NL192613C

NL192613C - Method for arranging objects, in particular mail items, in a casing.

Info

Publication number: NL192613C
Application number: NL9300006A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Corneliu Oosterbosch
Original assignee: Wilhelmus Cornelius Antonius O
Priority date: 1993-01-05
Filing date: 1993-01-05
Publication date: 1997-11-04
Also published as: NL9300006A; NL192613B

Description

1 1926131 192613

Werkwijze voor het in een omhulsel aanbrengen van voorwerpen, in het bijzonder poststukkenMethod for arranging objects, in particular mail items, in a casing

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het van een sluitend omhulsel uit velmateriaal voorzien van een plat voorwerp, in het bijzonder een poststuk, waarbij velmateriaal in lengterichting langs 5 een geleidingsbaan wordt geleid, waarna het voorwerp, dat een kleinere breedte heeft dan het velmateriaal, dwars hierop in een transportrichting wordt verplaatst onder het meenemen en hierop dubbelvouwen van het velmateriaal, waarna de buiten het voorwerp uitstekende, zich in de transportrichting uitstrekkende zijranden aan de het voorwerp van boven en onder afdekkende afdekdelen tussen aandrukorganen worden doorgevoerd en daarbij aan elkaar worden gehecht en aan de achterzijde de afdekdelen verbonden worden 10 om de open achterzijde te sluiten.The invention relates to a method for providing a flat casing of sheet material with a flat object, in particular a mail item, wherein sheet material is guided lengthwise along a guide path, after which the object, which has a smaller width than the sheet material , is moved transversely in a conveying direction while entraining and folding the sheet material thereon, after which the side edges extending outside the object, extending in the conveying direction, are passed between the pressure members on the covering parts covering the object from above and below, thereby being joined together attached and the cover parts are joined at the rear to close the open rear.

Bij een dergelijke, uit het Amerikaanse octrooischrift 3.643.396 bekende werkwijze wordt als velmateriaal een doorlopende kunststoffilm benut. Nadat het voorwerp voorbij de geleidingsbaan is, worden de filmdelen aan de achterzijde van de afdekdelen aan elkaar geseald en afgesneden van de rest van de film. Daarna worden de zijranden aan elkaar geseald. Een dergelijke werkwijze is alleen geschikt voor het verwerken van 15 kunststoffilm en niet voor papieren vellen. Een verder bezwaar van het op een dergelijke wijze omhullen van een voorwerp, zoals bijvoorbeeld poststukken, is dat het uiterlijk van het omhulde voorwerp door de drie gesealde zijden onverzorgd overkomt.In such a method known from U.S. Pat. No. 3,643,396, a continuous plastic film is used as the sheet material. After the object has passed the guideway, the film parts on the back of the cover parts are sealed together and cut from the rest of the film. Then the side edges are sealed together. Such a method is only suitable for processing plastic film and not for paper sheets. A further drawback of enveloping an object in such a manner, such as, for example, postal items, is that the appearance of the enveloped object appears unkempt by the three sealed sides.

De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarbij een voorwerp op eenvoudige wijze door een vel wordt omhuld, en waarbij de bovengenoemde bezwaren worden vermeden.The object of the invention is to provide a method in which an object is enveloped in a sheet in a simple manner, and the above drawbacks are avoided.

20 Dit doel wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat tijdens het in de lengterichting geleiden van door een vel gevormd velmateriaal lijm plaatselijk op zijranden van ten minste één te vormen afdekdeel wordt aangebracht, het voorwerp het vel op een zodanige plaats meeneemt, dat bij het dubbelvouwen een vouwlijn of rug een het ene afdekdeel vormend kort deel en een het andere afdekdeel mede omvattend lang deel verbindt, terwijl na het aan elkaar hechten van de zijranden een voorbij het ene 25 afdekdeel uitstekende verlenging van het lange deel om de open achterzijde tot op het ene afdekdeel wordt geslagen en daarmee wordt verbonden.This object is achieved in the method according to the invention in that during the longitudinal guiding of sheet material formed by a sheet, glue is applied locally to side edges of at least one cover part to be formed, the object takes the sheet in such a place that the double folding connects a fold line or spine to a short part forming one cover part and a long part comprising the other cover part, while after the side edges have been adhered together an extension of the long part extending beyond the one cover part around the open rear end is hit on one cover part and connected to it.

