NL1021893C2 - Assembly tool for securing system, is applied to nut body to introduce nut body into longitudinal slot on profiled-section element, is turned to rotate nut body and is then removed from nut body - Google Patents

Assembly tool for securing system, is applied to nut body to introduce nut body into longitudinal slot on profiled-section element, is turned to rotate nut body and is then removed from nut body Download PDF

Info

Publication number
NL1021893C2
NL1021893C2 NL1021893A NL1021893A NL1021893C2 NL 1021893 C2 NL1021893 C2 NL 1021893C2 NL 1021893 A NL1021893 A NL 1021893A NL 1021893 A NL1021893 A NL 1021893A NL 1021893 C2 NL1021893 C2 NL 1021893C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
nut body
profile element
longitudinal slot
mounting tool
width
Prior art date
Application number
NL1021893A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jan Van Walraven
Original Assignee
Walraven J Van Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walraven J Van Bv filed Critical Walraven J Van Bv
Priority to NL1021893A priority Critical patent/NL1021893C2/en
Priority to NL1022190A priority patent/NL1022190C1/en
Priority to EP03759091A priority patent/EP1570186A1/en
Priority to AU2003275738A priority patent/AU2003275738A1/en
Priority to US10/534,614 priority patent/US7246547B2/en
Priority to PCT/NL2003/000736 priority patent/WO2004044440A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1021893C2 publication Critical patent/NL1021893C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
    • F16B37/046—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts with resilient means for urging the nut inside the channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

The assembly tool (20) is applied to a nut body to introduce the nut body into a longitudinal slot of a profiled-section element. The tool is rotated to turn the nut body to engage behind the flanges of the profiled-section element. A coil spring downwardly projecting from the underside of the nut body presses the nut body against the profiled-section element. The tool is then removed from the nut body. Independent claims are also included for the following: (a) a combination of an elongate nut body and an assembly tool; (b) a method for mounting an elongate nut body in an elongate profiled-section element; (c) a securing system; (d) a nut body; (e) a sliding portion; and (f) a package.

Description

Korte aanduiding: Montage van een moerlichaam in een profielelement.Brief indication: Mounting a nut body in a profile element.

De uitvinding heeft betrekking op een montagegereedschap voor een bevestigingssysteem omvattende: - een langwerpig profielelement met een bovenzijde die is voorzien van twee flenzen die een langssleuf begrenzen en welk 5 profielelement verder een tegenover de bovenzijde gelegen bodem heeft, - een langwerpig moerlichaam met een breedte die kleiner is dan de breedte van de langssleuf van het profielelement en een lengte die groter is dan de breedte van de langssleuf van het profielelement, 10 welk moerlichaam verder een bovenzijde, een onderzijde en rondom twee korte zijden en twee lange zijden heeft, waarbij het moerlichaam verder is voorzien van een boring en aan de onderzijde is voorzien van een naar beneden uitstekende veer.The invention relates to a mounting tool for a fastening system comprising: - an elongated profile element with a top which is provided with two flanges bounding a longitudinal slot and which profile element further has a bottom opposite the top, - an elongated nut body with a width that is is smaller than the width of the longitudinal slot of the profile element and a length that is greater than the width of the longitudinal slot of the profile element, which nut body further has an upper side, a lower side and around two short sides and two long sides, the nut body furthermore is provided with a bore and on the underside is provided with a downwardly projecting spring.

Het moerlichaam wordt tijdens montage met de langsas in lijn 15 gebracht met de langssleuf, en wordt met de onderzijde naar de bodem van het profielelement gericht tussen de flenzen door in het profielelement gebracht zodat de veer op de bodem van het profielelement aangrijpt. Vervolgens wordt het moerlichaam gedraaid om achter de flenzen te grijpen, waarbij de veer het moerlichaam in 20 de richting van de bovenzijde van het profielelement tegen de flenzen drukt.During mounting with the longitudinal axis, the nut body is brought into line with the longitudinal slot, and is inserted with the underside facing the bottom of the profile element between the flanges in the profile element so that the spring engages the bottom of the profile element. The nut body is then rotated to engage behind the flanges, the spring pressing the nut body against the flanges in the direction from the top of the profile element.

Een bevestigingssysteem van het hierboven beschreven type is bijvoorbeeld bekend uit EP 0 516 321. Het is bekend om bij een dergelijk bevestigingssysteem het moerlichaam met de hand in het 25 profielelement te brengen. Daarbij wordt het moerlichaam door middel van een of meer vingers tegen de veerkracht in tussen de flenzen van het profielelement gedrukt en vervolgens wordt het moerlichaam gedraaid waarbij meestal twee vingers worden gebruikt.A fastening system of the type described above is known, for example, from EP 0 516 321. With such a fastening system it is known to manually insert the nut body into the profile element. The nut body is herein pressed by means of one or more fingers against the spring force between the flanges of the profile element and then the nut body is turned, whereby usually two fingers are used.

Het op deze wijze met de hand aanbrengen van een moerlichaam in 30 een profielelement is onhandig en is in de praktijk problematisch als gevolg van de vaak geringe afmeting van de toegepaste moerlichamen en de geringe sleufbreedte van het profielelement waardoor de beschikbare ruimte voor de vingers bij het inbrengen en draaien van H de moer klein is. Daarbij kunnen een of meer vingers klem komen te H zitten. Ook bemoeilijkt de door de veer uitgeoefende tegenkracht het H inbrengen en draaien van het moerlichaam.Manually arranging a nut body in a profile element in this way is inconvenient and is problematic in practice due to the often small dimensions of the applied nut bodies and the small slot width of the profile element, so that the available space for the fingers when inserting and turning H the nut is small. One or more fingers can get stuck. The counterforce exerted by the spring also makes it difficult to insert and rotate the nut body.

De uitvinding beoogt de montage van het moerlichaam in een 5 profielelement bij een dergelijk systeem te vergemakkelijken.The invention has for its object to facilitate the mounting of the nut body in a profile element with such a system.

H Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt met een montagegereedschap dat op het moerlichaam aanbrengbaar is, waarbij H het moerlichaam door middel van het montagegereedschap in het profielelement brengbaar is, het montagegereedschap draaibaar is 10 waarbij het moerlichaam meedraait, en het montagegereedschap van het moerlichaam afneembaar is. Hiermee is een montagegereedschap verschaft waarmee het moerlichaam eenvoudig gehanteerd kan worden en met eenvoudige handelingen in het profielelement kan worden aangebracht.H This object is achieved according to the invention with a mounting tool that can be applied to the nut body, wherein H the nut body can be brought into the profile element by means of the mounting tool, the mounting tool is rotatable, the nut body turning, and the mounting tool detachable from the nut body is. A mounting tool is hereby provided with which the nut body can be handled in a simple manner and can be arranged in the profile element with simple operations.

15 Bij een voorkeursuitvoeringsvorm is het montagegereedschap H ingericht om op het moerlichaam te worden aangebracht door het op het H moerlichaam te steken en om van het moerlichaam afgenomen te worden door het van het moerlichaam af te trekken.In a preferred embodiment, the mounting tool H is arranged to be mounted on the nut body by sticking it on the H nut body and to be removed from the nut body by pulling it off the nut body.

