NL2002360C2

NL2002360C2 - SELF-REGULATING VENTILATION GRILL.

Info

Publication number: NL2002360C2
Application number: NL2002360A
Authority: NL
Inventors: Adrianus Jacobus Zwaan
Original assignee: Alusta Natuurlijke Ventilatietechniek B V
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2008-12-22
Publication date: 2010-06-23

Description

P86755NL00P86755NL00

Titel: Zelfregelend ventilatieroosterTitle: Self-regulating ventilation grille

De uitvinding heeft betrekking op een zelfregelend ventilatierooster voorzien van een metalen, langgerekt, balkvormig huis gevormd door een bovengelegen deel en een ondergelegen deel, waartussen zich van een inlaat naar een uitlaat een spieetvormige ventilatiedoorgang 5 uitstrekt met een doorlaat, die afsluitbaar is door een via een mechanisme stuurbare sluitklep en in een al dan niet geheel open stand van de sluitklep reduceerbaar is door een regelklep die reageert op een luchtstroming door de ventilatiedoorgang en daartoe om een scharnieras draaibaar tussen een de doorlaat vrijgevende en een de doorlaat reducerende stand in het huis is 10 opgehangen.The invention relates to a self-regulating ventilation grille provided with a metal, elongated, beam-shaped housing formed by an upper part and a lower part, between which a spit-shaped ventilation passage 5 extends from an inlet to an outlet, with a passage closable by a via a mechanism-controlled closing valve and in a fully or partially open position of the closing valve is reducible by a control valve which responds to an air flow through the ventilation passage and is rotatable for this purpose between a passage releasing a passage and a passage reducing position in the housing 10 hung up.

Dergelijke bekende zelfregelende ventilatieroosters worden gebruikt voor het beperken van het warmte-infiltratieverlies en het verhogen van het comfort bij geventileerde, omsloten, verwarmde ruimte, zoals kamers van woningen. Daartoe wordt bij een windbelasting die meer-15 en in de omsloten ruimte te verwarmen - verse lucht door het ventilatierooster zou doen stromen dan nodig is, de regelklep in een de doorlaat reducerende stand gebracht. De regelklep kan daarbij actief elektronisch worden aangestuurd, waarmee een goede regeling wordt verkregen maar wel met een relatief dure uitvoering. Meer economisch is 20 een passieve regeling, dat wil zeggen een regeling met een door toestromende lucht gestuurde regelklep. Daarbij drukt een deelstroom van de toestromende lucht de vrij hangende regelklep de ventilatiedoorgang in, waardoor de doorlaat wordt gereduceerd tot er een evenwicht is bereikt en de in de verwarmde ruimte toegevoerde verse lucht is afgestemd op de voor 25 een optimale ventilatie gewenste hoeveelheid, ofwel binnen de grenzen zoals vermeld in de desbetreffende ventilatienormen. Bij wisselende windbelasting leidt dit tot een heen en weer zwenkende klep, die daarbij 2 veelvuldig het metalen huis raakt, hetgeen een irritant tikgeluid genereert. Dit leidt er vaak toe, dat de regelklep wordt vastgezet met alle nadelige gevolgen van dien wat betreft warmte-infiltratieverlies en comfortverlies voor de omsloten, verwarmde ruimte.Such known self-regulating ventilation grilles are used to limit the heat infiltration loss and to increase the comfort with ventilated, enclosed, heated space, such as rooms of houses. To this end, with a wind load that heats more and in the enclosed space - causing fresh air to flow through the ventilation grille than is necessary, the control valve is brought into a passage reducing position. The control valve can thereby be actively controlled electronically, whereby good control is obtained, but with a relatively expensive design. More economically, a passive control, that is, a control with an air-controlled control valve. A partial flow of the inflowing air then presses the free-hanging control valve into the ventilation passage, whereby the passage is reduced until a balance is reached and the fresh air supplied into the heated space is adjusted to the amount desired for optimum ventilation, or indoors. the limits as stated in the relevant ventilation standards. With varying wind loads, this leads to a flap swinging back and forth, which thereby frequently touches the metal housing, which generates an annoying ticking noise. This often leads to the control valve being secured with all the consequent consequences as regards heat infiltration loss and loss of comfort for the enclosed, heated space.

