DE10003650A1 - Atmospheric gas burner - Google Patents

Atmospheric gas burner

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Abstract

The burner has a burner surface (1) with gas exit openings with at least one cooling channel (3) near the gas exit openings on the gas supply side and a plastics tray-shaped gas-air mixing passage (5) on the gas supply side. The gas-air mixing passage has a gas-air entry area (14), a gas-air mixing area (15) and a chamber (16), which is arranged on the gas supply side. A gas distributor (17) is arranged in the gas-air entry area. The burner surface and cooling channel form a material connection body, which is made of heat-conducting material, preferably aluminium.

Description

Die Erfindung betrifft einen atmosphärischen Gasbrenner, der aus einer mit Gasaustrittsöffnungen versehenen Brennfläche be­ steht, der gaszufuhrseitig, im Bereich der Gasaustrittsöffnun­ gen mindestens ein wasserführender Kühlkanal zugeordnet ist.The invention relates to an atmospheric gas burner, the from a burning surface provided with gas outlet openings stands, the gas supply side, in the area of the gas outlet openings gene is assigned to at least one water-bearing cooling channel.

Derartige atmosphärische Gasbrenner sind hinlänglich bekannt, so daß es diesbezüglich keines besonderen druckschriftlichen Nachweises bedarf. Der mindestens eine, an den Gasaustritts­ öffnungen angeordnete Kühlkanal dient bei diesen Brenner dazu, die Brennfläche zu kühlen, um bei relativ niedriger Flammtem­ peratur einen möglichst geringen Schadstoffausstoß (insbeson­ dere NOX) zu erreichen.Such atmospheric gas burners are well known, so that no special printed evidence is required in this regard. The at least one, arranged at the gas outlet openings cooling channel is used in this burner to cool the burning surface in order to achieve the lowest possible emission of pollutants (in particular NO x ) at a relatively low flame temperature.

Bei einer bekannten Ausführungsform besteht die Brennfläche aus einem geschlitzten Edelstahlblech, das auf einen aus Kup­ ferrohren gebildeten Kühlkörper aufgelegt ist. Das von einem Gasverteilerrohr kommende Gas wird in einer Mischstrecke mit Luft vermischt und gelangt nach Durchströmung des Kühlkörpers zur Brennfläche, wo es verbrennt.In a known embodiment there is the focal surface made of a slotted stainless steel sheet, which is on a cup made of copper ferro tubes formed heat sink is placed. That from one Gas distribution pipe coming gas is mixed in with Air mixes and arrives after flowing through the heat sink to the burning surface where it burns.

Wie bei allen Gasbrennern besteht dabei stets die Gefahr des Rückschlages der Flamme in die Mischstrecke. Es ist also stets darauf zu achten, daß das Verhältnis von Austrittsquerschnitt und Austrittsgeschwindigkeit so zu wählen ist, daß ein Rück­ schlag mit Sicherheit ausgeschlossen werden kann. Zu beachten ist ferner, daß bei kleiner werdendem Austrittsquerschnitt ei­ nerseits der Druckverlust andererseits aber auch das Fließge­ räusch ansteigt, wobei letzteres insbesondere bei wandhängen­ den Gasgeräten im Wohnbereich als störend empfunden wird. Der Austrittsquerschnitt sollte also nicht zu klein gewählt wer­ den, wobei vorteilhaft die Kenntnis genutzt werden kann, daß sich mit abnehmender Flammtemperatur die Flammrückschlaggefahr reduziert, d. h. je mehr Wärme der Flamme entzogen wird, desto größer kann der Austrittsquerschnitt gewählt werden, und zwar ohne daß die Rückschlaggefahr steigt. As with all gas burners, there is always a risk of Flashback of the flame in the mixing section. So it is always make sure that the ratio of outlet cross section and exit speed is to be selected so that a return blow can be excluded with certainty. To be noted is also that when the outlet cross section becomes smaller on the one hand the pressure loss on the other hand but also the flow noise increases, the latter especially on wall slopes the gas appliances in the living area is perceived as disturbing. The Outlet cross section should not be too small the, whereby knowledge can advantageously be used that As the flame temperature decreases, the risk of a flashback occurs reduced, d. H. the more heat is removed from the flame, the more the outlet cross-section can be chosen to be larger without the risk of kickback increasing.  

