NL1023384C2

NL1023384C2 - Dispenser.

Info

Publication number: NL1023384C2
Application number: NL1023384A
Authority: NL
Inventors: Dirk Jan Bulsink
Original assignee: Sara Lee De Nv
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2003-05-09
Publication date: 2004-11-15
Also published as: ES2524820T3; WO2004098347A1; PL1622481T3; CN100506109C; EP1622481A1; JP4839421B2; EP1622481B1; JP2006525842A; CN1784157A; ZA200509046B

Description

Titel: DispenserTitle: Dispenser

De uitvinding heeft betrekking op een dispenser voor het afgeven van viskeuze vloeistof, omvattende: een houder voor het bevatten van de viskeuze vloeistof; een met de houder verbonden fitting; en een door de fitting ingesloten roller die gedeeltelijk daaruit steekt, waarbij in bedrijf een 5 geringe speling tussen de fitting en de roller aanwezig is zodat vloeistof van een naar binnen gekeerd deel van de roller kan worden opgenomen en door rollen naar buiten kan worden getransporteerd teneinde te worden afgegeven.The invention relates to a dispenser for dispensing viscous fluid, comprising: a container for containing the viscous fluid; a fitting connected to the holder; and a roller enclosed by the fitting and partially protruding therefrom, wherein during operation a slight clearance is present between the fitting and the roller so that liquid can be absorbed from an inwardly facing part of the roller and can be transported out by rollers in order to to be issued.

De bekende dispensers hebben als nadeel, dat de speling tussen roller 10 en fitting die noodzakelijk is voor het transporteren van de vloeistof, resulteert in ongewenste lekkage wanneer de dispenser niet in gebruik is. Dit wordt doorgaans op gevangen door de houder te voorzien van een afsluitkap, die in afgesloten toestand de roller tegen het basisdeel drukt zodat een afsluiting tot stand wordt gebracht en geen lekkage meer 15 optreedt. Dit heeft vaak weer tot nadeel dat een afdruk van het basisdeel in de roller kan optreden, die daardoor niet perfect rond is en zodoende mankeert bij het rollen en afgeven van de viskeuze vloeistof. Een verder nadeel van de bekende dispenser is, dat het schort van de fitting van een relatief stijf materiaal moet worden vervaardigd, om vormvast te blijven 20 wanneer de roller buiten gebruik tegen het basisdeel wordt gedrukt en derhalve het schort niet in vorm kan houden. Daardoor kan aanvankelijk een asymmetrie optreden nabij de randen van het schort waardoor lokaal een overmaat aan vloeistof wordt afgegeven. Deze stijfheid heeft echter een speling tussen schort en roller tot gevolg, waardoor het schort niet kan 25 dienen als permanente afsluiting. Bovengenoemde omstandigheden hebben daardoor als bijkomend nadeel, dat een groot deel van het oppervlak van de roller uitdroogt wanneer de dispenser niet wordt gebruikt, zodat het vaak enige tijd duurt en de roller enige malen moet worden gerold alvorens het 1 0 ? 3 3 ft 4 I afgeven van de vloeistof weer aanvangt. Dit is bezwaarlijk voor de I gebruiksvriendelijkheid van de dispenser. Verder is bijvoorbeeld uit het I Amerikaanse octrooischrift US5897267 een flexibele fitting bekend, waarbij I de roller bij assemblage in de fitting wordt gedrukt. Dit kan een blijvende I 5 vervorming van de fitting tot gevolg hebben, zodat deze niet meer lekdicht I kan afsluiten.The known dispensers have the drawback that the play between roller 10 and fitting that is necessary for transporting the liquid results in undesired leakage when the dispenser is not in use. This is usually caught by providing the holder with a closing cap which presses the roller against the base part when closed so that a closing is effected and leakage no longer occurs. This often has the disadvantage that an impression of the base part can occur in the roller, which is therefore not perfectly round and is therefore wrong when rolling and dispensing the viscous liquid. A further drawback of the known dispenser is that the apron of the fitting must be made of a relatively stiff material in order to remain dimensionally stable when the roller is pressed against the base part during use and therefore cannot hold the apron in shape. As a result, an asymmetry can initially occur near the edges of the apron, as a result of which locally an excess of liquid is dispensed. However, this rigidity results in a play between the apron and the roller, as a result of which the apron cannot serve as a permanent seal. As a result, the above-mentioned circumstances have the additional disadvantage that a large part of the surface of the roller dries out when the dispenser is not being used, so that it often takes some time and the roller must be rolled several times before it is rolled. 3 3 ft 4 l dispensing of the liquid starts again. This is inconvenient for the user-friendliness of the dispenser. Furthermore, a flexible fitting is known from, for example, US Patent US 5897267, wherein the roller is pressed into the fitting during assembly. This can result in a permanent deformation of the fitting, so that it can no longer seal tightly.

