NL1029843C2 - Steam peeling method for crops, e.g. potatoes, involves evacuating air from steaming vessel, supplying pressurized steam and abruptly reducing steam pressure before removing crops - Google Patents
Steam peeling method for crops, e.g. potatoes, involves evacuating air from steaming vessel, supplying pressurized steam and abruptly reducing steam pressure before removing crops Download PDFInfo
- Publication number
- NL1029843C2 NL1029843C2 NL1029843A NL1029843A NL1029843C2 NL 1029843 C2 NL1029843 C2 NL 1029843C2 NL 1029843 A NL1029843 A NL 1029843A NL 1029843 A NL1029843 A NL 1029843A NL 1029843 C2 NL1029843 C2 NL 1029843C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- steam
- crops
- air
- opening
- peeling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N7/00—Peeling vegetables or fruit
- A23N7/005—Peeling with steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B3/00—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Abstract
Description
m ίm ί
Titel: Werkwijze en inrichting voor het met stoom schillen van gewassen jTitle: Method and device for steam peeling crops j
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het met stoom schillen van gewassen alsmede een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.The invention relates to a method for steam peeling crops and a device for carrying out such a method.
| Algemeen bekend is een stoomschilproces, waarbij gebruik wordt j 5 gemaakt van een houder of drukvat in de vorm van een zogenoemde schilpeer. Deze wordt na het daarin onderbrengen van een hoeveelheid te schillen gewassen, luchtdicht afgesloten en met stoom onder druk gebracht.| A steam peeling process is generally known, wherein use is made of a holder or pressure vessel in the form of a so-called peeling pear. This is washed after placing a quantity of peels therein, sealed airtight and pressurized with steam.
De toegevoerde stoom kan een druk hebben in de orde van grootte van bijvoorbeeld 12 - 20 barg. Tijdens een stoomtijd, die kan liggen in de orde 10 van grootte van bijvoorbeeld 10 - 70 s, wordt de huid van de te schillen gewassen opgewarmd tot een relatief hoge temperatuur (> 100°C), waarbij de condenserende stoom de huid en het daaronder gelegen vruchtvlees over enige afstand opwarmt. Bij het einde van de stoomtijd wordt door het afblazen van de stoom een drukdaling teweeg gebracht, waardoor 15 opgewarmd vocht in het vruchtvlees onder de huid van de te schillen gewassen min of meer explosief verdampt, de huid gefragmenteerd lostrekt of losscheurt en aldus zorgt voor het gewenste schileffect.The supplied steam can have a pressure of the order of, for example, 12-20 barg. During a steaming time, which can be in the order of magnitude of, for example, 10 - 70 s, the skin of the crops to be peeled is heated to a relatively high temperature (> 100 ° C), the condensing steam covering the skin and the located flesh heats up over some distance. At the end of the steaming time a pressure drop is caused by the blowing off of the steam, as a result of which heated moisture in the flesh under the skin of the crops to be peeled evaporates more or less explosively, the skin is pulled loose or torn off in a fragmented manner and thus causes desired peeling effect.
De stoomtijd is afhankelijk van de te schillen gewassen, zoals aardappelen, wortelen, bieten, koolraap, appelen en dergelijke. Is de 20 stoomtijd te kort, dan wordt onvoldoende geschild; is de stoomtijd te lang dan zal naast de huid ook vruchtvlees worden losgemaakt. Het streven zal dan ook steeds zijn de stoomtijd zodanig te optimaliseren, dat enerzijds de gehele batch nog net voldoende, maar wel volledig, is geschild en dat anderzijds de stoomtijd zo kort mogelijk wordt gehouden om aldus het 25 schilverlies zo klein mogelijk te maken. Hierbij wordt onder schilverlies verstaan de verhouding tussen de totale losgemaakte massa en de aanvankelijk toegevoerde massa.The steaming time depends on the crops to be peeled, such as potatoes, carrots, beets, kohlrabi, apples and the like. If the steaming time is too short, then insufficient peeling; if the steaming time is too long, pulp will also be released in addition to the skin. The aim will therefore always be to optimize the steaming time in such a way that, on the one hand, the entire batch is still just sufficiently, but completely, peeled and, on the other hand, that the steaming time is kept as short as possible so as to minimize the peeling loss. Peeling loss is here understood to mean the ratio between the total released mass and the initially supplied mass.
1Θ2Θ643_ 21Θ2Θ643_ 2
In DE-A-33 32 299 wordt met betrekking tot een dergelijke werkwijze opgemerkt, dat deze relatief veel energie vergt, omdat water moet worden omgezet in stoom met een druk van 13 tot 16 barg en deze energie bij het afblazen van de stoom onbenut verloren gaat. Tevens wordt 5 op gemerkt, dat bij het afdichten van de houder lucht wordt ingesloten die een storende werking heeft op het schilproces. In verband hiermee wordt voorgesteld te voorzien in een tweede houder waarbij de af te blazen stoom uit de eerste houder, althans deels, door de tweede houder wordt geleid en zodoende hieruit de lucht verdrijft en de daarin reeds ondergebrachte, 10 vervolgens te schillen gewassen voorverwarmt. Door deze voorverwarming wordt een deel van de energie uit de afgeblazen stoom benut en is er minder verse stoom onder druk nodig. Om ingesloten lucht te verwijderen kan er volgens een verder voorstel in zijn voorzien dat een derde houder wordt aangebracht die kan worden gevacumeerd en daarna met de gevulde, 15 afgesloten tweede houder in verbinding kan worden gebracht alvorens de uit de eerste houder afgeblazen stoom door de tweede houder heen wordt geleid.With regard to such a method, DE-A-33 32 299 notes that it requires a relatively large amount of energy, because water must be converted into steam with a pressure of 13 to 16 barg and this energy is lost when the steam is blown off. is going. It is also noted that when sealing the container, air is enclosed which has a disruptive effect on the peeling process. In connection with this, it is proposed to provide a second container in which the steam to be blown out of the first container is passed, at least in part, through the second container and thus expels the air therefrom and preheats the crops already housed therein, which are then to be peeled. Because of this preheating, part of the energy from the blown off steam is used and less fresh steam under pressure is required. In order to remove trapped air, it is possible, according to a further proposal, to provide a third container which can be evacuated and then brought into communication with the filled, sealed second container before the steam blown out of the first container through the second holder is led.