Bei dem zuvor beschriebenen Brenner lassen sich aber aufgrund der relativ kleinen Austrittsquerschnitte Fließgeräusche nie ganz vermeiden, d. h. bisher ist es nicht gelungen, für eine derart starke Kühlung der Flamme zu sorgen, daß ohne Rück­ schlaggefahr die Austrittsquerschnitte vergrößert werden konn­ ten.With the burner described above, however, due to the relatively small outlet cross-sections never flow avoid entirely, d. H. So far it has not been possible for one to ensure such strong cooling of the flame that without back risk of impact the outlet cross-sections can be enlarged ten.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen atmos­ phärischen Gasbrenner der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei geringem Druckverlust an den Gasaustrittsöffnungen und bei höchstens schwachen Fließgeräuschen, also bei relativ groß bemessenen Austrittsquerschnitten, rückschlagsicher ist.The invention is therefore based on the object of an atmos to create spherical gas burners of the type mentioned at the beginning, the at low pressure loss at the gas outlet openings and with at most weak flow noises, i.e. with relatively large dimensioned outlet cross-sections, is secure against kickback.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung mit einem atmosphärischen Gasbrenner der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Brennfläche und der mindestens eine Kühlkanal einen stoffli­ chem Verbundkörper bilden, der aus gut wärmeleitendem Material besteht.This object is according to the invention with an atmospheric Gas burner of the type mentioned solved in that the Burning surface and the at least one cooling channel a material chem form composite body made of good heat-conducting material consists.

Erfindungsgemäß ist also vorgesehen, die Brennfläche im Di­ rektverbund mit dem mindestens einen Kühlkanal auszubilden, d. h. die Brennfläche und der Kühlkanal sollen unmittelbar, also ohne (wie bisher) jegliche Wärmebrücken, in Wärmekontakt stehen. Auf diese Weise ist es möglich, hinreichend große Wär­ memengen von der Brennfläche ans Kühlwasser abzuführen, und zwar bei fließgeräuschfreiem und druckverlustreduzierendem, relativ großen Querschnitt der Gasaustrittsöffnungen.According to the invention it is therefore provided that the focal surface in the Di to form a direct connection with the at least one cooling duct, d. H. the burning surface and the cooling channel should be So without any thermal bridges (as before), in thermal contact stand. In this way it is possible to have sufficiently large heat discharge amounts from the burning surface to the cooling water, and with flow noise-free and pressure loss reducing, relatively large cross section of the gas outlet openings.

Ein solcher stofflicher Verbund aus Brennfläche und Kühlkanal bzw. Kanälen läßt sich fertigungstechnisch am besten durch Strangpressen herstellen. Aber auch Gießen führt zum gewünsch­ ten stofflichen Verbund.Such a material combination of the focal surface and the cooling channel or ducts can best be manufactured Manufacture extrusion presses. But casting also leads to the desired one th material composite.

Es ist weiterhin vorteilhaft vorgesehen, daß der Verbundkörper aus Aluminium gebildet ist. Dieses Material hat nicht nur gute Wärmeübertragungseigenschaften, sondern ist auch gut geeignet für die vorbeschriebenen Herstellungsverfahren. It is also advantageously provided that the composite body is made of aluminum. This material doesn't just have good ones Heat transfer properties, but is also well suited for the manufacturing processes described above.  

Hinsichtlich der Auswahl von Aluminium ist darauf hinzuweisen, daß bei den bisherigen Gasbrennern dieses, bezüglich seiner Wärmeleitung gut geeignete Material nicht verwendet werden konnte, da eine nur unzureichende Kühlung zum Schmelzen der Brennfläche geführt hätte. Insofern ermöglicht erst der Ver­ bund von Brennfläche und Kühlkanal den Einsatz dieses wärme­ technisch gut geeigneten Materials.With regard to the selection of aluminum, it should be noted that with the previous gas burners this, with regard to its Heat conduction well suited material cannot be used could, because insufficient cooling to melt the Burning surface would have led. In this respect, only the Ver bundle of focal surface and cooling channel the use of this heat technically well-suited material.