H Bij een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het montagegereedschap H 20 een aangrijpingsdeel voor het aangrijpen op het moerlichaam, een met het aangrijpingsdeel verbonden tussendeel en een met het tussendeel verbonden hanteringsorgaan voor het hanteren van het gereedschap.H In a preferred embodiment, the mounting tool H 20 comprises an engagement part for engaging the nut body, an intermediate part connected to the engagement part and a handling member connected to the intermediate part for handling the tool.

Het montagereedschap wordt tijdens de montage met het I aangrijpingsdeel op de moer geplaatst. Door met de hand op het 25 hanteringsorgaan een drukkracht uit te oefenen, wordt het moerlichaam H in het profielelement gebracht. Het tussendeel overbrugt daarbij de afstand tussen de bovenzijde van het profielelement en een onderste rand van de flenzen. Door vervolgens het hanteringsorgaan, bij voorkeur handmatig, te draaien wordt het moerlichaam door het 30 aangrijpingsdeel meegenomen in de draaibeweging. Wanneer het moerlichaam zich vervolgens in de gemonteerde toestand bevindt, dan is het montagegereedschap van het moerlichaam af te nemen.The assembly tool is placed on the nut during assembly with the engagement part. By exerting a pressure force on the handling member by hand, the nut body H is introduced into the profile element. The intermediate part thereby bridges the distance between the top of the profile element and a lower edge of the flanges. By subsequently turning the handling member, preferably manually, the nut body is carried along by the engaging part in the turning movement. When the nut body is then in the assembled state, the mounting tool can be removed from the nut body.

Bij een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat het aangrijpingsdeel een drukvlak en ten minste een zich vanaf het 35 drukvlak in hoofdzaak loodrecht ten opzichte van het drukvlak uitstrekkende nok, waarbij het drukvlak een zodanige kleinste doorsnedeafmeting heeft dat deze niet groter is dan de breedte van de langssleuf en is - 3 - ingericht om tijdens gebruik op de bovenzijde van het moerlichaam aan te grijpen om het moerlichaam tussen de flenzen van het I profielelement door in het profielelement te drukken, I waarbij de nok is ingericht om tijdens gebruik op een lange I 5 zijde van het moerlichaam aan te grijpen, zodanig dat een I draaibeweging van het hanteringsorgaan en het drukvlak rond een zich I in hoofdzaak loodrecht op het drukvlak uitstrekkende rotatieas een I draaibeweging van het moerlichaam tot gevolg heeft, I en waarbij het hanteringsorgaan is ingericht om op een afstand I 10 van het drukvlak een drukkracht en een rotatiekracht op het I moerlichaam uit te kunnen oefenen.In a further preferred embodiment, the engagement part comprises a pressure surface and at least one cam extending substantially perpendicularly to the pressure surface from the pressure surface, the pressure surface having such a smallest cross-sectional dimension that it is not larger than the width of the longitudinal slot and Adapted to engage the top of the nut body during use to press the nut body between the flanges of the profile element by pressing the profile element, the cam being adapted to use a long side of the body during use. to engage a nut body, such that a rotational movement of the handling member and the pressing surface around a rotation axis extending substantially perpendicular to the pressing surface results in a rotational movement of the nut body, and wherein the handling member is adapted to 10 to be able to exert a pressure force and a rotational force on the nut body of the pressure surface.

I Het montagereedschap wordt tijdens de montage met het drukvlak I op de bovenzijde van de moer geplaatst, waarbij de nok zich langs de I lange zijde van het moerlichaam bevindt. Door met de hand op het I 15 hanteringsorgaan een drukkracht uit te oefenen, wordt het moerlichaam I in het profielelement gebracht. Door vervolgens het hanteringsorgaan I handmatig te draaien wordt het drukvlak met de nok gedraaid en wordt I het moerlichaam door de nok meegenomen in de draaibeweging. Wanneer I het moerlichaam zich vervolgens in de gemonteerde toestand bevindt, I 20 dan is het drukvlak met de nok eenvoudig van het moerlichaam af te I nemen. Zodoende is een gereedschap verschaft dat aangepast is aan de I afmetingen van het moerlichaam en de sleufbreedte van het I profielelement, waarmee het moerlichaam eenvoudig gehanteerd kan I worden en met eenvoudige handelingen in het profielelement kan worden 25 aangebracht. Bij voorkeur is een richtingsindicator, bijvoorbeeld een I streep, aangebracht op het hanteringsorgaan die tijdens montage de I stand van het montagegereedschap en het moerlichaam ten opzichte van I de langssleuf van het profielelement aangeeft.The assembly tool is placed on top of the nut during assembly with the pressing face I, the cam being located along the long side of the nut body. By exerting a pressure force on the handling member by hand, the nut body I is introduced into the profile element. Subsequently, by manually turning the handling member I, the pressing surface is rotated with the cam and the nut body is carried by the cam into the rotational movement. When the nut body is then in the mounted state, the pressure surface with the cam can easily be removed from the nut body. A tool is thus provided that is adapted to the dimensions of the nut body and the slot width of the profile element, with which the nut body can be easily handled and can be arranged in the profile element with simple operations. A direction indicator, for example a line, is preferably arranged on the handling member which during assembly indicates the position of the mounting tool and the nut body relative to the longitudinal slot of the profile element.

I In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het hanteringsorgaan van I 30 het montagegereedschap een handgreep. Hierdoor is het gereedschap I beter hanteerbaar.In a preferred embodiment, the handling member of the mounting tool comprises a handle. This makes the tool I easier to handle.

I Bij een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat het tussendeel I een lichaam met een grootste doorsnedeafmeting die kleiner is dan de fl breedte van de langssleuf van het profielelement, waarbij aan een I 35 einde van het lichaam het hanteringsorgaan is gevormd en aan het I andere einde van het lichaam het drukvlak is gevormd, waarbij het I drukvlak in hoofdzaak loodrecht ten opzichte van de hartlijn van het Η - 4 - Η lichaam is gelegen. Deze eenvoudige constructie van het montagegereedschap is gunstig vanwege de eenvoudige vervaardiging.In a further preferred embodiment, the intermediate part I comprises a body with a largest cross-sectional dimension that is smaller than the width of the longitudinal slot of the profile element, the handling member being formed at one end of the body and the other end of the body body the pressure surface is formed, the pressure surface being situated substantially perpendicular to the center line of the 4 - 4 - Η body. This simple construction of the mounting tool is advantageous because of the simple manufacture.

H Bij voorkeur heeft het hanteringsorgaan een kleinste doorsnedeafmeting die groter is dan de breedte van de langssleuf van 5 het profielelement, en is de afstand in axiale richting van drukvlak tot het hanteringsorgaan ten minste even groot als de afstand tussen de bovenzijde van het profielelement en de onderrand van de flens.Preferably, the handling member has a smallest cross-sectional dimension that is greater than the width of the longitudinal slot of the profile member, and the distance in axial direction from pressure surface to the handling member is at least as great as the distance between the top of the profile member and the bottom edge of the flange.

