NL1033399C2 - Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL1033399C2
NL1033399C2 NL1033399A NL1033399A NL1033399C2 NL 1033399 C2 NL1033399 C2 NL 1033399C2 NL 1033399 A NL1033399 A NL 1033399A NL 1033399 A NL1033399 A NL 1033399A NL 1033399 C2 NL1033399 C2 NL 1033399C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
coating
layer
fibrous material
hardening
exposed area
Prior art date
Application number
NL1033399A
Other languages
English (en)
Inventor
Herman Reezigt
Bart Wilhelmus Maria Rouwers
Rene Jan-Willem Nijhuis
Cornelis Christianus Rombouts
Kees Dijkstra
Menno Thomas Van Os
Arie Marius Dam
Dion Aloysius Henricus Papen
Original Assignee
Nederlandse Gasunie Nv
C C Rombouts Kunststof Technie
Kobato B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nederlandse Gasunie Nv, C C Rombouts Kunststof Technie, Kobato B V filed Critical Nederlandse Gasunie Nv
Priority to NL1033399A priority Critical patent/NL1033399C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1033399C2 publication Critical patent/NL1033399C2/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
    • F16L58/181Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for non-disconnectible pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/84Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
    • B29C70/845Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined by moulding material on a relative small portion of the preformed parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints
    • F16L13/0254Welded joints the pipes having an internal or external coating
    • F16L13/0272Welded joints the pipes having an internal or external coating having an external coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0097Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