Bezüglich der Brennfläche ist vorteilhaft vorgesehen, daß die Gasaustrittsöffnungen in Form von in den Verbundkörper wahl­ weise gefräster oder gesägter Schlitze ausgebildet sind. Auf diese Weise lassen sich in den im Gieß- oder Strangpressver­ fahren hergestellten Verbundkörper kostengünstig die Gasaus­ trittsöffnungen einbringen.With regard to the focal surface, it is advantageously provided that the Gas outlet openings in the form of choice in the composite body as milled or sawn slots are formed. On this way can be in the casting or extrusion drive manufactured composite bodies cost-effectively the gas Make openings.

Je nach Herstellungsart des Verbundkörpers, also Gießen oder Strangpressen, ergibt sich mindestens ein offener Querschnitt. Um diesen zu verschließen, ist beispielsweise vorgesehen, auf gießtechnischem Herstellungsweg ein zueinander passendes Paar Verbundkörper mit jeweils nur einem offenen Querschnitt herzu­ stellen, der durch Zusammenfügen des Paares verschlossen wird. Fertigungstechnisch günstiger und deshalb vorteilhaft ist al­ ternativ vorgesehen, daß der mindestens eine offene Quer­ schnitt des Verbundkörpers mit einem Deckel verschlossen wird.Depending on the type of manufacture of the composite body, i.e. casting or Extrusion, there is at least an open cross section. In order to close this, it is provided, for example, on a matching pair Composite body with only one open cross section place, which is closed by joining the pair. Technically cheaper and therefore advantageous is al ternatively provided that the at least one open cross section of the composite body is closed with a lid.

Um dem mindestens einen an der Brennfläche angeordneten Kühl­ kanal auf einfache Weise Kühlwasser zuführen zu können, ist ferner vorteilhaft vorgesehen, daß an dem mindestens einen Deckel Vor- und Rücklaufanschlüsse angeordnet sind.To the at least one cooling arranged on the focal surface to be able to supply cooling water in a simple manner further advantageously provided that at least one Cover flow and return connections are arranged.

Zur Reduzierung der Materialkosten ist schließlich vorteilhaft vorgesehen, daß gaszufuhrseitig an der Brennfläche eine aus Kunststoff bestehende Gas-Luft-Mischstrecke angeordnet ist. Eine solche ersetzt die sonst übliche, aus Metall bestehende Mischstrecke, wobei der Materialwechsel insbesondere aufgrund der intensiven Kühlung der Brennfläche möglich geworden ist.Finally, it is advantageous to reduce material costs provided that the gas supply side on the focal surface Plastic existing gas-air mixing section is arranged. This replaces the usual metal one Mixing section, the material change due in particular intensive cooling of the burning surface has become possible.

Der erfindungsgemäße atmosphärische Gasbrenner und seine vor­ teilhaften Weiterbildungen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The atmospheric gas burner according to the invention and its front Partial further training is based on the  graphic representation of an embodiment closer explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 perspektivisch die Brennfläche mit mehreren Kühl­ kanälen im Verbund; Figure 1 is a perspective of the focal surface with several cooling channels in combination.

Fig. 2 als Diagramm das prinzipielle Verhältnis zwischen Fließgeräusch und Austrittsquerschnitt; Figure 2 is a chart showing the basic relationship between flow noise and outlet cross-section.

Fig. 3 als Diagramm das prinzipielle Verhältnis zwischen Austrittsquerschnitt und Rückschlaggefahr; Fig. 3 is a chart showing the basic relationship between outlet section and kickback;

Fig. 4 perspektivisch die Außenansicht eines Verschlußdec­ kels; Fig. 4 is a perspective view of the exterior of a closure lid;

Fig. 5 perspektivisch die Innenansicht eines Verschlußdec­ kels; Fig. 5 is a perspective view of the inside of a closure decel;

Fig. 6 im Schnitt die Brennfläche mit einer Gas-Luft- Mischstrecke aus Kunststoff; Fig. 6 in section the focal surface with a gas-air mixing section made of plastic;

Fig. 7 in Seitenansicht die Gas-Luft-Mischstrecke und Fig. 7 in side view of the gas-air mixing section and

Fig. 8 in Vorderansicht die Gas-Luft-Mischstrecke für ei­ nen Gasverteiler mit acht Gasdüsen. Fig. 8 in front view, the gas-air mixing section for egg NEN gas distributor with eight gas nozzles.

