NL1030631C2 - Method for manufacturing a pile with filling elements (plus pile). - Google Patents
Method for manufacturing a pile with filling elements (plus pile). Download PDFInfo
- Publication number
- NL1030631C2 NL1030631C2 NL1030631A NL1030631A NL1030631C2 NL 1030631 C2 NL1030631 C2 NL 1030631C2 NL 1030631 A NL1030631 A NL 1030631A NL 1030631 A NL1030631 A NL 1030631A NL 1030631 C2 NL1030631 C2 NL 1030631C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pile
- filling element
- mold
- concrete
- filling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 34
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 38
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0068—Embedding lost cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/12—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed to form prestressed circumferential reinforcements
- B28B23/14—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed to form prestressed circumferential reinforcements by wrapping, e.g. winding, apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/18—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for the production of elongated articles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
- E02D5/10—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of concrete or reinforced concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/30—Prefabricated piles made of concrete or reinforced concrete or made of steel and concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/52—Piles composed of separable parts, e.g. telescopic tubes ; Piles composed of segments
- E02D5/523—Piles composed of separable parts, e.g. telescopic tubes ; Piles composed of segments composed of segments
Description
WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN HEIPAAL MET VULELEMENTEN (PLUSPAAL)METHOD FOR MANUFACTURING A PIPE WITH FILLING ELEMENTS (PLUSPAL)
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 werkwijze voor het vervaardigen van een heipaal; op een heipaal verkrijgbaar met deze werkwijze en op een heipaal.The present invention relates to a method for manufacturing a pile; available on a pile with this method and on a pile.
In de stand van de techniek is het gebruik van heipalen voor het ondersteunen van gebouwen sinds lange tijd bekend. Heipalen die thans worden gebruikt kunnen in een op zich 10 efficiënte wijze worden vervaardigd door het storten van beton in een mal, welke mal de gewenste vorm aan de heipaal geeft. Het gebruik van een mal biedt voordelen doordat het een relatief eenvoudige wijze is voor het vervaardigen van heipalen. Het nadeel van deze wijze voor het vervaardigen 15 van heipalen is dat slechts massieve heipalen kunnen worden vervaardigd. Deze massieve heipalen zijn relatief zwaar en dienen voorzien te zijn van relatief zware langswapening. Dit heeft tot gevolg dat de transportkosten relatief hoog zijn.The use of piles for supporting buildings has been known in the prior art for a long time. Piles that are currently being used can be manufactured in an efficient manner by pouring concrete into a mold, which mold gives the desired shape to the pile. The use of a mold offers advantages in that it is a relatively simple way of manufacturing piles. The disadvantage of this method for manufacturing piles is that only solid piles can be manufactured. These massive piles are relatively heavy and must be provided with relatively heavy longitudinal reinforcement. This means that the transport costs are relatively high.
Verder is constructief gezien niet alle beton die zich 20 in de massieve betonnen heipaal bevindt noodzakelijk. Met name een gedeelte van het beton dat zich rond de kern, dat wil zeggen het centrum van de heipaal bevindt.zou constructief gezien verwijderd kunnen worden.en kunnen worden vervangen door een ander materiaal, bij voorkeur een lichter 25 en/of goedkoper materiaal.Furthermore, from a structural point of view, not all concrete that is present in the solid concrete pile is necessary. In particular a part of the concrete which is located around the core, that is to say the center of the pile, could be removed from a structural point of view and could be replaced by another material, preferably a lighter and / or cheaper material.
Tot op heden is er echter geen praktische werkwijze voorhanden voor het vervaardigen van dergelijke heipalen. Dit heeft tot gevolg dat constructief gezien te veel materiaal wordt gebruikt voor het vervaardigen van een heipaal, wat een 30 ongunstig effect heeft op de productiekosten en de transportkosten van de heipaal. Verder leidt het ook tot een hogere milieubelasting.To date, however, there is no practical method available for manufacturing such piles. This has the consequence that, from a structural point of view, too much material is used to manufacture a pile, which has an unfavorable effect on the production costs and the transport costs of the pile. Furthermore, it also leads to a higher environmental impact.
1030631 21030631 2
De onderhavige uitvinding beoogt voor de hierboven genoemde problemen een oplossing te verschaffen.The present invention has for its object to provide a solution to the above-mentioned problems.
Een eerste aspect van de onderhavige uitvinding heeft daartoe betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van 5 een heipaal omvattende de stappen van het: i) in een mal aanbrengen van een in hoofdzaak vast vulelement en van tenminste één positioneringsmiddel voor het positioneren van het vulelement in de mal; ii) in de mal storten van beton zodanig dat het vulelement in 10 hoofdzaak door het beton wordt omsloten, iii) tenminste gedeeltelijk laten uitharden van het gestorte beton.To that end, a first aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a pile comprising the steps of: i) mounting a substantially fixed filling element and of at least one positioning means for positioning the filling element in a mold the mold; ii) pouring concrete into the mold such that the filling element is substantially enclosed by the concrete; iii) allowing the poured concrete to cure at least partially.
Een voordeel van deze werkwijze is dat een heipaal met een aanvaardbare constructieve sterkte kan worden vervaardigd 15 waarbij minder beton hoeft te worden gebruikt dan bij een 1 conventionele massieve heipaal. Dit heeft een gunstig effect op de productiekosten van de heipaal alsmede op de milieubelasting ten gevolge van het productieproces.An advantage of this method is that a pile with an acceptable structural strength can be manufactured in which less concrete has to be used than with a conventional solid pile. This has a favorable effect on the production costs of the pile as well as on the environmental impact due to the production process.
Door middel van het positioneermiddel is het mogelijk om 20 het vulelement op een gewenste positie te positioneren. Bij j ! voorkeur wordt het vulelement zodanig gepositioneerd dat het j zich centraal in de zich te vormen heipaal bevindt.By means of the positioning means it is possible to position the filling element at a desired position. With j! the filling element is preferably positioned such that it is centrally located in the pile to be formed.
Bij voorkeur omvat het positioneringsmiddel een zich in de langsrichting van de mal uitstrekkend fixeerelement, 25 waarbij tijdens het uitvoeren van stap i) het vulelement op het fixeerelement wordt aangebracht. Door het gebruik van een dergelijke fixeerelement is het mogelijk om op eenvoudige en snelle wijze, bij voorkeur centraal in de te vormen heipaal, het vulelement in de mal aan te brengen. Dit heeft een 30 gunstig effect op onder andere de productiekosten van de heipaal.The positioning means preferably comprises a fixing element extending in the longitudinal direction of the mold, wherein during filling of step i) the filling element is arranged on the fixing element. By using such a fixing element, it is possible to arrange the filling element in the mold in a simple and quick manner, preferably centrally in the pile to be formed. This has a favorable effect on, among other things, the production costs of the pile.
Verder geniet het de voorkeur wanneer het 1 03063 1 3 positioneringsmiddel tenminste één afstandhouder omvat waarbij het vulelement voor of tijdens het uitvoeren van stap ii) van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gepositioneerd.It is further preferred if the positioning means comprise at least one spacer, the filling element being positioned before or during the execution of step ii) of the method according to the invention.
