NL2000148C2 - Method for manufacturing an aqueduct. - Google Patents
Method for manufacturing an aqueduct. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2000148C2 NL2000148C2 NL2000148A NL2000148A NL2000148C2 NL 2000148 C2 NL2000148 C2 NL 2000148C2 NL 2000148 A NL2000148 A NL 2000148A NL 2000148 A NL2000148 A NL 2000148A NL 2000148 C2 NL2000148 C2 NL 2000148C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- aqueduct
- water
- walls
- wall
- box
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
- E02B5/04—Navigable canals
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D18/00—Bridges specially adapted for particular applications or functions not provided for elsewhere, e.g. aqueducts, bridges for supporting pipe-lines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
- E02B5/005—Canals entirely situated above ground level, e.g. on piers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
Werkwijze voor het vervaardigen van een aquaductMethod for manufacturing an aqueduct
De uitvinding heeft betrekking op het aanbrengen van een aquaduct in een waterlichaam, in bijzonder in de kruising tussen een kanaal of rivier en dergelijke en 5 een weg of spoortraject en dergelijke. Voor het uitvoeren van dergelijke werken zijn verschillende methoden bekend, die elk bepaalde voor- en nadelen bezitten. Deze hangen in de eerste plaats samen met de stremming van het scheepvaartverkeer tijdens de bouw van het aquaduct. Gewoonlijk wordt de eis gesteld dat een bepaalde minimale doorvaartbreedte gehandhaafd moet blijven. Een verdere belangrijke voorwaarde die 10 een rol speelt is de afwateringsiunctie van het waterlichaam. In dat verband wordt vaak de eis gesteld dat het waterlichaam aan bepaalde minimum vereisten moet blijven voldoen met betrekking tot het debiet. Verder spelen de kosten die samenhangen met het aanbrengen van het aquaduct een belangrijke rol.The invention relates to the provision of an aqueduct in a body of water, in particular in the intersection between a channel or river and the like and a road or rail track and the like. Various methods are known for performing such works, each of which has certain advantages and disadvantages. These are primarily related to the obstruction of shipping traffic during the construction of the aqueduct. The requirement is usually that a certain minimum passage width must be maintained. A further important condition that plays a role is the drainage function of the water body. In that context, the requirement is often made that the body of water must continue to meet certain minimum requirements with regard to the flow. Furthermore, the costs associated with installing the aqueduct play an important role.
Volgens een eerste bekende mogelijkheid wordt een tunnelelement toegepast, dat 15 gebouwd wordt in de inrit van het aquaduct. Nadat het tunnelelementen is vervaardigd, wordt dit op de juiste plaats in het waterlichaam ingevaren, en vervolgens afgezonken in een sleuf die vooraf is aangebracht in de bodem van het waterlichaam. Bij een verdere mogelijke wijze van het vervaardigen van een aquaduct worden tijdelijke bouwkuipen toegepast. Gewoonlijk wordt daartoe eerst in de ene helft van het 20 waterlichaam een bouwkuip aangebracht, die vervolgens wordt verwijderd waarna in de andere helft van het waterlichaam een bouwkuip wordt aangebracht.According to a first known possibility, a tunnel element is used, which is built in the entrance to the aqueduct. After the tunnel elements have been manufactured, they are introduced into the body of water at the right place, and then sunk into a trench that is pre-arranged in the bottom of the body of water. In a further possible method of manufacturing an aqueduct, temporary building pits are used. For this purpose, usually a building pit is first provided in one half of the water body, which is then removed, whereafter a building pit is provided in the other half of the water body.
Nadeel van deze laatste werkwijze is dat het werk in de bouwkuipen na elkaar moet worden uitgevoerd, hetgeen lange bouwtijd meebrengt. Dit speelt vooral een rol bij het gefaseerd aanleggen van een aquaduct, bijvoorbeeld bij het vervangen van een 25 bestaande kruising. In dat geval moet de kruising, bijvoorbeeld een brug, normaal in gebruik blijven terwijl direct naast de brug de eerste helft van het aquaduct wordt aangelegd. Vervolgens kan de brug worden afgebroken, en de tweede helft van het aquaduct worden aangelegd. Bij een dergelijke uitvoering van het werk zouden in totaal vier bouwkuipen nodig zijn, hetgeen tot een evenredige lange bouwtijd leidt.The disadvantage of this latter method is that the work in the construction pits must be carried out one after the other, which entails a long construction time. This mainly plays a role in the phased construction of an aqueduct, for example when replacing an existing intersection. In that case, the intersection, for example a bridge, must remain in normal use while the first half of the aqueduct is being laid directly next to the bridge. The bridge can then be demolished and the second half of the aqueduct constructed. Such a construction would require a total of four construction tubs, which would lead to a proportionally long construction time.