In Fig. 1 ist ein atmosphärischer Gasbrenner dargestellt, der aus einer mit Gasaustrittsöffnungen 2 versehenen Brennfläche 1 besteht, der gaszufuhrseitig, im Bereich der Gasaustrittsöff­ nungen 2 insgesamt sechs wasserführende Kühlkanäle 3 zugeord­ net sind. Wesentlich für diesen Brenner ist nun, daß die Brennfläche 1 und die sechs Kühlkanäle 3 einen stofflichen Verbundkörper 4 bilden, der aus gut wärmeleitendem Material besteht.In Fig. 1, an atmospheric gas burner is shown, which consists of a provided with gas outlet openings 2 internal surface 1, the gas feed side are in the range of 2 Gasaustrittsöff voltages six water-carrying cooling passages 3 zugeord net. It is essential for this burner that the burning surface 1 and the six cooling channels 3 form a material composite body 4 , which consists of a good heat-conducting material.

Der in Fig. 1 dargestellte Verbundkörper 4 ist als Strang­ presskörper ausgebildet. Er besteht aus sich in Strangpress­ richtung erstreckenden, im Querschnitt tropfenförmigen und in­ nengerippten Kühlkanälen 3, an deren schmalen Enden die ein­ zelnen Segmente der Brennfläche 1 mit ihren Gasaustrittsöff­ nungen 2 angeordnet sind. Der Übergangsbereich 11 zwischen der Brennfläche 1 und den Kühlkanälen 3 sorgt für eine effektive Wärmeübertragung. The composite body 4 shown in Fig. 1 is formed as an extruded body. It consists of extending in the extrusion direction, drop-shaped in cross-section and in nengerippten cooling channels 3 , at the narrow ends of the individual segments of the focal surface 1 with their Gasausgangsöff openings 2 are arranged. The transition region 11 between the focal surface 1 and the cooling channels 3 ensures effective heat transfer.

Für eine gute Wärmeübertragung ist darüber hinaus vorteilhaft vorgesehen, daß der Verbundkörper 4 aus Aluminium besteht.For good heat transfer, it is also advantageously provided that the composite body 4 consists of aluminum.

Die Gasaustrittsöffnungen 2 sind in Form von in den Verbund­ körper 4 wahlweise gefräster oder gesägter Schlitze 8 ausge­ bildet.The gas outlet openings 2 are in the form of in the composite body 4 optionally milled or sawn slots 8 forms.

Wie bereits erläutert, ist es mit dieser Verbundkörperkon­ struktion aufgrund ihrer guten Wärmeleiteigenschaften möglich, trotz großer Gasaustrittsöffnungen 2 einen Flammrückschlag auszuschließen. Die Diagramme gemäß Fig. 2 und 3 verdeutlichen die prinzipiellen Zusammenhänge:As already explained, it is possible with this composite body construction due to its good thermal conductivity properties to rule out a flashback despite large gas outlet openings 2 . The diagrams according to FIGS. 2 and 3 illustrate the basic relationships:

Fig. 2 zeigt, daß die häufig störenden Fließgeräusch mit grö­ ßer werdendem Austrittsquerschnitt abnehmen. Demgegenüber steigt aber die Gefahr des Flammrückschlags mit zunehmendem Austrittsquerschnitt (siehe Fig. 3). Je niedriger aber die Temperatur an der Brennfläche 1 ist, desto geringer ist die Rückschlaggefahr. Optimal ist also eine Konstellation, bei der große Austrittsquerschnitte zur Vermeidung von Fließgeräuschen vorgesehen sind und die Flamme bzw. das Gas-Luft-Gemisch bei Durchtritt durch die Brennfläche 1 durch eine effektive Küh­ lung so weit abgekühlt wird, daß ein Flammrückschlag ausge­ schlossen werden kann. Fig. 2 shows that the frequently disturbing flow noise decrease with increasing outlet cross-section. In contrast, the risk of flashback increases with increasing outlet cross-section (see Fig. 3). However, the lower the temperature at the focal surface 1 , the lower the risk of kickback. Optimal is a constellation in which large outlet cross-sections are provided to avoid flow noises and the flame or the gas-air mixture is cooled as it passes through the combustion surface 1 by an effective cooling so far that a flashback can be excluded .