Hoewel een dergelijke werkwijze voordelen lijkt te hebben op het gebied van energiehuishouding, leidt een dergelijke werkwijze naast een twee tot drie keer zo grote installatie ook tot een aanzienlijk hoger 20 schilverlies, doordat als gevolg van de voorverwarming de te schillen gewassen relatief langzaam worden op gewarmd, waardoor een relatief dikke laag van de gewassen wordt opgewarmd. Dit leidt tot een zogenoemde relatief dikke kookring, dat wil zeggen dat tijdens de fase waarin stoom onder druk wordt toegevoerd, onder de te verwijderen huid ook nog een 25 relatief dikke laag zodanig wordt opgewarmd, dat deze bij het loskomen van de huid aan het einde van het stoomschilproces althans deels mee wordt verwijderd met als gevolg een relatief groot schilverlies of althans deels verloren gaat bij een gebruikelijk schoonborstelproces, dat na het schilproces kan worden doorgevoerd.Although such a method appears to have advantages in the field of energy management, such a method leads to a considerably higher peeling loss in addition to a installation that is two to three times larger, because the crops to be peeled are heated relatively slowly due to the pre-heating , whereby a relatively thick layer of the crops is heated. This leads to a so-called relatively thick boiling ring, that is to say that during the phase in which steam is supplied under pressure, a relatively thick layer is also heated underneath the skin to be removed in such a way that when the skin comes loose at the end of the steam peeling process is at least partly removed with the result that a relatively large peeling loss is lost or at least partly lost in a conventional clean brushing process that can be carried out after the peeling process.
1029843 m 31029843 m 3
Met de uitvinding wordt beoogd de werkwijzen voor het met stoom schillen van gewassen zoals hierboven besproken zodanig te verbeteren, dat enerzijds de schilverliezen worden verkleind en anderzijds de middelen voor | het uitvoeren van de werkwijze zo gering mogelijk worden gehouden.The invention has for its object to improve the methods for steam peeling crops as discussed above such that on the one hand the peeling losses are reduced and on the other hand the means for peeling are reduced. the carrying out of the method should be kept as low as possible.
5 Daartoe wordt volgens de uitvinding bij een werkwijze, waarbij tijdens een vulfase een hoeveelheid te schillen gewassen via een vulopening in een houder wordt gebracht, waarna de vulopening luchtdicht wordt afgesloten, tijdens een ontluchtfase uit de houder tijdens de vulfase ingesloten i 10 lucht althans deels wordt afgevoerd, tijdens een stoomfase aan de houder stoom onder druk wordt toegevoerd en de te schillen gewassen gedurende een vooraf bepaalde stoomtijd met de toegevoerde stoom in contact worden gehouden, en tijdens een losfase de stoomdruk wordt afgebouwd, waarna de 15 behandelde gewassen uit de houder worden verwijderd, zoals bekend uit DE-A-33 32 299 voorgesteld, datTo that end, according to the invention, in a method in which a quantity of peelings is washed into a holder during a filling phase, after which the filling opening is sealed air-tight, air is at least partially enclosed from the holder during the filling phase during the filling phase is discharged, steam pressure is supplied to the container during a steam phase and the crops to be peeled are kept in contact with the supplied steam for a predetermined steam time, and during a release phase the steam pressure is reduced, after which the treated crops from the container can be removed, as is known from DE-A-33 32 299, that
JJ
tijdens de ontluchtfase tot aan het toevoeren van stoom onder druk tijdens de stoomfase de temperatuur van de te schillen gewassen in hoofdzaak ongewijzigd wordt gehouden en 20 - tijdens de losfase de stoomdruk abrupt wordt afgebouwd tot atmosferische druk of lager.during the venting phase until the supply of steam under pressure during the steam phase the temperature of the crops to be peeled is kept substantially unchanged and during the release phase the steam pressure is abruptly reduced to atmospheric pressure or lower.
Door het nemen van het bovenomschreven samenstel van maatregelen wordt door een optimalisering van de omstandigheden van het stoomschilproces het schilverlies tot een minimum teruggebracht.By taking the above-described assembly of measures, the peeling loss is reduced to a minimum by optimizing the conditions of the steam peeling process.