5 Met de uitvinding wordt beoogd het tikprobleem op te lossen onder gelijktijdige optimalisering van de zelfregelende werking van het ventilatierooster onder diverse weersomstandigheden.The object of the invention is to solve the ticking problem while simultaneously optimizing the self-regulating operation of the ventilation grille under various weather conditions.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bij een zelfregelend ventilatierooster van de in de aanhef omschreven soort bereikt, doordat de 10 vrij draaiende regelklep in de, de doorlaat vrijgevende stand door zwaartekracht bewerkstelligd via een dempprofiel uit veerkrachtig materiaal tegen het huis aanligt, een en ander zodanig, dat de regelklep vanaf de scharnieras tot zijn vrije eindzwenkrand buiten contact met delen van het huis wordt gehouden. Door deze maatregelen wordt op effectieve 15 wijze het genereren van hinderlijke tot irritante tikgeluiden voorkomen. Daarenboven is er steeds zorg voor gedragen, dat in de, de doorlaat vrijgevende stand van de regelklep er steeds sprake is van een situatie waarbij er een zodanige, steeds open ruimte tussen het huis en de regelklep aanwezig is, dat zich daarin een druk kan opbouwen om de regelklep naar 20 een de doorlaat reducerende stand te drukken, dat wil zeggen voorkomen is dat luchtstroming de regelklep tegen het huis aandrukt en daarmee het opbouwen van een regelende druk tussen huis en regelklep voorkomt. Een verder voordeel van het door een dempprofiel op afstand van het huis houden van de regelklep is, dat de regelklep door die situering niet meer 25 aan het huis vast kan vriezen, waardoor zodoende nog een extra waarborg is geschapen, dat de regelklep zijn beoogde, passief gestuurde werking heeft.This is achieved according to the invention with a self-regulating ventilation grille of the type described in the preamble, in that the freely rotating control valve in the position releasing the passage caused by gravity rests against the housing via a damping profile of resilient material, all this such, that the control valve from the pivot axis to its free end swivel edge is kept out of contact with parts of the housing. These measures effectively prevent the generation of annoying to annoying ticking noises. In addition, care has always been taken that in the position of the control valve releasing the passage there is always a situation where there is such an open space between the housing and the control valve that a pressure can build up therein. in order to press the control valve to a passage-reducing position, that is to say that air flow is prevented from pressing the control valve against the housing and thereby preventing the build-up of a control pressure between housing and control valve. A further advantage of keeping the control valve away from the housing by means of a damping profile is that the control valve can no longer freeze to the housing due to this location, whereby an additional guarantee is thus created that the control valve has its intended purpose, has passive steering.

Hoewel het dempprofiel zowel aan het huis als aan de regelklep kan zijn bevestigd, verdient het volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding de voorkeur, dat het dempprofiel is voorzien van een 30 bevestigingsdeel dat in een van het huis deeluitmakende profilering 3 aanbrengbaar is en een opvanglip draagt waar de regelklep in de, de doorlaat vrijgevende stand tegenaan ligt. Dit vanwege de door windbelasting bewerkstelligde zelfregelende werking van de regelklep, hetgeen een lichte uitvoering daarvan veelal voordeelbiedend doet zijn. Een 5 verder voordeel van een dergelijke uitvoering van het dempprofiel is dat hiermee op vrij eenvoudig wijze kan worden voorzien in een mogelijkheid de vrijgevende stand van de regelklep aan te passen aan specifieke omstandigheden, zoals een wijziging van de doorlaat van de ventilatiedoorgang van het gebruikte ventilatierooster zonder daarvoor het 10 huis in de omgeving van de regelklep te hoeven aanpassen. Dit is op eenvoudige wijze te realiseren door de lengte van de opvanglip af te stemmen op de gewenste vrije doorlaat. Daarbij kan het dempprofiel worden gefabriceerd met een opvangliplengte, die correspondeert met de kleinste doorlaat van een bepaald type ventilatierooster. Wordt een grotere doorlaat 15 gewenst, dan wordt de lengte van de opvanglip dienovereenkomstig verkort.Although the damping profile can be attached to both the housing and the control valve, it is preferred, according to a preferred embodiment of the invention, that the damping profile is provided with a mounting part that can be fitted in a profiling 3 forming part of the housing and carries a receiving lip against which the control valve rests in the position releasing the passage. This is due to the self-regulating effect of the control valve caused by wind load, which makes a light version thereof usually advantageous. A further advantage of such an embodiment of the damping profile is that it can be provided in a fairly simple manner with a possibility of adapting the release position of the control valve to specific circumstances, such as a change in the passage of the ventilation passage of the used ventilation grille. without having to adjust the housing in the vicinity of the control valve. This can be achieved in a simple manner by adjusting the length of the receiving lip to the desired free passage. The damping profile can herein be fabricated with a collection lip length, which corresponds to the smallest passage of a certain type of ventilation grille. If a larger passage 15 is desired, the length of the receiving lip is shortened accordingly.

