NL194402C - Supporting device for a corrugated sheet roof. - Google Patents

Supporting device for a corrugated sheet roof. Download PDF

Info

Publication number
NL194402C
NL194402C NL9200853A NL9200853A NL194402C NL 194402 C NL194402 C NL 194402C NL 9200853 A NL9200853 A NL 9200853A NL 9200853 A NL9200853 A NL 9200853A NL 194402 C NL194402 C NL 194402C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
supporting
blocks
support device
corrugated
strip
Prior art date
Application number
NL9200853A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL9200853A (en
NL194402B (en
Inventor
Alain Remy
Original Assignee
Ondex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ondex filed Critical Ondex
Publication of NL9200853A publication Critical patent/NL9200853A/en
Publication of NL194402B publication Critical patent/NL194402B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL194402C publication Critical patent/NL194402C/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D12/00—Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
    • E04D12/004—Battens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3607—Connecting; Fastening the fastening means comprising spacer means adapted to the shape of the profiled roof covering
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/361—Connecting; Fastening by specially-profiled marginal portions of the slabs or sheets
    • E04D2003/3612—Separate fastening elements fixed to the roof structure and comprising plastic parts for avoiding thermal bridges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

1 1944021 194402

Steuninrichting voor een golfplaat-overkappingSupporting device for a corrugated sheet roof

De uitvinding heeft betrekking op een steuninrichting voor toepassing in een golfplaat-overkapping, voorzien van een op een draag balk bevestigbare langwerpige drager met platte onderzijde en met vormvaste 5 uitsteeksels aan de bovenzijde, om afzonderlijk te steken in langshoiten van golfplaten.The invention relates to a support device for use in a corrugated sheet roof, provided with an elongate carrier that can be mounted on a supporting beam with a flat underside and with form-retaining protrusions on the top, for separately inserting into longitudinal corrugations of corrugated sheets.

Een dergelijke steuninrichting is bekend uit US-A-4.401.705. Deze bekende steuninrichting wordt gevormd door een relatief stijf en langgerekt uit kunststof gespuitgiet monolichaam, dat aan de bovenzijde gegolfd is en aldus uitsteeksels heeft. Van het doorlopend golfprofiel sluit de vorm aan op het golfprofiel van de te ondersteunen golfplaten. Voor het tot stand brengen van de golfplaat-overkapping wordt een aantal 10 steuninrichtingen op de dwarsbalken of langsliggers voor de overkapping bevestigd, waarna de golfplaten op de steuninrichtingen worden geplaatst en daarop worden vastgezet. Daarbij zorgen de vulblokken voor een goede ondersteuning van de golfplaten en wordt vervorming van de golven ervan verhinderd.Such a support device is known from US-A-4,401,705. This known support device is formed by a relatively stiff and elongated plastic body injection molded, which is corrugated at the top and thus has protrusions. The shape of the continuous wave profile is in line with the wave profile of the corrugated sheets to be supported. To achieve the corrugated sheet roof, a number of support devices are mounted on the cross beams or longitudinal beams for the roof, after which the corrugated sheets are placed on the support devices and secured thereon. The filler blocks provide good support for the corrugated sheets and prevent distortion of their waves.

Een nadeel van deze bekende steuninrichting is dat deze met het oog op de handelbaarheid slechts in beperkte afmetingen, in het bijzonder met een beperkte lengte, kan worden vervaardigd. Deze lengte is 15 doorgaans kleiner dan de voor een dakoverspanning benodigde lengte. Derhalve moet op de bouwlocatie meerdere steuninrichtingen aan elkaar worden gekoppeld, waartoe deze steuninrichtingen van speciale arbeidsintensieve verbindingsmiddelen moeten worden voorzien. Verder is het profiel vanwege het gegolfde bovenoppervlak relatief lastig op de draagbalken te monteren. Bovendien dient de bekende steuninrichting zeer nauwkeurig te worden vervaardigd, teneinde over het gehele lengte een passende aansluiting op de te 20 ondersteunen golfplaat te garanderen.A drawback of this known support device is that it can only be manufactured in limited dimensions, in particular with a limited length, in view of the manageability. This length is generally shorter than the length required for a roof span. Therefore, several support devices must be coupled together at the construction site, for which purpose these support devices must be provided with special labor-intensive connecting means. Furthermore, due to the corrugated upper surface, the profile is relatively difficult to mount on the supporting beams. Moreover, the known support device must be manufactured very accurately, in order to guarantee a suitable connection over the entire length to the corrugated sheet to be supported.

