NL1035968C

NL1035968C - IRONING BOARD COVER, METHOD OF MANUFACTURING IT AND A METHOD OF IRONING TISSUE.

Info

Publication number: NL1035968C
Application number: NL1035968A
Authority: NL
Inventors: Martijn Franciscus Maria Maas
Original assignee: Widemex Geldrop B V
Priority date: 2008-09-23
Filing date: 2008-09-23
Publication date: 2010-03-24
Also published as: DE202008015969U1; EP2166148A1; NL1035968B3

Description

Korte aanduiding: Strijkplankovertrek, werkwijze ter vervaardiging hiervan alsmede een werkwijze voor het strijken van weefsel.Brief description: Ironing board cover, method for manufacturing it, and a method for ironing fabric.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 strijkplankovertrek, omvattende ten minste drie lagen, te weten achtereenvolgens een toplaag, een tussenlaag en een dragerlaag. Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze ter vervaardiging van een dergelijke strijkplankovertrek, alsmede op een werkwijze voor het strijken van weefsel.The present invention relates to an ironing board cover, comprising at least three layers, i.e. successively a top layer, an intermediate layer and a carrier layer. The present invention furthermore relates to a method for manufacturing such an ironing board cover, as well as to a method for ironing fabric.

Een strijkplankovertrek is bekend uit het Nederlandse octrooischrift 10 NL 1022534, eveneens ten name van Widemex Geldrop B.V. In dit bekende octrooischrift is beoogd om de overtrek te voorzien van een of meer materialen om de wrijving tussen het te strijken weefsel en het verwarmingsorgaan te verminderen. Vergelijkbare strijkplankovertrekken zijn bekend uit EP-A-0 378 229 en het Britse octrooischrift 1.091.110.An ironing board cover is known from Dutch patent 10 NL 1022534, also in the name of Widemex Geldrop B.V. The object of this known patent is to provide the cover with one or more materials to reduce the friction between the fabric to be ironed and the heating element. Similar ironing board covers are known from EP-A-0 378 229 and British patent specification 1,091,110.

15 Uit het ten name van Widemex Geldrop B.V. verleend Nederlands octrooi NL 1004242 is verder een strijkplankovertrek bekend, welke strijkplankovertrek uit een weefsel aangebracht op een schuimlaag bestaat, waarbij in de schuimlaag een geurstof is aangebracht. Volgens een dergelijke constructie kan het gewenst overbrengen van bepaalde geurstoffen, zoals bloesemgeur, 20 worden uitgevoerd zonder dat een toevoeging van geurstoffen aan water dat vaak aan een strijkijzer wordt toegevoegd, nodig is. Een dergelijke geurstof komt in de gewenste concentratie vrij wanneer de strijkbewerking bij verhoogde temperatuur van het verwarmingsorgaan wordt uitgevoerd.15 From the name of Widemex Geldrop B.V. Granted Dutch patent NL 1004242 is furthermore known as an ironing board cover, which ironing board cover consists of a fabric applied to a foam layer, wherein an odor substance is provided in the foam layer. According to such a construction, the desired transfer of certain fragrances, such as blossom scent, can be carried out without the need for an addition of fragrances to water often added to an iron. Such a fragrance is released in the desired concentration when the ironing operation is carried out at an elevated temperature of the heater.

Een nadeel van de bekende strijkplankovertrekken is dat deze 25 minder goed functioneren indien toegepast met de moderne strijkijzers met stoomsysteem welke voor een grote en continue stoomtoevoer zorgen. Zo zullen conventionele strijkplankovertrekken stoom doorlaten, hetgeen voor doorlekken kan zorgen en aldus de vorming van waterplassen op de vloer onder de strijkplank, hetgeen onwenselijk is.A drawback of the known ironing board covers is that they function less well when applied with the modern irons with steam system which ensure a large and continuous steam supply. For example, conventional ironing board covers will allow steam to pass, which can cause leakage and thus the formation of puddles on the floor below the ironing board, which is undesirable.

30 Het doel van de onderhavige uitvinding is aldus het verschaffen van een strijkplankovertrek die doorlekken voorkomt en aldus het vormen van waterplassen onder de strijkplank voorkomt.The object of the present invention is thus to provide an ironing board cover that prevents leakage and thus prevents the formation of puddles under the ironing board.

Een verder doel van de uitvinding is het verschaffen van een strijkplankovertrek die goede warmteverdeling geeft over het gehele strijkoppervlak.A further object of the invention is to provide an ironing board cover that gives good heat distribution over the entire ironing surface.

