NL1036127C

NL1036127C - PLASTIC PUT WITH A WALL-WALLED EXTERIOR WALL, AND ANOTHER COMPOSITION FOR MANUFACTURING THEM.

Info

Publication number: NL1036127C
Application number: NL1036127A
Authority: NL
Inventors: Berend Jan Dijk; Harm Jantinus Marcel Jager; Guenter Bernhard Bruemmer
Original assignee: Wavin Bv
Priority date: 2008-10-29
Filing date: 2008-10-29
Publication date: 2010-05-03

Description

Titel: Kunststof put met holwandige omtrekswand, alsmede matrijssamenstel voor het vervaardigen daarvan.Title: Plastic well with hollow-walled peripheral wall, as well as mold assembly for its manufacture.

De uitvinding heeft betrekking op een uit kunststof vervaardigde put.The invention relates to a well made of plastic.

Dergelijke putten zijn bekend. Zij worden onder andere toegepast als straatkolk of inspectiekamer in bijvoorbeeld een riool- of afwatersysteem. De bekende putten omvatten gebruikelijk een bodem en een deze bodem omringende omtrekswand, 5 voorzien van openingen voor aansluiting van de put op één of meerdere buizen van het betreffende riool- of afwatersysteem. De put kan met zijn open bovenzijde worden aangesloten op een afsluitend putdeksel of een verlengende schacht of een overgangsdeel.Such wells are known. They are used, for example, as a street vault or inspection room in, for example, a sewer or drainage system. The known wells usually comprise a bottom and a circumferential wall surrounding this bottom, provided with openings for connecting the well to one or more pipes of the sewer or drainage system in question. With its open top, the well can be connected to a closing well cover or an extending shaft or a transition part.

Dergelijke putten kunnen bijvoorbeeld worden vervaardigd door 10 rotatiegieten. Rotatiegieten biedt het voordeel dat met een relatief licht en daardoor goedkoop matrijssamenstel kan worden gewerkt omdat de optredende procesdrukken relatief laag zijn, althans in vergelijking tot andere gietmethoden. Hierdoor is rotatiegieten reeds rendabel bij relatief kleine productseries. Een verder voordeel is dat met rotatiegieten putten kunnen worden gevormd die althans gedeeltelijk holwandig 15 zijn. Hierdoor kan materiaal worden bespaard.Such pits can for instance be manufactured by rotation molding. Rotational molding offers the advantage that it is possible to work with a relatively light and therefore inexpensive mold assembly because the process pressures occurring are relatively low, at least in comparison with other casting methods. This makes rotational molding already cost-effective with relatively small product series. A further advantage is that with rotary molding, wells can be formed which are at least partially hollow-walled. This allows material to be saved.

Een nadeel van dergelijke putten is dat de holwandige delen gemakkelijk kunnen vervormen onder invloed van in gebruik daarop werkende krachten. Dit is met name nadelig wanneer die delen in gebruik dienen aan te sluiten op externe componenten zoals bijvoorbeeld eerdergenoemde schacht, een putdeksel of een buis.A drawback of such pits is that the hollow-walled parts can easily deform under the influence of forces acting on them in use. This is particularly disadvantageous when, in use, those parts have to connect to external components such as, for example, the aforementioned shaft, a manhole cover or a tube.

20 Door de vervorming kan geen goede aansluiting worden gemaakt en/of kan een gemaakte aansluiting lekken.Due to the deformation, a good connection cannot be made and / or a connection made can leak.

Het is een doel van de uitvinding een put te verschaffen voorzien van een omtrekswand met een holwandige sectie, waarbij de problemen van de bekende putten zijn opgeheven of althans verminderd.It is an object of the invention to provide a well provided with a circumferential wall with a hollow-walled section, wherein the problems of the known wells are eliminated or at least reduced.

25 Daartoe wordt een put volgens de uitvinding gekenmerkt doordat een binnenwand en een buitenwand van de holwandige sectie plaatselijk tegen elkaar liggen of met elkaar zijn verbonden ter vorming van verstevigingen. Deze verstevigingen zijn zodanig gerangschikt dat zij tezamen de gehele holwandige sectie in omtreksrichting overbruggen, doch zonder daarbij een aaneengesloten aanligging of verbinding tussen 30 de binnenwand en de buitenwand te vormen.To that end, a well according to the invention is characterized in that an inner wall and an outer wall of the hollow-walled section lie locally against each other or are mutually connected to form reinforcements. These reinforcements are arranged such that they together bridge the entire hollow-walled section in circumferential direction, but without thereby forming a continuous abutment or connection between the inner wall and the outer wall.

