NL1019621C2 - Production method for building blocks with reference surfaces, by joining together block sections using binder and correctly positioning them before binder sets - Google Patents

Production method for building blocks with reference surfaces, by joining together block sections using binder and correctly positioning them before binder sets Download PDF

Info

Publication number
NL1019621C2
NL1019621C2 NL1019621A NL1019621A NL1019621C2 NL 1019621 C2 NL1019621 C2 NL 1019621C2 NL 1019621 A NL1019621 A NL 1019621A NL 1019621 A NL1019621 A NL 1019621A NL 1019621 C2 NL1019621 C2 NL 1019621C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
reference surfaces
brick
sub
blocks
adhesive layer
Prior art date
Application number
NL1019621A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Franciscus Antonius Ma Heijden
Original Assignee
Franciscus Antonius Ma Heijden
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franciscus Antonius Ma Heijden filed Critical Franciscus Antonius Ma Heijden
Priority to NL1019621A priority Critical patent/NL1019621C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1019621C2 publication Critical patent/NL1019621C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/002Producing shaped prefabricated articles from the material assembled from preformed elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

At least two block sections (1, 2) are formed, each one having at least one reference surface and once these block sections have hardened they are joined together using a binder (7) and the latter is left to set once the reference surfaces on the block sections have been correctly positioned relatively to each other.

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een bouwsteenMethod for manufacturing a building block

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwsteen voorzien van ten minste twee referentievlakken die nauwkeurig ten opzichte van elkaar 5 moeten gepositioneerd zijn.The invention relates to a method for manufacturing a building block provided with at least two reference surfaces which must be accurately positioned with respect to each other.

Bouwstenen zijn algemeen bekend. In het algemeen hebben zij de vorm van een rechthoekig parallellepipedum, waarbij boven- en ondervlak gebruikt worden als stapelvlakken en de zijvlakken als afwerkvlakken. Afwijkende vormen zijn evenwel eveneens in gebruik, in het 10 bijzonder voor bepaalde constructies zoals bogen, gewelven of hoekstenen.Building blocks are generally known. They are generally in the form of a rectangular parallelepiped, the upper and lower surfaces being used as stacking surfaces and the side surfaces as finishing surfaces. However, deviating shapes are also in use, in particular for certain constructions such as arches, vaults or cornerstones.

In de traditionele bouwsystemen is de afwerking van de bouwsteen meestal niet kritisch aangezien afwijkingen gemakkelijk kunnen worden opgevangen door de hechtlaag die tussen de bouwstenen wordt gebruikt. Hierdoor is het gebruik van goedkope materialen, 15 zoals leem, kalkzandsteen, beton voor het maken van bouwstenen, goed mogelijk.In traditional building systems, the finish of the building block is usually not critical since deviations can easily be absorbed by the adhesive layer used between the building blocks. This makes it possible to use inexpensive materials, such as loam, sand-lime brick, concrete for making building blocks.

In andere bouwsystemen, zoals bijvoorbeeld beschreven in Europese octrooiaanvrage nr.In other building systems, such as for example described in European patent application no.

98922689.9 is de verbinding tussen twee bouwstenen elk zodanig dat maatafwijkingen niet meer kunnen worden opgevangen door een tussenlaag. Dit geldt in het bijzonder voor het 20 boven- en ondervlak, maar zou in bepaalde toepassingen ook voor andere vlakken kunnen gelden.98922689.9 the connection between two building blocks is each such that dimensional deviations can no longer be absorbed by an intermediate layer. This applies in particular to the top and bottom surfaces, but could also apply to other surfaces in certain applications.

Niettemin is het gewenst om ook in deze systemen bouwstenen te gebruiken op basis van "goedkopere" materialen. De materialen vertonen tijdens het uitharden evenwel steeds 25 uitzettings- respectievelijk krimpverschijnselen waardoor de vormnauwkeurigheid en/of vlakheid van de buitenvlakken wordt beïnvloed, maar ook de onderlinge positie van de buitenvlakken, in het bijzonder de afstand tussen boven- en ondervlak en de evenwijdigheid hiervan. Het corrigeren hiervan zou een kostbare en ingewikkelde nabehandeling vragen waardoor het effect van het goedkope materiaal teniet zou worden gedaan.Nevertheless, it is also desirable to use building blocks in these systems based on "cheaper" materials. During curing, however, the materials always exhibit expansion and contraction phenomena, as a result of which the shape accuracy and / or flatness of the outer surfaces are affected, but also the mutual position of the outer surfaces, in particular the distance between the upper and lower surfaces and their parallelism. Correcting this would require a costly and complicated post-treatment, which would cancel out the effect of the cheap material.

3030

De uitvinding stelt zich tot doel een werkwijze voor het vervaardigen van een bouwsteen van de bovengenoemde soort te verschaffen, waarbij de genoemde nadelen worden vermeden.The invention has for its object to provide a method for manufacturing a building block of the above-mentioned type, wherein the said drawbacks are avoided.

