NL1028446C1

NL1028446C1 - Cultivation medium disinfection device for use in agriculture, injects steam into medium via pipes in steam trough

Info

Publication number: NL1028446C1
Application number: NL1028446A
Authority: NL
Inventors: Arjan Kouwenhoven; Stefan Persoon
Original assignee: Arjan Kouwenhoven
Priority date: 2005-03-02
Filing date: 2005-03-02
Publication date: 2005-06-27

Abstract

Disinfection is carried out by injecting steam. The steam is injected using pipes made from a corrosion-resistant material which are arranged in a pattern inside a steam trough. The steam unit is mounted on a movable carriage.

Description

-1--1-

Het teeltmedium ter plaatse ontsmetten door middel van stoominjectie.Disinfect the growing medium on site by means of steam injection.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het ontsmetten van een teeltmedium door 5 middel van stoom en wordt in het bijzonder toegepast in de agrarische sector. Een teeltmedium kan samengesteld zijn uit een of meerdere materialen die niet per definitie van natuurlijke aard zijn. Een teeltmedium kan een willekeurig materiaal zijn dat voldoet aan de eisen die een plant stelt aan een medium; het verlenen van vocht, het voorzien van zuurstof en het geven van steun aan de wortels. Een veel gebruikt teelt medium is 10 steenwol.The present invention relates to the disinfection of a culture medium by means of steam and is used in particular in the agricultural sector. A growing medium can be composed of one or more materials that are not necessarily natural in nature. A growing medium can be any material that meets the requirements that a plant makes of a medium; providing moisture, supplying oxygen and giving support to the roots. A widely used growing medium is 10 rock wool.

Ten tijde van het telen van gewassen op een teeltmedium nestelen zich schadelijk pathogenen in het teeltmedium welke schade aan kunnen brengen aan het gewas. Ter bestrijding van deze schadelijke pathogenen wordt periodiek het teeltmedium ontsmet, waarbij ontsmetting door middel van stoom in de agrarische sector een algemeen 15 toegepaste methode van ontsmetten is. Het ontsmetten van een teeltmedium vindt momenteel veelal plaats op een centrale plaats in het agrarische bedrijf, waarbij het teelmedium in een afgesloten ruimte wordt gebracht waarin stoom geblazen wordt De afgesloten ruimte kan een tijdelijke ruimte zijn, bestaande uit een zeil welke over de teeltmediums gespannen wordt of een afgesloten container die op een centrale plaats in 20 het tuinbouwbedrijf neergezet wordtAt the time of growing crops on a growing medium, harmful pathogens nestle in the growing medium which can damage the crop. To combat these harmful pathogens, the culture medium is periodically disinfected, with steam disinfection in the agricultural sector being a commonly used method of disinfection. The disinfection of a growing medium currently takes place at a central location in the agricultural company, whereby the growing medium is brought into a closed space where steam is blown. The closed space can be a temporary space consisting of a tarpaulin stretched over the growing mediums. or a sealed container that is placed at a central location in the horticultural company

De hier voor genoemde manieren hebben een groot nadeel; het teeltmedium moet verplaatst worden van de locatie waar de plant de teeltcydus heeft doorgebracht naar de centrale plaats waar gestoomd wordt Deze verplaatsing gaat ten koste van de structuur van het teeltmedium en daarnaast is de handeling van het verplaatsen arbeidstechnisch 25 een zware en vuile handeling.The aforementioned ways have a major disadvantage; the growing medium must be moved from the location where the plant has spent the growing cycle to the central place where steaming takes place. This movement is at the expense of the structure of the growing medium and, in addition, the operation of moving is technically a heavy and dirty operation.

