NL1041681B1 - Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor - Google Patents

Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor Download PDF

Info

Publication number
NL1041681B1
NL1041681B1 NL1041681A NL1041681A NL1041681B1 NL 1041681 B1 NL1041681 B1 NL 1041681B1 NL 1041681 A NL1041681 A NL 1041681A NL 1041681 A NL1041681 A NL 1041681A NL 1041681 B1 NL1041681 B1 NL 1041681B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
floor
substrate
binder
layer
finishing
Prior art date
Application number
NL1041681A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jeroen Van Den Berg Mr
Original Assignee
Duracryl Experience B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duracryl Experience B V filed Critical Duracryl Experience B V
Priority to NL1041681A priority Critical patent/NL1041681B1/en
Priority to BE2017/5003A priority patent/BE1024853B1/en
Priority to DE202017100209.8U priority patent/DE202017100209U1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1041681B1 publication Critical patent/NL1041681B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/04Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/06Acrylates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14Polyepoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/28Polysaccharides or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N1/00Linoleum, e.g. linoxyn, polymerised or oxidised resin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0039Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
    • D06N7/0052Compounding ingredients, e.g. rigid elements
    • D06N7/0055Particulate material such as cork, rubber particles, reclaimed resin particles, magnetic particles, metal particles, glass beads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60Flooring materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/04Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/041Polyacrylic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/061Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/068Polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/06Building materials
    • D06N2211/066Floor coverings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van een als afwerking van een vloer bedoelde laag, waarbij een mengsel van een bind- middel en een of meer vulmiddelen op een ondergrond, in het bijzonder de genoemde vloer, wordt gedeponeerd en gelijkmatig verspreid, waarbij het vulmiddel kurkdeeltjes omvat. Indien de werkwijze wordt uitgevoerd hetzij in een productiefabriek waarbij de ondergrond een productieondergrond is met middelen waarmee het mengsel van bind- en vulmiddelen op de rug van een drager wordt gewalst, hetzij op locatie waarbij de ondergrond de ondervloer is waarop de laag wordt aangebracht, wordt bij voorkeur een bindmiddel gebruikt dat exotherm reagerende componenten omvat, zoals bijvoorbeeld componenten die deel uitrnaken van een groep omvattende biopolyrneren, epoxy, PMMA, polyurea, polyaspartic, polyurethaan.Method for producing a layer intended for finishing a floor, wherein a mixture of a binder and one or more fillers is deposited on a substrate, in particular the said floor, and evenly spread, the filler comprising cork particles. If the process is carried out either at a production plant where the substrate is a production substrate with means by which the mixture of binders and fillers is rolled on the back of a carrier, or at a location where the substrate is the substrate to which the layer is applied, preferably uses a binder comprising exothermic reacting components, such as, for example, components that form part of a group comprising biopolymer, epoxy, PMMA, polyurea, polyaspartic, polyurethane.

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van een als afwerking van een vloer bedoelde laagBrief indication: Method for manufacturing a layer intended as a floor finish

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

De uitvinding heeft betrekking op een zogeheten harde vloerbedekking, waaronder te verstaan is een ofwel fabrieksmatig vervaardigde ofwel pas op locatie te vervaardigen vloerafwerking of -bedekking niet zijnde tapijt of naaldvilt. Harde vloerbedekking heeft een gesloten oppervlak en wordt in de regel op een laagdikte van 2 tot 8mm samengesteld. Harde vloerbedekking wordt in het bijzonder toegepast in ruimten waar een slijtvaste, gesloten, berijdbare vloer gewenst is die goed te reinigen is. Daarbij moet men denken aan scholen, kantoren, ziekenhuizen, winkels etc.The invention relates to a so-called hard floor covering, which is to be understood to mean either a floor finish or a floor finish or floor covering that is not factory-made or that is not carpet or needle felt. Hard floor covering has a closed surface and is generally composed on a layer thickness of 2 to 8 mm. Hard floor covering is used in particular in rooms where a wear-resistant, closed, drivable floor that is easy to clean is desired. One should think of schools, offices, hospitals, shops etc.