De uitvinding beoogt een steuninrichting van de in de aanhef beschreven soort, waarbij de nadelen van de bekende steuninrichting zijn opgeheven met behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een steuninrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de drager gevormd wordt door een flexibele strook en dat de vormvaste uitsteeksels gevormd worden door afzonderlijke vulblokken die vooraf op de 25 drager zijn aangebracht.The object of the invention is to provide a support device of the type described in the preamble, wherein the drawbacks of the known support device are eliminated while maintaining the advantages thereof. To that end, a support device according to the invention is characterized in that the carrier is formed by a flexible strip and that the form-retaining protrusions are formed by separate filling blocks which are previously arranged on the carrier.

Doordat de drager flexibel is, kan deze worden opgerold. Hierdoor kan de steuninrichting in grote lengten worden vervaardigd en op locatie op maat worden gesneden. Dit voorkomt dat gecompliceerde verbindingsmiddelen nodig zijn om de steuninrichtingen aan elkaar te koppelen. Bovendien neemt de steuninrichting in opgerolde toestand relatief weinig ruimte in beslag, hetgeen gunstig is tijdens opslag en transport. De 30 vulblokken kunnen relatief eenvoudig worden vervaardigd en eveneens eenvoudig op exact de gewenste onderlinge afstand op de drager worden bevestigd, zodat een perfecte aansluiting op de te ondersteunen golfplaat wordt verkregen. De flexibele drager kan eenvoudig op een draagbalk worden bevestigd.Because the carrier is flexible, it can be rolled up. The supporting device can hereby be manufactured in large lengths and be cut to size on location. This prevents complicated connecting means from being required to couple the support devices together. Moreover, the support device takes up relatively little space in the rolled-up state, which is favorable during storage and transport. The filling blocks can be manufactured relatively easily and can also be simply mounted on the carrier at exactly the desired mutual distance, so that a perfect connection to the corrugated plate to be supported is obtained. The flexible carrier can easily be mounted on a support beam.

Overigens is uit EP-B-0.225.931 een steuninrichting bekend voor het ondersteunen van in elkaar grijpende dakplaten, waarbij de steuninrichting een flexibele drager omvat, in de vorm van een oprolbare 35 band, en op deze drager te bevestigen metalen steunelementen. De drager is voorzien van speciale markeringen, bijvoorbeeld aanslagen, kleefmiddelen, uitsparingen, noppen, e.d. met behulp van welke markeringen de steunelementen eenvoudig op de gewenste onderlinge afstand kunnen worden aangebracht. Bij deze bekende steuninrichting worden de steunelementen echter alle afzonderlijk op de bouwlocatie op de drager gemonteerd, hetgeen arbeidsintensief en tijdrovend is.EP-B-0,225,931 incidentally discloses a support device for supporting interlocking roof plates, wherein the support device comprises a flexible carrier, in the form of a roll-up belt, and metal support elements to be mounted on this carrier. The carrier is provided with special markings, for example stops, adhesives, recesses, studs and the like, with the aid of which markings the support elements can easily be arranged at the desired mutual distance. In this known support device, however, the support elements are all separately mounted on the carrier at the construction site, which is labor-intensive and time-consuming.

