NL194489C - Method for manual harvesting of mushrooms, device for carrying out this method and installation for harvesting mushrooms. - Google Patents
Method for manual harvesting of mushrooms, device for carrying out this method and installation for harvesting mushrooms. Download PDFInfo
- Publication number
- NL194489C NL194489C NL9301347A NL9301347A NL194489C NL 194489 C NL194489 C NL 194489C NL 9301347 A NL9301347 A NL 9301347A NL 9301347 A NL9301347 A NL 9301347A NL 194489 C NL194489 C NL 194489C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- picking
- mushrooms
- mushroom
- discharge
- track
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G18/00—Cultivation of mushrooms
- A01G18/70—Harvesting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Mushroom Cultivation (AREA)
Description
1 194489 xWerkwijze voor het handmatig oogsten van champignons, inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze en installatie voor het oogsten van champignons1 194489 x Method for manual harvesting of mushrooms, device for carrying out this method and installation for harvesting mushrooms
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het handmatig oogsten van champignons, waarbij 5 kweekkisten via een transportbaan langs een plukstation worden gevoerd, dat is opgebouwd uit aan weerskanten van de transportbaan gelegen plukposities die zijn gecombineerd met ten minste een op korte afstand boven de transportbaan gelegen champignonafvoerorgaan.The invention relates to a method for manual harvesting of mushrooms, wherein cultivation boxes are guided via a conveyor track past a picking station, which is composed of picking positions located on both sides of the conveyor track and combined with at least a short distance above the conveyor track located mushroom outlet.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Britse octrooischrift 1.229.351.Such a method is known from British Patent Specification 1,229,351.
Bij een dergelijke, uit het Britse octrooischrift GB-1.229.351 bekende werkwijze worden door aan 10 weerszijden van de baan aanwezige plukkers champignons op een centraal boven de baanmiddellijn gelegen champignonafvoerorgaan gedeponeerd. De baan wordt hierbij met een constante, instelbare snelheid verplaatst. In het plukstation verwijderen pluksters of plukkers de voor het oogsten in aanmerking komende champignons uit de kweekkisten en leggen deze champignons in het champignonafvoerorgaan.In such a method, which is known from British Patent Specification GB 1,229,351, mushrooms are deposited on either side of the web by mushrooms on a mushroom removal device centrally located above the web diameter. The web is moved at a constant, adjustable speed. At the picking station, pickers or pickers remove the mushrooms that are eligible for harvesting from the cultivation boxes and place these mushrooms in the mushroom discharge member.
Het oogsten van champignons is een zo arbeidsintensief werk dat de hoge loonkosten bepalend zijn voor 15 de uiteindelijke verkoopprijs der champignons. Er bestaat dan ook een grote behoefte aan een werkwijze voor het oogsten van champignons waarbij een hogere plukcapaciteit kan worden verkregen dan met de bekende werkwijze onder verbeterde arbeidsomstandigheden.Harvesting mushrooms is such a labor-intensive job that the high labor costs determine the final selling price of the mushrooms. There is therefore a great need for a method for harvesting mushrooms in which a higher picking capacity can be obtained than with the known method under improved working conditions.
De uitvinding verschaft een dergelijke werkwijze die wordt gekenmerkt, doordat de kweekkisten stapsgewijs langs het plukstation worden gevoerd, waarbij de plukposities zodanig zijn gerangschikt dat 20 deze twee aan weerskanten van de transportbaan en tegenover elkaar gelegen paren vormen, waarbij is voorzien in twee, aan weerskanten van de baanmiddellijn gelegen champignonafvoerorganen, waarbij de geoogste champignons elk afzonderlijk op een afvoerorgaan worden gedeponeerd welke vanaf het ene einde van het plukstation in de richting naar het andere einde van het plukstation naar de baanlangsranden divergeren en althans een gedeelte van de twee, nabij dit einde tegenover elkaar gelegen, plukposities 25 bestrijken en men het plukken zodanig uitvoert dat vanaf twee tegenover elkaar gelegen plukposities de twee binnenste, aan weerskanten van de baanmiddellijn gelegen segmenten van het kweekoppervlak worden bewerkt, terwijl vanuit de twee andere tegenover elkaar gelegen plukposities de tussen deze segmenten en de baanlangsranden gelegen buitenste segmenten van het kweekoppervlak worden bewerkt.The invention provides such a method that is characterized in that the breeding boxes are guided stepwise along the picking station, the picking positions being arranged such that they form two pairs on either side of the conveyor track and opposite pairs, two pairs being provided on either side of the mushroom discharge members located at the path-diameter, wherein the harvested mushrooms are each separately deposited on a discharge element which diverge from one end of the picking station in the direction to the other end of the picking station to the longitudinal path of edges and at least a part of the two, near this end cover opposite picking positions and the picking is carried out in such a way that from two opposite picking positions the two inner segments of the cultivating surface located on either side of the web diameter are processed, while from the two other opposite picking positions the and these segments and the outer segments of the culture surface located along the web longitudinal edges are processed.