1019621* 21019621 * 2

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat tenminste twee deelstenen worden gevormd elk voorzien van één van de referentievlakken en doordat deze deelstenen na uitharding van het gebruikte materiaal op de juiste wijze tegen elkaar worden geplaatst, waarbij een hechtlaag in plastisch vervormbare toestand is aangebracht tussen de elkaar 5 rakende delen van de deelstenen en doordat na het exact positioneren van de referentievlakken de hechtlaag in deze stand kan uitharden.This object is achieved according to the invention in that at least two sub-blocks are formed, each provided with one of the reference surfaces, and in that after sub-curing of the material used, these sub-blocks are correctly placed against each other, wherein an adhesive layer in a plastically deformable state is arranged between the parts of the sub-blocks touching each other and because after the precise positioning of the reference surfaces the adhesive layer can cure in this position.

Het vervaardigen van een deelsteen kan technisch eenvoudig zodanig plaatsvinden dat steeds een vlak van een dergelijke deelsteen de juiste vormnauwkeurigheid en/of vlakheid heeft, 10 terwijl de krimp- of uitzettingsverschijnselen die optreden tijdens het uitharden zich kunnen uitwerken in de andere grensvlakken. De daarna toegepaste hechtlaag kan dusdanig worden gekozen dat de krimp- of uitzettingsverschijnselen geen invloed hebben op de positie van de referentie- vlakken.The production of a sub-brick can take place in a technically simple manner such that a surface of such a sub-brick always has the correct dimensional accuracy and / or flatness, while the shrinkage or expansion phenomena that occur during curing can have an effect on the other boundary surfaces. The adhesive layer applied thereafter can be selected such that the shrinkage or expansion phenomena do not influence the position of the reference surfaces.

15 Bovendien maakt deze werkwijze het mogelijk om complexe vormgevingen te realiseren die met traditionele vormgevingstechniek niet kunnen worden bereikt.Moreover, this method makes it possible to realize complex designs that cannot be achieved with traditional design technology.

Voorts is het mogelijk om verschillende materialen in een bouwsteen te combineren door bijvoorbeeld elke deelsteen op te bouwen uit verschillende lagen met elk hun eigen 20 materiaal.Furthermore, it is possible to combine different materials in a building block by, for example, building up each part brick from different layers, each with their own material.

Andere kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de hierna volgende beschrijving waarbij verwezen wordt naar de bij gevoegde tekening.Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.

25 Hierin is:25 Herein is:

Fig. 1 een schematische weergave in doorsnede van de verschillende fases voor het vervaardigen van een steen volgens de uitvinding Fig. 2 een schematische doorsnede van een steen met bewapening en bevestigingsuitsteeksels 30 Fig. 3 een schematische weergave van een deelsteen tijdens het maken hiervanFIG. 1 is a diagrammatic sectional view of the various phases for the manufacture of a brick according to the invention. FIG. 2 a schematic section of a brick with reinforcement and mounting protrusions. FIG. 3 is a schematic representation of a component during the making thereof

Fig. 4 een schematische weergave van de werkwijze volgens de uitvinding om een steen met exacte maat te vervaardigen 1019621· 3FIG. 4 is a schematic representation of the method according to the invention for producing an exact-sized brick 1019621 · 3

In fig. 1 is schematisch een werkwijze weergegeven voor het vormen van een steen opgebouwd uit twee deelstenen 1 en 2. Daartoe zijn de twee deelstenen aangemaakt in mallen 3 en 4 met een gladde bodem 5 en 6, bijvoorbeeld door gieten van beton en uitharden hiervan waarna de twee deelstenen aan elkaar worden bevestigd met lijm of cement 7, 5 waarbij de gladde onderkanten 8 en 9 nu het onder- en bovenvlak van de steen vormen. Krimp of uitzetting ten gevolge van het uitharden van 7 kan nu nauwelijks meer optreden als gevolg van de zeer beperkte dikte van de laag 7.Fig. 1 schematically shows a method for forming a brick constructed from two sub-bricks 1 and 2. To that end, the two sub-bricks are made in molds 3 and 4 with a smooth bottom 5 and 6, for example by pouring concrete and hardening it after which the two sub-bricks are attached to each other with glue or cement 7, wherein the smooth undersides 8 and 9 now form the bottom and top surface of the brick. Shrinkage or expansion due to the curing of 7 can hardly occur anymore due to the very limited thickness of the layer 7.

