NL193472C

NL193472C - Heat meter, based on the evaporation principle, and method for filling the ampoules of such a heat meter.

Info

Publication number: NL193472C
Application number: NL8700320A
Authority: NL
Original assignee: Kosan Brunata As
Priority date: 1986-02-13
Filing date: 1987-02-11
Publication date: 1999-11-02
Also published as: NL8700320A; DK156331C; FR2594222A1; DK156331B; DK70886A; FR2594222B1; DE3703329A1; NL193472B; DK70886D0

Description

1 1934721 193472

Warmtemeter, gebaseerd op het verdampingsprincipe, en werkwijze voor het vullen van de ampullen van een dergelijke warmtemeterHeat meter, based on the evaporation principle, and method for filling the ampoules of such a heat meter

De onderhavige uitvinding betreft een warmtemeter, gebaseerd op het verdampingsprincipe, voorzien van 5 een huis en ten minste één daarin geplaatste, aan een uiteinde open, doorzichtige ampul, die een verdampende vloeistof bevat, en een schaal voor het aflezen van de hoeveelheid uit de ampul verdampte vloeistof.The present invention relates to a heat meter, based on the evaporation principle, comprising a housing and at least one translucent ampoule open at one end and containing an evaporating liquid, and a scale for reading the amount from the ampoule evaporated liquid.

Een dergelijke warmtemeter is bekend uit het Britse octrooischrift 335.410. De in dit Britse octrooischrift getoonde warmtemeter bezit een nauwe buis uit glas, waarvan de inwendige diameter 4 a 5 mm bedraagt. 10 Opgemerkt dient te worden, dat de grens van 4 mm de ondergrens werd geacht, die voorafgaande aan de onderhavige uitvinding als toelaatbaar werd beschouwd. De deskundigen waren van mening, dat wanneer diameters kleiner dan 4 mm werden toegepast het door het concave oppervlak van de vloeistof in de ampul veroorzaakte capillaire effect een nadelige invloed op de verdamping van de vloeistof zou hebben. In dit kader kan ook worden verwezen naar het normblad DIN 4714, deel 2, ’’Afbau der Heizkostenverteiler”, 15 waarin is voorgeschreven, dat ampullen voor warmtemeters van de genoemde soort vanwege de capillaire werking niet een binnendiameter mogen hebben, welke kleiner dan 4,5 mm is.Such a heat meter is known from British Patent 335,410. The heat meter shown in this British patent has a narrow glass tube, the internal diameter of which is 4 to 5 mm. It should be noted that the 4 mm limit was considered to be the lower limit that was considered permissible prior to the present invention. Those skilled in the art believed that if diameters less than 4 mm were used, the capillary effect caused by the concave surface of the liquid in the ampoule would adversely affect the evaporation of the liquid. In this context, reference can also be made to the standard sheet DIN 4714, part 2, '' Afbau der Heizkostenverteiler ', 15, which stipulates that ampoules for heat meters of the type mentioned must not have an inner diameter of less than 4 due to the capillary effect Is 5 mm.

