NL1021323C2 - Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan. - Google Patents

Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan. Download PDF

Info

Publication number
NL1021323C2
NL1021323C2 NL1021323A NL1021323A NL1021323C2 NL 1021323 C2 NL1021323 C2 NL 1021323C2 NL 1021323 A NL1021323 A NL 1021323A NL 1021323 A NL1021323 A NL 1021323A NL 1021323 C2 NL1021323 C2 NL 1021323C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
foam
silicate
carrier gas
mixer
present
Prior art date
Application number
NL1021323A
Other languages
English (en)
Inventor
Raoul Guilielmus Boudewi Prick
Original Assignee
Modina B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1021323A priority Critical patent/NL1021323C2/nl
Application filed by Modina B V filed Critical Modina B V
Priority to PT03792882T priority patent/PT1539653E/pt
Priority to AU2003261672A priority patent/AU2003261672A1/en
Priority to AT03792882T priority patent/ATE354554T1/de
Priority to EP03792882A priority patent/EP1539653B1/en
Priority to PCT/NL2003/000594 priority patent/WO2004018382A2/en
Priority to US10/525,807 priority patent/US20060151903A1/en
Priority to DK03792882T priority patent/DK1539653T3/da
Priority to ES03792882T priority patent/ES2282725T3/es
Priority to DE60312009T priority patent/DE60312009T2/de
Application granted granted Critical
Publication of NL1021323C2 publication Critical patent/NL1021323C2/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B01F25/3111Devices specially adapted for generating foam, e.g. air foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/06Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing the mixing being effected by the action of a fluid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/10Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
    • C04B38/103Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam the foaming being obtained by the introduction of a gas other than untreated air, e.g. nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan.
5 BESCHRIJVING
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, een met een dergelijke werkwijze verkregen schuim alsmede de toepassing hiervan.
De in de aanhef genoemde werkwijze is op zich bekend uit 10 het Amerikaanse octrooi schrift 4.960.621 waarin een anorganisch niet-brandbaar schuim wordt aangebracht op een oppervlak dat brandwerend moet worden gemaakt. De hieruit bekende werkwijze omvat het mengen van twee afzonderlijke bestanddelen, te weten een houder waarin zich ongeveer 64% I natriumsilicaat met een Si02. Na20-verhouding van ongeveer 2,9 bevindt en j 15 een andere houder waarin zich ongeveer 8% natriumsilicofluoride, ongeveer i 8% siliciummetaal en ongeveer 20% vulmiddel bevindt, waarna de inhoud van de twee afzonderlijke houders wordt gemengd en de aldus gemengde inhoud op het oppervlak wordt aangebracht, waarbij het verkregen mengsel een volume bezit dat zes tot tien maal zo groot is als de hoeveelheden van de 20 afzonderlijke houders. Een nadeel van de hieruit bekende werkwijze is dat ' steeds twee aparte houders zijn vereist, waarbij de ene houder is voorzien van een relatief duur vulmiddel. Bovendien zijn in dit Amerikaanse octrooi schrift geen nadere gegevens verstrekt met betrekking tot het mengen van de inhoud van de twee afzonderlijke houders. Daarnaast 25 wordt steeds een schuim met een vaste samenstelling verkregen.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een schuim op basis van silicaat, welk schuim een korte droogtijd bezit en snel is te verwerken.
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het 30 verschaffen van een werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, welk schuim een zodanige karakter bezit dat het oppervlak, 102132 3 2 waarop het schuim wordt aangebracht, geen vervorming zal ondervinden.
Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een schuim dat de PCS-waarde, te weten de hoeveelheid energie die bij verbranding vrij komt, van organische materialen 5 wezenlijk verlaagt om de met het onderhavige schuim behandelde organische materialen geschikt te maken voor brandveiligheid.
Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een schuim dat zodanig op een oppervlak wordt aangebracht dat het schuim het te impregneren object niet volledig binnendringt 10 waardoor het aldus geïmpregneerde voorwerp zijn oorspronkelijke, soepele eigenschappen behoudt.