- 1 -
Korte aanduiding: Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bekleden van de verbinding tussen twee met de einden aan elkaar gelaste metalen buizen die elk ter plaatse van de verbinding over een gedeelte van de lengte van de bekleding zijn ontdaan en waarbij men de randen van de bekleding overlappend verbindt met een mechanisch stabiel materiaal en de 5 aldus ingesloten ruimte vult met een uithardend kunststofmateriaal.
Deze werkwijze is bekend uit de octrooiaanvrage WO99/55120. Een nadeel ervan is dat de uitvinding een speciale inrichting met electrische verwarming vergt en dat de uitgeharde materialen niet voldoende hechten aan de omgeving ervan, waardoor de lasverbinding niet goed beschermd is tegen een zwaardere mechanische belasting en corrosie als gevolg 10 van binnendringend vocht.
De uitvinding beoogt deze bezwaren te ondervangen. Hiertoe stelt de uitvinding voor dat men op het vrijgemaakte buisoppervlak een laag hechtprimer aanbrengt; als overlappend materiaal gebruikmaakt van een tot een koker gevormd velvormig materiaal dat aan het naar het buisoppervlak gerichte oppervlak is voorzien van een laag vezelvormig materiaal en het 15 uithardend kunststofmateriaal onder overdruk in de aldus ingesloten ruimte inbrengt, een en ander zodanig dat de daarin aanwezige lucht wordt verdreven en het ingevoerde materiaal tot in het vezelvormige materiaal doordringt en hecht aan alle oppervlakken van de ingesloten ruimte.
Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt "in situ" en op eenvoudige en snelle 20 wijze een beschermende bekleding voor verbindingen in leidingen verkregen die sterk, stabiel, homogeen en dicht is. Hiermee wordt bijvoorbeeld een lasverbinding tussen twee aangrenzende buizen beschermd waarbij een optimale hechting wordt verkregen tussen een aan te brengen dek- of beschermlaag op de lasverbinding en een aanwezige uitwendige poly-etheen of polypropeen coating. Verder kan het op locatie toepassen van de benodigde mate-25 rialen volgens de werkwijze van de uitvinding onder verschillende condities worden uitgevoerd. Ook kan er door de structuur van de gevormde verbindingen geen water de vrijgemaakte buisoppervlakken bereiken. Tevens is het aldus gevormde beschermingsbekleding volgens de uitvinding vergaand bestand tegen diverse krachten als boringen, drukkrachten, bodembelasting en verschuivingen. Verder is bij het toepassen van de werkwijze voor het 30 afwerken van een verbinding, alsmede het toepassen van het daarvoor benodigde bekledingsproduct volgens de uitvinding voor het verkrijgen van de gewenste bescherming minder afhankelijk van temperatuur en tijd als bij de bekende methoden en technieken.
1033399 -2-
Het aangebrachte mechanisch stabiele materiaal is zodanig flexibel dat het als een koker of mantel rondom de te behandelen oppervlakken geplaatst kan worden, zodat de verbinding, de vrijgemaakte buisoppervlakken en de randen van de bekleding worden afgedekt. Dit materiaal vormt een deklaag voor de te beschermen verbinding, de ontblote oppervlakken 5 en de randen van de bekleding. Het mechanisch stabiele materiaal is bijvoorkeur van hetzelfde materiaal als dat van de bekleding en/of coating, bijvoorbeeld polyethyleen of polypro-pyleen.
Het uithardende materiaal is een stof die een uithardende hars, monomeren, polymeer en/of co-polymeer bevat. Het materiaal kan ook een mengsel bevatten van uithardende 10 harsen, (co)polymeren, monomeren, oligomeren en/of prepolymeren. Verder dient het materiaal het versterkingsmateriaal bij uitharding te binden of hechten. Voorbeelden zijn: poly-urethanen, epoxyharsen, polyesters. Het uithardende materiaal kan initiatoren, katalysatoren, vertragers, crosslinkers, verharders, stabilisatoren, vulmiddelen en/of hulpstoffen bevatten die het verkrijgen van de gewenste hechting en bescherming bevorderen.
15 Het vezelvormig materiaal is permeabel voor het toe te voegen uithardende mate riaal. Als versterkingsmateriaal kunnen diverse materialen worden gebruikt, die een structuur hebben die toelaat dat de toe te dienen uithardende materialen zich door het versterkingsmateriaal verspreiden en zich daar bij uitharding aan hechten. Het versterkingsmateriaal kan een eenlaags-, maar ook een meerlaagsproduct zijn. Het versterkingsmateriaal kan voor het 20 toevoegen van het uithardende materiaal droog zijn, maar ook reeds voorbehandeld met een coating. Het versterkingsmateriaal bevat bijvoorbeeld vezels en/of filamenten, of weefsel. Voorbeelden van een poreus of permeabel bekledingsproduct zijn een vezelpakket of weef-selpakket. De vezels kunnen gewoven en/of niet-gewoven zijn, en in geordende of willekeurige stand staan. Het versterkingsmateriaal kan bijvoorbeeld glas-, koolstof-, metaal-, kunst-25 stof- en/of natuurlijke vezels bevatten. Het versterkingsmateriaal kan op verschillende manieren aan het mechanisch stabiele materiaal bevestigd of verbonden zijn. Het versterkingsmateriaal is bijvoorbeeld in het mechanisch stabiele materiaal gewalst, geperst, geëxtrudeerd, gelamineerd of verlijmd.