Aan de werkwijze volgens de uitvinding ligt aldus het inzicht ten grondslag dat het oogsten veel 30 efficiënter geschiedt wanneer men de kweekkisten verdeelt in - denkbeeldige - segmenten en elke plukster een bepaald segment toewijst waarvoor zij verantwoordelijk is en dat zij in de tijd waarin de kweekkist stil staat geheel kan bewerken. Uiteraard zal daarbij deze verdeling niet zo inflexibel zijn dat, wanneer een plukster ziet dat in een, aan het haar toegewezen segment grenzend segment nog een of meer te oogsten champignons aanwezig zijn, deze niet zullen worden meegenomen.The method according to the invention is thus based on the insight that harvesting takes place much more efficiently when the cultivation boxes are divided into - imaginary - segments and each picker assigns a specific segment for which she is responsible and that in the time in which the cultivation box is quiet able to edit completely. Naturally, this distribution will not be so inflexible that if a picker sees that one or more mushrooms to be harvested are present in a segment adjacent to the segment assigned to it, they will not be included.
35 De werkwijze volgens de uitvinding is bij voorkeur gekenmerkt, doordat men gebruik maakt van kweekkisten met een kistlengte in hoofdzaak gelijk aan de lengte van het plukstation en deze per stap over een afstand gelijk aan de helft van de kistlengte verplaatst. Als alternatief kan de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt zijn, doordat men gebruik maakt van kweekkisten met een kistlengte in hoofdzaak gelijk aan de helft van de lengte van het plukstation en men deze per stap over een afstand gelijk aan de 40 kistlengte verplaatst. Door op deze wijze de lengte van de kweekkist in speciale verhouding aan te passen aan de lengte van het plukstation, wordt een optimaal resultaat met betrekking tot de oogstsnelheid bereikt.The method according to the invention is preferably characterized in that use is made of breeding boxes with a box length substantially equal to the length of the picking station and is displaced per step by a distance equal to half the box length. Alternatively, the method according to the invention can be characterized in that use is made of crates with a crate length substantially equal to half the length of the picking station and that it is moved per step over a distance equal to the 40 crate length. By adapting the length of the breeding box in a special ratio to the length of the picking station in this way, an optimum result with regard to the harvesting speed is achieved.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, welke inrichting zoals bekend uit het Britse octrooischrift 1.229.351 is opgebouwd uit aan weerskanten van de transportbaan gelegen plukposities die zijn gecombineerd met een ten minste op korte 45 afstand boven de transportbaan gelegen champignonafvoerorgaan. De inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat met behulp van de transportbaan de kweekkisten stapsgewijs langs het plukstation verplaatsbaar zijn, waarbij het plukstation is voorzien van twee aan weerskanten van de baan en tegenover elkaar gelegen paren plukposities en door twee, aan weerskanten van de baanmiddellijn gelegen champignonafvoerorganen welke vanaf de ene begrenzing van het plukstation in de richting van de andere 50 begrenzing langs het eerste paar plukposities verlopen en naar de baanlangsranden divergeren, en althans een gedeelte van het tweede paar der tegenover elkaar gelegen plukposities bestrijken. Bij voorkeur is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de champignonafvoerorganen vanuit de in de baanbewegingsrichting stroomopwaartse begrenzing van het plukstation in de richting van de stroomafwaartse begrenzing naar de baanlangsranden divergeren, een en ander zodanig dat de afvoerrichting van 55 de champignons tegengesteld is aan de baanbewegingsinrichting.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention, which device as known from British Patent Specification 1,229,351 is composed of picking positions located on both sides of the conveyor track which are combined with an at least short distance mushroom removal device located above the conveyor track. The device according to the invention is characterized in that the cultivation boxes can be moved stepwise along the picking station with the aid of the conveyor track, wherein the picking station is provided with two pairs of picking positions located on opposite sides of the track and opposite pairs of picking positions and on either side of the track center line located mushroom discharge members which run from one boundary of the picking station in the direction of the other boundary along the first pair of picking positions and diverge towards the web longitudinal edges, and cover at least a part of the second pair of opposing picking positions. The device according to the invention is preferably characterized in that the mushroom discharge members diverge from the upstream directional boundary of the picking station in the direction of the downstream boundary towards the web longitudinal edges, all such that the direction of discharge of the mushrooms is opposite to that of the mushroom. web motion device.
