NL1024449C2

NL1024449C2 - Oven.

Info

Publication number: NL1024449C2
Application number: NL1024449A
Authority: NL
Inventors: Pieter Van Capelleveen; Ernest De Hoogh; Augustinus Cornelis Ant Hijden
Original assignee: Conway Exploitatie En Beheer B
Priority date: 2003-10-03
Filing date: 2003-10-03
Publication date: 2005-04-05
Also published as: EP1520473A2; JP2005110679A; CA2483667A1; EP1520473A3; US20050284466A1

Description

I jI j

Titel: BakovenTitle: Oven

De uitvinding heeft betrekking op een bakoven voorzien van een ovenkamer die is ingericht voor bet opnemen van een groot aantal dragers in dragerposities, waarbij een transportsysteem is voorzien dat is ingericht voor het stapsgewijs transporteren van dragers door de ovenkamer van een 5 voorgaande dragerpositie naar een volgende dragerpositie, waarbij het transportsysteem een opgaand traject en een neergaand traject omvat, waarbij de verhittingsmiddelen aanwezig zijn voor het verhitten van lucht, waarbij blaasopeningen zijn voorzien via welke, in gebruik, verhitte lucht in de ovenkamer wordt gebracht, alsmede zuigopeningen via welke afgekoelde 10 lucht uit de ovenkamer wordt afgezogen,The invention relates to a baking oven provided with an oven chamber which is adapted to receive a large number of carriers in carrier positions, wherein a conveying system is provided which is adapted for the stepwise transport of carriers through the oven chamber from a previous carrier position to a following carrier position, wherein the conveying system comprises an ascending trajectory and a descending trajectory, wherein the heating means are present for heating air, wherein blow openings are provided via which, in use, heated air is introduced into the furnace chamber, as well as suction openings through which cooled air is extracted from the oven chamber,

Een dergelijke bakoven is bekend uit het Europese octrooi EP-B-0 710 441. Bij de bekende inrichting wordt hete lucht via zich over de gehele hoogte van de oven uitstrekkende verticale sleuven in de ovenkamer geblazen. Ventilatoren zuigen via een centrale, zich in verticale richting 15 uitstrekkende aanzuigopening de afgekoelde lucht aan en voeren deze via verhittingsmiddelen weer naar de zich in verticale richting uitstrekkende blaassleuven. Er is derhalve in de bekende oven een vrij globale luchtcirculatie in de ovenkamer. Bovendien is de stromingsrichting van de hete lucht over dragers die zich in het opgaande traject bevinden telkens 20 gelijk. Dit heeft onder andere tot gevolg dat de bakproducten die zich op de dragers bevinden telkens van dezelfde zijde door de hete lucht worden omstroomd, hetgeen tot een ongelijkmatige verhitting van de bakproducten leidt. Ook in het neergaande traject komt de hete lucht telkens vanuit dezelfde richting. Een ander bezwaar is dat er geen enkele mogelijkheid tot 25 regeling van de hoeveelheid hete lucht die over de dragers wordt gevoerd mogelijk is andere dan een regeling die de hele ovenkamer direct beïnvloedt.Such a baking oven is known from the European patent EP-B-0 710 441. In the known device, hot air is blown into the oven chamber via vertical slots extending over the entire height of the oven. Fans suck the cooled air through a central suction opening extending in the vertical direction and feed it again via heating means to the blower slots extending in the vertical direction. There is therefore a fairly global air circulation in the oven chamber in the known oven. Moreover, the direction of flow of the hot air over carriers that are in the ascending path is always the same. This has, inter alia, the result that the baking products on the carriers are each time circulated from the same side by the hot air, which leads to an uneven heating of the baking products. Also in the downward trajectory the hot air always comes from the same direction. Another drawback is that there is no possibility of controlling the amount of hot air that is passed over the carriers other than a control that directly affects the entire furnace chamber.

De uitvinding beoogt een bakoven met behulp waarvan een betere verhitting van bakproducten wordt bewerkstelligd, in die zin dat de 1024449The invention has for its object to provide a baking oven with the aid of which a better heating of baking products is achieved, in the sense that the 1024449

2 I2 I

stromingspatronen van de hete lucht over de bakproducten beter Ibetter hot air flow patterns over the baked products I

beheersbaar is. Iis manageable. I

Hiertoe verschaft de uitvinding een bakoven van het in de aanhef ITo this end, the invention provides a baking oven in the preamble I

beschreven type, waarbij nabij elke dragerpositie ten minste één Idescribed type, wherein at least one I near each carrier position