Een ander doel vah de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een schuim dat als lijmstof kan worden toegepast waarbij onder toepassing van een geringe hoeveelheid schuim een voldoende 15 lijmkracht wordt bereikt.
De werkwijze zoals vermeld in de aanhef wordt volgens de onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat silicaat onder druk aan een mengorgaan wordt toegevoerd, aan welk mengorgaan tevens een dragergas onder druk wordt toegevoerd, waarbij in het mengorgaan een intensieve 20 menging van silicaat en dragergas tot stand wordt gebracht, waarna via een uitstroomopening van het mengorgaan een schuim van dragergas en silicaat wordt afgegeven.
Door een intensieve menging van silicaat en dragergas in het mengorgaan wordt een krachtig en vol schuim verkregen waardoor de 25 hierboven genoemde doelstellingen worden bereikt.
Het in de onderhavige uitvinding toepasbare dragergas wordt gekozen uit een groep van zuurstof, stikstof, lucht, kooldioxide en koolmonoxide, of een combinatie van één of meer hiervan. Bij voorkeur wordt lucht als dragergas toegepast omdat een dergelijk dragergas in 30 grote hoeveelheden en tegen een lage prijs beschikbaar is.
De in de onderhavige uitvinding toepasbare 1 ΠΟ1000 3 sillcaatverbinding kan worden gekozen uit de groep van natrium-, kalium-, en magnesiumsilieaten, eventueel aangevuld met andere, voor de deskundigen op dit gebied bekende silicaatverbindingen. Natriumsilicaat (waterglas) verdient met name de voorkeur omdat hiermee een krachtig .
5 schuim wordt verkregen. Waterglas is een lid van de familie van oplosbare natriumsilicaatverbindingen. De formule van natriumsilicaat varieert van Na203.Si02tot 2 Na20Si02, afhankelijk van de hoeveelheden water. Waterglas kan op twee manieren worden bereid, te weten volgens het ovenproces en volgens het hydrothermale proces, welke beide methoden uitvoerig in de 10 literatuur zijn beschreven en hier verder niet nader worden toegelicht.
Om aan het verkregen schuim aanvullende eigenschappen te verlenen, bijvoorbeeld ter verhoging van de brandwerendheid of ter verkrijging van een verhoogde hechtende werking, kunnen aan het silicaat een of meer toevoegmiddelen, gekozen uit de groep van oppervlakteactieve 15 stoffen, kleurmiddelen, geurmiddelen, schuimstabilisatiemiddelen, reinigingsmiddelen, brandwerendheid verhogende middelen, insecticiden, zuren en hechtmiddelen, worden toegevoegd.
Het verdient met name de voorkeur dat één of meer oppervlakteactieve stoffen worden toegepast om in het mengorgaan een 20 intensieve menging van silicaten en dragergas tot stand te brengen, welke oppervlakteactieve stoffen de grensvlakspanning tussen dragergas en silicaten verlagen waardoor een goede menging van beide-stromen optreedt.
Ter verkrijging van een goede menging van silicaten en dragergas verdient het de voorkeur dat het mengorgaan een buisvorm bezit, 25 zodat een voldoende verblijftijd is gewaarborgd om de beide bestanddelen intensief te mengen.
Daarnaast verdient het de voorkeur dat het mengorgaan in het inwendige hiervan is voorzien van obstructiemiddelen die een intensieve menging van silicaat en dragergas bewerkstelligen. Als 30 geschikte obstructiemiddelen kunnen keerschotten of pakkingsmaterialen, zoals Raschigringen worden genoemd.