Dit heeft als voordeel dat wanneer het moerlichaam met het montagegereedschap in de sleuf wordt gedrukt tot het hanteringsorgaan 10 de bovenkant van de flenzen raakt, het moerlichaam ver genoeg in het profielelement is ingebracht om onder de flenzen gedraaid te kunnen worden.This has the advantage that when the nut body with the mounting tool is pressed into the slot until the handling member 10 touches the top of the flanges, the nut body is inserted far enough into the profile element to be able to be turned under the flanges.

Bij voorkeur is op het drukvlak een uitsteeksel aangebracht dat is ingericht om tijdens gebruik in de boring van het moerlichaam 15 gestoken te worden. Verder bevindt het uitsteeksel zich bij voorkeur in het midden van het drukvlak. Hierdoor kan het montagegereedschap eenvoudig op het moerlichaam worden gestoken waarbij het drukvlak, met name in de lengterichting van het moerlichaam, op voordelige wijze wordt gepositioneerd.Preferably, a protrusion is arranged on the pressure surface which is adapted to be inserted into the bore of the nut body 15 during use. Furthermore, the protrusion is preferably located in the middle of the pressure surface. As a result, the mounting tool can simply be put on the nut body, wherein the pressure surface, in particular in the longitudinal direction of the nut body, is advantageously positioned.

20 Bij een voorkeursuitvoeringsvorm zijn er aan de rand aan H weerszijden van het drukvlak twee nokken tegenover elkaar aangebracht H om tijdens gebruik op de tegenover elkaar gelegen lange zijden van het moerlichaam aan te grijpen, waarbij de afstand tussen de H buitenste randen van de nokken kleiner is dan de breedte van de H 25 langssleuf van het profielelement. Door de twee nokken is het H gereedschap in staat om het moerlichaam in de breedterichting te omgrijpen, waardoor een gelijkmatigere overdracht van de rotatiekracht van het montagegereedschap op het moerlichaam wordt verschaft.In a preferred embodiment, at the edge on H either side of the pressure surface, two cams are arranged opposite each other H to engage during use on the opposite long sides of the nut body, the distance between the H outer edges of the cams being smaller is then the width of the H 25 longitudinal slot of the profile element. Because of the two cams, the H tool is able to grip the nut body in the width direction, thereby providing a more even transfer of the rotational force of the mounting tool to the nut body.

30 Bij voorkeur zijn de nokken ingericht om klemmend op het moerlichaam aan te grijpen. Hierdoor wordt een goede grip van het montagegereedschap op het moerlichaam verschaft, waardoor het moerlichaam zelfs niet van het montagegereedschap valt wanneer het moerlichaam onder het montagegereedschap hangt.The cams are preferably adapted to engage clampingly on the nut body. This provides a good grip of the mounting tool on the nut body, so that the nut body does not fall off the mounting tool even when the nut body hangs under the mounting tool.

35 Bij voorkeur zijn het hanteringsorgaan, het tussendeel en het aangrijpingsdeel integraal gevormd. Dit maakt het gereedschap I compacter en meer solide. Bij voorkeur wordt het uit een stuk uit - 5 - kunststof vervaardigd, wat vervaardigingstechnisch eenvoudig en goedkoop is.The handling member, the intermediate part and the engaging part are preferably integrally formed. This makes the tool I more compact and more solid. It is preferably manufactured from a single piece of plastic, which is simple and inexpensive to manufacture.

Een ander aspect van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens conclusie 16.Another aspect of the invention relates to a method according to claim 16.

5 Nog een ander aspect van de uitvinding heeft betrekking op een bevestigingssysteem volgens conclusie 18.Yet another aspect of the invention relates to a mounting system according to claim 18.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een aanzicht in perspectief van een bevestigingssysteem 10 met een profielelement en een moerlichaam toont, fig. 2 een aanzicht in doorsnede van een bevestigingssysteem met een profielelement en een moerlichaam in gemonteerde toestand toont, fig. 3 een aanzicht in perspectief van een montagegereedschap 15 volgens de uitvinding toont, fig. 4 een aanzicht in perspectief toont tijdens montage van het bevestigingssysteem van fig. 1 met behulp van een montagegereedschap volgens fig. 3, en fig. 5 een aanzicht in perspectief van een bevestigingssysteem 20 met een profielelement en een moerlichaam met een tweede aspect van de uitvinding toont.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, in which: fig. 1 shows a perspective view of a fastening system 10 with a profile element and a nut body, fig. 2 shows a sectional view of a fastening system with a profile element and a nut body in assembled condition, Fig. 3 shows a perspective view of a mounting tool 15 according to the invention, Fig. 4 shows a perspective view during mounting of the mounting system of Fig. 1 using a mounting tool according to Fig. 3, and Fig. 5 shows a perspective view of a fastening system 20 with a profile element and a nut body with a second aspect of the invention.

In fig. 1 is een bevestigingssysteem 1 getoond dat een langwerpig profielelement 2 en een moerlichaam 3 omvat.Fig. 1 shows a fixing system 1 which comprises an elongated profile element 2 and a nut body 3.

Het profielelement 2 heeft een bovenzijde 5 die is voorzien van 25 twee flenzen 4 met naar binnen gebogen flensranden 4a die een langssleuf 6 begrenzen. Het profielelement 2 heeft verder een tegenover de bovenzijde 5 gelegen bodem 7. De flenzen 4 en de bodem 7 zijn verbonden door zijwanden 19.The profile element 2 has a top side 5 which is provided with two flanges 4 with inwardly bent flange edges 4a which bound a longitudinal slot 6. The profile element 2 furthermore has a bottom 7 opposite the upper side 5. The flanges 4 and the bottom 7 are connected by side walls 19.

Het moerlichaam 3 is voorzien van een boring 8 die is voorzien 30 van schroefdraad. Het moerlichaam 3 heeft een breedte B die kleiner is dan de breedte X van de langssleuf 6 van het profielelement 2. Het moerlichaam 3 heeft een lengte L die groter is dan de breedte X van de langssleuf 6 van het profielelement 2. Het moerlichaam 3 heeft een I bovenzijde 9, een onderzijde 10 en rondom twee korte zijden 11 en I 35 twee lange zijden 12. Het moerlichaam 3 is aan de onderzijde 10 I voorzien van een schroefveer 13 die het moerlichaam 3 naar boven in de richting van de flenzen 4 drukt. Er kan ook een ander type veer aangebracht zijn. Het moerlichaam 3 is in dit uitvoeringsvoorbeeld I 1 n 9 1 ft Q .4 Η - 6 - Η voorzien van groeven 14. In gemonteerde toestand worden de flensranden 4a in de groeven 14 opgenomen.The nut body 3 is provided with a bore 8 which is provided with screw thread. The nut body 3 has a width B that is smaller than the width X of the longitudinal slot 6 of the profile element 2. The nut body 3 has a length L that is greater than the width X of the longitudinal slot 6 of the profile element 2. The nut body 3 has an upper side 9, a lower side 10 and around two short sides 11 and two long sides 12. At the lower side 10, the nut body 3 is provided with a coil spring 13 which presses the nut body 3 upwards in the direction of the flanges 4 . Another type of spring may also be provided. In this exemplary embodiment, the nut body 3 is provided with grooves 14. In the mounted state, the flange edges 4a are received in the grooves 14.