De opstelling in separate werkstations met een klein aantal pluksters per station levert in die praktijk het voordeel op van een betere werksfeer.In practice, the arrangement in separate workstations with a small number of pickers per station provides the advantage of a better working atmosphere.
194489 2194489 2
De divergerende champignonafvoerorganen maken het afleggen van de geoogste champignons bijzonder gemakkelijk, waarbij moet worden opgemerkt dat de maatregel volgens conclusie 5 het voordeel heeft dat champignons die van deze organen afvallen terecht komen in nog te bewerken kweekkisten en dus niet verloren gaan.The diverging mushroom discharge members make it very easy to dispose of the harvested mushrooms, it being noted that the measure according to claim 5 has the advantage that mushrooms falling from these members end up in cultivating crates to be processed and are therefore not lost.
5 De uitvinding heeft verder betrekking op een installatie voor het oogsten van champignons. Een dergelijke installatie zal men bij voorkeur modulair opbouwen, waartoe een dergelijke installatie voor het oogsten van champignons gekenmerkt zal zijn door een aantal in een rij gerangschikte inrichtingen volgens de conclusie 4 of 5 met onderling in hoofdzaak evenwijdige kistenbanen en een gemeenschappelijke champignonafvoerbaan, alsmede een gemeenschappelijke aan- en afvoerende, separate, transportmiddelen 10 voor de te bewerken kisten met aftakkingen naar de individuele inrichtingen.The invention further relates to an installation for harvesting mushrooms. Such an installation will preferably be constructed in a modular manner, for which purpose such an installation for harvesting mushrooms will be characterized by a number of devices arranged in a row according to claim 4 or 5 with mutually substantially parallel crate paths and a common mushroom discharge path, as well as a common mushroom discharge path. supply and discharge, separate transport means 10 for the crates to be processed with branches to the individual devices.
Een dergelijke installatie maakt het mogelijk bijzonder efficiënt grote hoeveelheden champignons in een kort tijdbestek te oogsten met het voordeel dat bij uitval van een module niet de gehele installatie stilligt.Such an installation makes it possible to harvest large quantities of mushrooms in a short period of time particularly efficiently, with the advantage that if a module fails, the entire installation will not stop.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening.The invention is explained with reference to the drawing.
15 Hierin tonen:15 Show here:
De figuren 1 tot en met 5 schematische bovenaanzichten van een plukstation waarin de werkwijze volgens de uitvinding wordt toegepast en waarin kweekkisten met een lengte, in hoofdzaak overeenkomend met de totale lengte van dit plukstation worden gebruikt; de figuren tonen achtereenvolgens de verschillende fasen van de werkwijze volgens de uitvinding.Figures 1 to 5 show diagrammatic top views of a picking station in which the method according to the invention is applied and in which breeding boxes with a length, substantially corresponding to the total length of this picking station are used; the figures successively show the different phases of the method according to the invention.
20 De figuren 6, 7 en 8 aanzichten overeenkomstig die der figuren 1 tot en met 5, doch nu voor het bewerken van kweekkisten met een lengte overeenkomend met de halve lengte van het totale plukstation.Figures 6, 7 and 8 are views similar to those of Figures 1 to 5, but now for processing breeding boxes with a length corresponding to half the length of the total picking station.