1 n?ia?a 4
Het onderhavige mengorgaan, dat bij voorkeur de hiervoor genoemde buisvorm bezit, wordt aan één uiteinde hiervan voorzien van het dragergas, bij voorkeur perslucht met een druk van ongeveer 7-8 bar. De perslucht wordt via een compressor, voorzien van een reduceerventiel, aan 5 het mengorgaan toegevoerd, waarbij de aan het mengorgaan toegevoerde hoeveelheid via een doseerkraan wordt geregeld. Het onderhavige mengorgaan is bij voorkeur voorzien van obstruct!emiddelen waardoor een intensief contact ontstaat tussen het tevens aan het mengorgaan toegevoerde silicaat. Het toevoeren van silicaat vindt bij voorkeur 10 stroomafwaarts plaats ten opzichte van de dosering van het dragergas, waarbij het vloeibare silicaat, eventueel voorzien van één of meer toevoegmiddelen, bij voorkeur oppervlakactieve stoffen, via een pomp, voorzien van een frequentieregelaar, met een druk van ongeveer 5-60 bar via een doseerkraan aan het mengorgaan wordt toegevoerd. Ten gevolge van 15 de in het inwendige van het mengorgaan aanwezige obstructiemiddelen wordt een intensieve menging van silicaatmengsel en dragergas tot stand gebracht waardoor aan het andere uiteinde van het mengorgaan, waarin zich een uitstroomopening bevindt, een schuim wordt verkregen, welk schuim een volumevergroting van ongeveer 5-25 heeft ondergaan ten opzichte van het 20 oorspronkelijke volume van het silicaatmengsel.
De onderhavige uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op een schuim op basis van dragergas en silicaat.
De toepassing van silicaat in schuimvorm bezit een aantal voordelen, zoals een zeer precieze dosering van schuim en de in te 25 stellen samenstelling van het gevormde schuim. Bovendien wordt een snelle droogtijd verkregen ten gevolge van de aanwezigheid van dragergas. Daarnaast kunnen grote volumes schuim worden verkregen waarbij de opslagcapaciteit van het oorspronkelijke sil icaatmengsel slechts 1-25 van het oorspronkelijk volume silicaat is. Een ander belangrijk industrieel 30 voordeel is dat de huidige applicatie-apparatuur voor pasteuze of viscueze grondstoffen zonder complexe constructieve aanpassingen kan : 2132 3 5 worden toegepast voor de onderhavige werkwijze.
In het onderhavige schuim, zoals hierboven vermeld, is het dragergas gekozen uit de groep van zuurstof, stikstof, lucht, kooldioxide en koolmonoxide, of een combinatie van één of meer hiervan, waarbij met 5 name bij voorkeur lucht als dragergas wordt toegepast. Als silicaatverbinding is in het bijzonder natriumsilicaat toegepast.
Om aan het verkregen schuim een aantal aanvullende eigenschappen te verlenen verdient het de voorkeur dat het schuim verder een of meer toevoegmiddelen, gekozen uit de groep van oppervlakteactieve 10 middelen, kleurmiddelen, geurmiddelen, schuimstabilisatiemiddelen, reinigingsmiddelen, brandwerendheid verhogende middelen, insecticiden, zuren en hechtmiddelen, bevat.
Het onderhavige schuim kan bijvoorbeeld worden toegepast I als lijmstof. Met name bij het verlijmen op poreuze materialen biedt het | 15 onderhavige schuim vele voordelen. De hoeveelheid lijm blijft aldus tot een minimum beperkt terwijl de lijmlaag toch een voldoende dikte bezit om in de poriën van het materiaal te kunnen binnendringen. Indien het onderhavige schuim wordt toegepast op impregneerbare materialen, zoals papier, katoen, non-wovens en dergelijke, verschaffen de natuurlijke 20 eigenschappen van silicaat, eventueel aangevuld met bijzondere toevoegmiddelen, brandwerende en vochtwerende eigenschappen aan dergelijke materialen, zonder dat zij onhandelbaar, te weten stijver, worden. In een dergelijke toepassing is met name een essentieel verschil tussen de bekende vloeibare silicaatverbindingen en het onderhavige 25 schuim duidelijk aantoonbaar. Indien bijvoorbeeld, zoals volgens de stand van de techniek gebruikelijk is, papier met vloeibaar silicaat wordt behandeld, zal het vloeibare silicaat volledig in de poriën van het papier binnendringen waarna het aldus behandelde papier na enige tijd niet meer kan worden opgerold. Het papier is door deze behandeling stijf 30 geworden. Daarentegen zal papier, dat met het onderhavige schuim is behandeld, soepel blijven omdat het geïmpregneerde papier niet volledig i o-2 132 3 6 wordt doordrenkt met het schuimmateriaal. De onderhavige aanvrager veronderstelt dat het silicaat in schuimvorm is voorzien van kleine tussenruimtes waarin het dragergas zich bevindt waardoor geen gesloten netwerk van silicaat ontstaat, hoewel de onderhavige aanvrager in geen 5 geval door een dergelijke theorie wenst te worden gebonden.