Bij harde vloerbedekking onderscheiden we twee versies van aanbrengen: a. De variant die op rollen, tegels of stroken in een fabriek wordt gefabriceerd en daarna wordt vervoerd naar een project en daar op maat wordt gesneden en aan op de vloer wordt aangebracht door middel van verlijmen dan wel losliggend. b. De variant als gietvloer waarbij op een project de vloer wordt vervaardigd door menging van componenten en vervolgens uitgieten en evt. uitstrijken ervan over het oppervlak.For hard floor coverings we distinguish two versions of application: a. The variant that is manufactured on rolls, tiles or strips in a factory and then transported to a project and cut to size and applied to the floor by gluing. or loose. b. The variant as a screed floor where the floor on a project is manufactured by mixing components and then pouring and if necessary. spread over the surface.

Wat samenstelling betreft kennen beide systemen grote overeenkomsten. Harde vloerbedekkingen worden vervaardigd door het samenvoegen van veelal minerale en/of steenachtige vul stoffen, kleurpigmenten met een bindmiddel. Dit bindmiddel verhardt en bindt de vulstoffen. Vaak worden de harde vloerbedekkingen voorzien van een transparante slijt-laag/toplaag. Bindmiddelen bij vloerbedekking die in de fabriek worden gefabriceerd zijn bijvoorbeeld PVC, lijnolie, polyurethaan of rubber. Bij gegoten varianten omvatten de bindmiddelen polyurethaan, epoxy, polyester, acrylaat etc.In terms of composition, both systems have great similarities. Hard floor coverings are made by combining mostly mineral and / or stony fillers, color pigments with a binder. This binder hardens and binds the fillers. The hard floor coverings are often provided with a transparent wear layer / top layer. Binders for floor coverings that are manufactured in the factory include PVC, linseed oil, polyurethane or rubber. In cast variants, the binders comprise polyurethane, epoxy, polyester, acrylic, etc.

De onderhavige uitvinding behelst het geheel dan wel gedeeltelijk vervangen van minerale, steenachtige vulstoffen van de 'gegoten' harde vloerbedekking door kurk of een mengsel van houtmeel en/of kurkmeel en kurk. Door deze vervanging ontstaat een product dat relatief licht van gewicht is en daarnaast ook flexibel blijft. Bij mineraal gevulde gietvloeren zakken deze vulstoffen na aanbrengen naar beneden (door het grotere soortelijke gewicht). Bij deze vinding drijft het kurkmeel in het bindmiddel en zakt niet uit. Kurkmeel heeft een laag soortelijk gewicht. Door het opdrijven van de grotere kurkdeeltjes in het vloeibare bindmiddel ontstaat een gedessineerd uiterlijk. Uitharding van het bindmiddel vindt binnen 2 tot 12 uur plaats. De aldus gevormde vloeren worden veelal in een laagdikte van 2-4 mm aangebracht maar ook diktes tot 15 mm is mogelijk.The present invention involves the complete or partial replacement of mineral, stony fillers of the 'cast' hard floor covering by cork or a mixture of wood flour and / or cork flour and cork. This replacement results in a product that is relatively lightweight and also remains flexible. With mineral filled pouring floors, these fillers fall down after application (due to the greater specific gravity). With this finding, the cork flour floats in the binder and does not sag. Cork flour has a low specific gravity. By driving up the larger cork particles in the liquid binder, a patterned appearance is created. Curing of the binder takes place within 2 to 12 hours. The floors thus formed are often applied in a layer thickness of 2-4 mm, but thicknesses of up to 15 mm are also possible.

Door de overlap van productie en toepassing van de twee bovengenoemde soorten gefabriceerde "harde vloerbedekking" heeft deze vinding ook effect op de huidige wijze van productie van linoleum. Daarnaast bestaat de vinding uit het op een andere wijze fabriceren van linoleum.Due to the overlap of production and application of the two types of "hard floor covering" manufactured above, this finding also has an effect on the current method of producing linoleum. In addition, the invention consists of manufacturing linoleum in a different way.