Figuur 9 een bovenaanzicht van een modulaire uit oogstmodules opgebouwde installatie volgens de uitvinding en ingericht voor het uitvoeren van de werkwijze.Figure 9 shows a top view of a modular installation according to the invention constructed from harvest modules and adapted to carry out the method.
25 In het nu volgende zal eerst het principe van de werkwijze en inrichting worden beschreven; daarna zal worden toegelicht hoe werkwijze en inrichting kunnen worden geïntegreerd in een efficiënt en optimaal werkende champignonoogstinstallatie.In the following, the principle of the method and device will first be described; then it will be explained how method and device can be integrated into an efficient and optimally working mushroom harvesting installation.
De figuren tonen een kistentransportbaan 2 welke intermitterend wordt aangedreven in de richting van de pijl 4 en via welke champignonkweekkisten worden gevoerd langs een plukstation 8. Elk plukstation 8 heeft 30 vier plukplaatsen, elk bezet door een plukster of plukker; de respectievelijke plukplaatsen zijn aangegeven met IA, IIA aan de wat in figuur 1 de onderzijde van de baan is en IB, IIB aan de daartegenovergelegen zijde. De plukpiaats IA ligt tegenover plukplaats IB en de plukplaats IIA ligt tegenover plukplaats IIB.The figures show a crate transport track 2 which is intermittently driven in the direction of the arrow 4 and via which mushroom crates are passed along a picking station 8. Each picking station 8 has four picking places, each occupied by a picking star or picker; the respective picking locations are indicated by IA, IIA on what is the underside of the track in Figure 1 and IB, IIB on the opposite side. The picking positions IA are opposite picking location IB and the picking location IIA is opposite picking location IIB.
Boven de transportbaan 2 zijn niet nader gedetailleerde champignonafvoerorganen 10a, 10b opgesteld.Above the conveyor track 2, mushroom discharge members 10a, 10b which are not further detailed are arranged.
Zij zijn slechts schematisch aangegeven, omdat de specifieke uitvoering ervan geen onderwerp van deze 35 aanvrage is; zij kunnen bijvoorbeeld elk bestaan uit een transportgoot of rondlopende transportbanden en moeten zodanig zijn uitgevoerd dat door de respectievelijke pluksters geplukte champignons daarop of daarin kunnen worden gelegd en vervolgens in de richting tegengesteld aan de pijl 4 worden afgevoerd naar een geschikte afvoerplaats, bijvoorbeeld de champignonafvoerband 7. De specifieke wijze waarop de geplukte champignons uiteindelijk worden afgevoerd is evenmin onderwerp van deze aanvrage.They are only shown schematically because their specific implementation is not the subject of this application; they may, for example, each consist of a conveyor trough or circumferential conveyor belts and must be designed such that mushrooms picked by the respective pickers can be placed thereon or therein and subsequently discharged in the direction opposite to the arrow 4 to a suitable discharge location, for example the mushroom discharge belt 7 The specific manner in which the picked mushrooms are ultimately disposed of is also not the subject of this application.
40 In de uitvoeringsvorm volgens de figuren zijn de afvoerorganen 10a, 10b zodanig opgesteld dat zij, uitgaande van het denkbeeldige snijpunt 13 van de middellijn 12 der transportbaan 2 en de linkergrenzing 14a van de plukpositie 8 in de richting, met de baanbewegingsrichting 4 mee naar de randen 2a, 2b van de transportbaan 2 divergeren en wel met de delen 10a', 10b'. Vanaf genoemd snijpunt 13 verlopen zij, in de richting tegengesteld aan de baanbewegingsrichting in hoofdzaak evenwijdig aan de baanmiddellijn 12 met 45 de delen 10a", 10b" eindigend bij de afvoerband 7.In the embodiment according to the figures, the discharge members 10a, 10b are arranged in such a way that, starting from the imaginary intersection 13 of the center line 12 of the conveyor track 2 and the left boundary 14a from the picking position 8 in the direction, along the path-moving direction 4 towards the edges 2a, 2b of the conveyor track 2 diverge, namely with the parts 10a ', 10b'. From said intersection point 13 they run, in the direction opposite to the path direction of movement, substantially parallel to the path diameter 12 with 45 the parts 10a ", 10b" ending at the discharge belt 7.
