel met een andere doorsnede, dat relatief weinig materiaal nodig is om de benodigde stijfheid en sterkte aan het profiel te verschaffen.Yet another embodiment relates to a floor slab, in which the profiles have a C-shaped cross-section, and the concave sides of the C-shaped cross-section of profiles extending at the circumference face each other. A profile with a C-shaped or an equivalent cross-section has the advantage over a profile with a different cross-section that relatively little material is required to provide the required stiffness and strength to the profile.
Dit heeft als verder voordeel dat vloerplaat nog lichter geconstrueerd kan worden.This has the further advantage that the floor plate can be constructed even lighter.
In een verdere uitvoeringsvorm zijn één of meer profielen uit koudgevormd staal vervaardigd. Een voordeel van koudgewalst staal is dat de profielen daardoor een lager gewicht hebben. Zo kan het gewicht van de vloerplaat nog verder gereduceerd worden.In a further embodiment, one or more profiles are manufactured from cold-formed steel. An advantage of cold-rolled steel is that the profiles therefore have a lower weight. In this way, the weight of the floor plate can be reduced even further.
In een nog weer verdere uitvoeringsvorm zijn één of meer profielen voorzien van een koppeling met centreerpunt. Door het gebruik van een koppeling met centreerpunt zijn profielen van aanliggende vloerplaten relatief gemakkelijk en nauwkeurig ten opzichte van elkaar te positioneren.In yet another embodiment, one or more profiles are provided with a coupling with a centering point. By using a coupling with a centering point, profiles of adjacent floor slabs can be positioned relative to each other relatively easily and accurately.
Een weer verdere uitvoeringsvorm betreft een vloerplaat, waarbij één of meer profielen zijn voorzien van één of meer uitsparingen voor het doorvoeren van leidingen. Door één of meer profielen te voorzien van uitsparingen voor leidingen wordt de aanleg van de vloer verder vergemakkelijkt, doordat de leidingen relatief snel doorgetrokken kunnen worden.Yet another embodiment relates to a floor plate, wherein one or more profiles are provided with one or more recesses for the passage of pipes. By providing one or more profiles with recesses for pipes, the installation of the floor is further facilitated, because the pipes can be pulled through relatively quickly.
Een nog weer verdere uitvoeringsvorm betreft een vloerplaat, waarbij langs één of meer profielen één of meer betonnen oplegklossen zijn aangebracht. Door het aanbrengen van één of meer betonnen oplegklossen langs één of meer profielen kunnen van bovenaf komende drukkrachten beter naar de betonschil doorgeleid worden. Dit is van voordeel wanneer er bovenop het desbetreffende profiel bijvoorbeeld een wand wordt geplaatst.Yet another embodiment relates to a floor slab, wherein one or more concrete support blocks are arranged along one or more profiles. By applying one or more concrete support blocks along one or more profiles, compressive forces coming from above can be better transmitted to the concrete shell. This is of advantage when, for example, a wall is placed on top of the relevant profile.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een vloer, omvattende een vloerplaat, zoals in het voorgaande beschreven, alsmede een deklaag die is ondersteund op althans de zich aan de omtrek van de vloerplaat uitstrekkende profielen. De deklaag kan voordelig vervaardigd zijn uit zogenaamd OSB of ander plaatmateriaal.The invention also relates to a floor, comprising a floor plate, as described above, as well as a covering layer which is supported on at least the profiles extending at the periphery of the floor plate. The top layer can advantageously be manufactured from so-called OSB or other plate material.