Laatstbedoelde aanpassing is op eenvoudige wijze uit te voeren, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding het dempprofiel in lengterichting van de regelklep slechts plaatselijk aanwezig is. Dit is mogelijk, omdat de door de windbelasting te verplaatsen regelklep 20 relatief licht van gewicht is, zodat een ondersteuning van de regelklep over zijn volle lengte achterwege kan blijven. In de praktijk zal veelal slechts een aantal stukken dempprofiel met een lengte van 1 a 2 cm nodig zijn om de gewenste ondersteuning te bieden. Het zal duidelijk zijn, dat het op maat knippen van dergelijke korte stukken dempprofiel een gemakkelijk uit te 25 voeren handeling is, welke nog kan worden vergemakkelijkt, als volgens een verdere uitvoering van de uitvinding de opvanglip van het dempprofiel in lengterichting gezien voorzien is van een veelvoud groeven, waarbij de plaatsing van de groeven overeen kan komen met de respectievelijke doorlaten van een bepaald type ventilatierooster.The latter adaptation can be carried out in a simple manner if, according to a further embodiment of the invention, the damping profile in the longitudinal direction of the control valve is only present locally. This is possible because the control valve 20 to be displaced by the wind load is relatively light in weight, so that a support of the control valve over its full length can be dispensed with. In practice, often only a number of pieces of damping profile with a length of 1 to 2 cm will be required to provide the desired support. It will be clear that the cutting of such short pieces of damping profile to size is an easy to perform operation, which can be facilitated even if, according to a further embodiment of the invention, the receiving lip of the damping profile is provided with a longitudinal direction. multiple grooves, wherein the placement of the grooves may correspond to the respective passages of a certain type of ventilation grille.

44

De bovenbesproken, met de maatregelen volgens de uitvinding verkregen effecten zijn verder te optimaliseren, als overeenkomstig een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding de opvanglip in de, de doorlaat vrijgevende stand contact maakt met de regelklep op een plaats die 5 dichter bij de scharnieras dan bij de vrije eindzwenkrand ligt. Er is dan steeds een afdoende vrije ruimte voor het opbouwen van een druk voor het sturen van de regelklep te realiseren, het vastvriesgevaar is verder verminderd en het aanpassen van de stand van de regelklep aan de betreffende doorlaat is met minder opvangliplengte te realiseren. Bovendien 10 is dan de botssnelheid waarmee de regelklep tegen de opvanglip aanstuit, beduidend kleiner dan bij plaatsing nabij de vrije eindzwenkrand, hetgeen ook weer bij draagt aan een vermindering van de geluidsoverlast door hinderlijke tot irritante tikgeluiden.The effects discussed above with the measures according to the invention can be further optimized if, according to a further preferred embodiment of the invention, the receiving lip contacts the control valve in a position releasing the passage at a location closer to the pivot axis than to the pivot axis. free end swivel edge. A sufficient free space for building up a pressure for controlling the control valve can then always be realized, the risk of freezing is further reduced and the adjustment of the position of the control valve to the relevant passage can be realized with less collection lip length. Moreover, the collision speed at which the control valve encounters the collecting lip is then considerably smaller than when placed near the free end-swinging edge, which in turn also contributes to a reduction of the noise nuisance due to annoying to irritating ticking noises.

