NL1033615C2 - Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen. - Google Patents

Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen. Download PDF

Info

Publication number
NL1033615C2
NL1033615C2 NL1033615A NL1033615A NL1033615C2 NL 1033615 C2 NL1033615 C2 NL 1033615C2 NL 1033615 A NL1033615 A NL 1033615A NL 1033615 A NL1033615 A NL 1033615A NL 1033615 C2 NL1033615 C2 NL 1033615C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plates
danish
installation
erecting
breaking down
Prior art date
Application number
NL1033615A
Other languages
English (en)
Inventor
Bob Ijpelaar
Martin Adam De Jong
Original Assignee
Waterdrinker Aalsmeer B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waterdrinker Aalsmeer B V filed Critical Waterdrinker Aalsmeer B V
Priority to NL1033615A priority Critical patent/NL1033615C2/nl
Priority to AT08005745T priority patent/ATE496851T1/de
Priority to EP08005745A priority patent/EP1975089B1/en
Priority to DK08005745.8T priority patent/DK1975089T3/da
Priority to DE602008004685T priority patent/DE602008004685D1/de
Application granted granted Critical
Publication of NL1033615C2 publication Critical patent/NL1033615C2/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/14Greenhouses
    • A01G9/143Equipment for handling produce in greenhouses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/002Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by a rectangular shape, involving sidewalls or racks
    • B62B3/005Details of storage means, e.g. drawers, bins or racks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1373Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
    • B65G1/1375Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses the orders being assembled on a commissioning stacker-crane or truck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2202/00Indexing codes relating to type or characteristics of transported articles
    • B62B2202/70Flowers; Pots; Plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2203/00Grasping, holding, supporting the objects
    • B62B2203/10Grasping, holding, supporting the objects comprising lifting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2205/00Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use
    • B62B2205/006Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use dismountable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors
    • B65G2203/043Magnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors
    • B65G2203/044Optical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/30Modular constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2209/00Indexing codes relating to order picking devices in General
    • B65G2209/04Indication location means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2209/00Indexing codes relating to order picking devices in General
    • B65G2209/10Partial order forming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen
De uitvinding heeft betrekking op een installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers, waarbij de platen met daarop losse planten, fusten met planten of enige andere 5 belading tussen het afbreken van deense containers en het opbouwen van nieuwe deense containers herverdeeld worden tot combinaties van platen voor één klant of voor één filiaal van een klant.
Bij de export van planten komen planten en fusten met planten samen op een drager om getransporteerd te kunnen worden. Omdat planten niet zoals dozen gestapeld kunnen worden, 10 maar toch een hoge beladingsgraad gewenst is, worden planten vaak in deense containers vervoerd. Deze containers bestaan uit een onderwagen met twee bokwielen en twee zwenkwielen, vier demontabele staanders en een variërend aantal platen. De platen kunnen gemakkelijk op nagenoeg iedere gewenste hoogte in de staanders geplaatst worden.
De aanvoer komt van kwekers. Voor zover de aanvoer niet via de veilingklok komt, staan de 15 meeste fusten met planten op deense containers. Een kleiner deel wordt aangevoerd via de veilingklok en staat dan meestal op een ander type verrijdbare container.
In de huidige situatie worden fusten met planten en losse planten handmatig overgezet van aanvoercontainers naar klantcontainers. Dit is arbeidsintensief en ergonomisch belastend.
De vinding beoogt een oplossing te bieden die de genoemde handmatige handelingen grotendeels 20 overneemt. De vinding werkt als volgt.