Een verdere uitvoeringsvorm betreft een vloer, waarbij de deklaag van de vloerplaat uitsteekt ten opzichte van één of meer van althans de zich aan de omtrek van de vloerplaat uitstrekkende profielen. Door de deklaag iets te laten uitsteken wordt voorkomen dat, bijvoorbeeld bij het aaneenschakelen van meerdere vloerplaten, een relatief grote spleet ontstaat tussen de deklagen van aaneengeschakelde vloerplaten, wat de vloer een mooier aanzicht geeft. Een verder voordeel is dat objecten die op de vloer vallen, niet diep tussen de vloerplaten kunnen belanden en zo onbereikbaar worden.A further embodiment relates to a floor in which the top layer of the floor plate protrudes relative to one or more of at least the profiles extending at the periphery of the floor plate. Allowing the cover layer to protrude slightly prevents a relatively large gap from occurring between the cover layers of interlinked floor plates, for example when several floor slabs are connected together, which gives the floor a more attractive appearance. A further advantage is that objects that fall on the floor cannot end up deep between the floor plates and thus become inaccessible.
Het is daarbij van voordeel dat het uitstekende deel van de deklaag ondersteunbaar is door een aanliggend profiel van een verdere vloerplaat. Op deze manier kan relatief eenvoudig bij het aaneenschakelen van meerdere vloerplaten de deklaag met een aanliggend profiel van een verdere vloerplaat verbonden worden.It is then advantageous that the protruding part of the covering layer can be supported by an adjoining profile of a further floor plate. In this way, when several floor slabs are connected together, the top layer can be connected relatively easily to an adjoining profile of a further floor slab.
Daarbij is het van voordeel, dat één of meer van althans de zich aan de omtrek van de vloerplaat uitstrekkende profielen deels onbedekt is door de deklaag. Het onbedekte deel van het betreffende profiel kan gebruikt worden om de uitstekende deklaag van een verdere vloerplaat te ondersteunen.It is advantageous here that one or more of at least the profiles extending at the periphery of the floor slab is partly uncovered by the covering layer. The uncovered part of the relevant profile can be used to support the protruding top layer of a further floor slab.
FiguurbeschrijvingFigure description
De uitvinding zal aan de hand van een uitvoeringsvorm beschreven worden met 5 behulp van figuren 1 tot en met 5, daarbij tonen:The invention will be described on the basis of an embodiment with the aid of figures 1 to 5, showing:
Figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een vloerplaat volgens de uitvinding;Figure 1 shows a perspective view of a floor plate according to the invention;
Figuur 2a een detailaanzicht in doorsnede van een kopse kant van een vloerplaat volgens de uitvinding voorzien van een randdwarsligger;Figure 2a shows a detailed cross-sectional view of an end face of a floor slab according to the invention provided with an edge crossbeam;
Figuur 2b een detailaanzicht in doorsnede van een kopse kant van een vloerplaat volgens de uitvinding voorzien van een randdwarsligger met oplegklos;Figure 2b shows a detailed cross-sectional view of an end face of a floor slab according to the invention provided with an edge crossbeam with support block;
Figuur 3 een detailaanzicht van een zijkant van een vloerplaat volgens de uitvinding voorzien van een randlangsligger;Figure 3 shows a detail view of a side of a floor slab according to the invention provided with an edge longitudinal girder;
Figuur 4 een detailaanzicht van een tussenlangsligger in een vloerplaat volgens de uitvinding voorzien van een doorvoeropening voor leidingen; enFigure 4 shows a detail view of an intermediate longitudinal girder in a floor slab according to the invention provided with a passage opening for pipes; and
Figuur 5 toont een detailaanzicht van twee vloerplaten volgens de uitvinding, waarbij de vloerplaten in langsrichting gekoppeld zijn.Figure 5 shows a detail view of two floor plates according to the invention, wherein the floor plates are coupled in longitudinal direction.
Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van een vloerplaat 1 volgens de uitvinding. De vloerplaat 1 is in deze uitvoeringsvorm voorzien van een topvloer 2, die is verbonden met een betonschil 3 door middel van een zestal langsliggers 4 en een drietal dwarsliggers 11. De aantallen liggers 4, 11 zijn afhankelijk van de afstand die door de vloerplaat 1 overspannen dient te worden en de afstand die omwille van de stijfheid van de vloerplaat 1 tussen de liggers 4, 11 aangehouden wordt.Figure 1 shows a perspective view of a floor plate 1 according to the invention. In this embodiment, the floor slab 1 is provided with a top floor 2, which is connected to a concrete shell 3 by means of six longitudinal beams 4 and three cross beams 11. The numbers of beams 4, 11 depend on the distance spanned by the floor slab 1. and the distance that must be maintained between the girders 4, 11 because of the stiffness of the floor plate 1.
In de uitvoeringsvorm zoals getoond in figuur 1 zijn de langsliggers 4 en de dwarsliggers 11 uitgevoerd als C-liggers. Hieraan gelijkwaardige liggers, zoals sigma- liggers kunnen eveneens gebruikt worden. De liggers 4, 11 zijn voorzien van een lijfplaat 6, die zich tussen de topvloer 2 en de betonschil 3 uitstrekt en een onderflens 5 en een bovenflens 7, die verbonden zijn met respectievelijk het onderuiteinde en het bovenuiteinde van de lijfplaat 6. De onderflens 5 is daarbij ingebed in de betonschil 3.In the embodiment as shown in figure 1, the longitudinal girders 4 and the cross girders 11 are designed as C-girders. Similar beams, such as sigma beams, can also be used. The beams 4, 11 are provided with a web plate 6, which extends between the top floor 2 and the concrete shell 3, and a lower flange 5 and an upper flange 7, which are connected to the lower end and the upper end of the web plate 6, respectively. The lower flange 5 is embedded in the concrete shell 3.
De bovenflens 7 is met behulp van geschikte verbindingsmiddelen, zoals schroefverbindingen, verbonden met de topvloer 2.The top flange 7 is connected to the top floor 2 using suitable connecting means, such as screw connections.
Als alternatief kan gebruik gemaakt worden van andere typen liggers, zoals de reeds genoemde sigma-liggers of I-liggers, zoals de vakman zal begrijpen.Alternatively, use can be made of other types of beams, such as the already mentioned sigma beams or I-beams, as will be understood by those skilled in the art.
De topvloer 2 kan voordelig vervaardigd worden uit het in figuur 1 getoondeThe top floor 2 can advantageously be manufactured from the material shown in figure 1
OSB, ofwel Oriented Strand Board, of ander plaatmateriaal.OSB, or Oriented Strand Board, or other sheet material.
Voorts zijn de langsliggers 4 voorzien van doorvoeropeningen 9 voor het doorvoeren van leidingen in een installatieruimte die gevormd is door de ruimte tussen de topvloer 2 en de betonschil 3.Furthermore, the longitudinal beams 4 are provided with passage openings 9 for the passage of pipes in an installation space formed by the space between the top floor 2 and the concrete shell 3.
Nabij de randdwarsliggers 11b is de vloerplaat 1 voorzien van betonnen oplegklossen 8, die nauwsluitend tussen de topvloer 2 en de betonschil 3 zijn geplaatst.Near the edge crossbeams 11b, the floor slab 1 is provided with concrete support blocks 8, which are placed closely between the top floor 2 and the concrete shell 3.
De betonnen oplegklossen 8 zijn bedoeld om relatief grote van bovenaf komende drukbelastingen van de topvloer 2 naar de betonschil 3 door te leiden, zoals drukbelastingen afkomstig van andere constructiedelen, zoals wanden, die tijdens gebruik op de desbetreffende rand van de vloerplaat 1 rusten. De betonnen oplegklossen 8 kunnen eveneens op eenzelfde wijze nabij de randlangsliggers 4b aangebracht worden.The concrete support blocks 8 are intended to transmit relatively large pressure loads coming from above from the top floor 2 to the concrete shell 3, such as pressure loads originating from other construction parts, such as walls, which rest on the relevant edge of the floor slab 1 during use. The concrete support blocks 8 can also be arranged close to the edge longitudinal girders 4b in the same way.
