NL2000293C2 - Cattle fodder e.g. potato, mixing and metering apparatus for e.g. filling biogas installation, has container comprising bottom fitted with conveyor, and metering rollers disposed at end of conveyor - Google Patents
Cattle fodder e.g. potato, mixing and metering apparatus for e.g. filling biogas installation, has container comprising bottom fitted with conveyor, and metering rollers disposed at end of conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- NL2000293C2 NL2000293C2 NL2000293A NL2000293A NL2000293C2 NL 2000293 C2 NL2000293 C2 NL 2000293C2 NL 2000293 A NL2000293 A NL 2000293A NL 2000293 A NL2000293 A NL 2000293A NL 2000293 C2 NL2000293 C2 NL 2000293C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor
- feed
- mixing
- loading container
- container
- Prior art date
Links
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 title description 12
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 title 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 title 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims description 7
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
- A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
- A01K5/005—Fodder distributors with mixer or shredder where fodder, e.g. bales, is conveyed by conveyor or slide to mixing or shredding elements on transversal and horizontal axes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
NL9223-Vo/hvNL9223 Vo / hv
Inrichting voor het doseren van veevoerDevice for dosing feed
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het doseren van veevoer.The invention relates to a device for dosing feed.
Dergelijke inrichtingen zijn in verschillende uitvoeringen bekend, zoals bijvoorbeeld beschreven in het DE-A-5 3307928 en het NL-A-7901217.Such devices are known in various embodiments, such as described, for example, in DE-A-5 3307928 and NL-A-7901217.
Het is een doelstelling van de onderhavige uitvinding om een verbeterde inrichting van het bovengenoemde type te verschaffen.It is an object of the present invention to provide an improved device of the above-mentioned type.
Aldus verschaft de uitvinding een inrichting voor het 10 doseren van veevoer, voorzien van een laadbak met een invoer-uiteinde en een uitvoeruiteinde en met een bodem die is uitgerust met een transporteur voor het tussen het invoeruiteinde en het uitvoeruiteinde transporteren van veevoer, waarbij ter plaatse van het uitvoeruiteinde en/of het invoeruiteinde van 15 de laadbak een mengorgaan voor het mengen van het door de transporteur aangevoerde veevoer is aangebracht.The invention thus provides a device for dosing livestock feed, provided with a loading container with an input end and an output end and with a bottom equipped with a conveyor for transporting livestock feed between the input end and the output end, a mixing member is provided from the outlet end and / or the inlet end of the loading container for mixing the feed supplied by the conveyor.
Door de genoemde maatregelen wordt een effectief werkende inrichting verkregen die het mengen van het veevoer op diverse manieren kan bewerkstelligen.As a result of the said measures, an effectively operating device is obtained which can effect the mixing of the feed in various ways.
20 In een de voorkeur genietende uitvoeringsvorm zijn ter plaatse van het uitvoeruiteinde en/of het invoeruiteinde van de laadbak doseermiddelen aangebracht voor het gedoseerd afgeven van door de transporteur aangevoerd veevoer.In a preferred embodiment, dosing means are provided at the location of the outlet end and / or the inlet end of the loading container for metered dispensing of feed supplied by the conveyor.
Deze doseermiddelen (die uit extra organen kunnen be-25 staan, doch ook slechts een afvoeropening kunnen omvatten) maken het mogelijk om het gemengde veevoer op de gewenste wijze af te geven.These dosing means (which may consist of additional members, but may also comprise only one discharge opening) make it possible to dispense the mixed feed in the desired manner.
Bij voorkeur omvatten de doseermiddelen ten minste één dwars op de transporteur gerichte dwarstransporteur. Met be-30 hulp van deze dwarstransporteur kan het door de transporteur aangevoerde veevoer in dwarsrichting (dat wil zeggen dwars op de langsas van de laadbak die in het algemeen samenvalt met de transportrichting van de transporteur) worden afgeven, bij -voorbeeld links of rechts van de inrichting in een voergang 35 voor het vee.The dosing means preferably comprise at least one transverse conveyor directed transversely to the conveyor. With the aid of this transverse conveyor, the feed supplied by the conveyor can be dispensed in the transverse direction (i.e. transversely of the longitudinal axis of the container which generally coincides with the conveying direction of the conveyor), for example left or right of the device in a feed passage 35 for the cattle.
22
Een dergelijke dwarstransporteur kan in tegengestelde richtingen aandrijfbaar zijn, zodat deze geschikt is om het aan beide zijden {links en rechts) afgeven van veevoer te bewerkstelligen. Het zou echter ook denkbaar kunnen zijn dat de 5 doseermiddelen bestaan uit ten minste twee dwarstransporteurs die in tegengestelde richtingen worden aangedreven.Such a cross conveyor can be drivable in opposite directions, so that it is suitable for effecting the delivery of feed on both sides (left and right). However, it could also be conceivable that the dosing means consist of at least two transverse conveyors which are driven in opposite directions.
In een de voorkeur genietende uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is de laadbak aan het uitvoer-uiteinde en/of aan het invoeruiteinde voorzien van een eind-10 wand die beweegbaar is naar een positie tussen een sluitstand voor het afsluiten van de laadbak zodat het door de transporteur aangevoerde veevoer niet kan worden afgegeven, en een open stand waarin het door de transporteur aangevoerde veevoer wel kan worden afgegeven.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the loading container is provided at the output end and / or at the input end with an end wall which is movable to a position between a closing position for closing off the loading container so that it animal feed supplied by the conveyor cannot be dispensed, and an open position in which the feed supplied by the conveyor can be dispensed.