Een verdere verbetering van de zelfregelende werking van het 15 ventilatierooster volgens de uitvinding is te verkrijgen, als de regelklep bij zijn verplaatsing van de vrijgevende stand naar een reducerende stand na een bepaalde vrije zwenking aanstuit tegen in de lengterichting van de regelklep plaatselijk aanwezige, uit elastisch materiaal vervaardigde stuitprofieldelen, die elk zijn voorzien van een montagedeel dat is 20 ondergebracht in een van het huis deeluitmakende profilering en een stuitlip draagt, die tot in de ventilatiedoorgang reikt. Door deze maatregelen wordt de regelklep door de stuitprofieldelen opgevangen, zodat zich wederom geen storende, irritante geluiden voordoen. Door het plaatselijk aanbrengen van de stuitprofieldelen wordt het laatste deel van de zwenking 25 van de regelklep vertragend uitgevoerd. Nadat de regelklep is gaan aanliggen tegen de stuitprofieldelen, resteert terzijde van de stuitprofieldelen nog een spleet, waardoor ook bij hogere winddrukken het ventileren binnen de door de betreffende normen voorgeschreven grenzen behouden blijft. Bij nog hoger wordende windbelasting worden de 30 stuitprofieldelen zodanig vervormd, dat de spleet steeds kleiner wordt, zodat 5 ook in dat gebied nog een regeling aanwezig blijft. Dit gedempte opvang- en sluitmechanisme is wat zijn werking betreft te beïnvloeden door het kiezen van de lengte van de stuitlip op soortgelijke wijze als hierboven beschreven met betrekking tot de opvanglip. Daartoe kan er overeenkomstig de 5 uitvinding wederom in zijn voorzien, dat de stuitlip van elk stuitprofieldeel in lengterichting gezien voorzien is van een veelvoud groeven. Daarbij is het dan uit fabricagetechnisch alsmede uit kostenoogpunt voordeelbiedend , dat het dempprofïel in dwarsdoorsnede gezien dezelfde dwarsdoorsnede heeft als een stuitprofieldeel.A further improvement of the self-regulating action of the ventilation grille according to the invention can be obtained if the control valve, upon its displacement from the releasing position to a reducing position, after a certain free pivotal movement comes up against elastic locally present in the longitudinal direction of the control valve. bump profile parts manufactured from material, each of which has a mounting part which is accommodated in a profiling part forming part of the housing and carries a bump lip which extends into the ventilation passage. As a result of these measures, the control valve is collected by the stop profile parts, so that again no disturbing, irritating noises occur. By placing the stop profile parts locally, the last part of the pivot 25 of the control valve is carried out with a delay. After the control valve has come to lie against the stop profile parts, a gap remains on the side of the stop profile parts, whereby ventilation is also maintained within the limits prescribed by the relevant standards even at higher wind pressures. When the wind load becomes even higher, the stop profile sections are deformed in such a way that the gap becomes smaller and smaller, so that control still remains in that area. This damped collection and closing mechanism can be influenced in terms of its operation by choosing the length of the stop lip in a similar manner as described above with regard to the collection lip. To that end, according to the invention, it can again be provided that the stop lip of each stop profile part, when viewed in the longitudinal direction, is provided with a plurality of grooves. It is then advantageous from the point of view of manufacturing as well as from a cost point of view that the damping profile, viewed in cross-section, has the same cross-section as a stop profile part.

10 Onder verwijzing naar in de figuren op schematische wijze weergegeven uitvoeringsvoorbeelden zal, zij het uitsluitend bij wijze van niet beperkend voorbeeld, het zelfregelende ventilatierooster volgens de uitvinding thans nader worden toegelicht. Daarbij toont: figuur 1 in dwarsdoorsnede het zelfregelende ventilatierooster 15 volgens de uitvinding; en figuur 2 in dwarsdoorsnede het dempprofïel op vergrote schaal.With reference to exemplary embodiments represented diagrammatically in the figures, the self-regulating ventilation grille according to the invention will now be further elucidated, albeit only by way of non-limiting example. Figure 1 shows in cross-section the self-regulating ventilation grille 15 according to the invention; and Figure 2 shows a cross-section of the damping profile on an enlarged scale.

In figuur 1 is op schematische wijze in dwarsdoorsnede een zelfregelend ventilatierooster volgens de uitvinding weergegeven. Dit is voorzien van een bovengelegen deel 1 en een ondergelegen deel 2, die zijn 20 vervaardigd van een metaal, zoals aluminium. Tussen het bovengelegen deel 1 en het ondergelegen deel 2 strekt zich een ventilatiedoorgang 3 uit vanaf een inlaat 4 naar een uitlaat 5. In de uitlaat 5 bevindt zich een afdekdeel 6, dat een zichtbaar deel in de geventileerde ruimte vormt en waarin veelal een insectengaas is ondergebracht. De doorlaat 3 is 25 afsluitbaar door middel van een kleporgaan 7, dat daartoe zwenkbaar is bevestigd rond een scharnieras 8, die eendelig aan het ondergelegen deel 2 is gevormd. In Fig. 1 is het kleporgaan 7 is zijn volledig open stand weergegeven. Niet getoond is een welbekend, in de geventileerde ruimte aanwezig bedieningsorgaan, waarmee het kleporgaan 7 tussen de open 30 stand en een gesloten stand is te verplaatsen. De gesloten stand van het 6 kleporgaan 7 is weergegeven door een streeplijn 7a, waarbij het vrije uiteinde van het kleporgaan 7 aanligt tegen een borstelafdichting 9, die is opgenomen in een eendelig aan het bovengelegen deel 1 gevormde profilering 10.Figure 1 schematically shows a self-regulating ventilation grille according to the invention in cross-section. This is provided with an upper part 1 and a lower part 2, which are made of a metal, such as aluminum. Between the upper part 1 and the lower part 2 a ventilation passage 3 extends from an inlet 4 to an outlet 5. In the outlet 5 there is a cover part 6, which forms a visible part in the ventilated space and in which there is often an insect screen accommodated. The passage 3 is closable by means of a valve member 7, which for this purpose is pivotally mounted around a pivot axis 8, which is formed in one piece on the lower part 2. In FIG. 1, the valve member 7 shows its fully open position. Not shown is a well-known operating member present in the ventilated space, with which the valve member 7 can be moved between the open position and a closed position. The closed position of the valve member 7 is represented by a broken line 7a, the free end of the valve member 7 abutting against a brush seal 9, which is accommodated in a profiling 10 formed in one piece at the upper part 1.