1036127 21036127 2

Door de individuele verstevigingen zodanig te rangschikken dat deze tezamen de holwandige sectie geheel of nagenoeg geheel overbruggen in omtreksrichting gezien, wordt voor optimale versteviging gezorgd, als ware een enkele aaneengesloten versteviging voorzien. Hierdoor kan een zeer effectieve versteviging worden 5 gerealiseerd waarbij de holwandige sectie, in het bijzonder de binnen- en buitenwand daarvan, niet of nauwelijks zullen vervormen onder invloed van in gebruik daarop werkende krachten. Tegelijkertijd zorgt de niet aaneengesloten rangschikking van de verstevigingen ervoor dat de put in een matrijsholte kan worden vervaardigd, doordat alle delen van de matrijsholte goed bereikbaar blijven om gevuld te worden met 10 kunststof, ook die delen die in vulrichting gezien achter of stroomafwaarts ten opzichte van de verstevigingen zijn gelegen.By arranging the individual reinforcements in such a way that they together completely or substantially completely bridge the hollow-walled section in circumferential direction, optimum reinforcement is ensured, as if a single continuous reinforcement is provided. As a result, a very effective reinforcement can be realized in which the hollow-walled section, in particular the inner and outer wall thereof, will not deform, if at all, under the influence of forces acting thereon in use. At the same time, the non-contiguous arrangement of the reinforcements ensures that the well can be manufactured in a mold cavity, because all parts of the mold cavity remain easily accessible for being filled with plastic, also those parts viewed in the filling direction behind or downstream with respect to the reinforcements are located.

De verstevigingen kunnen op diverse manieren zijn vormgegeven. Zij kunnen bijvoorbeeld een langgerekte vorm hebben waarbij een lengteas zich bijvoorkeur uitstrekt in omtreksrichting van de put. Ook kunnen de verstevigingen onderling 15 verschillende vormen en/of afmetingen hebben waarbij bijvoorbeeld langgerekte verstevigingen worden afgewisseld door relatief korte verstevigingen. Dit kan bijvoorbeeld voordeel bieden met het oog op de lossendheid van de matrijsdelen waarmee de betreffende verstevigingen worden gerealiseerd.The reinforcements can be designed in various ways. For example, they may have an elongated shape with a longitudinal axis preferably extending in the circumferential direction of the well. The reinforcements can also have mutually different shapes and / or dimensions, wherein, for example, elongated reinforcements are alternated by relatively short reinforcements. This may, for example, be advantageous with regard to the loosening of the mold parts with which the relevant reinforcements are realized.

Volgens een aspect van de uitvinding kunnen de verstevigingen gerangschikt 20 zijn in twee of meer zich in omtreksrichting langs de put uitstrekkende rijen. De verstevigingen in de ene rij kunnen versprongen liggen ten opzichte van de verstevigingen in een naastgelegen rij. De verstevigingen in naastgelegen rijen kunnen elkaar gedeeltelijk overlappen, in omtreksrichting gezien, doch dit is niet noodzakelijk. Door de verstevigingen over een aantal rijen te verspreiden kan de omtrekswand over 25 een zekere axiale lengte worden verstevigd. Dit is bijvoorbeeld gunstig wanneer niet bij voorbaat exact vastligt welk deel van de omtrekswand voor aansluiting met een externe component gaat zorgdragen. Wanneer bijvoorbeeld gebruik wordt gemaakt van een afdichtelement tussen de omtrekswand van de put en genoemd extern component, kan de positie van dit afdichtelement over een zekere axiale afstand worden verschoven.According to an aspect of the invention, the reinforcements can be arranged in two or more rows extending circumferentially along the well. The reinforcements in the one row can be offset with respect to the reinforcements in an adjacent row. The reinforcements in adjacent rows can partially overlap each other, viewed in the circumferential direction, but this is not necessary. By spreading the reinforcements over a number of rows, the circumferential wall can be reinforced over a certain axial length. This is advantageous, for example, if it is not known in advance exactly which part of the circumferential wall will provide for connection to an external component. For example, when use is made of a sealing element between the circumferential wall of the well and said external component, the position of this sealing element can be shifted over a certain axial distance.

30 Volgens een aspect van de uitvinding kan de holwandige sectie zich langs een deel van de putomtrek uitstrekken, bijvoorbeeld rond één of meerdere openingen in de omtrekswand. Daarnaast of alternatief kan de holwandige sectie zich uitstrekken rond 3 de gehele putomtrek. Alsdan zullen ook de verstevigingen -gezien in omtreksrichting-tezamen de gehele putomtrek omsluiten, hetgeen voordelig is voor de vervormingsweerstand van de holwandige sectie en daarmee van de put in zijn geheel, met name ten aanzien van radiale belastingen. Uiteraard kan de put meerder holwandige 5 secties omvatten.According to an aspect of the invention, the hollow-walled section can extend along a part of the well circumference, for example around one or more openings in the circumferential wall. In addition or alternatively, the hollow-walled section may extend around the entire well circumference. In that case, the reinforcements - viewed in the circumferential direction - will also enclose the entire well circumference, which is advantageous for the deformation resistance of the hollow-walled section and therefore of the well as a whole, in particular with regard to radial loads. The well can of course comprise several hollow-walled sections.