5 Een voordeel van het gebruik van dergelijke afstandhouders is dat relatief snel en eenvoudig het vulelement op de juiste plaats in de zich te vormen heipaal kan worden gepositioneerd. Door de aanwezigheid van de afstandhouders, die bij voorkeur van kunststof zijn, kan het 10 vulelement tijdens het storten van het beton worden gepositioneerd. Door het storten van het beton zal over het algemeen het vulelement gaan drijven, althans naar de bovenzijde van de mal bewegen. Door het aanbrengen van afstandhouders in de mal wordt deze naar bovengerichte 15 beweging van het vulelement gestopt en wordt het vulelement gepositioneerd. Bij voorkeur worden meerdere afstandhouders gebruikt voor het positioneren van het vulelement.An advantage of the use of such spacers is that the filling element can be positioned relatively quickly and easily at the right place in the pile to be formed. Due to the presence of the spacers, which are preferably made of plastic, the filling element can be positioned during the pouring of the concrete. The pouring of the concrete will generally cause the filling element to float, or at least move to the top of the mold. By arranging spacers in the mold, this upward movement of the filling element is stopped and the filling element is positioned. A plurality of spacers are preferably used for positioning the filling element.
Het geniet de voorkeur wanneer de afstandhouder is bevestigd aan de wapening van de zich te vormen heipaal.It is preferable if the spacer is attached to the reinforcement of the pile to be formed.
20 Hierbij geniet het in het bijzonder wanneer het is bevestigd aan langswapening van de heipaal. Verder is het. ook mogelijk dat de afstandhouders (afneembaar) zijn bevestigd aan de mal of een maloverslag, welke zich uitstrekt over de bovenzijde van de mal. Bij voorkeur omvat een dergelijke maloverslag een 25 metalen plaat.Hereby it is particularly advantageous when it is attached to longitudinal reinforcement of the pile. Furthermore it is. it is also possible that the spacers are (removable) attached to the mold or a mold overlap, which extends over the top of the mold. Such a mold overflow preferably comprises a metal plate.
Voorts geniet het de voorkeur wanneer de positioneringsmiddelen het vulelement in hoofdzaak centreren in de zich te vormen heipaal. Hierdoor wordt een heipaal verkregen die zeer goed de krachten opneemt tijdens o.a. het 30 heien. Verder is er minder beton nodig dat leidt tot verminderde productiekosten en een verlaagde milieubelasting.It is further preferred if the positioning means substantially center the filling element in the pile to be formed. A pile pile is hereby obtained which very well absorbs the forces during, among other things, the pile-driving. Furthermore, less concrete is required that leads to reduced production costs and a reduced environmental impact.
1 03063 1 41 03063 1 4
Bij voorkeur is het vulelement vervaardigd van materiaal met een lagere soortelijke massa dan uitgehard beton. Een voordeel hiervan is dat de heipaal relatief licht is wat een gunstig effect heeft op de transportkosten van de heipaal.The filling element is preferably made of material with a lower specific gravity than cured concrete. An advantage of this is that the pile is relatively light, which has a favorable effect on the transport costs of the pile.
5 Het geniet de voorkeur wanneer het vulelement zich in | hoofdzaak over de gehele lengte van de mal uitstrekt. Het voordeel hiervan is dat nog minder beton gebruikt hoeft te worden. Dit heeft een gunstig effect op de productiekosten alsmede op de milieubelasting.It is preferable if the filling element is in extends substantially over the entire length of the mold. The advantage of this is that even less concrete needs to be used. This has a favorable effect on production costs as well as on the environmental impact.
10 Verder geniet het de voorkeur wanneer het vulelement langgerekt van vorm is.Furthermore, it is preferred if the filling element is elongated in shape.
Voorts geniet het de voorkeur wanneer het vulelement afzonderlijke delen omvat. Het voordeel hiervan is dat personen die zijn betrokken bij het vervaardigen de heipaal 15 relatief gemakkelijk het vulelement, althans de afzonderlijke delen ervan op het fixeerelement kunnen aanbrengen. Verder is het vulelement dan relatief gemakkelijk te transporteren. Dit geniet in het bijzonder de voorkeur wanneer de heipaal relatief lang is.Furthermore, it is preferable if the filling element comprises separate parts. The advantage of this is that persons involved in manufacturing the pile can relatively easily attach the filling element, at least the individual parts thereof, to the fixing element. Furthermore, the filling element is then relatively easy to transport. This is particularly preferred when the pile is relatively long.
20 In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is het vulelement opgebouwd uit een aantal met tussenruimtes achter elkaar geplaatste vormelementen· Hierbij worden de tussenruimtes tijdens het storten met beton opgevuld. Door variatie van het aantal, de posities en/of de afmetingen van 25 de tussenruimtes kan de constructieve stijfheid van de heipaal naar wens worden ingesteld. In een verdere uitvoering strekken de afstandhouders zich uit door de tussenruimtes zodat de afstandhouders op het fixeerelement in plaats van op het vulelement kunnen rusten.In a further preferred embodiment, the filling element is composed of a number of form elements placed one behind the other with gaps. Hereby, the gaps are filled with concrete during pouring. By varying the number, the positions and / or the dimensions of the gaps, the structural rigidity of the pile can be adjusted as desired. In a further embodiment, the spacers extend through the spaces so that the spacers can rest on the fixing element instead of on the filling element.
30 Door middel van het fixeerelement is het mogelijk om het vulelement zodanig in de mal te positioneren dat het vulelement wordt gecentreerd in de zich te vormen heipaal.By means of the fixing element, it is possible to position the filling element in the mold such that the filling element is centered in the pile to be formed.
1030631 51030631 5
Het fixeerelement omvat bij voorkeur een zachtstaalstaaf, een voorgespannen staaldraad, een voorgespannen staalstreng of een voorgespannen kunststofdraad.The fixing element preferably comprises a mild steel rod, a prestressed steel wire, a prestressed steel cord or a prestressed plastic wire.
5 Bij voorkeur wordt het vulelement op afstand van een eerste uiteinde en/of een tweede uiteinde van de mal aangebracht, zodanig dat bij het storten van het beton tenminste een massief einde van de heipaal wordt gevormd. Het voordeel hiervan is dat op deze wijze een massieve kop en/of 10 voet van de heipaal wordt verkregen dat bestand is tegen relatief grote belastingen tijdens het heien. Een bijkomend voordeel is dat er geen grond iri de heipaal kan dringen tijdens het heien.The filling element is preferably arranged at a distance from a first end and / or a second end of the mold, such that at least one solid end of the pile is formed when pouring the concrete. The advantage of this is that in this way a solid head and / or 10 feet of the pile is obtained that can withstand relatively large loads during pile-driving. An additional advantage is that no ground can penetrate the pile during the pile driving.
Verder geniet het de voorkeur wanneer er in de mal voor . 15 het uitvoeren van stap ii) van de werkwijze volgens de uitvinding langswapening in de mal wordt aangebracht, zodanig dat de langswapening wordt opgenomen in het beton. Dergelijke langswapening zorgt ervoor dat de kans wordt verkleind dat de heipaal tijdens transport en heien breekt.Furthermore, it is preferred when there is in the mold for it. Performing step ii) of the method according to the invention longitudinal reinforcement is provided in the mold, such that the longitudinal reinforcement is incorporated in the concrete. Such longitudinal reinforcement ensures that the chance of the pile breaking during transport and pile driving is reduced.