De onderhavige uitvinding gaat uit van het inzicht, dat deze voorgeschreven kleinste binnendiameter van de ampullen berust op een foutieve veronderstelling. Aangezien ampullen voor warmtemeters van de genoemde soort aan het ene uiteinde open en aan het andere uiteinde gesloten zijn, en de vloeistof-20 opvulling van de ampullen voorts ononderbroken, d.w.z. vrij van luchtbellen, moet zijn voor het vermijden van een foutief meetresultaat, kan in een dergelijke ampul geen schadelijke capillaire werking voorkomen. Een correct gevulde ampul is vanaf het afgesloten ondereinde en tot ongeveer het bovenste open uiteinde gevuld met vloeistof in de vorm van een ononderbroken vloeistofkolom. Uiteraard zal bij een ampul met een kleine binnendiameter een capillaire werking aan het vloeistofoppervlak optreden, die ernaar zal streven het 25 oppervlak omhoog te trekken. Aangezien de vloeistofkolom echter ononderbroken en de ampul aan de bodem afgesloten is, kan de capillaire kracht niet het bovenste uiteinde van de vloeistofkolom naar boven trekken, tenzij de capillaire kracht zo sterk wordt, dat in de vloeistofkolom een druk ontstaat, die beneden de dampdruk van de betreffende vloeistof bij de temperaturen komt, waaraan de betreffende vloeistof wordt blootgesteld. Aangezien de capillaire kracht echter slechts een geringe verlaging van de druk in de 30 vloeistofkolom veroorzaakt en aangezien de dampdruk in de vloeistofkolom bij de temperaturen, waaraan de vloeistofkolom wordt blootgesteld, relatief hoog is, is het volstrekt onwaarschijnlijk, dat de capillaire kracht een zo lage druk in de vloeistofkolom veroorzaakt, dat dampbellen zullen ontstaan. De capillaire kracht kan derhalve niet het vloeistofoppervlak verplaatsen.The present invention is based on the insight that this prescribed smallest inner diameter of the ampoules is based on an incorrect assumption. Since heat meter ampoules of the type mentioned are open at one end and closed at the other end, and the liquid filling of the ampoules must furthermore be uninterrupted, ie free of air bubbles, in order to avoid an erroneous measurement result, such an ampoule does not prevent harmful capillary action. A correctly filled ampoule is filled from the sealed bottom end and up to approximately the upper open end with liquid in the form of a continuous column of liquid. Naturally, with an ampoule with a small inner diameter, a capillary action will occur on the liquid surface, which will strive to pull the surface upwards. However, since the liquid column is continuous and the ampoule is sealed at the bottom, the capillary force cannot pull the top end of the liquid column upward unless the capillary force becomes so strong that a pressure is created in the liquid column below the vapor pressure of the fluid in question reaches the temperatures to which the fluid in question is exposed. However, since the capillary force causes only a slight drop in pressure in the liquid column and since the vapor pressure in the liquid column at the temperatures to which the liquid column is exposed is relatively high, it is highly unlikely that the capillary force is so low pressure in the liquid column causes vapor bubbles to form. Therefore, the capillary force cannot move the liquid surface.