30 Het doel van de uitvinding is daarom een werkwijze te verschaffen voor het bouwen van een aquaduct op zodanige wijze dat de scheepvaart slechts geringe hinder ondervindt, en ook zodanig dat de aiwateringsfunctie van het betreffende waterlichaam in voldoende mate kan worden gewaarborgd. Tevens is het wenselijk dat de bouwtijd 2 beperkt wordt, terwijl de kosten niet wezenlijk hoger mogen zijn dan bij de traditionele vervaardigingswerkwijzen. Dat doel wordt bereikt door middel van een werkwijze voor het aanbrengen van een aquaduct in een kruising tussen een waterlichaam en een verkeerstraject, omvattende de stappen van: 5 -het in de bodem van het waterlichaam en in de aangrenzende oevers heien van tenminste twee op aistand zich naast elkaar in de richting van het verkeerstraject uitstrekkende wanden, -het voortzetten van het heien in de oevers totdat de bovenkant van de wandgedeelten aldaar zich nabij het maaiveld bevindt, 10 -het voortzetten van het heien in de bodem van het waterlichaam totdat de bovenkant van de wandgedeelten aldaar zich nabij de bodem van het waterlichaam bevindt, -het onder water ontgraven van tenminste het tussen de wanden bepaalde bodemgebied, 15 -het vervaardigen van een vloer in het ontgraven gebied door het onder water storten van beton, -het afdichten ten opzichte van de bovenkant van de wandgedeelten die in de bodem van het waterlichaam zijn geheid en ten opzichte van de wandgedeelten die in de oevers zijn geheid, plaatsen van een aquaductbak zodanig dat de langsrichting van 20 de aquaductbak dwars op de langsrichting van het verkeerstraject is gericht, -het afVoeren van het zich tussen de wanden bevindende water.The object of the invention is therefore to provide a method for building an aqueduct in such a way that shipping suffers only minor nuisance, and also such that the watering function of the relevant water body can be sufficiently guaranteed. It is also desirable that the construction time 2 be limited, while the costs should not be substantially higher than with traditional manufacturing methods. That object is achieved by means of a method for arranging an aqueduct in a cross between a body of water and a traffic route, comprising the steps of: driving at least two into the bottom of the body of water and in the adjacent banks walls extending side by side in the direction of the traffic path, - continuing the pile driving in the banks until the top of the wall sections there is near ground level, - continuing the pile driving in the bottom of the body of water until the top of the wall portions there being near the bottom of the body of water, - excavating underwater at least the bottom region defined between the walls, - manufacturing a floor in the excavated region by pouring concrete under water, - sealing relative to the top of the wall portions that are driven into the bottom of the body of water and to the wall portions that are The banks are driven, placing an aqueduct tank such that the longitudinal direction of the aqueduct tank is directed transversely to the longitudinal direction of the traffic path, draining the water between the walls.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt een groot gedeelte van de werkzaamheden voor het aanbrengen van het aquaduct in open verbinding met het waterlichaam uitgevoerd. Dit betekent dat feitelijk niet meer langdurig in een 25 drooggemaakt compartiment van het waterlichaam wordt gewerkt, hetgeen allereerst gunstig is voor het behoud van de aiwateringsfimctie van het waterlichaam tijdens de werkzaamheden. Daarnaast is het openhouden van het waterlichaam natuurlijk gunstig voor ongestoorde voortgang van het scheepvaartverkeer.In the method according to the invention, a large part of the work for installing the aqueduct is carried out in open connection with the body of water. This means that it is actually no longer necessary to work in a dried-up compartment of the water body for a long time, which is first of all favorable for maintaining the watering function of the water body during the work. In addition, keeping the body of water open is of course beneficial for undisturbed progress of shipping traffic.
Een van de belangrijkste elementen van de werkwijze volgens de uitvinding 30 betreft het op de juiste diepte storten van de vloer voor het toekomstige verkeerstraject, alsmede het daarboven aanbrengen van de aquaductbak. Deze onderdelen moeten alle worden aangebracht in het waterlichaam zodat het van voordeel is om in dat verband een ten opzichte van de omgeving, in het bijzonder ten opzichte van de oevers, 3 geïsoleerde ruimte te verschaffen. Dat kan volgens de uitvinding worden bewerkstelligd door middel van de stappen van: -het langs beide oevers heien van telkens een kwel- of compartimenteringsscherm en het doen snijden van de beide wanden met die kwel- of ompartimenterings-5 schermen, -het slechts ontgraven van het gebied dat is bepaald tussen die kwel- of compartimenteringsschermen en de wanden.One of the most important elements of the method according to the invention relates to pouring the floor at the correct depth for the future traffic route, as well as arranging the aqueduct bin above it. These components must all be arranged in the body of water, so that it is advantageous to provide in that connection a space insulated from the environment, in particular from the banks. This can be achieved according to the invention by means of the steps of: - driving a seepage or compartmentalization screen along both banks and causing the two walls to be cut with said seepage or partitioning screens, - only excavating the area defined between those seepage or compartmentalization screens and the walls.
De kwel- of compartimenteringsschermen zijn tijdelijk van aard, en bepalen samen met de wanden het werkgebied voor het aanbrengen van de vloer en de 10 aquaductbak. De beide oevers zijn daarbij goed afgeschermd ten opzichte van het werkgebied, zodanig dat deze aanvankelijk hoofdzakelijk in de oorspronkelijke toestand behouden kunnen blijven alvorens daarin de toe- en afritten worden aangebracht. De kwel- of compartimenteringsschermen vormen samen met de wanden een afgesloten gebied, doch aangezien de wanden ter hoogte van de bodem van het 15 waterlichaam niet verder reiken dan het niveau van de bodem, kan het scheepvaartverkeer niettemin ongestoord doorgang vinden. De wanden, die later de wanden van het verkeerstraject onder het aquaduct bepalen, zijn bij voorkeur opgebouwd uit afwisselend damwandplanken en buispalen die zijn uitgerust met dezelfde slotverbindingen als de damwandplanken. Dergelijke buispalen verschaffen de 20 wanden een voldoend grote sterkte en stijfheid met betrekking tot horizontale en verticale krachten.The seepage or partitioning screens are of a temporary nature, and together with the walls determine the working area for installing the floor and the aqueduct bin. The two banks are thereby well shielded from the working area, such that they can initially be retained primarily in the original state before the entrances and exits are made therein. The seepage or partitioning screens together with the walls form a closed area, but since the walls at the level of the bottom of the body of water do not extend beyond the level of the bottom, shipping traffic can nevertheless proceed undisturbed. The walls, which later determine the walls of the traffic path under the aqueduct, are preferably constructed from alternating sheet pile boards and tubular piles that are equipped with the same lock connections as the sheet pile boards. Such tubular piles provide the walls with a sufficiently high strength and rigidity with respect to horizontal and vertical forces.