I De uitvinding heeft tot doel de nadelen van de beschreven stand van I techniek te ondervangen en te voorzien in een dispenser, waarbij geen lekkage optreedt wanneer de dispenser niet wordt gebruikt en waarbij de I 10 dispenser onmiddellijk gebruiksklaar is doordat de roller niet is I uitgedroogd.The invention has for its object to obviate the disadvantages of the described prior art and to provide a dispenser in which no leakage occurs when the dispenser is not being used and in which the dispenser is immediately ready for use because the roller has not dried out .

I Deze voordelen worden bereikt door een dispenser van de in de I aanhef genoemde soort, waarbij de fitting een basisdeel omvat; een zich I onder insluiting van de roller naar een buitenrand uitstrekkend schort, dat I 15 met het basisdeel is gekoppeld; welk schort een relatief zacht vormvolgend I materiaal omvat dat de contouren van de roller volgt; en een I voorspanelement dat de roller met een voorbepaalde kracht tegen het schort drukt. Door een dergelijke dispenser kan door gebruik van het relatief I zachte materiaal een lekdichte afsluiting door het schort worden verschaft.These advantages are achieved by a dispenser of the type mentioned in the preamble, the fitting comprising a base part; an apron extending towards the outer edge while enclosing the roller, which apron is coupled to the base part; which apron comprises a relatively soft form-following material that follows the contours of the roller; and a biasing element that presses the roller against the apron with a predetermined force. Through such a dispenser, a leak-tight seal can be provided by the apron by using the relatively soft material.

20 Doordat de fitting uit afzonderlijke delen is opgebouwd, kan het schort bij I assemblage niet permanent gedeformeerd raken. Anderzijds wordt de vorm I van het schort bepaald door het basisdeel en doordat de roller buiten I gebruik permanent tegen het schort aanligt. Hierdoor kunnen geen asymmetrieën in de omtreksrand tussen schort en roller optreden, waardoor I 25 de afsluiting perfect is. Verder treedt volgens de uitvinding niet het nadeel op, dat de roller door wisselende krachten van een gebruiker wordt I ingedrukt en vervormt tegen het basiselement waardoor de roller zijn I gunstige vorm verliest. Het voorspanelement verschaft een permanente I kracht tegen de roller, die kan worden afgestemd zodat ook na langere tijd I 30 druk op hetzelfde deel van de roller geen vervormingen van de roller tot I 1 Π O Q ^ Q Λ — 3 gevolg heeft. Door de constructie volgens de uitvinding kan een afsluiting nabij de rand van het schort worden gevormd zodat het door het schort bedekte deel van de roller bevochtigd blijft door de viskeuze vloeistof en de roller direct gebruiksklaar is. In het bijzonder is het daardoor mogelijk om 5 de dispenser plaatsen met een met de roller naar beneden gerichte oriëntatie, zodat de roller blijvend is bevochtigd zonder dat de houder leeg lekt.Because the fitting is made up of separate parts, the apron cannot be permanently deformed during assembly. On the other hand, the shape I of the apron is determined by the base part and because the roller is permanently in contact with the apron when not in use. As a result, no asymmetries can occur in the peripheral edge between the apron and the roller, as a result of which the seal is perfect. Furthermore, according to the invention, the disadvantage does not arise that the roller is compressed by changing forces of a user and deforms against the basic element, whereby the roller loses its favorable shape. The prestressing element provides a permanent force against the roller, which can be adjusted so that even after a long time of pressure on the same part of the roller, no deformations of the roller to I 1 gevolg O Q ^ Q Λ - 3 result. Due to the construction according to the invention, a seal can be formed near the edge of the apron so that the part of the roller covered by the apron remains wetted by the viscous liquid and the roller is immediately ready for use. In particular, it is thereby possible to place the dispenser with an orientation directed downwards with the roller, so that the roller is permanently moistened without the container leaking empty.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het voorspanelement een met het basisdeel verbonden veerarm die in contact is met de roller.According to a preferred embodiment, the prestressing element comprises a spring arm connected to the base part and in contact with the roller.