20 Bij een uitvoeringsvorm die de voorkeur geniet wordt aan tenminste een einde van de mal spiraalwapening aangebracht. Door het aanbrengen van dergelijke spiraalwapening is het einde van de paal beter bestand tegen de relatief grote belastingen tijdens het heien.In a preferred embodiment, spiral reinforcement is applied to at least one end of the mold. By applying such spiral reinforcement, the end of the pile is more resistant to the relatively large loads during the pile driving.
25 Voorts geniet het de voorkeur wanneer aan tenminste een einde van de mal een zich langs de binnenomtrek van de mal uitstrekkende wapeningsband is aangebracht. Een dergelijke wapeningsband is bij voorkeur van metaal. Een voordeel van een dergelijke band is dat het relatief gemakkelijk in de mal 30 kan worden geplaatst. Een bijkomen voordeel is dat de band ook na het uitharden van de heipaal kan worden .aangebracht. Verder is een voordeel van een dergelijke band dat een kop of 1030631 6 een voet wordt verkregen die bestand is tegen de relatief grote belastingen tijdens het heien.Furthermore, it is preferable if a reinforcement band extending along the inner circumference of the mold is provided on at least one end of the mold. Such a reinforcement band is preferably made of metal. An advantage of such a belt is that it can be placed in the mold 30 relatively easily. An additional advantage is that the tire can also be applied after the pile has hardened. A further advantage of such a belt is that a head or 1030631 6 is obtained with a foot that can withstand the relatively large loads during driving.
Verder geniet het de voorkeur wanneer het vulelement kunststofmateriaal, keramisch materiaal of lichtbeton omvat.Furthermore, it is preferred if the filling element comprises plastic material, ceramic material or light concrete.
5 Bij een uitvoeringsvorm die de voorkeur geniet omvat het vulelement een kunststof schuimmateriaal, bij voorkeur polystyreenschuim. Het voordeel van het gebruik van schuimmateriaal is dat het enerzijds een zeer laag soortelijk gewicht heeft en anderzijds relatief veel stevigheid biedt.In a preferred embodiment, the filling element comprises a plastic foam material, preferably polystyrene foam. The advantage of using foam material is that, on the one hand, it has a very low specific gravity and, on the other hand, offers relatively much strength.
10 Hierdoor is het mogelijk om heipalen met een zeer laag gewicht te vervaardigen wat een gunstig effect heeft op de transportkosten.This makes it possible to manufacture piles with a very low weight, which has a favorable effect on transport costs.
Bij voorkeur omvat het vulelement een buis. Het voordeel van een dergelijke vulelement is dat het relatief sterk is 15 waardoor er relatief veel beton opgestort kan worden zonder dat het wordt samengedrukt. Verder is er relatief weinig materiaal nodig om een vulelement met een relatief grote omvang te vervaardigen.The filling element preferably comprises a tube. The advantage of such a filling element is that it is relatively strong, as a result of which relatively much concrete can be poured on without being compressed. Furthermore, relatively little material is needed to manufacture a filling element with a relatively large size.
Bij een uitvoeringsvorm die de voorkeur geniet is het 20 vulelement een buis waarbij tenminste een gedeelte van de binnenkant van de buis is voorzien van een zich over de binnendoorsnede van de buis uitstrekkend bevestigingselement. Hierbij geniet het de voorkeur wanneer het bevestigingselement een kunststofschuimmateriaal, zoals 25 polystyreenschuim omvat. Het bevestigingselement kan dan op het fixeerelement worden aangebracht zodanig dat de buis wordt gepositioneerd.In a preferred embodiment, the filling element is a tube in which at least a part of the inside of the tube is provided with a fixing element extending over the inside diameter of the tube. In this case it is preferred if the fixing element comprises a plastic foam material, such as polystyrene foam. The fixing element can then be arranged on the fixing element such that the tube is positioned.
Verder geniet het de voorkeur wanneer na of tijdens het uitvoeren van stap iii) het fixeerelement wordt verwijderd.Furthermore, it is preferable if the fixing element is removed after or during the execution of step iii).
30 Bij een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat het beton in stap ii) betonpuingranulaat hetgeen een relatief lage belasting van het milieu met zich meebrengt aangezien 1030631 7 betonpuingranulaat herbruikbaar is.In an embodiment according to the invention, the concrete in step ii) comprises concrete rubble granulate, which entails a relatively low burden on the environment, since concrete rubble granulate is reusable.
Bij een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige werkwijze wordt na het uitvoeren van stap iii) een zich langs de omtrekt van de heipaal uitstrekkende metalen band 5 aangebracht. Hierbij geniet het in het bijzonder de voorkeur wanneer de paal in hoofzaak is uitgehard.In another embodiment of the present method, after performing step iii), a metal band 5 extending along the circumference of the pile is applied. Hereby it is particularly preferred when the post is substantially cured.
Een tweede aspect van de onderhavige uitvinding heeft betrekking op een heipaal verkrijgbaar met de hierboven beschreven werkwijze.A second aspect of the present invention relates to a pile available with the method described above.
10 Een derde aspect van de onderhavige uitvinding heeft betrekking op een heipaal omvattende een mantel van uitgehard beton en een zich in de langsrichting van de heipaal uitstrekkende kern, welke kern een vast vulelement omvat.A third aspect of the present invention relates to a pile comprising a hardened concrete shell and a core extending in the longitudinal direction of the pile, which core comprises a fixed filling element.
Het voordeel van dergelijk heipaal is dat het relatief 15 weinig beton omvat. Hierdoor is de kostprijs van een dergelijke heipaal relatief laag. Verder is de milieubelasting van een dergelijke paal minder aangezien het minder beton omvat dan een massieve paal.The advantage of such a pile is that it comprises relatively little concrete. As a result, the cost price of such a pile is relatively low. Furthermore, the environmental impact of such a pile is less since it comprises less concrete than a solid pile.
Het geniet de voorkeur wanneer het vulelement een in 20 hoofdzaak achthoekige, ronde of rechthoekige vorm heeft.It is preferred if the filling element has a substantially octagonal, round or rectangular shape.
Verder geniet het de voorkeur wanneer het vulelement staafvormig is.Furthermore, it is preferred if the filling element is rod-shaped.
Bij een uitvoeringsvorm die de voorkeur geniet is het vulelement voorzien van een zich in de lengterichting van het 25 vulelement uitstrekkende gleuf voor het aanbrengen, van het vulelement op het fixeerelement. De gleuf strekt zich bij voorkeur uit tot op of voorbij het zwaartepunt van het vulelement.In a preferred embodiment, the filling element is provided with a slot extending in the longitudinal direction of the filling element for arranging the filling element on the fixing element. The slot preferably extends to or beyond the center of gravity of the filler element.
Hierbij geniet het de voorkeur dat de gleufbreedte 30 kleiner is dan de dwarsafmeting van het fixeerelement. Het voordeel hiervan' is dat het vulelement relatief gemakkelijk kan worden aangebracht op het fixeerelement, en indien nodig 1030631 8 gemakkelijker kan worden gedraaid. Nabij het einde van de gleuf is de gleufbreedte bij voorkeur groter dan de dwarsafmeting van het fixeerelement. Hierdoor kan het vulelement nog gemakkelijker worden aangebracht op het 5 fixeerelement en op de gewenste positie worden gehouden.It is preferred here that the slot width 30 is smaller than the transverse dimension of the fixing element. The advantage of this is that the filling element can be mounted relatively easily on the fixing element, and if necessary can be turned more easily. Near the end of the slot, the slot width is preferably larger than the transverse dimension of the fixing element. As a result, the filling element can be applied even more easily to the fixing element and be held in the desired position.