Een andere toepassing van het onderhavige schuim is als brandwerend middel. Omdat in het onderhavige schuim sprake is van opgesloten watermoleculen zal dit bij eventuele brand een extra koeling verschaffen waardoor het geïmpregneerde materiaal een betere PCS-waarde 10 bezit dan in de situatie waarin geen schuim is toegepast.
Nog een andere toepassing van het onderhavige schuim is als middel ter verkrijging van bestandheid tegen vocht. Hoewel toepassing van silicaat als vochtwerend middel bekend is uit bijvoorbeeld het Amerikaans octrooi 5.460.864, is de bijzondere toepassing van een schuim daaruit 15 niet bekend. Een bijzonder voordeel dat met het onderhavige schuim wordt bereikt is dat papier, dat met het schuim is behandeld, de inherente soepele eigenschappen hiervan behoudt zodat het behandelde materiaal niet wordt vervormd.
In een bijzondere uitvoeringsvorm is het ook mogelijk het 20 onderhavige schuim toe te passen als bindmiddel voor bijvoorbeeld vezels en/of granulaten, zoals minerale wol platen of -dekens, keramische platen of -dekens, celluloseplaatmateriaal of -dekens, uit turf samengestelde bouwblokken en houtspaanderplaten. Als voordeel van de toepassing van schuim als bindmiddel wordt gewezen op de geringe hoeveelheid energie die 25 nodig is om het materiaal te laten drogen.
De onderhavige uitvinding zal hierna aan de hand van een voorbeeld worden toegelicht, waarbij echter dient te worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding in geen geval tot een dergelijk bijzonder voorbeeld is beperkt doch slechts louter een illustratieve functie bezit. 30 In de ingesloten figuur is schematisch de onderhavige werkwijze weergegeven.
1 Π 9 1 o o o 7
Een voorraad vat 1 van silicaat (bijvoorbeeld natriumsilicaat, in de handel gebracht door Silmaco, Lanaken, Nederland) staat in verbinding met mengorgaan 4, aan welk mengorgaan 4 tevens een dragergas, afkomstig uit houder 2, wordt toegevoerd. Houder 2 is 5 bijvoorbeeld een persluchtcilinder. Mengorgaan 4 is in het inwendige hiervan voorzien van obstruct!emiddelen (niet weergegeven). Aan mengorgaan 4 kunnen eventueel één of meer toevoegmiddelen, afkomstig uit houder 3, worden toegevoerd. In een bijzondere uitvoeringsvorm is het ook mogelijk één of meer toevoegmiddelen reeds direct aan houder 1 te 10 doseren, zodat een menging van de toevoegmiddelen reeds in houder 1 plaatsvindt. In de schematisch weergegeven opstelling zijn de noodzakelijke pompen en drukkranen, reduceerventielen en stromingsmeters vanuit het oogpunt van duidelijkheid weglaten. Voor de deskundigen op dit gebied is de toepassing van dergelijke apparatuur echter zonder meer 15 duidelijk. In mengorgaan 4 vindt een intensieve menging plaats van silicaat en dragergas waarna het in mengorgaan 4 ontstane schuim wordt afgevoerd naar applicatie 5, bijvoorbeeld als lijmstof, brandwerend middel, middel ter verkrijging van bestandheid tegen vocht, bindmiddel of als impregnatiemiddel.