25 De voorgestelde maatregelen hebben daarbij elkaar aanvullende en versterkende effecten. Het verdrijven van ingesloten lucht uit de houder zonder daarbij de te schillen gewassen geleidelijk op te warmen resulteert in een meer effectieve en gelijkmatige warmteoverdracht van de toegevoerde stoom naar het oppervlak van de te schillen gewassen. Dit is als volgt te 30 verklaren. Tijdens het onder druk brengen van de houder door het toevoeren 10 ? 9 R 4 3_ m 4 van stoom onder druk zal het volume van de ingesloten lucht worden verkleind. De lucht zal zich echter tezamen met de stoom in de richting van de huid van de te schillen gewassen bewegen en op de huid een min of meer ongelijkmatige diffusiebarrière vormen waar de condenserende stoom 5 doorheen moet diffunderen om de huid voor het opwarmen te kunnen bereiken. De plaatselijke dikte van de diffusiebarrière is in eerste aanleg bepalend voor de condensatiesnelheid van de stoom en daarmee voor de plaatselijke opwarmsnelheid van de huid. Door nu de lucht direct voorafgaande aan en/of tijdens de stoomfase zo veel mogelijk af te voeren 10 wordt het vormen van een afhankelijk van de plaats variërende diffusiebarrière tot een minimum beperkt, zodat de stoom ongehinderd en gelijkmatig het oppervlak van de te schillen gewassen kan opwarmen.The proposed measures thereby have complementary and reinforcing effects. Expelling trapped air from the container without gradually heating the crops to be peeled results in a more effective and uniform heat transfer from the steam supplied to the surface of the crops to be peeled. This can be explained as follows. While the container is being brought under pressure by the feeding 10? 9 R 4 3_ m 4 of steam under pressure, the volume of the enclosed air will be reduced. However, the air, together with the steam, will move towards the skin of the crops to be peeled and form a more or less uneven diffusion barrier on the skin through which the condensing steam must diffuse through in order to reach the skin before warming up. The local thickness of the diffusion barrier determines in the first instance the condensation rate of the steam and thus the local warming up rate of the skin. By now removing the air as much as possible immediately before and / or during the steam phase, the formation of a diffusion barrier varying depending on the location is limited to a minimum, so that the steam can unimpededly and uniformly cover the surface of the crops to be peeled. warm up.
Doordat er hierbij tevens voor wordt gezorgd, dat tijdens het ontluchten de temperatuur van de gewassen in hoofdzaak niet wordt beïnvloed, wordt een 15 snelle opwarming van het volledige oppervlak van de huid van de te schillen gewassen met een relatief grote temperatuursgradiënt verkregen, waardoor het opwarmen van de te schillen gewassen door de condenserende stoom afkomstig uit de stoomketel als enige bron, in tegenstelling tot bij het bekende geleidelijke, trapsgewijze opwarmen van de gewassen, tot op 20 nagenoeg het huidlaagje is te beperken.Because it is also ensured here that the temperature of the crops is substantially not influenced during venting, a rapid heating of the entire surface of the skin of the crops to be peeled with a relatively large temperature gradient is obtained, so that heating up of the crops to be peeled by the condensing steam from the steam boiler being the only source, in contrast to the known gradual, gradual heating of the crops, to virtually the skin layer can be limited.
Vervolgens wordt na de stoomtijd de druk abrupt afgebouwd naar atmosferische druk of lager, waarbij voor een korte afbouwtijd gedacht kan worden aan minder dan 5 s, bijvoorbeeld 2 - 4 s. Door deze abrupte drukafbouw is op effectieve wijze het tijdens de stoomtijd voorbewerkte, 25 dunne huidlaagje, en in hoofdzaak niet meer dan dat, los te maken. Dit in tegenstelling tot bij de bekende werkwijze, waarbij de druk als gevolg van het deels afvoeren naar een op te warmen houder, niet abrupt doch ' geleidelijker of trapsgewijs wordt afgebouwd, hetgeen de effectiviteit van j het schilproces door explosief verdampen vermindert.Subsequently, after the steam time, the pressure is abruptly reduced to atmospheric pressure or lower, whereby for a short reduction time less than 5 s, for example 2 - 4 s, may be considered. Due to this abrupt pressure reduction, the thin skin layer, which is roughly pre-treated during the steaming time, and essentially no more than that, can be released. This is in contrast to the known method, in which the pressure as a result of the partial discharge to a container to be heated is not reduced abruptly but gradually or gradually, which reduces the effectiveness of the peeling process by explosive evaporation.
i i 1029843 _______ III_____j 5 m1029843 _______ III_____j 5 m
Aldus is er door de specifieke combinatie van maatregelen voor gezorgd dat de te schillen producten over hun gehele oppervlak gelijkmatig toegankelijk zijn voor de stoom onder druk, het door de stoom onder druk te bewerken huidlaagje minimaal kan worden gehouden en tegelijkertijd 5 efficiënt en volledig kan worden verwijderd met als eindresultaat een minimalisering van het schilverlies. Bovendien is een verlaging van de stoomtijd, en zodoende een besparing op stoom, mogelijk omdat het niet meer nodig is dieper in het oppervlak van de te schillen gewassen door te dringen dan voor het losmaken van de huid vereist is teneinde overal 10 afdoend geschilde gewassen te verkrijgen. Dit voordeel is het gevolg van het over het gehele oppervlak gelijkmatig toegankelijk maken van de huid door het wegnemen van de variërende diffusiebarrière. Minimalisering van het schilverlies gaat zodoende gepaard met vermindering van stoomgebruik, in welk verband nog zij opgemerkt, dat de energie in de afgeblazen stoom door 15 middel van een keur van bekende inrichtingen voor het verwerken van restwarmte alsnog kan worden benut en niet verloren hoeft te gaan.Thus, due to the specific combination of measures, it is ensured that the products to be peeled are uniformly accessible throughout their surface for the steam under pressure, that the skin layer to be processed by the steam under pressure can be kept to a minimum and at the same time can be efficiently and completely removed with the end result minimizing peeling loss. Moreover, a reduction of the steaming time, and hence a saving on steam, is possible because it is no longer necessary to penetrate deeper into the surface of the crops to be peeled than is required for loosening the skin in order to obtain peeled crops everywhere. to gain. This advantage is the result of making the skin uniformly accessible over the entire surface by removing the varying diffusion barrier. Minimizing the peeling loss is therefore accompanied by a reduction in the use of steam, in which connection it should be noted that the energy in the blown off steam can still be utilized by means of a variety of known devices for processing residual heat and does not have to be lost. .