De of elke holwandige sectie strekt zich bij voorkeur uit rond een koppeldeel van de put, zoals een spie-eind of een mofeind, waarmee de put in gebruik aan een externe component kan worden gekoppeld, zoals bijvoorbeeld een schacht of een buis. Hierdoor zullen de koppeldelen niet of nauwelijks vervormen onder invloed van externe 10 krachten, waardoor zij goed kunnen aansluiten op de externe componenten.The or each hollow-walled section preferably extends around a coupling part of the well, such as a spigot end or a socket end, with which the well can in use be coupled to an external component, such as for example a shaft or a tube. As a result, the coupling parts will hardly deform, if at all, under the influence of external forces, so that they can connect well to the external components.

Volgens een voordelig aspect van de uitvinding kan een holwandig koppeldeel zijn uitgevoerd als mofeinde. Voor het goed functioneren van een dergelijk mofeinde is het van belang dat deze een nauwkeurig vervaardigde binnenmaat heeft. De buitenmaat is van minder belang. Bij het gieten, bijvoorbeeld rotatiegieten van een put 15 kan juist de binnenmaat van het mofeinde nauwkeurig worden beheerst. Dit komt doordat de gegoten put tijdens het afkoelen onvermijdelijk zal krimpen. Daarbij zal het buitenoppervlak van het mofeinde wegkrimpen van de matrijswand doch zal het binnenoppervlak juist richting de matrijswand krimpen. Het buitenoppervlak kan dus tot op zekere hoogte ongestoord krimpen, waardoor de uiteindelijke buitenmaat over een 20 zekere range kan variëren. Het binnenoppervlak daarentegen wordt in zijn krimp belemmerd door de matrijswand en zal exact de contouren van deze matrijswand aannemen. Aangezien deze contouren uiterst nauwkeurig kunnen worden vervaardigd kan hierdoor ook de binnenmaat van het mofeinde nauwkeurig worden beheerst. Hierdoor zal het mofeinde nauwsluitend kunnen aanliggen tegen een daarin gestoken 25 spie-einde.According to an advantageous aspect of the invention, a hollow-walled coupling part can be designed as a socket end. For such a sleeve end to function properly, it is important that it has a precisely manufactured inner dimension. The outer dimension is of less importance. When casting, for example, rotary casting of a well 15, the inside dimension of the socket end can be precisely controlled. This is because the cast well will inevitably shrink during cooling. The outer surface of the socket end will thereby shrink away from the mold wall, but the inner surface will shrink precisely towards the mold wall. The outer surface can thus shrink undisturbed to a certain extent, whereby the final outer dimension can vary over a certain range. The inner surface, on the other hand, is obstructed in its shrinkage by the mold wall and will assume the contours of this mold wall exactly. Since these contours can be produced extremely accurately, this also allows the inside dimension of the socket end to be accurately controlled. As a result, the socket end will be able to lie snugly against a key end inserted therein.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een matrijssamenstel voor het vervaardigen van een put volgens de uitvinding. Het matrijssamenstel omvat een buitenmatrijs en een binnenmatrijs die in samengestelde toestand een vormholte bepalen voor het daarin vormen van de put. Deze vormholte is ter plaatse van de te vormen 30 holwandige sectie voorzien van lokale vernauwingen alwaar de afstand tussen de buitenmatrijs en de binnenmatrijs zo klein is dat een tegen de buitenmatrijs gevormde buitenwand en een tegen de binnenmatrijs gevormde binnenwand elkaar ter plaatse 4 raken en met elkaar versmelten ter vorming van een versteviging. Daarbij zijn de vernauwingen zodanig gerangschikt dat zij tezamen de gehele te vormen holwandige sectie overbruggen, in omtreksrichting, doch zonder daarbij een aaneengesloten vernauwing te vormen tussen de buitenmatrijs en de binnenmatrijs. Aldus kan de 5 holwandige sectie op effectieve wijze worden verstevigd terwijl toch de vormholte steeds goed vulbaar blijft, althans niet voortijdig wordt afgesloten door zich in de vernauwingen verzamelend gietmateriaal. De vernauwingen kunnen bijvoorbeeld worden gerealiseerd door de binnenmatrijs en/of de buitenmatrijs plaatselijk naar binnen te vervormen of van plaatselijke verdikkingen of uitstulpingen te voorzien.The invention further relates to a mold assembly for manufacturing a well according to the invention. The mold assembly comprises an outer mold and an inner mold which, in assembled condition, define a mold cavity for forming the well therein. This mold cavity is provided with local constrictions at the location of the hollow-walled section to be formed, where the distance between the outer mold and the inner mold is so small that an outer wall formed against the outer mold and an inner wall formed against the inner mold touch each other at 4 fusing to form a reinforcement. The narrowings are arranged in such a way that they together bridge the entire hollow-walled section to be formed, in the circumferential direction, but without thereby forming a continuous narrowing between the outer mold and the inner mold. The hollow-walled section can thus be effectively reinforced, while the mold cavity always remains well fillable, or at least is not closed prematurely by casting material accumulating in the constrictions. The narrowings can be realized, for example, by locally deforming the inner mold and / or the outer mold or by providing local thickenings or bulges.