De onderhavige uitvinding berust voorts op het inzicht, dat de toepassing van de tot nu toe gebruikelijke 35 dikke ampullen een reeks van nadelen heeft. Zo is voor het vullen van de ampul een relatief grote hoeveelheid vloeistof nodig, hetgeen reeds vanwege de prijs van de vloeistof een nadeel is. Daarbij komt dat de dikke ampullen tot hoge transportkosten aanleiding geven, in het bijzonder wanneer men zich realiseert, dat de ampullen bij warmtemeters van deze soort één maal per jaar moeten worden omgewisseld. Bovendien gaat een grote vloeistofvulling van een ampul gepaard met het nadeel, dat een verdamping 40 van relatief grote vloeistofhoeveelheden plaatsvindt. Dit draagt bij tot vervuiling van de omgeving, hetgeen met steeds grotere oplettendheid wordt gevolgd. Een verder nadeel bestaat daarin, dat naarmate de ampul groter is, het huis minder materiaal kan bevatten. Het huis van de warmtemeter moet voldoen aan bepaalde uitwendige afmetingen, teneinde op eenvoudige wijze bijvoorbeeld op een verwarmingslichaam zodanig te kunnen worden aangebracht, dat het huis in een goed warmtegeleidend contact met het verwarmings-45 lichaam staat. Naarmate de ampul respectievelijk de ampullen groter is respectievelijk zijn, des te kleiner is het voor het materiaal ter beschikking staande volume. Dit leidt er weer toe, dat in langsrichting van het huis temperatuurgradiënten kunnen optreden. Zoals bekend, worden warmtemeters van deze soort op een vooraf bepaalde plaats op bijvoorbeeld een ruimteverwarmingslichaam aangebracht, en wel zo dat het huis van de warmtemeter wordt blootgesteld aan een temperatuur, die zoveel mogelijk evenredig met de 50 warmteafgifte van het betreffende verwarmingslichaam varieert. Het punt, waarin een dergelijke warmtemeter moet worden gemonteerd, ligt derhalve van tevoren vast, doch vanwege de afmetingen van het huis kan het huis natuurlijk niet in dit punt worden gemonteerd, en men moet derhalve het huis zo monteren, dat een geschikt punt van het huis samenvalt met het betreffende meetpunt. Bevat het huis echter slechts een geringe hoeveelheid materiaal, zodat zijn warmtegeleidingsvermogen relatief slecht is, dan zal een 55 temperatuurgradiënt vanaf het bovenuiteinde naar het onderuiteinde van het huis optreden. Aangezien een verdamping van de in de ampul aanwezige vloeistof plaatsvindt, zal de vloeistofspiegel dalen en bijgevolg zal de temperatuur en in het bijzonder de in het ideale meetpunt van het verwarmingslichaam heersende 193472 2 temperatuur niet steeds op dezelfde wijze op de in de ampul aanwezige vloeistof inwerken.The present invention is furthermore based on the insight that the use of the hitherto usual thick ampoules has a series of drawbacks. For example, a relatively large amount of liquid is required for filling the ampoule, which is already a drawback because of the price of the liquid. In addition, the thick ampoules lead to high transport costs, in particular when it is realized that the ampoules must be exchanged once a year for heat meters of this type. In addition, a large liquid filling of an ampoule is associated with the drawback that evaporation of relatively large quantities of liquid takes place. This contributes to pollution of the environment, which is followed with increasing attention. A further drawback consists in that the larger the ampoule, the less material the housing can contain. The housing of the heat meter must conform to certain external dimensions, in order for it to be easy to apply, for example, to a heating body such that the housing is in good heat-conducting contact with the heating body. The larger the ampoule or ampoules, the smaller the volume available for the material. This in turn leads to temperature gradients occurring in the longitudinal direction of the housing. As is known, heat meters of this kind are arranged at a predetermined location on, for example, a space heating body, such that the housing of the heat meter is exposed to a temperature which varies as much as possible in proportion to the heat output of the heating body concerned. The point at which such a heat meter is to be mounted is therefore fixed in advance, but due to the dimensions of the house, the house cannot of course be mounted at this point, and it is therefore necessary to mount the house in such a way that a suitable point of the house coincides with the respective measuring point. However, if the housing contains only a small amount of material, so that its thermal conductivity is relatively poor, a temperature gradient from the top end to the bottom end of the house will occur. Since an evaporation of the liquid present in the ampoule takes place, the liquid level will drop and consequently the temperature and in particular the temperature prevailing in the ideal measuring point of the heating body will not always act in the same way on the liquid present in the ampoule .

De onderhavige uitvinding beoogt een warmtemeter van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij de genoemde nadelen worden vermeden. Hiertoe bezit de warmtemeter volgens de uitvinding het kenmerk, dat het binnendwarsdoorsnedeoppervlak van de ampul kleiner is dan het oppervlak van een cirkel 5 met een diameter van 3,5 mm. Daarmede wordt gebroken met het gebruikelijke denkbeeld en ook met het voorschrift van het genoemde normblad, dat de binnendiameter van de ampul niet kleiner dan 4,5 mm moet zijn. Voorts worden de hierboven genoemde nadelen opgeheven, doordat het huis, naarmate de diameter van de ampullen kleiner is, des te meer materiaal kan omvatten en derhalve des te beter warmtegeleidend zal zijn, en bijgevolg zal de mogelijkheid groter zijn, dan het totale huis een althans nagenoeg met de 10 temperatuur in het genoemde ideale meetpunt van bijvoorbeeld een verwarmingslichaam overeenkomende temperatuur kan aannemen. Wanneer het huis op deze wijze over zijn totale lengte dezelfde temperatuur heeft, zal de vloeistof in de ampul eveneens over zijn totale lengte dezelfde temperatuur hebben en bijgevolg zal de verdamping van de vloeistof niet variëren met de lengte van de vloeistofkolom.The object of the present invention is to provide a heat meter of the type mentioned in the preamble, wherein the drawbacks mentioned are avoided. For this purpose, the heat meter according to the invention is characterized in that the inner cross-sectional area of the ampoule is smaller than the area of a circle 5 with a diameter of 3.5 mm. This breaks with the usual idea and also with the requirement of the aforementioned standard sheet, that the inner diameter of the ampoule must not be less than 4.5 mm. Furthermore, the above-mentioned drawbacks are eliminated, because the smaller the diameter of the ampoules, the more material can be included and therefore the better the heat conductivity, and consequently the possibility will be greater than the total housing at least can assume a temperature corresponding substantially to the temperature in said ideal measuring point of, for example, a heating body. In this way, when the housing has the same temperature over its entire length, the liquid in the ampoule will also have the same temperature over its entire length, and therefore the evaporation of the liquid will not vary with the length of the liquid column.