Na het dubbelvouwen van het vel om het voorwerp worden eerst de van lijm voorziene zijranden met behulp van de aandrukorganen aan elkaar gehecht. Daarna wordt met behulp van de verlenging het omhulsel volledig gesloten. Op deze wijze is een omhulsel uit een vel papier zeer snel te bewerkstelligen.After the sheet has been folded in half around the object, the side edges provided with glue are first adhered to each other by means of the pressure members. Then, using the extension, the casing is completely closed. In this way a casing from a sheet of paper can be produced very quickly.

30 Door de met het ene afdekdeel verbonden verlenging wordt een verzorgd uiterlijk verkregen.A neat appearance is obtained by the extension connected to the one cover part.

Opgemerkt wordt dat uit het Amerikaanse octrooischrift 1.583.395 een overeenkomende werkwijze bekend is waarbij echter een smal vel als omhulsel voor een plat voorwerp wordt benut, zodat zijranden van het voorwerp onbedekt blijven. Het nadeel hiervan is dat het voorwerp ongewenst uit het omhulsel zou kunnen schuiven.It should be noted that U.S. Pat. No. 1,583,395 discloses a similar method in which, however, a narrow sheet is utilized as a cover for a flat article so that side edges of the article remain uncovered. The drawback of this is that the object could slide out of the envelope undesirably.

35 Opgemerkt wordt verder dat uit de Europese octrooiaanvrage 0.480.882 een werkwijze bekend is voor het omhullen van platte voorwerpen, waarbij een aantal voorwerpen simultaan worden omhuld waarna de de verschillende voorwerpen verbindende omhulling wordt doorgesneden. Verder is de transportrichting van het voorwerp dwars op de transportrichting van het vel gericht. Hierdoor is de inrichting relatief gecompliceerd.It is further noted that European patent application 0.480.882 discloses a method for encapsulating flat objects, wherein a number of objects are simultaneously encapsulated, after which the enclosure connecting the different objects is cut. Furthermore, the transport direction of the object is oriented transversely to the transport direction of the sheet. This makes the device relatively complicated.

4040

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van de tekening waarin schematisch een inrichting, geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, is weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically shows an apparatus suitable for carrying out the method according to the invention.

Figuur 1 toont schematisch een aanzicht op een deel van een inrichting, geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.Figure 1 schematically shows a view of a part of a device suitable for carrying out the method according to the invention.

45 Figuur 2 en 3 tonen delen van de in figuur 1 weergegeven inrichting tijdens bepaalde fasen van het aanbrengen van het omhulsel.Figures 2 and 3 show parts of the device shown in Figure 1 during certain stages of the casing application.

Figuur 4 toont schematisch een zijaanzicht op een deel van de in figuur 1 weergegeven inrichting, gezien volgens de pijl IV in figuur 1.Figure 4 schematically shows a side view of a part of the device shown in Figure 1, seen according to arrow IV in Figure 1.

Figuur 5 toont een aanzicht op een deel van de in figuur 1 weergegeven inrichting, gezien volgens de pijl 50 V in figuur 1.Figure 5 shows a view of a part of the device shown in Figure 1, seen according to the arrow 50 V in Figure 1.

Figuur 6 toont een aanzicht op het ongevouwen vel.Figure 6 shows a view of the unfolded sheet.

Figuur 7 toont een tweetal fasen van het sluiten van het omhulsel.Figure 7 shows two stages of closure of the case.

Figuur 8 toont schematisch een aanzicht op een om een voorwerp aangebracht omhulsel.Figure 8 schematically shows a view of a casing arranged around an object.

55 De in de figuren 1-5 weergegeven inrichting omvat een magazijn 1 voor een stapel vellen 2, waaruit omhulsels moeten worden vervaardigd. Zoals verder schematisch in figuur 1 is weergegeven kan met behulp van een wals 3, die tijdens bedrijf kan worden aangedreven in de richting volgens pijl A en die is 192613 2 voorzien van een evenwijdig aan de draaiingsas van de wals 3 gelegen zuigmondstuk 4, telkens een onderste vel van de in het magazijn 1 liggende stapel vellen 2 worden uitgetrokken en worden meegenomen om te worden afgevoerd in een verticaal staand geleidingskanaal 5, waarin een vel 2, na vrijgeven van de wals 3 door opheffen van de onderdruk in het aanzuigmondstuk 4, naar beneden kan vallen naar de in 5 figuur 1 weergegeven stand 2'.The device shown in Figures 1-5 comprises a magazine 1 for a stack of sheets 2, from which envelopes are to be manufactured. As is further schematically shown in figure 1, with the aid of a roller 3, which can be driven in operation in the direction according to arrow A and which is 192613 2, it is provided with a suction nozzle 4 located parallel to the axis of rotation of the roller 3, each bottom sheet of the stack of sheets 2 lying in the magazine 1 are pulled out and taken along for removal into a vertical upright guide channel 5, in which a sheet 2, after releasing the roller 3 by releasing the underpressure in the suction nozzle 4, can fall down to the position 2 'shown in figure 1.