10 In de verdere volgconclusies zijn nadere voordelige uitvoeringsvormen van een put volgens de uitvinding beschreven alsmede een matrijssamenstel voor het vervaardigen daarvan.In the further subclaims, further advantageous embodiments of a well according to the invention are described, as well as a mold assembly for the manufacture thereof.

Ter verduidelijking zullen uitvoeringsvoorbeelden van een put en een matrijssamenstel volgens de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de 15 tekening. Daarin toont: FIG. 1 in uiteengenomen, perspectivisch aanzicht een inspectiekamer, voorzien van een put volgens de uitvinding; FIG. 2 in doorgesneden perspectivisch aanzicht de put uit Figuur 1; FIG. 3 in nader detail de holwandige sectie van de put uit Figuur 1 en 2; 20 FIG. 4 schematisch, in dwarsdoorsneden, een matrijssamenstel volgens de uitvinding, voor het maken van de put uit Figuur 1 en 2; FIG. 5 schematisch, in perspectivisch aanzicht een deel van een mogelijke uitvoeringsvorm van een buitenmatrijs; en FIG. 6 schematisch, in bovenaanzicht een alternatieve uitvoeringsvorm van 25 een buitenmatrijs volgens de uitvinding.For clarification, exemplary embodiments of a well and a mold assembly according to the invention will be further elucidated with reference to the drawing. Therein: FIG. 1 is an exploded perspective view of an inspection room provided with a well according to the invention; FIG. 2 shows the well of Figure 1 in sectional perspective view; FIG. 3 shows the concave wall section of the well of Figures 1 and 2 in further detail; FIG. 4 is a diagrammatic cross-sectional view of a mold assembly according to the invention for making the well of FIGS. 1 and 2; FIG. 5 shows diagrammatically, in perspective view, a part of a possible embodiment of an outer mold; and FIG. 6 schematically, in top view, an alternative embodiment of an outer mold according to the invention.

Figuren 1-3 tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een put 1 volgens de uitvinding, welke deel kan uitmaken van een inspectiekamer 10 als getoond in Figuur 1. De inspectiekamer 10 omvat voorts een schacht 12 en een overgangsdeel 14.Figures 1-3 show an exemplary embodiment of a well 1 according to the invention, which can form part of an inspection chamber 10 as shown in Figure 1. The inspection chamber 10 further comprises a shaft 12 and a transition part 14.

De schacht 12 is bedoeld om de hoogte van de inspectiekamer 10 aan te 30 passen aan een beoogde inbouwdiepte. De schacht 12 omvat een in hoofdzaak cilindervormig lichaam dat op de put 1 kan worden aangesloten via geschikte koppelmiddelen, zoals bijvoorbeeld een mof-spie verbinding. In het getoonde 5 uitvoeringsvoorbeeld is de put 1 voorzien van een mofeinde 7 en de schacht 12 voorzien van een spie-einde 8. In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de put 1 zijn voorzien van een spie-einde en de schacht van een bijpassend mofeinde. Tussen het mofeinde 7 en het spie-einde 8 kunnen afdichtelementen zijn voorzien, zoals bijvoorbeeld één of 5 meerdere elastische afdichtringen 9 voor het tot stand brengen van een waterdichte verbinding. De schacht 12 heeft in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld een gegolfde omtrekswand. Uiteraard zijn andere uitvoeringsvormen mogelijk. Zo kan de omtrekswand bijvoorbeeld zijn voorzien van ribben. Ook kunnen de golven een ander profiel hebben dan getoond.The shaft 12 is intended to adjust the height of the inspection chamber 10 to an intended installation depth. The shaft 12 comprises a substantially cylindrical body that can be connected to the well 1 via suitable coupling means, such as, for example, a socket-key connection. In the exemplary embodiment shown, the pit 1 is provided with a socket end 7 and the shaft 12 with a key end 8. In an alternative embodiment, the pit 1 can be provided with a key end and the shaft with a matching socket end. Sealing elements can be provided between the socket end 7 and the key end 8, such as for example one or more elastic sealing rings 9 for establishing a watertight connection. In the exemplary embodiment shown, the shaft 12 has a corrugated peripheral wall. Other embodiments are of course possible. For example, the circumferential wall may be provided with ribs. The waves can also have a different profile than shown.