Bovendien wordt een grotere ruimte verkregen voor de montagegaten, waarmee de warmtemeters van 15 de hier genoemde soort zijn voorzien en die dienen voor het opnemen van bevestigingsschroeven, door welke het warmtemeterhuis wordt verbonden met één of meer beugels, bijvoorbeeld voor de montage op een verwarmingslichaam. Tot op heden moesten de elk van een groef voorziene koppen van deze schroeven bij de ampul respectievelijk de ampullen van de warmtemeter worden aangebracht, hetgeen gepaard gaat met het nadeel, dat de groef of de omtrek van de schroefkop kan worden verwisseld met de 20 vloeistofstand. Door de toepassing volgens de uitvinding van dunne ampullen worden deze nadelen vermeden, doordat de schroeven op geschikte afstand van de ampul respectievelijk de ampullen kunnen worden aangebracht.In addition, a larger space is provided for the mounting holes, with which the heat meters of the type mentioned here are provided and which serve for receiving mounting screws, through which the heat meter housing is connected to one or more brackets, for instance for mounting on a heating body. To date, each of the grooved heads of these screws had to be placed at the ampoule or ampoules of the heat meter, which has the drawback that the groove or circumference of the screw head can be interchanged with the liquid position. These disadvantages are avoided by using thin ampoules according to the invention, because the screws can be arranged at a suitable distance from the ampoule or ampoules.

Een verder voordeel van de toepassing van ampullen volgens de onderhavige uitvinding bestaat daarin, dat onbevoegd aanbrengen van vloeistof in de ampullen als uitgesloten moet worden beschouwd. Bij een 25 dikke ampul van de bekende soort is het mogelijk met behulp van een canule en een spuitje de ampul onbevoegd te vulllen. Aan de onderhavige uitvinding ten grondslag liggende proefnemingen hebben echter aangetoond, dat een dergelijk onrechtmatig navullen van dunne ampullen volgens de uitvinding juist vanwege de capillaire werking onmogelijk is. Er zijn natuurlijk canules, die zo dun zijn, dat zij in ampullen volgens de onderhavige uitvinding kunnen worden ingevoerd, doch wanneer de canule weer uit de ampul 30 wordt getrokken, kan een stuktrekken van de dunne vloeistofkolom niet worden vermeden, waardoor met lucht gevulde onderbrekingen in de vloeistofkolom ontstaan, die aantonen dat een onbevoegd vullen heeft plaatsgevonden.A further advantage of the use of ampoules according to the present invention is that unauthorized introduction of liquid into the ampoules is to be considered excluded. With a 25 ampoule of the known type, it is possible to fill the ampoule without authorization using a cannula and a syringe. However, experiments underlying the present invention have shown that such unlawful refilling of thin ampoules according to the invention is impossible precisely because of the capillary action. There are, of course, cannulas that are so thin that they can be introduced into ampoules of the present invention, but when the cannula is withdrawn from the ampoule 30 again, a rupture of the thin column of liquid cannot be avoided, resulting in air-filled interruptions in the liquid column, which show that an unauthorized filling has taken place.