5 blaasopening en ten minste één zuigopening is opgesteld, waarbij de blaas- I5 blower opening and at least one suction opening is arranged, the blower 1

en zuigopeningen verplaatsbaar zijn opgesteld ten opzichte van de Iand suction openings are arranged movably relative to the I

dragerposities. Icarrier positions. I

Doordat nabij elke dragerpositie ten minste één blaasopening en IBecause at least one blower opening and I

ten minste één zuigopening is opgesteld, wordt de hete luchtstroom bij die IIf at least one suction opening is arranged, the hot air flow is added to that I

10 betreffende dragerpositie nauwkeurig bepaald door de positionering van de I10 concerned carrier position accurately determined by the positioning of the I

blaas- en zuigopening ten opzichte van de drager. Dit is een essentieel Iblower and suction opening relative to the carrier. This is an essential I

verschil ten opzichte van de oven uit de genoemde Europese publicatie. Idifference with respect to the oven from the aforementioned European publication. I

Immers, bij die bekende oven heerst een globale luchtstroming in de IAfter all, with that well-known oven, there is a global air flow in the I

ovenkamer en is het niet mogelijk om de richting van de luchtstroom en de Ioven chamber and it is not possible to change the direction of the air flow and the I

15 positie van de luchtstroom ten opzichte van een drager welke zich in een IPosition of the air flow relative to a carrier which is located in an I

dragerpositie bevindt te beïnvloeden. Doordat volgens de uitvinding de Icarrier position. Because according to the invention the I

blaas- en zuigopeningen verplaatsbaar zijn opgesteld ten opzichte van de Iblowing and suction openings are arranged so as to be movable relative to the I

dragerposities, kan de positie van de hete luchtstroom ten opzichte van de Icarrier positions, the position of the hot air flow relative to the I can be

dragers worden gevarieerd. Zo kunnen bijvoorbeeld bij hoge bakproducten Icarriers are varied. For example, with high bakery products I

20 de blaas- en zuigopeningen iets in verticale richting omhoog worden I20 the blowing and suction openings are raised slightly in the vertical direction I

bewogen ten opzichte van de dragers, zodat de luchtstroom de bakproducten Imoved with respect to the carriers, so that the air flow makes the baking products I

wat meer van boven raakt dan van opzij. Dit maakt het mogelijk de Iwhich touches more from above than from the side. This makes it possible for the I

bruiningsgraad van de bakproducten te beïnvloeden alsmede de plaats Iinfluence the browning degree of the baked products and the place I

waarop de meeste bruining optreedt. Ook voor de garing van de producten Ion which most tanning occurs. Also for the cooking of the products I

25 kan regelbaarheid van de positie van de hete-luchtstroom van groot belang I25, controllability of the position of the hot air stream can be of great importance I

zijn. Ito be. I

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding zijn voor een IAccording to a further elaboration of the invention, an I

bepaalde dragerpositie de blaasopeningen nabij een eerste zijde van een zich Ithe blower openings near a first side of a liner

in de betreffende dragerpositie bevindende drager opgesteld, waarbij de Icarrier located in the respective carrier position, the I

1024449 I1024449 I

• I• I

3 zuigopeningen nabij een tegenover de eerste zijde gelegen, tweede zijde van de betreffende drager zijn opgesteld.3 suction openings are arranged near a second side of the carrier concerned opposite the first side.

Hierdoor wordt een zich dwars over de drager uitstrekkende hete luchtstroom gecreëerd, welke bij voorkeur het hele oppervlak van de drager 5 bestrijkt.A hot air stream extending transversely over the carrier is hereby created, which preferably covers the entire surface of the carrier.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het bijzonder gunstig wanneer nabij de eerste zijden van, in verticale richting gezien opeenvolgende dragers, afwisselend zuig· en blaasopeningen zijn opgesteld, zodanig dat hete lucht in twee direct boven elkaar gelegen dragerposities 10 een tegengestelde stromingsrichting heeft. Een dergelijke uitvoering heeft het voordeel dat de bakproducten bij het doorlopen van de verschillende dragerposities om en om van links en van rechts door hete lucht worden omstroomd. Een dergelijke afwisselende omstroming met hete lucht heeft een gelijkmatiger verhitting en garing van het bakproduct tot gevolg.According to a further elaboration of the invention, it is particularly favorable if alternately suction and blowing openings are arranged near the first sides of successive carriers, viewed in the vertical direction, such that hot air in two carrier positions 10 located directly above each other has an opposite flow direction. Such an embodiment has the advantage that, when passing through the various carrier positions, the baking products are alternately circulated by hot air from the left and from the right. Such alternating circulation with hot air results in a more even heating and cooking of the baking product.