15 In de sluitstand van de eindwand kan door geschikte mid delen in de laadbak toegevoerd veevoer worden gemengd. In de open stand kan het veevoer (al dan niet gemengd) worden afgegeven. Door een positie tussen deze twee uiterste standen te kiezen, kan de hoeveelheid veevoer dat wordt afgegeven, naar 20 keuze worden geregeld.In the closed position of the end wall, feed supplied in the loading container can be mixed by suitable means. The cattle feed (mixed or not) can be dispensed in the open position. By choosing a position between these two extreme positions, the amount of feed that is supplied can be regulated as desired.
In een handige uitvoeringsvorm is de eindwand aan de bovenzijde om een in hoofdzaak horizontale as draaibaar verbonden met de laadbak. Dit is een constructief eenvoudige oplossing om de beweegbaarheid van de eindwand te bewerkstelligen. 25 Verder is het dan gunstig, wanneer de eindwand is voor zien van een genoemd mengorgaan voor het mengen van het door de transporteur aangevoerde veevoer. Een dergelijk mengen zal in het algemeen plaatsvinden wanneer de eindwand zich in zijn sluitstand bevindt.In a convenient embodiment, the end wall is rotatably connected to the loading platform about a substantially horizontal axis. This is a constructively simple solution to achieve the movability of the end wall. Furthermore, it is then advantageous if the end wall is provided with a said mixing member for mixing the feed supplied by the conveyor. Such mixing will generally take place when the end wall is in its closed position.
30 Diverse constructieve varianten van een dergelijke van een mengorgaan voorziene eindwand zijn denkbaar. Als niet beperkende voorbeelden worden genoemd: een boogvormige eindwand die is voorzien van een eindloze mengtransporteur (waardoor in de lengterichting van de laadbak een menging van het veevoer 35 wordt bewerkstelligd); een dergelijke boogvormige eindwand met ten minste twee naast elkaar gelegen mengtransporteurs die naar keuze met verschillende snelheden aandrijfbaar zijn (zodat ook een menging in de dwarsrichting van de laadbak kan worden bewerkstelligd); een aantal boogvormig geplaatste, re- 3 chte transporteurs; een boogvormige eindwand die is voorzien van een aantal opeenvolgende aandrijfbare mengrollen (opnieuw ter verkrijging van, in hoofdzaak, een menging in de langs-richting van de laadbak) ·, en een dergelijke boogvormige eind-5 wand met opeenvolgende stellen met ten minste telkens twee naast elkaar gelegen mengrollen die naar keuze met verschillende snelheden aandrijfbaar zijn (eveneens ter verkrijging van een aanvullende dwarsmenging).Various structural variants of such an end wall provided with a mixing member are conceivable. As non-limiting examples, an arc-shaped end wall is provided which is provided with an endless mixing conveyor (whereby a mixing of the feed 35 is effected in the longitudinal direction of the loading container); such an arc-shaped end wall with at least two adjacent mixing conveyors which are selectively drivable at different speeds (so that a mixing in the transverse direction of the loading container can be effected); a plurality of arcuately arranged, straight conveyors; an arc-shaped end wall provided with a number of consecutive drivable mixing rollers (again to obtain, essentially, a longitudinal mixing of the body), and such an arc-shaped end wall with successive sets of at least two in each case adjoining mixing rollers which are optionally drivable at different speeds (also for obtaining an additional transverse mixing).
In een andere gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting 10 volgens de utvinding is ter plaatse van het toevoeruiteinde een op de transporteur aansluitende toevoertransporteur aangebracht die beweegbaar is tussen een eerste positie waarin het van de transporteur afgekeerde uiteinde daarvan zich onder het niveau van de transporteur bevindt, en een tweede positie 15 waarin het van de transporteur afgekeerde uiteinde van de toe-voertransporteur zich in hoofdzaak op hetzelfde niveau als de transporteur bevindt en de transporteur en toevoertransporteur in hoofdzaak in eikaars verlengde liggen.In another favorable embodiment of the device 10 according to the invention, at the location of the supply end, a supply conveyor connecting to the conveyor is arranged which is movable between a first position in which the end thereof remote from the conveyor is below the level of the conveyor, and a second position in which the end of the feed conveyor remote from the conveyor is substantially at the same level as the conveyor and the conveyor and feed conveyor are substantially in line with each other.
Een dergelijke beweegbare toevoertransporteur kan behulp-20 zaam zijn om, onder bepaalde situaties, op effectieve wijze veevoer in de laadbak aan de transporteur toe te voeren. In de eerste positie van deze toevoertransporteur kan op een laag niveau aanwezige veevoer naar de transporteur worden geleid; de tweede positie wordt bijvoorbeeld ingenomen wanneer al het 25 veevoer in de laadbak is opgenomen en een menging daarbinnen plaats moet vinden.Such a movable feed conveyor can be useful to, in certain situations, feed feed to the conveyor in an effective manner. In the first position of this feed conveyor, feed present at a low level can be guided to the conveyor; the second position is taken, for example, when all the feed has been received in the loading container and a mixing must take place within it.
Tevens is het mogelijk, dat ter plaatse van het toevoeruiteinde een in hoofdzaak horizontaal gerichte draagplaat is aangebracht die door een geschikte manipulatie van de laadbak 30 onder een veevoervoorraad kan worden aangebracht.It is also possible that a substantially horizontally oriented support plate is arranged at the location of the supply end which can be arranged under a feed stock by suitable manipulation of the loading platform 30.
Ook een dergelijke draagplaat kan behulpzaam zijn bij het op geschikte wijze manipuleren (bijvoorbeeld toevoeren) van veevoer.Such a carrier plate can also be helpful in appropriately manipulating (for example supplying) animal feed.