Het doel van de onderhavige uitvinding is om deze nadelen op te heffen. Het betreft een stoomunit die de agrariër in staat stelt om het teeltmedium ter plaatse te ontsmetten, zonder dat hierbij de veiligheid van de werknemers in het geding komt. De onderhavige uitvinding berust op het ontsmetten van een teeltmedium door middel van 30 injectie van stoom in het medium middels buizen. De stoomunit wordt gevormd door een reeks componenten, gemonteerd op een verplaatsingswagen. Doordat de stoomunit op een verplaatsingwagen is gemonteerd kan deze zich over het verwarmingssysteem in een kas verplaatsen langs de plantenrijen. Hierdoor kan het teeltmedium, wat veelal een vaste 10 2 8 4 4 6 -2- lengte heeft, ter plaatse ontsmet worden. Hierbij vormt de toepassing van de buizen die in het teeitmedium gestoken worden, een unieke methode om de stoom te verspreiden.The object of the present invention is to eliminate these disadvantages. This is a steam unit that enables the farmer to disinfect the growing medium on site, without compromising the safety of employees. The present invention is based on the disinfection of a culture medium by means of injection of steam into the medium by means of tubes. The steam unit is formed by a series of components mounted on a displacement carriage. Because the steam unit is mounted on a displacement trolley, it can move across the heating system in a greenhouse along the rows of plants. As a result, the growing medium, which often has a fixed length, can be disinfected on site. The application of the tubes that are inserted into the growth medium is a unique method for distributing the steam.

Het eerste component van de unit betreft de stoombak, welke als doei heeft dat zij de stoom gelijkmatig verdeelt over de dunne buizen. De stoombak bestaat uit een 5 roestvrijstalen behuizing met een warmtewerend, hittebestendig materiaal. De bak bestaat uit een verdeelkamer voor de stoom welke op meerdere punten gevoed wordt middels een semi-leiding op de stoombak. Strategische geplaatste schotten in de stoombak geven stijfheid in de bak, die onder hoge druk komt te staan. Op de bak is een seml leiding gemonteerd welke eveneens is geïsoleerd met een warmtewerend, hittebestendig 10 materiaal. Middels een snelafsluiter wordt de stoom via de semi-leiding in de verdeelkamer gebracht Een retoursysteem zorgt ervoor dat er geen condensaat optreedt wanneer de stoombak niet in werking is. Middels een snelafsluiter kan de toevoer van de stoom respectievelijk open of dichtgezet worden. Aan de onderzijde van de stoombak is een gatenpatroon opgenomen voor de buizen welke de stoom in de mat injecteren. Het 1$ gatenpatroon is afgestemd op het betreffende teeitmedium. Het gatenpatroon en de diameter van de buizen zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de stoom. Het feitelijke injecteren van stoom vindt plaats door holle buizen die gemonteerd zijn in de stoombak. Deze buizen hebben een inwendige diameter van 0,5 tot 10 mm en zijn vervaardigd uit een materiaal dat niet kan corroderen. Een gatenpatroon in deze holle 20 buizen zorgt voor uitstroomopenlngen van de stoom in een horizontale lijn ten opzichte van de buis. De buisdiameter, buislengte en het gatenpatroon is afgestemd op de samenstelling van het betreffende teeitmedium. Eerdergenoemde zaken zorgen voor een volledige dekking van de stoom in het teeitmedium. Uniek in de toepassing voor het ontsmetten van een teeitmedium is het inbrengen van de naalden in het teeitmedium, 25 door de bekleding van het medium heen. Eerdere stoommethodieken zijn niet gebaseerd op injectie met kleine buizen.The first component of the unit concerns the steam pan, the purpose of which is to distribute the steam evenly over the thin tubes. The steam container consists of a stainless steel housing with a heat-resistant, heat-resistant material. The tank consists of a steam distribution chamber which is fed at several points by means of a semi-pipe on the steam tank. Strategically placed bulkheads in the steam tray give rigidity to the tray, which comes under high pressure. A seml pipe is mounted on the box which is also insulated with a heat-resistant, heat-resistant material. By means of a quick-release valve, the steam is introduced into the distribution chamber via the semi-pipe. A return system ensures that no condensate occurs when the steam pan is not in operation. The supply of the steam can be opened or closed respectively by means of a quick-closing valve. A hole pattern is included on the underside of the steam tray for the tubes that inject the steam into the mat. The 1 $ hole pattern is tailored to the relevant crop medium. The hole pattern and the diameter of the pipes ensure an even distribution of the steam. The actual injection of steam takes place through hollow tubes mounted in the steam tray. These tubes have an internal diameter of 0.5 to 10 mm and are made of a material that cannot corrode. A hole pattern in these hollow tubes provides outflow openings of the steam in a horizontal line with respect to the tube. The pipe diameter, pipe length and the hole pattern are adjusted to the composition of the relevant crop medium. The aforementioned matters ensure complete coverage of the steam in the growing medium. Unique in the application for disinfecting a growth medium is the introduction of the needles into the growth medium, through the coating of the medium. Previous steam methods are not based on injection with small tubes.