Die sich beim Strangpressen bzw. beim Gießen ergebenden offe­ nen Querschnitte am Verbundkörper 4 werden mit einem Deckel 7 verschlossen. Ein solcher, im Gußverfahren hergestellter Dec­ kel 7 ist in den Fig. 4 und 5 in Außen- und Innenansicht dar­ gestellt. Er wird mittels eines speziellen Alulötverfahrens am Verbundkörper 1 befestigt. Um das Kühlwasser auf einfache Weise den Kühlkanälen 3 zuzuführen, sind vorteilhaft am Deckel 7 Vor- und Rücklaufanschlüsse 9 angeordnet, an die sich ent­ sprechende, nichtdargestellte Anschlußrohre anschließen.The resulting open cross-sections on the composite body 4 during extrusion or casting are closed with a lid 7 . Such, in the casting process Dec kel 7 is shown in Figs. 4 and 5 in external and internal views. It is attached to the composite body 1 using a special aluminum soldering process. In order to supply the cooling water to the cooling channels 3 in a simple manner, 7 supply and return connections 9 are advantageously arranged on the cover, to which connecting pipes, not shown, connect accordingly.

Vor dem Verbundkörper 4 befindet sich gaszufuhrseitig eine Gas-Luft-Mischstrecke 5, die dazu dient, daß aus einer Gaslei­ tung kommende Gas mit der benötigten Menge Luft zu vermischen. Diese Gas-Luft-Mischstrecke ist in den Fig. 6 bis 8 aus verschiedenen Ansichten dargestellt. Sie ist wannenartig ausge­ bildet und besteht aus Kunststoff. Im wesentlichen weist sie drei Bereiche auf, nämlich erstens einen acht Eintrittsöffnun­ gen 13 aufweisender Gas-Luft-Eintrittsbereich 14, zweitens sich daran anschließende rohrförmige Gas-Luft-Mischbereiche 15 und drittens eine Kammer 16, die der Brennfläche 1 gaszufuhr­ seitig vorgeschaltet ist, wobei im Gas-Luft-Eintrittsbereich 14 ein Gasverteiler 17 mit acht Düsen 18 angeordnet ist.In front of the composite body 4 there is a gas-air mixing section 5 on the gas supply side, which serves to mix the gas coming from a gas line with the required amount of air. This gas-air mixing section is shown in FIGS. 6 to 8 from different views. It is formed like a tub and is made of plastic. Essentially, it has three areas, namely firstly a gas-air inlet area 14 having eight inlet openings 13 , secondly adjoining tubular gas-air mixing areas 15 and thirdly a chamber 16 which is connected upstream of the combustion surface 1 to the gas supply, whereby A gas distributor 17 with eight nozzles 18 is arranged in the gas-air inlet region 14 .

Schließlich besteht eine vorteilhafte Weiterbildung darin, daß die Gas-Luft-Mischstrecke 5 per Schnappverschluss 12 am Ver­ bundkörper 4 befestigt ist, wobei ein Dichtungsmittel einen Gasaustritt im Übergangsbereich von der Gas-Luft-Mischstrecke 5 zum Verbundkörper 4 ausschließt.Finally, there is an advantageous further development in that the gas-air mixing section 5 is fastened to the bund body 4 by a snap lock 12 , a sealant excluding a gas outlet in the transition region from the gas-air mixing section 5 to the composite body 4 .