10 Daarbij zijn het basisdeel en de veerarm uit één geheel gevormd. Op deze wijze wordt een centraal element gevormd dat aangrijpt op een naar binnen gekeerd deel van de roller, dat enerzijds bijdraagt aan de vormvastheid van het schort, en anderzijds de roller in het schort drukt.The base part and the spring arm are thereby formed integrally. In this way a central element is formed which engages an inwardly facing part of the roller, which on the one hand contributes to the dimensional stability of the apron, and on the other hand presses the roller into the apron.

Hoewel de roller cilindrisch kan zijn, heeft in de 15 voorkeursuitvoeringsvorm de roller een bolvorm en is van een stijf materiaal vervaardigd. Door deze combinatie van een stijve vormvaste bol en een zacht, vormvolgend schort kan een zeer goede afsluiting worden verschaft.Although the roller may be cylindrical, in the preferred embodiment the roller has a spherical shape and is made of a rigid material. A very good seal can be provided by this combination of a rigid shape-retaining sphere and a soft, shape-following apron.

Het schort kan een afsluitrand omvatten en naar de afsluitrand toe verlopende capillairgroeven. Dergelijke groeven bevorderen de stroming van 20 de vloeistof over het oppervlak van de roller, zodat voortdurend een groot deel van het oppervlak van de roller bevochtigd is.The apron may comprise a closing edge and capillary grooves extending towards the closing edge. Such grooves promote the flow of the liquid over the surface of the roller, so that a large part of the surface of the roller is constantly wetted.

De dispenser heeft verder bij voorkeur een afneembare afsluitkap voor het afdekken van de roller en waarbij steeds een ruimte tussen de roller en de kap aanwezig is. Hierdoor drukt de kap niet op de roller, zodat 25 deze zijn vorm kan behouden.The dispenser furthermore preferably has a removable closure cap for covering the roller and in which a space is always present between the roller and the cap. As a result, the cap does not press on the roller, so that it can retain its shape.

In een uitvoeringsvorm is het schort van low density polyethyleen, van polypropyleen of van een flexible polypropyleen dat een relatief zacht materiaal is. Het basisdeel en/of de roller kunnen zijn vervaardigd van polypropyleen. In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het schort een stijve < 0 ? ^ 3 a a · I wand, bijvoorbeeld van polypropyleen en een daarop aangebrachte I afdichtingsrand van een afdichtend materiaal zoals ΤΡΕ.In one embodiment, the apron is of low density polyethylene, of polypropylene or of a flexible polypropylene that is a relatively soft material. The base part and / or the roller can be made of polypropylene. In a preferred embodiment, the apron comprises a rigid <0? A wall, for example of polypropylene, and a sealing edge of a sealing material such as aangebracht provided thereon.

In nog een verdere uitvoeringsvorm omvat de dispenser een I afsluitkap voor afsluiten van de roller, waarbij de kap een standvlak omvat I 5 om de dispenser plaatsen met een met de roller naar beneden gerichte I oriëntatie.In yet a further embodiment, the dispenser comprises a closing cap for closing the roller, wherein the cap comprises a standing surface for placing the dispenser with an orientation directed downwards with the roller.

I De uitvinding zal nader worden toegelicht onder verwijzing naar de I tekening. Hierin toont: 10 Fig 1: Een schematische afbeelding in doorsnede van de dispenser I volgens de uitvinding; I Fig 2: een schematische perspectivische afbeelding van het basisdeel I en voorspanelement volgens de uitvinding; enThe invention will be further elucidated with reference to the drawing. Herein shows: Fig. 1: A schematic cross-sectional view of the dispenser I according to the invention; Fig. 2: a schematic perspective view of the base part I and prestressing element according to the invention; and

Fig 3: een schematische perspectivische afbeelding van het schort I 15 volgens de uitvinding.Fig 3: a schematic perspective view of the apron I according to the invention.