Het geleidingskanaal 5 moet zodanig zijn, dat het vel 2' in de figuur 1 weergegeven in hoofdzaak verticale stand zal blijven staan en niet onder het vormen van een aantal plooien ineen kan zakken.The guide channel 5 must be such that the sheet 2 'shown in Figure 1 will remain in a substantially vertical position and cannot collapse as a number of folds.

Het ondereinde van het vel 2 komt in zijn onderste stand te rusten op een aanslag 6. Ter aanpassing aan de lengte van het te verwerken vel kan deze aanslag 6 in hoogterichting instelbaar zijn.The lower end of the sheet 2 rests in its lower position on a stop 6. In order to adapt to the length of the sheet to be processed, this stop 6 can be adjustable in height direction.

10 Zoals verder schematisch in figuur 1 is weergegeven zijn gezien in deze figuur links van het geleidings-orgaan 5 een tweetal boven elkaar gelegen rijen van transportrollen 7 respectievelijk 8 aangegeven, die zodanig aan te drijven zijn, dat een hiertussen geplaatst voorwerp 9 door het in draaiing brengen van de rollen 7 en 8 kan worden verplaatst in de richting volgens pijl B.As further shown schematically in figure 1, seen in this figure to the left of the guide member 5 are two superimposed rows of transport rollers 7 and 8 respectively, which can be driven such that an object 9 placed between them by rotation of rollers 7 and 8 can be moved in the direction of arrow B.

In plaats van toevoerrollen 7 en 8 kunnen bijvoorbeeld ook eindloze boven elkaar gelegen toevoer-15 banden zijn aangebracht. De rijen rollen 7 en 8 respectievelijk de toevoerbanden kunnen daarbij ten opzichte van elkaar in hoogterichting instelbaar zijn om een aanpassing van de afstand tussen de boven elkaar gelegen rijen rollen of transportbanden aan de dikte van een te verplaatsen voorwerp 9, bijvoorbeeld een als poststuk te verzenden tijdschrift, mogelijk te kunnen maken.Instead of supply rollers 7 and 8, endless supply belts can be arranged, for example, one above the other. The rows of rollers 7 and 8 or the feed belts can be adjustable in height relative to each other in order to send an adaptation of the distance between the rows of rollers or conveyor belts located one above the other to the thickness of an object 9 to be moved, for example an item of mail magazine.

In de naar de rijen rollen 7 en 8 toegekeerde zijde van het bijvoorbeeld kokervormige geleidingskanaal 5 20 is een speelvormige opening 10 aangebracht, terwijl een soortgelijke spieetvormige opening 11 is aangebracht in tegenoverliggende zijde van het geleidingskanaal 5.In the side of the, for instance, tubular guide channel 5, which faces the rows of rollers 7 and 8, a play-shaped opening 10 is arranged, while a similar spit-shaped opening 11 is provided in the opposite side of the guide channel 5.

Eventueel kunnen aan de bovenrand en/of aan de onderrand van de spieetvormige opening 10 en/of de spieetvormige opening 11 in hoogterichting instelbare geleidingsorganen zijn aangebracht om de hoogte van de spleet 10 respectievelijk 11 aan te kunnen passen aan de dikte van het te verwerken voorwerp 9.Optionally, height-adjustable guide members can be arranged on the top edge and / or on the bottom edge of the spit-shaped opening 10 and / or the spit-shaped opening 11 in order to be able to adapt the height of the slit 10 and 11 to the thickness of the object to be processed. 9.