Het uit de houder verdrijven van de ingesloten lucht zonder daarbij de temperatuur van de zich in de houder bevindende, te schillen gewassen te beïnvloeden, en overigens zonder dat daartoe twee of zelfs drie 20 houders nodig zijn, kan op meerdere manieren worden gerealiseerd. Zo is het overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding mogelijk, dat het afvoeren van ingesloten lucht wordt bewerkstelligd door verdringing via de toegevoerde stoom onder druk, die wordt toegevoerd aan een zijde van de zich in de houder bevindende hoeveelheid te schillen 25 gewassen, welke zijde gelegen is tegenover een zijde waar de door de stoom onder druk verdrongen lucht wordt afgevoerd.Expelling the enclosed air from the holder without thereby influencing the temperature of the crops to be peeled in the holder, and otherwise without the need for two or even three holders, can be realized in several ways. Thus, according to a further embodiment of the invention, it is possible that the discharge of trapped air is effected by displacement via the supplied steam under pressure, which is fed to peels of crops washed in the container, which side is situated opposite a side where the air displaced by the steam under pressure is discharged.
In dat geval kan er volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding in zijn voorzien, dat direct voorafgaande aan het toevoeren van stoom een luchtafvoerklep wordt geopend en geopend blijft gedurende een 30 relatief klein deel van de stoomtijd, waarbij bij wijze van voorbeeld gedacht 1Q?9fl43_ 6 zou kunnen worden aan een open periode in de orde van grootte van 1 s na het starten van de stoomtijd door het toevoeren van stoom onder druk. jIn that case, according to a further embodiment of the invention, it may be provided that immediately prior to the supply of steam an air discharge valve is opened and remains open during a relatively small part of the steam time, wherein, by way of example, 1Q? 6 could be at an open period of the order of 1 s after the start of the steam time by supplying steam under pressure. j
Om het verdrijven van lucht te optimaliseren kan er volgens een j verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding in zijn voorzien, dat de plaatsing ! 5 van de luchtafvoerklep zodanig wordt gekozen, dat de aan de houder toegevoerde stoom onder druk tussen de te schillen gewassen doorstroomt alvorens de luchtafvoerklep wordt bereikt. Bij een dergelijke opstelling wordt een tweeledig effect bereikt. Enerzijds wordt de eerder ingesloten lucht voor de stoom uit in de richting van de luchtafvoerklep gedreven, 10 terwijl anderzijds de stoom niet rechtstreeks via de luchtafvoerklep wordt afgevoerd uit de houder. Bijkomend effect is dat het verlies aan stoom via de luchtafvoerklep tevens geminimaliseerd wordt doordat de te schillen gewassen relatief koud zijn, waardoor deze fungeren als condensor en derhalve het massa-aandeel damp in het afgevoerde dampluchtmengsel 15 minimaal is.In order to optimize the displacement of air, according to a further embodiment of the invention, it can be provided that the placement! 5 of the air discharge valve is selected such that the steam supplied to the container flows under pressure between the crops to be peeled before the air discharge valve is reached. A dual effect is achieved with such an arrangement. On the one hand, the previously enclosed air for the steam is driven out in the direction of the air discharge valve, while on the other hand the steam is not directly discharged from the holder via the air discharge valve. An additional effect is that the loss of steam via the air discharge valve is also minimized because the crops to be peeled are relatively cold, as a result of which they act as a condenser and hence the mass proportion of vapor in the discharged vapor-air mixture 15 is minimal.
In het algemeen zal het de voorkeur verdienen, dat het afvoeren althans direct voorafgaande aan het toevoeren van stoom onder druk wordt gestart. Daarbij kan bijvoorbeeld gedacht worden aan het afvoeren van lucht door vacumeren van de luchtdicht afgesloten houder voorafgaand aan 20 het toevoeren van de stoom onder druk, waarbij onder vacumeren het onder onderdruk brengen van de houder wordt verstaan. Het vacumeren kan geschieden door een vacuümpomp aangesloten op het inwendige van de houder. Een andere voordeelbiedende mogelijkheid doet zich voor als afgeblazen stoom in een vacuümcondensor wordt gecondenseerd. In dat 25 geval kan van het toch al aanwezig zijn van die inrichting op geschikte wijze gebruik worden gemaakt voor het overeenkomstig de uitvinding afvoeren van ingesloten lucht door de houder na het afsluiten kortstondig in verbinding te brengen met de vacuümcondensor, hetgeen bij voorkeur voor het toevoeren van stoom onder druk plaatsheeft.In general, it will be preferable that the discharge be started at least immediately before the supply of steam under pressure. In this connection, one may think, for example, of discharging air by vacuuming the airtightly sealed container prior to supplying the steam under pressure, whereby vacuuming is understood to mean bringing the container under pressure. Vacuuming can be done by a vacuum pump connected to the interior of the container. Another advantageous possibility arises when blown off steam is condensed in a vacuum condenser. In that case, the fact that that device is already present can be used in a suitable manner for discharging enclosed air in accordance with the invention by briefly connecting the container to the vacuum condenser after closing, which is preferably prior to the supply of steam under pressure.