In dit omsloten gebied kan vervolgens de vloer van het verkeerstraject worden vervaardigd door de stappen van: -het voor zover nodig in het ontgraven en met water gevulde gebied heien van 25 funderingspalen, -het storten van de vloer in verbinding met die funderingspalen.In this enclosed area the floor of the traffic route can then be manufactured by the steps of: - piling foundation piles as far as necessary in the excavated and water-filled area, - pouring the floor in connection with those foundation piles.
Nadat aldus de vloer is gestort, kan de aquaductbak worden geplaatst Vervolgens kunnen de kwel- of compartmenteringsschermgedeelten die zich bevinden tussen beide wanden boven de vloer worden verwijderd nadat de aquaductbak en de wanden ten 30 opzichte van elkaar zijn afgedicht.After the floor has thus been poured, the aqueduct bin can be placed. Subsequently, the seepage or compartmentalization screen sections which are situated between both walls above the floor can be removed after the aqueduct bin and the walls have been sealed relative to each other.
In verband met dit afdichten is de afwerking van de bovenkant van de wanden van groot belang. Daartoe worden de zogenaamde kespen toegepast, die de verbinding vormen tussen de wanden en de bodem van de aquaductbak. De kespen vervullen een 4 aantal belangrijke functies, waarvan als eerste genoemd wordt het fungeren als oplegbalk voor de aquaductbak. Verder vormen de kespen verbindingselementen tussen de combiwand en de aquaductbak.In connection with this sealing, the finishing of the top of the walls is of great importance. The so-called caps are used for this, which form the connection between the walls and the bottom of the aqueduct tank. The kespen fulfill 4 important functions, of which the first mentioned is to act as a support beam for the aqueduct trough. The kespen also form connecting elements between the combi wall and the aqueduct box.
De kespen spelen in het bijzonder een belangrijke rol bij het overbrengen van 5 vertikale belastingen naar de buispalen. De verbinding kan eventueel ook momenten overbrengen, doch de voorkeur gaat uit naar een zogenaamde schamieroplegging. In dat verband omvat de werkwijze volgens de uitvinding bij voorkeur stappen van: -het vervaardigen van een kesp op de bovenkant van van de wandgedeelten die in de bodem van het waterlichaam zijn geheid, 10 -het ondersteunen van de aquaductbak op de kespen, -het ten opzichte van elkaar afdichten van de aquaductbak en de kespen.In particular, the caps play an important role in transferring vertical loads to the tubular piles. The connection can optionally also transfer moments, but preference is given to a so-called hinge support. In that connection, the method according to the invention preferably comprises steps of: - the production of a kesp on the top of the wall sections which are driven into the bottom of the body of water, - supporting the aqueduct trough on the caps, - the seal the aqueduct box and the kespen relative to each other.
Verder fungeert de kesp als bekistingelement voor de natte knoop. In dat verband kan de werkwijze volgens de uitvinding de stappen omvatten van: -het op de kop van de buispalen aanbrengen van een verankeringsprofiel, 15 -het plaatsen van een vooraf vervaardigd kesplichaam op en over de koppen van de buispalen, -het tegen het kesplichaam aanstorten van grind, -het afdichten van de ruimte aan de onderzijde tussen kesp en buispalen-wand. -het vullen van de ruimte tussen de koppen en het kesplichaam met beton.Furthermore, the kesp acts as a formwork element for the wet knot. In that connection, the method according to the invention can comprise the steps of: - applying an anchoring profile to the head of the tubular piles, - placing a prefabricated body on and over the heads of the tubular piles, - against the tubular body pouring gravel, sealing the space on the underside between kesp and tubular wall. filling the space between the heads and the core body with concrete.
20 Dit afdichten kan bijvoorbeeld plaatsvinden door het injecteren van grout tussen het grind en het kesplichaam.This sealing can for instance take place by injecting grout between the gravel and the blade body.
De kespen kunnen nauwkeurig worden gesteld ten opzichte van de buispalen, bijvoorbeeld door gebruik te maken van vulplaten in verband met het instellen van de gewenste hoogte van de kespen. Aangezien het kesplichaam vooraf in den droge onder 25 de juiste omstandigheden is vervaardigd, kan deze zonder problemen voldoen aan de gewenste nauwkeurigheid en maatvastheid. Daardoor kunnen de vlakken van de kespen die een rol spelen bij het verkrijgen van de afdichtingen, goed beheerst worden.The caps can be accurately adjusted with respect to the tubular piles, for example by using shims in connection with the adjustment of the desired height of the caps. Since the sheath body has previously been manufactured in the dry under the right conditions, it can meet the desired accuracy and dimensional stability without problems. As a result, the faces of the caps that play a role in obtaining the seals can be properly controlled.
De aquaductbak moet verder op de juiste wijze worden afgesloten ten opzichte van de wandgedeelten die in de oever zijn geheid. In dat verband kan de werkwijze 30 volgens de uitvinding de stappen omvatten van: -het op beide einden van elke kesp aansluiten van betonkolommen die zich uitstrekken langs de in de oevers geheide wandgedeelten, -het opnemen van de aquaductbak tussen die kolommen, 5 -het ten opzichte van elkaar afdichten van de aquaductbak en de kolommen.The aqueduct tank must further be properly closed with respect to the wall sections that have been driven into the bank. In that connection, the method according to the invention may comprise the steps of: - connecting concrete columns extending at both ends of each kesp along the wall sections bounded in the banks, - receiving the aqueduct trough between those columns, seal the aqueduct box and the columns relative to each other.