5 Verder is voorzien in een regelklep 11, die aan een uiteinde is voorzien van een aangevormde scharnieras 12, die vrij draaibaar in een opneming 13 zit, die eendelig aan het bovengelegen deel 1 is gevormd. Daar de regelklep 11 vrij draaibaar is zal deze als gevolg van de zwaartekracht steeds de neiging hebben om zoveel als mogelijk verticaal omlaag te hangen. 10 De regelklep 11 bevindt zich bij de buitenzijde van de inlaat 4, zodat het binnenvlak daarvan een deel van de begrenzing van de ventilatiedoorgang 3 vormt, die in de in Fig. 1 getoonde stand van de regelklep 11 zijn grootste doorlaat heeft. In die stand ligt de regelklep 11 aan tegen een dempprofiel 14, dat is opgenomen in een eendelig aan het bovengelegen deel 1 gevormde 15 profilering 15. De vrij beweegbare regelklep 11 is op een in het navolgende besproken wijze vanuit de in Fig. 1 weergegeven stand antikloksgewijs te verzwenken naar een de inlaat 4 in mindere of meerdere mate afsluitende stand, bij welke verzwenking de regelklep 11 in de met een streeplijn 11a aangeduide stand aanslaat tegen een stuitprofieldeel 16, dat is opgenomen 20 in een eendelig aan het ondergelegen deel 2 gevormde profilering 17. Het stuitprofieldeel 16 strekt zich niet over de volle lengte van de regelklep 11 uit, doch slechts op een aantal plaatsen over relatief korte afstand, bijvoorbeeld enkele centimeters, terwijl de afstand tussen twee stuitprofieldelen 16 vele malen groter is. In de in Fig. 1 met de streeplijn 25 11a getoonde stand wordt derhalve de inlaat 4 niet geheel afgesloten, maar resteert er over de volle lengte van de regelklep 11 een spleet die op een aantal plaatsen wordt onderbroken door de stuitprofieldelen 16.Furthermore, a control valve 11 is provided, which is provided at one end with a molded-on pivot axis 12, which is freely rotatable in a receptacle 13 which is formed in one piece on the upper part 1. Since the control valve 11 is freely rotatable, it will always tend to hang down as much as possible vertically as a result of gravity. The control valve 11 is located at the outside of the inlet 4, so that the inner surface thereof forms part of the boundary of the ventilation passage 3, which is shown in FIG. 1 of the control valve 11 has its largest passage. In that position, the control valve 11 abuts against a damping profile 14, which is accommodated in a profiling 15 formed in one piece at the upper part 1. The freely movable control valve 11 is provided in a manner discussed below from the position shown in FIG. 1 to be pivoted anti-clockwise to a position closing the inlet 4 to a greater or lesser extent, at which pivot the control valve 11 in the position indicated by a broken line 11a abuts against a stop profile part 16, which is accommodated in a one-part part at the lower part 2 formed profiling 17. The stop profile part 16 does not extend over the full length of the control valve 11, but only at a number of places over a relatively short distance, for example a few centimeters, while the distance between two stop profile parts 16 is many times greater. In the embodiment shown in FIG. 1 with the position shown by the dashed line 11a, the inlet 4 is therefore not completely closed, but a gap remains over the full length of the control valve 11 which is interrupted at a number of places by the stop profile parts 16.

In Fig. 2 is het dempprofiel 14 op ten opzichte van Fig. 1 vergrote schaal en wederom in dwarsdoorsnede weergegeven. Het dempprofiel 14 is 30 voorzien van een bevestigingsdeel 14a, dat vanaf opzij in de profilering 15 7 schuifbaar is en door de daaraan gevormde uitstekende randen vastzit in die profilering 15. Verder is het dempprofiel voorzien van een opvanglip 14b, die een van het bevestigingsdeel 14a uitgaande enigszins gebogen vorm heeft, waarbij zich in lengterichting van het profiel uitstrekkend een aantal 5 groeven 14c is aangebracht. Het dempprofiel 14 is vervaardigd van een veerkrachtig materiaal, bijvoorbeeld rubber. Verder wordt opgemerkt, dat een stuitprofieldeel 16 eenzelfde dwarsdoorsnedevorm kan hebben als het dempprofiel 14.In FIG. 2, the damping profile 14 is on with respect to FIG. 1 enlarged scale and again shown in cross-section. The damping profile 14 is provided with a fastening part 14a, which is slidable from the side into the profiling 15 and is fixed in said profile 15 by the projecting edges formed thereon. Furthermore, the damping profile is provided with a receiving lip 14b which is one of the fastening part 14a has a slightly curved shape, wherein a number of grooves 14c are arranged extending longitudinally of the profile. The damping profile 14 is made of a resilient material, for example rubber. It is further noted that a stop profile part 16 can have the same cross-sectional shape as the damping profile 14.