Het geniet de voorkeur wanneer tenminste één einde van de heipaal is voorzien van een betonnen afsluiter. Het voordeel van een dergelijk afsluiter is dat een kop en/of voet van de heipaal wordt verkregen die bestand is tegen 10 relatief grote belastingen tijdens het heien..Een bijkomend voordeel is dat er geen grond in de heipaal kan dringen tijdens het heien.It is preferred if at least one end of the pile is provided with a concrete valve. The advantage of such a valve is that a head and / or foot of the pile is obtained that can withstand relatively large loads during pile-driving. An additional advantage is that no soil can penetrate into the pile during pile-driving.
Voorts geniet het de voorkeur wanneer de kern is voorzien van een zich in de langsrichting van de heipaal 15 . uitstrekkend fixeerelement. Het voordeel van een dergelijk fixeerelement is dat het ook gebruikt kan worden als voorspanwapéning ten behoeve van de sterkte, maar ook als aardstaaf/aarddraad voor bijvoorbeeld een elektrisch systeem.Furthermore, it is preferable if the core is provided with a pivot 15 in the longitudinal direction. extended fixing element. The advantage of such a fixing element is that it can also be used as pre-stress reinforcement for the purpose of strength, but also as earth rod / earth wire for, for example, an electrical system.
Genoemde en andere kenmerken van de werkwijze voor het 20 vervaardigen van een heipaal en de heipaal volgens de uitvinding zullen hierna verder verduidelijkt worden aan de hand van een aantal uitvoeringsvoorbeelden die slechts bij wijze van voorbeeld worden gegeven zonder dat daardoor de uitvinding wordt geacht beperkt te zijn. Hierbij wordt 25 verwezen naar de bijgevoegde tekeningen waarin tonen:Mentioned and other features of the method for manufacturing a pile and the pile according to the invention will be further elucidated hereinafter on the basis of a number of exemplary embodiments which are only given by way of example without the invention being thereby considered to be limited . Reference is hereby made to the accompanying drawings in which:
Figuur 1 toont in aanzicht een mal voor het vervaardigen van een heipaal volgens de uitvinding;Figure 1 shows a view of a mold for manufacturing a pile according to the invention;
Figuur 2 toont in aanzicht de mal van Figuur 1 waarbij een vulelement wordt aangebracht voor het vervaardigen van 30 een heipaal volgens de uitvinding;Figure 2 is a plan view of the mold of Figure 1, wherein a filling element is provided for manufacturing a pile according to the invention;
Figuur 3 toont in aanzicht het storten van beton in de mal van Figuur 2; 1 0306 3 1 9Figure 3 is a plan view of the pouring of concrete into the mold of Figure 2; 1 0306 3 1 9
Figuur 4 toont in aanzicht een heipaal volgens de uitvinding;Figure 4 is a view of a pile according to the invention;
Figuur 5 toont een dwarsdoorsnede langs de lijn IV-IV van de heipaal van Figuur 4; 5 Figuur 6 toont in dwarsdoorsnede een heipaal volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding;Figure 5 shows a cross-section along the line IV-IV of the pile of Figure 4; Figure 6 shows in cross-section a pile according to an embodiment of the invention;
Figuur 7 toont in aanzicht een heipaal volgens de uitvinding;Figure 7 is a view of a pile according to the invention;
Figuur 8 toont een dwarsdoorsnede langs de lijn VIII-10 VIII van de heipaal van Figuur 7;Figure 8 shows a cross-section along the line VIII-VIII of the pile of Figure 7;
Figuur 9 toont een dwarsdoorsnede van een verdere uitvoering van de heipaal;Figure 9 shows a cross-section of a further embodiment of the pile;
Figuur 10 toont een aanzicht van een heipaal volgens een uitvoeringsvorm van de. uitvinding.Figure 10 shows a view of a pile according to an embodiment of the. invention.
15 Figuur 11 toont een dwarsdoorsnede van de heipaal vanFigure 11 shows a cross section of the pile of
Figuur 10.Figure 10.
Figuur 12 toont een aanzicht van een heipaal volgens eert uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 12 shows a view of a pile according to an embodiment of the invention.
Figuur 13 toont een dwarsdoorsnede van de heipaal van 20 Figuur 12.Figure 13 shows a cross-section of the pile of Figure 12.
Figuur 14 toont een bovenaanzicht van een mal voor het vervaardigen van een heipaal volgens de uitvinding.Figure 14 shows a top view of a mold for manufacturing a pile according to the invention.
Figuur 15 toont een dwarsdoorsnede van een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een heipaal volgens de 25 uitvinding.Figure 15 shows a cross-section of a further preferred embodiment of a pile according to the invention.
Figuur 16 toont een nog verdere uitvoering van de heipaal volgens de uitvinding.Figure 16 shows a still further embodiment of the pile according to the invention.
Figuur 1 toont een aanzicht van een mal 1 voor het 30 vervaardigen van een heipaal volgens de uitvinding. Aan de binnenzijde van de mal 1 is in de lengterichting een fixeereleme.nt 2 aangebracht voor het fixeren van een 1030631 10 vulelement 4 (niet weergegeven). Verder is de mal 1 voorzien van zich in de langsrichting van de mal 1 uitstrekkende langswapening 3. Deze langswapening 3 zorgt ervoor dat .tijdens het transport en heien de kans op breken van de 5 heipaal wordt verminderd.Figure 1 shows a view of a mold 1 for manufacturing a pile according to the invention. On the inside of the mold 1 a fixing element 2 is arranged in the longitudinal direction for fixing a filling element 4 (not shown). Furthermore, the mold 1 is provided with longitudinal reinforcement 3 extending in the longitudinal direction of the mold 1. This longitudinal reinforcement 3 ensures that the risk of breaking of the pile is reduced during transport and driving.