10 Het overgangsgedeelte 14 is ingericht om eventuele diameterverschillen tussen de schacht 12 en een toegangsvoorziening te overbruggen. Het overgangsgedeelte 14 omvat daartoe een eerste einde 16 dat passend op de schacht 12 aansluitbaar is en een tweede einde 18 met een kleinere diameter, dat passend op genoemde toegangsvoorziening aansluitbaar is. Voor het aansluiten kan wederom 15 gebruik worden gemaakt van een mof-spie verbinding (als getoond) of andere, op zichzelf bekende koppelmiddelen. Het overgangsdeel 14 kan tussen genoemd eerste en tweede einde 16,18 een conisch, gekromd, getrapt of anderszins toelopend verloop hebben.The transition portion 14 is adapted to bridge any diameter differences between the shaft 12 and an access provision. To this end, the transition portion 14 comprises a first end 16 which can be fitted to the shaft 12 and a second end 18 with a smaller diameter which can be fit to said access provision. For the connection, use can again be made of a sleeve-key connection (as shown) or other coupling means known per se. The transition part 14 can have a conical, curved, stepped or otherwise tapered course between said first and second end 16,18.

De put 1 omvat een omtrekswand 2 met openingen 5 voor aansluiting op één 20 of meerdere buizen van bijvoorbeeld een rioolsysteem of een afwateringsysteem (niet getoond). De openingen 5 kunnen daartoe zijn voorzien van aansluitmoffen (niet getoond) die integraal kunnen zijn meegevormd of als losse onderdelen zijn vervaardigd. Het aantal openingen 5 kan per toepassing verschillen, evenals de onderlinge ligging van deze openingen 5 en/of hun respectieve diameters. De put 1 25 omvat voorts een bodem 3, welke kan zijn voorzien van een op de openingen 5 aansluitend stroomprofiel 4, dat bijvoorbeeld de vorm kan hebben van een kanaal. Ook de bodem 3 kan integraal zijn meegevormd of als afzonderlijk onderdeel zijn vervaardigd. De put 1 kan voorts zijn voorzien van verstevigingsribben 6, welke zich langs althans een deel van de buitenomtrek van de omtrekswand 2 kunnen uitstrekken, 30 als getoond. De omtrekswand 2 is aan een van de bodem 3 afgekeerde zijde voorzien van een mofeinde 7, voor opname van eerdergenoemde schacht 12.The well 1 comprises a peripheral wall 2 with openings 5 for connection to one or more pipes of, for example, a sewer system or a drainage system (not shown). The openings 5 can for this purpose be provided with connection sleeves (not shown) which can be integrally formed or manufactured as separate parts. The number of openings 5 can differ per application, as well as the mutual location of these openings 5 and / or their respective diameters. The well 1 further comprises a bottom 3, which can be provided with a flow profile 4 connecting to the openings 5, which can for instance be in the form of a channel. The bottom 3 can also be integrally formed or manufactured as a separate component. The pit 1 can further be provided with reinforcement ribs 6, which can extend along at least a part of the outer circumference of the circumferential wall 2, as shown. The peripheral wall 2 is provided on a side remote from the bottom 3 with a socket end 7 for receiving the aforementioned shaft 12.

66

Zoals het best te zien in Figuur 2 en 3 omvat de omtrekswand 2 ter plaatse van het mofeinde 7 een holwandige sectie 20 welke zich in het getoonde geval uitstrekt rond de gehele putomtrek. De holwandige sectie 20 heeft een buitenwand 21 en een binnenwand 22, die plaatselijk met elkaar zijn versmolten ter vorming van lokale 5 verstevigingen 25. Deze verstevigingen 25 helpen in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld met name om vervorming van de binnenwand 22 te verhinderen zodat deze binnenwand 22 over de gehele omtrek afdichtend kan aanliggen tegen een in het mofeinde 7 gestoken spie-einde 8 van de schacht 12 en/of een rond het spie-einde 8 voorzien afdichtelement 9.As best seen in Figures 2 and 3, the circumferential wall 2 comprises a hollow-walled section 20 at the socket end 7 which, in the case shown, extends around the entire well circumference. The hollow-walled section 20 has an outer wall 21 and an inner wall 22, which are locally fused together to form local reinforcements 25. In the embodiment shown, these reinforcements 25 in particular help to prevent deformation of the inner wall 22 so that this inner wall 22 the entire circumference can be sealingly abutting against a key end 8 of the shaft 12 inserted into the socket end 7 and / or a sealing element 9 provided around the key end 8.