De stoombak kan bedient worden door een persoon, die de bak met gemonteerde buizen in het teeitmedium drukt Hiertoe wordt de bak opgehangen aan een kraanarm welke bevestigd is aan de verplaatsingswagen. De kraanarm oefent een reactiekracht uit 30 op de stoombak, waardoor deze zonder veel kracht te bedienen is. Een verplaatsingswagen kan een of meerdere kraanarmen hebben met een evenredig aantal stoombakken. De verplaatsingswagen heeft als doel de stoombakken langs de plantenrijen te verplaatsten. Het laatste onderdeel van de stoomunit is de stoomketel of stoomgenerator. Toevoer van stoom aan de stoombakken, die zich over het 10 26 44 d -3- verwarmingssysteem verplaatsen, vindt plaats door stoomslangen vervaardigd uit een duurzaam niet corrosief materiaal met een mantel ter isolatie. Genoemde slangen worden opgerold op van de statische stoomaansluiting naar de roterende cilinder. Diameter van de stoomslangen zijn gebaseerd op de lengte, drukveriiezen en de afname van de 5 stoombak. De tweede toepassing betreft een stoomgenerator welke middels een verplaatsingswagen over het verwarmingssysteem voortbeweegt De stoomgenerator is gemonteerd op een verplaatsingswagen welke elektrisch is aangedreven en wordt voorzien van water en brandstof door respectievelijk een waterslang haspel en brandstof tanks met een niet nader genoemde brandstof.The steam tray can be operated by a person who presses the tray with mounted tubes into the growth medium. To this end, the tray is suspended from a crane arm which is attached to the displacement trolley. The crane arm exerts a reaction force on the steam tray, so that it can be operated without much force. A displacement car can have one or more crane arms with a proportional number of steam trays. The purpose of the relocation car is to move the steam trays along the rows of plants. The final part of the steam unit is the steam boiler or steam generator. Steam is supplied to the steam trays, which move over the heating system, through steam hoses made of a durable non-corrosive material with a jacket for insulation. Said hoses are rolled up from the static steam connection to the rotating cylinder. Diameter of the steam hoses are based on the length, pressure losses and the decrease of the steam tray. The second application relates to a steam generator which moves over the heating system by means of a displacement carriage. The steam generator is mounted on a displacement trolley which is electrically driven and is supplied with water and fuel by respectively a water hose reel and fuel tanks with an unnamed fuel.

1010

Met het oog op twee mogelijk toe te passen stoomtechnieken zijn hieronder twee voorkeurdragende uitvoeringsvormen uiteengezet ten behoeve van de productie van stoom voor de stoombak alsmede de locatie van deze stoomproductie in de kwekerij.With a view to two possible steam techniques to be used, two preferred embodiments are set out below for the purpose of producing steam for the steam pan as well as the location of this steam production in the nursery.

De stoombak wordt voorzien van hogedruk stoom met een temperatuur van IS tenminste 100 graden Celsius geproduceerd door een stoomketel dan wel stoomgenerator. Uitvoeringsvorm 1 heeft als kenmerk dat de stoomproductie door een stoomketel of stoomgenerator plaatsvindt op een vaste centrale plaats, waarbij geproduceerde stoom naar de mobiele stoombak wordt getransporteerd. Ten einde vanaf het gangpad van de kwekerij de verplaatsingswagen met bijbehorende stoombak te 20 kunnen voorzien van stoom wordt de stoombak gevoed middels een stoomslang met een RVS kern en warmte isolerende mantel. Tevens is er een retourslang, eveneens voorzien van een RVS kern en warmte isolerende mantel, welke de retourstoom van de bak terugvoert naar de stoomgenerator of stoomketel. De hiervoor genoemde slangen worden op/ afgerold middels een roterende cilinder, die gelijkmatig met de snelheid van de 25 verplaatsingswagen automatische op en afrolt. De roterende cilinder is voorzien van een slijtvaste, lekdichte overbrenging bestand tegen temperaturen van tenminste 100 graden Celsius, welke de stoom vanaf de vaste aansluiting op de opgerolde slang van de cilinder kan overbrengen.The steam pan is supplied with high-pressure steam with a temperature of IS at least 100 degrees Celsius produced by a steam boiler or steam generator. Embodiment 1 has the feature that the steam production through a steam boiler or steam generator takes place at a fixed central location, wherein produced steam is transported to the mobile steam tray. In order to provide the displacement wagon with associated steam tray from the aisle of the nursery with steam, the steam tray is fed by means of a steam hose with a stainless steel core and heat-insulating jacket. There is also a return hose, also provided with a stainless steel core and heat-insulating jacket, which returns the return steam from the tank to the steam generator or steam boiler. The aforementioned hoses are rolled up / down by means of a rotating cylinder, which automatically rolls up and down at the speed of the displacement car. The rotating cylinder is provided with a wear-resistant, leak-proof transmission resistant to temperatures of at least 100 degrees Celsius, which can transfer the steam from the fixed connection to the rolled-up hose of the cylinder.