De gewenste overdracht van vertikale krachten vanuit de aquaductbak op de wanden kan worden verkregen door de stappen van: -het op de kespen plaatsen van oplegblokken in lijn met de buispalen, 5 -het ondersteunen van de aquaductbak op de oplegblokken,The desired transfer of vertical forces from the aqueduct trough to the walls can be achieved by the steps of: - placing support blocks on the caps in line with the tubular posts, - supporting the aqueduct trough on the support blocks,
De aquaductbak is aldus op stabiele wijze ondersteund door de buispalen, die voor het opnemen van een dergelijke vertikale belasting in het bijzonder geschikt zijn.The aqueduct trough is thus supported in a stable manner by the tubular piles, which are particularly suitable for taking up such a vertical load.
Zoals hiervoor reeds aangehaald, is de werkwijze volgens de uitvinding in het bijzonder geschikt voor het gefaseerd aanleggen van een aquaduct met meerdere 10 tunnelbuizen. In dat verband kan de werkwijze volgens de uitvinding de stappen omvatten van: -het in de bodem van het waterlichaam en in de aangrenzende oevers heien van een derde wand op afstand van en naast een der tenminste twee wanden, -het voortzetten van het heien in de oevers totdat de bovenkant van de 15 wandgedeelten aldaar zich nabij het maaiveld bevindt, -het voortzetten van het heien in de bodem van het waterlichaam totdat de bovenkant van het wandgedeelte aldaar zich nabij de bodem van het waterlichaam bevindt, -het onder water ontgraven van tenminste het tussen de derde wand en de 20 naastliggende wand bepaalde bodemgebied, -het vervaardigen van een vloer in het ontgraven gebied door het onder water storten van beton, -het afdichten ten opzichte van de bovenkant van de wandgedeelten die in de bodem van het waterlichaam zijn geheid en ten opzichte van de wandgedeelten die in 25 de oevers zijn geheid plaatsen van een verdere aquaductbak zodanig dat de langsrichting van de aquaductbak dwars op de langsrichting van het verkeerstraject is gericht, -het ten opzichte van elkaar afdichten van beide aquaductbakken, -het aiVoeren van het zich tussen de derde wand en naastliggende wand 30 bevindende water.As already mentioned above, the method according to the invention is particularly suitable for the phased construction of an aqueduct with several tunnel tubes. In that connection, the method according to the invention may comprise the steps of: - driving a third wall at a distance from and next to one of the at least two walls into the bottom of the body of water and in the adjacent banks, - continuing the pile driving in the banks until the top of the wall portions there is near ground level, - continuing the pile driving in the bottom of the body of water until the top of the wall portion there is near the bottom of the body of water, - excavating underwater from at least the bottom area defined between the third wall and the adjacent wall, - the manufacture of a floor in the excavated area by pouring concrete under water, - sealing with respect to the top of the wall sections which are in the bottom of the body of water. are driven and place a further aqueduct tank relative to the wall sections that have been driven into the banks such that the longitudinal direction of the aqueduct tank is is directed to the longitudinal direction of the traffic path, - sealing both aqueduct tanks relative to each other, - feeding the water located between the third wall and adjacent wall 30.
De kesp die wordt aangebracht op de middelste wand van de drie wanden fungeert als draagbalk voor beide aan elkaar verbonden aquaductbakken. De oplegging van deze aanvankelijk afzonderlijke aquaductbakken kan op een wijze die het gunstigst 6 is in verband met het doorleiden van de vertikale belastingen naar de buispalen van de middelste wand worden verkregen door de stappen van: -het aanbrengen van telkens een neus aan de naar elkaar gekeerde randen van beide aquaductbakken, 5 -het plaatsen van de neus van de verdere aquaductbak op de neus van de andere aquaductbak.The kesp that is applied to the middle wall of the three walls acts as a support beam for both aqueduct boxes connected to each other. The imposition of these initially separate aqueduct bins can be achieved in a manner which is most favorable in connection with the passage of the vertical loads to the tube piles of the middle wall by the steps of: turned edges of both aqueduct bins, 5 - placing the nose of the further aqueduct bin on the nose of the other aqueduct bin.
Tussen de betreffende neuzen kunnen natuurlijk eveneens de oplegblokken zoals hiervoor aangehaald worden aangebracht, in lijn met de oplegblokken die zich bevinden tussen de onderste neus en de wand.Of course, the support blocks as mentioned above can also be arranged between the relevant noses, in line with the support blocks which are located between the lower nose and the wall.
10 Bij voorkeur omvat de werkwijze de stappen van: -het baggeren van een sleuf in de bodem van het waterlichaam, -het daarna in de bodem van het waterlichaam heien van de wanden, -het voortzetten van het heien in de bodem van het waterlichaam totdat de bovenkant van de wandgedeelten aldaar zich op enige afstand, zoals ongeveer 1 m, 15 boven de bodem van de sleuf bevindt.The method preferably comprises the steps of: - dredging a trench in the bottom of the body of water, - subsequently driving the walls into the bottom of the body of water, - continuing the pile driving in the bottom of the body of water until the top of the wall sections there is at some distance, such as approximately 1 m, above the bottom of the slot.