Zoals vermeld, zal de regelklep 11 in zijn uitgangsstand omlaag 10 hangen en daarbij aanliggen tegen het dempprofiel 14. De verse lucht zal via de inlaat 4, de ventilatiedoorgang 3 en de uitlaat 5 naar de te ventileren ruimte toe stromen. Daarbij zal tevens tussen de regelklep 11 en de voorwand van het bovengelegen deel 1 een luchtdruk worden opgebouwd.As stated, the control valve 11 will hang down in its starting position 10 and thereby lie against the damping profile 14. The fresh air will flow via the inlet 4, the ventilation passage 3 and the outlet 5 to the space to be ventilated. An air pressure will also be built up here between the control valve 11 and the front wall of the upper part 1.

Die druk zal trachten de regelklep 11 antikloksgewijs te laten zwenken, 15 hetgeen tot een bepaalde druk zal worden verhinderd door het eigen gewicht van de regelklep 11. Overschrijdt de opgebouwde druk een bepaalde waarde, hetgeen tevens een aanwijzing is dat teveel verse lucht wordt toegevoerd met dienovereenkomstig verlies van warmte en comfort in de te ventileren ruimte, dan zal het eigen gewicht van de regelklep 11 niet meer voldoende 20 zijn om deze in zijn uitgangsstand te houden met als resultaat, dat de regelklep 11 antikloksgewijs gaat verzwenken. Dit heeft tot gevolg dat de inlaat 4 kleiner wordt en zodoende de hoeveelheid toegevoerde lucht wordt beperkt. Een en ander is zodanig afgestemd, dat de hoeveelheid toegevoerde lucht zo optimaal mogelijk wordt geregeld. Aangezien dit gestuurd wordt 25 door de toegevoerde verse lucht zelf is hier sprake van een passief zelfregelende sturing.That pressure will attempt to cause the control valve 11 to pivot anti-clockwise, which will be prevented to a certain pressure by the own weight of the control valve 11. Does the accumulated pressure exceed a certain value, which is also an indication that too much fresh air is supplied with accordingly, loss of heat and comfort in the room to be ventilated, the own weight of the control valve 11 will no longer be sufficient to keep it in its initial position, with the result that the control valve 11 will pivot anti-clockwise. This has as a consequence that the inlet 4 becomes smaller and thus the amount of supplied air is limited. All this is adjusted in such a way that the amount of air supplied is regulated as optimally as possible. Since this is controlled by the fresh air supplied itself, this is a passive self-regulating control.

De windbelasting zal niet constant zijn, waardoor de regelklep 11 heen en weer zal zwenken. Bij terugzwenken naar de in Fig. 1 getoonde stand zal de regelklep 11 tegen het dempprofiel 14 aan stuiten en aldaar 30 geruisloos worden opgevangen. Zou het dempprofiel 14 afwezig zijn, dan zou 8 de regelklep 11 doorzwenken en tegen de voorwand van het bovengelegen deel 1 aan stuiten, hetgeen het in de inleiding vermelde en besproken hinderlijke tot irritante tikgeluid tot gevolg zou hebben. Tevens zorgt het dempprofiel 14 ervoor, dat de regelklep 11 niet tegen de voorwand van het 5 bovengelegen deel 1 aan gaat liggen of daaraan gaat vastplakken, zodat steeds tussen de voorwand van het bovengelegen deel 1 en de regelklep 11 een open ruimte aanwezig is waarin zich de gewenste stuurdruk voor de regelklep 11 kan opbouwen. Voor het creëren van een optimale open ruimte is het dempprofiel 14 op afstand van de vrije zwenkrand van de regelklep 11 10 en relatief dicht bij de scharnieras 12 gesitueerd. Dit heeft tevens het verdere voordeel dat vastvriezen van de regelklep 11 door opgestuwd en binnendringend vocht wordt voorkomen.The wind load will not be constant, so that the control valve 11 will swing back and forth. When swinging back to the position shown in FIG. 1, the control valve 11 will abut against the damping profile 14 and be silently collected there. If the damping profile 14 were absent, the control valve 11 would swing through and bump into the front wall of the upper part 1, which would result in the annoying to irritating ticking noise mentioned and discussed in the introduction. The damping profile 14 also ensures that the control valve 11 does not touch the front wall of the upper part 1 or sticks to it, so that an open space is always present between the front wall of the upper part 1 and the control valve 11 in which can build up the desired control pressure for the control valve 11. To create an optimum open space, the damping profile 14 is situated at a distance from the free pivoting edge of the control valve 11 and relatively close to the pivot axis 12. This also has the further advantage that freezing of the control valve 11 is prevented by accumulated and penetrating moisture.

