NL194447C - Gas burner with cooling pipe. - Google Patents

Gas burner with cooling pipe. Download PDF

Info

Publication number
NL194447C
NL194447C NL9202112A NL9202112A NL194447C NL 194447 C NL194447 C NL 194447C NL 9202112 A NL9202112 A NL 9202112A NL 9202112 A NL9202112 A NL 9202112A NL 194447 C NL194447 C NL 194447C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
burner
head
cooling
slots
hull
Prior art date
Application number
NL9202112A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL9202112A (en
NL194447B (en
Inventor
Aldo Polidoro
Original Assignee
Ind Polidoro A S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ind Polidoro A S P A filed Critical Ind Polidoro A S P A
Publication of NL9202112A publication Critical patent/NL9202112A/en
Publication of NL194447B publication Critical patent/NL194447B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL194447C publication Critical patent/NL194447C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48Nozzles
    • F23D14/58Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/045Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/78Cooling burner parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

1 1944471 194447

Gasbrander met koelleidingGas burner with cooling pipe

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een gasbrander, voorzien van één of meer naast elkaar gelegen rompen, waarvan elk een branderkamer omvat, welke afgedekt is door een uit hittebestendig 5 materiaal vervaardigde branderkop met plaatoppervlak, dat vlamsleuven en/of vlamopeningen heeft, en elke branderkamer via een stroomopwaarts geplaatste venturibuis is aangesloten op een lucht- en gas-inlaat, van welke gasbrander een op een koelcircuit aansluitbare koelleiding uit verbonden leidingparten deel uitmaakt, voor het door doorstroming met water o.d. koelen van de branderkop.The present invention relates to a gas burner, provided with one or more adjacent hulls, each of which comprises a burner chamber, which is covered by a plate head burner made of heat-resistant material, which has flame slots and / or flame openings, and each burner chamber is connected via an upstream venturi tube to an air and gas inlet, of which a gas burner forms a cooling pipe connectable to a cooling circuit from connected pipe sections, for flow-through with water or similar cooling the burner head.

Deze gasbrander is bekend uit het Duitse Gebrauchsmuster 91 10 246. Bij de hieruit bekende brander 10 heeft de koelleiding een serpentinevormig verloop en is bovenop de branderkoppen geklemd. Bij elke branderkop verloopt een koelleidingpart tussen rijen van vlamsleuven in. Deze koelleiding is bij de brander aangebracht teneinde onder meer de hoeveelheid nitreuze producten (NO*) in het verbrandingsproduct te beperken.This gas burner is known from the German Gebrauchsmuster 91 10 246. With the burner 10 known therefrom, the cooling line has a serpentine-shaped course and is clamped on top of the burner heads. At each burner head, a cooling pipe part runs between rows of flame slots. This cooling line has been installed at the burner in order to limit, among other things, the amount of nitrous products (NO *) in the combustion product.

Nadelig van de bekende gasbrander is dat door de intensieve koeling de temperatuur van de brander-15 koppen relatief laag is, hetgeen uitgloeien van atmosferische stof, afkomstig uit de venturibuizen bemoeilijkt. Dit leidt tot vermindering van de grootte van de vlamsleuven. Voorts is de kans dat de temperatuur van het door de koelleidingen verlopende koelmedium te hoog oploopt, relatief groot. Met name wanneer als koelmedium water gebruikt wordt, dat wordt toegepast in een ketelcircuit, is dit een probleem aangezien de temperatuur van het water in een dergelijk circuit relatief laag dient te blijven, bij voorkeur niet hoger dan 75 20 è 80°C.A disadvantage of the known gas burner is that, due to the intensive cooling, the temperature of the burner heads is relatively low, which impedes annealing of atmospheric dust from the venturi tubes. This leads to a reduction in the size of the flame slots. Furthermore, the chance that the temperature of the cooling medium running through the cooling pipes rises too high is relatively large. In particular when water is used as cooling medium, which is used in a boiler circuit, this is a problem since the temperature of the water in such a circuit must remain relatively low, preferably not higher than 75 to 80 ° C.