De champignons worden dus afgevoerd in een richting tegengesteld aan de bewegingsrichting van de baan 2 zoals aangegeven met de pijl 4. Dit heeft het voordeel dat reeds geplukte champignons die van de afvoerorganen 10a, 10b vallen in de nog te bewerken kisten terecht komen en dus opnieuw (door een plukster of plukker) op een afvoerorgaan kunnen worden gelegd.The mushrooms are thus discharged in a direction opposite to the direction of movement of the track 2 as indicated by the arrow 4. This has the advantage that already picked mushrooms falling from the discharge members 10a, 10b end up in the crates still to be processed and thus again (by a picker or picker) can be placed on a discharge member.
50 Uiteraard is ook een uitvoering mogelijk waarbij de afvoerorganen uitgaande van de rechterbegrenzing 14b naar links divergeren en de champignons naar rechts worden afgevoerd; dan vervalt echter bovengenoemd voordeel.Naturally, an embodiment is also possible in which the discharge members diverge to the left starting from the right-hand boundary 14b and the mushrooms are discharged to the right; then, however, the above benefit is canceled.
De onderkanten van de divergerende delen 10a', 10b' liggen dicht boven een op de baan aangevoerde kweekkist, zodat een plukster gemakkelijk daaroverheen kan reiken.The undersides of the diverging parts 10a ', 10b' lie close above a breeding box supplied on the track, so that a picker can easily reach over it.
55 Elke kweekkist, zoals de links in figuur 1 getekende kweekkist 2 wordt via denkbeeldige lijnen verdeeld in een aantal, hier acht segmenten. De eerste deellijn is de baanmiddellijn 12 die elke kweekkist verdeelt in een deel 20a en een deel 20b; het deel 20a wordt bewerkt door de pluksters IA en IIA en het deel 20b door 3 194489 de pluksters IB, IIB. Een denkbeeldige lijn 24, loodrecht op de baanmiddellijn 12 verdeelt elk deel 20a, 20b in vier gelijke segmenten 26a, 28a, 30a, 32a respectievelijk 26b, 28b, 30b, 32b.55 Each grow box, such as the grow box 2 shown on the left in figure 1, is divided via imaginary lines into a number, here eight segments. The first dividing line is the trajectory centerline 12 which divides each grow box into a part 20a and a part 20b; the part 20a is processed by pickers IA and IIA and the part 20b by 3 194489 the pickers IB, IIB. An imaginary line 24 perpendicular to the track center line 12 divides each part 20a, 20b into four equal segments 26a, 28a, 30a, 32a and 26b, 28b, 30b, 32b, respectively.
Deze segmenten worden successievelijk op de volgende wijze bewerkt: - Plukster IA bewerkt de segmenten 30a en 32a.These segments are successively processed in the following manner: - Picker IA processes the segments 30a and 32a.
5 - Plukster IIA bewerkt de segmenten 26a en 28a.5 - Picker IIA processes segments 26a and 28a.
- Plukster IB bewerkt de segmenten 30b en 32b.- Picker IB processes segments 30b and 32b.
- Plukster IIB bewerkt de segmenten 26b en 28b.- Picker IIB processes segments 26b and 28b.