1035968 21035968 2

Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een strijkplankovertrek die met name geschikt is voor toepassing van stroomstrijkijzers en stoomsystemen.Yet another object of the present invention is to provide an ironing board cover that is particularly suitable for use with power irons and steam systems.

De in de aanhef vermelde strijkplankovertrek wordt gekenmerkt 5 doordat de tussenlaag uit een metaalfolie is vervaardigd.The ironing board cover mentioned in the preamble is characterized in that the intermediate layer is made of a metal foil.

Onder toepassing van een dergelijk metaalfolie wordt een barrièrelaag gevormd voor stoom en water. Deze barrièrelaag heeft een dubbele functie. Ten eerst wordt de stoom die door de toplaag en eventuele tussenlagen wordt gestuurd tijdens het strijken tegengehouden door de metaalfolie en als het 10 ware weerkaatst. Hierdoor ontstaat een luchtkussen en wordt het te strijken weefsel van twee zijden, dat wil zeggen de boven- en onderzijde voorzien van stoom. Hierdoor zijn de strijkresultaten beteren kan de strijktijd worden ingekort.Using such a metal foil, a barrier layer is formed for steam and water. This barrier layer has a dual function. Firstly, the steam that is sent through the top layer and any intermediate layers during the ironing is retained by the metal foil and is reflected as it were. This creates an air cushion and the fabric to be ironed is provided with steam from two sides, i.e. the top and bottom. As a result, the ironing results are better, the ironing time can be shortened.

Het verdient de voorkeur dat de metaalfolie aluminiumfolie is. De onderhavige uitvinder heeft hiermee de beste resultaten verkregen.It is preferred that the metal foil is aluminum foil. The present inventor has thus obtained the best results.

15 Verder kunnen in een uitvoeringsvorm een of meer aanvullende tussenlagen aanwezig zijn tussen de toplaag en de metaalfolie en/of tussen de metaalfolie en de dragerlaag, waarbij de een of meer tussenlagen bij voorkeur zijn gekozen uit lagen vervaardigd uit molton, katoenen weefsel, schuim of metaalfolie. Deze aanvullende tussenlagen zorgen voor een zacht en flexibel oppervlak waar op 20 gestreken kan worden. Bij voorkeur zijn de aanvullende tussenlagen geplaatst tussen de toplaag en de metaalfolie. Bij voorkeur is er slechts één metaalfolie aanwezig.Furthermore, in one embodiment, one or more additional intermediate layers may be present between the top layer and the metal foil and / or between the metal foil and the carrier layer, wherein the one or more intermediate layers are preferably selected from layers made of molton, cotton fabric, foam or metal foil. These additional intermediate layers ensure a soft and flexible surface that can be ironed on. The additional intermediate layers are preferably placed between the top layer and the metal foil. Preferably, only one metal foil is present.

In een bijzondere uitvoeringsvorm is het met name gewenst dat er een moltonlaag aanwezig is tussen de toplaag en de metaalfolie. Een dergelijke 25 moltonlaag heeft een dempende werking en voorkomt het ontstaan van kreukels tijdens het strijken door het verschaffen van een zachte ondergrond. De moltonlaag is tevens goed doorlaatbaar voor stoom en vocht waardoor de gunstige werking van de onderhavige uitvinding behouden blijft. In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is tussen de toplaag en de moltonlaag een schuimlaag aanwezig. In een andere 30 uitvoeringsvorm is de dragerlaag een schuimlaag.In a special embodiment, it is particularly desirable for a molton layer to be present between the top layer and the metal foil. Such a molton layer has a damping effect and prevents the formation of wrinkles during ironing by providing a soft surface. The molton layer is also well permeable to steam and moisture, whereby the favorable effect of the present invention is retained. In a further preferred embodiment, a foam layer is present between the top layer and the molton layer. In another embodiment, the carrier layer is a foam layer.