In fig. 2 is een iets andere uitvoeringsvorm van een bevestigingssysteem 1 getoond, waarbij het moerlichaam 3 geen groeven 5 14 heeft. In deze figuur bevindt het moerlichaam 3 zich in de gemonteerde toestand, waarbij het moerlichaam 3 door de veer 13 tegen de flensrand 4a wordt gedrukt en klemmend vast wordt gehouden.Fig. 2 shows a slightly different embodiment of a fastening system 1, wherein the nut body 3 has no grooves. In this figure, the nut body 3 is in the assembled state, wherein the nut body 3 is pressed against the flange edge 4a by the spring 13 and is held clampingly.

In fig. 3 is een voorkeursuitvoeringsvorm van het montagegereedschap 20 volgens de uitvinding getoond. Het 10 montagegereedschap 20 omvat in deze uitvoeringsvorm een tussendeel in de vorm van een drukorgaan 21. Het drukorgaan 21 is aan een einde voorzien van een drukvlak 22. In dit voorbeeld is het drukorgaan 21 cilindrisch gevormd en is het drukvlak 22 in hoofdzaak cirkelvormig gevormd en staat in hoofdzaak loodrecht op de hartlijn van het 15 cilindrische drukorgaan 21. Volgens de uitvinding kan het drukorgaan i.p.v. cilindrisch ook andersvormig zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld met een veelhoekige doorsnede en met een veelhoekig drukvlak. De diameterFig. 3 shows a preferred embodiment of the mounting tool 20 according to the invention. The mounting tool 20 in this embodiment comprises an intermediate part in the form of a pressure member 21. The pressure member 21 is provided with a pressure surface 22 at one end. In this example the pressure element 21 is cylindrical and the pressure surface 22 is substantially circular and is substantially perpendicular to the axis of the cylindrical pressure member 21. According to the invention, the pressure member can also be of a different form instead of cylindrical, for example with a polygonal cross-section and with a polygonal pressure surface. The diameter

H van het drukorgaan 21 en het drukvlak 22 is kleiner dan de breedte XH of the pressure member 21 and the pressure surface 22 is smaller than the width X

van de langssleuf 6. Het drukorgaan 21 en het drukvlak 22 hebben een H 20 diameter die ongeveer overeenkomt met de breedte B van het moerlichaam 3. De axiale lengte van het drukorgaan 21 is ten minste H even groot, maar bij voorkeur groter dan de afstand tussen bovenzijde 5 van het profielelement 2 en de onderkant van de naar binnen gebogen flensrand 4a. Wanneer bij een uitvoeringsvorm de flens 4 geen H 25 omgebogen flensrand 4a heeft, is de axiale lengte ten minste even groot als de afstand tussen bovenzijde 5 van het profielelement 2 en de onderkant van de flens 4.of the longitudinal slot 6. The pressure member 21 and the pressure surface 22 have an H 20 diameter which approximately corresponds to the width B of the nut body 3. The axial length of the pressure member 21 is at least H equally large, but preferably greater than the distance between the top 5 of the profile element 2 and the bottom of the inwardly bent flange edge 4a. If in one embodiment the flange 4 does not have a flanged edge 4a bent over H, the axial length is at least as great as the distance between the top 5 of the profile element 2 and the bottom of the flange 4.

Op het drukvlak 22 zijn aan de rand twee nokken 23 diametraal tegenover elkaar aangebracht. De binnenste diametrale afstand tussen 30 de nokken 23 is bij voorkeur zodanig dat deze ten minste even groot of iets groter is dan de breedte B van het moerlichaam 3. De diametrale afstand tussen de buitenste randen van de nokken 23 is kleiner dan de breedte X van de langssleuf 6 van het profielelement 2. Verder is bij voorkeur in het midden een uitsteeksel 24 35 aangebracht, dat in dit voorbeeld kegelstompvormig is, maar bijvoorbeeld ook cilindervormig of andersvormig kan zijn.Two cams 23 are arranged diametrically opposite each other on the pressure surface 22 at the edge. The inner diametrical distance between the cams 23 is preferably such that it is at least as large or slightly larger than the width B of the nut body 3. The diametrical distance between the outer edges of the cams 23 is smaller than the width X of the longitudinal slot 6 of the profile element 2. Furthermore, a protrusion 24 is preferably arranged in the middle, which protrusion is conical in this example, but can for instance also be cylindrical or differently shaped.

Aan het andere einde van het drukorgaan 21 is een I hanteringsknop 25 aangebracht. De hanteringsknop 25 is in hoofdzaak - 7 - cilindervormig, maar kan ook andersvormig uitgevoerd zijn, bijvoorbeeld met een veelhoekige doorsnede of kogelvormig. De hanteringsknop 25 is aan de buitenzijde bij voorkeur voorzien van axiale groeven 26 waardoor de buitenzijde kan dienen als handgreep 5 voor het gereedschap. Er kunnen echter ook andere voorzieningen op de hanteringsknop zijn aangebracht om een handgreep te vormen. De diameter van de hanteringsknop 25 is in dit uitvoeringsvoorbeeld groter dan de breedte X van de langssleuf 6, maar dit is niet I noodzakelijk. Hierdoor heeft de hanteringsknop 25 bij de overgang I 10 naar het drukorgaan 21 een aanslagvlak 27.A handling button 25 is provided at the other end of the pressure member 21. The handle 25 is substantially cylindrical, but may also be of a different shape, for example with a polygonal cross-section or spherical. The handle 25 is preferably provided on the outside with axial grooves 26 so that the outside can serve as a handle 5 for the tool. However, other features may also be provided on the handle button to form a handle. The diameter of the handle 25 in this exemplary embodiment is larger than the width X of the longitudinal slot 6, but this is not necessary. As a result, the handling button 25 has a stop surface 27 at the transition to the pressure member 21.

I In fig. 4 is getoond hoe het montagegereedschap 20 op het I moerlichaam 3 is aangebracht. Daarbij is het uitsteeksel 24 in de I boring 8 van het moerlichaam 3 gestoken (niet getoond) en rust het I drukvlak 22 op de bovenzijde 9 van het moerlichaam 3. De nokken 23 I 15 grijpen op de tegenover elkaar gelegen lange zijden 12 van het I moerlichaam 3 aan. Het montagegereedschap 20 grijpt dus in de I breedterichting van het moerlichaam 3 om het moerlichaam 3 heen.Fig. 4 shows how the mounting tool 20 is mounted on the nut body 3. The projection 24 is thereby inserted into the bore 8 of the nut body 3 (not shown) and the pressure surface 22 rests on the upper side 9 of the nut body 3. The cams 23 I 15 engage on the opposite long sides 12 of the nut body. I nut body 3. The mounting tool 20 thus engages the nut body 3 in the width direction of the nut body 3.