15 Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies en zullen hierna, onder verwijzing naar de tekening, verder worden verduidelijkt.Further elaborations of the invention are described in the subclaims and will be further clarified below with reference to the drawing.

Figuur 1 toont een vooraanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van de bakoven; 20 figuur 2 toont een rechter zijaanzicht; figuur 3 toont een achteraanzicht; figuur 4 toont een vooraanzicht van de bakoven onder wegname van de voorbeplating; figuur 5 toont een bovenaanzicht van de bakoven onder wegname 25 van de bovenbeplating; figuur 6 toont een doorsnede over lijn VI-VI uit figuur 5.Figure 1 shows a front view of an exemplary embodiment of the baking oven; Figure 2 shows a right-hand side view; Figure 3 shows a rear view; Figure 4 shows a front view of the baking oven with removal of the pre-cladding; Figure 5 shows a top view of the baking oven with removal of the top plate; Figure 6 shows a cross-section over line VI-VI from Figure 5.

Het getoonde uitvoeringsvoorbeeld betreft een verticale bakoven 1 die is voorzien van een invoeropening 2 (zie figuur 2) voor het invoeren van een drager met zich daar op bevindende bakproducten. Eventueel kunnen 30 via de opening ook losse bakproducten aangevoerd welke in de oven op een 1024449The exemplary embodiment shown relates to a vertical baking oven 1 which is provided with an inlet opening 2 (see Figure 2) for feeding in a carrier with baking products located thereon. Optionally, loose baking products can also be supplied via the opening which are placed in the oven on a 1024449

I 4 II 4 I

I drager worden geplaatst. Het in figuur 1 weergegeven vooraanzicht toont II carrier. The front view shown in Figure 1 shows I

I een viertal ovendeuren 3, voorzien van ruiten 4 voor het inspecteren van de II four oven doors 3, provided with windows 4 for inspecting the I

I ovenkamer 5. De ovendeuren kunnen worden geopend om II oven chamber 5. The oven doors can be opened at I

I onderhoudswerkzaamheden uit te voeren aan een zich in de ovenkamer 5 II carry out maintenance work on an oven chamber 5 I

I 5 bevindend transportsysteem. Het transportsysteem transporteert een groot II 5 transport system. The transport system transports a large I

I aantal dragers intermitterend van dragerpositie naar dragerpositie. In de II number of carriers intermittent from carrier position to carrier position. In the I

I ovenkamer is een groot aantal dragerpositiee aanwezig zodat een groot IA large number of carrier positions is present in the oven chamber so that a large

I aantal dragers en daarmee bakproducten tegelijkertijd aan het bakproces II number of carriers and thus baking products at the same time in the baking process I

I kan worden onderworpen. De hoogte van het in figuur 1 weergegeven II can be subjected. The height of the I shown in Figure 1

I 10 uitvoeringsvoorbeeld is bijvoorbeeld 3.5 meter. IAn exemplary embodiment is, for example, 3.5 meters. I

I Het transportsysteem omvat twee hoofdcomponenten, te weten een II The transport system comprises two main components, namely an I

I opgaand traject 6 en een neergaand traject 7 (zie figuren 4 en 5). Het II ascending trajectory 6 and a descending trajectory 7 (see figures 4 and 5). The I

I opgaande traject bevindt zich in ovenkamerdeel 5a en het neergaande IThe ascending path is located in the oven chamber part 5a and the descending I

I traject in ovenkamerdeel 5b. Figuur 6 toont in meer detail het opgaande II path in oven chamber part 5b. Figure 6 shows the ascending I in more detail

I 15 traject 6 van het transportsysteem. Overigens is de constructieve opbouw II path 6 of the transport system. Moreover, the structural structure is I

I van het neergaande traject 7 gelijk aan die van het opgaande traject 6. Het II of the descending trajectory 7 equal to that of the ascending trajectory 6. The I

I opgaande traject 6 zoals weergegeven in figuur 6 omvat een tweetal, zich in IThe ascending path 6 as shown in Figure 6 comprises two, located in I

I verticale richting uitstrekkende kettingtransporteure 8,9 waarop de IChain conveyor 8, which extends vertically, on which the I

I draaggeleidingen 10 zijn gemonteerd. De dragers 11 worden door een II support rails 10 are mounted. The carriers 11 are replaced by an I

I 20 invoertransporteur 12 op de zich in de onderste dragerpositie bevindende II feed conveyor 12 at the I in the lower carrier position