Het mechanisch stabiele materiaal wordt thermisch gelast op de randen van de be-30 kleding van de behandelde buizen. Het materiaal kan de randen met bijvoorbeeld ongeveer 5 cm overlappen. Bij een juiste temperatuur en druk zal het materiaal samensmelten met de bekleding van de behandelde leidingen waardoor er een homogene en sterke verbinding ontstaat.
Het toevoegen van het uithardende materiaal gebeurt volgens de uitvinding onder 35 een drukverschil, zodat het materiaal goed door of in het versterkingsmateriaal kan doordringen. Daarbij kan er gebruik worden gemaakt van injectietechniek of kan er een overdruk aan de inlaatzijde of onderdruk aan de uitlaatzijde worden aangebracht, of een vacuüm injectie- -3- methode worden toegepast. Ook kan het uithardende materiaal stapsgewijs worden toegediend, bijvoorbeeld eerst als eerste laag, gevolgd door verspreiden en uitharden van het materiaal, en vervolgens een tweede laag met hetzelfde uithardende materiaal of met een ander soort uithardend materiaal enz. Het uithardende materiaal wordt bijvoorbeeld aange-5 voerd via een opening in een mal die om de vrijgemaakte buisoppervlakken is geplaatst. De mal is hierbij geheel afgedicht en de binnenruimte wordt met het uithardende materiaal gevuld.
Voor het eventuele verwarmen van het toegevoegde uithardende materiaal kunnen diverse standaard verwarmingsmiddelen worden gebruikt.
10 Uiteraard kunnen er bij het uitvoeren van de werkwijzen volgens de uitvinding be kende hulpmiddelen en/of methoden worden gebruikt: voor het injecteren van een uithardende hars alsmede voor het thermisch verbinden van een plaat of strip met het versterkings-materiaal.
Opgemerkt wordt dat uit W096/29535 bekend is aaneengelaste van een bekleding 15 voorziene stalen buizen ter plaatse van de lasverbinding te voorzien van bekleding bestaand uit een laminaat van met uithardende kunststof verzadigde vezels.
EP 0 045 629 stelt een werkwijze voor het intern tegen corrosie beschermen van stalen buizen voor met behulp waarvan plaatselijk een uit polymeermateriaal vervaardigde bekleding tegen het binnenoppervlak van de buis wordt aangebracht.
20 GB 2 394 017 beschrijft het beschermen van de lasverbinding tussen twee beklede pijpdelen door middel van een op de bekledingsranden en het pijpoppervlak aangebrachte kraag uit met uithardende kunststof versterkte vezels.
NL 1 022 198 beschrijft het gebruik van een geïmpregneerd vezelpakket voor het beschermen van een lasverbinding tussen twee pijpdelen.
25 NL 7 312 850 beschrijft het verbinden van de op afstand van elkaar gelegen einden van twee buisdelen gebruikmakend van een mof uit versterkte kunststof.
GB 1 072 053 beschrijft een isolerende en beschermende tape voor het omwikkelen van een buisverbinding.
US 4,257,630 beschrijft een werkwijze en inrichting voor het met een versterkende 30 mantel bekleden van een flexibele slang.
Uit geen der bovengenoemde publicaties is de volgens de uitvinding voorgestelde werkwijze bekend resp. op grond daarvan door de vakman voor de hand liggend.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van een tekening. Deze toont het eindproduct zoals in Voorbeeld 1 beschreven.
35 De uitvinding zal aan de hand van de navolgende niet-beperkende voorbeelden na der worden toegelicht.
-4-
Voorbeeld 1
Van de aan elkaar te verbinden stalen buizen wordt uitgaande van het einde 20 cm van de uitwendige polypropeen coating verwijderd. De buizen worden via conventionele technieken aan elkaar gelast. Vervolgens wordt het staal dat na het verwijderen van de uit-5 wendige coating vrij is gekomen, gestraald.
Op het gestraalde oppervlak wordt een primer aangebracht met een corrosieweren-de werking die hechting geeft naar het staal toe. Vervolgens wordt een plaat met glasweefsel over de gehele breedte van het gestraalde oppervlak aangebracht. Hierbij wordt een polypropeen strech als plaat via thermisch lassen aan beide zijden op de uitwendige coating be· 10 vestigd. Het weefsel zit aan de binnenkant (staalzijde) om hechting naar het polyurethaan te geven.
Wanneer de plaat rondom aangebracht is, vormt deze de permanente mal voor het polyurethaan. Het polyurethaan wordt onder druk in de ruimte via een opening in de mal tussen de aangebrachte plaat en het staal gegoten/geperst.
15 Na uitharding wordt er een zeer stevige, stabiele en hechte beschermde bekleding verkregen.
Voorbeeld 2
Van de aan elkaar te verbinden stalen buizen wordt uitgaande van het einde 20 cm 20 van de uitwendige polypropeen coating verwijderd. De buizen worden via conventionele technieken aan elkaar gelast. Vervolgens wordt het staal dat vrij is gekomen door het verwijderen van de uitwendige coating gestraald.
Op de randen van de uitwendige coating wordt een strip met weefsel thermisch gelast. Daarna wordt het gestraalde staal voorzien een primer.
25 Over de lasverbinding wordt een stalen mal geplaatst die aan beide zijden over het opgelaste weefsel wordt geplaatst. De mal wordt aan de zijkanten afgedicht en heeft alleen aan de bovenkant een opening. De ruimte tussen de mal en het staal wordt opgevuld met polyurethaan door deze in deze ruimte onder druk te injecteren via een kleine opening aan de onderzijde van de mal.
30 Na het uitharden van het polyurethaan wordt de mal verwijderd.
1033399