Uitvoeringsvorm 2 heeft als kenmerk dat de stoomproductie plaatsvindt middel een 30 generator welke stoom kan produceren met een temperatuur vanaf 100 graden Celsius en welke gemonteerd Is op de verplaatsingswagen, dan wel op een willekeurige andere verplaatsingswagen welke zich over de verwarmingsbuizen in de kas voortbeweegt. In deze mobiele uitvoering zal de stoomgenerator inclusief stoombakken zich langs de plantrijen voortbewegen. De stoomgenerator wordt voorzien van water en brandstof door 1 o 2 é 4 4 e 3NSDOCID: <NL 1028446C1 I > -4- respectievelijk een waterslang haspel en brandstof tanks met een niet nader genoemde brandstof.Embodiment 2 has the feature that the steam production takes place by means of a generator which can produce steam with a temperature from 100 degrees Celsius and which is mounted on the displacement trolley, or on any other displacement trolley that moves over the heating pipes in the greenhouse. In this mobile embodiment, the steam generator including steam trays will move along the plant rows. The steam generator is supplied with water and fuel by 1 o 2 é 4 4 e 3NSDOCID: <NL 1028446C1 I> -4- respectively a water hose reel and fuel tanks with an unnamed fuel.

Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinder beter aan te kunnen tonen, is hierna zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm met 5 verwijzingen naar de bijgaande tekeningen gegeven, waarin:With the insight to be able to better demonstrate the characteristics according to the inventor, a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings is given below without any limiting character, in which:

Figuur 1 een inrichting volgens de uitvinding van de stoombak weergeeft in een bovenaanzichtFigure 1 shows a device according to the invention of the steam pan in a top view

Figuur 2 een inrichting volgens de uitvinding van de stoombak weergeeft in een vooraanzicht 10 Figuur 3 een inrichting volgens de uitvinding van de stoombak weergeeft in een onderaanzichtFigure 2 shows a device according to the invention of the steam pan in a front view Figure 3 shows a device according to the invention of the steam pan in a bottom view

Figuur 4 een inrichting volgens de uitvinding van de stoombak weergeeft hoe de afschermingsplaten zijn bevestigd.Figure 4 shows a device according to the invention of the steam pan how the shielding plates are mounted.

Figuur 5 een inrichting volgens de uitvinding van de stoombak weergeeft van de schotten 15 aan de binnenzijde.Figure 5 shows a device according to the invention of the steam pan of the partitions 15 on the inside.

Figuur 6 een inrichting volgens de uitvinding van de stoombak weergeeft van de holle buis met gatenpatroon.Figure 6 shows a device according to the invention of the steam tray of the hollow tube with a hole pattern.

Figuur 7 een inrichting volgens de uitvinding weergeeft van de verplaatsingswagen en bijbehorende stoombak.Figure 7 shows a device according to the invention of the displacement carriage and associated steam pan.