Linoleum is een harde vloerbedekking die wordt vervaardigd met lijnolie, kurkmeel en/of houtmeel en kurk, minerale vulstof en pigmenten. Door het fysisch uitharden (oxideren) van de lijnolie (bindmiddel) worden de toeslagstoffen gebonden. Deze wijze van drogen vindt nu plaats in een fabriek door het toevoegen van warmte. Dit toevoegen van warmte om de uitharding van het bindmiddel tot stand te brengen is een zogenaamde 'endotherme' reactie. Deze reactie van uitharden tot gereed product duurt circa 4 weken bij een temperatuur van circa 30 graden Celsius.Linoleum is a hard floor covering that is manufactured with linseed oil, cork flour and / or wood flour and cork, mineral filler and pigments. The additives are bound by physically curing (oxidizing) the linseed oil (binder). This method of drying now takes place in a factory by adding heat. This addition of heat to achieve the hardening of the binder is a so-called "endothermic" reaction. This reaction from curing to finished product takes approximately 4 weeks at a temperature of approximately 30 degrees Celsius.

De onderhavige vinding omvat het toevoegen van een extra bindmiddel op basis van biopolymeren en/of epoxy, PMMA, po-lyurea, polyaspartic, polyurethaan, dan wel enig ander exotherm reagerend bindmiddel om hierdoor het uithardingspro-ces te versnellen dan wel te vervangen. Dit bindmiddel ontwikkelt warmte door een reactieve binding (exotherme reactie) waardoor binnen enkele uren de vloerbedekking reeds is uitgehard. Deze werkwijze kan zowel in de fabriek als op een projectlocatie worden uitgevoerd. Deze doorharding werkt ook als er geen lijnolie wordt gebruikt. Hierdoor ontstaat een soort hybride werking. Zowel het nieuwe bindmiddel (biopolymeer) veroorzaakt de uitharding als het oude (lijnolie). Deze werken separaat en in combinatie.The present invention comprises the addition of an additional binder based on biopolymers and / or epoxy, PMMA, polyureas, polyaspartic, polyurethane, or any other exothermic reactant binder to thereby accelerate or replace the curing process. This binder generates heat through a reactive bond (exothermic reaction) whereby the floor covering has already cured within a few hours. This method can be carried out both in the factory and at a project location. This hardening also works if linseed oil is not used. This creates a kind of hybrid effect. Both the new binder (biopolymer) causes the hardening and the old (linseed oil). These work separately and in combination.

Een ander verschil is dat in de fabriek linoleumpasta wordt gewalst tussen rollen om een gelijkmatige dikte te verkrijgen. De onderhavige vinding omvat ook het aanbrengen van het product in een vloeibare gegoten vorm waardoor door het vloeiende karakter van de linoleumpasta vanzelf een gelijkmatige dikte op de vloer wordt verkregen. De ingrediënten van deze nieuwe wijze van produceren van linoleum zijn identiek aan de linoleum die in de fabriek gemaakt wordt: harsen, kalksteen, lijnolie, pigmenten, houtmeel en/of kurkmeel en kurk. De vinding zit met name in de versnelde uitharding door het toevoegen van een extra bindmiddel. Het gebruik van externe warmte om linoleum (in de fabriek) uit te laten harden is dan ook niet nodig. Hiermee wordt ook een besparing op gebruik van energie tot opwarming van de droogkamers in de fabriek bij fabricage van linoleum verkregen. Een ander effect van het toevoegen van het additio-nele/vervangende bindmiddel is dat de hardheid van het eindproduct instelbaar is. Het product kan dus zachter of harder worden gemaakt: gemeten met een Shore hardheidmeters zijn variaties mogelijk tussen Shore D 20 tot Shore D 90.Another difference is that linoleum paste is rolled between rolls in the factory to achieve a uniform thickness. The present invention also comprises applying the product in a liquid molded form whereby, due to the flowing nature of the linoleum paste, a uniform thickness is automatically obtained on the floor. The ingredients of this new method of producing linoleum are identical to the linoleum produced in the factory: resins, limestone, linseed oil, pigments, wood flour and / or cork flour and cork. The finding is particularly in the accelerated curing by adding an additional binder. The use of external heat to cure linoleum (in the factory) is therefore not necessary. This also results in a saving on the use of energy to heat up the drying chambers in the factory during the manufacture of linoleum. Another effect of adding the additional / replacement binder is that the hardness of the end product is adjustable. The product can therefore be made softer or harder: measured with a Shore hardness meter, variations are possible between Shore D 20 and Shore D 90.