Figuur 2 toont de mal van Figuur 1 waarbij een · vulelement 4 van bij voorkeur polystyreenschuim om het fixeerelement 2 wordt aangebracht. Het vulelement 4 is over de gehele lengte voorzien van een gleuf 5. Door deze gleuf 5 10 is het mogelijk om het vulelement 4 over het fixeerelement te schuiven. De gleuf 5 strekt zich tenminste tot voorbij het zwaartepunt 6 van het vulelement naar binnen uit. Teneinde ervoor te zorgen dat het vulelement 4 tijdens het storten van de beton 7 (niet afgedeeld) niet los komt van het 15 fixeerelement 2 wordt het vulelement zodanig gedraaid dat de opening 8 van de gleuf 5 naar de bovenzijde van de mal 1 is gericht. 1Figure 2 shows the mold of Figure 1, wherein a filling element 4 of preferably polystyrene foam is arranged around the fixing element 2. The filling element 4 is provided with a slot 5 over its entire length. Through this slot 5 it is possible to slide the filling element 4 over the fixing element. The slot 5 extends at least beyond the center of gravity 6 of the filling element. In order to ensure that the filling element 4 does not come loose from the fixing element 2 during the pouring of the concrete 7 (not sealed), the filling element is rotated such that the opening 8 of the slot 5 faces the upper side of the mold 1. 1
Figuur 3 toont het storten van betón 7 in de mal 1. Door middel van de wanden 9 en 10 en de bodem 11 van de mal wordt 20 de heipaal de gewenste vorm gegeven. Mogelijke vormen zijn onder andere vierkant, vijfhoekig, zeshoekig,achthoekig of rond. De langswapening 3 en het vulelement 4 worden tijdens het storten volledig omgeven door het beton 7. Het fixeerelement 2 zorgt er hierbij voor dat het vulelement 4 25 zich niet of slechts in beperkte mate naar de bovenzijde van. de mal verplaatst. Het storten van het beton 7 gaat door tot dat de bovenrand van de wanden 9 en 10 is bereikt. Daarna i laat men het geheel enige tijd uitharden. De mal wordt j optioneel voorzien van een zich langs de bovenzijde van de j 30 mal uitstrekkende maloverslag (niet weergegeven) jFigure 3 shows the pouring of concrete 7 into the mold 1. By means of the walls 9 and 10 and the bottom 11 of the mold, the pile is given the desired shape. Possible shapes include square, pentagonal, hexagonal, octagonal or round. The longitudinal reinforcement 3 and the filling element 4 are completely surrounded by the concrete 7 during pouring. The fixing element 2 ensures that the filling element 4 does not, or only to a limited extent, rise to the top. the mold moved. The pouring of the concrete 7 continues until the upper edge of the walls 9 and 10 is reached. The whole is then allowed to cure for some time. The mold is optionally provided with a mold cover (not shown) extending along the top of the mold
Figuur 4 toont, een heipaal 12 volgens de uitvinding. De j heipaal 12 is voorzien van een zich in de langsrichting van 1 03063 1 11 de heipaal uitstrekkend vulelement 13, waarbij het vulelement wordt omsloten door een mantel 14 van uitgehard beton. Het vulelement 13 bestaat uit een aantal afzonderlijke delen 13a en 13b waardoor het vulelement tijdens het vervaardigen van 5 de heipaal 12 relatief gemakkelijk kon worden aangebracht.Figure 4 shows a pile 12 according to the invention. The pile 12 is provided with a filling element 13 extending in the longitudinal direction of the pile, the filling element being enclosed by a sheath 14 of hardened concrete. The filling element 13 consists of a number of separate parts 13a and 13b, as a result of which the filling element could be fitted relatively easily during the manufacture of the pile 12.
Het fixeerelement 15 dat heeft gediend voor het op zijn. plaats houden van het vulelement 13 is zichtbaar. Het is echter mogelijk om tijdens of na het uitharden van de heipaal 12 dit fixeerelement 15 te verwijderen. De heipaal 12 is 10 verder voorzien van langwapening 16 teneinde ervoor te zorgen dat de kans dat de heipaal 12 tijdens transport en heien breekt wordt verminderd.The fixing element 15 that served to be used up. keeping the filling element 13 in place is visible. However, it is possible to remove this fixing element 15 during or after hardening of the pile 12. The pile 12 is further provided with longitudinal reinforcement 16 in order to ensure that the chance of the pile 12 breaking during transport and pile driving is reduced.
Figuur 5 toont een dwarsdoorsnede van de heipaal 12 van Figuur 4. Hier wordt het vulelement 13 omsloten door een 15 betonnen mantel 14. In deze betonnen mantel is de langswapening 16 opgenomen. Het vulelement 13 is voorzien van een gleuf 17 die zich tot het zwaartepunt 18 van het vulelement uitstrekt. Het vulelement 13 ligt tegen het fixeerelement 15. Het fixeerelement 15 en het vulelement 13 20 zijn tijdens het vervaardigen van de heipaal 12 zodanig gepositioneerd dat het vulelement 13 zich centraal in de heipaal 12 bevindt. Verder zijn op het buitenoppervlak van het vulelement 13 resterende optionele afstandhouders 19 aangegeven welke er nog meer toe bijdragen dat het vulelement 25 13 tijdens het vervaardigen van de heipaal 12 op de gewenst positie werd gehouden. Echter het gebruik van slechts een fixeerelement 15 is ook mogelijk.Figure 5 shows a cross-section of the pile 12 of Figure 4. Here, the filling element 13 is enclosed by a concrete jacket 14. The longitudinal reinforcement 16 is included in this concrete jacket. The filling element 13 is provided with a slot 17 which extends to the center of gravity 18 of the filling element. The filling element 13 lies against the fixing element 15. During the manufacture of the pile 12, the fixing element 15 and the filling element 13 are positioned such that the filling element 13 is centrally located in the pile 12. Furthermore, optional spacers 19 are indicated on the outer surface of the filling element 13, which further contribute to keeping the filling element 13 at the desired position during manufacture of the pile 12. However, the use of only one fixing element 15 is also possible.
Figuur 6 toont een uitvoeringsvorm van de uitvinding waarbij afstandhouders 20 en 21 zijn gebruikt voor het 30 positioneren van het vulelement 22 tijdens het vervaardigen van de heipaal 23. De afstandhouders 20 zijn verbonden met de langswapening 24 die zich in de langsrichting van de heipaal 1030631 12 23 uitstrekken. De afstandhouder 21 is tijdens het vervaardigen van de heipaal 53 verbonden geweest met een maloverslag die was aangebracht aan de bovenzijde van de mal 25 (niet afgebeeld). Optioneel kunnen de afstandhouders 20 5 afzonderlijk worden gebruikt of afzonderlijk afstandhouder(s) 21. Het geniet echter de voorkeur om ze gezamenlijk te gebruiken.Figure 6 shows an embodiment of the invention in which spacers 20 and 21 are used for positioning the filling element 22 during the manufacture of the pile 23. The spacers 20 are connected to the longitudinal reinforcement 24 which extends in the longitudinal direction of the pile 1030631 12 23 extend. During the manufacture of the pile 53, the spacer 21 has been connected to a mold overlay that was arranged on the top of the mold 25 (not shown). Optionally, the spacers 20 can be used separately or separately spacer (s) 21. However, it is preferable to use them together.