1029843 71029843 7
Zoals vermeld, heeft vacumeren bij voorkeur plaats voor het starten van het toevoeren van stoom onder druk. Evenwel is het ook mogelijk het afvoeren van de ingesloten lucht aan het begin van de stoomtijd gedurende een relatief klein deel van die stoomtijd voort te zetten, 5 bijvoorbeeld bij het gebruik maken van de stoom onder druk om de ingesloten lucht te verdrijven. Aldus is de lucht op effectieve wijze af te voeren met behulp van de toegevoerde stoom onder druk.As stated, vacuuming preferably takes place to start the supply of steam under pressure. However, it is also possible to continue discharging the trapped air at the start of the steam time during a relatively small part of that steam time, for example when using the steam under pressure to expel the trapped air. The air can thus be discharged effectively with the aid of the steam supplied under pressure.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het met stoom schillen van gewassen. Daartoe wordt een dergelijke welbekende 10 inrichting, die voorzien is van een houder met een afsluitbare toevoeropening voor te schillen gewassen, een afsluitbare afvoeropening voor te schillen gewassen, een afsluitbare toevoeropening voor stoom onder druk en een afsluitbare afvoeropening voor stoom onder druk, overeenkomstig de uitvinding gekenmerkt doordat de houder voorzien is 15 van een afsluitbare luchtafvoerklep, die op afstand van de afsluitbare toevoeropening voor stoom onder druk is op gesteld en die is ingericht om uit een afgesloten houder lucht te kunnen afvoeren teneinde, zoals hierboven omschreven, de inhomogeniteit van de warmteoverdracht van de toegevoerde stoom naar het oppervlak van te schillen gewassen te 20 verkleinen.The invention also relates to a device for steam peeling crops. To this end, such a well-known device is provided with a container with a closable supply opening for peeling crops, a closable discharge opening for peeling crops, a closable supply opening for pressurized steam and a closable discharge opening for pressurized steam, according to the invention. characterized in that the container is provided with a closable air discharge valve, which is set apart at a distance from the closable steam inlet opening and which is adapted to be able to discharge air from a sealed container in order to, as described above, inhomogeneity of the heat transfer of the supplied steam to the surface of crops to be peeled.
Aldus is het op voordeelbiedende wijze mogelijk gebruik te maken van de voor het schillen toegevoerde stoom onder druk voor het uit de houder verdrijven van de lucht. In een dergelijk geval verdient het de voorkeur, dat de luchtafvoerklep en de afsluitbare toevoeropening voor 25 stoom onder druk zijn gescheiden door een gebied in de houder dat bedoeld is om de te schillen gewassen in onder te brengen. Aldus wordt de ingesloten lucht op effectieve wijze door de toegevoerde stoom onder druk via de luchtafvoerklep uit de houder verdreven, waarbij het leiden langs de te schillen gewassen het bijkomende voordeel heeft, dat het stoomverlies via de 30 in de beginfase van het stoomproces geopende luchtafvoerklep tot een 1020843 m 8 minimum wordt beperkt als gevolg van de condenserende werking van de relatief koude, te schillen gewassen op de toegevoerde stoom onder druk.It is thus advantageously possible to make use of the steam supplied for peeling under pressure to expel the air from the container. In such a case it is preferable that the air discharge valve and the closable supply opening for steam under pressure are separated by an area in the container which is intended to house the crops to be peeled. The trapped air is thus effectively expelled from the holder by the supplied steam under pressure via the air discharge valve, the passage along the crops to be peeled having the additional advantage that the loss of steam via the air discharge valve opened in the initial phase of the steam process a 1020843 m 8 minimum is limited as a result of the condensing action of the relatively cold crops to be peeled on the steam supplied under pressure.
Overeenkomstig een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding is er voor het afvoeren van de lucht de luchtafvoerklep aangesloten op een 5 onderdrukbron, zoals een vacuümpomp. Is de inrichting evenwel voorzien van een op zich bekende vacuümcondensor, dan kan er ook voor worden gekozen, dat de afsluitbare afvoeropening voor stoom onder druk aansluit op die reeds aanwezige vacuümcondensor en de afsluitbare afvoeropening is ingericht om te fungeren als luchtafvoerklep.According to another embodiment of the invention, the air discharge valve is connected to an underpressure source, such as a vacuum pump, for discharging the air. However, if the device is provided with a vacuum condenser known per se, it can also be opted for the closable outlet for steam pressure to connect to that vacuum condenser that is already present and the closable outlet opening is adapted to function as an air outlet valve.
10 Onder verwijzing naar in de tekening, zij het uitsluitend als niet beperkende voorbeelden, schematisch weergegeven uitvoeringsvormen zullen de werkwijze en inrichting voor het met stoom schillen van gewassen thans nader worden toegelicht. Daarbij toont:With reference to embodiments schematically represented in the drawing, albeit only as non-limiting examples, the method and apparatus for steam peeling crops will now be explained in more detail. It shows:
Fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm van een mogelijke installatie; 15 Fig. 2 een tweede uitvoeringsvorm; enFIG. 1 a first embodiment of a possible installation; FIG. 2 a second embodiment; and
Fig. 3 een derde uitvoeringsvorm.FIG. 3 a third embodiment.
De in Fig. 1 getoonde installatie is voorzien van een schilvat 1 voorzien van een door een deksel 2 afsluitbare vulopening, die tevens dienst doet als afvoeropening, waartoe het schilvat 1 op niet nader weergegeven 20 wijze kantelbaar om een horizontale as is opgesteld. Het schilvat 1 kan verder nog om een langsas draaibaar en tezamen met de langsas hellend ten opzichte van de verticaal zijn opgesteld. Deze en andere reeds bekende constructieve uitvoeringen en details worden voor de deskundige bekend verondersteld en zullen hier niet nader worden besproken.The in FIG. The installation shown in Fig. 1 is provided with a peeling vessel 1 provided with a filling opening closable by a lid 2, which also serves as a discharge opening, for which purpose the peeling vessel 1 is tiltably arranged about a horizontal axis. The peeling vessel 1 can furthermore be arranged rotatably about a longitudinal axis and inclined together with the longitudinal axis with respect to the vertical. These and other already known structural embodiments and details are assumed to be known to those skilled in the art and will not be discussed further here.