I Doordat het uitsteeksel 24 in de boring 8 wordt opgenomen wordt het I montagegereedschap 20 in de lengterichting van het moerlichaam 3 in I 20 het midden gepositioneerd.Because the protrusion 24 is received in the bore 8, the mounting tool 20 is positioned in the longitudinal direction of the nut body 3 in the center.

I Het moerlichaam 3 met het erop gestoken montagegereedschap 20 I wordt tijdens de montage met de langsas van het moerlichaam 3 in lijn I gebracht met de langssleuf 6. Vervolgens wordt het moerlichaam 3 I tussen de flenzen 4 door in het profielelement 2 gebracht doordat de I 25 monteur de hanteringsknop 25 naar beneden drukt. Daarbij moet hij op I een bepaald moment de weerstand overwinnen van de veer 13, die op een I bepaald moment de bodem 7 van het profielelement 2 raakt en daarop I aangrijpt. De nokken 23 bevinden zich dus tijdens het door de I langssleuf 6 inbrengen van het moerlichaam 3 tussen het moerlichaam 3 30 en de flenzen 4 en kunnen met hun buitenkant langs de flensranden 4a I glijden. Wanneer het moerlichaam 3 ver genoeg naar beneden is gedrukt, bijvoorbeeld wanneer het aanslagvlak 27 van de H hanteringsknop 25 tegen de bovenzijde van het profielelement 2 I aanligt, kan de monteur de hanteringsknop 25 ongeveer 90° draaien.During assembly with the longitudinal axis of the nut body 3, the nut body 3 with the mounting tool 20 I inserted is aligned with the longitudinal slot 6. Subsequently, the nut body 3 is inserted between the flanges 4 into the profile element 2 because the I 25 fitter presses the handling button 25 down. Thereby he must overcome the resistance of the spring 13 at a certain moment, which spring touches the bottom 7 of the profile element 2 at a certain moment and engages it thereon. The cams 23 are thus located during the insertion of the nut body 3 through the longitudinal slot 6 between the nut body 3 and the flanges 4 and can slide with their outside along the flange edges 4a. When the nut body 3 has been pressed down far enough, for example when the stop surface 27 of the H handle knob 25 rests against the top of the profile element 21, the fitter can turn the handle knob 25 approximately 90 °.

35 Daardoor wordt het moerlichaam 3 zodanig gedraaid dat deze achter de flensranden 4a kan grijpen. Deze toestand is in fig. 4 weergegeven.As a result, the nut body 3 is turned such that it can grip behind the flange edges 4a. This state is shown in FIG.

De veer 13 drukt vervolgens het moerlichaam 3 naar boven tegen deThe spring 13 then presses the nut body 3 upwards against the

I n /> 4 Ω O Q4 Ω O Q

Η flensranden 4a, wanneer de monteur niet meer op de hanteringsknop 25 drukt.Η flange edges 4a, when the fitter no longer presses the handling button 25.

Vervolgens kan het montagegereedschap 20 naar boven worden bewogen waardoor het van het moerlichaam 3 wordt afgetrokken. Het 5 moerlichaam 3 blijft in de gemonteerde toestand zoals die in fig. 2 is weergegeven achter in het profielelement 2.Then, the mounting tool 20 can be moved upwards, thereby pulling it off the nut body 3. The nut body 3 remains in the mounted state as shown in Fig. 2 at the back of the profile element 2.

In de figs. 1, 2 en 4 is getoond hoe de veer 13 op de bodem 7 ^B van het profielelement 2.aangrijpt. Wanneer het moerlichaam 3 in het profielelement 2 in langsrichting wordt verschoven om de juiste ^B 10 positie te verkrijgen, schuift de veer 13 over de bodem 7 van het profielelement 2. Vaak heeft het profielelement 2 in de bodem 7 H bevestigingsgaten (niet getoond). De veer 13 kan dan met het losse einde achter de randen van de bevestigingsgaten blijven haken, waardoor de montage wordt bemoeilijkt. In fig. 5 is een oplossing 15 weergegeven om dit probleem te ondervangen. De veer 13 is aan het op de bodem 7 van het profielelement 2 aangrijpende einde voorzien van H een schuifdeel 16 omvattende een hol cilinderdeel 18 dat het onderste einde van de veer omgeeft en een vlakke schuifvoet 17 die het holle cilinderdeel 18 aan de onderzijde afsluit. De schuifvoet 17 grijpt in 20 gemonteerde toestand aan op de bodem 7 van het profielelement 2. De schuifvoet 17 is zodanig dat deze een grotere breedte heeft dan de kleinste afmeting van de respectievelijke bevestigingsgaten. De H schuifvoet is bij voorkeur cirkelvormig, maar kan bijvoorbeeld ook rechthoekig zijn, waarbij de schuifvoet een breedte heeft die kleiner 25 is dan de breedte X van de langssleuf 6 van het profielelement 2 en een lengte die kleiner is dan de afstand tussen de zijwanden 19 van I het profielelement 2. De schuifvoet 17 zorgt ervoor dat er een plat vlak over de bodem 7 schuift en de veer niet achter de gatranden kan blijven haken.In the figs. 1, 2 and 4 show how the spring 13 engages on the bottom 7 ^ B of the profile element 2.. When the nut body 3 in the profile element 2 is shifted in the longitudinal direction to obtain the correct position, the spring 13 slides over the bottom 7 of the profile element 2. Often, the profile element 2 has 7 H fixing holes in the bottom (not shown) . The spring 13 can then catch with the loose end behind the edges of the fixing holes, making assembly difficult. Fig. 5 shows a solution for overcoming this problem. The spring 13 is provided at the end engaging the bottom 7 of the profile element 2 with a sliding part 16 comprising a hollow cylinder part 18 which surrounds the lower end of the spring and a flat sliding foot 17 which closes the hollow cylinder part 18 at the bottom. The sliding foot 17 engages in the mounted state on the bottom 7 of the profile element 2. The sliding foot 17 is such that it has a greater width than the smallest dimension of the respective fixing holes. The H sliding foot is preferably circular, but can for instance also be rectangular, wherein the sliding foot has a width that is smaller than the width X of the longitudinal slot 6 of the profile element 2 and a length that is smaller than the distance between the side walls 19 of the profile element 2. The sliding foot 17 ensures that a flat surface slides over the bottom 7 and that the spring cannot catch behind the hole edges.

I 30 Het montagegereedschap 20 volgens de uitvinding en/of het schuifdeel 16 kunnen bijvoorbeeld in een verpakking met meerdere moerlichamen 3 worden bij geleverd.The mounting tool 20 according to the invention and / or the sliding part 16 can be supplied, for example, in a package with several nut bodies 3.