20 10213? 3

Claims (20)

1. Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, met het kenmerk, dat silicaat onder druk aan een mengorgaan 5 wordt toegevoerd, aan welk mengorgaan tevens een dragergas onder druk wordt toegevoerd, waarbij in het mengorgaan een intensieve menging van silicaat en dragergas tot stand wordt gebracht, waarna via een uitstroomopening van het mengorgaan een schuim van dragergas en silicaat wordt afgegeven.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het dragergas wordt gekozen uit de groep van zuurstof, stikstof, lucht, kooldioxide en koolmonoxide, of een combinatie van een of meer hiervan.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat als dragergas lucht wordt toegepast. 1 15
4. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat als silicaat natriumsilicaat wordt toegepast.
5. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan het silicaat een of meer 20 toevoegmiddelen, gekozen uit de groep van oppervlakteactieve stoffen, kleurmiddelen, geurmiddelen, schuimstabilisatiemiddelen, reinigingsmiddelen, brandwerendheid verhogende middelen, insecticiden, zuren en hechtmiddelen, worden toegevoegd.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk dat één of 25 meer oppervlakteactieve stoffen worden toegepast.
7. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het mengorgaan een buisvorm bezit.
8. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het mengorgaan in het inwendige hiervan 30 is voorzien van obstruct!emiddelen die een intensieve menging van silicaat en dragergas bewerkstelligen. 1D01QOQ
9. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de dosering van silicaat stroomafwaarts plaatsvindt ten opzicht van de dosering van dragergas.
10. Schuim verkregen door het uitvoeren van de werkwijze zoals 5 omschreven in een of meer van de voorafgaande conclusies.
11. Schuim op basis van dragergas en silicaat.
12. Schuim volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat het dragergas is gekozen uit de groep van zuurstof, stikstof, lucht, kooldioxide en koolmonoxide, of een combinatie van een of meer hiervan.
13. Schuim volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat als dragergas lucht is toegepast.
14. Schuim volgens een of meer van de voorafgaande conclusies 11-13, met het kenmerk, dat als silicaat natriumsilicaat is toegepast.
15. Schuim volgens een of meer van de voorafgaande conclusies 15 11-14, met het kenmerk, dat het schuim verder een of meer toevoegmiddelen, gekozen uit de groep van oppervlakteactieve middelen, kleurmiddelen, geurmiddelen, schuimstabi1isatiemiddelen, reinigingsmiddelen, brandwerendheid verhogende middelen, insecticiden, zuren en hechtmiddelen, bevat.
16. Toepassing van een schuim volgens een of meer van de voorafgaande conclusies 10-15 als lijmstof.
17. Toepassing van een schuim volgens een. of meer van de voorafgaande conclusies 10-15 als brandwerend middel.
18. Toepassing van een schuim volgens een of meer van de 25 voorafgaande conclusies 10-15 als middel ter verkrijging van bestandheid tegen vocht.
19. Toepassing van een schuim volgens een of meer van de voorafgaande conclusies 10-15 als bindmiddel.
20. Toepassing van een schuim volgens een of meer van de 30 voorafgaande conclusies 10-15 als impregnatiemiddel. 1021323
NL1021323A 2002-08-23 2002-08-23 Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan. NL1021323C2 (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021323A NL1021323C2 (nl) 2002-08-23 2002-08-23 Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan.
AU2003261672A AU2003261672A1 (en) 2002-08-23 2003-08-22 Method of preparing a silicate-based foam, foam obtained by using such a method as well as the use thereof
AT03792882T ATE354554T1 (de) 2002-08-23 2003-08-22 Verfahren zur herstellung von silikatschaum, daraushergestellter silikatschaum und verwendung desselben
EP03792882A EP1539653B1 (en) 2002-08-23 2003-08-22 Method of preparing a silicate-based foam, foam obtained by using such a method as well as the use thereof
PT03792882T PT1539653E (pt) 2002-08-23 2003-08-22 Método de preparar uma espuma à base de silicato, espuma obtida utilizando tal método bem como a sua utilização.