25 Verder zijn, gezien in figuur 1 aan de rechterzijde van het geleidingskanaal verdere boven elkaar gelegen transportrollen 12 en 13 opgesteld alsmede aandrukrollen 14 en 15. Gerekend in de verplaatsrichting B van een voorwerp 9 zijn zowel voor als achter de aandrukrollen 14 en 15 transportrollen 12 en 13 opgesteld. De aandrukrollen 14 en 15 zijn verder bij voorkeur in horizontale richting verschuifbaar en instelbaar, zoals aangeduid met behulp van de pijlen in figuur 5 teneinde de afstand tussen de aandrukrollen 14 en 15 aan te 30 kunnen passen aan de breedte van het te verwerken product.Furthermore, as seen in Figure 1, further transport rollers 12 and 13 are arranged one above the other on the guide channel, as well as pressure rollers 14 and 15. Calculated in the displacement direction B of an object 9, transport rollers 12 are located both in front of and behind the pressure rollers 14 and 15. and 13 prepared. The pressure rollers 14 and 15 are further preferably slidable and adjustable in the horizontal direction, as indicated by means of the arrows in Figure 5 in order to be able to adapt the distance between the pressure rollers 14 and 15 to the width of the product to be processed.

Zoals in figuur 6 is aangeduid dient een met behulp van boven omschreven inrichting te verwerken vel 2, om hieruit een omhulsel te vervaardigen voor een voorwerp 9, met een tweetal afdekdelen 16 en 17, die verbonden zijn door een vouwlijn of rug 18, waarbij een flap of verlenging 19 aan het van het afdekdeel 17 afgekeerde einde van het afdekdeel 16 via een vouwlijn of rug 20 op het afdekdeel 16 aansluit.As indicated in figure 6, a sheet 2 to be processed with the aid of the above-described device serves to produce a casing therefrom for an object 9, with two cover parts 16 and 17, which are connected by a folding line or spine 18, wherein a connect flap or extension 19 to the end of cover part 16 remote from cover part 17 on cover part 16 via a folding line or back 20.

35 Het geleidingskanaal 5 is voorzien van niet nader weergegeven spuitmondstukken of dergelijke met behulp waarvan, tijdens de beweging van het vel door het geleidingskanaal 5 naar de in figuur 1 weergegeven eindstand 2', op gewenste plaatsen nabij de zijranden zich evenwijdig aan die zijranden uitstrekkende lijmstroken of -rupsen 21 respectievelijk 22 op een vel worden opgebracht. In het weergegeven uitvoerings-voorbeeld worden de beide lijmstroken 21, 22 aangebracht langs de randen van het afdekdeel 16. Zij 40 zouden echter bijvoorbeeld ook kunnen worden aangebracht langs de randen van het afdekdeel 17, of een langs een rand van het afdekdeel 16 en een langs een rand van het afdekdeel 17, of zowel langs de randen van het afdekdeel 16 als langs de randen van afdekdeel 17. De afstand tussen de lijmstroken 21, 22 is groter dan de breedte van het te verpakken voorwerp, bijvoorbeeld een poststuk 9, in figuur 1 gemeten in een richting loodrecht op het vlak van tekening.The guiding channel 5 is provided with spray nozzles or the like (not shown in more detail) with the aid of which, during the movement of the sheet through the guiding channel 5 to the end position 2 'shown in figure 1, glue strips extending parallel to said side edges at desired locations near the side edges or beads 21 and 22 are applied to a sheet. In the exemplary embodiment shown, the two glue strips 21, 22 are applied along the edges of the cover part 16. However, they 40 could also be applied along the edges of the cover part 17, or one along an edge of the cover part 16 and a along an edge of the cover part 17, or both along the edges of the cover part 16 and along the edges of cover part 17. The distance between the adhesive strips 21, 22 is greater than the width of the object to be packaged, for instance a mail item 9, in figure 1 measured in a direction perpendicular to the plane of the drawing.