De aquaductbak kan op verschillende manieren zijn uitgevoerd. Als mogelijkheid wordt genoemd een betonnen variant, waarbij de aquaductbak ter plaatse uit een relatief groot aantal betonelementen wordt samengesteld. De voorkeur gaat echter uit naar uitvoeren van de aquaductbak in de vorm van een stalen doosconstructie, omvattende 20 een vloer die de bodem van het waterlichaam vormt alsmede firontwanden die de oevers van het waterlichaam vormen. In verband met het verkrijgen van de gewenste buigstijfheid van de vloer omvat de werkwijze tevens het aanbrengen van een betonlaag op de vloer van de aquaductbak.The aqueduct tank can be designed in various ways. A concrete variant is mentioned, in which the aqueduct box is assembled on site from a relatively large number of concrete elements. However, preference is given to designing the aqueduct trough in the form of a steel box construction, comprising a floor that forms the bottom of the body of water and firon walls that form the banks of the body of water. In connection with obtaining the desired bending stiffness of the floor, the method also comprises applying a concrete layer to the floor of the aqueduct box.
Een dergelijke stalen aquaductbak kan worden aangevoerd en aangebracht door 25 de stappen van: -het via het waterlichaam aanvoeren van tenminste twee losse aquaductbakdelen, -het plaatsen van de aquaductbakdelen op een der oevers, -het aan elkaar bevestigen van de aquaductbakdelen ter vorming van de aquaductbak, 30 -het vanaf de oever op de kespen plaatsen van de aquaductbak.Such a steel aqueduct trough can be supplied and arranged by the steps of: - supplying via the water body at least two separate aqueduct trough parts, - placing the aqueduct trough parts on one of the banks, - attaching the aqueduct trough parts together to form the aqueduct box, 30 - placing the aqueduct box on the kespen from the bank.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een aquaductbak voor gebruik bij de hiervoor beschreven werkwijze, omvattende een stalen doosconstructie met een vloer en ter weerszijden van de vloer opstaande irontwanden. Tevens betreft de uitvinding 7 een set die tenminste twee aquaductbakdelen omvat in verband met het samenstellen van de aquaductbak.The invention also relates to an aqueduct trough for use in the method described above, comprising a steel box construction with a floor and iront walls standing on either side of the floor. The invention also relates to a set comprising at least two aqueduct trough parts in connection with the assembly of the aqueduct trough.
Verder omvat de uitvinding een kesplichaam voor gebruik bij de hiervoor beschreven werkwijze, welke kesplichaam een kop alsmede ter weerszijden van de kop 5 naar beneden wijzende flenzen omvat. Aangezien zoals hiervoor beschreven de kesp een belangrijke functie vervult bij het bewerkstelligen van de afdichting tussen de aquaductbak en de wanden, is bij voorkeur de bovenzijde van de kop voorzien van tenminste een afdichtoppervlak ter samenwerking met afdichtingsmiddelen voor het afdichten van de kesp ten opzichte van een aquaductbak. In het bijzonder kunnen deze 10 afdichtoppervlakken wordt gevormd door een afdichtplaat. In het bijzonder kan de bovenzijde van de kop zijn voorzien van twee zich op afstand van elkaar bevindende en boven de flenzen aangebrachte afdichtplaten. Tevens kan de kop zijn voorzien van openingen voor het inbrengen van een betonvulling.The invention further comprises a socket body for use with the method described above, which socket body comprises a head and flanges pointing downwards on either side of the head. Since, as described above, the kesp performs an important function in effecting the seal between the aqueduct trough and the walls, the top of the head is preferably provided with at least one sealing surface for cooperation with sealing means for sealing the kesp with respect to a seal. aqueduct tank. In particular, these sealing surfaces can be formed by a sealing plate. In particular, the top side of the head can be provided with two spaced apart sealing plates and arranged above the flanges. The head can also be provided with openings for introducing a concrete filling.
Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de figuren. 15 Figuren la en lb tonen een eerste stap bij het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to the figures. Figures 1a and 1b show a first step in carrying out the method according to the invention.
Figuren la-c tonen een tweede stap.Figures la-c show a second step.
Figuren 3a-c tonen een derde stap.Figures 3a-c show a third step.
Figuren 4a-c tonen een vierde stap.Figures 4a-c show a fourth step.
20 Figuren 5-9 tonen diverse stadia bij het vervaardigen van kespen en het daarop opleggen van een aquaductbak.Figures 5-9 show various stages in the manufacture of caps and the superimposition of an aqueduct box.
In figuur la is een bovenaanzicht weergegeven van een waterlichaam, in dit geval een kanaal 1, alsmede van de aangrenzende oevers 2 in elk waarvan een kwel- of compartimenteringsscherm 3 is aangebracht. Deze kwel- of 25 compartimenteringsschermen 3 bepalen een gedeelte van het kanaal 1 waarin een aquaductbak moet worden aangebracht. In de doorsnede van figuur lb zijn het kanaal 1, de bodem 8 daarvan, de oever 2 en de kwel- of compartimenteringsschermen 3 eveneens weergegeven.Figure 1a shows a top view of a body of water, in this case a channel 1, and of the adjacent banks 2 in each of which a seepage or compartmentalizing screen 3 is arranged. These seepage or compartmentalization screens 3 define a part of the channel 1 in which an aqueduct tank must be fitted. The channel 1, the bottom 8 thereof, the bank 2 and the seepage or partitioning screens 3 are also shown in the cross-section of figure 1b.