I draaggeleidingen 10 geschoven. Vervolgens bewegen de II pushed the guide rails 10. Then the I

I kettingtransporteure 8, 9 alle zich daarin bevindende dragers 11 naar de II chain conveyor 8, 9 all carriers 11 therein to the I

I volgende, hoger gelegen dragerpositie, zodat onderin weer een volgende II next higher carrier position, so that another I at the bottom

I drager 11 in de onderste dragerpositie kan worden ingevoerd. Teneinde de II carrier 11 can be entered in the lower carrier position. In order to I

I 25 toegang tot de ovenkamer 5 via de ovendeuren 3 te vergemakkelijken, IFacilitate access to the oven chamber 5 through the oven doors 3, I

I verdient het de voorkeur om de draaggeleidingen 10 eenvoudig losneembaar IIt is preferable for the support guides 10 to be easily detachable I

I op de traneportkettingen 13 van de kettingtransporteure te monteren. Na II to be mounted on the traneport chains 13 of the chain conveyor. After I

I het openen van een deur 3 kan dan eenvoudig een aantal draaggeleidingen IOpening a door 3 can then easily carry a number of bearing guides I

I 10 worden weggenomen waarna men vrije toegang heeft tot de ovenkamer 5. II 10 are removed, after which there is free access to the oven chamber 5. I

I 30 De invoertransporteur 12 strekt zich, zoals duidelijke zichtbaar in figuur 4, IThe feed conveyor 12 extends, as clearly visible in Figure 4, I

1024449 I1024449 I

5 uit tot en met de uitvoeropening 14, zodanig dat een drager 11, indien gewenst, direct van de invoeropening 2 naar de uitvoeropening 14 kan worden getransporteerd. Nabij de bovenzijde van het opgaande en het neergaande traject 6, 7 is een overzetter 15-17 voorzien met behulp waarvan 5 een drager 11 die zich in de bovenste dragerpositie Van het opgaande traject 6 bevindt verplaatsbaar is naar de bovenste dragerpositie van het neergaande traject 7. De overzetter omvat een zich in horizontale richting uitstrekkende ketting 15 voorzien van ten minste één in* en uitklapbare duwnok 16. Tussen de beide genoemde bovenste dragerposities zijn 10 geleidingen 17 voorzien waaroverheen een drager 11 verschuifbaar is met behulp van de duwnok 16. De kettingtransporteurs 8, 9 voor zowel het opgaande als het neergaande traject 6, reep. 7 worden door een enkele aandrijfmotor 18 via kettingoverbrengingen aangedreven.5 up to and including the outlet opening 14, such that a carrier 11, if desired, can be transported directly from the inlet opening 2 to the outlet opening 14. Near the top of the ascending and descending trajectory 6, 7, a transducer 15-17 is provided with the aid of which a carrier 11 which is in the upper carrier position of the ascending trajectory 6 can be moved to the upper carrier position of the descending trajectory 7 The transfer device comprises a chain 15 extending in the horizontal direction provided with at least one foldable and pushable cam 16. Between the two above-mentioned upper carrier positions guides 17 are provided over which a carrier 11 can be slid with the aid of the push cam 16. The chain conveyors 8, 9 for both the ascending and descending path 6, bar. 7 are driven by a single drive motor 18 via chain transmissions.

Eventueel kan de bakoven, nabij de bovenste dragerpositie van het 15 opgaande of neergaande traject 6 zijn voorzien van een tweede uitvoeropening. Via die tweede uitvoeropening kunnen dragers of bakproducten die slechts het opgaande traject hebben doorlopen uit de ovenkamer 5 worden verwijderd. Daarbij kan bijvoorbeeld gebruik worden gemaakt van de overzetter 15*17. Voor sommige bakproducten is het 20 doorlopen van slechts het opgaande traject voldoende om gaar en gereed te zijn. Het moge duidelijk zijn dat hierdoor de verblijftijd in de ovenkamer met de helft van de tijd wordt bekort.The baking oven can optionally be provided with a second outlet opening near the upper carrier position of the ascending or descending path 6. Via that second outlet opening, carriers or baking products that have only gone through the ascending path can be removed from the oven chamber 5. Use can, for example, be made of the 15 * 17 transfer unit. For some baking products, going through only the ascending path is sufficient to be done and ready. It will be clear that this reduces the residence time in the oven chamber by half the time.