In de op dit moment met name de voorkeur verdienende uitvoeringsvorm bestaat de strijkplankovertrek uit vijf lagen, achtereenvolgens een decoratieve toplaag, bij voorkeur een katoenen weefsel, een eerste schuimlaag, een moltonlaag, een aluminiumfolie en een tweede schuimlaag. Met name de voorkeur 3 verdient bovenstaande uitvoeringsvorm waarbij de toplaag de eerste schuimlaag en de moltonlaag over nagenoeg het gehele oppervlak hechtend met elkaar zijn verbonden. Verder verdient het met name de voorkeur dat de metaalfolie en de dragerlaag hechtend over nagenoeg het gehele oppervlak met elkaar zijn 5 verbonden. Ten behoeve van een goede ‘luchtkussenwerking’ verdient het de voorkeur dat de metaalfolie niet hechtend is verbonden met de direct daarboven gelegen laag (zijnde de toplaag of een tussenlaag); het verdient de voorkeur dat de metaalfolie en daarboven gelegen laag bij voorkeur alleen aan de omtrekrand, bijvoorbeeld door naaien, aan elkaar worden verbonden.In the presently particularly preferred embodiment, the ironing board cover consists of five layers, successively a decorative top layer, preferably a cotton fabric, a first foam layer, a molton layer, an aluminum foil and a second foam layer. The above-mentioned embodiment is particularly preferred, wherein the top layer, the first foam layer and the molton layer are adhered to one another adhering substantially over the entire surface. Furthermore, it is in particular preferable for the metal foil and the carrier layer to be adhered to one another adhesively over almost the entire surface. For a good "air cushion effect" it is preferable that the metal foil is not adhered to the layer directly above it (being the top layer or an intermediate layer); it is preferable that the metal foil and the layer above it are preferably joined together only at the peripheral edge, for example by sewing.

10 De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze ter vervaardiging van een strijkplankovertrek, waarbij de werkwijze de stappen omvat van het verschaffen van een samenstel van ten minste drie lagen, te weten een dragerlaag, een tussenlaag en een toplaag, het vervolgens het tot de gewenste afmeting snijden van het samenstel in afzonderlijke strijkplankovertrekken en het 15 vervolgens aan elkaar bevestigen van de afzonderlijke lagen.The present invention further relates to a method for manufacturing an ironing board cover, the method comprising the steps of providing an assembly of at least three layers, namely a carrier layer, an intermediate layer and a top layer, then cutting the desired size of the assembly into individual ironing board covers and then securing the individual layers together.

Het is mogelijk het samenstel te verschaffen als afzonderlijke lagen die pas na het op maat snijden aan elkaar worden verbonden. Het is ook mogelijk dat een of meer lagen van het samenstel voorafgaand aan het op maat snijden onderling hechtend worden verbonden. Bijvoorbeeld door hechtmiddel of door 20 doorstikken van de lagen.It is possible to provide the assembly as separate layers that are joined together only after being cut to size. It is also possible that one or more layers of the assembly are mutually bonded prior to cutting to size. For example by adhesive or by stitching the layers.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze worden de dragerlaag en de metaalfolie hechtend met elkaar verbonden alvorens het tot de gewenste afmeting snijden van het samenstel en waarbij de toplaag met de dragerlaag en de metaalfolie wordt verbonden na het tot de gewenste afmeting snijden van het 25 samenstel.In an embodiment of the method, the carrier layer and the metal foil are bonded together before cutting the assembly to the desired size and wherein the top layer is connected to the carrier layer and the metal foil after cutting the assembly to the desired size.

In een andere uitvoeringsvorm wordt de toplaag hechtend verbonden met achtereenvolgens een schuimlaag en een moltonlaag alvorens het tot de gewenste afmeting snijden van het samenstel en waarbij de toplaag, de schuimlaag en de moltonlaag enerzijds en de dragerlaag en de metaalfolie 30 anderzijds aan elkaar worden verbonden zodanig dat de moltonlaag is gericht tot de metaalfolie na het tot de gewenste afmeting snijden van het samenstel.In another embodiment, the top layer is adhered adhesively to a foam layer and a molton layer successively before cutting the assembly to the desired size and wherein the top layer, the foam layer and the molton layer on the one hand and the carrier layer and the metal foil 30 on the other hand are connected to each other such that the molton layer is directed to the metal foil after cutting the assembly to the desired size.