Samenvattend, omvat de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een als afwerking van een vloer bedoelde laag, waarbij een mengsel van een bindmiddel en een of meer vulmiddelen op een ondergrond wordt gedeponeerd en gelijkmatig verspreid, waarbij het vulmiddel kurkdeel-tjes omvat.In summary, the present invention comprises a method for manufacturing a layer intended as a floor finish, wherein a mixture of a binder and one or more fillers is deposited on a substrate and spread evenly, the filler comprising cork particles.

De werkwijze is bijvoorbeeld uit te voeren op locatie, d.w.z. op de werk- of bouwlocatie waar de afwerklaag op de vloer wordt gedeponeerd (uitgestort of uitgegoten en gelijkmatig verspreid, waarbij de genoemde ondergrond dus de vloer is waarop de laag wordt aangebracht.The method can be carried out, for example, on location, i.e. at the work or construction location where the finishing layer is deposited on the floor (poured out or poured out and spread evenly, the said substrate thus being the floor on which the layer is applied.

Bij voorkeur omvat de werkwijze, hetzij uitgevoerd in een productiefabriek van (harde) vloerbedekking zoals linoleum (https://nl.wikipedia.org/wiki/Linoleum), waarbij de ondergrond een productieondergrond is met middelen waarmee het mengsel van bind- en vulmiddelen op de rug van een drager (zoals jute of doekmateriaal) wordt gewalst (zie https://nl.wikipedia.0rg/wiki/Lin0leum#Fabricage), hetzij uitgevoerd op locatie, waarbij de ondergrond de (onder) vloer is waarop de laag wordt aangebracht, de toepassing van een bindmiddel dat exotherm reagerende componenten omvat, zoals componenten die deel uitmaken van een groep omvattende biopolymeren, epoxy, PMMA, polyurea, polyaspar-tic, polyurethaan.The method preferably comprises either carried out in a production plant of (hard) floor covering such as linoleum (https://nl.wikipedia.org/wiki/Linoleum), wherein the substrate is a production substrate with means with which the mixture of binders and fillers rolled on the back of a carrier (such as jute or cloth material) (see https://en.wikipedia.0rg/wiki/Lin0leum#Fabricage), either carried out on location, where the substrate is the (sub) floor on which the layer is applied, the use of a binder comprising exothermic reacting components, such as components that are part of a group comprising biopolymers, epoxy, PMMA, polyurea, polyaspartic, polyurethane.

De onderhavige uitvinding omvat tevens elke vloerafwerking of -bedekking, vervaardigd met een werkwijze volgens de uitvinding, zoals uiteengezet in het voorgaande.The present invention also includes any floor finish or covering made with a method according to the invention as set forth in the foregoing.

Claims (5)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een als afwerking van een vloer bedoelde laag, waarbij een mengsel van een bindmiddel en een of meer vulmiddelen op een ondergrond wordt gedeponeerd en gelijkmatig verspreid, waarbij het vulmiddel kurkdeeltjes omvat.A method for manufacturing a layer intended for finishing a floor, wherein a mixture of a binder and one or more fillers is deposited on a substrate and spread evenly, the filler comprising cork particles. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, uit te voeren op locatie, waarbij de ondergrond de genoemde vloer is waarop de laag wordt aangebracht.Method according to claim 1, to be carried out on location, wherein the substrate is the said floor on which the layer is applied. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, hetzij uit te voeren in een productiefabriek waarbij de ondergrond een productieondergrond is, hetzij uit te voeren op locatie waarbij de ondergrond de vloer is waarop de laag wordt aangebracht, waarbij het bindmiddel exotherm reagerende componenten omvat.Method according to claim 1 or 2, either to be carried out in a production factory where the substrate is a production substrate or to be carried out on location where the substrate is the floor on which the layer is applied, the binder comprising exothermic reacting components. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij de exotherm reagerende componenten deel uitmaken van een groep omvattende biopolymeren, epoxy, PMMA, polyurea, polyaspar-tic, polyurethaan.The method of claim 3, wherein the exothermic reacting components form part of a group comprising biopolymers, epoxy, PMMA, polyureas, polyaspartic, polyurethane. 5. Vloerafwerking of -bedekking, vervaardigd met een werkwijze volgens een van de conclusies 1-4.A floor finish or covering, manufactured with a method according to any one of claims 1-4.
NL1041681A 2016-01-20 2016-01-20 Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor NL1041681B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1041681A NL1041681B1 (en) 2016-01-20 2016-01-20 Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor
BE2017/5003A BE1024853B1 (en) 2016-01-20 2017-01-05 Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor
DE202017100209.8U DE202017100209U1 (en) 2016-01-20 2017-01-17 As screed designed layer or floor covering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1041681A NL1041681B1 (en) 2016-01-20 2016-01-20 Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1041681B1 true NL1041681B1 (en) 2017-07-25