PCT/NL2003/000594 WO2004018382A2 (en) 2002-08-23 2003-08-22 Method of preparing a silicate-based foam, foam obtained by using such a method as well as the use thereof
US10/525,807 US20060151903A1 (en) 2002-08-23 2003-08-22 Method of preparing a silicat-based foam, foam obtained by using such a method as well as the use thereof
DK03792882T DK1539653T3 (da) 2002-08-23 2003-08-22 Fremgangsmåde til fremstilling af et silicatbaseret skum, skum opnået ved anvendelse af en sådan fremgangsmåde såvel som anvendelsen deraf
ES03792882T ES2282725T3 (es) 2002-08-23 2003-08-22 Metodo de preparacion de una espuma basada en silicato, espuma obtenida mediante el uso de tal metodo asi como el uso de la misma.
DE60312009T DE60312009T2 (de) 2002-08-23 2003-08-22 Verfahren zur herstellung von silikatschaum, daraushergestellter silikatschaum und verwendung desselben

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021323A NL1021323C2 (nl) 2002-08-23 2002-08-23 Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan.
NL1021323 2002-08-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1021323C2 true NL1021323C2 (nl) 2004-03-08

Family

ID=31944912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1021323A NL1021323C2 (nl) 2002-08-23 2002-08-23 Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20060151903A1 (nl)
EP (1) EP1539653B1 (nl)
AT (1) ATE354554T1 (nl)
AU (1) AU2003261672A1 (nl)
DE (1) DE60312009T2 (nl)
DK (1) DK1539653T3 (nl)
ES (1) ES2282725T3 (nl)
NL (1) NL1021323C2 (nl)
PT (1) PT1539653E (nl)
WO (1) WO2004018382A2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1027015C2 (nl) * 2004-09-10 2006-03-13 Modina B V Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, inrichting voor toepassing ervan, spuitbus, en volgens de werkwijze verkregen schuimproduct.

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2130680A1 (nl) * 1971-03-24 1972-11-03 Shimizu Keisuke
JPS5278921A (en) * 1975-12-26 1977-07-02 Oshikiri Masashi Adiabatic building panel containing light aggregate
DE3244523A1 (de) * 1982-12-02 1984-06-07 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verfahren zur herstellung von wasserglasschaumstoffen aus aerosoldosen
EP0288106A2 (en) * 1987-04-22 1988-10-26 Pumptech N.V. Foamed slurry generator
US4960621A (en) 1989-08-30 1990-10-02 Radixx/World, Ltd. Method of insulating with inorganic non-combustible foam
US5714000A (en) * 1996-05-06 1998-02-03 Agritec, Inc. Fine-celled foam composition and method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3741898A (en) * 1971-07-09 1973-06-26 Southwest Res Inst Foamed product from sodium silicate and process of manufacture thereof
US4260696A (en) * 1980-06-09 1981-04-07 Blount David H Process for the production of polyurethane silicate foams and resinous products utilizing aldehyde-broken down alkali metal cellulose silicate polymer
DE19909077A1 (de) * 1999-03-02 2000-09-14 Peter Niedner Mineralischer schaumförmiger Bau- und Strukturwerkstoff sowie Verfahren zur Herstellung eines Mineralschaumes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2130680A1 (nl) * 1971-03-24 1972-11-03 Shimizu Keisuke
JPS5278921A (en) * 1975-12-26 1977-07-02 Oshikiri Masashi Adiabatic building panel containing light aggregate
DE3244523A1 (de) * 1982-12-02 1984-06-07 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verfahren zur herstellung von wasserglasschaumstoffen aus aerosoldosen
EP0288106A2 (en) * 1987-04-22 1988-10-26 Pumptech N.V. Foamed slurry generator
US4960621A (en) 1989-08-30 1990-10-02 Radixx/World, Ltd. Method of insulating with inorganic non-combustible foam
US5714000A (en) * 1996-05-06 1998-02-03 Agritec, Inc. Fine-celled foam composition and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 88, no. 2, 9 January 1978, Columbus, Ohio, US; abstract no. 11073u, XP000006319 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1027015C2 (nl) * 2004-09-10 2006-03-13 Modina B V Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, inrichting voor toepassing ervan, spuitbus, en volgens de werkwijze verkregen schuimproduct.