In figuur 1 is verder te zien dat de aan de rechterlangszijde van de vloerplaat 1 de topvloer 2 enigszins uitsteekt ten opzicht van de lijfplaat 6. Tegelijkertijd is te zien dat aan de linkerlangszijde van de vloerplaat 1 de topvloer 2 de bovenflens 7 van de randlangsligger 4b aldaar deels onbedekt laat. Dit heeft als doel ervoor te zorgen dat bij het koppelen van twee vloerplaten 1, waarbij de randlangsliggers 4b van de vloerplatenFigure 1 also shows that the top floor 2 on the right longitudinal side of the floor plate 1 protrudes slightly from the web plate 6. At the same time it can be seen that on the left longitudinal side of the floor plate 1 the top floor 2 touches the top flange 7 of the edge girder 4b. partly uncovered there. The purpose of this is to ensure that when two floor slabs 1 are coupled, where the edge longitudinal beams 4b of the floor slabs
I met de lijfplaten 6 tegen elkaar aan worden gelegd, het uitstekende deel van de topvloer 2 van de ene vloerplaat op het onbedekte deel van de bovenflens van de randlangsligger van de andere vloerplaat kan komen te rusten, waardoor de breedte van de tussen de topvloeren van de vloerplaten ontstane spleet geminimaliseerd wordt.I are laid with the web plates 6 against each other, the protruding part of the top floor 2 of one floor plate can rest on the uncovered part of the top flange of the edge stringer of the other floor plate, so that the width of the between the top floors of the gap created by the floor slabs is minimised.
Figuur 2a toont een detailaanzicht in doorsnede van een kopse kant van een vloerplaat 1 volgens de uitvinding voorzien van een randdwarsligger 11b. Figuur 2a toont meer specifiek de randdwarsligger 11b zoals getoond in figuur 1 aan de naar de lezer toegekeerde kopse kant van de aldaar getoonde vloerplaat 1.Figure 2a shows a detailed cross-sectional view of an end face of a floor slab 1 according to the invention provided with an edge crossbeam 11b. Figure 2a more specifically shows the edge crossbeam 11b as shown in figure 1 on the end face of the floor plate 1 shown there facing the reader.
Aan de linkerzijde van figuur 2a is de als een C-ligger uitgevoerde randdwarsligger 11b te zien, voorzien van een lijfplaat 6 en de met de lijfplaat 6 verbonden bovenflens 7 en onderflens 5. De bovenflens 7 is verbonden met de topvloer 2 en de onderflens 5 is ingebed in de betonschil 3. In de uitvoeringsvorm zoals getoond, zijn zowel de onderflens 5 als de bovenflens 7 voorzien van een opstaande rand.On the left side of figure 2a the edge crossbeam 11b designed as a C-beam can be seen, provided with a web plate 6 and the top flange 7 and bottom flange 5 connected to the web plate 6. The top flange 7 is connected to the top floor 2 and the bottom flange 5 is embedded in the concrete shell 3. In the embodiment as shown, both the bottom flange 5 and the top flange 7 are provided with a raised edge.
De betonschil 3 zoals getoond is voorzien van verdeelwapening 14 en hoofdwapening 15 om de betonschil 3 een verhoogde weerstand tegen trekkrachten te bieden. Ook is een piramidevormige afstandhouder 13 zichtbaar voor het tijdens het ingieten van de onderflens 5 van de dwarsrandligger 11b in de betonschil 3 op afstand houden van de onderflens 5 ten opzichte van de bodem van de betonschil 3. De afstandhouder 13 dient tevens voor het op afstand houden van de bodem van de betonschil 3 tijdens het ingieten van de wapening 14, 15. Daarbij is de onderflens 5 voorzien van uitsparingen om de uiteinden van hoofdwapening 15 op te nemen.The concrete shell 3 as shown is provided with distribution reinforcement 14 and main reinforcement 15 to provide the concrete shell 3 with increased resistance to tensile forces. A pyramid-shaped spacer 13 is also visible for keeping the bottom flange 5 at a distance from the bottom of the concrete shell 3 during the casting of the lower flange 5 of the transverse edge girder 11b into the concrete shell 3. The spacer 13 also serves for spacing holding the bottom of the concrete shell 3 during the pouring of the reinforcement 14, 15. The lower flange 5 is herein provided with recesses for receiving the ends of the main reinforcement 15.