Zoals verder weergegeven zijn in de oevers 2 telkens twee onderling evenwijdige 30 wandgedeelten 4, 5 geheid, in het bijzonder bestaande uit buispalen 6 en damwandplanken 7. Deze wandgedeelten 4, 5 zijn elk aangesloten op een bijbehorend kwel- of compartimenteringsscherm 3. Aangezien al deze werkzaamheden voor het aanbrengen van de kwel- of compartimenteringsschermen 3, en van de wandgedeelten 8 4,5 in de oevers 2 plaatsvinden, kan het scheepvaartverkeer ongehinderd gebruikmaken van het kanaal 1.As further shown, in each case two mutually parallel wall sections 4, 5 are driven into the banks 2, in particular consisting of tubular piles 6 and sheet pile boards 7. These wall sections 4, 5 are each connected to an associated seepage or partitioning screen 3. Since all these work for the installation of seepage or partitioning screens 3, and of the wall sections 8, 4 on the banks 2, shipping traffic can use the channel 1 without hindrance.
Zoals weergegeven in de figuren 2a-c, worden in een volgende stap in de bodem 8 van het kanaal 1 telkens wandgedeelten 9, 10 geheid, welke wandgedeelten 9, 10 5 eveneens aansluiten op de kwel- of co mpartimenteringsschermen 3 en die in het verlengde liggen van de wandgedeelten 4, 5 in de oevers 2. Deze wandgedeelten 9, 10 worden zo ver ingeheid dat hun bovenkant zich nabij de bodem van het kanaal 1 bevindt. Zoals weergegeven in figuur 2c, wordt bij voorkeur de bodem van het kanaal 1 uitgediept tot het niveau 11, zodanig dat de bovenkant 12 van de wandgedeelten 9, 10 10 enigszins uitsteekt boven het niveau 11. Zoals weergegeven in figuur 2b, ligt die bovenkant 12 van de wandgedeelten op een lager niveau dan de bovenkant 13 van de wandgedeelten 4, 5.As shown in Figs. 2a-c, in a next step in the bottom 8 of the channel 1, wall sections 9, 10 are driven in each case, which wall sections 9, 10 also connect to the seepage or compartmentalization screens 3 and those in the extension. lie from the wall parts 4, 5 in the banks 2. These wall parts 9, 10 are driven in so far that their top is near the bottom of the channel 1. As shown in Figure 2c, the bottom of the channel 1 is preferably deepened to the level 11, such that the top 12 of the wall portions 9, 10 protrudes slightly above the level 11. As shown in Figure 2b, that top 12 of the wall portions at a lower level than the top 13 of the wall portions 4, 5.
Na het inheien van de wandgedeelten 9,10 wordt een hoeveelheid grind 14 aangestort tegen de wandgedeelten 9, 10, waarna op een nog te beschrijven wijze de 15 kespen 15, 16 op de wandgedeelten 9,10 worden aangebracht. Aan beide einden van elke kesp 16 worden tevens kolommen 17, 18 aangebracht, die elk samenwerken met de wandgedeelten 4, 5. Aan de van elkaar afgekeerde zijden van de wandgedeelten 9, 10 wordt eveneens materiaal 19 aangestort.After the wall sections 9,10 have been driven in, a quantity of gravel 14 is poured against the wall sections 9, 10, whereafter the caps 15, 16 are applied to the wall sections 9,10 in a manner to be described below. Columns 17, 18 are also provided at both ends of each kesp 16, each of which cooperates with the wall portions 4, 5. Material 19 is also deposited on the sides of the wall portions 9, 10 facing away from each other.
Zoals weergegeven in de figuren 3a-c, wordt vervolgens de bodem van het kanaal 20 1 uitgegraven tot het niveau 20 zoals weergegeven in de figuren 3b en 3c. Dit gedeelte 20 is begrensd tussen de wandgedeelten 9, 10 en de kwel- of compartimenteringsschermen 3 zoals te zien is in het bovenaanzicht van figuur 3a. In dit uitgegraven bodemgedeelte 20 worden funderingspalen 21 ingeheid, waarna een vloer 22 in veibinding met de uit het bodemgedeelte 20 stekende koppen van de 25 trekpalen 21 wordt gestort. Vervolgens worden via het kanaal 1 aquaductbakdelen 23, 24 aangevoerd, die op de oever 2 worden samengesteld tot een complete aquaductbak 25 (gedeeltelijk te zien in Figuur 3b).As shown in Figures 3a-c, the bottom of the channel 20 is then excavated to the level 20 as shown in Figures 3b and 3c. This part 20 is bounded between the wall parts 9, 10 and the seepage or compartmentalization screens 3 as can be seen in the top view of figure 3a. Foundation piles 21 are driven into this excavated bottom part 20, after which a floor 22 is deposited in vein bonding with the heads of the pull piles 21 protruding from the bottom part 20. Subsequently, aqueduct trough parts 23, 24 are supplied via the channel 1, which are assembled on the bank 2 into a complete aqueduct trough 25 (partially shown in Figure 3b).