In fig. 2 is schematisch een extra bewapening 10 weergegeven in de verbindingslaag 7 10 waarvan een deel 11 buiten de steen uitsteekt om de mogelijkheid te scheppen om hier iets aan te bevestigen of aan op te hangen. De gaten voor de verbindingsbouten zoals beschreven in de Europese octrooiaanvrage 98922689.9 zijn in fig. 1 volledig weergegeven, maar in fig. 2 slechts aangegeven door een streep-stippellijn.Fig. 2 schematically shows an additional reinforcement 10 in the connecting layer 7, a part of which protrudes outside the brick to create the possibility of attaching or suspending something to it. The holes for the connecting bolts as described in the European patent application 98922689.9 are fully shown in fig. 1, but in fig. 2 only indicated by a broken line.

15 In fig. 3 is schematisch een deelsteen 12 weergegeven waarbij op een gladde bodem 13 van een mal 14 een bakje 15 is geplaatst waar de beton 16 wordt op/in gegoten. Dit bakje 15 kan vervaardigd zijn uit metaal of kunststof zodat uit twee deelstenen een steen ontstaat met de onder- en bovenkant van kunststof of metaal waardoor bij kleine verschuivingen van twee stenen ten opzichte van elkaar ten gevolge van winddruk, temperatuurverschillen, trillingen 20 door het verkeer of aardbevingen geen verpulvering van beton op treedt. Met hetzelfde systeem kan na het uitharden van de deelstenen ook een elastische coating worden gevormd op het onder- en bovenvlak van de steen maar deze coating mag na droging niet kleven.Fig. 3 schematically shows a component brick 12, wherein a tray 15 is placed on a smooth bottom 13 of a mold 14 into which the concrete 16 is poured on / in. This tray 15 can be made of metal or plastic so that a stone is formed from two sub-stones with the top and bottom of plastic or metal, whereby small shifts of two stones relative to each other as a result of wind pressure, temperature differences, vibrations by traffic or earthquakes do not cause concrete to pulverize. With the same system an elastic coating can also be formed on the top and bottom surface of the brick after curing of the sub-bricks, but this coating may not stick after drying.

In fig. 4 is schematisch een werkwijze weergegeven om twee deelstenen 17 en 18 aan elkaar 25 te verbinden waarbij de hoogte en de evenwijdigheid van het onder- en bovenvlak 19 en 20 van de steen exact de gewenste maat heeft. Hierbij wordt de onderste deelsteen 17 met zijn gladde oppervlak 19 op een vlak 21 - of op tenminste drie punten die een vlak vormen -gelegd waarna op het steendeel 17 een laag lijm of cement 22 wordt aangebracht om in ongeharde toestand hierop in juiste positie het bovenste steendeel 18 te leggen waarbij de 30 steen nu hoger is dan de gewenste maat zodat nu met een tweede vlak 23 - of tenminste drie punten die een vlak vormen - dat evenwijdig is aan het ondervlak 21, de twee steendelen 17 en 18 naar elkaar toe worden gedrukt met kracht 24, zodat een steen met een exacte hoogte 1019621« 4 ontstaat waarbij eventueel gebruik kan worden gemaakt van afstandsstukken 25 die de juiste gewenste lengte hebben.Fig. 4 schematically shows a method for connecting two sub-blocks 17 and 18 to each other, the height and the parallelism of the bottom and top surfaces 19 and 20 of the brick having exactly the desired size. In this case, the lower part brick 17 with its smooth surface 19 is laid on a surface 21 - or at least three points forming a surface - whereafter a layer of glue or cement 22 is applied to the stone part 17 so that in the unhardened state the upper part thereof is placed in the correct position to lay stone part 18, whereby the stone is now higher than the desired size so that now with a second face 23 - or at least three points forming a face - that is parallel to the bottom face 21, the two stone parts 17 and 18 become towards each other pressed with force 24, so that a stone with an exact height 1019621 «4 is created, wherein optionally use can be made of spacers 25 having the correct desired length.

In geval de hechtlaag in plastische toestand tussen de twee deelstenen 17 en 18 onvoldoende 5 stevigheid op zichzelf heeft teneinde de deelstenen op ten minste de gewenste afstand van elkaar te houden, kunnen in de hechtlaag hardere elementen zoals kleibrokjes, loden bolletjes of dergelijke zijn aangebracht die bij het samendrukken zodanig vervormen dat de juiste afstand ontstaat.In the case that the adhesive layer in the plastic state between the two sub-bricks 17 and 18 has insufficient rigidity on its own to keep the sub-bricks at least at the desired distance from each other, harder elements such as clay chunks, lead balls or the like may be provided in the adhesive layer when compressing, deform so that the correct distance is created.