10 Zoals te zien in Figuur 1 omvatten de verstevigingen 25 in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld twee types: relatief langgerekte verstevigingen 25 A, welke zich met een lengte-as uitstrekken in omtreksrichting van de put, en relatief korte verstevigingen 25B welke afwisselend tussen de langgerekte verstevigingen 25A zijn geplaatst. De verstevigingen 25A,B zijn gerangschikt in twee boven elkaar gelegen rijen 15 26, waarbij de korte verstevigingen 25B versprongen liggen ten opzichte van elkaar, en de langgerekte verstevigingen 25 A elkaar overlappen, in omtreksrichting gezien. Door de verstevigingen 25 over ten minste twee rijen 26 te rangschikken wordt het gebied waarover de omtrekswand 2, in het bijzonder het mofeinde 7 wordt verstevigd vergroot, in axiale richting gezien. Hierdoor kan de afdichting tussen het mofeinde 7 en de 20 schacht 12 over een relatief groot gebied tot stand worden gebracht, hetgeen met name gunstig is als op voorhand niet precies duidelijk is waar bedoelde afdichting komt te liggen. Dit kan bijvoorbeeld het geval zijn bij schachten 12 met een gegolfde wand als getoond in Figuur 1. Afhankelijk van waar deze schacht wordt afgezaagd (in een dal of in een top van de golf) zal het schachteinde 8 dieper of minder diep in het mofeinde 7 25 reiken. Uiteraard kunnen de versteviging 25 in meer dan twee rijen 26 zijn gerangschikt.As can be seen in Figure 1, the reinforcements 25 in the exemplary embodiment shown comprise two types: relatively elongated reinforcements 25 A, which extend with a longitudinal axis in the circumferential direction of the well, and relatively short reinforcements 25B which alternately between the elongated reinforcements 25A are placed. The reinforcements 25A, B are arranged in two rows 26, one above the other, wherein the short reinforcements 25B are staggered with respect to each other, and the elongated reinforcements 25A overlap one another, viewed in the circumferential direction. By arranging the reinforcements 25 over at least two rows 26, the area over which the peripheral wall 2, in particular the socket end 7, is reinforced is seen in the axial direction. As a result, the seal between the socket end 7 and the shaft 12 can be realized over a relatively large area, which is particularly advantageous if it is not exactly clear in advance where the said seal will be located. This may, for example, be the case with shafts 12 with a corrugated wall as shown in Figure 1. Depending on where this shank is sawn off (in a valley or in a top of the wave), the shaft end 8 will be deeper or less deep in the socket end 7 25 reach. The reinforcement 25 can of course be arranged in more than two rows 26.

De hiervoor beschreven put 1 kan bijvoorbeeld worden vervaardigd met behulp van een matrijssamenstel 30 als getoond in Figuur 4, bijvoorbeeld door rotatiegieten. Het getoonde matrijssamenstel 30 omvat een buitenmatrijs 31 en een binnenmatrijs 32 waartussen in samengestelde toestand een vorm- of matrijsholte 33 is 30 bepaald, corresponderend met de te vormen put 1. De vormholte 33 omvat ten minste een plug 35 voor het vormen van een opening 5 in de omtrekswand 2 van de put 1. De vormholte 33 omvat voorts, in het gedeelte waar de holwandige sectie 20 van de put 1 7 wordt gevormd, een aantal vernauwingen 36 ter vorming van de verstevigingen 25.The aforementioned well 1 can be manufactured, for example, with the aid of a mold assembly 30 as shown in Figure 4, for example by rotational molding. The mold assembly 30 shown comprises an outer mold 31 and an inner mold 32 between which a mold or mold cavity 33 is defined in the assembled state, corresponding to the pit 1 to be formed. The mold cavity 33 comprises at least one plug 35 for forming an opening 5 in the circumferential wall 2 of the well 1. The mold cavity 33 further comprises, in the part where the hollow-walled section 20 of the well 17 is formed, a number of narrowings 36 for forming the reinforcements 25.