De werkwijze is dus gebaseerd op het inzicht dat in een plukstation elke plukster IA, IB, IIA, IIB per stap van de baan 2 steeds slechts één segment van een zich voor haar bevindende kweekkist te bewerken 10 krijgt. Hoe dit is georganiseerd is in figuur 1 aangegeven:The method is therefore based on the insight that in a picking station each picking star IA, IB, IIA, IIB per step of the lane 2 only has to process one segment of a growing box in front of her. Figure 1 shows how this is organized:
Plukster IA bewerkt uitsluitend het direct zich voor haar bevindend segment IA. Plukster IIA bewerkt uitsluitend het verder gelegen segment IIA. Plukster IB bewerkt uitsluitend het direct voor haar gelegen segment IB en plukster IIB bewerkt uitsluitend het segment IIB. Dit betekent dat de pluksters IIA en IIB over een kleine afstand over de afvoerorgaandelen 10a' respectievelijk 10b' heen moeten reiken om de hen 15 toegevoegde segmenten IIA respectievelijk IIB te bereiken doch dit is geen probleem daar deze delen slechts over een korte afstand boven de toegevoegde segmenten doorlopen en zich vlak boven het bovenoppervlak van de kweekkist bevinden. De pluksters IA, IB hebben direct toegang tot de segmenten IA, IB.Picker IA only processes the segment IA directly in front of it. Plukster IIA only processes the more distant segment IIA. Picker IB only processes the segment IB immediately ahead of it and picker IIB only processes the segment IIB. This means that the pickers IIA and IIB have to extend a small distance over the discharge member parts 10a 'and 10b' respectively to reach the segments IIA and IIB added to them, but this is not a problem since these parts only over a short distance above the added parts segments and are located just above the upper surface of the grow box. The pickers IA, IB have direct access to the segments IA, IB.
Uiteraard zal in de praktijk de verdeling in segmenten niet zo inflexibel zijn als men uit het voorgaande 20 zou kunnen opmaken en zullen de grenzen tussen de verschillende segmenten veel vager zijn dan in de figuren is aangegeven.Of course, in practice the division into segments will not be as inflexible as one could see from the foregoing and the boundaries between the different segments will be much more vague than indicated in the figures.
De baan 2 wordt intermitterend aangedreven en wel steeds over een afstand overeenkomend met de halve lengte L/2 van een kweekkist 20. Uitgaande van de situatie volgens figuur 1 ontstaat dan eerst de situatie volgens figuur 2. Plukster IA plukt het segment 32a en plukster IB plukt het segment 32b. De 25 segmenten 28a respectievelijk 28b blijven nog onbewerkt.The track 2 is driven intermittently and always over a distance corresponding to half the length L / 2 of a breeding box 20. Starting from the situation according to figure 1, the situation according to figure 2 then first arises. Picker IA picks the segment 32a and picker IB picks the segment 32b. The 25 segments 28a and 28b, respectively, remain unprocessed.
De transportbaan 2 beweegt dan een stap verder, weer over de afstand L/2, resulterend in de situatie volgens figuur 3. In deze figuur, evenals In de figuren 4 en 5, zijn de door de pluksters IA respectievelijk IB geplukte segmenten aangegeven met een volle arcering en zijn de door de pluksters IIA, IIB bewerkte segmenten aangegeven met een streep-puntlijn arcering.The conveyor track 2 then moves one step further, again over the distance L / 2, resulting in the situation according to figure 3. In this figure, as in Figures 4 and 5, the segments picked by the pickers IA and IB, respectively, are indicated by a full shading and the segments processed by the pickers IIA, IIB are indicated with a dash-dot line shading.
30 In de fase volgens figuur 3 plukken de pluksters IIA, IIB de segmenten 28a respectievelijk 28b en bewerken de plukster IA, IB de segmenten 30a respectievelijk 30b. Wanneer dit is geschied beweegt de baan opnieuw over de afstand L/2 in de richting van de pijl 4 en ontstaat de situatie volgens figuur 4. Men ziet dat van de kweekkist 20 nog slechts de segmenten 26a en 26b moeten worden bewerkt wat wordt uitgevoerd door de pluksters IIA, IIB. Inmiddels bewerken de pluksters IA, IB de voor hen liggende 35 segmenten 32a', 32b' van de op de kweekkist 20 volgende kweekkist 20'.In the phase according to Figure 3, the pickers IIA, IIB pick the segments 28a and 28b, respectively, and the pickers IA, IB process the segments 30a and 30b, respectively. When this has been done, the path again moves over the distance L / 2 in the direction of the arrow 4 and the situation according to figure 4 arises. It can be seen that from the breeding box 20 only the segments 26a and 26b have to be processed, which is carried out by the pickers IIA, IIB. In the meantime, the pickers IA, IB process the segments 32a ', 32b' lying ahead of them of the culture box 20 'following the cultivation box 20'.