Nadat de aquaductbak 25 gereed is, wordt deze vanaf de oever 2 over de kolommen 17 heen geschoven naar de in figuur 4b weergegeven hoge positie. Daarna 30 wordt de aquaductbak 25 naar beneden bewogen naar de in Figuur 4b weergegeven lage positie. De bodem 26 van de aquaductbak 25 komt daarbij te liggen op de beide kespen 15, 16, terwijl de frontwanden 27 van de aquaductbak 25 komen aan te liggen tegen de kolommen 17, 18. In deze toestand wordt de bodem 26 van de aquaductbak 25 9 afgedicht ten opzichte van beide kespen 15, 16, en worden de frontwanden 27 afgedicht ten opzichte van de kolommen 17, 18. Het water wordt verwijderd uit de ruimte bepaald tussen de wanden 4, 5,9, 10. Nadat de toe- en afritten 28 zijn aangebracht wordt het gedeelte van de kwel- of aquaductschermen 3 dat zich uitstrekt tussen beide 5 wandgedeelten 4, 5, verwijderd. De vloer 22 kan tenslotte worden afgewerkt, samen met de toe- en afritten 28 in verband met het afwerken van rijbanen voor het verkeer.After the aqueduct trough 25 is ready, it is slid from the bank 2 over the columns 17 to the high position shown in Figure 4b. Thereafter, the aqueduct trough 25 is lowered to the low position shown in Figure 4b. The bottom 26 of the aqueduct tank 25 thereby comes to lie on the two caps 15, 16, while the front walls 27 of the aqueduct tank 25 come to rest against the columns 17, 18. In this condition the bottom 26 of the aqueduct tank becomes 9 sealed with respect to both caps 15, 16, and the front walls 27 are sealed with respect to the columns 17, 18. The water is removed from the space determined between the walls 4, 5, 9, 10. After the entrances and exits 28, the part of the seepage or aqueduct screens 3 that extends between the two wall parts 4, 5 is removed. The floor 22 can finally be finished, together with the entrances and exits 28 in connection with the finishing of traffic lanes.
Op de bodem 26 van de aquaductbak 25 wordt een laag beton 45 gestort.A layer of concrete 45 is poured onto the bottom 26 of the aqueduct trough 25.
In de doorsnede van Figuur 5, is een eerste stap weergegeven van het vervaardigen van een kesp 15, 16. De kesp wordt vervaardigd door gebruik te maken 10 van een kesplichaam of verloren vorm 31, die uit de vormhelften 32, 33 bestaat onderling verbonden door stalen profielen 34. De verloren vorm 31 wordt geplaatst over de bovenkant van het wandgedeelte 10; de buispalen 6 zijn daartoe aan hun bovenste eind voorzien van ribbels 35. Door middel van pasplaten 36 wordt de verloren vorm 31 in de juiste positie gebracht op de buispalen 6. Vervolgens wordt aan beide 15 zijden van de verloren vorm 31 grind 36 gestort, waarna aan de onderzijde van de verloren vorm 31 grout 37 wordt geïnjecteerd. Aan de bovenzijde van beide vormhelften 32, 33 zijn stalen platen 39, 40 aangebracht, die een functie vervullen bij het afdichten van de aquaductbak ten opzichte van de kespen.In the cross-section of Figure 5, a first step is shown for manufacturing a kesp 15, 16. The kesp is produced by using a kes body or lost mold 31, which consists of the mold halves 32, 33 interconnected by steel profiles 34. The lost mold 31 is placed over the top of the wall portion 10; for this purpose the tubular piles 6 are provided with ridges 35 at their upper end. By means of fitting plates 36 the lost mold 31 is brought into the correct position on the tubular piles 6. Subsequently gravel 36 is poured on both sides of the lost mold 31, whereafter grout 37 is injected at the bottom of the lost form 31. Steel plates 39, 40 are provided on the upper side of both mold halves 32, 33, which fulfill a function in sealing the aqueduct box relative to the caps.
In het bovenaanzicht een van Figuur 6 is de verloren vorm 31 met de twee 20 vormhelften 32, 33 eveneens weergegeven. Zoals ook te zien is in het bovenaanzicht van Figuur 6 is aan het eind van de vormhelften 31 een oplegging 41 gevormd, waarop de in Figuur 8 weergegeven kolom 18 wordt geplaatst.In the top view one of Figure 6 the lost mold 31 with the two mold halves 32, 33 is also shown. As can also be seen in the plan view of Figure 6, a bearing 41 is formed at the end of the mold halves 31, on which the column 18 shown in Figure 8 is placed.
Vervolgens wordt de verloren vorm 31 aan de binnenzijde schoongemaakt, en gevuld met beton 38 zoals weergegeven in figuur 7. De beton grijpt ook aan op de 25 ribbels 35, zodanig dat de aldus verkregen kesp 16 goed is verankerd ten opzichte van het wandgedeelte 10.Subsequently, the lost mold 31 is cleaned on the inside, and filled with concrete 38 as shown in figure 7. The concrete also engages on the ridges 35, such that the thus obtained kesp 16 is well anchored with respect to the wall portion 10.
Nadat aldus de kespen 16, 15 zijn vervaardigd, wordt daarop de aquaductbak 25 geplaatst. De aquaductbak 25, en in het bijzonder de vloer 26 daarvan, bezit een neus 30 die door middel van een blok 29 is afgesteund op de kespen 15,16. Een dergelijke 30 uitvoering is ook geschikt is voor het aanbrengen van een tweede aquaductbak 251, die rust op de kespen 16 en een verdere, niet weergegeven kesp, die zich bevindt op een derde wand (eveneens niet weergegeven) die evenwijdig is aan de twee hiervoor beschreven wanden. Zoals weergegeven in figuur 9 wordt daartoe ook het 10 bodemgedeelte 11 dat zich in Figuur 7 links van de kespen 16 bevindt, ontgraven. De andere aquaductbak 25’ bezit een relatief hooggelegen neus 30, die door middel van een verder blok 29 kan worden afgesteund op de neus 30 van de voorgaande aquaductbak 25. Aldus zijn twee doorgangen of tunnels 41,42 voor het wegverkeer 5 verkregen, gescheiden door de wand 4,5, welke wand 4, 5 is bekleed met panelen 43, 44.After the caps 16, 15 have thus been manufactured, the aqueduct trough 25 is placed thereon. The aqueduct trough 25, and in particular the floor 26 thereof, has a nose 30 which is supported on the caps 15, 16 by means of a block 29. Such an embodiment is also suitable for arranging a second aqueduct trough 251, which rests on the caps 16 and a further, not shown, that is located on a third wall (also not shown) that is parallel to the two aforementioned described walls. As shown in Figure 9, the bottom portion 11 which is located to the left of the caps 16 in Figure 7 is also excavated for this purpose. The other aqueduct trough 25 'has a relatively high nose 30, which can be supported by means of a further block 29 on the nose 30 of the preceding aqueduct trough 25. Thus, two road traffic corridors 5 or tunnels 41,42 have been obtained, separated by the wall 4,5, which wall 4, 5 is covered with panels 43, 44.