I 35I 35

Claims (22)

1. Montagegereedschap voor een bevestigingssysteem omvattende: 5. een langwerpig profielelement met een bovenzijde die is voorzien van twee flenzen die een langssleuf begrenzen en welk profielelement verder een tegenover de bovenzijde gelegen bodem heeft, - een langwerpig moerlichaam met een breedte die kleiner is dan 10 de breedte van de langssleuf van het profielelement en een lengte die groter is dan de breedte van de langssleuf van het profielelement, welk moerlichaam verder een bovenzijde, een onderzijde en rondom twee korte zijden en twee lange zijden heeft, waarbij het moerlichaam verder is voorzien van een boring en aan de onderzijde is voorzien 15 van een naar beneden uitstekende veer, waarbij het moerlichaam tijdens montage met de langsas in lijn wordt gebracht met de langssleuf, en met de onderzijde naar de bodem van het profielelement gericht tussen de flenzen door in het profielelement wordt gebracht zodat de veer op de bodem van het 20 profielelement aangrijpt en het moerlichaam vervolgens wordt gedraaid om achter de flenzen te grijpen, waarbij de veer het moerlichaam in de richting van de bovenzijde van het profielelement tegen de flenzen drukt, met het kenmerk, dat het montagegereedschap op het moerlichaam 25 aanbrengbaar is, dat het moerlichaam door middel van het montagegereedschap in het profielelement brengbaar is, dat het montagegereedschap draaibaar is waarbij het moerlichaam meedraait, en dat het montagegereedschap van het moerlichaam afneembaar is.A mounting tool for a fastening system comprising: 5. an elongated profile element with an upper side which is provided with two flanges bounding a longitudinal slot and which profile element further has a bottom opposite the upper side, - an elongated nut body with a width smaller than 10 the width of the longitudinal slot of the profile element and a length that is greater than the width of the longitudinal slot of the profile element, which nut body further has an upper side, a lower side and around two short sides and two long sides, the nut body further being provided with a bore and on the underside is provided with a downwardly protruding spring, wherein the nut body during assembly with the longitudinal axis is brought into line with the longitudinal slot, and with the underside facing the bottom of the profile element between the flanges in the profile element is brought so that the spring engages the bottom of the profile element and the m primal body is subsequently rotated to engage behind the flanges, the spring pressing the nut body in the direction of the top of the profile element against the flanges, characterized in that the mounting tool can be applied to the nut body 25, the nut body being the mounting tool can be brought into the profile element, the mounting tool is rotatable with the nut body turning, and the mounting tool can be removed from the nut body. 2. Montagegereedschap volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het is ingericht om bij het op het moerlichaam aanbrengen op het moerlichaam gestoken te worden en om bij het van het moerlichaam afnemen van het moerlichaam af getrokken te worden. I 352. A mounting tool according to claim 1, characterized in that it is adapted to be put on the nut body when it is mounted on the nut body and to be pulled off the nut body when it is removed from the nut body. I 35 3. Montagegereedschap volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat I het een aangrijpingsdeel voor het aangrijpen op het moerlichaam, een I met het aangrijpdeel verbonden tussendeel en een met het tussendeel I verbonden hanteringsorgaan voor het hanteren van het gereedschap, omvat.Assembly tool according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises an engagement part for engaging the nut body, an intermediate part connected to the engagement part and a handling member connected to the intermediate part I for handling the tool. 4. Montagegereedschap volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het 5 aangrijpingsdeel een drukvlak en ten minste een zich vanaf het drukvlak in hoofdzaak loodrecht ten opzichte van het drukvlak uitstrekkende nok omvat, waarbij het drukvlak een zodanige kleinste doorsnedeafmeting heeft dat deze niet groter is dan de breedte van de langssleuf en is 10 ingericht om tijdens gebruik op de bovenzijde van het moerlichaam aan te grijpen om het moerlichaam tussen de flenzen van het profielelement door in het profielelement te drukken, waarbij de nok is ingericht om tijdens gebruik op een lange zijde van het moerlichaam aan te grijpen, zodanig dat een 15 draaibeweging van het hanteringsorgaan en het drukvlak rond een zich in hoofdzaak loodrecht op het drukvlak uitstrekkende rotatieas een draaibeweging van het moerlichaam tot gevolg heeft, en waarbij het hanteringsorgaan is ingericht om op een afstand van het drukvlak een drukkracht en een rotatiekracht op het 20 moerlichaam uit te kunnen oefenen.4. Mounting tool according to claim 3, characterized in that the engagement part comprises a pressure surface and at least one cam extending substantially perpendicular to the pressure surface from the pressure surface, the pressure surface having such a smallest cross-sectional dimension that it is not larger than the width of the longitudinal slot and is adapted to engage the top of the nut body during use in order to press the nut body between the flanges of the profile element through the profile element, the cam being adapted to use a long side during use of the nut body, such that a rotational movement of the handling member and the pressing surface around a rotation axis extending substantially perpendicular to the pressing surface results in a rotational movement of the nut body, and wherein the handling member is arranged to be spaced apart from the be able to exert a pressure force and a rotational force on the nut body . 5. Montagegereedschap volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat het hanteringsorgaan van het montagegereedschap een handgreep omvat.Assembly tool according to claim 3 or 4, characterized in that the handling member of the assembly tool comprises a handle. 6. Montagereedschap volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het tussendeel een lichaam omvat met een grootste doorsnedeafmeting die kleiner is dan de breedte van de langssleuf van het profielelement, waarbij aan een einde van het lichaam het hanteringsorgaan is gevormd en aan het andere einde van het lichaam het drukvlak is gevormd, 30 waarbij het drukvlak in hoofdzaak loodrecht ten opzichte van de hartlijn van het lichaam is gelegen.Assembly tool according to claim 4, characterized in that the intermediate part comprises a body with a largest cross-sectional dimension that is smaller than the width of the longitudinal slot of the profile element, wherein the handling member is formed at one end of the body and at the other end of the body, the pressure surface is formed, the pressure surface being substantially perpendicular to the center line of the body. 7. Montagegereedschap volgens een van de conclusies 4-6, met het kenmerk, dat het hanteringsorgaan een kleinste doorsnedeafmeting 35 heeft die groter is dan de breedte van de langssleuf van het profielelement, en dat de afstand in axiale richting van drukvlak tot het hanteringsorgaan ten minste even groot is als de afstand tussen de bovenzijde van het profielelement en de onderrand van de flens. - 11 -7. Mounting tool as claimed in any of the claims 4-6, characterized in that the handling member has a smallest cross-sectional dimension that is larger than the width of the longitudinal slot of the profile element, and that the distance in axial direction from pressure surface to the handling member is at least as large as the distance between the top of the profile element and the bottom edge of the flange. - 11 - 8. Montagegereedschap volgens conclusie 4-7, met het kenmerk, dat het drukvlak een doorsnedeafmeting heeft die ongeveer overeenkomt met de breedte van het moerlichaam. 5Assembly tool according to claims 4-7, characterized in that the pressure surface has a cross-sectional dimension which corresponds approximately to the width of the nut body. 5 9. Montagegereedschap volgens een van de conclusie 4-8, met het kenmerk, dat op het drukvlak een uitsteeksel is aangebracht dat is ingericht om tijdens gebruik in de boring van het moerlichaam gestoken te worden. 10Assembly tool according to one of claims 4 to 8, characterized in that a protrusion is arranged on the pressure surface which is adapted to be inserted into the bore of the nut body during use. 10 10. Montagegereedschap volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het uitsteeksel zich in het midden van het drukvlak bevindt.10. Mounting tool according to claim 9, characterized in that the protrusion is located in the middle of the pressure surface. 11. Montagegereedschap volgens een van de conclusies 4-10, met het 15 kenmerk, dat er aan de rand aan weerszijde van het drukvlak twee nokken tegenover elkaar zijn aangebracht om tijdens gebruik op de tegenover elkaar gelegen lange zijden van het moerlichaam aan te grijpen, waarbij de afstand tussen de buitenste randen van de nokken kleiner is dan de breedte van de langssleuf van het profielelement. 2011. A mounting tool according to any one of claims 4-10, characterized in that two cams are arranged opposite each other on the edge on either side of the pressure surface to engage on the opposite long sides of the nut body during use, wherein the distance between the outer edges of the cams is smaller than the width of the longitudinal slot of the profile element. 