Deze vernauwingen zijn in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld gevormd door de buitenmatrijs 31 te voorzien van uitstulpingen 40 welke tot op korte afstand S van de binnenmatrijs 32 reiken. Deze afstand S is kleiner dan twee maal de wanddikte van de 5 buiten- en binnenwand 21,22 van de te vormen holwandige sectie 20. Hierdoor zullen genoemde wanden 21 ter plaatse met elkaar versmelten tijdens het gieten.In the exemplary embodiment shown, these narrowings are formed by providing the outer mold 31 with protrusions 40 which extend up to a short distance S from the inner mold 32. This distance S is smaller than twice the wall thickness of the outer and inner wall 21, 22 of the hollow-walled section 20. to be formed. As a result, said walls 21 will merge with each other during casting.

De uitstulpingen 40 kunnen bijvoorbeeld zijn vormgegeven als getoond in Figuur 5, waarin slechts een deel van de buitenmatrijs 31 is getoond. In deze uitvoeringsvariant hebben de uitstulpingen 40 alle in hoofdzaak eenzelfde langgerekte 10 vorm. Zij zijn versprongen ten opzichte van elkaar gerangschikt in twee boven elkaar gelegen rijen (schematisch aangeduid met onderbroken lijnen) en wel zodanig dat zij tezamen de gehele omtrek van de buitenmatrijs 31 beslaan doch geen aaneengesloten, in zichzelf gesloten uitstulping vormen. In plaats daarvan zijn tussen de uitstulpingen 40 doorgangen 42 gevormd. Hierlangs kan tijdens het vullen van de vormholte 33 kunststof 15 vloeien waardoor de gehele holte 33 kan worden gevuld, ook delen daarvan die in vulrichting gezien achter de uitstulpingen 40 zijn gelegen.The protrusions 40 can be designed, for example, as shown in Figure 5, in which only a part of the outer mold 31 is shown. In this embodiment variant, the protrusions 40 all have substantially the same elongated shape. They are staggered with respect to each other in two rows located one above the other (schematically indicated by broken lines) in such a way that they together cover the entire circumference of the outer mold 31 but do not form a contiguous, self-contained bulge. Passages 42 are formed between the protrusions 40 instead. During filling of the mold cavity 33, plastic 15 can flow along this, whereby the entire cavity 33 can be filled, also parts thereof which, viewed in the filling direction, are located behind the bulges 40.

Figuur 6 toont schematisch in bovenaanzicht een alternatieve uitvoeringsvorm van een buitenmatrijs 131 en een binnenmatrijs 132 volgens de uitvinding, voor het vervaardigen van de in de Figuren 1-3 getoonde put 1. In deze 20 uitvoeringsvorm is de buitenmatrijs 131 voorzien van relatief langgerekte uitstulpingen 140 A voor het vormen van de langgerekte verstevigingen 25 A en relatief korte uitstulpingen 140B voor het vormen van de korte verstevigingen 25B. Deze uitstulpingen 140A,B kunnen wederom versprongen ten opzichte van elkaar zijn gerangschikt in twee of meerdere boven elkaar gelegen rijen, corresponderend met het 25 gewenste verstevigingspatroon.Figure 6 shows diagrammatically in top view an alternative embodiment of an outer mold 131 and an inner mold 132 according to the invention, for manufacturing the well 1 shown in Figures 1-3. In this embodiment, the outer mold 131 is provided with relatively elongated protrusions 140 A for forming the elongated reinforcements 25 A and relatively short protrusions 140B for forming the short reinforcements 25B. These protuberances 140A, B can again be staggered relative to each other in two or more rows above one another, corresponding to the desired reinforcement pattern.

De getoonde buitenmatrijs 131 is samengesteld uit twee helften 131A,B, welke uiteen kunnen worden bewogen in de richting van pijlen A, dat wil zeggen in hoofdzaak haaks op hun deelvlak D. De vormgeving en ligging van de uitstulpingen 140A,B is zodanig dat deze lossend zijn in genoemde beweegrichting A.The outer mold 131 shown is composed of two halves 131A, B, which can be moved apart in the direction of arrows A, i.e. substantially perpendicular to their sub-surface D. The shape and location of the protrusions 140A, B is such that these be releasing in said direction of movement A.

30 Vanzelfsprekend zijn andere uitvoeringsvormen mogelijk, waarbij de uitstulpingen 40,140 een andere vorm hebben en/of anders zijn gerangschikt. Van belang is steeds dat tussen de uitstulpingen 40,140 doorgangen 42 zijn gevormd via 8 welke de gehele matrijsholte 33 kan worden gevuld. Van belang is voorts dat de uitstulpingen 40 tezamen althans nagenoeg de gehele lengte van de holwandige sectie 20 overbruggen, in omtreksrichting gezien, zodat bedoelde sectie 20 over zijn hele lengte is verstevigd.Of course, other embodiments are possible, wherein the protrusions 40, 140 have a different shape and / or are arranged differently. It is always important that passages 42 are formed between the protrusions 40,140 via 8, which can be used to fill the entire mold cavity 33. It is furthermore important that the bulges 40 together substantially cover the entire length of the hollow-walled section 20, seen in the circumferential direction, so that said section 20 is reinforced over its entire length.