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de warmtemeter volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat het binnendwarsdoorsnedeoppervlak van de ampul overeenkomt met het oppervlak van een cirkel, waarvan de 35 diameter kleiner dan 0,3 mm en groter dan 1,0 mm is.A preferred embodiment of the heat meter according to the invention is characterized in that the inner cross-sectional area of the ampoule corresponds to the area of a circle, the diameter of which is less than 0.3 mm and greater than 1.0 mm.

Het zou te verwachten zijn, dat het vullen van de ampullen volgens de onderhavige uitvinding gepaard zou gaan met moeilijkheden, doch proefnemingen hebben aangetoond, dat dit niet het geval is, wanneer de ampullen worden gevuld volgens de zogenaamde ’’vacuümvulmethode”, welke in het Deense octrooischrift 116.969 is beschreven. Bij deze vulmethode worden de ampullen onder onderdruk gebracht en vervolgens 40 met hun bodem omhoog wijzend met de open uiteinden in de vloeistof gedompeld, waarbij een druk-vereffening plaatsvindt, doordat de vloeistof door de atmosferische druk in de ampullen wordt geperst. Daardoor zal uiteraard een luchtzak op de bodem van de ampullen worden gevormd, doch het is gebleken, dat dergelijke luchtzakken gemakkelijk kunnen worden verwijderd, wanneer volgens de uitvinding de ampullen na het vullen worden onderworpen aan een centrifugeerbehandeling, waarbij de ampullen met hun 45 bodem buitenwaarts gericht worden rondgeslingerd, waardoor de centrifugaalkracht de vloeistof naar de bodem van de ampullen perst en de zich daar bevindende lucht verdrijft.It would be expected that the filling of the ampoules according to the present invention would be accompanied by difficulties, but experiments have shown that this is not the case when the ampoules are filled according to the so-called "vacuum filling method", which is used in the Danish patent 116,969 has been described. In this filling method, the ampoules are pressurized and then immersed with their bottoms pointing upward with the open ends in the liquid, a pressure equalization being effected by the liquid being forced into the ampoules by atmospheric pressure. Thereby, of course, an air bag will be formed on the bottom of the ampoules, but it has been found that such air bags can be easily removed when according to the invention the ampoules are subjected to a centrifugation treatment after filling, the ampoules with their bottom outwards. be thrown in a targeted manner, causing the centrifugal force to push the liquid to the bottom of the ampoules and expel the air there.

De uitvinding wordt hierna aan de hand van de tekening nader toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing.

Figuur 1 is een vooraanzicht van de warmtemeter volgens de uitvinding.Figure 1 is a front view of the heat meter according to the invention.

50 Figuur 2 is een doorsnede volgens de lijn ll-ll uit figuur 1.Figure 2 is a sectional view taken on the line II-II from Figure 1.

Figuur 3 is een doorsnede volgens de lijn lll-lll uit figuur 1.Figure 3 is a sectional view taken on the line III-III from Figure 1.

Figuur 4 is een doorsnede in hoofdzaak volgens de lijn IV—IV uit figuur 3.Figure 4 is a sectional view taken substantially along line IV-IV of Figure 3.

De in de tekening weergegeven warmtemeter is als geheel met 1 aangeduid. Hij bestaat uit een huis, dat in 55 hoofdzaak wordt gevormd door een deel van een staaf 2, die bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is afgesneden van een door trekken vervaardigde staaf en bestaat uit een goed warmtegeleidend materiaal.The heat meter shown in the drawing is indicated as a whole by 1. It consists of a housing which is mainly formed by a part of a rod 2, which in the embodiment shown is cut from a tensile rod and consists of a good heat-conducting material.