Het dempprofiel 14 is op verder voordeel biedende wijze te gebruiken als middel voor het bepalen van de maximale grootte van de 15 inlaat 4. Ten opzichte van het in Fig. 2 getoonde dempprofiel 14 is de opvanglip 14a van het in Fig. 1 toegepaste dempprofiel ingekort tot de streeplijn 18 in Fig. 2 en zodoende tot een zodanige lengte dat de regelklep 11 verticaal omlaag hangt. Deze stand komt overeen met de grootste maximale grootte van de inlaat 4. Door een grotere lengte van de opvanglip 20 14b te kiezen is de dimensionering van de maximale grootte van de inlaat 4 te verkleinen. Voor de mate waarin dit gebeurt, kunnen de groeven 14c als leidraad en snij-indicatie dienen. Uiteraard is met het aantal en de uitvoering van de groeven 14c ook de mate van elasticiteit van het dempprofiel 14 te beïnvloeden. Verder wordt opgemerkt, dat voor het 25 bereiken van de diverse effecten het dempprofiel 14 zich niet over de volle lengte van de regelklep 11 hoeft uit te strekken, doch dat kan worden volstaan met een aantal stukken dempprofiel van bijvoorbeeld enkele centimeters die met relatief grote tussenafstanden over de lengte van de regelklep 11 zijn aangebracht.The damping profile 14 can be used in a further advantageous manner as a means for determining the maximum size of the inlet 4. With respect to that shown in FIG. The damping profile 14 shown in Fig. 2 is the receiving lip 14a of the 1 applied damping profile shortened to the dashed line 18 in FIG. 2 and thus to a length such that the control valve 11 hangs vertically downwards. This position corresponds to the largest maximum size of the inlet 4. By choosing a larger length of the receiving lip 14b, the dimensioning of the maximum size of the inlet 4 can be reduced. For the extent to which this happens, the grooves 14c can serve as a guide and cut indication. Of course, with the number and design of the grooves 14c, the degree of elasticity of the damping profile 14 can also be influenced. It is further noted that to achieve the various effects, the damping profile 14 does not have to extend over the full length of the control valve 11, but it is sufficient to suffice with a number of pieces of damping profile of, for example, a few centimeters with relatively large intermediate distances. over the length of the control valve 11.

99

Zoals besproken, zal vanaf een bepaalde windbelasting de regelklep 11 antikloksgewijs gaan zwenken om zodoende de toegevoerde hoeveelheid ventilatielucht te reguleren. Bij een voortgaande zwenking als gevolg van een toenemende windbelasting zal op een gegeven moment de regelklep 11 5 de in Fig. 1 met een streeplijn 11a aangeduide stand bereiken en daarbij tegen de stuitlip van de stuitprofieldelen 16 aan komen te liggen. Vanaf dat moment zal de regelklep 11 door afremming middels de verbuigende stuitlip minder snel gaan sluiten, waardoor ook bij hogere windbelastingen een goede regeling blijft gewaarborgd. De mate waarin die afremming geschiedt, 10 is wederom te beïnvloeden door variëren van de lengte van de stuitlip.As discussed, from a certain wind load the control valve 11 will pivot anti-clockwise to thereby regulate the amount of ventilation air supplied. With a continuous pivoting as a result of an increasing wind load, at a given moment the control valve 11 will change the position shown in FIG. 1 reach the position indicated by a dashed line 11a and thereby come to lie against the stop lip of the stop profile parts 16. From that moment on, the control valve 11 will start closing less quickly due to the braking effect of the bending stop lip, so that good control remains guaranteed even at higher wind loads. The extent to which that deceleration takes place can again be influenced by varying the length of the tail lip.

Tevens kan met de stuitprofieldelen 16 worden voorkomen de regelklep 11 geheel in de sluitstand komt en er dus niet meer zou worden geventileerd.The stop profile parts 16 can also be used to prevent the control valve 11 from coming fully into the closed position and therefore no longer being ventilated.