25 Op het schilvat 1 sluit verder een stoomtoevoerleiding 3 aan die verbonden is met een stoombron 4, waarbij de verbinding tussen het schilvat 1 en de stoombron 4 door middel van een klep 5 afsluitbaar is. Verder sluit op het schilvat 1 een afvoerleiding 6 aan, die splitst in een tak die een stoomafvoerleiding vormt en door middel van een klep 7 afsluitbaar 30 is, en in een tak die een luchtafvoerleiding vormt die aansluit op een 1 0 ? 9 R 4 3_ 9 I vacuümpomp 8, waarbij in de verbinding tussen de aftakking en de vacuümpomp 8 een afsluitklep 9 is opgenomen.A steam supply line 3 also connects to the peeling vessel 1 and is connected to a steam source 4, wherein the connection between the peeling vessel 1 and the steam source 4 can be closed by means of a valve 5. Furthermore, a discharge pipe 6 connects to the peeling vessel 1, which pipe splits into a branch that forms a steam discharge pipe and can be closed by means of a valve 7, and into a branch that forms an air discharge pipe which connects to a pipe. Vacuum pump 8, wherein a shut-off valve 9 is included in the connection between the branch and the vacuum pump 8.
Voor het schillen van een hoeveelheid knolvruchten wordt deze hoeveelheid na het openen van het deksel 2 via de vulopening in het schilvat 5 1 gebracht, waarna het schilvat 1 door het sluiten van het deksel 2 wordt afgesloten. Vervolgens wordt de klep 9 geopend, waardoor de lucht die tezamen met de hoeveelheid knolvruchten in het schilvat 1 is gebracht middels de vacuümpomp 8 wordt afgezogen. Het vervolgens weer sluiten van de klep 9 geschiedt bij voorkeur korte tijd na het openen van de klep 5 10 waardoor vanuit de stoombron 4 stoom onder druk in het schilvat terecht komt, waarbij de klep 5 na het toestromen van een bepaalde hoeveelheid stoom weer wordt gesloten. Nadat de knolvruchten zolang met de stoom in contact zijn geweest dat door de stoom de huid van de knolvruchten en slechts direct daaronder gelegen vruchtvlees is opgewarmd, wordt de klep 7 15 geopend waardoor de stoom als gevolg van de uitvoering van die klep en de afvoerleiding abrupt wordt afgebouwd. Het in en vlak onder de huid van de knolvruchten op gewarmde vocht zal door de plotselinge drukval min of meer explosief verdampen, hetgeen het gefragmenteerd losscheuren en verwijderen van de huid van de knolvruchten tot gevolg heeft. Door het 20 voorafgaand aan de stoomfase verwijderen van de lucht wordt een optimaal en gelijkmatig contact van de stoom met het gehele huidoppervlak van de knolvruchten verkregen, zodat de stoom, en door het optimale en gelijkmatige contact tussen huid en stoom onder de juiste procesomstandigheden vrijwel alleen maar in de huid is gecondenseerd, 25 zodat het schillen met minimaal schilverlies, dat wil zeggen met een zo gering mogelijk verlies aan vruchtvlees, en met optimale verwijdering van de huid tot stand wordt gebracht.To peel a quantity of tubers, after opening the lid 2, this quantity is introduced into the peeling vessel 1 via the filling opening, whereafter the peeling vessel 1 is closed by closing the lid 2. Subsequently, the valve 9 is opened, as a result of which the air which has been introduced into the peeling vessel 1 together with the amount of tubers is extracted by means of the vacuum pump 8. The subsequent closing of the valve 9 preferably takes place shortly after the opening of the valve 5, as a result of which steam flows from the steam source 4 into the peeling vessel, wherein the valve 5 is closed again after a certain amount of steam has flowed in. . After the tubers have been in contact with the steam for so long that the skin of the tubers and only flesh located directly below it has been heated by the steam, the valve 7 is opened, as a result of which the steam abruptly due to the design of that valve and the discharge line is being phased out. The sudden pressure drop in the tubers on and around the skin of the tubers will evaporate more or less explosively, which results in fragmented tearing and removal of the skin from the tubers. By removing the air prior to the steam phase, an optimum and uniform contact of the steam with the entire skin surface of the tubers is obtained, so that the steam, and by the optimum and uniform contact between skin and steam under the correct process conditions, is virtually alone but is condensed in the skin, so that peeling is achieved with minimal peeling loss, that is, with the least possible loss of flesh, and with optimum removal of the skin.