Claims (10)

1. Atmosphärischer Gasbrenner, bestehend aus einer mit Gasaus­ trittsöffnungen (2) versehenen Brennfläche (1), der gaszu­ fuhrseitig, im Bereich der Gasaustrittsöffnungen (2) minde­ stens ein wasserführender Kühlkanal (3) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennfläche (1) und der mindestens eine Kühlkanal (3) einen stofflichen Verbundkörper (4) bilden, der aus gut wärmeleitendem Material besteht.1. Atmospheric gas burner, consisting of a gas outlet openings ( 2 ) provided combustion surface ( 1 ), the gas supply side, in the area of the gas outlet openings ( 2 ) at least one water-carrying cooling channel ( 3 ) is assigned, characterized in that the combustion surface ( 1 ) and the at least one cooling channel ( 3 ) form a composite material body ( 4 ) which consists of a good heat-conducting material. 2. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbundkörper (4) wahlweise als Strangpress- oder als Gußkörper ausgebildet ist.2. Atmospheric gas burner according to claim 1, characterized in that the composite body ( 4 ) is optionally designed as an extruded or cast body. 3. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbundkörper (4) aus Aluminium besteht.3. Atmospheric gas burner according to claim 1 or 2, characterized in that the composite body ( 4 ) consists of aluminum. 4. Atmosphärischer Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittsöffnungen (2) in Form von in den Ver­ bundkörper (4) wahlweise gefräster oder gesägter Schlitze (8) ausgebildet sind.4. Atmospheric gas burner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gas outlet openings ( 2 ) in the form of in the United bundle body ( 4 ) optionally milled or sawn slots ( 8 ) are formed. 5. Atmosphärischer Gasbrenner nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine offene Querschnitt des Verbundkör­ pers (4) mit einem Deckel (7) verschlossen ist.5. Atmospheric gas burner according to one of claims 2 to 4, characterized in that the at least one open cross section of the composite body pers ( 4 ) is closed with a lid ( 7 ). 6. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (7) stoffschlüssig mit dem Verbundkörper (4) verbunden ist. 6. Atmospheric gas burner according to claim 5, characterized in that the cover ( 7 ) is integrally connected to the composite body ( 4 ). 7. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Deckel (7) Vor- und Rücklaufanschlüsse (9) angeord­ net sind.7. Atmospheric gas burner according to claim 5 or 6, characterized in that on the cover ( 7 ) supply and return connections ( 9 ) are angeord net. 8. Atmosphärischer Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß gaszufuhrseitig an der Brennfläche (1) eine aus Kunst­ stoff bestehende Gas-Luft-Mischstrecke (5) angeordnet ist.8. Atmospheric gas burner according to one of claims 1 to 7, characterized in that the gas supply side of the burning surface ( 1 ) is made of plastic gas-air mixing section ( 5 ). 9. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gas-Luft-Mischstrecke (5) wannenartig ausgebildet ist und im wesentlichen drei Bereiche aufweist, nämlich er­ stens einen mehrere Eintrittsöffnungen (13) aufweisender Gas-Luft-Eintrittsbereich (14), zweitens sich daran an­ schließende rohrförmige Gas-Luft-Mischbereiche (15) und drittens eine Kammer (16), die der Brennfläche (1) gaszu­ fuhrseitig vorgeschaltet ist, wobei im Gas-Luft-Eintritts­ bereich (14) ein Gasverteiler (17) angeordnet ist.9. Atmospheric gas burner according to claim 8, characterized in that the gas-air mixing section ( 5 ) is trough-shaped and essentially has three areas, namely it has a plurality of inlet openings ( 13 ) having gas-air inlet area ( 14 ), secondly, adjoining tubular gas-air mixing areas ( 15 ) and thirdly a chamber ( 16 ) which is connected upstream of the combustion surface ( 1 ) on the gas supply side, a gas distributor ( 17 ) being arranged in the gas-air inlet area ( 14 ) is. 10. Atmosphärischer Gasbrenner nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gas-Luft-Mischstrecke (5) per Schnappverschluss (12) am Verbundkörper (4) befestigt ist.10. Atmospheric gas burner according to claim 8 or 9, characterized in that the gas-air mixing section ( 5 ) by snap lock ( 12 ) is attached to the composite body ( 4 ).
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