40 De vulblokken kunnen uit ieder materiaal worden vervaardigd. In een voordelige uitvoeringsvorm worden de vulblokken gespuitgiet uit een kunststof, in het bijzonder polyethyleen. Kunststof is non corrosief en heeft een hardheid die aansluit bij die van de te ondersteunen golfplaten, die veelal ook uit kunststof zijn vervaardigd. Bovendien is kunststof, in het bijzonder polyethyleen, zeer eenvoudig te verwerken zodat vulblokken van elke gewenste vorm eenvoudig kunnen worden vervaardigd. Kunststof is bovendien 45 verhoudingsgewijs licht, waardoor de totale steuninrichting relatief licht zal zijn en de draagbalken niet onnodig worden belast.40 The filler blocks can be made from any material. In an advantageous embodiment, the filling blocks are injection molded from a plastic, in particular polyethylene. Plastic is non-corrosive and has a hardness that matches that of the corrugated sheets to be supported, which are often also made of plastic. Moreover, plastic, in particular polyethylene, is very easy to process, so that filler blocks of any desired shape can easily be manufactured. Moreover, plastic is relatively light, so that the total supporting device will be relatively light and the supporting beams will not be loaded unnecessarily.

De strook van de flexibele drager is bij voorkeur uitgevoerd om weerstand te bieden tegen verlenging onder trekspanning. Hierdoor wordt verhinderd dat tijdens het uitrollen, vlak leggen en bevestigen van de steuninrichting op een draagbalk ongewenste verlengingen daarin optreden.The strip of the flexible carrier is preferably designed to withstand tensile elongation. This prevents undesirable extensions occurring therein during unrolling, laying flat and fixing the support device on a support beam.

50 De flexibele drager kan worden gevormd door een veelvoud van vezelstrengen in een matrix van een kunststof. Vezelstrengen kunnen in een een dergelijke matrix een bijzonder goede weerstand tegen trekspanningen bieden. Bij voorkeur wordt de flexibele drager gevormd door parallelle strengen glasvezel, bekleen met polyethyleen, omdat een dergelijke strook een uitstekende weerstand heeft tegen verlenging onder trekspanning, en weinig gevoelig is voor de effecten van veranderende temperatuur.The flexible carrier can be formed by a plurality of fiber strands in a matrix of a plastic. In such a matrix, fiber strands can offer particularly good resistance to tensile stresses. The flexible carrier is preferably formed by parallel strands of glass fiber, coated with polyethylene, because such a strip has an excellent resistance to tensile elongation, and is not very sensitive to the effects of changing temperature.

55 Dergelijke stroken zijn op zich bekend.55 Such strips are known per se.

De steuninrichting volgens de uitvinding en zijn toepassingswijze zal in detail worden beschreven in één vanThe support device according to the invention and its method of use will be described in detail in one of

Claims (8)