Figuur 7 toont een andere voorkeursuitvoeringsvorm van een.heipaal 26 volgens de uitvinding. De heipaal 26 is 10 voorzien van een vulelement 27 dat zich in de kern van de heipaal 2 6 bevindt.. Dit vulelement 27 wordt, hierbij omgeven door een betonnen mantel 28. Dit vulelement 27 bestaat uit een buis 29, van bij voorkeur kunststof, die aan een einde is voorzien van een zich langs de binnenwand 30 van de buis 15 uitstrekkend bevestigingselement 31. Dit bevestigingselement 31 is bij voorkeur vervaardigd van metaal of kunststof. Hierbij zit het bevestigingselement 31 strak tegen de binnenwand 30 van de buis 29. Door gebruik te maken van een dergelijke opzet is het mogelijk om de buis 29 centraal in de 20 heipaal 26 te positioneren door dat het om het fixeerelement 32 wordt aangebracht. Verder is de heipaal 26 voorzien van langswapening 33 dat zich uitstrekt in de betonnen mantel 28. Optioneel zijn om verder te garanderen dat de buis 29 tijdens het vervaardigen van de heipaal 26 centraal in de zich te 25 vormen heipaal wordt gehouden afstandhouders 34 en/of 35 aangebracht. De afstandhouders 34 zijn bevestigd aan de langswapening 33 van de heipaal 26, de afstandhouder 35 was tijdens het vervaardigen van de heipaal verbonden met de mal en/of maloverslag (niet afgebeeld). Tijdens het vervaardigen 30 van de heipaal 26 komt de buis 29 tegen deze afstandhouders 34 en/of 35 te liggen waardoor de buis 29 precies kan worden gepositioneerd.Figure 7 shows another preferred embodiment of a pile 26 according to the invention. The pile 26 is provided with a filling element 27 which is located in the core of the pile 2. This filling element 27 is, in this case, surrounded by a concrete casing 28. This filling element 27 consists of a tube 29, preferably made of plastic, which is provided at one end with a fixing element 31 extending along the inner wall 30 of the tube 15. This fixing element 31 is preferably made of metal or plastic. The fastening element 31 herein sits tightly against the inner wall 30 of the tube 29. By making use of such an arrangement, it is possible to position the tube 29 centrally in the pile 26 by arranging it around the fixing element 32. The pile 26 is furthermore provided with longitudinal reinforcement 33 which extends into the concrete casing 28. It is also optional to ensure that the tube 29 is held centrally in the pile pile to be formed during manufacture of the pile 26 and / or 35 applied. The spacers 34 are attached to the longitudinal reinforcement 33 of the pile 26, the spacer 35 was connected to the mold and / or mold wrap (not shown) during the manufacture of the pile. During the manufacture of the pile 26, the tube 29 comes to rest against these spacers 34 and / or 35, as a result of which the tube 29 can be precisely positioned.
1030631 131030631 13
Figuur 8 toont een dwarsdoorsnede van de heipaal 26 van Figuur 7. De buis 29 bevindt zich centraal in de heipaal 26. Teneinde de buis 29 tijdens het vervaardigen, op zijn plaats te houden is een bevestigingselement 31 in de buis 29 5 aangebracht. Dit bevestigingselement 31 is om het fixeerelement 32 aangebracht. De buis 29 wordt omgeven door een mantel 28 van uitgehard beton. In deze mantel 28 is langswapening 33 aangebracht voor extra stevigheid tijdens het transport. Verder zijn in de betonnen mantel 28 10 afstandhouders 34 en/of 35 opgenomen. Deze afstandhouders 34 en/of 35 zijn gebruikt tijdens het vervaardigen om de buis 29 centraal in de heipaal 26 te positioneren.Figure 8 shows a cross-section of the pile 26 of Figure 7. The tube 29 is centrally located in the pile 26. In order to keep the tube 29 in place during manufacture, a fastening element 31 is arranged in the tube 29. This fixing element 31 is arranged around the fixing element 32. The tube 29 is surrounded by a sheath 28 of hardened concrete. Longitudinal reinforcement 33 is provided in this casing 28 for extra strength during transport. Furthermore, spacers 34 and / or 35 are included in the concrete casing 28. These spacers 34 and / or 35 are used during manufacture to position the tube 29 centrally in the pile 26.
Figuur 9 toont een heipaal 36 volgens een verdere Uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding; Hierbij omvat 15 het vulelement een buis 37 van bij voorkeur kunststof. De buis 37 wordt omsloten door een betonnen mantel 38. In deze betonnen mantel 38 is langswapening 39 opgenomen. Deze langswapening 39 strekt zich uit in de langsrichting van de heipaal 36 en verminderd de kans op breken van de heipaal 36 20 tijdens het transporteren en heien. Verder zijn afstandhouders 40 en 41 voorzien. Deze afstandhouders 40 en/of 41 zijn gebruikt tijdens het vervaardigen van de heipaal 36 om de buis 37 centraal in de heipaal 36 te positioneren.Figure 9 shows a pile 36 according to a further embodiment of the present invention; The filling element herein comprises a tube 37 of preferably plastic. The tube 37 is enclosed by a concrete jacket 38. Longitudinal reinforcement 39 is included in this concrete jacket 38. This longitudinal reinforcement 39 extends in the longitudinal direction of the pile 36 and reduces the risk of breakage of the pile 36 during transport and pile-driving. Furthermore, spacers 40 and 41 are provided. These spacers 40 and / or 41 have been used during the manufacture of the pile 36 to position the tube 37 centrally in the pile 36.
25 Figuur 10 toont een heipaal 42 volgens de uitvinding.Figure 10 shows a driven pile 42 according to the invention.
Deze heipaal 42 is aan de bovenzijde open zodanig dat het vulelement 43 dat zich centraal in de heipaal 42 bevindt kan worden waargenomen. Dit vulelement 43 wordt omgeven door een betonnen mantel 44. Teneinde voor extra stevigheid van de kop 30 en of de voet van de heipaal te zorgen is het boveneinde en/of het ondereinde van de heipaal voorzien van een zich in 1030631 14 de omtreksrichting van de heipaal 42 uitstrekkende wapeningsband 45.This pile 42 is open at the top such that the filling element 43 located centrally in the pile 42 can be observed. This filling element 43 is surrounded by a concrete casing 44. In order to provide extra strength for the head 30 and / or the base of the pile, the top end and / or the bottom end of the pile is provided with a circumferential direction of the pillar 42 extending reinforcement band 45.
Figuur 11 toont in doorsnede de heipaal 42 van Figuur 10. De heipaal 42 omvat hierbij een vulelement 43 dat zich 5 langs een fixeerelement 46 uitstrekt. Het vulelement 43 is omgeven door een betonnen mantel 44 waarin langswapening 47 is opgenomen. De kop van de heipaal is echter open, althans het vulelement 43 is van.buiten af zichtbaar. In de kop, nabij het einde van de heipaal is een zich langs de omtrek 10 van de heipaal uitstrekkende wapeningsband 45 aangebracht.Figure 11 shows a section of the pile 42 of Figure 10. The pile 42 herein comprises a filling element 43 which extends along a fixing element 46. The filling element 43 is surrounded by a concrete jacket 44 in which longitudinal reinforcement 47 is included. However, the head of the pile is open, at least the filling element 43 is visible from the outside. In the head, near the end of the pile, a reinforcement band 45 extending along the circumference 10 of the pile is provided.
Figuur 12 toont een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding die de voorkeür geniet. De heipaal 48 omvat hierbij een betonnen afsluiter 49 (niet afgebeeld) die er voor zorgt dat er een massieve kop 50 en/of voet wordt 15 gevormd. Verder is de heipaal voorzien van een betonnen mantel 51Figure 12 shows an embodiment of the present invention that is preferred. The pile 48 herein comprises a concrete valve 49 (not shown) which ensures that a solid head 50 and / or foot is formed. The pile is furthermore provided with a concrete jacket 51
Figuur 13 toont in dwarsdoorsnede de heipaal 48 van Figuur 12. De heipaal 48 is voorzien van een massieve kop 50 en een betonnen mantel 51 die is voorzien van langswapening 20 52 . Voorts strekt een vulelement 53 zich in de langsrichting van de heipaal 48 uit. De betonnen afsluiter 54 is bij voorkeur geïntegreerd met de betonnen mantel 51 van de heipaal 48. Door deze massieve kop 50 is de heipaal 48 beter bestand tegen de relatief grote krachten tijdens het heien.Figure 13 shows in cross-section the pile 48 of Figure 12. The pile 48 is provided with a solid head 50 and a concrete shell 51 which is provided with longitudinal reinforcement 52. Furthermore, a filling element 53 extends in the longitudinal direction of the pile 48. The concrete valve 54 is preferably integrated with the concrete casing 51 of the pile 48. Because of this solid head 50, the pile 48 is more resistant to the relatively large forces during the pile driving.