Claims (4)

1. Werkwijze voor het bekleden van de verbinding tussen twee met de einden aan elkaar gelaste metalen buizen die elk ter plaatse van de verbinding over een gedeelte van de lengte van de bekleding zijn ontdaan waarbij men de randen van de bekleding overlappend verbindt met een mechanisch stabiel materiaal en de aldus ingesloten ruimte vult met een 5 uithardend kunststofmateriaal, met het kenmerk, dat men: op het vrijgemaakte buisoppervlak een laag hechtprimer aanbrengt; als overlappend materiaal gebruikmaakt van een tot een koker gevormd velvormig materiaal dat aan het naar het buisoppervlak gerichte oppervlak is voorzien van een laag vezelvormig materiaal; 10 het uithardend kunststofmateriaal onder overdruk in de ingesloten ruimte inbrengt, een en ander zodanig dat de daarin aanwezige lucht wordt verdreven en het ingevoerde materiaal tot in het vezelvormige materiaal doordringt en hecht aan alle oppervlakken van de ingesloten ruimte.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men het versterkingsmate-15 riaal en het uithardend materiaal zodanig kiest dat de hechting van het uitgeharde materiaal aan de oppervlakken van de ruimte minimaal 8 N/mm volgens ISO 813 bedraagt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men als uithardend materiaal polyurethanen, epoxyharsen en/f polyesters toepast.
4. Bekledingsproduct verkregen met de werkwijze volgens één of meer van de con-20 clusies 1-3 omvattende een de ruimte aanwezig tussen enerzijds de over een gedeelte van de lengte vrijgemaakte en van een laag hechtprimer voor ziene einden van twee aaneenge-laste buizen en anderzijds het van een laag vezelvormig materiaal voorziene binnenoppervlak van een de respectievelijke buitenbekledingen der buizen verbindende koker geheel opvullende uitgeharde kunststof. 1 033 3 99
NL1033399A 2007-02-15 2007-02-15 Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze. NL1033399C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1033399A NL1033399C2 (nl) 2007-02-15 2007-02-15 Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1033399A NL1033399C2 (nl) 2007-02-15 2007-02-15 Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze.
NL1033399 2007-02-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1033399C2 true NL1033399C2 (nl) 2008-08-18

Family

ID=38626290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1033399A NL1033399C2 (nl) 2007-02-15 2007-02-15 Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1033399C2 (nl)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010014767U1 (de) 2010-10-29 2011-03-10 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Wärmeband zum Beschichten einer Verbindungsstelle zwischen zwei Rohren
NL1037432C2 (nl) * 2009-11-02 2011-05-03 C C Rombouts Kunststof Techniek Holding B V Werkwijze voor het bekleden van een verbinding tussen twee buizen.
DE102012109686A1 (de) 2011-10-12 2013-04-18 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Verfahren zum Verkleiden, Schützen und Verstärken von Leitungen
DE202013003433U1 (de) 2013-04-12 2013-07-16 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Verkleidung, Schutz und Verstärkung von Leitungen
CN106273537A (zh) * 2016-08-19 2017-01-04 良程(北京)科技有限公司 一种套管连接方法及制件
EP3492797A1 (en) 2013-05-14 2019-06-05 Rombouts Kunststof Techniek B.V. Thermally insulated tube with reduced moisture migration

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1072053A (en) * 1963-05-29 1967-06-14 Mannesmann Ag Improvements in and relating to insulating tape for the insulation of the welded joints of tubes
NL7312850A (nl) * 1972-09-18 1974-03-20
US4257630A (en) * 1978-07-25 1981-03-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for splicing hose
EP0045629A1 (en) * 1980-07-31 1982-02-10 RAYCHEM CORPORATION (a California corporation) Device for and method of internal pipeline protection
WO1996029535A1 (de) * 1995-03-17 1996-09-26 Basf Aktiengesellschaft Korrosionsschutz für stahlrohre
WO1999055120A1 (en) * 1998-04-21 1999-10-28 Floatec Corporation Apparatus for forming field joints on plastic coated pipe
GB2394017A (en) * 2002-10-07 2004-04-14 Deepsea Engineering & Man Ltd Pipe-in-pipe flowline joint
NL1022198C1 (nl) * 2002-12-18 2004-06-21 C C Rombouts Kunststof Technie Werkwijze voor het verbinden van axiaal aangrenzende buitenmanteldelen, manchet, leidingsstuk en wikkelframe.

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1072053A (en) * 1963-05-29 1967-06-14 Mannesmann Ag Improvements in and relating to insulating tape for the insulation of the welded joints of tubes
NL7312850A (nl) * 1972-09-18 1974-03-20
US4257630A (en) * 1978-07-25 1981-03-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for splicing hose
EP0045629A1 (en) * 1980-07-31 1982-02-10 RAYCHEM CORPORATION (a California corporation) Device for and method of internal pipeline protection
WO1996029535A1 (de) * 1995-03-17 1996-09-26 Basf Aktiengesellschaft Korrosionsschutz für stahlrohre
WO1999055120A1 (en) * 1998-04-21 1999-10-28 Floatec Corporation Apparatus for forming field joints on plastic coated pipe
GB2394017A (en) * 2002-10-07 2004-04-14 Deepsea Engineering & Man Ltd Pipe-in-pipe flowline joint
NL1022198C1 (nl) * 2002-12-18 2004-06-21 C C Rombouts Kunststof Technie Werkwijze voor het verbinden van axiaal aangrenzende buitenmanteldelen, manchet, leidingsstuk en wikkelframe.