Deense containers (1) met kwekersaanvoer komen handmatig of via een mechanische buffer bij de installatie. Het eerste deel van de installatie bestaat uit een mechanisme (2) dat de staanders uit de onderwagen tilt, waarna de onderwagen al dan niet op een drager via een transportbaan (3) verplaatst wordt. Een mogelijke uitvoeringsvariant is die, waarbij de platen zodanig opgetild 25 worden, dat de staanders uit de onderwagen getild worden. Bij deze uitvoeringsvariant worden bijvoorbeeld kammen - met tanden op de juiste steek - naast iedere staander onder de platen bewogen en in een gecombineerde geweging ten opzichte van de onderwagen omhoog bewogen. Wanneer nu de tanden van de kammen aan kettingen bevestigd zijn, kunnen de platen gecontroleerd naar beneden bewogen worden, zodat de platen één voor één al dat niet geplaatst 30 op een drager via een transportbaan verplaatst worden. Op deze wijze is een complete deense container mechanisch omgezet naar individueel verplaatsbare lagen met planten, De onderwagen met planten gaat op dezelfde wijze als de platen door het proces.
Een aanzienlijk deel van de lagen met planten wordt als hele laag afgevoerd. Door deze platen met de onderwagens in een sorteersysteem te brengen, kunnen de platen gegroepeerd worden 35 per klant of filiaal van een klant.
Een mogelijke uitvoeringsvariant van deze sorteerinstallatie is een installatie, waarbij twee 1 0 3 3 6 1 5 2 parallelle transportbanen met daarboven statische bufferposities in de vorm van opslagstellingen (4) een buffergebied voor platen vormen. Het transport van platen tussen de transportbanen en de statische bufferposities wordt hierbij verzorgd door een hefinrichting (5), die één of meerdere platen tegelijk op kan nemen en na een verticale en/of horizontale beweging weg kan zetten.
5 Eén van de transportbanen (3) vormt de afvoerbaan van de installatie waar deense containers afgebroken worden. Met eerder genoemde hefinrichting worden de platen die de meest optimale klantcontainer vormen vanaf de verschillende bufferposities verzameld en op de andere transportbaan (6) verzameld.
In het verlengde van deze transportbaan staat een installatie (7), die vanuit de individuele platen 10 en één onderwagen mechanisch of semi-mechanisch een nieuwe container (8) opbouwt. Deze opbouwinstallatie beweegt de platen tot boven elkaar in de juiste hoogte ten opzichte van elkaar. Door deze platen met vergelijkbare kammen als bij het afbreken op de juiste hoogte te houden, kunnen de vier staanders toegevoegd worden, waarna het geheel met de vier staanders in de onderwagen zakt. Op deze wijze is een container opnieuw opgebouwd en klaar om afgevoerd te 15 worden.
De installatie kan geheel modulair opgezet worden met meerdere combinaties van afbreekinstallatie, platenbuffer en opbouwinstallatie. Om interactie tussen deze combinaties mogelijk te maken, worden de transportbanen aangesloten op een rondgaande transportbaan (9). Hierdoor is het mogelijk, om platen vanuit het ene buffergebied naar het andere buffergebied te 20 transporteren.
Voor een deel van het volume gaan de aangevoerde platen niet als geheel naar één klant of filiaal van een klant. Fusten met planten vanaf meerdere platen moeten hiertoe samengesteld worden tot zogenaamde bonte platen.
Om dit goed en efficiënt te laten verlopen, worden de bufferstellingen zover van elkaar geplaatst, 25 dat er een bordes (10) gemaakt kan worden met voldoende manoeuvreermogelijkheden voor medewerkers (11) met orderverzamelwagens (12). Vanaf de achterkant van de stelling kunnen medewerkers fusten nemen van de platen die in de stelling staan en plaatsen op de klantplaten (13) die zich op de orderverzamelwagens bevinden. Om fouten en zoektijd te voorkomen kan dit proces ondersteund worden met bijvoorbeeld een pick to light systeem. Wanneer de bonte 30 klantplaten compleet zijn, beweegt de medewerker de orderverzamelwagen tot tegen de achterkant van de stelling, waarna bonte klantplaten in de stelling geschoven worden. Deze platen zijn dan weer beschikbaar voor het bouwen van een klantcontainer.
Door de grote diversiteit in type en omvang van planten zal een deel van het handelsvolume niet geschikt zijn voor mechanische verwerking. Voor deze planten reserveert de installatie ruimte met 35 de gewenste hoogte in een op te bouwen klantcontainer en voorziet de klantcontainer van een lege plaat in de juiste positie. Medewerkers plaatsen achteraf deze planten op de gereserveerde positie.
De installatie voorziet ook in de mogelijkheid om de fusten en losse planten te verwerken die op 3 bijvoorbeeld veilingcontainers (14) aangevoerd worden. Hiertoe komen lege platen (15) over een transportbaan (16) langs, zodat medewerkers (17) de fusten en losse planten op de juiste plaat kunnen zetten. Indien gewenst kan ook deze deelactiviteit ondersteund worden met een pick to light systeem.
5 Om integratie met andere verwerkingsactiviteiten mogelijk te maken voorziet de installatie in de mogelijkheid om platen met product uit te wisselen met andere verwerkingslocaties. Voor die verwerkingsactiviteiten heeft dit als voordeel, dat het product op ergonomische hoogte aangeboden wordt.
1033615