De installatie volgens Fig. 2, waar gelijke onderdelen als in Fig. 1 met gelijke verwijzingscijfers zijn aangeduid, verschilt in zoverre van die 30 volgens Fig. 1 doordat de leiding 6 niet splitst, maar onder opneming van 1029843 10 m een klep 7 naar een vacuümcondensor 10 leidt, die van een type kan zijn zoals neergelegd in aanvragers oudere octrooiaanvrage, waarbij gebruik wordt gemaakt van een continu gekoeld warmtebufferlichaam 11, dat periodiek grote hoeveelheden warmte kan opnemen en deze over een 5 langere periode continu en gelijkmatig verdeeld kan afstaan. Daartoe wordt de periodiek uit het schilvat 1 afgevoerde stoom toegevoerd aan de vacuümcondensor 10 en gecondenseerd in het warmtebufferlichaam 11, waaraan continu koelmiddel wordt toegevoerd via een leiding 12 afkomstig van warmteverbruikers 13. Het in het warmtebufferlichaam 11 opgewarmde 10 koelmiddel wordt afgevoerd via een leiding 14 en naar de warmteverbruikers 13 getransporteerd. Niet condenseerbare gassen, zoals lucht worden uit de vacuümcondensor afgevoerd via de vacuümpomp 8.The installation according to FIG. 2, where identical parts as in FIG. 1 denoted by the same reference numerals differs from the one shown in FIG. 1 in that the line 6 does not split, but, taking up 1029843 10 m, leads a valve 7 to a vacuum condenser 10, which may be of a type as laid down in the applicant's earlier patent application, using a continuously cooled heat buffer body 11, which is periodically can absorb large amounts of heat and can deliver it continuously and evenly over a longer period. To this end, the steam discharged periodically from the peeling vessel 1 is supplied to the vacuum condenser 10 and condensed in the heat buffer body 11, to which coolant is continuously supplied via a line 12 from heat consumers 13. The coolant heated up in the heat buffer body 11 is discharged via a line 14 and transported to the heat consumers 13. Non-condensable gases, such as air, are discharged from the vacuum condenser via the vacuum pump 8.
De werkwijze voor het schillen van knolvruchten met de installatie volgens Fig. 2 is in feite gelijk aan die met de installatie volgens 15 Fig. 1, om welke reden van een hernieuwde bespreking van die werkwijze wordt afgezien.The method for peeling tuber fruits with the plant according to FIG. 2 is in fact the same as with the installation according to FIG. 1, for which reason a renewed discussion of that method is abandoned.
De installatie volgens Fig. 3 waarin gelijke onderdelen als in Fig. 1 met gelijke verwijzingscijfers zijn aangeduid, wijkt in zoverre af van de installatie volgens Fig. 1 doordat de in Fig. 1 aanwezige leiding 6 is 20 vervangen door enerzijds een lucht afvoer leiding 6a met klep 7a en een stoomafvoerleiding 6b met een klep 7b, terwijl de vacuümpomp 8 ontbreekt.The installation according to FIG. 3 in which identical parts as in FIG. 1 with the same reference numerals, differs from the installation according to FIG. 1 in that the in FIG. 1 pipe 6 present has been replaced on the one hand by an air discharge pipe 6a with valve 7a and a steam discharge pipe 6b with a valve 7b, while the vacuum pump 8 is missing.
De luchtafvoerleiding 6a is daarbij zodanig opgesteld, dat de aansluiting daarvan op het schilvat 1 na het daarin brengen van te schillen knolvruchten K door die knolvruchten K gescheiden wordt van de 25 uitmonding van de stoomtoevoerleiding 3 in het schilvat 1. Door deze j uitvoering is het verdrijven van de lucht uit het schilvat 1 te realiseren met behulp van de toegevoerde stoom. Daartoe wordt na het vullen en afsluiten van het schilvat 1 de luchtafvoerklep 7a geopend en vervolgens de stoomtoevoerklep 5. De dan het schilvat 1 instromende stoom onder druk zal 30 de lucht verdringen en voor zich uit drijven in de richting van de 1029843 11 luchtafvoerleiding 6a via welke de verdrongen lucht kan ontwijken. De luchtafvoerklep 7a en de stoomtoevoerklep 5 zijn alsdan gelijktijdig open.The air discharge line 6a is thereby arranged such that the connection thereof to the peeling vessel 1 after the tuber fruits K to be peeled therein are separated by said tuber fruits K from the mouth of the steam supply line 3 in the peeling vessel 1. Due to this j embodiment, it is expelling the air from the peeling vessel 1 with the aid of the supplied steam. To this end, after filling and closing the peeling vessel 1, the air discharge valve 7a is opened and then the steam supply valve 5. The steam flowing under pressure from the peeling vessel 1 will displace the air and drive it forward in the direction of the air discharge line 6a via which can evade the repressed air. The air discharge valve 7a and the steam supply valve 5 are then simultaneously open.
De luchtafvoerklep 7a wordt gesloten alvorens de toegevoerde stoom via de luchtafvoerleiding 6a uit het schilvat 1 gaat stromen.The air discharge valve 7a is closed before the supplied steam starts to flow out of the peeling vessel 1 via the air discharge line 6a.
5 Voor het overige is de wijze van werken bij het schillen wederom gelijk aan die bij de installatie volgens Fig. 1 om welke reden wederom van een hernieuwde bespreking van die werkwijze wordt afgezien.For the rest, the manner of working during peeling is again the same as that for the installation according to FIG. 1 for which reason a renewed discussion of that method is again waived.
Het spreekt voor zich dat er binnen het kader van de uitvinding, zoals neergelegd in de bijgaande conclusies, nog vele wijzigingen en 10 varianten mogelijk zijn, waarbij wordt opgemerkt, dat verdere, al dan niet in de praktijk reeds gebruikelijke constructie details, zoals bijvoorbeeld een condensaatafvoer uit het schilvat en roosters in het schilvat, niet verder zijn besproken.It is self-evident that within the scope of the invention, as laid down in the appended claims, many modifications and variants are still possible, it being noted that further construction details, whether or not already customary in practice, such as e.g. condensate discharge from the peeling vessel and grids in the peeling vessel, have not been discussed further.