Aangezien alle hiervoor genoemde werkzaamheden in het waterlichaam 1 worden uitgevoerd, heeft het scheepvaartverkeer dat gebruik maakt van dat waterlichaam nauwelijks hinder van die werkzaamheden.Since all the aforementioned activities are carried out in the body of water 1, shipping traffic using that body of water is hardly inconvenienced by those activities.
1010
Claims (25)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2000148A NL2000148C2 (en) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Method for manufacturing an aqueduct. |
| EP20070112520 EP1887146A2 (en) | 2006-07-19 | 2007-07-16 | Method for producing an aqueduct |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2000148 | 2006-07-19 | ||
| NL2000148A NL2000148C2 (en) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Method for manufacturing an aqueduct. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2000148C2 true NL2000148C2 (en) | 2008-01-22 |
Family
ID=37946457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2000148A NL2000148C2 (en) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | Method for manufacturing an aqueduct. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1887146A2 (en) |
| NL (1) | NL2000148C2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737734A (en) * | 2020-05-29 | 2021-12-03 | 广西建工集团海河水利建设有限责任公司 | U-shaped aqueduct truss type all-steel formwork construction method |
| CN118036161B (en) * | 2024-04-11 | 2024-06-21 | 江西省水利科学院(江西省大坝安全管理中心、江西省水资源管理中心) | Analysis method for durability of aqueduct structure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB523632A (en) * | 1939-01-11 | 1940-07-18 | Beton En Aannemingsbedrijf Sys | Improvements in or relating to concrete foundation for the walls of buildings |
-
2006
- 2006-07-19 NL NL2000148A patent/NL2000148C2/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-16 EP EP20070112520 patent/EP1887146A2/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB523632A (en) * | 1939-01-11 | 1940-07-18 | Beton En Aannemingsbedrijf Sys | Improvements in or relating to concrete foundation for the walls of buildings |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| BAM: "Aquaduct onder de Gouwe, Alphen aan den Rijn", XP002430989, Retrieved from the Internet <URL:http://www.bam.nl/baminternet/baminternet/portalen/BAM_Civiel/projectbladen/Aquaduct.pdf> [retrieved on 20070325] * |
| HANSEN C: "DE BOUW VAN HET GOUWE-AQUADUCT", POLYTECHNISCH TIJDSCHRIFT, BOUWKUNDE, WEGEN- EN WATERBOUW, (NIRIA) STAM TIJDSCHRIFTEN B.V. RIJSWIJK, NL, vol. 36, 1981, pages 509 - 519, XP008076621 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1887146A2 (en) | 2008-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101148272B1 (en) | Downward Construction Method of Basement applying SCFSliding Channel Form | |
| EA014570B1 (en) | Building element or making walls using filling material, particularly earth or the like | |
| CN111749275A (en) | Cover-excavation top-down underground passage structure and construction method thereof | |
| CN111749288B (en) | Load-reducing heightening structure of existing retaining wall and construction method thereof | |
| JP4881555B2 (en) | Construction method of underground structure | |
| NL2000148C2 (en) | Method for manufacturing an aqueduct. | |
| CN207714348U (en) | A kind of deep basal pit fast rainfall device | |
| JP4428396B2 (en) | Underground structure and its construction method | |
| US20100272509A1 (en) | Traffic barrier section | |
| JP4042153B2 (en) | Construction method of wall formwork block and wall structure and underground structure | |
| RU2008131987A (en) | METHOD OF ESTABLISHING A TUNNEL OF A LITTLE LAYOUT AT THE BOTTOM OF THE AQUATORIA | |
| BE1001360A3 (en) | Deck semi-prefabricated. | |
| DE10256421A1 (en) | Method and device for manufacturing a tunnel or a trough | |
| JP3930954B2 (en) | Construction method of structure | |
| KR100393515B1 (en) | Afforestation Retaining-Wall laying Concrete-block | |
| RU77878U1 (en) | CONSTRUCTION UNIT FOR SAVING WALL AND SAVING WALL | |
| JP2003003420A (en) | Supporting member for prefabricated bridge | |
| JP6931876B2 (en) | How to build a permeable wall for slope reinforcement | |
| JP4092284B2 (en) | Rainwater underground seepage structure and its construction method | |
| NL1013267C2 (en) | Tunnel construction method for waterlogged urban area provides tunnel for underground railway and surface roadway | |
| NL2025176B1 (en) | Quay wall and method for constructing a quay wall | |
| JP4147090B2 (en) | Underground water tank structure and its construction method | |
| EP1103663B1 (en) | Pile wall capping | |
| CN111254938B (en) | Foundation pit supporting structure based on side wall of underground chamber and reverse construction method thereof | |
| CN212641514U (en) | Underground emergency channel structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20180801 |