De uitvinding stelt zich ten doel een brander volgens de aanhef te verbeteren om deze problemen van de bekende brander te overwinnen.The invention has for its object to improve a burner according to the preamble in order to overcome these problems of the known burner.

De uitvinding voorziet in een brander, die het kenmerk heeft, dat de romp(en) van de brander is (zijn) vervaardigd uit materiaal met een hoge thermische geleidingscoëfficiënt en dat de leidingparten van het 25 koelcircuit zowel op afstand van de branderkop als van de branderkamer door de romp(en) heen verlopen, zodanig, dat de geleidende koeling van de branderkop het uitgloeien van atmosferische stof afkomstig uit de ten minste ene venturibuis niet zal verhinderen.The invention provides a burner, which is characterized in that the hull (s) of the burner is (are) made of material with a high thermal conductivity and that the pipe sections of the cooling circuit are spaced from both the burner head and the burner head. burner chamber run through the hull (s), such that the conductive cooling of the burner head will not prevent the annealing of atmospheric dust from the at least one venturi tube.

Uit het Duitse Offenlegungsschrift 3.710.244 is gezien figuur 34 en 35 op zichzelf een brander bekend met een branderkamer met venturitoevoeren, die geflankeerd wordt door ruimten die door koelvloeistof 30 doorstroombaar zijn. Figuur 41 toont een uitvoeringsvorm waar koelleidingen direct tegen de branderkamer aangelegd zijn. Bij deze uitvoeringsvormen is te grote verhitting van de koelvloeistof mogelijk, en is bovendien het effect van de geleidende koeling van de branderkop niet gemaximaliseerd.In view of Figures 34 and 35, a burner is known per se from German Offenlegungsschrift 3,710,244 with a burner chamber with venturi feeds, which is flanked by spaces which can be flowed through cooling liquid. Figure 41 shows an embodiment where cooling pipes are laid directly against the burner chamber. In these embodiments, excessive cooling of the cooling liquid is possible, and moreover the effect of the conductive cooling of the burner head is not maximized.

De uitvinding zal nu worden afgebeeld, maar is daartoe niet beperkt, onder verwijzing naar de bijzondere 35 uitvoeringsvorm, zoals weergegeven in de tekeningen, waarvan: de figuren 1, 2 en 3 respectievelijk een bovenaanzicht, een zijaanzicht en een vooraanzicht weergeven van de eenheid van de inrichting volgens het ontwerp; figuur 4 een schematisch aanzicht weergeeft van een mogelijke toepassing van de inrichting volgens het ontwerp; 40 figuur 5 een vooraanzicht weergeeft van een mogelijke constructievorm van de brander volgens het ontwerp; en de figuren 6, 7 en 8 drie mogelijke constructievormen weergeven van de gleuf die in de kop van de brander wordt gemaakt, volgens het ontwerp.The invention will now be illustrated, but is not limited thereto, with reference to the particular embodiment as shown in the drawings, of which: figures 1, 2 and 3 show a top view, a side view and a front view of the unit of the device according to the design; figure 4 represents a schematic view of a possible application of the device according to the design; Figure 5 represents a front view of a possible construction form of the burner according to the design; and Figures 6, 7 and 8 show three possible construction forms of the slot made in the burner head, according to the design.