Het is mogelijk om dragers 11 via de invoeropening 2 in de ovenkamer 5 te brengen en via de uitvoeropening 14 uit de ovenkamer 5 te 25 verwijderen. Het is echter tevens volgens een alternatieve uitvoering, welke niet in de tekening is weergegeven mogelijk dat de bakoven ie voorzien van middelen voor het de nabij de ovenkameringang 2 plaatsen van bakproducten op de dragers 11 en van middelen voor het nabij de ovenkameruitgang 14 afnemen van bakproducten van de dragers 11. De 30 dragers 11 blijven daarbij in de ovenkamer 5 en in plaats van de 1024449It is possible to introduce supports 11 into the oven chamber 5 via the inlet opening 2 and to remove them from the oven chamber 5 via the outlet opening 14. However, it is also possible according to an alternative embodiment, which is not shown in the drawing, that the baking oven is provided with means for placing baking products on the carriers 11 near the oven chamber entrance 2 and with means for removing baking products near the oven chamber exit 14. of the carriers 11. The carriers 11 thereby remain in the oven chamber 5 and instead of the 1024449

ι II

I 6 II 6 I

I invoertransporteur 12 zoals weergegeven in figuur 4 zijn II feed conveyor 12 as shown in Figure 4 are I

I retourtransportmiddelen aanwezig om de dragers vanaf de onderste II return transport means present around the carriers from the bottom I

I dragerpositie van het neergaande traject te transporteren naar de onderste II transport the carrier position from the descending path to the lower I

I positie van het opgaande traject. Deze retourtransportmiddelen strekken II position of the ascending trajectory. These return transport means extend I

I 5 zich in de ovenkamer 5 uit. De retourtransportmiddelen kunnen op dezelfde I5 in the oven chamber 5. The return transport means can be on the same I

I wijze zijn uitgevoerd als de hierboven beschreven overzetter 15-17. IIn the same way as the above-described transducer 15-17. I

I Eventueel kunnen nog additionele verhittingsmiddelen zijn opgesteld voor II Optionally, additional heating means can also be set up for I

I het verhitten van de ten minste ene, zich in het retourtransporttraject IHeating the at least one in the return transport path I

I bevindende drager 11. De drager 11 kan bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als een IThe carrier 11 may, for example, be designed as an I

I 10 keramische bakplaat of dergelijke. Een uitvoering waarbij de dragers niet ICeramic baking tray or the like. An embodiment in which the carriers do not I

I uit de ovenkamer worden verwijderd, heeft het voordeel dat minder energie II are removed from the oven chamber, it has the advantage that less energy I

I verloren gaat met het verhitten van de dragers. Immers, de dragers 11 II is lost by heating the carriers. After all, the carriers 11 I

I behouden de oventemperatuur en koelen niet af tot de temperatuur van de II maintain the oven temperature and do not cool down to the temperature of the I

I buitenomgeving. De middelen voor het plaatsen en afnemen van II outside environment. The means for placing and taking I

I 15 bakproducten op dragers kunnen zijn uitgevoerd als op zichzelf bekende in IBaking products on carriers can be designed as per se known in I

I horizontale richting verplaatsbare bandtransporteurs en knabbelbanden. II horizontal directional movable belt conveyors and nibbling belts. I

I De bakoven dient vanzelfsprekend te zijn voorzien van II The baking oven must of course be provided with I

I verhittingsmiddelen voor het verhitten van lucht. In het onderhavige II heating means for heating air. In the present I

I uitvoeringsvoorbeeld worden de verhittingsmiddelen gevormd door een IIn an exemplary embodiment, the heating means are formed by an I

I 20 tweetal branders 19,20 die zichtbaar zijn in figuren 2 en 3 en die ITwo burners 19,20 which are visible in figures 2 and 3 and which I

I verschillende temperaturen kunnen bewerkstelligen in het opgaande en het II can achieve different temperatures in the ascending and the I

I neergaande traject. De branders 19, 20 zijn aangesloten op de primaire II downward trajectory. The burners 19, 20 are connected to the primary I

I kanalen van een warmtewisselaar. Een uitlaat van de primaire kanalen is II channels of a heat exchanger. An outlet of the primary channels is I

I aansluitbaar op een rookgasafvoer 21,22. Een inlaat van de secondaire II connectable to a flue gas outlet 21,22. An inlet of the secondary I

I 25 kanalen van de warmtewisselaar staat in fluïdumverbinding met II channels of the heat exchanger are in fluid communication with I

I zuigopeningen 25 voor het afzuigen van koele lucht uit de ovenkamer 5. De ISuction openings 25 for extracting cool air from the oven chamber 5. The I