Wanneer een dergelijke draagplaat is toegepast, kan het 35 van voordeel zijn dat deze is aangebracht tussen twee op een afstand van elkaar gelegen, elk in een horizontaal vlak gelegen zijplaten die om een in hoofdzaak horizontale as roteerbaar met de laadbak zijn verbonden. In combinatie met de zij- 4 platen vormt de draagplaat een orgaan waarmee het veevoer op effectieve wijze kan worden gemanipuleerd en omsloten.When such a carrier plate is used, it may be advantageous for it to be arranged between two spaced apart, each in a horizontal plane, side plates which are rotatably connected to the loading container about a substantially horizontal axis. In combination with the side plates, the support plate forms a member with which the cattle feed can be effectively manipulated and enclosed.
Dan is het ook gunstig wanneer de zijplaten achterwaarts vanaf de laadbak uitsteken. Ze kunnen dan dienen als aanslag 5 bij het achteruit rijden van de laadbak tijdens het insteken van de draagplaat onder een veevoedervoorraad.Then it is also favorable if the side plates protrude backwards from the loading platform. They can then serve as stop 5 for reversing the loading platform during the insertion of the carrier plate under a feed stock.
Verder is het voor het toevoeren van veevoer aan de laadbak en de daarin aanwezige transporteur gunstig, wanneer ter plaatse van het toevoeruiteinde een snijvoorziening voor het 10 van een veevoervoorraad lossnijden van veevoer is aangebracht. Een dergelijke snijvoorziening kan op zichzelf van een bekend type zijn en bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als een U-vormige snij raam dat met behulp van geschikte draagarmen draaibaar om een horizontale as op de laadbak is bevestigd. Tevens kunnen 15 instelvoorzieningen zijn toegepast (op zichzelf bekend) teneinde de hoeveelheid door de snijvoorziening losgesneden veevoer te regelen.Furthermore, it is favorable for supplying livestock feed to the loading container and the conveyor present therein if a cutting device is provided at the location of the supply end for cutting off livestock feed from a feed stock. Such a cutting device can per se be of a known type and be designed, for example, as a U-shaped cutting frame which is mounted rotatably about a horizontal axis on the loading container. Adjusting provisions can also be applied (known per se) in order to control the amount of cattle feed cut loose by the cutting provision.
Bij toepassing van een dergelijke snijvoorziening geniet het de voorkeur, dat deze tevens is voorzien van een om een in 20 hoofdzaak horizontale as roteerbare cilindrische rol voor het in de laadbak bewegen van door de snijvoorziening losgesneden veevoer. Het veevoer dat door de snijvoorziening is losgesneden (of gedeeltelijk is losgesneden, aangezien een onderste gedeelte daarvan nog steeds verbonden kan zijn met de veevoer-25 voorraad) wordt door de roterende cilindrische rol in de laadbak geworpen en valt op de transporteur.When such a cutting device is used, it is preferred that it is also provided with a cylindrical roller rotatable about a substantially horizontal axis for moving feed cut loose by the cutting device into the loading container. The feed which has been cut loose by the cutting device (or partially cut loose, since a lower part thereof can still be connected to the feed supply) is thrown into the loading container by the rotating cylindrical roller and falls onto the conveyor.
Een snijvoorziening als in het voorgaande beschreven kan op effectieve wijze samenwerken met een eerder genoemde toe-voervoorziening en een eerder genoemde draagplaat. In een on-30 derste positie van een dergelijke snijvoorziening kan deze tevens de laadbak aan de achterzijde afsluiten (eventueel in combinatie met de hiervoor genoemde zijplaten, toevoertrans-porteur en draagplaat), waarna een menging in de laadbak kan plaatsvinden en een daarop aansluitend afgeven van het gemeng-35 de veevoer door middel van de doseermiddelen aan de tegenovergelegen zijde van de laadbak.A cutting device as described above can effectively cooperate with a aforementioned feeder and a aforementioned carrier plate. In a lower position of such a cutting device, it can also close the loading container at the rear (possibly in combination with the aforementioned side plates, feed conveyor and carrying plate), after which a mixing can take place in the loading container and a subsequent delivery can take place. of the mixed feed by means of the dosing means on the opposite side of the loading container.
Tenslotte geniet het de voorkeur, dat de inrichting is voorzien van weegorganen ter bepaling van het gewicht van het zich in de laadbak bevindende veevoer. Bijvoorbeeld is het mo- 5 gelijk dat de laadbak en de transporteur (en eventueel, indien toegepast, toevoertransporteur en mengorgaan) een constructieve eenheid vormen die door middel van weegorganen wordt gedragen op een chassis. Echter zijn ook andere uitvoeringen denk-5 baar om het wegen op accurate wijze te bewerkstelligen.Finally, it is preferred that the device is provided with weighing means for determining the weight of the feed present in the loading container. For example, it is possible that the loading container and the conveyor (and optionally, if applied, supply conveyor and mixer) form a structural unit that is supported on a chassis by means of weighing means. However, other embodiments are also conceivable to ensure accurate weighing.
De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven. Hierin toont: figuur 1 een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 10 uitvinding schematisch in zijaanzicht in een eerste positie; figuur 2 de in figuur 1 getoonde inrichting in een tweede positie; figuur 3 de in figuur 1 en figuur 2 getoonde inrichting in een derde positie, en 15 figuren 4-7 diverse andere uitvoeringsvormen in een sche matisch zijaanzicht.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which a device according to the invention is shown. Herein: figure 1 shows an embodiment of the device according to the invention schematically in side view in a first position; Figure 2 shows the device shown in Figure 1 in a second position; figure 3 shows the device shown in figure 1 and figure 2 in a third position, and figures 4-7 various other embodiments in a schematic side view.