>029843_> 029843_
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029843A NL1029843C2 (en) | 2005-08-31 | 2005-08-31 | Steam peeling method for crops, e.g. potatoes, involves evacuating air from steaming vessel, supplying pressurized steam and abruptly reducing steam pressure before removing crops |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029843A NL1029843C2 (en) | 2005-08-31 | 2005-08-31 | Steam peeling method for crops, e.g. potatoes, involves evacuating air from steaming vessel, supplying pressurized steam and abruptly reducing steam pressure before removing crops |
| NL1029843 | 2005-08-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1029843C2 true NL1029843C2 (en) | 2007-03-01 |
Family
ID=36168497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1029843A NL1029843C2 (en) | 2005-08-31 | 2005-08-31 | Steam peeling method for crops, e.g. potatoes, involves evacuating air from steaming vessel, supplying pressurized steam and abruptly reducing steam pressure before removing crops |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1029843C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1036751C2 (en) * | 2009-03-23 | 2010-09-27 | Kiremko Bv | DEVICE AND METHOD FOR CONDENSING PERIODICALLY RELEASE QUANTITIES. |
| WO2011049452A1 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Doomernik Consulting Engineers B.V. | Method and device for recovering heat from intermittently and briefly released blow-off steam charges |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2158635A1 (en) * | 1971-11-26 | 1973-05-30 | Battelle Institut E V | Removal of skins from fruits and vegetables - esp for potatoes, tomatoes, peaches, pears etc in canning plants |
| FR2411576A1 (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-13 | Gatineau Jacques | Steam peeling of fruit and vegetables esp. potatoes - with preheat and air purge to avoid oxidation, discoloration and peeling losses |
| DE3332299A1 (en) | 1983-09-07 | 1985-03-21 | Wolfgang 2350 Neumünster Thies | Method and device for peeling fruit and vegetables |
| DE3407053A1 (en) * | 1984-02-27 | 1985-08-29 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Steam peeler |
| US5942271A (en) * | 1995-02-16 | 1999-08-24 | To & Mma B.V. | Method for the removal of skins from fruits or vegetables by vapour explosion |
-
2005
- 2005-08-31 NL NL1029843A patent/NL1029843C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2158635A1 (en) * | 1971-11-26 | 1973-05-30 | Battelle Institut E V | Removal of skins from fruits and vegetables - esp for potatoes, tomatoes, peaches, pears etc in canning plants |
| FR2411576A1 (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-13 | Gatineau Jacques | Steam peeling of fruit and vegetables esp. potatoes - with preheat and air purge to avoid oxidation, discoloration and peeling losses |
| DE3332299A1 (en) | 1983-09-07 | 1985-03-21 | Wolfgang 2350 Neumünster Thies | Method and device for peeling fruit and vegetables |
| DE3407053A1 (en) * | 1984-02-27 | 1985-08-29 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Steam peeler |
| US5942271A (en) * | 1995-02-16 | 1999-08-24 | To & Mma B.V. | Method for the removal of skins from fruits or vegetables by vapour explosion |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1036751C2 (en) * | 2009-03-23 | 2010-09-27 | Kiremko Bv | DEVICE AND METHOD FOR CONDENSING PERIODICALLY RELEASE QUANTITIES. |
| WO2011049452A1 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Doomernik Consulting Engineers B.V. | Method and device for recovering heat from intermittently and briefly released blow-off steam charges |
| NL2003700C2 (en) * | 2009-10-23 | 2011-04-28 | Doomernik Consulting Engineers B V | METHOD AND APPARATUS FOR CAPTURING HEAT FROM PERIODIC AND SHARF-RELEASED CHARGES BLOW-OUT STEAM. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0003721B1 (en) | Process and apparatus for blanching and sterilising in a rapid and continuous manner pieces of food-stuff | |
| CA2133701C (en) | Furnace equipped with excess steam processing device | |
| US2098110A (en) | Process for extracting chloroplast pigments | |
| CA2409861A1 (en) | Device and method for frying products | |
| US8092752B2 (en) | Apparatus and method for oil and fat extraction | |
| CN107183738A (en) | Chinese chestnut shelling technique | |
| NL1029843C2 (en) | Steam peeling method for crops, e.g. potatoes, involves evacuating air from steaming vessel, supplying pressurized steam and abruptly reducing steam pressure before removing crops | |
| FR2633492A3 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS STERILIZATION OF FOODSTUFFS | |
| US4639976A (en) | Method and a system for peeling crustaceans | |
| CA2449129C (en) | System for cooling a heated juice by partial low-pressure evaporation | |
| EP0624064B1 (en) | Fresh food processing method and devices | |
| NL1033293C2 (en) | Method for steam peeling of e.g. crops, involves placing peeled crops in contact with steam at predetermined time, where pressure is reduced to atmospheric pressure during release phase | |
| US6517881B2 (en) | Method for removing skins from a food product | |
| EP0297010B1 (en) | Autoclave | |
| US4765233A (en) | Apparatus for vacuum peeling of fruits and vegetables | |
| US2507891A (en) | Apparatus for treating fish and meat | |
| FR2475860A1 (en) | THERMAL TREATMENT OF SOLID MATERIALS IN THE FORM OF PARTICLES | |
| FR2735748A1 (en) | METHOD AND INSTALLATION OF ASEPTIC PACKAGING OF FRESH FOODSTUFFS IN SOFT OR RIGID PACKAGES | |
| EP2309218A1 (en) | Recovery of heat from recurring charges of vapour | |
| RU2771723C1 (en) | Energy-efficient system for deep processing of vegetable raw materials with heat accumulators and electric heaters | |
| FR2614089A1 (en) | Method intended to remove the steam coming from cooking in ovens, means for implementing this method and ovens provided with these means | |
| US2049639A (en) | Treating food products | |
| EP0295182B1 (en) | Method of condensing a vapour, device for carrying out the method and evaporator containing such a device | |
| FR2507062A1 (en) | Steam vessel for preheating fruit or vegetables for peeling - is lined with insulating material and tumbles prod. in rotary basket | |
| US1880634A (en) | Apparatus for the extraction of resinous substances from wood |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20110301 |