Het spreekt voor zich, dat er binnen het kader van de uitvinding, zoals neergelegd in de bijgaande conclusies, nog vele wijzigingen en 15 varianten mogelijk zijn. Zo kunnen dempprofiel en stuitprofiel al dan niet gelijk zijn en vele andere geschikte uitvoeringen hebben dan in de bijgaande tekening getoond. Ook de - schematisch - weergegeven delen van het zelfregelende ventilatierooster, zoals het bovengelegen deel 1, het ondergelegen deel 2, de regelklep 11 en het kleporgaan 7 kunnen een andere 20 vorm en detaillering hebben dan getoond in de tekening. Zo kan bijvoorbeeld het zwenkende kleporgaan 7 worden vervangen door het welbekende schuivende kleporgaan. Het in Fig. 2 getoonde dempprofiel is vervaardigd van een enkel elastisch materiaal. Dit profiel evenals het stuitprofiel kunnen door co-extrusie ook uit meerdere materialen met onderling 25 verschillende hardheid en elasticiteit zijn gevormd. Verder kunnen bijvoorbeeld de opneming 13 en de profilering 15 losmaakbaar met het huis zijn verbonden en/of als één profiel of profilering zijn uitgevoerd. Verder kunnen de stuitprofieldelen 16 zich in plaats van nabij de vrije zwenkrand van de regelklep 11 in de buurt van de scharnieras 12 en dan verbonden met 30 het bovengelegen deel 1 zijn opgesteld. Desgewenst zijn dan opneming 13, 10 profilering 15 en profilering 17 in één enkel, in het huis van het ventilatierooster te monteren profiel onder te brengen.It is self-evident that within the framework of the invention as laid down in the appended claims, many modifications and variants are still possible. Thus, damping profile and stop profile may or may not be the same and have many other suitable embodiments than shown in the accompanying drawing. The parts of the self-regulating ventilation grille, such as the upper part 1, the lower part 2, the control valve 11 and the valve member 7, can also have a different shape and details than shown in the drawing. For example, the pivoting valve member 7 can be replaced by the well-known sliding valve member. The embodiment shown in FIG. The damping profile shown in Fig. 2 is made of a single elastic material. This profile as well as the stop profile can also be formed by means of co-extrusion from several materials with mutually different hardness and elasticity. Furthermore, for example, the receptacle 13 and the profiling 15 can be releasably connected to the housing and / or be embodied as one profile or profiling. Furthermore, instead of near the free pivoting edge of the control valve 11, the stop profile parts 16 can be arranged in the vicinity of the pivot axis 12 and then connected to the upper part 1. If desired, fixture 13, profiling 15 and profiling 17 can then be accommodated in a single profile to be mounted in the housing of the ventilation grille.

Claims

1. Self-regulating ventilation grille provided with a metal, elongated, beam-shaped housing formed by an upper part and a lower part, between which a spit-shaped ventilation passage extends from an inlet to an outlet with a passage which can be closed by a mechanism-controlled closing valve and in a fully or not fully open position of the closing valve is reducible by a control valve which responds to an air flow through the ventilation passage and for this purpose is suspended rotatably about a pivot axis between a passage releasing and a passage reducing position in the housing, with the characterized in that, in the position releasing the passage, the control valve rests against the housing by gravity effected via a damping profile of resilient material, all such that the control valve from the pivot axis to its free end pivotal edge becomes out of contact with parts of the housing taken into account.

Self-regulating ventilation grille according to claim 1, characterized in that the damping profile is provided with a fastening part that can be fitted in a profile forming part of the housing and carries a receiving lip against which the control valve rests in the position releasing the passage.

Self-regulating ventilation grille according to claim 1 or 2, characterized in that the damping profile is only locally provided in the longitudinal direction of the control valve.

4. Self-regulating ventilation grille according to any one of the preceding claims, characterized in that the receiving lip of the damping profile, viewed in the longitudinal direction, is provided with a plurality of grooves.

A self-regulating ventilation grille according to any one of the preceding claims, characterized in that, in the position releasing the passage, the receiving lip makes contact with the control valve at a location closer to the hinge axis than to the free end swivel edge.

6. Self-regulating ventilation grille as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the control valve, upon its displacement from the releasing position to a reducing position, after a certain free pivotal movement comes against stop profile parts which are locally made of elastic material in the longitudinal direction of the control valve. , each of which is provided with a mounting part which is accommodated in a profiling part of the housing and carries a stop lip which extends into the ventilation passage.

A self-regulating ventilation grille according to any one of the preceding claims, characterized in that, viewed in the longitudinal direction, the stop lip of each stop profile part is provided with a plurality of grooves.

8. Self-regulating ventilation grille according to any one of the preceding claims, characterized in that, viewed in cross-section, the damping profile has the same cross-section as a stop profile part.