45 (n de figuren 1, 2 en 3 is te zien dat de brander een plaatvormige uitstroomzijde heeft en een reeks naastliggende eenheden 1 omvat, waarbij in elk daarvan evenwijdige dwars verlopende sleuven 2 in de plaat ervan zijn aangebracht, van waaruit het mengsel van brandbaar gas en lucht uitstroomt. Primaire verbrandingslucht wordt aan elke eenheid toegevoerd vanuit ten minste één venturibuis 3, die op diens beurt weer gevoed wordt door lucht, afkomstig vanuit één enkele inlaatbuis, evenals door het brandbare 50 gas, afkomstig vanuit een mondstuk 4 (figuur 2).45 (in Figures 1, 2 and 3 it can be seen that the burner has a plate-shaped outflow side and comprises a series of adjacent units 1, wherein parallel transversely extending slots 2 are arranged in their plates, from which the mixture of combustible Primary combustion air is supplied to each unit from at least one venturi tube 3, which in turn is fed by air from a single inlet tube, as well as by the combustible gas from a nozzle 4 (Figure 2) ).

De romp 5 van de brandereenheden 1 is vervaardigd van materiaal met een hoge thermische geleidingscoëfficiënt, bijvoorbeeld koper. De brander is uitgerust met een koeleenheid die een koelhuis 6 omvat, die dwars door de rompen 5 van de brander loopt, met een deel aan één zijde ervan en een ander deel aan de andere zijde, waarbij de koelbuis 6 een in wezen U-vormig verloop heeft. Water uit de ketel wordt door de 55 koelbuis 6 gevoerd. Een verdere onafhankelijke koeleenheid voor de brander is overbodig.The body 5 of the burner units 1 is made of a material with a high thermal conductivity, for example copper. The burner is equipped with a cooling unit comprising a cooling housing 6, which runs transversely through the hulls 5 of the burner, with a part on one side thereof and another part on the other side, the cooling tube 6 being essentially U-shaped. has expired. Water from the boiler is fed through the 55 cooling tube 6. A further independent cooling unit for the burner is unnecessary.

De kop van de brander is vervaardigd van tegen hitte bestand materiaal. De koelbuis 6 bevindt zich op afstand van de kop van de brander, zodat de temperatuur aan de kop voldoende zal zijn voor het uitgloeienThe burner head is made of heat-resistant material. The cooling tube 6 is at a distance from the head of the burner, so that the temperature at the head will be sufficient for annealing

Claims (3)