Wanneer dit is geschied beweegt de baan 2 weer over een stap L/2 verder, resulterend in de situatie volgens figuur 5. De kweekkist 20 is geheel bewerkt en van de daaropvolgende kweekkist 20', die zich thans in zijn geheel vóór de vier plukposities IA, IIA, IB, IIB bevindt zijn de segmenten 32a', 32b' geoogst door de pluksters IA en IB; de pluksters IIA, IIB bewerken de hen toegevoegde respectievelijke segmenten 40 28a', 28b' en de pluksters IA, IB bewerken de hen toegevoegde segmenten 30a' respectievelijk 30b'. De geheel bewerkte (wat niet inhoudt: geheel leeggeplukte) kweekkist 20, die zich thans rechts van de plukpositie 8 bevindt, wordt afgevoerd.When this has been done, the web 2 again moves over a step L / 2, resulting in the situation according to figure 5. The breeding box 20 has been fully processed and of the subsequent breeding box 20 ', which is now entirely in front of the four picking positions IA IIA, IB, IIB, segments 32a ', 32b' are harvested by pickers IA and IB; the pickers IIA, IIB process the respective segments 40a, 28a ', 28b' added to them, and the pickers IA, IB process the segments 30a 'and 30b' added to them, respectively. The fully processed (which does not mean: completely picked) nursery crate 20, which is now located to the right of the picking position 8, is discharged.
Uit bovenstaande zal duidelijk zijn dat de door de uitvinding voorgestelde werkwijze een zeer efficiënt bewerken van de kweekkisten mogelijk wordt: elke plukster weet exact welke zone van de kweekkist door 45 haar moet worden bewerkt en kan zonder overbodige handelingen de geplukte champignons in de onder hand bereik gelegen afvoerorganen 10a', 10b' deponeren; een hoog werktempo is mogelijk zonder dat dit leidt tot een overmatige vermoeiing van de werkende personen.From the above it will be clear that the method proposed by the invention enables highly efficient processing of the cultivation crates: each picker knows exactly which zone of the cultivation crate must be processed by her and can, without superfluous actions, pick the picked mushrooms in the hand range. depositing located drain members 10a ', 10b'; a high work rate is possible without this leading to excessive fatigue of the working people.
Uiteraard kan de werkwijze ook worden toegepast met kweekkisten waarvan de lengte niet gelijk is aan de lengte van een compleet plukstation met bijvoorbeeld vier plukplaatsen, doch gelijk is aan de lengte van 50 een individuele plukplaats. De figuren 6, 7 en 8 hebben betrekking op een dergelijk geval.The method can of course also be applied with breeding boxes whose length is not equal to the length of a complete picking station with, for example, four picking places, but is equal to the length of an individual picking place. Figures 6, 7 and 8 relate to such a case.
Deze figuren tonen drie kweekkisten 40a, 40b, 40c, elk met een lengte L' gelijk aan de halve lengte van het plukstation 8. Elke kweekkist is verdeeld in vier segmenten 42a...48a, 42b...48b, 42c..,48c.These figures show three grow boxes 40a, 40b, 40c, each with a length L 'equal to half the length of the picking station 8. Each grow box is divided into four segments 42a ... 48a, 42b ... 48b, 42c .., 48c.
Figuur 6 toont de situatie waarin de kweekkist 40a zich voor de plukplaatsen IA, IB bevindt alwaar de segmenten 42a, 48a worden bewerkt.Figure 6 shows the situation in which the cultivation box 40a is located in front of the picking sites IA, IB where the segments 42a, 48a are processed.
55 Figuur 7 toont de situatie waarin elk der kweekkisten over de afstand L' zijn opgeschoven; van de kweekkist 40a worden nu de segmenten 44a en 46a bewerkt.Figure 7 shows the situation in which each of the breeding boxes has been moved over the distance L '; segments 44a and 46a of the breeding box 40a are now processed.