In een andere uitvoeringsvorm omvat het aan elkaar verbinden van het samenstel het aan elkaar naaien van de verschillende lagen rondom de omtrek van de strijkplankovertrek, eventueel onder toepassing van een hulsvormige houder t 4 met een opening waardoor een spanningsorgaan kan worden aangebracht.In another embodiment, joining the assembly together comprises sewing the different layers together around the circumference of the ironing board cover, optionally using a sleeve-shaped holder t 4 with an opening through which a tensioning member can be arranged.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt het samenstel van lagen rondom onlosmaakbaar voorzien van een hulsvormige houder met een opening waardoor een spanningsorgaan, bijvoorbeeld en touw, koord of elastiek, kan worden 5 getrokken, dat uitmondt bij een uiteinde van het samenstel en daar is voorzien van een samentrekorgaan om het spanningsorgaan te kunnen samentrekken rond de strijkplank. Op deze wijze kan de strijkplankovertrek passend worden aangebracht om een strijkplank. Een dergelijke strijkplankovertrek is bijvoorbeeld beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage NL 1035357op naam van Widemex Geldrop B.V..In a preferred embodiment the assembly of layers is inseparably provided with a sleeve-shaped holder with an opening through which a tension member, for example a rope, cord or elastic, can be pulled, which debouches at one end of the assembly and is provided there with an contraction member to be able to contract the tension member around the ironing board. In this way, the ironing board cover can be suitably arranged around an ironing board. Such an ironing board cover is described, for example, in Dutch patent application NL 1035357 in the name of Widemex Geldrop B.V ..

10 De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het strijken van weefsels, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: i) het op de juiste temperatuur brengen van het verwarmingsorgaan, ii) het plaatsen van het te strijken weefsel op de strijkplankovertrek verkregen volgens een of meer van de conclusies 1-7 of vervaardigd volgens een 15 werkwijze volgens een of meer van de conclusies 8-11; iii) het glijdend in contact brengen van het verwarmde verwarmingsorgaan met het te strijken weefsel.The present invention further relates to a method for ironing fabrics, the method comprising the steps of: i) bringing the heater to the correct temperature, ii) placing the fabric to be ironed on the ironing board cover obtained according to one or more of claims 1-7 or manufactured according to a method according to one or more of claims 8-11; iii) sliding the heated heater into contact with the fabric to be ironed.

Verder voorkeursuitvoeringsvormen voor de strijkplankovertrek en de werkwijzen worden weergegeven in de bijbehorende conclusies.Further preferred embodiments for the ironing board cover and the methods are set forth in the accompanying claims.

20 103596820 1035968

Claims

An ironing board cover comprising at least three layers, i.e. successively a top layer, an intermediate layer and a carrier layer, characterized in that the intermediate layer is made of a metal foil.

Ironing board cover according to claim 1, characterized in that the metal foil is aluminum foil.

3. Ironing board cover according to one or more of the preceding claims, characterized in that one or more additional intermediate layers are present between the top layer and the metal foil and / or between the metal foil and the support layer, the one or more intermediate layers preferably are selected from layers made from molton, cotton fabric, foam or metal foil.

Ironing board cover according to one or more of the preceding claims, characterized in that a molton layer is present between the top layer 15 and the metal foil.

Ironing board cover according to claim 4, characterized in that a foam layer is present between the top layer and the molton layer.

Ironing board cover according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrier layer is a foam layer.

Ironing board cover according to one or more of the preceding claims, characterized in that the top layer is made of a cotton fabric.

8. Method for manufacturing an ironing board cover as claimed in one or more of the foregoing claims, characterized in that the method comprises the steps of providing an assembly of at least three layers, namely a carrier layer, an intermediate layer and a top layer, then cutting the assembly into separate ironing board covers to the desired size and then securing the individual layers together.

The method of claim 8, wherein the carrier layer and the metal foil are bonded together before cutting the assembly to the desired size and wherein the top layer is connected to the carrier layer and the metal foil after cutting the assembly to the desired size . 1035968 τ (

10. Method as claimed in claim 9, wherein the top layer is adhered adhesively to a foam layer and a molton layer successively before cutting the assembly to the desired size and wherein the top layer, the foam layer and the molton layer on the one hand and the carrier layer and the metal foil on the other hand to are joined together such that the molton layer is directed to the metal foil after cutting the assembly to the desired size.

11. Method as claimed in one or more of the claims 8-10, wherein joining the assembly together comprises sewing the different layers together around the circumference of the ironing board cover, optionally using a sleeve-shaped holder with an opening through which a voltage member can be provided.

12. Method for ironing fabric, characterized in that the method comprises the following steps: i) bringing the heating element to the correct temperature, ii) placing the fabric to be ironed on the ironing board cover obtained according to one or more of claims 1-7 or manufactured according to a method according to one or more of claims 8-11; iii) sliding the heated heating member into contact with the tissue to be ironed, preferably using steam. 1035968