194447 2 van atmosferische stof, afkomstig uit de venturi(s) 3, welke stof zich anders zou afzetten op de kop en een vermindering in de luchthoeveelheid in het mengsel zou veroorzaken. Opgemerkt zal worden dat, omdat de koelhuis 6 loodrecht op de romp van de brandereenheden wordt geplaatst (zoals afgebeeld in de tekeningen), deze van een modulaire soort is, in de zin dat het mogelijk is 5 de brander uit een onbepaald aantal eenheden samen te stellen. Het bevestigen van de buisdelen aan de randen van de openingen die in de romp van de eenheden zijn gemaakt, kan gemakkelijk worden uitgevoerd door middel van lassen; het bevestigen zou echter op voordeel biedende wijze kunnen worden uitgevoerd door mechanische, overmaatse passing, met bijzondere voordelen vanuit een constructief gezichtspunt. 10 Zoals weergegeven in figuur 1, hebben de sleuven 2 een vernauwing 2' in het middendeel ervan, voor de stabilisering van de vlam. Bij voorkeur heeft een dergelijke vernauwing 2' een breedte van 0,7 mm. In de figuren 6, 7 en 8 worden varianten weergegeven met betrekking tot de vorm en de opstelling van de sleuven 2. In het bijzonder kunnen deze gegroepeerd worden in een variabel aantal groepen 11 van 15 sleuven, waarbij de hartafstanden 12 tussen de sleuven en de onderlinge afstand 13 opsplitsingen van de vlam voorkomen, waardoor het mogelijk wordt gemaakt dat de verbranding geregeld wordt. In het bijzonder worden in figuur 6 reeksen openingen 10 weergegeven tussen de rijen aan elkaar grenzende paren sleuven. In figuur 5 is een bijzondere vorm van de constructie van de brander te zien, waarin de ’’venturi" 3 20 asymmetrisch geplaatst wordt ten opzichte van de kop van de brander, waardoor de totale afmeting van de brander wordt gereduceerd. In figuur 4 is te zien dat de brander op gelijk niveau met de bodem van een ketel 7 kan zijn aangebracht en een warmtewisselaar 8 gelijk liggend met de bovenkant van de ketel. Bij het gebruik van de brander in een traditionele soort ketel, is gebleken, dat terwijl er een overmaat van 25 25% aan primaire lucht is, wanneer hij werkt bij 100% van diens vermogen, en wanneer hij daarentegen werkt bij 50% vermogen, de verbranding onvolledig kan zijn, hetgeen leidt tot een overmaat aan CO in het verbrandingsproduct. Om dit ongemak uit de weg te ruimen dienen doorgangen 9 in de zijwanden van de ketel 7; op deze wijze is, zelfs wanneer het vermogen beperkt wordt tot 50%, de overmaat aan lucht 30% en wordt de hoeveelheid CO binnen de wetteiijke grenzen gehouden. 30 Bovendien wordt de toename in warmteopbrengst van de ketel verhinderd, waardoor condensatie wordt voorkomen van waterdamp bij de warmtewisselaar 8, hetgeen mogelijk uiterst schadelijk zou zijn voor de brander, in het geval dat water op de kop ervan begint te druipen, hetgeen de warmtewisselaar zou doen corroderen. Proeven die op de brander zijn uitgevoerd, hebben uitgewezen dat de hoeveelheden nitreuze producten, 35 CO en andere giftige gassen, die door de brander worden geproduceerd, strikt binnen de grenzen liggen van de meest strenge en stringente wetten. Bij alle gassen voor huishoudelijk gebruik, of deze nu natuurlijk zijn of van een andere soort, kan de brander met hetzelfde rendement werken. 40194447 2 of atmospheric dust from the venturi (s) 3, which dust would otherwise deposit on the head and cause a reduction in the amount of air in the mixture. It will be noted that since the cooling housing 6 is placed perpendicular to the hull of the burner units (as shown in the drawings), it is of a modular type in the sense that it is possible to assemble the burner from an indefinite number of units. set. Attaching the tube members to the edges of the openings made in the body of the units can easily be done by welding; however, the mounting could be advantageously carried out by mechanical, oversized fitting, with particular advantages from a structural point of view. As shown in figure 1, the slots 2 have a narrowing 2 'in the middle part thereof, for stabilizing the flame. Such a narrowing 2 'preferably has a width of 0.7 mm. Figures 6, 7 and 8 show variants with regard to the shape and arrangement of the slots 2. In particular, they can be grouped into a variable number of groups 11 of 15 slots, the center distances 12 between the slots and