De getoonde randdwarsligger 11b heeft in deze uitvoeringsvorm een hoogte Hi van 150 — 500 mm. De betonschil 3 heeft in de getoonde uitvoeringsvorm een dikte Dy, van 60 — 120 mm. Deze dimensies zijn afhankelijk van de eisen die gesteld worden aan de vloerplaat 1 in relatie tot de bouwkundige constructie waar de vloerplaat 1 deel van uit maakt.In this embodiment, the edge crossbeam 11b shown has a height Hi of 150-500 mm. In the embodiment shown, the concrete shell 3 has a thickness Dy of 60-120 mm. These dimensions depend on the requirements imposed on the floor slab 1 in relation to the architectural construction of which the floor slab 1 forms part.
Figuur 2b toont een detailaanzicht in doorsnede van de kopse kant van de vloerplaat 1 van figuur 2a voorzien van de randdwarsligger 11b met een betonnen oplegklos 8. De oplegklos 8 is in Figuur 2b klemmend geplaatst tussen de topvloer 2 en de betonschil 3 om van bovenaf komende drukkrachten naar de betonschil 3 door te leiden. In de getoonde uitvoeringsvorm heeft de oplegklos 8 een breedte Dy van 150 mm. De oplegklos 8 is nabij een onderzijde voorzien van een opgeruwd profiel om een goede verbinding met de betonschil 3 te verkrijgen. De betonnen oplegklos 8 is deels nabij de onderzijde ingebed in het beton van de betonschil 3. De oplegklos 8 wordt gefixeerd ten opzichte van de randdwarsligger 11b met behulp van enkele fixeerpennenFigure 2b shows a detailed cross-sectional view of the cross-section of the floor slab 1 of figure 2a, provided with the edge crossbeam 11b with a concrete support block 8. In Figure 2b, the support block 8 is placed clampingly between the top floor 2 and the concrete shell 3 to prevent pressure coming from above. transmit compressive forces to the concrete shell 3. In the embodiment shown, the support block 8 has a width Dy of 150 mm. The bearing block 8 is provided with a roughened profile near a bottom side in order to obtain a good connection with the concrete shell 3. The concrete support block 8 is partly embedded in the concrete of the concrete shell 3 near the underside.
16. De doorsnede toont drie fixeerpennen 16, waarvan er twee door de lijfplaat 6 in de oplegklos 8 gedreven zijn en één door de bovenflens 7. De fixeerpennen 16 kunnen bijvoorbeeld schroeven omvatten. Ook is te zien dat de bovenflens 7, die in figuur 2b is voorzien van een opstaande rand, zich tot circa halverwege de oplegklos 8 uitstrekt.16. The section shows three fixing pins 16, two of which are driven through the web plate 6 into the bearing block 8 and one through the top flange 7. The fixing pins 16 can for instance comprise screws. It can also be seen that the top flange 7, which is provided with a raised edge in figure 2b, extends approximately halfway the support block 8.
Aldaar is de oplegklos 8 voorzien van een sleuf voor het opnemen van de opstaande rand van de bovenflens 7. De oplegklos 8 is zo deels indirect via de bovenflens 7 verbonden met de topvloer 2 en deels direct via een bovenoppervlak van de oplegklos 8 zelf.There the bearing block 8 is provided with a slot for receiving the upright edge of the upper flange 7. The bearing block 8 is thus connected partly indirectly via the upper flange 7 to the top floor 2 and partly directly via an upper surface of the bearing block 8 itself.