Family

ID=58054985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1041681A NL1041681B1 (en) 2016-01-20 2016-01-20 Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE1024853B1 (en)
DE (1) DE202017100209U1 (en)
NL (1) NL1041681B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR1010210B (en) * 2020-10-09 2022-03-24 Λαϊος, Γεωργιος Δημητριου Floor covering for the damping of vibrations and shocks

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB248058A (en) * 1924-11-25 1926-02-25 John Charles Leech An improved linoleum
US2904524A (en) * 1957-01-02 1959-09-15 Armstrong Cork Co Cork composition containing epoxy resin
DE4244250C2 (en) * 1992-12-27 1997-05-22 Guenter Tesch Abrasion-resistant, fiber-reinforced flooring, process for its production and its use
EP2458108A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-30 Matthias Sommer Cork floor covering

Also Published As

Publication number Publication date
BE1024853B1 (en) 2018-07-31
BE1024853A1 (en) 2018-07-19
DE202017100209U1 (en) 2017-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11299893B2 (en) Panel for forming a floor covering, method for manufacturing such panels and granulate applied herewith
KR100849901B1 (en) Environmentally friendly floor having anti-bacteria and duaribility
UA123960C2 (en) PLATE OF WOOD MATERIAL, ESPECIALLY IN THE FORM OF WOOD-PLASTIC COMPOSITE MATERIAL, AND ITS APPLICATION
CN108424067A (en) A kind of preparation method of the composite artificial stone of function admirable
CN103964777A (en) Marble-imitated material dry powder and construction method of highlight antiskid marble-imitated terrace
CN109705497A (en) A kind of no aldehyde stone-plastic plate material
NL1041681B1 (en) Method for manufacturing a layer intended for finishing a floor
JP7438804B2 (en) Face material
KR100978586B1 (en) The flooring using calcium carbonate, synthetic resins and fiberglass and its manufacturing method
BR112014001140B1 (en) process of obtaining stone or ceramic substrates with a hybrid polymeric coating, and, stone or ceramic substrate
CN103510683A (en) Indoor soft floor tile and manufacturing method thereof
KR200385757Y1 (en) A new epoxy resin pavement system and porous solid tile using basaltic screenings
KR100914630B1 (en) A method for molding of tree pattern of exposed concrete surface
DE954582C (en) Process for the production of wall or floor covering panels
KR20070102333A (en) Concrete form panel and compositions and apparatus for manufacturing and the manu facturing method
BR102017003184A2 (en) ? synthetic or artificial granite / marble for cementitious slabs / sheets or architectural concrete?
RU88042U1 (en) FLOORING
CN211226983U (en) Aldehyde-free stone plastic plate
JP7438803B2 (en) Face material
JP2012139677A (en) Method for forming patterned face
Schmidt et al. Rubber mats made from recycled used tyres
US226440A (en) Greobge paige chiles
CN105666648B (en) Prefabricated fire-proof board production method
CN204199605U (en) Color sand decoration panel and basal body structure
US980807A (en) Process for the manufacture of plastic substances.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20210201