the 13 prevent splitting of the flame between them, which makes it possible to control the combustion. In particular, Figure 6 shows sets of openings 10 between the rows of adjacent pairs of slots. Figure 5 shows a special shape of the construction of the burner, in which the venturi 3 is placed asymmetrically with respect to the head of the burner, whereby the overall size of the burner is reduced. to see that the burner can be arranged at the same level with the bottom of a boiler 7 and a heat exchanger 8 flush with the top of the boiler When using the burner in a traditional type of boiler, it has been found that while there is a excess of 25% of primary air, when operating at 100% of its power, and when operating at 50% of power, the combustion may be incomplete, leading to an excess of CO in the combustion product. passages 9 in the side walls of the boiler 7 should be eliminated, so that even when the power is limited to 50%, the excess air is 30% and the amount of CO is kept within the legal limits. Moreover, the increase in heat output of the boiler is prevented, thereby preventing condensation of water vapor at the heat exchanger 8, which could potentially be extremely harmful to the burner, in the event that water starts to drip onto its head, which the heat exchanger would corrode. Tests performed on the burner have shown that the amounts of nitrous products, CO and other toxic gases produced by the burner are strictly within the limits of the most stringent and stringent laws. With all gases for household use, whether natural or of a different kind, the burner can operate with the same efficiency. 40 1. Gasbrander, voorzien van één of meer naast elkaar gelegen rompen, waarvan elk een branderkamer omvat, welke afgedekt is door een uit hittebestendig materiaal vervaardigde branderkop met plaatoppervlak, 45 dat vlamsleuven en/of vlamopeningen heeft, en elke branderkamer via een stroomopwaarts geplaatste venturibuis is aangesloten op een iucht- en gasinlaat, van welke gasbrander een op een koelcircuit aansluitbare koelleiding uit verbonden leidingparten deel uitmaakt, voor het door doorstroming met water o.d. koelen van de branderkop, met het kenmerk, dat de romp(en) van de brander is (zijn) vervaardigd uit materiaal met een hoge thermische geleidingscoëfficiënt en dat de leidingparten van het koelcircuit zowel op 50 afstand van de branderkop als van de branderkamer door de romp(en) heen verlopen, zodanig, dat de geleidende koeling van de branderkop het uitgloeien van atmosferische stof afkomstig uit de ten minste ene venturibuis niet zal verhinderen.A gas burner, provided with one or more adjacent hulls, each of which comprises a burner chamber, which is covered by a plate head burner made of heat-resistant material, which has flame slots and / or flame openings, and each burner chamber via an upstream venturi tube is connected to an air and gas inlet, of which a gas burner forms a cooling pipe connectable to a cooling circuit from connected pipe sections, for the flow through with water or the like cooling the burner head, characterized in that the hull (s) of the burner is (are) made from a material with a high thermal conductivity and that the pipe sections of the cooling circuit are located both at a distance of the burner head and from the burner chamber through the the hull (s) run, such that the conductive cooling of the burner head will not prevent the annealing of atmospheric dust from the at least one venturi tube. 2. Gasbrander volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de romp(en) een gelaste verbinding met 3 194447 leidingparten hebben.2. Gas burner as claimed in claim 1, characterized in that the hull (s) have a welded connection with 194447 pipe sections. 3. Gasbrander volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de leidingparten overmaats passen in openingen in de romp(en). Hierbij 5 bladen tekening3. Gas burner as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the pipe sections fit oversized in openings in the hull (s). Hereby 5 sheets of drawing
NL9202112A 1991-12-06 1992-12-07 Gas burner with cooling pipe. NL194447C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITVI910105 1991-06-27
IT91VI000105 IT226008Y1 (en) 1991-12-06 1991-12-06 BURNER-TYPE GAS BURNER