2020

Zoals weergegeven in figuur 1 tot met 7 heeft de uitvinding betrekking op het injecteren van stoom in een teeltmedium middels de buizen die volgens een vast gatenpatroon in de stoombak zijn gemonteerd. De buis heeft een aantal kenmerken welke hierna genoemd worden aan de hand van figuur 6. De buis bestaat uit een niet corrosief 25 materiaal met een inwendige diameter 1 van 0,5 tot 10 mm en een niet nader bepaalde lengte 2 waarin op meerdere plaatsen uitstroom openingen 3 zijn aangebracht De huidige uitvinding is geenszins beperkt aan één bepaalde uitvoeringsvorm, doch is in de tekening opgenomen en eveneens in de praktijk toegepast met een diameter van 2,1 mm en een gatenpatroon 4 van vier gaten op vier verschillende hoogtes. Het gekozen gatenpatroon 4 30 is aan het onderste gedeelte van de buis toegepast om het gedeelte van het teeltmedium met de grootste soortelijke massa het meeste stoom toe te kunnen dienen. De buis kan met schroefdraad 5 in de stoombak worden gedraaid (figuur 2). De stoombak (figuur. 2) wordt gevoed door een flexibele stoomslang 6, welke aangesloten is op een verdeelieiding 7 (figuur 1 en 2), die op meerdere punten de stoombak voedt. De 102044 6 -5- stoomdoorvoer wordt geregeld met een snelafsluiter 8 (figuur 2), waarbij in gesloten toestand een retoursysteem 9 ervoor zorgt dat er geen condensaat optreedt in de stoomslangen (figuur. 2). De stoombak met alle toebehoren is in zijn geheel bekleed met warmte isolerend materiaal. Voorts zijn er uit veiligheidsoogpunt in de stoombak op 5 strategische punten schotten 10 aangebracht die zorgen voor stijfheid in de bak welke onder grote druk komt te staan (figuur 2 en 5). De druk is afleesbaar op een manometer 11 (figuur 2) en een overdruk beveiliging 12 wordt in werking gesteld indien de maximaal toelaatbare druk overschreden wondt (figuur 3). Om de stoombak zijn afschermingsplaten 13 geconstrueerd ter veiligheid, zodat men nooit rechtstreeks in contact kan komen met 10 de uitvloeiende stoom (figuur 4). & zijn op meerdere plaatsen temperatuur opnemers 14 aangebracht (figuur 3), die in contact staan met het teeltmedium, ten einde op meerdere plekken in het teelt medium de temperatuur te kunnen registreren.As shown in Figs. 1 to 7, the invention relates to the injection of steam into a culture medium by means of the tubes mounted in the steam tray according to a fixed hole pattern. The tube has a number of features which are mentioned below with reference to figure 6. The tube consists of a non-corrosive material with an internal diameter 1 of 0.5 to 10 mm and an unspecified length 2 in which outflow occurs at several places openings 3 are provided The present invention is by no means limited to one particular embodiment, but is included in the drawing and also applied in practice with a diameter of 2.1 mm and a hole pattern 4 of four holes at four different heights. The selected hole pattern 4 is applied to the lower part of the tube in order to be able to deliver the most steam to the part of the culture medium with the largest specific mass. The tube can be screwed into the steam tray with thread 5 (figure 2). The steam tray (Figure 2) is fed by a flexible steam hose 6, which is connected to a distribution line 7 (Figures 1 and 2), which feeds the steam tray at several points. The steam throughput is controlled with a quick-release valve 8 (Figure 2), wherein in the closed state a return system 9 ensures that no condensate occurs in the steam hoses (Figure 2). The steam tray with all accessories is completely covered with heat insulating material. Furthermore, for safety reasons, partitions 10 have been provided in the steam tray at 5 strategic points which ensure rigidity in the tray which will come under great pressure (figures 2 and 5). The pressure can be read on a pressure gauge 11 (figure 2) and an overpressure protection 12 is activated if the maximum allowable pressure is exceeded (figure 3). Shielding plates 13 are constructed around the steam tray for safety, so that one can never come into direct contact with the flowing out steam (Figure 4). & temperature sensors 14 (Figure 3) are provided at several locations, which are in contact with the growing medium, in order to be able to record the temperature at several places in the growing medium.

De buis van figuur 6 wondt volgens een vooraf bepaald gatenpatroon in de stoombak gemonteerd, waarbij de onderlinge afstand van de buizen zorgt voor een 15 volledige dekking van de stoom. De huidige uitvinding is geenszins beperkt aan één bepaalde uitvoeringsvorm, doch ts in de tekening een gatenpatroon in de stoombak opgenomen met een onderliggende afstand van 85 mm.The tube of figure 6 is mounted in the steam tray according to a predetermined hole pattern, the mutual distance of the tubes ensuring complete coverage of the steam. The present invention is by no means limited to one particular embodiment, but in the drawing a hole pattern is included in the steam tray with an underlying distance of 85 mm.