WO2006028373A2 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Modina B.V. Method for preparing a silicate-based foam, device for using this method, aerosol can and foam product obtained by the method
WO2006028373A3 (en) * 2004-09-10 2006-10-19 Modina B V Method for preparing a silicate-based foam, device for using this method, aerosol can and foam product obtained by the method

Also Published As

Publication number Publication date
ES2282725T3 (es) 2007-10-16
AU2003261672A1 (en) 2004-03-11
AU2003261672A8 (en) 2004-03-11
EP1539653B1 (en) 2007-02-21
DK1539653T3 (da) 2007-06-18
DE60312009T2 (de) 2007-11-15
ATE354554T1 (de) 2007-03-15
DE60312009D1 (de) 2007-04-05
PT1539653E (pt) 2007-05-31
WO2004018382A2 (en) 2004-03-04
US20060151903A1 (en) 2006-07-13
WO2004018382A3 (en) 2004-04-29
EP1539653A2 (en) 2005-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0842232B1 (en) Cellulosic materials and methods for their application
MXPA05005782A (es) Metodos, sistemas y composiciones para sustratos retardantes de fuego.
CA2691875A1 (en) Apparatus and method for mixing by producing shear and/or cavitation, and components for apparatus
DE19544293A1 (de) Umhüllte Natriumpercarbonatpartikel, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
JPH08508707A (ja) 被覆されたペルオキシ炭酸ナトリウム粒子、その製造法ならびに該化合物を含有する洗剤−、清浄剤−および漂白剤組成物
US20060278847A1 (en) Use of pulverulent mixtures containing hydrogen peroxide and hydrophobed silicon dioxide for the controlled release of hydrogen peroxide or oxygen
CN101985412A (zh) 一种复合烟雾剂的配制和应用
NL1021323C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, schuim verkregen volgens een dergelijke werkwijze alsmede de toepassing hiervan.
CN105727491A (zh) 一种含生物表面活性剂的泡沫灭火剂的配方及其制备方法
FR2826290B1 (fr) Procede de sechage d'une solution de saccharose, produit tel qu'obtenu et son utilisation
CN104056384B (zh) 海泡石网状凝胶泡沫泥浆防灭火剂
GB2165270A (en) Combustion inhibiting composition
WO2000014152A1 (fr) Ralentisseur de combustion de materiaux polymeres
DE602004006242T2 (de) Verfahren zur Herstellung auf Wasser basierender Klebstoffe und deren Verwendung
US7638477B2 (en) Sustained-release fragrance delivery system
US3924157A (en) Composition and method for electrifying a gaseous atmosphere
CN1709976A (zh) 环保型雾化硅油
JPS6197179A (ja) 無機質水硬性物質系軽量部材の製造方法
US4271115A (en) Method of producing a pre-wet, dust-free form of asbestos short fibers
RU2093224C1 (ru) Способ получения огнетушащего порошка
NL1027015C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van een schuim op basis van silicaat, inrichting voor toepassing ervan, spuitbus, en volgens de werkwijze verkregen schuimproduct.
KR20150107770A (ko) 냄새 제어 벌크 물질 커버
CA1115907A (en) Powder percarbonate bleach and formation thereof
CN107903701A (zh) 一种工业脱漆剂及其制备方法
EP0823858A1 (en) Anti-foam material

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20080301