20 12. Montagegereedschap volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de nokken zijn ingericht om klemmend op het moerlichaam aan te grijpen.12. Mounting tool as claimed in claim 11, characterized in that the cams are adapted to engage clampingly on the nut body. 13. Montagegereedschap volgens conclusie 3-12, met het kenmerk, dat 25 het hanteringsorgaan, het tussendeel en het aangrijpingsdeel integraal zijn gevormd.13. Mounting tool according to claims 3-12, characterized in that the handling member, the intermediate part and the engaging part are integrally formed. 14. Montagegereedschap volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het uit kunststof is vervaardigd. 30Assembly tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of plastic. 30 15. Montagegereedschap volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat op het hanteringsorgaan een richtingsindicator is aangebracht voor het tijdens montage aangeven van de stand van het I montagegereedschap en het moerlichaam ten opzichte van de langssleuf I 35 van het profielelement.Assembly tool according to one of the preceding claims, characterized in that a direction indicator is provided on the handling member for indicating the position of the assembly tool and the nut body relative to the longitudinal slot of the profile element during assembly. 16. Werkwijze voor het in een langwerpig profielelement monteren van een van veermiddelen voorzien langwerpig moerlichaam, Λ Λ A. Μ. Λ A — Η Η - welk profielelement een bovenzijde heeft die is voorzien van twee H flenzen die een langssleuf begrenzen en welk profielelement verder een tegenover de bovenzijde gelegen bodem heeft, - welk moerlichaam een breedte heeft die kleiner is dan de breedte van de langssleuf van het profielelement en een lengte die groter is dan de breedte van het profielelement, welk moerlichaam verder een bovenzijde, een onderzijde, twee korte zijden en twee lange zijden 10 heeft, waarbij het moerlichaam is voorzien van een boring en aan de onderzijde is voorzien van een naar beneden uitstekende veer, waarbij het moerlichaam met de langsas in lijn wordt gebracht met de langssleuf, en met de onderzijde naar de bodem van het profielelement 15 gericht tussen de flenzen door in het profielelement wordt gebracht zodat de veer op de bodem van het profielelement aangrijpt en vervolgens zodanig wordt gedraaid dat het moerlichaam achter de H flenzen grijpt, waarbij de veer het moerlichaam in de richting van de H bovenzijde van het profielelement tegen de flenzen drukt, H met het kenmerk, dat een montagegereedschap aan de bovenzijde op het moerlichaam wordt gestoken, dat het moerlichaam met behulp van het montagegereedschap in het profielelement wordt gebracht, dat het montagegereedschap wordt gedraaid zodat het moerlichaam wordt 25 gedraaid, en dat het montagegereedschap door middel van een trekbeweging van het moerlichaam wordt verwijderd.16. Method for mounting an elongated nut body provided with spring means in an elongated profile element, Λ Λ A. Μ. Λ A - Η Η - which profile element has an upper side which is provided with two H flanges which define a longitudinal slot and which profile element further has a bottom opposite the upper side, - which nut body has a width that is smaller than the width of the longitudinal slot of the profile element and a length that is greater than the width of the profile element, which nut body further has a top side, a bottom side, two short sides and two long sides, wherein the nut body is provided with a bore and is provided with a bottom side downwardly projecting spring, wherein the nut body with the longitudinal axis is brought into line with the longitudinal slot, and with the underside directed towards the bottom of the profile element 15 is introduced into the profile element between the flanges so that the spring engages on the bottom of the profile element and then being rotated such that the nut body engages the H flanges, the spring engaging the nut body presses the direction of the H top side of the profile element against the flanges, H characterized in that a mounting tool is inserted at the top onto the nut body, that the nut body is brought into the profile element with the aid of the mounting tool, that the mounting tool is rotated so that the nut body is turned, and that the mounting tool is removed from the nut body by means of a pulling movement. 17. Werkwijze volgens conclusie 16, waarbij gebruik wordt gemaakt van H een montagegereedschap volgens een van de conclusies 1-15.A method according to claim 16, wherein use is made of H a mounting tool according to any of claims 1-15. 18. Bevestigingssysteem omvattende: - een langwerpig profielelement met een bovenzijde die is voorzien van twee flenzen die een langssleuf begrenzen en welk profielelement verder een tegenover de bovenzijde gelegen bodem I 35 heeft, - een langwerpig moerlichaam met een breedte die kleiner is dan I de breedte van de langssleuf van het profielelement en een lengte die I groter is dan de breedte van het profielelement, welk moerlichaam - 13 - verder een bovenzijde, een onderzijde en rondom twee korte zijden en twee lange zijden heeft, waarbij het moerlichaam verder is voorzien van een boring en aan de onderzijde is voorzien van een naar beneden uitstekende veer, 5 waarbij het moerlichaam tijdens montage met de langsas in lijn wordt gebracht met de langssleuf, en met de onderzijde naar de bodem van het profielelement gericht tussen de flenzen door in het profielelement wordt gebracht zodat de veer op de bodem van het profielelement aangrijpt en vervolgens wordt gedraaid om achter de 10 flenzen te grijpen, waarbij de veer het moerlichaam in de richting van de bovenzijde van het profielelement tegen de flenzen drukt, met het kenmerk, dat de veer aan het op de bodem van het profielelement aangrijpende einde is voorzien van een schuifdeel omvattende een schuifvoet. 1518. Fastening system comprising: - an elongated profile element with an upper side which is provided with two flanges bounding a longitudinal slot and which profile element further has a bottom situated opposite the upper side, - an elongated nut body with a width that is smaller than I the width of the longitudinal slot of the profile element and a length that is greater than the width of the profile element, which nut body further has a top side, a bottom side and around two short sides and two long sides, the nut body further being provided with a bore and on the underside is provided with a downwardly protruding spring, wherein the nut body during assembly with the longitudinal axis is brought into line with the longitudinal slot, and with the underside directed towards the bottom of the profile element through the flanges into the profile element is placed so that the spring engages on the bottom of the profile element and is then turned around behind to engage the flanges, the spring pressing the nut body against the flanges in the direction of the top side of the profile element, characterized in that the spring is provided with a sliding part comprising a sliding foot at the end engaging on the bottom of the profile element . 15 19. Bevestigingssysteem volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat de bodem van het profielelement is voorzien van een patroon van gaten, waarbij de schuifvoet van de veer breder is dan de kleinste afmeting van de gaten. 20A fixing system according to claim 18, characterized in that the bottom of the profile element is provided with a pattern of holes, the sliding foot of the spring being wider than the smallest dimension of the holes. 20 20. Verpakking waarin meerdere moerlichamen en een montagegereedschap volgens een van de conclusies 1-15 zijn opgenomen.A package in which a plurality of nut bodies and a mounting tool according to one of claims 1-15 are included. 21. Verpakking volgens conclusie 20 waarin verder een of meer 25 schuifdelen zoals omschreven in conclusie 18 of 19 is opgenomen.21. Packaging as claimed in claim 20, further comprising one or more sliding parts as described in claim 18 or 19. 22. Verpakking waarin meerdere moerlichamen en een of meer schuifdelen zoals omschreven in conclusie 18 of 19 is opgenomen. i. n O 1 ft Q 3A package in which a plurality of nut bodies and one or more sliding parts as defined in claim 18 or 19 are included. i. n 0 1 ft Q 3
NL1021893A 2002-11-11 2002-11-11 Assembly tool for securing system, is applied to nut body to introduce nut body into longitudinal slot on profiled-section element, is turned to rotate nut body and is then removed from nut body NL1021893C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021893A NL1021893C2 (en) 2002-11-11 2002-11-11 Assembly tool for securing system, is applied to nut body to introduce nut body into longitudinal slot on profiled-section element, is turned to rotate nut body and is then removed from nut body
NL1022190A NL1022190C1 (en) 2002-11-11 2002-12-18 Fixing system.
EP03759091A EP1570186A1 (en) 2002-11-11 2003-10-29 Assembly of a nut body in a profiled-section element
AU2003275738A AU2003275738A1 (en) 2002-11-11 2003-10-29 Assembly of a nut body in a profiled-section element
US10/534,614 US7246547B2 (en) 2002-11-11 2003-10-29 Assembly of a nut body in a profiled-section element
PCT/NL2003/000736 WO2004044440A1 (en) 2002-11-11 2003-10-29 Assembly of a nut body in a profiled-section element