De stoombak is met daarvoor bestemde bevestigingspunten 15 opgehangen (figuur. 2 en 7) aan een kraanarm 16 welke onderdeel is van de verplaatsingswagen 20 (figuur 7). De verplaatsingswagen beweegt zich voort over de buizen van het verwarmingssysteem 20 van een kwekerij (figuur 7) en heeft als doelstelling één of meerdere stoombakken zijdelings langs de plantrijen te positioneren. Aan de kraanarm is een mechanisme 17 bevestigd die een tegengestelde kracht uitoefent op de neerwaartse kracht veroorzaakt door de stoombak (figuur 7). Met behulp van de twee aan de stoombak 25 bevestigde handgrepen 18 (figuur 2) en het hiervoor genoemde mechanisme is de stoombak zonder veel kracht te bedienen. De kraanarm kan vrij roteren ten opzicht van het frame 19 van de verplaatsingswagen (figuur 7), zodat het medium op elke mogelijke positie ten opzichte van de verplaatsingswagen gestoomd kan worden. De verplaatsingswagen kan opgebouwd zijn uit meerdere kraanarmen met een evenredig 30 aantal stoombakken. De verplaatsingswagen kan zich voortbewegen over het verwarmingssysteem 20 van een kas (figuur 7).The steam tray is suspended with attachment points 15 intended for this purpose (figures 2 and 7) from a crane arm 16 which is part of the displacement carriage 20 (figure 7). The displacement carriage travels over the tubes of the heating system 20 of a nursery (Figure 7) and has the objective of positioning one or more steam trays laterally along the plant rows. Attached to the tap arm is a mechanism 17 which exerts an opposing force on the downward force caused by the steam pan (Figure 7). With the aid of the two handles 18 (figure 2) attached to the steam tray 25 and the aforementioned mechanism, the steam tray can be operated without much force. The crane arm can rotate freely relative to the frame 19 of the displacement trolley (Fig. 7), so that the medium can be steamed at any possible position relative to the displacement trolley. The displacement trolley can be composed of several crane arms with a proportional number of steam trays. The displacement trolley can move over the heating system 20 of a greenhouse (figure 7).

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in tekeningen weergegeven uitvoeringsvorm, doch dergelijke stoomunit voor het ter plaatse stomen van het teelt medium kan in verschillende vormen en afmetingen worden 10 2844 6 BNSDOCID: <NL - 1028446C1 l > -6- verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding, zoals gedefinieerd in de bijgaande conclusies te treden.The present invention is by no means limited to the exemplary embodiment and shown in the drawings, but such a steam unit for steaming the growing medium in situ can be produced in various shapes and dimensions. 2828 6 BNSDOCID: <NL - 1028446C1 l without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims.

1028446 RMcnnnin· λιι mοάλλαγλ i1028446 RMcnnnin · λιι mοάλλαγλ i

Claims

Device as claimed in claim 1, characterized in that the steam is injected through hollow tubes of a non-corrosive material.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow tubes have an internal diameter that can vary between 0.5 and 10 mm.

4. Device as claimed in claim 1,2 or 3, characterized in that the hollow tubes are provided with openings at any desired location, in order to allow steam to flow out of the hollow tube, taking into account that the majority of the openings are located in the lower part of the tube.

5. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that an unspecified amount of hollow tubes are arranged in the steam tray according to a predetermined pattern.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the steam pan is fed by one or more feeding points.

7. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a return line is attached to the distribution chamber, so that no condensate occurs when the steam pan is not in operation. 8. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the steam pan is provided with a distribution chamber with strategically arranged partitions accommodated therein in order to guarantee the construction.

9. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a plurality of temperature sensors are arranged in the steam tray, which are in contact with the growing medium, in order to record the temperature at several places in the growing medium.

10. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that plates are mounted around the steam pan in order to prevent undesired outflow of steam to the environment and the steam pan is also provided with an overpressure protection. II. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a crane arm can position the steam tray above the growing medium on a rotating platform, wherein a mechanism is constructed on the crane arm that exerts an opposing force on the downward force of the weight of the steam pan.

12. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the displacement trolley, using the heating system as a rail, moves sideways along the rows of plants.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the steam boiler or steam generator is arranged centrally on the center path and the steam supply is transported to the displacement trolley by means of steam hoses made of a durable non-corrosive material with a jacket for insulation.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the steam hoses are rolled up / down by means of a rotating cylinder which automatically rolls up / down at the speed of the displacement trolley.

15. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the steam generator moves over the heating system 15 by means of the displacement carriage.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the steam generator on the displacement carriage is provided with water and fuel by respectively a water hose reel and fuel tanks with a fuel not specified. 20 1028446. -Ml., Ηηη ^ βΛ »l.