25 Verder is de heipaal 48 in de kop 50 en/of de voet bij voorkeur voorzien van zogenaamde spiraalwapening 54. Deze spiraalwapening 54 maakt de kop 50 nog beter bestand tegen de grote krachten tijdens het heien.Furthermore, the pile 48 in the head 50 and / or the foot is preferably provided with so-called spiral reinforcement 54. This spiral reinforcement 54 makes the head 50 even more resistant to the large forces during the pile driving.
Figuur 14 toont een lange mal 55 waarbij de mal is 30 verdeeld in een aantal submallen 56. De submallen 56 worden van elkaar gescheiden door middel van kopschotten 57. Door gebruik te maken van een dergelijke lange mal 55 kunnen 1030631 15 meerdere betonnen heipalen in een batch worden vervaardigd.Fig. 14 shows a long mold 55 with the mold 30 divided into a number of sub-jigs 56. The sub-jigs 56 are separated from each other by means of end faces 57. By using such a long jig 55, 1030631 can place several concrete piles in a be produced in batches.
In de submallen 56 is langswapening 58 aangebracht alsmede vulelementen 59. Deze vulelementen worden gepositioneerd met behulp van een fixeerelement 60 (niet afgebeeld).Longitudinal reinforcement 58 and filler elements 59 are provided in the sub-molds 56. These filler elements are positioned with the aid of a fixing element 60 (not shown).
5 In figuur 15 is een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding weergegeven. Deze uitvoeringsvorm vertoont grote gelijkenis met de in figuur 5 weergegeven uitvoering en een gedetailleerde beschrijving hiervan zal derhalve achterwege worden gelaten. De uitvoeringsvorm van figuur 15 10 toont een vulelement met een achthoekige dwarsdoorsnede, welke is omsloten door een betonnen mantel 64 waarin de langswapening 66 is opgenomen. Het vulelement 63 is voorzien van een gleuf 17 opdat het vulelement over het fixeerelement 15 kan worden geschoven. De afstandhouders 69 rusten in 15 tegenstelling tot de in figuur 5 weergegeven uitvoeringsvorm niet op het buitenoppervlak van het vulelement 63, maar zijn doorgetrokken tot tegen het centrale fixeerelement 15. De afstandhouders 69 worden hierbij ter hoogte van de tussenruimtes tussen de afzonderlijke delen van het 20 vulelement 63 aangebracht. Doordat de afstandhouders 69 rusten op het fixeerelement 15 behoeven er minder zware constructieve eisen te worden gesteld aan het materiaal van het vulelement 63. In de in figuur 5 weergegeven uitvoering moet immers het materiaal van het vulelement 13 zodanig sterk 25 zijn, dat de onderzijde van de respectievelijke afstandhouders 19 geen beschadigingen aan het buitenoppervlak van het vulelement 13 veroorzaken. Voorts zijn in de in figuur 15 weergegeven uitvoering vijf afstandhouders 69 aangebracht. In andere, niet weergegeven uitvoeringen kan dit 30 aantal echter kleiner zijn, zoals eerder besproken is in verband met andere uitvoeringsvormen van de uitvinding.Figure 15 shows a further preferred embodiment of the invention. This embodiment is very similar to the embodiment shown in Figure 5 and a detailed description thereof will therefore be omitted. The embodiment of Fig. 10 shows a filler element with an octagonal cross-section, which is enclosed by a concrete casing 64 in which the longitudinal reinforcement 66 is received. The filling element 63 is provided with a slot 17 so that the filling element can be slid over the fixing element 15. In contrast to the embodiment shown in Fig. 5, the spacers 69 do not rest on the outer surface of the filling element 63, but are extended against the central fixing element 15. The spacers 69 are herein at the level of the spaces between the individual parts of the filling element 63. Because the spacers 69 rest on the fixing element 15, less material construction requirements need to be imposed on the material of the filling element 63. In the embodiment shown in Figure 5, the material of the filling element 13 must be strong enough that the underside of the respective spacers 19 do not cause damage to the outer surface of the filling element 13. Furthermore, in the embodiment shown in Figure 15, five spacers 69 are arranged. However, in other embodiments not shown, this number may be smaller, as previously discussed in connection with other embodiments of the invention.
Tenslotte toont figuur 16 een verdere 1030631 16 voorkeursuitvoeringsvorm die grotendeels overeenkomt met de in figuur 6 weergegeven uitvoering. In de verdere uitvoering is geen fixeerelement 15 in het vulelement 73 van achthoekige doorsnede 9 aangebracht. Het vulelement 73 wordt in deze 5 uitvoeringsvorm op zijn plaats gehouden door enerzijds op het buitenoppervlak 72 van het vulelement 73 rustende en j anderzijds aan de langswapening 39 bevestigde afstandhouders 74. In deze uitvoeringsvorm zijn wederom vijf afstandhouders 74 weergegeven. Een toepassing van het kleine aantal 10 afstandhouders valt echter geheel binnen het bereik van de vakman.Finally, figure 16 shows a further preferred embodiment which largely corresponds to the embodiment shown in figure 6. In the further embodiment, no fixing element 15 is arranged in the filling element 73 of octagonal section 9. In this embodiment, the filler element 73 is held in place by spacers 74 resting on the outer surface 72 of the filler element 73 and fixed to the longitudinal reinforcement 39. Five spacers 74 are shown in this embodiment. However, an application of the small number of spacers is entirely within the reach of those skilled in the art.
De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de hierin beschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden veeleer bepaald door de navolgende conclusies 15 binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn.The present invention is not limited to the preferred embodiments thereof described herein. The rights sought are rather determined by the following claims within the scope of which many modifications are conceivable.