Figuur 3 toont een detailaanzicht van een zijkant van een vloerplaat 1 volgens de uitvinding voorzien van een randlangsligger 4b. In principe kan, zoals getoond, eenzelfde type ligger gebruikt worden als de in de figuren 2a en 2b getoonde randdwarsliggers 4b, zoals liggers met een C-profiel. Een belangrijk verschil echter met het in figuur 2b getoonde detailaanzicht is dat er in de omgeving van de onderflens 5 boven de hoofdwapening 15 koppelwapening 17 is aangebracht die zich deels langs de verdeelwapening 14 uitstrekt om ter plaatse van de onderflens 5 weerstand tegen buigmomenten te bieden. De koppelwapening 17 is met pinnen bevestigd aan de verdeelwapening 14 en zo ten opzichte van de verdeelwapening 14 gefixeerd.Figure 3 shows a detail view of a side of a floor slab 1 according to the invention provided with an edge longitudinal girder 4b. In principle, as shown, the same type of beam can be used as the edge cross beams 4b shown in Figures 2a and 2b, such as beams with a C-section. However, an important difference with the detailed view shown in figure 2b is that in the vicinity of the lower flange 5 above the main reinforcement 15, coupling reinforcement 17 has been arranged, which partly extends along the distribution reinforcement 14 in order to offer resistance to bending moments at the location of the lower flange 5. The coupling reinforcement 17 is pinned to the distribution reinforcement 14 and thus fixed relative to the distribution reinforcement 14.
Figuur 4 toont een detailaanzicht van een tussenlangsligger 4a in een vloerplaat 1 volgens de uitvinding voorzien van een doorvoeropening 9 voor een leiding 19. In navolging van figuur 3 is wederom een langsligger 4 te zien, maar nu betreft het geen randlangsligger maar een op afstand van de rand van de betonschil 3 aangebrachte tussenlangsligger 4a. In de betonschil 3 is ter plaatse van de onderflens 5 parallel aan de verdeelwapening 14 verlopende koppelwapening 18 aangebracht om aldaar weerstand tegen buigmomenten te verschaffen.Figure 4 shows a detail view of an intermediate longitudinal girder 4a in a floor slab 1 according to the invention provided with a passage opening 9 for a pipe 19. Following figure 3, a longitudinal girder 4 can again be seen, but this is not an edge longitudinal girder but one spaced from intermediate longitudinal girder 4a fitted to the edge of the concrete shell 3. Coupling reinforcement 18 is arranged in the concrete shell 3 at the location of the lower flange 5 parallel to the distribution reinforcement 14 in order to provide resistance against bending moments there.
De doorvoeropening 9 aangebracht in de lijfplaat 6 heeft een diameter van bijvoorbeeld 50 - 180 mm. Deze diameter is aangepast op de diameter van de door te voeren leiding 19. De lijfplaat 6 is door middel van een flens om de leiding 19 heen gebogen aan de holle zijde van het C-profiel.The passage opening 9 arranged in the web plate 6 has a diameter of, for example, 50 - 180 mm. This diameter is adapted to the diameter of the pipe 19 to be passed through. The web plate 6 is bent around the pipe 19 by means of a flange on the concave side of the C-profile.
Figuur 5 toont een detailaanzicht van twee vloerplaten 1°, 17’ volgens de uitvinding, waarbij de vloerplaten 1°, 17’ in langsrichting gekoppeld zijn met behulp van een koppeling met centreerpunt 20. Figuur 5 toont hoe de topvloer 2° van de vloerplaat 17’ iets uitsteekt ten opzichte van de lijfplaat 6 van het vloerdeel 17’ en daarbij op de bovenflens 7 van het vloerdeel 1° rust en daarop is bevestigd.Figure 5 shows a detail view of two floor slabs 1°, 17' according to the invention, wherein the floor slabs 1°, 17' are coupled in longitudinal direction by means of a coupling with centering point 20. Figure 5 shows how the top floor 2° of the floor slab 17 ' slightly protrudes with respect to the web plate 6 of the floor part 17' and thereby rests on the upper flange 7 of the floor part 1° and is fixed thereto.