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037432C2 (nl) * 2009-11-02 2011-05-03 C C Rombouts Kunststof Techniek Holding B V Werkwijze voor het bekleden van een verbinding tussen twee buizen.
EP2317203A1 (en) * 2009-11-02 2011-05-04 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Method for coating a joint between two pipes
DE102010049770A1 (de) 2009-11-02 2011-05-05 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Verfahren zum Beschichten einer Verbindungsstelle zwischen zwei Rohren
BE1019564A3 (nl) * 2009-11-02 2012-08-07 C C Rombouts Kunststof Techniek Holding B V Werkwijze voor het bekleden van een verbinding tussen twee buizen.
EA021200B1 (ru) * 2009-11-02 2015-04-30 С.С. Ромбаутс Кунстштоф Текник Холдинг Б.В. Способ нанесения покрытия на соединение между двумя трубами
DE202010014767U1 (de) 2010-10-29 2011-03-10 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Wärmeband zum Beschichten einer Verbindungsstelle zwischen zwei Rohren
DE102012109686A1 (de) 2011-10-12 2013-04-18 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Verfahren zum Verkleiden, Schützen und Verstärken von Leitungen
DE202013003433U1 (de) 2013-04-12 2013-07-16 C.C. Rombouts Kunststof Techniek Holding B.V. Verkleidung, Schutz und Verstärkung von Leitungen
EP3492797A1 (en) 2013-05-14 2019-06-05 Rombouts Kunststof Techniek B.V. Thermally insulated tube with reduced moisture migration
CN106273537A (zh) * 2016-08-19 2017-01-04 良程(北京)科技有限公司 一种套管连接方法及制件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1033399C2 (nl) Werkwijze voor het afwerken van een verbinding tussen twee buizen alsmede bekledingsproduct verkregen met deze werkwijze.
FI86216C (fi) Foerfarande foer inre beklaedning av roer.
FI76200B (fi) Foerfarande foer att beklaeda ett roer invaendigt.
US4758454A (en) Lining of passageways
CA2705268C (en) Pre-applied protective jacketing to grooved insulation
US20070241558A1 (en) Protective cover system and method for girth-welds
CA2455736C (en) System for joining sections of composite reinforced line pipe
NL2007693C2 (en) Pipeline unit.
WO2013158885A1 (en) A system and method for reinforcing composite pipes
WO1991010555A1 (en) Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
WO2003095887A1 (en) Method for the field insulation of connecting joints for fluid transport pipelines
CA2041566A1 (en) Lining of metallic pipe
US4861654A (en) Multilayer carrier films
EP3969799B1 (en) Anti-corrosive wrapping for metal pipes and metal pipe fittings
US20080057315A1 (en) Method of application of heat-shrinkable articles
CA2953281C (en) Tube liner with a fleece-laminated film web connected to form a film tube
CN102927407A (zh) 钢质管道防腐层补口的方法和由该方法获得的产品
FR2546817A1 (fr) Materiaux composites et gaines de garnissage interieur pour conduites realisees en ces materiaux
US20160279865A1 (en) Method and System of Joining at Least Two Tubular Members
CA1209495A (en) Apparatus and method for arresting ductile fracture propagation
CN107225766A (zh) 接合至少两个管状部件的方法和系统
NL1022198C1 (nl) Werkwijze voor het verbinden van axiaal aangrenzende buitenmanteldelen, manchet, leidingsstuk en wikkelframe.
FI73382B (fi) Anordning foer att skydda en befintlig betongstruktur och goera densamma ogenomtraenglig.
JP4287860B2 (ja) 光硬化型繊維強化樹脂シートを用いたコンクリート構造物の補修・補強方法
KR20160149601A (ko) 라이닝용 복합패널

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Effective date: 20100308

PD Change of ownership

Owner name: ROMBOUTS KUNSTSTOF TECHNIEK B.V.; NL

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: C.C. ROMBOUTS KUNSTSTOF TECHNIEK HOLDING B.V.

Effective date: 20161028