I In de figuren zijn gelijke delen met gelijke verwijzingscijfers I benoemd.In the figures, the same parts are designated with the same reference numerals I.

I Fig 1 toont een schematische afbeelding in doorsnede van de I 20 dispenser 1 volgens de uitvinding. De dispenser 1 omvat een houder 2 voor I het opnemen van viskeuze vloeistof, zoals een deodorant of een verzorgende I lotion of iets dergelijks. Een zich naar een rand 3 uitstrekkend schort 4 is I gekoppeld met een starre cilindrische wand 5, zodat de wand 5 en het schort I 4 een fitting vormen waarin roller 6 wordt opgesloten. De roller 6 bezit een I 25 bolvorm en is van een stijf materiaal zoals polypropyleen (pp) vervaardigd.Fig. 1 shows a diagrammatic cross-sectional view of the dispenser 1 according to the invention. The dispenser 1 comprises a holder 2 for receiving viscous liquid, such as a deodorant or a caring lotion or the like. An apron 4 extending towards an edge 3 is coupled to a rigid cylindrical wall 5, so that the wall 5 and the apron I 4 form a fitting in which roller 6 is enclosed. The roller 6 has a spherical shape and is made of a rigid material such as polypropylene (pp).

Het schort bestaat uit een relatief zacht materiaal, bijvoorbeeld van low I density polyethyleen (ldpe) dat de contouren van de roller volgt. De roller 6 steekt gedeeltelijk uit het schort 4. In gebruik kan het uitstekende deel 7 I van de roller over een oppervlak, zoals bijvoorbeeld de oksel of iets I 30 dergelijks worden gerold, zodat de deodorant of andere in de houder 2 j Π Λ Λ ίι Λ 5 aanwezige vloeistof aan dat oppervlak wordt afgegeven. Hiertoe is een geringe speling (niet weergegeven) tussen het schort 4 en de roller 6 aanwezig zodat vloeistof van een naar binnen gekeerd deel 8 van de roller 6 kan worden opgenomen en door rollen naar buiten kan worden 5 getransporteerd teneinde te worden afgegeven.The apron consists of a relatively soft material, for example of low I density polyethylene (LDPE) that follows the contours of the roller. The roller 6 partially protrudes from the skirt 4. In use, the protruding part 7 of the roller can be rolled over a surface, such as, for example, the armpit or the like, so that the deodorant or others in the container 2 5 liquid present at that surface is released. To this end, there is a slight play (not shown) between the skirt 4 and the roller 6, so that liquid can be absorbed from an inwardly facing part 8 of the roller 6 and can be transported out by rolling to be dispensed.