Claims (11)

1. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers met het kenmerk dat de platen zodanig bewogen worden, dat het product op de platen kan blijven staan.
2. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens conclusie 1, met 5 het kenmerk, dat een deense container afgebroken wordt door ondersteuningsinrichtingen zoals bijvoorbeeld kammen in de nabijheid van de staanders onder iedere plaat of ter plaatse van iedere mogelijke positie van een plaat te bewegen, waarna deze ondersteuningsinrichtingen zodanig ten opzichte van de onderwagen van de deense container bewogen worden, dat de staanders uit de onderwagen bewogen worden.
3. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der conclusies 1-2, met het kenmerk dat de ondersteuningsinrichtingen voor de platen zodanig vormgegeven zijn, dat de platen één voor één tot op een transportinrichting bewogen kunnen worden, bijvoorbeeld door de ondersteuningsinrichting uit te voeren als ketting met meenemers.
4. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der 15 conclusies 1-3, met het kenmerk dat de installatie voorziet in een inrichting die de staanders - die met het omhoog bewegen van de platen uit de onderwagen gelicht zijn - van de platen af beweegt.
5. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der conclusies 1-4, met het kenmerk dat met vergelijkbare ondersteuningsinrichtingen de platen - in 20 omgekeerde volgorde als bij het afbreken - in de gewenste positie ten opzichte van elkaar gebracht kunnen worden.
6. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk dat de installatie aanvullend op de ondersteuningsinrichtingen uitgerust wordt met uitlijninrichtingen welke de haken van de platen - al dan niet met kracht 25 geforceerd - verticaal of nagenoeg verticaal uitlijnt.
7. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der conclusies 1-6, met het kenmerk dat de losse platen en de onderwagen zoals die bij het afbreken ontstaan via een transportinrichting gesorteerd worden tot een combinatie van platen met een onderwagen die samen een nieuwe gewenste combinatie vormen om een deense container op te 30 bouwen.
8. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der conclusies 1-7, met het kenmerk dat de mogelijkheden voor het sorteren en combineren uitgebreid worden door platen en/of onderwagens tijdelijk - al dan niet met behulp van een herinrichting - in statische bufferposities in de nabijheid van de transportinrichting te plaatsen en 35 daar op het gewenste moment weer uit te halen.
9. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der 1033615 conclusies 1-8, met het kenmerk dat de platen en/of onderwagens voorzien worden van eigen identificatie zoals bijvoorbeeld een RFID tag, waarbij deze naar keuze direct met de platen en/of onderwagens gecombineerd worden of gecombineerd worden met dragers waarop de platen en/of onderwagens staan.
10. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der conclusies 1-9, met het kenmerk dat de statische bufferposities zodanig vormgegeven worden, dat deze voor medewerkers bereikbaar zijn om producten van een plaat of onderwagen op te nemen en op een andere plaat of onderwagen te plaatsen, zodat nieuwe combinaties van producten op de platen gemaakt kunnen worden.
11. Installatie voor het afbreken en/of opbouwen van deense containers volgens één der conclusies 1-10, met het kenmerk dat zich in de nabijheid van de statische bufferposities dragers bevinden voor platen en/of onderwagens waarop nieuwe combinaties van producten op de platen en/of onderwagens gemaakt kunnen worden, welke platen en/of dragers handmatig of met hulpmiddelen uitgewisseld kunnen worden met de statische bufferposties. 15 1033615
NL1033615A 2007-03-29 2007-03-29 Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen. NL1033615C2 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1033615A NL1033615C2 (nl) 2007-03-29 2007-03-29 Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen.
AT08005745T ATE496851T1 (de) 2007-03-29 2008-03-27 Verfahren zur behandlung eines dänischen behälters
EP08005745A EP1975089B1 (en) 2007-03-29 2008-03-27 Process for the treatment of a danish container
DK08005745.8T DK1975089T3 (da) 2007-03-29 2008-03-27 Fremgangsmåde til behandling af en dansk beholder
DE602008004685T DE602008004685D1 (de) 2007-03-29 2008-03-27 Verfahren zur Behandlung eines dänischen Behälters

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1033615 2007-03-29
NL1033615A NL1033615C2 (nl) 2007-03-29 2007-03-29 Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1033615C2 true NL1033615C2 (nl) 2008-09-30