194402 2 de voorkeursuitvoeringen onder verwijzing naar de tekening, waarin: figuur 1 een doorgesneden gedeelte van de steuninrichting in zijaanzicht toont; en figuur 2 een bovenaanzicht toont van de steuninrichting volgens figuur 1.194402 shows the preferred embodiments with reference to the drawing, in which: figure 1 shows a sectioned section of the support device in side view; and figure 2 shows a top view of the support device according to figure 1. 1. Steuninrichting voor toepassing in een golfplaat-overkapping, voorzien van een op een draagbalk bevestigbare langwerpige drager met platte onderzijde en met vormvaste uitsteeksels aan de bovenzijde, om afzonderlijk te steken in langsholten van golfplaten, met het kenmerk, dat de drager gevormd wordt door een flexibele strook en dat de vormvaste uitsteeksels gevormd worden door afzonderlijke vulblokken die 50 vooraf op de drager zijn aangebracht.CLAIMS 1. Supporting device for use in a corrugated sheet roof, provided with an elongate carrier that can be mounted on a supporting beam with a flat bottom side and with form-retaining protrusions on the top side, for separately inserting into longitudinal cavities of corrugated plates, characterized in that the carrier is formed by a flexible strip and that the form-retaining protrusions are formed by individual filling blocks which are arranged in advance on the carrier. 2. Steuninrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vulblokken zijn gespuitgiet uit kunststof.Supporting device according to claim 1, characterized in that the filling blocks are injection molded from plastic. 3. Steuninrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de vulblokken zijn gespuitgiet uit polyethyleen.Support device according to claim 2, characterized in that the fill blocks are injection molded from polyethylene. 4. Steuninrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de strook van de flexibele drager is uitgevoerd om weerstand te bieden tegen verlenging onder trekspanning.Support device as claimed in claim 1, characterized in that the strip of the flexible carrier is designed to resist elongation under tensile stress. 5. Steuninrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de flexibele drager wordt gevormd door een veelvoud van vezelstrengen in een kunststof matrix.Supporting device according to claim 4, characterized in that the flexible carrier is formed by a plurality of fiber strands in a plastic matrix. 5 Zoals blijkt uit de tekening wordt de steuninrichting gevormd door een flexibele drager bestaande uit een strook 1 van grote lengte waarop, door middel van ultrasoon lassen, vulblokken 2 zijn aangebracht op een constante onderlinge, axiale afstand corresponderend met de gewenste steekafstand ”p” voor de vervaardiging van een golfplaat-overkapping. De strook 1, met een breedte van 30 mm en een dikte van 1 mm, is vervaardigd uit een samenstel van 10 parallelle strengen glasvezel, overtrokken met een polyethyleen. De geprofileerde vulblokken 2 zijn vervaardigd door middel van gieten van polyethyleen en deze zijn, in de hier weergegeven situatie, aangepast aan de erop te bevestigen golfplaten van polyvenylchloride met in doorsnede een polygoon profiel. De vulblokken 2 zijn bovendien voorzien van een axiale doorboring 3 voor het doorvoeren van de bevestigingsmiddelen voor het vastzetten van de golfplaten.As is apparent from the drawing, the support device is formed by a flexible carrier consisting of a strip 1 of large length on which, by means of ultrasonic welding, filler blocks 2 are arranged at a constant mutual axial distance corresponding to the desired pitch distance "p" for the manufacture of a corrugated sheet roof. The strip 1, with a width of 30 mm and a thickness of 1 mm, is made from an assembly of 10 parallel strands of glass fiber covered with a polyethylene. The profiled filler blocks 2 are manufactured by casting polyethylene and, in the situation shown here, they are adapted to the corrugated sheets of polyvenyl chloride with a polygon profile in cross-section. The filling blocks 2 are furthermore provided with an axial bore 3 for passing through the fixing means for fixing the corrugated plates. 15 De lengte van de strook 1 is zodanig gekozen dat het eerste en het laatste geprofileerde vulblok zich op een afstand van de respectieve uiteinden van de strook bevinden, die overeenkomt met de halve steekafstand ”p". De strook 1 is verder voorzien van door middel van inkt-jet aangebrachte bevestigings-merktekens 4, aangebracht aan weerszijde van, en dichtbij de geprofileerde vulblokken.The length of the strip 1 is chosen such that the first and the last profiled filling block are at a distance from the respective ends of the strip, which corresponds to half the pitch "p". The strip 1 is further provided with of ink-jet mounting marks 4 provided on either side of and close to the profiled filler blocks. 