45 Indien een zo van lijmstroken 21, 22 voorzien vel de in figuur 1 weergegeven stand 2' inneemt, waarin het vel bij voorkeur met de gezien in figuur 6 onderste begrenzingsrand van de flap 19 op de aanslag 6 rust, kan een in te pakken voorwerp zoals een poststuk 9 in de richting volgens pijl B worden toegevoerd en door de spleten 10 en 11 van het geleidingskanaal 5 heen worden verplaatst onder het op de in figuur 2 en 3 weergegeven wijze meenemen van het vel 2, waarbij de voorrand van het voorwerp 9 het vel 2 aangrijpt 50 ter hoogte van de vouwlijn of rug 18.45 If a sheet thus provided with adhesive strips 21, 22 takes up the position 2 'shown in figure 1, in which the sheet preferably rests on the stop 6 with the lower boundary edge of the flap 19 seen in figure 6, an object to be packed can such as a mail piece 9 being fed in the direction of arrow B and moved through the slits 10 and 11 of the guide channel 5, taking the sheet 2 in the manner shown in Figures 2 and 3, the front edge of the object 9 the sheet 2 engages 50 at the level of the fold line or spine 18.

Hierdoor zal het vel 2 ter hoogte van de vouwlijn of rug 18 om het zich vooruit bewegende voorwerp 9 worden gevouwen, waarbij gezien in de figuren het afdekdeel 17 boven op het voorwerp 9 komt te rusten en het afdekdeel 16 tegen de onderzijde van het voorwerp komt te rusten. Dit omvouwen van het vel wordt bevorderd door de op de combinatie van voorwerp 9 en dubbelgevouwen vel aangrijpende transportrollen 55 12 en 13. Het zo dubbelgevouwen vel komt op een gegeven moment ter hoogte van de aandrukrollen 14 en 15, die zodanig zijn ingesteld, dat deze aandrukrollen op de veldelen 16 en 17 zullen aangrijpen ter hoogte van de lijmstroken 21 en 22 en daar de buiten het voorwerp uitstekende zijranden ter hoogte van de doorAs a result, the sheet 2 will be folded at the level of the fold line or back 18 around the moving object 9, in which, seen in the figures, the cover part 17 rests on top of the object 9 and the cover part 16 comes against the bottom of the object to rest. This folding of the sheet is aided by the transport rollers 55 12 and 13 engaging the combination of object 9 and double-folded sheet. The sheet, thus folded in two, at a given moment reaches the pressure rollers 14 and 15, which are adjusted such that pressure rollers on the field parts 16 and 17 will engage at the level of the adhesive strips 21 and 22 and since the side edges protruding outside the object at the level of the

Claims

3 192613 firmly press the adhesive strips formed of the adhesive strips together to seal the casing along two adhesive lines extending transversely of the folding line 18. The assembly of object 9 leaving the transport rollers 12, 13 and the casing arranged thereon will look as shown at the top in figure 7 with a flap 19 extending in line with the cover part 16. In figure 7 the assembly has an exaggerated large drawing back 18. This assembly can then be supplied by means of transport means (not shown in more detail) to a device by means of which an adhesive strip or bead 23 is applied to the flap 19, at least substantially parallel to the folding line 20. The so of an adhesive strip provided flap 19 can then be folded over to the position shown at the bottom in figure 7 with the aid of a folding machine known per se and fixed there to the cover part 17 by means of the glue strip 23. The strip 23 is preferably of an adhesive, which makes it possible to open and close the casing several times by detaching the flap 19 from the cover part 17 and, without This will result in damage to the casing material. The final product formed will then look more or less as shown in figure 8.

Instead of a single object, it is also possible to envelop several loose objects, such as sheets of paper, as described above. Since single sheets are used for the casing, these sheets can be printed prior to forming a casing. Use can be made of a machine having a simple construction, which, if provided with the above-described adjustment possibilities, can be adapted in a quick and simple manner to the size of the objects to be packaged and thus to the size of the objects to be packed. bring casings. Method for providing a flat casing of sheet material with a flat object, in particular a mail item, wherein sheet material is guided in a longitudinal direction along a guide path, after which the object, which has a smaller width than the sheet material, transversely passes in a direction of transport is displaced while entraining and folding the sheet material thereon, whereafter the side edges extending outside the object, extending in the transporting direction, are passed between the pressure members on the covering parts covering the object from above and below, and are thereby adhered to each other and to the rear the cover parts are joined to close the open rear side, characterized in that during the longitudinal guiding of sheet material formed by sheet glue is applied locally on side edges of at least one cover part to be formed, the object the sheet on such a takes place that when folding in half e and fold line or spine connecting a short part forming one cover part and a long part comprising the other cover part, while after the side edges have been adhered together an extension of the long part extending beyond the one cover part around the open rear to one cover part is punched and connected to it. Hereby 2 sheets drawing