Eerst verwijzend naar figuur l, wordt een inrichting voor het doseren van veevoer getoond die is voorzien van een laadbak 1 met een invoeruiteinde 2 en een uitvoeruiteinde 3. In de 20 getoonde uitvoeringsvorm bevindt de laadbak 1 (met alle daarop bevestigde, later te beschrijven onderdelen van de inrichting) zich op een chassis 4 met wielen 5. Aan de zijde van het uitvoeruiteinde 3 is het chassis 4 (zoals bijvoorbeeld in figuur 2 of figuur 3 zichtbaar is) voorzien van een dissel 6 zodat de 25 inrichting als een aanhanger kan worden gekoppeld met een trekkend voertuig, zoals een trekker. Het zou echter ook denkbaar kunnen zijn dat de inrichting zelfrijdend is.Referring first to Figure 1, a device for metering feed is shown which is provided with a loading container 1 with an input end 2 and an output end 3. In the embodiment shown, the loading container 1 (with all components mounted thereon to be described later) of the device) on a chassis 4 with wheels 5. On the side of the outlet end 3, the chassis 4 (as is for instance visible in figure 2 or figure 3) is provided with a drawbar 6 so that the device can be used as a trailer coupled to a towing vehicle, such as a tractor. However, it could also be conceivable for the device to be self-propelled.
De bodem van de laadbak 1 is voorzien van een transporteur 7 (in de getoonde uitvoeringsvorm een om keerrollen 8,9 30 lopende eindloze band- of kettingtransporteur) die veevoer vanaf het invoeruiteinde 2 naar het uitvoeruiteinde 3 kan transporteren.The bottom of the loading platform 1 is provided with a conveyor 7 (in the embodiment shown an endless belt or chain conveyor running around reversing rollers 8.9) which can transport cattle feed from the input end 2 to the output end 3.
Ter plaatse van het uitvoeruiteinde 3 van de inrichting bevindt zich op een niveau onder de laadbak 1 een dwars op de 35 transporteur 7 gerichte dwarstransporteur 10. Bij voorkeur is deze dwarstransporteur 10 in tegengestelde richtingen aan-drijfbaar (in het bijzonder in figuur 1 loodrecht uit het vlak van tekening en loodrecht in het vlak van tekening). Deze 6 dwarstransporteur 10 kan bijvoorbeeld bestaan uit een eindloze transportband of -ketting die om keerrollen 11 loopt.At the level of the outlet end 3 of the device there is a transverse conveyor 10 directed transversely to the conveyor 7 at a level below the loading platform 1. Preferably, this transverse conveyor 10 can be driven in opposite directions (in particular perpendicular to Figure 1). plane of drawing and perpendicular to the plane of drawing). This 6 cross conveyor 10 may, for example, consist of an endless conveyor belt or chain that runs around reversing rollers 11.
Ter plaatse van het uitvoeruiteinde 3 is de laadbak 1 voorzien van een eindwand 12 die is voorzien van een mengor-5 gaan 13 voor het mengen van door de transporteur 7 aangevoerd veevoer. In de getoonde uitvoeringsvorm is de eindwand 13 boogvormig uitgevoerd en voorzien van een als eindloze meng-transporteur uitgevoerd mengorgaan 13. Loodrecht op het vlak van tekening kan er een aantal (ten minste twee) naast elkaar 10 gelegen mengtransporteurs aanwezig zijn die naar keuze met verschillende snelheden aandrijfbaar zijn, zodat naast een menging van het veevoer in de langsrichting van de laadbak 1 ook een menging in dwarsrichting kan worden bewerkstelligd.At the location of the outlet end 3, the loading container 1 is provided with an end wall 12 which is provided with a mixer 13 for mixing the feed supplied by the conveyor 7. In the embodiment shown, the end wall 13 is of arcuate shape and is provided with a mixer 13 designed as an endless mixing conveyor. Perpendicular to the plane of the drawing, a number (at least two) of adjacent mixing conveyors can be present which optionally have different speeds are drivable, so that in addition to a mixing of the feed in the longitudinal direction of the loading platform 1, a mixing in the transverse direction can also be achieved.
In plaats van de getoonde uitvoeringsvorm met eindloze 15 mengtransporteur, zijn ook andere constructieve uitvoeringsvormen van het mengorgaan 13 denkbaar, bijvoorbeeld uitgevoerd als een aantal opeenvolgende aandrijfbare mengrollen.Instead of the embodiment shown with endless mixing conveyor, other structural embodiments of the mixing member 13 are also conceivable, for example designed as a number of consecutive drivable mixing rollers.
In het bijzonder mede verwijzend naar figuur 3, is zichtbaar, dat de eindwand 12 beweegbaar is tussen een sluitstand 20 (figuur 1) voor het afsluiten van de laadbak 1 zodat het door de transporteur 7 aangevoerde veevoer de dwarstransporteur 10 niet kan bereiken, en een open stand (figuur 3) waarin het door de transporteur 7 aangevoerde veevoer de dwarstransporteur 10 wel kan bereiken. De eindwand 12 kan tevens naar wens 25 posities innemen tussen de uiterste standen volgens de figuren 1 en 3. Hierdoor kan de hoeveelheid veevoer die ter plaatse van het uitvoeruiteinde 3 de laadbak 1 verlaat en de dwarstransporteur 10 bereikt, worden geregeld.Referring in particular to Figure 3, it can be seen that the end wall 12 is movable between a closed position 20 (Figure 1) for closing off the loading container 1 so that the feed supplied by the conveyor 7 cannot reach the cross conveyor 10, and a open position (figure 3) in which the feed supplied by the conveyor 7 can reach the cross conveyor 10. The end wall 12 can also take up positions between the extreme positions according to figures 1 and 3 as desired. As a result, the amount of cattle feed that leaves the loading container 1 and reaches the transverse conveyor 10 at the location of the outlet end 3 can be controlled.