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9202112A NL9202112A (en) 1993-07-01
NL194447B NL194447B (en) 2001-12-03
NL194447C true NL194447C (en) 2002-04-04

Family

ID=11424692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9202112A NL194447C (en) 1991-12-06 1992-12-07 Gas burner with cooling pipe.

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE9216605U1 (en)
ES (1) ES1023152Y (en)
FR (1) FR2684747B3 (en)
GB (1) GB2262336B (en)
IT (1) IT226008Y1 (en)
NL (1) NL194447C (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2719360B1 (en) * 1994-04-29 1996-07-12 Chaffoteaux Et Maury Improvements to gas burners.
IT1270078B (en) * 1994-07-08 1997-04-28 Worgas Bruciatori Srl PERFECTED DIFFUSER GAS BURNER
FR2740202B1 (en) * 1995-10-19 1997-12-12 Leblanc Sa E L M IMPROVEMENTS TO A WATER HEATER, BATH HEATER, GAS BOILER
FR2745891B1 (en) * 1996-03-07 1998-05-15 Sdecc TOTAL PREMIXED ATMOSPHERIC GAS BURNER
DE19618646A1 (en) * 1996-05-09 1997-11-13 Bosch Gmbh Robert Heater with burner and combustion chamber
AT405762B (en) * 1996-06-10 1999-11-25 Vaillant Gmbh Gas burner
CH692677A5 (en) * 1996-06-10 2002-09-13 Vaillant Gmbh Gas burner.
AT405089B (en) * 1996-06-10 1999-05-25 Vaillant Gmbh HEATING DEVICE WITH AN ATMOSPHERIC BURNER
DE19742089C2 (en) * 1997-09-24 2002-03-07 Bosch Gmbh Robert Atmospheric, water-cooled gas burner
DE19954811A1 (en) * 1999-11-13 2001-05-17 Bosch Gmbh Robert Lamella burner
DE10003650A1 (en) * 2000-01-28 2001-08-16 Viessmann Werke Kg Atmospheric gas burner
DE20109170U1 (en) * 2001-06-05 2002-10-10 Viessmann Werke Kg Atmospheric gas burner
FR2866696B1 (en) 2004-02-20 2006-12-08 Chaffoteaux Et Maury IMPROVEMENTS ON ATMOSPHERIC TYPE GAS BURNERS
CN104566372A (en) * 2015-01-13 2015-04-29 天津城建大学 Water cooled fully-areated burner
PL3303921T3 (en) * 2015-06-04 2019-12-31 Polidoro S.P.A. Plate gas burner for boiler
PT109825B (en) * 2016-12-30 2024-05-08 Bosch Termotecnologia Sa BURNER DEVICE

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3371118D1 (en) * 1982-04-28 1987-05-27 Ruhrgas Ag Gas-fired water heating apparatus
GB8530154D0 (en) * 1985-12-06 1986-01-15 Nordsea Gas Technology Ltd Burner

Also Published As

Publication number Publication date
NL9202112A (en) 1993-07-01
GB9225439D0 (en) 1993-01-27
FR2684747B3 (en) 1993-11-19
GB2262336B (en) 1995-07-05
ITVI910105V0 (en) 1991-12-06
FR2684747A3 (en) 1993-06-11
ITVI910105U1 (en) 1993-06-06
ES1023152U (en) 1993-06-16
NL194447B (en) 2001-12-03
DE9216605U1 (en) 1993-03-11
GB2262336A (en) 1993-06-16
IT226008Y1 (en) 1997-03-11
ES1023152Y (en) 1994-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194447C (en) Gas burner with cooling pipe.
WO1997024562B1 (en) Heater for fluids
KR101717097B1 (en) Heat exchanger
EP0404260A1 (en) Laminated burner structure
AU649593B2 (en) Cooking system having an efficient pollution incinerating heat exchanger
NL9300719A (en) ATMOSPHERIC GAS BURNERS OF THE HYPERSTOICHIOMETRIC MIXTURE TYPE.
EP0922594A3 (en) Automotive evaporation combustion heater
US6070559A (en) Annular tube heat exchanger
DK1166014T3 (en) Fossil-heated pass-through steam generator
CA2163842C (en) Low nox integrated boiler-burner apparatus
US3734065A (en) Fluid heater
EP0547641B1 (en) Burner which may or may not be integrated into a heat exchanger
RU97112464A (en) GAS BURNER FOR HEATING INSTRUMENTS, IN PARTICULAR, WATER HEATERS
WO1991012468A1 (en) Boiler
WO1995023319A3 (en) Liquid-fuel-fired vehicle heater
JP4459112B2 (en) Burner apparatus and medium heating apparatus provided with the same
KR900011192Y1 (en) Heating device of gas griddle
GB2307037A (en) Heat exchanger baffle element
GB2262976A (en) A boiler
NL7904829A (en) HEAT EXCHANGER FOR A BOILER OR THE LIKE.
KR960007985B1 (en) Multi-step typed heat exchanger
SU1686262A1 (en) Hearth burner
GB2255175A (en) Boilers
JPH05675Y2 (en)
RU12856U1 (en) CAPACITY WATER HEATER

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: INDUSTRIE POLIDORO A. S.P.A.

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20090701