De dwarsdoorsnede van het staaflichaam 2 blijkt het duidelijkst uit figuur 3, waarin is aangegeven dat het 3 193472 staaflichaam 2, een vlak achtervlak 3, twee steile achtervlakken 4 en 5, twee licht hellende achtervlakken 6 en 7, en twee onderling parallelle zijvlakken 8 en 9 en een voorzijde 10 heeft. Langs de voorste zijranden 10 is het staaflichaam uitgevoerd met in langsrichting verlopende, in dwarsdoorsnede haakvormige delen 11 en 12, die aan de naar elkaar toe gerichte zijden open kanalen voor het opnemen van de zijranden van een 5 schaalschijf 13 vormen. Het staaflichaam 2 is aan zijn voorzijde uitgevoerd met twee in langsrichting verlopende sleuven 15 en 16, die een cirkelboogvormige dwarsdoorsnede hebben, waarvan de cirkelboog zich over een hoek van ten minste 180°, in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld ongeveer 270° uitstrekt.The cross-section of the rod body 2 is most clearly shown in Figure 3, in which it is indicated that the 3 193472 rod body 2, a flat rear surface 3, two steep rear surfaces 4 and 5, two slightly inclined rear surfaces 6 and 7, and two mutually parallel side surfaces 8 and 3. 9 and has a front 10. Along the front side edges 10, the rod body is formed with longitudinally extending, cross-section hook-shaped parts 11 and 12, which form open channels on the facing sides for receiving the side edges of a scale disc 13. The rod body 2 is provided at its front with two longitudinal slots 15 and 16, which have a circular arc cross section, the arc of which extends over an angle of at least 180 °, in the illustrated exemplary embodiment shown about 270 °.

In elke sleuf is een ampul 17, 18 met een vloeistofvulling 19, 20 (figuur 1) aangebracht.An ampoule 17, 18 with a liquid filling 19, 20 (figure 1) is arranged in each slot.

Het staaflichaam 2 strekt zich over ongeveer de totale hoogte van de warmtemeter uit, waarbij het 10 bovenste en onderste einde van het staaflichaam 2 zijn aangeduid door streeplijnen 21 en 22. De schaalschijf 13 is voorzien van twee in langsrichting verlopende gleuven 23 en 24, die zich in de gemonteerde stand van de schaalschijf tegenover de sleuven 15 en 16 van het staaflichaam 2 en bijgevolg tegenover de daarin geplaatste ampullen 17 en 18 bevinden. Zoals in het voorgaande is toegelicht, heeft de schaalschijf 13 een zodanige breedte, dat zijn langsranden zijn opgenomen in de naar elkaar toegekeerde kanalen van 15 de zijranddelen 11 en 12. De schaalschijf 13 is voorzien van twee schalen, namelijk een linker schaal met de getallen 1,2...9, die verbruikseenheden aanduiden, en een rechter schaal met de getallen 0,5,10...50, die een verbruiksschaal vormen. De lengte van de schaalschijf 13 komt overeen met de lengte van het staaflichaam 2, en de kopse randen van de schaalschijf vallen bijgevolg samen met de streeplijnen 21 en 22.The rod body 2 extends approximately the total height of the heat meter, the upper and lower ends of the rod body 2 being indicated by dashed lines 21 and 22. The scale disc 13 is provided with two longitudinal slots 23 and 24, which in the mounted position of the shell disc opposite the slots 15 and 16 of the rod body 2 and consequently opposite the ampoules 17 and 18 placed therein. As explained above, the scale disc 13 has a width such that its longitudinal edges are received in the facing channels of the side edge parts 11 and 12. The scale disc 13 is provided with two shells, namely a left shell with the numbers 1,2 ... 9, which indicate consumption units, and a right scale with the numbers 0,5,10 ... 50, which form a consumption scale. The length of the scale disc 13 corresponds to the length of the rod body 2, and the end edges of the scale disc therefore coincide with the dashed lines 21 and 22.