Opgemerkt wordt, dat de beweegbare eindwand 12 ook de mo-30 gelijkheid kan verschaffen om veevoer toe te voeren in de laadbak 1 vanaf het uitvoeruiteinde 3 daarvan.It is noted that the movable end wall 12 can also provide the possibility of supplying livestock feed into the loading platform 1 from the outlet end 3 thereof.
Voor het bewegen van de eindwand 12 kunnen diverse (niet getoonde) aandrijfvoorzieningen, zoals bijvoorbeeld een cilinder- zuigersamenstel, worden toegepast.For moving the end wall 12, various (not shown) drive arrangements, such as for example a cylinder-piston assembly, can be used.
35 Nabij zijn invoeruiteinde 2 wordt de laadbak 1 zijdelings begrensd door twee op een afstand van elkaar gelegen zijplaten 14 (waarvan er in de figuren telkens slechts één zichtbaar is) die roteerbaar zijn om een horizontale as die in hoofdaak samenvalt met de achterste keerrol 9 van de transporteur 7. Voor 7 het bewerkstelligen van de rotatiebeweging van de zijplaten 14 dienen cilinder- zuigersamenstellen 15 die met hun ene uiteinde met een betreffende zijplaat, en met hun tegenover gelegen uiteinde met het chassis 4 van de inrichting zijn verbonden.Near its infeed end 2, the loading platform 1 is laterally bounded by two spaced apart side plates 14 (of which only one is visible in the figures each) which are rotatable about a horizontal axis substantially coincident with the rear deflection roller 9 of the conveyor 7. For effecting the rotational movement of the side plates 14, cylinder-piston assemblies 15 serve which are connected with their one end to a relevant side plate and with their opposite end to the chassis 4 of the device.
5 Aan het achterste uiteinde van de zijplaten 14 strekt zich, aan hun onderzijde, tussen deze een in hoofdzaak horizontaal gerichte draagplaat 16 uit die naar achteren toe spits toeloopt. Door een geschikte manipulatie van de laadbak 1 (of door het geschikt verplaatsen van het van wielen 5 voorziene 10 chassis 4 door middel van een trekker) kan deze draagplaat 16 onder een veevoervoorraad (niet getoond) worden gestoken.At the rear end of the side plates 14, on their underside, a substantially horizontally oriented supporting plate 16 extends between them, which tapers towards the rear. By suitable manipulation of the loading platform 1 (or by suitable displacement of the chassis 4 provided with wheels 5 by means of a tractor), this carrier plate 16 can be placed under a feed stock (not shown).
Dichtbij de draagplaat 16 bevindt zich een tussen de zij -platen 14 gemonteerde keerrol 17 om welke een toevoertranspor-teur 18 loopt. Deze toevoertransporteur 18 sluit ter plaatse 15 van zijn van de keerrol 17 afgekeerde uiteinde aan op de transporteur 7.Close to the support plate 16 there is a return roller 17 mounted between the side plates 14, around which a feed conveyor 18 runs. This supply conveyor 18 connects at the location 15 of its end remote from the return roller 17 to the conveyor 7.
Ter plaatse van hun voorste uiteinden zijn de zijplaten 14 voorzien van zwenkassen 19 om welke draagarmen 20 kunnen verzwenken die ter plaatse van hun van de zwenkassen 19 afge-20 keerde uiteinden tussen zich in een snijvoorziening 21 voor het van een veevoervoorraad lossnijden van veevoer dragen. De snijvoorziening 21, die om een instelas 22 roteerbaar met de draagarmen 20 verbonden kan zijn (voor het instellen van de hoeveelheid veevoer die van de veevoervoorraad wordt losgesne-25 den), kan van een op zichzelf bekend type zijn, bijvoorbeeld uitgevoerd als een U-vormig snij raam.At their front ends, the side plates 14 are provided with pivot axes 19 about which support arms 20 can pivot which carry at their location away from the pivot axes 19 in a cutting arrangement 21 for cutting off feed from a feed stock. The cutting device 21, which can be rotatably connected to the carrying arms 20 about an adjusting shaft 22 (for adjusting the amount of feed that is cut off from the feed stock), can be of a type known per se, for example designed as a U -shaped cutting window.
In de getoonde uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvindding is de snijvoorziening 21 tevens voorzien van een om een in hoofdzaak horizontale as roteerbare cilindrische 30 rol 23 waarmee door de snijvoorziening 21 losgesneden veevoer in de laadbak 1 kan worden bewogen.In the embodiment of the device according to the invention shown, the cutting device 21 is also provided with a cylindrical roller 23 rotatable about a substantially horizontal axis, with which cattle feed cut loose by the cutting device 21 can be moved into the loading container 1.
Tenslotte kunnen zich tussen de laadbak l (of diverse onderdelen daarvan) en het chassis 4 weegorganen 24 bevinden ter bepaling van het gewicht van het zich in de laadbak 1 bevin-35 dende veevoer. Opgemerkt wordt, dat de positie van de weegorganen 24 in figuur 1 louter illustratief is bedoeld, en dat deze positie (of het aantal weegorganen) hiervan kan afwijken.Finally, weighing members 24 can be located between the loading container 1 (or various parts thereof) and the chassis 4 for determining the weight of the feed present in the loading container 1. It is noted that the position of the weighing members 24 in Figure 1 is intended to be purely illustrative, and that this position (or the number of weighing members) may deviate therefrom.