In de dispenser 1 is een voorspanelement in de vorm van een verende arm 9 aanwezig, dat de roller 6 met een voorbepaalde kracht tegen het schort 4 drukt. Het voorspanelement verschaft een permanente kracht tegen de roller, die kan worden afgestemd zodat ook na langere tijd druk op 10 hetzelfde deel van de roller geen vervormingen van de roller tot gevolg heeft. In dit uitvoeringsvoorbeeld is de arm gekoppeld met de wand 5. In gebruik kan de roller tegen de druk in van de arm 9 van het schort 4 worden afbewogen, waardoor een lichte speling ontstaat tussen het schort 4 en de roller 6. Hierdoor kan de vloeistof gemakkelijk langs het schort 4 naar het 15 vrij uitstekende gedeelte 7 van de roller 6 worden bewogen zodat deze het (niet weergegeven) oppervlak zoals een oksel kan bereiken dat moet worden bevochtigd. Fig 1 toont verder een afneembare afsluitkap 10 die over de houder 2 kan worden aangebracht voor het afdekken van de roller 6. De kap 10 kan door middel van een kliksluiting, of een bajonet of schroefsluiting 20 van de houder worden verwijderd en dient slechts ter bescherming van de roller. De kap maakt geen contact met de roller 6. De kap heeft een afgeplatte kant 11 dat een standvlak vormt om de dispenser plaatsen met een met de roller naar beneden gerichte oriëntatie, waarbij de zwaartekrachtsrichting is aangeduid met de pijl g.Disposed in the dispenser 1 is a biasing element in the form of a resilient arm 9 which presses the roller 6 against the apron 4 with a predetermined force. The biasing element provides a permanent force against the roller, which can be adjusted so that even after a long time of pressure on the same part of the roller, no deformations of the roller result. In this exemplary embodiment, the arm is coupled to the wall 5. In use, the roller can be moved against the pressure of the arm 9 of the apron 4, so that a slight play is created between the apron 4 and the roller 6. This allows the liquid to can easily be moved along the skirt 4 to the relatively protruding portion 7 of the roller 6 so that it can reach the (not shown) surface such as an armpit that needs to be moistened. Fig. 1 further shows a removable closure cap 10 which can be fitted over the holder 2 for covering the roller 6. The cap 10 can be removed from the holder by means of a snap closure or a bayonet or screw closure and serves only for protection of the roller. The cap does not make contact with the roller 6. The cap has a flattened edge 11 which forms a standing surface around the dispenser with an orientation directed downwards with the roller, the direction of gravity being indicated by the arrow g.

25 Fig 2 toont een schematische perspectivische weergave van het basisdeel 12. Dit basisdeel is integraal met de voorspanelementen 9 voor het aandrukken van de roller 6 tegen het schort 4. Het basisdeel 5 omvat de cilindrische wand 5, waarop, zoals Fig 1 weergeeft, het schort kan worden gefixeerd. Hierdoor worden de voordelige flexibele eigenschappen van het 30 schort, waardoor, in combinatie met de relatief stijve roller 6 een goede 1Ü23384- I 6 I afsluiting van de vloeistof in de houder 2 kan plaatsvinden, gecombineerd I met een goede mate van vormvastheid van het schort doordat deze vorm I door de wand 5 wordt gedicteerd. Verder is het basisdeel 5 volgens deze I uitvoeringsvorm voorzien van gekromde verende stervormige armen 9, die I 5 een gezamenlijk contactpunt 13 hebben in het centrum van de roller, zodat I deze gelijkmatig langs de gehele omtreksrand in het schort 4 wordt gedrukt I (weergegeven door pijl P) en een vloeistofafsluiting nabij de rand van het I schort 4 wordt gevormd.Fig. 2 shows a schematic perspective view of the base part 12. This base part is integral with the prestressing elements 9 for pressing the roller 6 against the skirt 4. The base part 5 comprises the cylindrical wall 5 on which, as Fig. 1 shows, apron can be fixed. As a result, the advantageous flexible properties of the apron, as a result of which, in combination with the relatively stiff roller 6, a good closure of the liquid in the container 2 can take place, are combined with a good degree of dimensional stability of the apron. because this shape I is dictated by the wall 5. The base part 5 according to this embodiment is furthermore provided with curved resilient star-shaped arms 9, which have a common contact point 13 in the center of the roller, so that it is pressed uniformly along the entire peripheral edge into the skirt 4 (represented by arrow P) and a liquid barrier near the edge of the apron 4 is formed.