10306311030631
Claims (48)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029468A NL1029468C2 (en) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | Method for preparing pile for building, involves pouring concrete into mold arranged with polystyrene foam such that foam is enclosed by concrete, and curing concrete, partially |
| NL1030631A NL1030631C2 (en) | 2005-07-08 | 2005-12-09 | Method for manufacturing a pile with filling elements (plus pile). |
| EP06076388.5A EP1741838A3 (en) | 2005-07-08 | 2006-07-10 | Method for preparing a pile provided with fill-elements and pile |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029468 | 2005-07-08 | ||
| NL1029468A NL1029468C2 (en) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | Method for preparing pile for building, involves pouring concrete into mold arranged with polystyrene foam such that foam is enclosed by concrete, and curing concrete, partially |
| NL1030631A NL1030631C2 (en) | 2005-07-08 | 2005-12-09 | Method for manufacturing a pile with filling elements (plus pile). |
| NL1030631 | 2005-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1030631C2 true NL1030631C2 (en) | 2007-01-09 |
Family
ID=37137553
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1029468A NL1029468C2 (en) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | Method for preparing pile for building, involves pouring concrete into mold arranged with polystyrene foam such that foam is enclosed by concrete, and curing concrete, partially |
| NL1030631A NL1030631C2 (en) | 2005-07-08 | 2005-12-09 | Method for manufacturing a pile with filling elements (plus pile). |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1029468A NL1029468C2 (en) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | Method for preparing pile for building, involves pouring concrete into mold arranged with polystyrene foam such that foam is enclosed by concrete, and curing concrete, partially |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1741838A3 (en) |
| NL (2) | NL1029468C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2002150C (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-03 | Univ Eindhoven Tech | SHAPING MODULE AND METHOD FOR MANUFACTURING A FOUNDATION. |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2001264C2 (en) * | 2008-02-07 | 2009-08-10 | Hanenberg Wegenbouw B V | Band element for applying boundaries in a pavement. |
| ITPD20080329A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-13 | Lucio Pedrocco | PALANCOLA IN PRECOMPRESSED REINFORCED CONCRETE, METHOD OF PRODUCTION OF SUCH A PALANCOLA AND WALL INCLUDING A PLURALITY OF SUCH PALANCOLE |
| FR3033514B1 (en) * | 2015-03-12 | 2017-12-01 | Conseil Service Investissements | METHOD FOR MOLDING TUBULAR ELEMENTS IN MATERIAL COMPRISING CEMENT AND PIEU THUS OBTAINED |
| NL2017517B1 (en) * | 2016-09-22 | 2018-07-23 | Oskar Peter Henriette Pudelko | Foundation method, foundation column part and vibration absorber |
| NL2019370B1 (en) * | 2017-07-28 | 2019-02-19 | Berton Holding B V | Method for manufacturing an elongated fence post |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB357043A (en) * | 1931-01-16 | 1931-09-17 | Samuel Williams And Sons Ltd | Improvements in concrete piles |
| GB537736A (en) * | 1939-12-27 | 1941-07-04 | Prenton Brick And Tile Company | Improvements in and relating to hollow mouldable articles |
| US2274082A (en) * | 1939-08-31 | 1942-02-24 | Standard Oil Dev Co | Method for construction of marine foundations |
| FR875253A (en) * | 1941-08-14 | 1942-09-14 | Elin Ag Fu R Elek Sche Ind | Process for the constitution of hollow reinforced concrete pillars, concreted in vertical position, in particular for overhead power lines |
| AU499615B2 (en) * | 1977-02-11 | 1979-04-26 | Nippon Concrete Kogyo K.K. | Concrete pile orthe like structure |
| US4178338A (en) * | 1977-02-07 | 1979-12-11 | A-Betong Ab | Method of casting thin-walled, hollow concrete posts |
| JPH0321718A (en) * | 1989-06-17 | 1991-01-30 | Chugoku Concrete Kogyo Kk | Foundation pile for weak ground |
| US5608991A (en) * | 1993-05-18 | 1997-03-11 | Yamashita; Senji | Flexible form member and method of forming through hole by means of the form member |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB715563A (en) * | 1952-06-23 | 1954-09-15 | Ferdinand William Berry | Improvements in spacer members for the reinforcement of reinforced concrete |
-
2005
- 2005-07-08 NL NL1029468A patent/NL1029468C2/en not_active IP Right Cessation
- 2005-12-09 NL NL1030631A patent/NL1030631C2/en active Search and Examination
-
2006
- 2006-07-10 EP EP06076388.5A patent/EP1741838A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB357043A (en) * | 1931-01-16 | 1931-09-17 | Samuel Williams And Sons Ltd | Improvements in concrete piles |
| US2274082A (en) * | 1939-08-31 | 1942-02-24 | Standard Oil Dev Co | Method for construction of marine foundations |
| GB537736A (en) * | 1939-12-27 | 1941-07-04 | Prenton Brick And Tile Company | Improvements in and relating to hollow mouldable articles |
| FR875253A (en) * | 1941-08-14 | 1942-09-14 | Elin Ag Fu R Elek Sche Ind | Process for the constitution of hollow reinforced concrete pillars, concreted in vertical position, in particular for overhead power lines |
| US4178338A (en) * | 1977-02-07 | 1979-12-11 | A-Betong Ab | Method of casting thin-walled, hollow concrete posts |
| AU499615B2 (en) * | 1977-02-11 | 1979-04-26 | Nippon Concrete Kogyo K.K. | Concrete pile orthe like structure |
| JPH0321718A (en) * | 1989-06-17 | 1991-01-30 | Chugoku Concrete Kogyo Kk | Foundation pile for weak ground |
| US5608991A (en) * | 1993-05-18 | 1997-03-11 | Yamashita; Senji | Flexible form member and method of forming through hole by means of the form member |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 015, no. 142 (M - 1101) 10 April 1991 (1991-04-10) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2002150C (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-03 | Univ Eindhoven Tech | SHAPING MODULE AND METHOD FOR MANUFACTURING A FOUNDATION. |
| WO2010050810A1 (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-06 | Technische Universiteit Eindhoven | Formwork module and method of constructing a foundation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1741838A3 (en) | 2015-04-01 |
| NL1029468C2 (en) | 2007-01-09 |
| EP1741838A2 (en) | 2007-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1030631C2 (en) | Method for manufacturing a pile with filling elements (plus pile). | |
| US10309074B2 (en) | Pre-cast concrete foundation of modular construction for telecommunication or wind turbine tower | |
| US20110002744A1 (en) | Continuously prestressed concrete pile splice | |
| US20080175673A1 (en) | Foundation lifting assembly and method of use | |
| US9175493B2 (en) | Core component and tower assembly for a tower structure | |
| US20080019779A1 (en) | Steel-Cased Concrete Piers | |
| NZ620475A (en) | High-protein beverages comprising whey protein | |
| KR200443819Y1 (en) | Installation structure of facilities post | |
| JP4187738B2 (en) | Pile head treatment cap and mounting method of pile head treatment cap on top of double reinforcing bar | |
| KR910001393B1 (en) | Method of constructing a rigid structure upon the bottom of a body of water as well as lost casing fbottom of a body of mater as well as lost casting or performing said method for preforming baid method | |
| US10662605B2 (en) | Post-tension tube foundation and method of assembling same | |
| KR20210041369A (en) | Leveling rod for concrete pouring | |
| KR101091600B1 (en) | Precast form structure for gutter and construction method using the same | |
| NL1031876C2 (en) | Securing reinforcing band around concrete pile, comprises securing band around set pile and then tightening or pressing it into place | |
| JP2005240426A (en) | Erection structure for steel-pipe column | |
| CN110172918B (en) | Method for positioning pre-buried steel plate of prefabricated box girder | |
| KR101816141B1 (en) | Cast-in-place top pile and construction method thereof | |
| KR101839746B1 (en) | One body pillar for pole structure | |
| KR100508532B1 (en) | Structure of Bridge with Hollow Slab and Constructing Method Thereof | |
| JP4177889B2 (en) | Pile head treatment tool for construction pillar and construction method of construction pillar with pile head treatment | |
| KR20210001657A (en) | Earthquake-proof PHC pile with reinforced end | |
| JP4562330B2 (en) | Material for repair work of road entry prevention fence and repair method | |
| NL2004929C2 (en) | DEVICE FOR PLACING A PREFABRICATED HOLLOW PIPE. | |
| JP5000771B2 (en) | Septic tank installation structure | |
| JP5873208B1 (en) | Catchment basin and protection frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20150526 |
|
| HC | Change of name(s) of proprietor(s) |
Owner name: VAN NIEUWPOORT PREFAB BETON B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: BETONSON PREFAB B.V. Effective date: 20210714 |
|
| PD | Change of ownership |
Owner name: IJB GROEP B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: VAN NIEUWPOORT PREFAB BETON B.V. Effective date: 20210909 |