De inrichting werkt als volgt: 8The device works as follows: 8
Nadat door activering van het cilinder- zuigersamenstel 15 de zijplaten 14 naar de in figuur 1 getoonde stand zijn geroteerd waarin de draagplaat 16 zich dichtbij de grond bevindt en het achterste, om de keerrol 17 lopende uiteinde van de 5 toevoertransporteur 18 zich onder het niveau van de transporteur 7 (in het bijzonder dicht boven de grond) bevindt, worden cilinder- zuigersamenstellen 25 (in figuur 1 slechts schematisch weergegeven, doch in de figuren 2 en 3 volledig weergegeven) die zich uitstrekken tussen de zijplaten 14 en de 10 draagarmen 20, bekrachtigd om de draagarmen 20 naar de in figuur 1 weergegeven bovenste positie te verzwenken. In een dergelijke bovenste positie torent de snijvoorziening 21 uit boven de inrichting, en kan deze een zich achter de inrichting bevindende veevoervoorraad, niet getoond, aan de bovenzijde 15 passeren. Vervolgens wordt, in deze positie van de diverse bestanddelen van de inrichting, de laadbak 1 door middel van zijn van wielen 5 voorziene chassis 4 achteruit bewogen totdat de draagplaat 16 zich onder een veevoervoorraad bevindt. Hierna worden de cilinder- zuigersamenstellen 25 opnieuw bekrach-20 tigd teneinde de draagarmen 20 (en de hiermee verbonden snij-voorziening 21 en rol 23) geleidelijk naar een onderste positie te bewegen (in figuur 1 aangeduid door de verwijzingscij-fers 20', 21' respectievelijk 23'), waarbij de snijvoorziening 21 een hoeveelheid veevoer van een veevoervoorraad (niet ge-25 toond) lossnijdt en de rol 23 dit losgesneden veevoer in de laadbak 1 werpt (alwaar het op de transporteur 7 valt). Tevens zal een gedeelte van het veevoer op de toevoertransporteur 18 vallen die het veevoer eveneens in de richting van de laadbak 1 en op de transporteur 7, beweegt.After activating the cylinder-piston assembly 15, the side plates 14 have been rotated to the position shown in Fig. 1, in which the support plate 16 is close to the ground and the rear end of the feed conveyor 18 running around the deflection roller 17 is below the level of located in the conveyor 7 (in particular close to the ground), cylinder-piston assemblies 25 (shown diagrammatically only in Figure 1 but fully shown in Figures 2 and 3) extending between the side plates 14 and the supporting arms 20, actuated to pivot the support arms 20 to the upper position shown in Figure 1. In such an upper position, the cutting device 21 towers above the device, and can pass a feed stock located behind the device, not shown, at the top. Subsequently, in this position of the various components of the device, the loading platform 1 is moved backwards by means of its chassis 4 provided with wheels 5 until the supporting plate 16 is located under a feed stock. After this, the cylinder-piston assemblies 25 are re-energized to gradually move the carrying arms 20 (and the associated cutting device 21 and roller 23) to a lower position (indicated in Fig. 1 by the reference numerals 20 ', 21 'and 23' respectively, wherein the cutting device 21 cuts off a quantity of feed from a feed stock (not shown) and the roller 23 throws this cut-away feed into the loading platform 1 (where it falls onto the conveyor 7). A portion of the cattle feed will also fall on the feed conveyor 18, which also moves the cattle feed in the direction of the loading platform 1 and on the conveyor 7.
30 Wanneer de snijvoorziening 21 de onderste positie (aange duid door 21') heeft bereikt, is de laadbak 1 aan de achterzijde (ter plaatse van het invoeruiteinde 2) in hoofdzaak afgesloten door de combinatie van zijplaten 14, snijvoorziening 21 en toevoertransporteur 18.When the cutting device 21 has reached the lower position (indicated by 21 '), the loading container 1 at the rear (at the location of the input end 2) is substantially closed by the combination of side plates 14, cutting device 21 and feed conveyor 18.
35 Aan de voorzijde van de laadbak 1 (ter plaatse van het uitvoeruiteinde 3) bevindt de eindwand 12 zich in de gesloten positie, zoals getoond in figuur 1.At the front of the loading platform 1 (at the location of the discharge end 3) the end wall 12 is in the closed position, as shown in figure 1.
In figuur 2 is een volgende fase weergegeven. Door een activering van de cilinder- zuigersamenstellen 15 zijn de zij- 9 platen 14 naar een nieuwe stand geroteerd (in de figuren in een richting tegen de wijzers van de klok in) waarbij het van de draagplaat 16 voorziene achterste uiteinde is opgetild. Tevens heeft hierdoor de toevoertransporteur 18 een nieuwe posi-5 tie verkregen waarin deze zich in hoofdzaak op hetzelfde niveau als de transporteur 7, in het verlengde daarvan, bevindt. Aan de voorzijde is de eindwand 12 nog steeds gesloten.Figure 2 shows the next phase. By activating the cylinder-piston assemblies 15, the side plates 14 have been rotated to a new position (in the figures in an anti-clockwise direction) with the rear end provided with the support plate 16 being lifted. Also, as a result, the feed conveyor 18 has obtained a new position in which it is located substantially at the same level as the conveyor 7, in line with it. At the front end wall 12 is still closed.