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021893A NL1021893C2 (en) 2002-11-11 2002-11-11 Assembly tool for securing system, is applied to nut body to introduce nut body into longitudinal slot on profiled-section element, is turned to rotate nut body and is then removed from nut body
NL1021893 2002-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1021893C2 true NL1021893C2 (en) 2004-05-12

Family

ID=32589126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1021893A NL1021893C2 (en) 2002-11-11 2002-11-11 Assembly tool for securing system, is applied to nut body to introduce nut body into longitudinal slot on profiled-section element, is turned to rotate nut body and is then removed from nut body

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1021893C2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2383573A (en) * 1943-03-18 1945-08-28 Frank J Tomsek Closure plug wrench
GB842334A (en) * 1957-04-10 1960-07-27 Truscon Ltd Improvements in or relating to fixing devices for attaching objects to concrete walls, ceilings and the like
FR96603E (en) * 1965-05-14 1973-07-20 Cornoy Noel Furniture of standardized construction, and in particular cabinets and control panels of this type.
FR2515753A1 (en) * 1981-11-04 1983-05-06 Rose Elektrotech Gmbh SLIDING NUT FOR MOUNTING, PARTICULARLY IN A T-GROOVE
EP0149128A1 (en) * 1984-01-11 1985-07-24 Unistrut International Corp. Fastener for channeled structural members
EP0516321A1 (en) 1991-05-30 1992-12-02 Unistrut Europe PLC Improvements in or relating to channel fixing devices
DE19928144A1 (en) * 1999-06-19 2000-12-21 Altratec Montagesysteme Fastener for profile with longitudinal slot comprises screw and hammer head nut which is inserted into slot and turned through right angle to lock it, top of nut having screwdriver slot and its underside having recess into which spring fits

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2383573A (en) * 1943-03-18 1945-08-28 Frank J Tomsek Closure plug wrench
GB842334A (en) * 1957-04-10 1960-07-27 Truscon Ltd Improvements in or relating to fixing devices for attaching objects to concrete walls, ceilings and the like
FR96603E (en) * 1965-05-14 1973-07-20 Cornoy Noel Furniture of standardized construction, and in particular cabinets and control panels of this type.
FR2515753A1 (en) * 1981-11-04 1983-05-06 Rose Elektrotech Gmbh SLIDING NUT FOR MOUNTING, PARTICULARLY IN A T-GROOVE
EP0149128A1 (en) * 1984-01-11 1985-07-24 Unistrut International Corp. Fastener for channeled structural members
EP0516321A1 (en) 1991-05-30 1992-12-02 Unistrut Europe PLC Improvements in or relating to channel fixing devices
DE19928144A1 (en) * 1999-06-19 2000-12-21 Altratec Montagesysteme Fastener for profile with longitudinal slot comprises screw and hammer head nut which is inserted into slot and turned through right angle to lock it, top of nut having screwdriver slot and its underside having recess into which spring fits

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204729406U (en) Clamping fastener device
NL1022190C1 (en) Fixing system.
US6299397B1 (en) Double ended expansion fastener
US7905694B2 (en) Securing assembly
US20090208310A1 (en) Anchoring device
TWI509162B (en) Quick acting panel fastener
US8517653B2 (en) Snap fastener
US8240233B2 (en) Connecting rod of a tool head
US9237808B2 (en) Bracket assembly for slide
US7076836B1 (en) Integrated hinge and temporary door checker
US20070001408A1 (en) Release pin
EP1923161A3 (en) Holesaw mandrel assembly
US20150033914A1 (en) Brake cylinder adjustment assembly
EA004360B1 (en) Nut
EP2787579B1 (en) Quick-attachment device for a two-part connector with quick disconnection
US9475179B2 (en) Hand tool with ratcheting feature
NL1021893C2 (en) Assembly tool for securing system, is applied to nut body to introduce nut body into longitudinal slot on profiled-section element, is turned to rotate nut body and is then removed from nut body
EP1925240A1 (en) Device for opening and closing doors and drawers
US20160144470A1 (en) Installation device for a vehicle cylinder and installation assembly having the same
US7066441B2 (en) Flow restrictor
JP4650756B2 (en) Mounting nut
NL2004811C2 (en) Fastening unit.
US9694410B1 (en) Pipe expanding device
NL1010655C1 (en) Fixing assembly for fixing an object to a profile element with a longitudinal slot.
EP1876362B1 (en) Securing assembly

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070601