20 Op het staaflichaam 2 zijn twee deksels, namelijk een bovendeksel 26 en een bodemdeksel 27, aangebracht. Zoals uit figuur 2 blijkt, bestaat het bovendeksel 26 uit een bovenste plaat 28 met een vlakke onderzijde, die is uitgevoerd met een centrale tap 29, die grijpt in een overeenkomende verdieping van het staaflichaam 2. Deze tap 29 verloopt in de langsrichting van het staaflichaam 2. Het bovendeksel 26 bezit bovendien een uitstekend gedeelte 30, dat, zoals in figuur 1 is weergegeven, over de voorzijde van de 25 warmtemeter grijpt. In dit uitstekend gedeelte 30 is een gat 31 aangebracht en een overeenkomstig gat 32 is in het staaflichaam 2 gevormd. In de gemonteerde toestand van het bovendeksel liggen deze gaten 31 en 32 met elkaar in lijn, en een loodje 34 is in deze gaten en een overeenkomstig gat 33 van de schaalschijf gestoken. Dit loodje wordt gevormd door een holle stop, die nauw in de gaten 31 en 32 past en aan zijn kopzijde is afgesloten door een eindwand 35. De stop kan slechts worden verwijderd, doordat de eindwand 30 35 met behulp van een werktuig wordt doorbroken, waarna de stop kan worden uitgetrokken.Two lids, namely a top lid 26 and a bottom lid 27, are arranged on the rod body 2. As shown in Figure 2, the top cover 26 consists of a top plate 28 with a flat underside, which is formed with a central stud 29 which engages in a corresponding recess of the rod body 2. This stud 29 extends in the longitudinal direction of the rod body 2. The top cover 26 additionally has a protruding portion 30 which, as shown in Figure 1, engages the front of the heat meter. A hole 31 is formed in this projecting portion 30 and a corresponding hole 32 is formed in the rod body 2. In the assembled state of the top cover, these holes 31 and 32 are aligned with each other, and a lead 34 is inserted into these holes and a corresponding hole 33 of the scale disc. This bob is formed by a hollow plug, which fits tightly into the holes 31 and 32 and is closed on its end by an end wall 35. The plug can only be removed by breaking the end wall 30 with the aid of a tool, after which the plug can be pulled out.

Het bovendeksel is bovendien aan zijn onderzijde uitgevoerd met twee gaten 36 en 37, zoals blijkt uit figuur 4. Het gat 36 omsluit nauw het bovenuiteinde van de ampul 17, dat uit de ampul opnemende sleuf 15 en bijgevolg ook uit het bovenste uiteinde van het staaflichaam 2 uitsteekt. Het gat 37 daarentegen omsluit met speling het bovenste uiteinde van de ampul 18 en in het bovendeksel 26 zijn voorts niet weergegeven 35 kanalen aangebracht, opdat de uit de ampul 18 tredende damp kan ontsnappen.In addition, the top cover is formed on its underside with two holes 36 and 37, as shown in Figure 4. The hole 36 tightly encloses the top end of the ampoule 17, which is received from the ampoule slot 15 and consequently also from the top end of the rod body 2 protrudes. The hole 37, on the other hand, encloses the upper end of the ampoule 18 with clearance, and in the top cover 26 channels are also not shown, so that the vapor emerging from the ampoule 18 can escape.

Het bodemdeksel 27 bestaat in hoofdzaak op overeenkomstige wijze uit een onderplaat 40, die eveneens is voorzien van een axiaal naar het staaflichaam 2 gerichte tap 41, die grijpt in een overeenkomstig gat in het onderuiteinde van het staaflichaam 2. Ook het bodemdeksel 27 bezit een uitstekend gedeelte 42 met een gat 43, dat in de gemonteerde toestand van het deksel in lijn is gebracht met een overeenkomstig gat 40 44 van het staaflichaam 2. In deze gaten is een loodje gestoken, dat steekt door een overeenkomstig gat 45 van de schaalschijf 13. Het loodje is uitgevoerd als een holle stop 46 met een eindwand 47, zodat het loodje slechts kan worden verwijderd, wanneer de eindwand 47 met behulp van een werktuig wordt doorbroken, waarna het loodje uit de nauw passende gaten 43 en 44 kan worden getrokken.The bottom cover 27 consists substantially correspondingly of a bottom plate 40, which is also provided with a tap 41 directed axially towards the rod body 2, which engages in a corresponding hole in the bottom end of the rod body 2. Also the bottom cover 27 has an excellent portion 42 with a hole 43, which in the mounted condition of the lid is aligned with a corresponding hole 40 44 of the rod body 2. A lead is inserted into these holes, which protrudes through a corresponding hole 45 of the scale disc 13. The lead is designed as a hollow stop 46 with an end wall 47, so that the lead can only be removed if the end wall 47 is broken by means of a tool, after which the lead can be pulled out of the closely fitting holes 43 and 44.