Family

ID=39156500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1033615A NL1033615C2 (nl) 2007-03-29 2007-03-29 Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1975089B1 (nl)
AT (1) ATE496851T1 (nl)
DE (1) DE602008004685D1 (nl)
DK (1) DK1975089T3 (nl)
NL (1) NL1033615C2 (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2002565C2 (nl) * 2009-02-26 2010-08-30 Siem Van Dijk Beheer B V Inrichting voor het althans tijdelijk opslaan en uitleveren van producten, alsmede een werkwijze voor het verwerken van een productorder.
NL2008573C2 (nl) * 2012-03-30 2013-10-01 Visser S Gravendeel Holding Systeem voor kweken van plantmateriaal.
GB2551802B (en) * 2016-06-30 2021-10-13 Growpura Ltd A system and method of growing plants in the absence of soil
CN107128632B (zh) * 2017-05-08 2019-03-15 昆明国际花卉拍卖交易中心有限公司 花卉智能立体仓库
CN114435446B (zh) * 2022-02-14 2023-04-18 岢岚天盛缘玻璃微纤维科技有限公司 一种防静电的玻璃棉生产用输送装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1186265A2 (en) * 2000-09-12 2002-03-13 José Vandewiele Panel for transporting and displaying goods
WO2003081987A1 (en) * 2002-04-03 2003-10-09 Visser 's-Gravendeel Holding B.V. Stackable carrier for growing material
JP2004149289A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Iseki & Co Ltd 台車への物品積み込み装置
EP1600327A2 (en) * 2004-05-24 2005-11-30 Jarini Beheer B.V. Trolley and/or stacker/unstacker and method for the operation thereof
WO2006018434A1 (en) * 2004-08-18 2006-02-23 Iso Groep B.V. An apparatus and method for dismantling shelving units

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK176365B1 (da) 2000-08-07 2007-10-01 Jaure S A Envejskobling

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1186265A2 (en) * 2000-09-12 2002-03-13 José Vandewiele Panel for transporting and displaying goods
WO2003081987A1 (en) * 2002-04-03 2003-10-09 Visser 's-Gravendeel Holding B.V. Stackable carrier for growing material
JP2004149289A (ja) * 2002-10-31 2004-05-27 Iseki & Co Ltd 台車への物品積み込み装置
EP1600327A2 (en) * 2004-05-24 2005-11-30 Jarini Beheer B.V. Trolley and/or stacker/unstacker and method for the operation thereof
WO2006018434A1 (en) * 2004-08-18 2006-02-23 Iso Groep B.V. An apparatus and method for dismantling shelving units

Also Published As

Publication number Publication date
DK1975089T3 (da) 2011-05-02
EP1975089A1 (en) 2008-10-01
ATE496851T1 (de) 2011-02-15
DE602008004685D1 (de) 2011-03-10
EP1975089B1 (en) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7225310B2 (ja) 物品の保管、取り扱い、及び回収システム及び方法
US11365049B2 (en) Storage and retrieval system
KR101940608B1 (ko) 피킹 시스템과 피킹 방법
DK2185447T4 (en) Storage rack with transport device
NL1033615C2 (nl) Installatie voor het afbreken en opbouwen van deense containers en het sorteren van platen.
US5672039A (en) Order consolidation indexing system
DK2609021T3 (en) Storage shelf system for storage of storage material
NL2012528B1 (nl) Systeem voor het verzamelen van producten alsmede werkwijze voor toepassing daarvan.
US8925709B2 (en) Product handling system and carrier device
ES2357196T3 (es) Instalación para la carga y descarga de estantes elevados con mercancia colgante.
HU230618B1 (hu) Raktári árukezelő rendszer és rakodó-berendezés raktári árukezelő rendszerhez
ES2447822T3 (es) Procedimiento y un sistema de carga para la preparación de pedidos de artículos
NL2005893C2 (nl) Systeem en werkwijze voor het bufferen van bagagestukken.
AU2018265596B2 (en) Goods output buffer for a commissioning facility
JP2019172448A (ja) 物流システム
JP2006103873A (ja) 仕分け設備
US20150353299A1 (en) Order picking station and method of order picking
EP1387805B1 (en) Rack for storing product carriers
NL1015578C1 (nl) Werkwijze en inrichting voor het oogsten en centraal sorteren van glastuinbouwproducten en in het bijzonder van trostomaten.
NL1029782C2 (nl) Transportinrichting, zoals een vrachtwagen of aanhanger en een werkwijze voor transport- en/of opslag van keukeninrichtingen.

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20101001