In deze, in figuur 2 getoonde, configuratie van de inrichting kan met behulp van het mengorgaan 13 (geholpen door 10 de transporteur 7) een menging plaatsvinden van het zich in de laadbak 1 bevindende veevoer. De hoeveelheid van het in de laadbak 1 aanwezige veevoer kan worden gemeten met de (in figuur 1 weergegeven) weegorganen 24.In this configuration of the device, shown in Figure 2, a mixing of the feed present in the loading container 1 can take place with the aid of the mixing member 13 (assisted by the conveyor 7). The amount of the feed present in the loading container 1 can be measured with the weighing members 24 (shown in Figure 1).
Tenslotte verwijzend naar figuur 3 is een configuratie 15 van de inrichting weergegeven, waarbij de eindwand 12 om een desbetreffend scharnierpunt 26 naar een geopende positie is bewogen. Het zich in de laadbak 1 bevindende veevoer kan thans door de transporteur 7 (en, eventueel, in mindere mate door het mengorgaan 13) worden toegevoerd aan de dwarstransporteur 20 10 die het veevoer in dwarsrichting kan afgeven (bijvoorbeeld aan zich links en rechts van de inrichting bevindende voergan-gen voor vee). De hoeveelheid door de dwarstransporteur 10 af-gevoerd veevoer kan enerzijds door de snelheid, waarmee deze dwarstransporteur 10 wordt aangedreven, worden geregeld, doch 25 ook door de mate waarin de eindwand 12 wordt geopend. Tevens heeft de snelheid van de transporteur 7 (en eventueel het mengorgaan 13) hierop een invloed.Finally, referring to Figure 3, a configuration 15 of the device is shown, wherein the end wall 12 has been moved about an appropriate pivot point 26 to an open position. The cattle feed present in the loading platform 1 can now be supplied by the conveyor 7 (and, optionally, to a lesser extent by the mixing member 13) to the cross conveyor 10 which can deliver the cattle feed in the transverse direction (for example to itself to the left and right of the livestock feed establishments). The amount of animal feed discharged by the cross conveyor 10 can be controlled on the one hand by the speed at which this cross conveyor 10 is driven, but also by the extent to which the end wall 12 is opened. The speed of the conveyor 7 (and possibly the mixer 13) also has an influence on this.
Tijdens het afgeven van het veevoer door middel van de dwarstransporteur 10 blijven de weegorganen 24 continu metin-30 gen uitvoeren, zodat de afgegeven hoeveelheid veevoer (alsmede de nog in de laadbak 1 resterende hoeveelheid veevoer) te allen tijde precies kan worden bepaald.During the delivery of the feed by means of the cross conveyor 10, the weighing members 24 continue to make measurements continuously, so that the amount of feed supplied (as well as the amount of feed still remaining in the loading container 1) can be precisely determined at all times.
Tenslotte wordt kort verwezen naar de figuren 4-7 die diverse andere uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de 35 uitvinding tonen, elk zonder snijvoorziening. In figuur 4 bezit de inrichting slechts een scharnierbare eindwand 12 met mengorgaan 13. Er is geen doseerorgaan, zoals de dwarstransporteur 10. Figuur 5 wijkt af van figuur 4 doordat ook aan het andere uiteinde van de laadbak 1 een vergelijkbare, scharnier- 10 bare eindwand 12' met mengorgaan 13' aanwezig is. De uitvoeringsvorm volgens figuur 6 wijkt af van die volgens figuur 4 door de toepassing van een dwarstransporteur 10 aan de voorzijde van de laadbak 1, en de uitvoeringsvorm volgens figuur 7 5 bezit een dwarstransporteur 10' aan de achterzijde.Finally, reference is briefly made to figures 4-7 which show various other embodiments of the device according to the invention, each without cutting provision. In figure 4 the device only has a hinged end wall 12 with mixing member 13. There is no dosing member, such as the cross conveyor 10. Figure 5 differs from figure 4 in that also on the other end of the loading container 1 a comparable, hinged end wall 12 'with mixer 13'. The embodiment according to figure 6 differs from that according to figure 4 by the use of a cross conveyor 10 at the front of the loading platform 1, and the embodiment according to figure 7 has a cross conveyor 10 'at the rear.
De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvormen die binnen het door de conclusies bepaalde kader van de onderhavige uitvinding op velerlei wijze kunnen worden gevarieerd. Zo is de inrichting ook geschikt 10 voor het mengen en doseren van andere materialen, zoals biomassa of dergelijke.The invention is not limited to the embodiments described above which can be varied in many ways within the scope of the present invention as defined by the claims. The device is thus also suitable for mixing and dosing of other materials, such as biomass or the like.