I uitlaat van de secondaire kanalen van de warmtewisselaar staat in II outlet of the secondary channels of the heat exchanger is in I

I fluïdumverbinding met blaasopeningen 24 voor het inlaten van hete lucht in II fluid communication with blowing openings 24 for the inlet of hot air into I

I de ovenkamer 5. Verder is het leidingstelsel 23 waarvan de secondaire II the furnace chamber 5. Furthermore, the pipe system 23, of which the secondary I

I 30 kanalen deel uitmaken voorzien van een compressor 26 voor het met een II 30 channels are provided with a compressor 26 for having an I

| t 0 2 4 4 4 Q_I| t 0 2 4 4 4 Q_I

4 « 7 zekere snelheid in de ovenkamer 5 blazen van de hete lucht. De compressor heeft bijvoorkeur een variabel toerental, zodat de stroomsnelheid van de hete lucht in de ovenkamer regelbaar is. Eventueel kan per traject een compressor worden voorzien voor het onafhankelijk van elkaar regelen van 5 de stroomsnelheid per traject. Het is zelfs mogelijk om binnen één traject, bijvoorbeeld binnen het opgaande traject het leidingstelsel te voorzien van twee compressoren, zodat binnen het betreffende traject twee verhittingszone'e worden gecreëerd. Zo kan in een onderste zone de hete lucht een andere snelheid en of temperatuur worden opgelegd dan in de 10 bovenste zone van het opgaande traject. In plaats van twee compressoren kan ook gebruik worden gemaakt van één of meer regelkleppen voor het creëren van verschillende temperaturen en stroomsnelheden in de diverse zone's.4 «7 certain speed in the oven chamber 5 blowing the hot air. The compressor preferably has a variable speed, so that the flow rate of the hot air in the furnace chamber is adjustable. Optionally, a compressor can be provided per route for independently controlling the flow speed per route. It is even possible to provide the pipe system with two compressors within one path, for example within the ascending path, so that two heating zones are created within the path concerned. Thus, in a lower zone, the hot air can be imposed at a different speed and / or temperature than in the upper zone of the ascending trajectory. Instead of two compressors, one or more control valves can also be used to create different temperatures and flow rates in the various zones.

Het leidingstelsel 23 is tevens voorzien van een aanzuigopening 15 voor verse lucht en van een afvoeropening voor het afvoeren van warme, uit de oven afkomstige lucht. Hierdoor kan de oven snel worden afgekoeld door het verwijderen van de warme lucht uit de oven en het vervangen van deze lucht door verse omgevingslucht. Ook is het mogelijk een gedurende het bakproces een deel van de lucht te recirculeren en een ander deel af te 20 voeren en te vervangen voor verse lucht. Mocht de oven tijdens het bakproces te heet worden dan kan de temperatuur snel worden verlaagd door verse omgevingslucht aan de ovenkamer 5 toe te voeren.The pipe system 23 is also provided with a suction opening 15 for fresh air and with a discharge opening for discharging hot air from the oven. This allows the oven to be cooled quickly by removing the warm air from the oven and replacing this air with fresh ambient air. It is also possible to recirculate part of the air during the baking process and remove another part and replace it with fresh air. If the oven becomes too hot during the baking process, the temperature can be reduced quickly by supplying fresh ambient air to the oven chamber 5.

Van belang is dat nabij elke dragerpositie ten minste één blaasopening en ten minste één zuigopening is opgesteld, hetgeen zichtbaar 25 is in figuur 4 waarin de blaasopeningen zijn aangegeven met verwijzingecijfer 24 en zuigopeningen zijn aangegeven met verwijzingscijfer 25. Volgens de uitvinding zijn de blaas- en zuigopeningen 24, 25 verplaatsbaar opgesteld ten opzichte van de dragerpositie. Daarbij kan de verplaatsing van alle blaas- en zuigopeningen 24, 25 per traject 6, 7 aan 30 elkaar zijn gekoppeld. Het is echter tevens mogelijk dat, zoals hierboven 1 024449It is important that at least one blowing opening and at least one suction opening are arranged near each carrier position, which is visible in figure 4 in which the blowing openings are indicated with reference numeral 24 and suction openings are indicated with reference numeral 25. According to the invention, the blowing and suction openings 24, 25 arranged displaceably with respect to the carrier position. The displacement of all blowing and suction openings 24, 25 per pathway 6, 7 can herein be coupled to each other. However, it is also possible that, as above, 1 024449

Η IΗ I

I 8 II 8 I

I reeds aangegeven, een traject 6 over meer dan één verhittingszone beschikt. II already indicated, a path 6 has more than one heating zone. I