Figuur 8 toont de volgende fase: de kweekkist 40a is geheel bewerkt en wordt afgevoerd, van deFigure 8 shows the following phase: the cultivation box 40a is completely processed and is discharged from the
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301347A NL194489C (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Method for manual harvesting of mushrooms, device for carrying out this method and installation for harvesting mushrooms. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301347 | 1993-08-02 | ||
| NL9301347A NL194489C (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Method for manual harvesting of mushrooms, device for carrying out this method and installation for harvesting mushrooms. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301347A NL9301347A (en) | 1995-03-01 |
| NL194489B NL194489B (en) | 2002-02-01 |
| NL194489C true NL194489C (en) | 2002-06-04 |
Family
ID=19862722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301347A NL194489C (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Method for manual harvesting of mushrooms, device for carrying out this method and installation for harvesting mushrooms. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL194489C (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011011411B4 (en) * | 2011-02-16 | 2018-08-23 | Servatius Schneiders | System and method for cultivating and harvesting mushrooms |
| NL2016850B1 (en) | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Christiaens Group B V | Arrangement and method for the cultivation of horticultural products. |
| US11957091B2 (en) | 2016-05-27 | 2024-04-16 | Christiaens Group B.V. | Cultivation arrangement and method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1229351A (en) * | 1969-04-01 | 1971-04-21 | ||
| NL9001797A (en) * | 1990-08-10 | 1992-03-02 | Alphonsus Hubertus Georgius Ba | Mushroom cultivating-harvesting arrangement - has superimposed cultivating troughs movable in transverse direction |
-
1993
- 1993-08-02 NL NL9301347A patent/NL194489C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL194489B (en) | 2002-02-01 |
| NL9301347A (en) | 1995-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2508621C2 (en) | Mobile system for improvement of picking and primary processing of apples, citrus fruits, stone fruits and so on | |
| EP2537765A1 (en) | Loading device for supplying articles such as blanks | |
| EP1998905B1 (en) | System for sorting and packaging fruit | |
| ES2090201T3 (en) | DEVICE FOR COLLECTION AND DISTRIBUTION OF PRODUCTS TO BE TRANSPORTED. | |
| AU706254B2 (en) | Article combiner | |
| DE102018114026A1 (en) | Two-stage order picking with sorter with highly dynamic sorter trays | |
| US4736574A (en) | Harvesting aid | |
| NL8802777A (en) | DEVICE FOR COLLECTING EGGS. | |
| NL194489C (en) | Method for manual harvesting of mushrooms, device for carrying out this method and installation for harvesting mushrooms. | |
| BE1024379B1 (en) | Double header | |
| CS198128B2 (en) | Device for collecting,assembling and distrubuting the obbjects | |
| CA2715415A1 (en) | Order-picking system for order-picking articles into containers | |
| NL2022482B1 (en) | HARVESTING DEVICE AND METHOD FOR HARVESTING FRUIT HANGING ON A PLANT | |
| NL1031686C2 (en) | Mobile cultivation system for greenhouse, uses industrial robot with arm as manipulator for transferring plants to and from containers | |
| NL1016554C2 (en) | Flower pot handling machine for moving pots apart, comprises pot receiving device, pot row displacement device, pot spacing device and ejector device | |
| NL7906281A (en) | MOVABLE HARVESTER. | |
| NL1011811C2 (en) | Machine for sorting and further processing flower sprays. | |
| NL1009487C2 (en) | Sampling system for flow of natural products, e.g. flower bulbs, tubers, fruits, etc., uses flow straightening conveyors to separate products before sampling conveyors draw samples sideways off main conveyor | |
| SK49198A3 (en) | Method for sorting waste paper | |
| NL2016879B1 (en) | DEVICE FOR FORMING FORESTS OF CROPS AND BINDING THEM, IN PARTICULAR A FOREST OR BOUQUET OF CUT FLOWERS | |
| NL1006427C2 (en) | Harvesting machine e.g. for cut flowers | |
| US6499583B1 (en) | Apparatus and a method for feeding articles | |
| NL1028644C2 (en) | System and method for use in for example a greenhouse or department store, as well as transport device. | |
| NL8500425A (en) | Feed for forming individual flower bunches - has stepwise driven transport belt, partitions, insert stations and bloom detectors | |
| EP0441444B1 (en) | In-line device with overflow plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: DOFRA B.V. |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040301 |