Topvloer 2’ laat dan juist een gedeelte van de bovenflens 7 van het vloerdeel 1° onbedekt om toe te staan dat topvloer 2°’ deels op de bovenflens 7 komt te liggen, zoals hierboven beschreven.Top floor 2' then leaves part of the top flange 7 of floor part 1° uncovered to allow top floor 2°' to lie partly on top flange 7, as described above.
De uitstekende topvloer 2” is daarbij met één schroef verbonden met de bovenflens 7 van vloerplaat 1°’ en met een andere schroef met de bovenflens 7 van vloerplaat 1°’.The protruding top floor 2” is hereby connected with one screw to the top flange 7 of floor plate 1°' and with another screw to the top flange 7 of floor plate 1°'.
Lijst met verwijzingscijfers 1,1°, 1°, Vloerplaat 2,2°,27. Topvloer 3. Betonschil 4. Langsligger 4a.List of reference numbers 1.1°, 1°, Floor plate 2.2°,27. Top floor 3. Concrete shell 4. Longitudinal beam 4a.
Tussenlangsligger 4b.Intermediate longitudinal beam 4b.
Randlangsligger 5. Onderflens 6. Lijfplaat 7. Bovenflens 8. Oplegklos 9. Doorvoeropening 10, 10°, 10". Vloer 11. Dwarsligger 11a.Edge stringer 5. Bottom flange 6. Web plate 7. Top flange 8. Support block 9. Conduit opening 10, 10°, 10". Floor 11. Crossbar 11a.
Tussendwarsligger 11b.Intermediate crossbeam 11b.
Randdwarsligger 13. Afstandhouder 14. Verdeelwapening 15. Hoofdwapening 16. Fixeerpen 17. Koppelwapening 18. Koppelwapening 19. Leiding 20. Koppeling met centreerpuntEdge crossbeam 13. Spacer 14. Distributing reinforcement 15. Main reinforcement 16. Fixing pin 17. Coupling reinforcement 18. Coupling reinforcement 19. Pipe 20. Coupling with center point
Claims (1)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2007294A NL2007294B3 (en) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | Floor plate for manufacturing a floor. |
DK12759274.9T DK2748386T3 (en) | 2011-08-24 | 2012-08-24 | Floor plate for the manufacture of a floor |
EP12759274.9A EP2748386B1 (en) | 2011-08-24 | 2012-08-24 | Floor slab for producing a floor |
PCT/NL2012/050583 WO2013028072A1 (en) | 2011-08-24 | 2012-08-24 | Floor slab for producing a floor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2007294A NL2007294B3 (en) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | Floor plate for manufacturing a floor. |
NL2007294 | 2011-08-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2007294C2 NL2007294C2 (en) | 2013-02-27 |
NL2007294B3 true NL2007294B3 (en) | 2023-04-18 |
Family
ID=46851561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2007294A NL2007294B3 (en) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | Floor plate for manufacturing a floor. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2748386B1 (en) |
DK (1) | DK2748386T3 (en) |
NL (1) | NL2007294B3 (en) |
WO (1) | WO2013028072A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12110682B2 (en) * | 2021-09-30 | 2024-10-08 | Rustin J Russo | Building system |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1082615A (en) * | 1963-10-07 | 1967-09-06 | Texas Industries Inc | Improvements in or relating to prefabricated structural members of the kind suitable for use as floors, bridge decks, ceilings, walls or as roofs |
GB1197576A (en) * | 1967-11-12 | 1970-07-08 | Richard Thomas & Baldwins Ltd | Improvements relating to Floor Decks |
IT1094069B (en) * | 1978-04-18 | 1985-07-26 | Muriotto Angelo | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF PREFABRICATED PANELS AND THREE-DIMENSIONAL ELEMENTS AND PRODUCTS OBTAINED BY SUCH PROCEDURE |
US5526629A (en) * | 1993-06-09 | 1996-06-18 | Cavaness Investment Corporation | Composite building panel |