I Daarbij kan het van belang zijn dat de verplaatsing van de blaas- en IIt may be important here that the displacement of the bladder and I

I zuigopeningen 24, 25 per zone onafhankelijk kan worden geregeld. De ISuction openings 24, 25 per zone can be controlled independently. The I

I uitvinding omvat ook de variant waarbij de posities van de blaas- en IThe invention also includes the variant in which the positions of the bladder and I

I 5 zuigopeningen 24,25 per dragerpositie regelbaar is. I5 suction openings 24.25 per carrier position can be adjusted. I

I Figuur 4 toont duidelijk dat voor een bepaalde dragerpositie de IFigure 4 clearly shows that for a certain carrier position the I

I blaasopeningen 24 nabij een eerste zijde 11a van een zich in de betreffende II blow openings 24 near a first side 11a of an opening in the relevant I

I draagpositie bevindende drager 11 zijn opgesteld, en dat de zuigopeningen IThe carrier 11 is located in the support position and that the suction openings I

I 25 nabij een tegenover de eerste zijde 11a gelegen, tweede zijde 11b van de II adjacent to a second side 11b of the I opposite the first side 11a

I 10 betreffende drager 11 zijn opgesteld. Ook blijkt uit figuur 4, dat nabij de I10 concerned. Figure 4 also shows that near the I

I eerste zijde 11a van, in verticale richting gezien opeenvolgende dragers 11, IFirst side 11a of successive carriers 11, viewed in the vertical direction, I

I afwisselend zuig- en blaasopeningen 24, 25 zijn opgesteld. Hierdoor wordt II alternately suction and blowing openings 24, 25 are arranged. This way I

I bewerkstelligd dat hete lucht in twee direct boven elkaar gelegen II causes hot air to flow in two directly above each other I

I dragerposities een tegengestelde stromingsrichting heeft, hetgeen is II carrier positions has an opposite flow direction, which is I

I 15 aangegeven met de pijlen. Door deze configuratie wordt bewerkstelligd dat IIndicated by the arrows. This configuration causes I

I de stroming van de hete lucht over de bakproducten B zeer nauwkeurig kan II can very accurately control the flow of hot air over the baking products

I worden gepositioneerd ten opzichte van deze bakproducten. Met andere II are positioned relative to these baking products. With the other I

I woorden, aldus kan de bovenwarmte en onderwarmte worden geregeld. IIn other words, the upper heat and lower heat can be controlled. I

I Hierdoor kan een optimaal brumingsresultaat en een optimale garing II This allows an optimal brumming result and an optimal cooking

I 20 worden verkregen, hetgeen van groot belang is voor de kwaliteit van de door II 20 can be obtained, which is of great importance for the quality of the

I de oven geleverde bakproducten. Alhoewel niet weergegeven in de figuren, II baked products supplied to the oven. Although not shown in the figures, I

I kan de bakoven tevens zijn voorzien van een stoomgenerator die is ingericht II, the baking oven can also be provided with a steam generator that is arranged I

I voor het introduceren van stoom in de ovenkamer. Stoom is van belang om II for introducing steam into the oven chamber. Steam is important to I

I een optimaal bakresultaat te verkrijgen. II to obtain an optimal baking result. I

I 25 Bij voorkeur is de bakoven voorzien van een besturing die IThe baking oven is preferably provided with a control that I

I afhankelijk van een daarin ingevoerd broodtype en/of broodafmetingen de II depending on a bread type and / or bread dimensions entered therein

I positie van de blaas- en zuigopeningen ten opzichte van de dragerposities II position of the blower and suction openings with respect to the carrier positions I

I instelt. II set. I

102444g I102444g I

« 9"9

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot bet beschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van de uitvinding, zoals gedefinieerd door de conclusies mogelijk zijn.It is clear that the invention is not limited to the exemplary embodiment described, but that various modifications are possible within the scope of the invention as defined by the claims.