5 Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm kunnen de uitstulpingen zijn aangebracht op de binnenmatrijs (niet getoond). In een dergelijk geval kunnen de uitstulpingen bijvoorbeeld als klapkemen zijn uitgevoerd teneinde de lossendheid van de binnenmatrijs te waarborgen. Een dergelijke uitvoeringsvorm kan bijvoorbeeld voordeel bieden wanneer de holwandige sectie 20 een spie-einde betreft. De buitenwand 10 21 van de sectie 20 kan dan een in hoofdzaak glad verloop hebben en aldus afdichtend aanliggen tegen een op het spie-einde geplaatst mofeinde.According to an alternative embodiment, the protrusions can be arranged on the inner mold (not shown). In such a case, the protuberances can, for example, be designed as collapsing core in order to ensure the release of the inner mold. Such an embodiment can be advantageous, for example, when the hollow-walled section 20 is a key end. The outer wall 21 of the section 20 can then have a substantially smooth course and thus lie sealingly against a socket end placed on the spigot end.

Het hiervoor beschreven en getoonde principe is toepasbaar in elk matrijssamenstel waarin holwandige producten worden gevormd die plaatselijke versteviging behoeven.The principle described and shown above can be used in any mold assembly in which hollow-walled products are formed that require local reinforcement.

15 De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en de tekening getoonde uitvoeringsvoorbeelden. Alle combinaties van (delen van) beschreven en/of getoonde uitvoeringsvormen worden geacht onder de uitvindingsgedachte te vallen. Bovendien zijn vele variaties daarop mogelijk binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.The invention is by no means limited to the exemplary embodiments shown in the description and the drawing. All combinations of (parts of) described and / or shown embodiments are considered to fall under the inventive concept. Moreover, many variations thereof are possible within the scope of the invention as set forth in the claims.

20 103612720 1036127

Claims

1. Well comprising a plastic peripheral wall provided with openings for connecting the well to one or more tubes, wherein the peripheral wall comprises a hollow-walled section provided with an inner wall and an outer wall, wherein the inner wall and the outer wall lie locally against each other to form 5 reinforcements, the reinforcements being arranged such that they together bridge the entire hollow-walled section in circumferential direction, but without thereby forming one continuous abutment between the inner wall and the outer wall.

The well of claim 1, wherein the hollow-walled section extends around the entire well circumference.

3. Well as claimed in claim 1 or 2, wherein the peripheral wall comprises a coupling part, for coupling the well to an external component, for example a shaft, wherein the hollow-walled section extends near or at the location of said coupling part.

4. Well as claimed in claim 3, wherein the coupling part is a socket end.

5. Well as claimed in any of the foregoing claims, wherein at least the circumferential wall is manufactured by rotation molding.

Pit as claimed in any of the foregoing claims, wherein the reinforcements have mutually different shapes and / or countdowns.

7. Well as claimed in any of the foregoing claims, wherein at least one of the reinforcements has an elongated shape, wherein a longitudinal axis of the relevant reinforcement extends in the circumferential direction of the well.

A well as claimed in any one of the preceding claims, wherein the reinforcements are arranged in rows extending along the well circumference.

9. Well as claimed in claim 8, wherein the reinforcements in adjacent rows lie offset with respect to each other.

10. Well as claimed in any of the foregoing claims, wherein the reinforcements are arranged staggered relative to each other such that they at least partially overlap each other seen in the circumferential direction.

11. Mold assembly for manufacturing a well as claimed in any of the foregoing claims, wherein the mold assembly comprises an outer mold and an inner mold which in the assembled state define a mold cavity for forming the well therein, the mold cavity at the location of the mold to be formed. forming a hollow-walled section is provided with local constrictions where the distance between the outer mold and the inner mold is locally so small that an outer wall formed at the site against the outer mold or an inner wall of the hollow-walled section to be formed is fused together to form of a reinforcement, wherein the narrowings are arranged in the mold cavity such that they together bridge the entire hollow-walled section to be formed, in circumferential direction, but without thereby forming a continuous narrowing between the outer mold and the inner mold.

12. Mold assembly as claimed in claim 11, wherein the narrowings are formed by providing bulges on the side facing each other and / or the inside mold.

13. Mold assembly according to claim 12, wherein the outer mold comprises two halves, each provided with protrusions, the halves being movable apart in a direction substantially perpendicular to their part plane and wherein the shape and location of the protrusions are such that they are releasing in said direction of movement of the mold halves. 20 1036127