US20030014935A1 (en) * | 2001-07-18 | 2003-01-23 | Bodnar Ernest R. | Sheet metal stud and composite construction panel and method |
NL1022571C2 (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-04 | Dingemans Beheer Bv | Structure of main profiles and auxiliary profiles extending transversely thereto. |
GB2428434A (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-31 | Henley Consultants Ltd | Modular floor units |
-
2011
- 2011-08-24 NL NL2007294A patent/NL2007294B3/en active IP Right Maintenance
-
2012
- 2012-08-24 DK DK12759274.9T patent/DK2748386T3/en active
- 2012-08-24 WO PCT/NL2012/050583 patent/WO2013028072A1/en active Application Filing
- 2012-08-24 EP EP12759274.9A patent/EP2748386B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2748386B1 (en) | 2016-08-03 |
NL2007294C2 (en) | 2013-02-27 |
EP2748386A1 (en) | 2014-07-02 |
DK2748386T3 (en) | 2016-10-10 |
WO2013028072A1 (en) | 2013-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9506266B2 (en) | Concrete deck with lateral force resisting system | |
KR101144586B1 (en) | Steel built-up beam having closed section for applying long span and reduction of height and concrete filled composite beam system using the same | |
JP6108595B2 (en) | Ribbed precast concrete plate and method of placing concrete floor slab and beam using it | |
KR101590444B1 (en) | Combination structure between deck plate for ceiling mold | |
KR20170035128A (en) | Steel box girder maintained height and reinforced rigidity, and method for constructing thereof | |
JP5937898B2 (en) | Construction method of box girder bridge | |
NL2007294B3 (en) | Floor plate for manufacturing a floor. | |
JP5901675B2 (en) | Steel / concrete composite floor slab | |
JP2010189918A (en) | Form for floor slab and floor slab construction method | |
Heo et al. | Experimental study on structural behavior of double ribbed deep-deck plate under construction loads | |
KR101826094B1 (en) | Construction method for transfer mat and transfer mat using the same | |
KR101105404B1 (en) | Deck plate system using cap plate | |
KR101483909B1 (en) | Spacer for truss girder integrated deck without permanent form and the deck | |
US9464437B1 (en) | Precast I-beam concrete panels | |
KR101058906B1 (en) | Composite deckplate for bridge maintenance and composite slab construction method using the same | |
KR101012010B1 (en) | Built-up Beam having Profiled Steel Web | |
JP2010285811A (en) | Form for cantilever beam floor plate and structural body of cantilever beam floor plate composed of the form for cantilever beam floor plate | |
US8572788B2 (en) | Concrete diaphragm including form spanning between spaced-apart longitudinal members | |
NL1033588C1 (en) | Prefabricated beam, as well as a method for realizing a system floor. | |
NL2012652C2 (en) | METHOD FOR PUTTING UP A BUILDING AND A METHOD FOR MANUFACTURING A WIDE PLATE | |
NL1016656C2 (en) | Shuttering system for concrete floor, has shuttering profiles fixed to base plate in profile cross direction | |
US20080072505A1 (en) | Building seismic structure | |
NL2017492B1 (en) | METHOD FOR BUILDING A PERSONAL ACCESS BUILDING | |
NL2001404C2 (en) | Floor construction method by laying reinforced wide slab on top of walls, involves positioning walls on top of slab reinforcing structure | |
EP3204567A1 (en) | Concrete deck with lateral force resisting system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LD | Partial surrender of patent by the proprietor |
Free format text: SURRENDER, PARTIAL - RENUNCIATION Effective date: 20230407 |