20 Teneinde een overkapping te vervaardigen met behulp van de steuninrichting zoals hiervoor beschreven, kunnen: - steuninrichtingen zoals beschreven over de lengte van de draagbalken voor de golfplaat-overkapping worden bevestigd; - vervolgens de golfplaten worden geplaatst, zodanig dat de geprofileerde vulblokken 2 in aanraking komen 25 met de golven van de golfplaat; en - ten slotte de golfplaten definitief worden vastgezet, door middel van geschikte bevestigingsmiddelen, via de doorboringen 3 die daartoe zijn aangebracht in de vulblokken 2. Het positioneren van de steuninrichtingen op de draagbalken vindt plaats vóór de plaatsing van de golfplaten. Het volstaat om één uiteinde van een steuninrichting op elke draagbalk te bevestigen, zodanig 30 dat het eerste geprofileerde vulblok in de juiste positie geplaatst is. De verdere bevestiging van een steuninrichting op een respectieve draagbalken kan eenvoudig geschieden door gebruik te maken van de merktekens 4 voor het automatisch correct plaatsen van de opéénvolgende geprofileerde vulblokken 3. Het volstaat verder dat wanneer één steuninrichting korter is dan de lengte van de draagbalk, om een volgende steuninrichting tegen het einde van de eerste steuninrichting te plaatsen.In order to manufacture a covering with the aid of the supporting device as described above,: - supporting devices as described over the length of the supporting beams for the corrugated sheet covering can be attached; - the corrugated plates are then placed, such that the profiled filling blocks 2 come into contact with the waves of the corrugated plate; and - finally, the corrugated plates are permanently fixed, by means of suitable fastening means, via the bores 3 provided for this purpose in the filling blocks 2. The positioning of the supporting devices on the supporting beams takes place before the placement of the corrugated plates. It is sufficient to attach one end of a support device to each support beam, such that the first profiled filler block is placed in the correct position. The further mounting of a supporting device on a respective supporting beams can be effected simply by making use of the marks 4 for automatically placing the successive profiled fill blocks 3. It is furthermore sufficient that when one supporting device is shorter than the length of the supporting beam, placing another support device against the end of the first support device. 35 Feitelijk kan worden volstaan met het correct positioneren van elk eerste vulblok op elke respectieve draagbalk teneinde automatisch een correcte positionering te verkrijgen van alle verdere successieve vulblokken bij gebruik van de steuninrichting. Zodra de draagbalken zijn voorzien van steuninrichtingen kan worden overgegaan op het plaatsen van de golfplaten voor het vormen van de gewenste overkapping met in acht neming van de gebruikelijke 40 voorwaarden welke worden gesteld aan het vervaardigen van een samengestelde vlakke, bolle of hellende golfplaat-overkapping. 45In fact, it is sufficient to correctly position each first fill block on each respective support beam in order to automatically obtain a correct positioning of all further successive fill blocks when using the support device. As soon as the supporting beams are provided with supporting devices, it is possible to switch to placing the corrugated sheets to form the desired covering, taking into account the usual conditions imposed on the manufacture of a composite flat, convex or sloping corrugated sheet covering. 45 6. Steuninrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de flexibele drager wordt gevormd door een 3 194402 veelvoud van parallelle strengen glasvezel, bekleend met polyethyleen.Supporting device according to claim 5, characterized in that the flexible carrier is formed by a plurality of parallel strands of glass fiber coated with polyethylene. • 7. Steuninrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de geprofileerde vulblokken op de flexibele drager zijn gehecht door lijmen of door lassen.Supporting device according to claim 1, characterized in that the profiled filler blocks are bonded to the flexible support by gluing or by welding. 8. Steuninrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de flexibele drager is voorzien van merktekens 5 die corresponderen met de gewenste bevestigingspunten voor de flexibele drager op een draagbalk. Hierbij 2 bladen tekeningSupporting device as claimed in claim 1, characterized in that the flexible carrier is provided with marks 5 which correspond to the desired fixing points for the flexible carrier on a support beam. Hereby 2 sheets of drawing
NL9200853A 1991-05-28 1992-05-14 Supporting device for a corrugated sheet roof. NL194402C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9106489A FR2677064B1 (en) 1991-05-28 1991-05-28 DEVICE FOR REALIZING A ROOF FROM PLATES.
FR9106489 1991-05-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9200853A NL9200853A (en) 1992-12-16
NL194402B NL194402B (en) 2001-11-01
NL194402C true NL194402C (en) 2002-03-04