10244491024449

Claims

1. Baking oven provided with an oven chamber which is adapted to receive a large number of carriers in carrier positions, wherein an II transport system is provided which is arranged for stepwise II transporting carriers through the oven chamber from a previous II carrier position to a following carrier position, wherein the conveying system II comprises an ascending trajectory and a descending trajectory, wherein the II heating means are present for heating air, wherein II blowing openings are provided through which, in use, heated air is introduced into the II furnace chamber, as well as suction openings via which cooled air is extracted from the furnace chamber, characterized in that at least one blower opening and at least one suction opening is arranged near each II carrier position, wherein the blower and suction openings are arranged displaceably relative to the carrier positions. I

2. Baking oven as claimed in claim 1, wherein for a specific II carrier position blow openings are arranged near a first side of a carrier located in the II respective carrier position, wherein II suction openings near a second side of II, the carrier in question situated opposite the first side are drawn up. I

3. Baking oven as claimed in claim 2, wherein alternately suction and blowing openings are arranged near the first sides of successive carriers, viewed in the vertical direction, such that hot air has an opposite flow direction in two carrier positions located directly above each other. I

4. Baking oven as claimed in any of the foregoing claims, wherein the baking oven is provided with an inlet opening and an outlet opening via which the carriers can be brought into the oven chamber and are removable from the oven chamber. I 1024449 I *

5. Baking oven as claimed in any of the foregoing claims, wherein both the ascending and descending path of the transport system comprise two chain conveyors, extending in vertical direction, on which carrying guides are mounted, which carrying guides are adapted to engage the carriers on a third and an opposite fourth side thereof.

A baking oven according to claim 5, wherein each chain conveyor comprises two conveyor chains on which the bearing guides are mounted in a detachable manner.

A baking oven as claimed in claim 4, wherein an input conveyor is provided which is adapted to carry a carrier into the oven chamber and to place the carrier in question in a lower carrier position of the ascending path.

8. Baking oven as claimed in claim 7, wherein the input conveyor extends below the ascending path and the descending path up to and including the outlet opening, such that a carrier, if desired, can be transported directly from the inlet opening to the outlet opening.

9. Baking oven as claimed in any of the foregoing claims, wherein near a top side of the ascending and descending path a transducer is provided with the aid of which a carrier which is in the upper carrier position of the ascending path can be moved to the upper carrier position of the descending trajectory.

10. Baking oven as claimed in claim 9, wherein the transferor comprises a chain extending in horizontal direction provided with at least one collapsible and collapsible push cam, wherein guides are provided between the two above-mentioned upper carrier positions over which a carrier can be slid with the aid of the push cam .

11. Baking oven as claimed in claim 5, wherein the chain conveyors of both the ascending and descending path are driven by a single drive motor. 1024449 I 12 I

12. Baking oven provided with a heat exchanger provided with primary II and secondary channels, the primary channels being connected to the II at least one burner, an outlet of the primary channels II being connectable to a flue gas outlet, an inlet of the secondary II 5 channels via a pipe system is in fluid communication with the II suction openings, wherein an outlet of the secondary channels is in fluid communication with the blow openings via a II pipe system. I

13. Baking oven according to claim 12, wherein at least one compressor is provided for circulating air through the secondary channels via the blower openings, the oven chamber and the suction openings. I

A baking oven according to any one of the preceding claims, wherein an steam generator is provided that is adapted to introduce steam into the oven chamber. I

15. Baking oven according to any one of the preceding claims, wherein the II baking oven is provided with means for placing baking products on the carriers near an oven combing inlet II and with means for removing baking products from the carriers near an oven chamber exit, wherein II the transport system is provided with return transport means for transporting the carrier II from the lower carrier position of the descending trajectory II to the lower position of the ascending trajectory, said II return transport means extending in the furnace chamber. I

16. Baking oven as claimed in claim 15, wherein additional heating means are arranged along an I I return transport path for heating the at least one carrier present in the return transport path. I

A baking oven according to claim 13, wherein the at least one I I compressor has a variable speed for creating a variable I I hot air flow rate in the oven chamber. I 102 102 449 I

A baking oven according to claim 17, wherein more than one heating zone is present in the oven, wherein a compressor is provided for each heating zone.

19. Baking oven according to claim 1, wherein more than one heating zone is present in the oven.

A baking oven according to claim 19, wherein more than one heating zone is present within an ascending and / or descending path.

A baking oven according to claim 19 or 20, wherein the displaceability of the blower and suction openings can be independently regulated per zone.

A baking oven according to any one of the preceding claims, wherein near an upper side of the ascending ascending path an outlet is provided for removing carriers or baking products from the oven chamber.

23. Baking oven according to any one of the preceding claims, wherein the air flow rate of the hot air flowing out of the blow openings is controllable.

A baking oven according to claim 12, wherein in the conduit section a suction opening is provided for sucking in fresh air and a discharge opening for discharging warm air present in the furnace chamber 20.

A baking oven according to any one of the preceding claims, wherein the baking oven is provided with a control which adjusts the position of the blower and suction openings relative to the carrier positions in dependence on a type of bread entered therein and / or bread dimensions. 25 1024449