Zoals blijkt uit figuur 4, is het staaflichaam 2 uitgevoerd met vier montagegaten, waarvan de twee 45 montagegaten 49 en 50 zich bevinden op de langsmiddenlijn van het staaflichaam 2 en twee andere gaten 51 en 52 zich bevinden op de dwarsmiddenlijn van het staaflichaam 2. Zoals in figuur 4 zichtbaar is bevinden de gaten 49 en 50 zich bijgevolg tussen de beide sleuven 15 en 16, die de beide ampullen 17 en 18 opnemen, en hebben in zijwaartse richting een voldoende afstand tot deze sleuven. De montagegaten 51 en 52 bevinden zich zijwaarts van de sleuven en de ampullen en liggen eveneens op voldoende afstand 50 hiervan, zoals ook uit figuur 3 blijkt, waarin deze gaten door streeplijnen zijn aangeduid.As shown in Figure 4, the rod body 2 is formed with four mounting holes, the two 45 mounting holes 49 and 50 of which are located on the longitudinal centerline of the rod body 2 and two other holes 51 and 52 are on the transverse centerline of the rod body 2. As visible in figure 4, the holes 49 and 50 are thus located between the two slots 15 and 16, which receive the two ampoules 17 and 18, and have a sufficient distance in lateral direction to these slots. The mounting holes 51 and 52 are located laterally of the slots and the ampoules and are also sufficiently spaced 50 therefrom, as also appears from Figure 3, in which these holes are indicated by dashed lines.

De montagegaten 49 tot 52 dienen op zichzelf bekende wijze voor de montage van de warmtemeter, zodat de achterzijde van de warmtemeter in aanraking komt met bijvoorbeeld een verwarmingslichaam. Afhankelijk van de uitvoering van het verwarmingslichaam kunnen de montagegaten 49, 50 of 51,52 worden gebruikt.The mounting holes 49 to 52 are known per se for mounting the heat meter, so that the back of the heat meter comes into contact with, for example, a heating body. Depending on the design of the heating body, the mounting holes 49, 50 or 51.52 can be used.

55 De ampullen 17 en 18 bestaan uit een doorzichtig materiaal, zodat de vloeistofstand in de ampullen door de sleuven 23, 24 kan worden afgelezen. De ampullen hebben een zeer kleine binnendwarsdoorsnede-oppervlak, en wel een binnendwarsdoorsnedeoppervlak, dat kleiner is dan de oppervlakte-inhoud van een55 The ampoules 17 and 18 consist of a transparent material, so that the liquid level in the ampoules can be read through the slots 23, 24. The ampoules have a very small inner cross-sectional area, that is, an inner cross-sectional area smaller than the surface area of a

Claims

193472 4 circle with a diameter of 4.0 mm. Usually the cross-section of the ampoules will be circular, but other cross-sectional shapes are also conceivable. The inner cross-sectional area of the ampoules expediently corresponds to the surface area of a circle, the diameter of which is less than 3.5 mm, preferably less than 3.0 mm and greater than 1.0 mm, preferably greater than 1, 5 mm, with 5 being the preferred diameter of about 2 mm. This is an unusually small inner cross-sectional area for evaporator ampoules of this kind. 10

A heat meter, based on the evaporation principle, comprising a housing and at least one transparent ampoule open at one end, containing an evaporating liquid, and a scale for reading the amount of liquid evaporated from the ampoule, with characterized in that the inner cross-sectional area of the ampoule (17; 18) is smaller than the area of a circle 3.5 mm in diameter.

Heat meter according to claim 1, characterized in that the inner cross-sectional area of the ampoule (17; 18) corresponds to the area of a circle, the diameter of which is less than 3.0 mm and greater than 1.0 mm.

A method of filling ampoules for a heat meter according to claim 1 or 2, wherein the introduction of the liquid into the ampoules takes place by the vacuum filling method, characterized in that the ampoules are subjected to a centrifugation treatment after filling. Hereby 3 sheets drawing