1515
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2000293A NL2000293C2 (en) | 2006-03-24 | 2006-10-30 | Cattle fodder e.g. potato, mixing and metering apparatus for e.g. filling biogas installation, has container comprising bottom fitted with conveyor, and metering rollers disposed at end of conveyor |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2000037 | 2006-03-24 | ||
| NL2000037A NL2000037C2 (en) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Device for dosing feed. |
| NL2000293 | 2006-10-30 | ||
| NL2000293A NL2000293C2 (en) | 2006-03-24 | 2006-10-30 | Cattle fodder e.g. potato, mixing and metering apparatus for e.g. filling biogas installation, has container comprising bottom fitted with conveyor, and metering rollers disposed at end of conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2000293C2 true NL2000293C2 (en) | 2007-09-25 |
Family
ID=38740431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2000293A NL2000293C2 (en) | 2006-03-24 | 2006-10-30 | Cattle fodder e.g. potato, mixing and metering apparatus for e.g. filling biogas installation, has container comprising bottom fitted with conveyor, and metering rollers disposed at end of conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2000293C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2545767A3 (en) * | 2011-07-14 | 2014-04-30 | B. Strautmann & Söhne GmbH & Co. KG | Feed mixing vehicle |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7901217A (en) | 1979-02-15 | 1980-08-19 | Schuitemaker Mach Bv | Silage transport and distribution system - uses distribution rollers to tip portion cut free onto floor of trailer |
| EP0047446A1 (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-17 | von der Heide, Hans | Apparatus for removing, loading, transporting, preparing and distributing fodder |
| DE3307928A1 (en) | 1983-03-05 | 1984-09-13 | B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co, 4518 Bad Laer | Appliance for picking up, transporting and distributing silage fodder |
| DE4210479A1 (en) * | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Trunkenpolz Friedrich | Compacted-silage-extracting machine with horizontal cutters - has two cutters coupled together with different strokes guided by arms on curved vertical path |
| EP0761088A1 (en) * | 1995-08-31 | 1997-03-12 | Postevendam B.V. | Apparatus for cutting and loading cattle feed |
| DE29702076U1 (en) * | 1997-02-06 | 1997-04-03 | Aicher, Franz, 84508 Burgkirchen | Distribution device for silage |
| DE19544231A1 (en) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Strautmann & Soehne | Device for discharging, mixing and distribution of silage fodder from flat silos, used in agricultural applications |
| NL1004583C1 (en) * | 1996-11-21 | 1998-05-27 | Schuitemaker Mach Bv | Trailer to supply prepared and mixed animal feedstuffs |
| EP0970600A2 (en) * | 1998-07-10 | 2000-01-12 | Lucas G | Distributor for forage and similar animal feedstuff |
-
2006
- 2006-10-30 NL NL2000293A patent/NL2000293C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7901217A (en) | 1979-02-15 | 1980-08-19 | Schuitemaker Mach Bv | Silage transport and distribution system - uses distribution rollers to tip portion cut free onto floor of trailer |
| EP0047446A1 (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-17 | von der Heide, Hans | Apparatus for removing, loading, transporting, preparing and distributing fodder |
| DE3307928A1 (en) | 1983-03-05 | 1984-09-13 | B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co, 4518 Bad Laer | Appliance for picking up, transporting and distributing silage fodder |
| DE4210479A1 (en) * | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Trunkenpolz Friedrich | Compacted-silage-extracting machine with horizontal cutters - has two cutters coupled together with different strokes guided by arms on curved vertical path |
| EP0761088A1 (en) * | 1995-08-31 | 1997-03-12 | Postevendam B.V. | Apparatus for cutting and loading cattle feed |
| DE19544231A1 (en) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Strautmann & Soehne | Device for discharging, mixing and distribution of silage fodder from flat silos, used in agricultural applications |
| NL1004583C1 (en) * | 1996-11-21 | 1998-05-27 | Schuitemaker Mach Bv | Trailer to supply prepared and mixed animal feedstuffs |
| DE29702076U1 (en) * | 1997-02-06 | 1997-04-03 | Aicher, Franz, 84508 Burgkirchen | Distribution device for silage |
| EP0970600A2 (en) * | 1998-07-10 | 2000-01-12 | Lucas G | Distributor for forage and similar animal feedstuff |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2545767A3 (en) * | 2011-07-14 | 2014-04-30 | B. Strautmann & Söhne GmbH & Co. KG | Feed mixing vehicle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5429436A (en) | Unibody vertical forage mixer with weighing mechanism | |
| CA1201735A (en) | Multiple conveyor | |
| US4601629A (en) | Fine and coarse aggregates conveying apparatus | |
| US4579459A (en) | Mixing auger mounting and storage arrangement | |
| US6244170B1 (en) | Food product breading device | |
| CZ20023599A3 (en) | Stirring device | |
| TW201023805A (en) | Improved breading machine | |
| NL2000293C2 (en) | Cattle fodder e.g. potato, mixing and metering apparatus for e.g. filling biogas installation, has container comprising bottom fitted with conveyor, and metering rollers disposed at end of conveyor | |
| NL1026841C2 (en) | Device for loosening and mixing feed for cattle. | |
| WO1994024851A1 (en) | A mixer feeder wagon | |
| NL1010023C2 (en) | Mobile device for mixing feed. | |
| US5653567A (en) | Mobile cattle feeder | |
| NL8202987A (en) | TRANSPORT ORGAN. | |
| NL9400297A (en) | Apparatus and method for dosing silage material. | |
| BE1000146A4 (en) | Device for mixing fodder. | |
| US6910649B2 (en) | Method and apparatus for creating and dispensing a feed ration to livestock | |
| IL25651A (en) | Machines for transporting and dispensing powderous or granular material | |
| US3198398A (en) | Manually maneuverable cattle feeding cart | |
| EP1080635B1 (en) | Discharge conveyor for mobile storage wagon | |
| EP1021949B1 (en) | A mobile device for delivering fodder and a method for delivering fodder | |
| NL9000055A (en) | APPARATUS FOR SPREADING GRAIN OR POWDER MATERIAL. | |
| IE913101A1 (en) | Mixer apparatus | |
| CA1072501A (en) | Forage wagon apparatus | |
| NL7907396A (en) | DEVICE FOR SPREADING MATERIAL. | |
| NL2000037C2 (en) | Device for dosing feed. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| PD | Change of ownership |
Owner name: TRIOLIET HOLDING B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: CORNELIS HENDRICUS LIET Effective date: 20171012 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20181101 |