Family

ID=9413258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9200853A NL194402C (en) 1991-05-28 1992-05-14 Supporting device for a corrugated sheet roof.

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE1006842A3 (en)
DE (1) DE4216917A1 (en)
ES (1) ES2063640B1 (en)
FR (1) FR2677064B1 (en)
GB (1) GB2256212B (en)
GR (1) GR1002837B (en)
IT (1) IT1255145B (en)
NL (1) NL194402C (en)
PT (1) PT100495B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10109090A1 (en) * 2001-02-24 2002-09-05 Peter Halm Method for sealing building roofs with a plastic bubble film and spacer button for use with such a bubble film
DE102010019440A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Detlef Jürges Device for mounting profile plate or roll on support structure for roof construction, has profile plate carrier with spacers, where profile plate is sandwiched between support structure and profile plate carrier

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3385018A (en) * 1966-10-10 1968-05-28 Henry A. Harry Multipart sealing element for corrugated panel assemblies
CA935619A (en) * 1969-07-10 1973-10-23 Comalco Limited Secret fix roofing
US4014148A (en) * 1975-12-17 1977-03-29 Butler Manufacturing Company Sealing element for corrugated panel assemblies
US4285182A (en) * 1979-04-05 1981-08-25 Braden Steel Corporation Concealed fastener panel construction and method of installation
US4329823A (en) * 1979-11-13 1982-05-18 Encon Products, Inc. Support spacer apparatus
US4401705A (en) * 1982-03-18 1983-08-30 Abram Ewert Plastic molding
EP0225931B1 (en) * 1985-12-12 1988-08-31 Bemo Elementbau AG Fixing system for a roof covering or wall facing
FR2646866B1 (en) * 1989-05-11 1993-05-21 Etanco L R BAND OF PREFORMED SELF-FIXING THICKNESSES FOR ROOFING
GB9002966D0 (en) * 1990-02-09 1990-04-04 Stramit Ind Fastening clips

Also Published As

Publication number Publication date
FR2677064B1 (en) 1998-10-16
BE1006842A3 (en) 1995-01-03
GB9211280D0 (en) 1992-07-15
ES2063640R (en) 1996-05-16
PT100495A (en) 1994-04-29
GB2256212B (en) 1994-11-16
ES2063640B1 (en) 1996-12-01
GB2256212A (en) 1992-12-02
DE4216917A1 (en) 1992-12-03
ITMI921094A1 (en) 1993-11-08
NL9200853A (en) 1992-12-16
ITMI921094A0 (en) 1992-05-08
NL194402B (en) 2001-11-01
ES2063640A2 (en) 1995-01-01
IT1255145B (en) 1995-10-20
PT100495B (en) 1999-11-30
GR920100209A (en) 1993-03-31
GR1002837B (en) 1998-01-13
FR2677064A1 (en) 1992-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1606469B1 (en) Corrugated polymeric zigzag sheet for greenhouse roof structures
NL194402C (en) Supporting device for a corrugated sheet roof.
US6364293B1 (en) Fenders
DE59913170D1 (en) Measuring cable displacement sensor with a longitudinal drive for the cable drum
EP1666667A3 (en) A method for making a protective device for guardrails, and a protective device for guardrails
KR920020040A (en) A mold element
GB2088934A (en) Track for soft ground
EP0384638A2 (en) Drainage channel
IT8867386A0 (en) EXTRUSION HEAD FOR INTERNALLY REINFORCED SHEET MATERIAL WITH REINFORCEMENT WIRE ELEMENTS DISTRIBUTED WITH RELATIVELY REDUCED PITCH
US5210983A (en) Extruded section for use as a ridge or gutter section in a foil greenhouse, and foil greenhouse provided with such an extruded section
NL8001504A (en) CONCRETE PROFILES FOR CRACK FLOORS AND METHOD FOR MANUFACTURING THESE.
FI87443B (en) BACKGROUND FOERPACKNING, FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING OCH ANORDNING FOER GENOMFOERANDE AV FOERFARANDET.
JPH04228773A (en) Molded panel
BE1010828A6 (en) Tile
FI75747C (en) FOERFARANDE OCH PRESS FOER BOEJNING AV EN OEPPET PROFILERAD TUNNPLAOT.
NL8303128A (en) SOUND INSULATING WALL.
NL8105107A (en) FENCE POST.
ES2319260T3 (en) PROFILE LIST
EP0762983B1 (en) Spiral conveyor
US20130334092A1 (en) Container Wall for a Container Covered by a Film
EP3936679A1 (en) A skirt member for use in a flashing for a roof penetrating structure and a method for making a skirt member
NL1008712C1 (en) Improved beam fastening and fasteners used here.
BE1004820A3 (en) Drainage pipe and method and device for manufacturing this
BE1008506A3 (en) Grid type fencing arrangement - has slotted metal profiles and metal grid closure which fits in slots
BE905514A (en) IMPROVED ROOF COVER, PROFILE USED HERE AND METHOD FOR MAKING THIS ROOF COVER.

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: PLASOL

DNT Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection

Free format text: ONDEX

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20041201