I Fig 3 tenslotte toont een schematisch perspectivische weergave van I 10 het schort 4. Het schort is gemaakt van een flexibel, vormvolgend materiaal I zoals low density polyethyleen (ldpe). De binnenwand 14 van het schort 4 I volgt een algemeen bolvormige lijn, waarvan de radius iets kan verschillen met de daarin opgenomen roller, teneinde een wigvormige ruimte I daartussen te creëren die wordt begrensd door afsluitrand 15. In de B 15 binnenwand 14 zijn m de axiale richting van het schort verlopende groeven B 16 aangebracht, waarvan het aantal en de afmeting zijn afgestemd op de B viscositeit van de vloeistof die door de dispenser wordt aangebracht. De B groeven eindigen nabij de afsluitrand 15. De afsluitrand 15 kan uit een B afzonderlijk materiaal zijn vervaardigd, bijvoorbeeld een rubberachtig, fl 20 flexibel materiaal zoals TPE (een thermoplastisch polymeer),dat B bijvoorbeeld door middel van zogenaamde bi-injectie kan zijn aangebracht.Finally, Fig. 3 shows a schematic perspective view of the apron 4. The apron is made of a flexible, form-following material I such as low-density polyethylene (LDPE). The inner wall 14 of the skirt 4 I follows a generally spherical line, the radius of which may differ slightly with the roller received therein, in order to create a wedge-shaped space I therebetween bounded by closing edge 15. In the B 15 inner wall 14 grooves B 16 extending axially in the direction of the apron, the number and size of which are adapted to the B viscosity of the liquid applied by the dispenser. The B grooves end near the sealing edge 15. The sealing edge 15 can be made of a B separate material, for example a rubbery, flexible material such as TPE (a thermoplastic polymer), which B can be provided, for example, by means of so-called bi-injection .

B De groeven bevorderen het transport van de vloeistof langs de binnenwand B en zorgen ervoor dat de bol tot nabij de afsluitrand, ook na langere tijd niet te zijn gebruikt, vochtig blijft. Hierdoor wordt het gebruikersgemak B 25 verhoogd.B The grooves promote the transport of the liquid along the inner wall B and ensure that the bulb remains moist until close to the sealing edge, even after not being used for a long time. This increases user-friendliness B 25.

I De uitvinding is toegelicht aan de hand van de in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden. Het zal de vakman duidelijk zijn, dat de uitvinding daartoe niet is beperkt maar ook variaties en modificaties daarop kan bevatten zonder af te wijken van de geest van de uitvinding.The invention has been elucidated on the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing. It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited thereto but may also contain variations and modifications thereof without departing from the spirit of the invention.

30 Deze variaties kunnen omvatten dat de rol cilindervormig is in plaats van 7 bolvormig. Verder kunnen houder en fitting losse elementen zijn maar ook uit een geheel zijn samengesteld. Dergelijke variaties worden geacht te vallen onder het bereik van de uitvinding, zoals gedefinieerd in de navolgende conclusies.These variations may include the roll being cylindrical instead of 7 spherical. Furthermore, the holder and fitting can be separate elements, but can also be composed of a whole. Such variations are understood to fall within the scope of the invention as defined in the following claims.

5 i ü 7 3 3 A A —5 i ü 7 3 3 A A -

Claims

A dispenser for dispensing viscous fluid, comprising: - a container for containing the viscous fluid; - a fitting connected to the holder; and I - a roller enclosed by the fitting and partially protruding therefrom, wherein during operation there is a slight clearance between the fitting and the roller so that liquid can be absorbed from an inwardly turned part of the roller and rolled to can be transported outside in order to be dispensed; which fitting comprises: I - a base part; An apron extending under containment of the roller to an outer edge, which apron is coupled to the base part; which apron comprises a relatively soft form-following material that follows the contours of the roller I; and I - a biasing element that presses the roller against the skirt with a predetermined force.

Dispenser according to claim 1, characterized in that the pre-stressing element comprises a spring arm connected to the base part and in contact with the roller.

3. Dispenser according to claim 2, characterized in that the base part and the spring arm are formed in one piece.

Dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the roller has a spherical shape and is made of a rigid material. Q ί J Q Q Q; .

Dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the skirt comprises a closing edge and capillary grooves extending towards the closing edge.

6. Dispenser according to at least one of the preceding claims, wherein the dispenser comprises a removable closure cap for covering the roller and wherein there is always a space between the roller and the cap.

7. Dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the skirt comprises a rigid wall and a sealing edge of a sealing material arranged thereon.

Dispenser according to claim 7, characterized in that the rigid wall is made of polypropylene, and the sealing edge is made of a thermoplastic polymer, in particular TPE.

9. Dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the skirt is made of low density polyethylene, polypropylene or a flexible polypropylene.

Dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the base part is made of polypropylene.

11. Dispenser according to at least one of the preceding claims, characterized in that the dispenser comprises a closure cap for closing the roller, the cap comprising a stand surface around the dispenser with an orientation directed downwards with the roller. 1 0233fU '