10 Na de productie van de zeer nauwkeurige stenen kunnen deze met bouten of trekstangen aan elkaar worden bevestigd, waardoor een nauwkeurig bouwwerk ontstaat waarin zonder aanpassingen prefab raam- en deurkozijnen, trappen, keukens en sanitair kan worden geplaatst, hetgeen tot een snellere afwerking van het bouwwerk leidt. Als de steen zeer nauwkeurig wordt geproduceerd kan als materiaal naast beton ook zeer hoogwaardig beton, 15 schuimglas, schuimaluminium en divers composiet materiaal worden toegepast aangezien de relatief dunne lijm of cement laag hoge drukken kan opvangen.10 After the production of the high-precision bricks, they can be attached to each other with bolts or tie rods, resulting in an accurate structure in which prefab window frames and door frames, stairs, kitchens and sanitary fittings can be placed, which leads to a faster finish of the structure leads. If the stone is produced very accurately, very high-quality concrete, foamed glass, foamed aluminum and various composite material can be used as material, since the relatively thin glue or cement layer can absorb high pressures.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet beperkt is tot de beschreven en weergegeven uitvoeringsvorm, namelijk een steen met twee evenwijdige vlakken. Binnen het kader van de 20 uitvinding kunnen echter ook andere steenvormen met twee referentievlakken worden gemaakt, zoals bijvoorbeeld boogvormige stenen, hoekstenen en dergelijke. Tevens is de uitvinding niet beperkt tot de beschreven materialen maar kunnen alle normaal gebruikte materialen worden toegepast. In het bijzonder is het ook mogelijk om stenen te maken op basis van elementen opgebouwd uit verschillende lagen en/of deelstukken die elk bestaan uit 25 een ander materiaal.It is clear that the invention is not limited to the described and shown embodiment, namely a brick with two parallel planes. However, other brick shapes with two reference planes can also be made within the scope of the invention, such as, for example, arcuate stones, corner stones and the like. The invention is also not limited to the materials described, but all normally used materials can be used. In particular, it is also possible to make bricks on the basis of elements built up from different layers and / or sub-pieces, each of which consists of a different material.

1019621«1019621 «

Claims (10)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een bouwsteen voorzien van ten minste twee referentievlakken die nauwkeurig ten opzichte van elkaar moeten gepositioneerd zijn, 5 met het kenmerk dat tenminste twee deelstenen worden gevormd elk voorzien van één van de referentievlakken, dat deze deelstenen na uitharding van het gebruikte materiaal op de juiste wijze tegen elkaar worden geplaatst, waarbij een hechtlaag in plastische vervormbare toestand is aangebracht tussen de elkaar rakende delen van de deelstenen en dat na het exact positioneren van de referentievlakken de hechtlaag in deze stand 10 kan uitharden.Method for manufacturing a building block provided with at least two reference surfaces which must be accurately positioned relative to each other, characterized in that at least two sub-blocks are formed, each provided with one of the reference surfaces, that these sub-blocks after curing of the material used can be placed against each other in the correct manner, wherein an adhesive layer is provided in a plastic deformable state between the abutting parts of the sub-blocks and which, after the exact positioning of the reference surfaces, the adhesive layer can cure in this position. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat in de hechtlaag een bewapening is aangebracht die eventueel als bevestigingspunt buiten de steen uitsteekt.Method according to claim 1, characterized in that a reinforcement is provided in the adhesive layer which possibly protrudes outside the brick as a point of attachment. 3. Werkwijze volgens één der conclusies 1 -2, met het kenmerk dat de steen doorlopende gaten heeft om de stenen met bouten of trekstangen aan elkaar te trekken.Method according to one of claims 1 to 2, characterized in that the brick has continuous holes for pulling the brick together with bolts or tie rods. 4. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk dat tenminste één der referentievlakken is bekleed met een kunststof of metalen folie. 20Method according to any one of claims 1-3, characterized in that at least one of the reference surfaces is covered with a plastic or metal foil. 20 5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk dat de referentievlakken zijn voorzien van een elastische niet klevende coating.A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the reference surfaces are provided with an elastic non-stick coating. 6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de referentie- 25 vlakken vlak zijn.6. Method as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the reference surfaces are flat. 7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk dat de referentievlakken evenwijdig aan elkaar zijn.Method according to claim 6, characterized in that the reference planes are parallel to each other. 8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de bouwsteen vervaardigd is uit beton, schuimglas, schuimaluminium of composiet materiaal en een verbindingsmateriaal zoals lijm, cement of kunststof. $019621·A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the building block is made of concrete, foamed glass, foamed aluminum or composite material and a connecting material such as glue, cement or plastic. $ 019621 · 9. Werkwijze volgens één der conclusies 1-5 of 9, met het kenmerk dat de bouwstenen gebogen kunnen zijn om bogen te bouwen waarbij onder- en bovenvlak een verschillende radius hebben terwijl de lengte van een bovenliggende steen is aangepast aan de radius. 5A method according to any one of claims 1 to 5 or 9, characterized in that the building blocks can be bent to build arches in which the upper and lower surfaces have a different radius while the length of an upper brick is adapted to the radius. 5 10. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat in de hecht-laag elementen zijn aangebracht die gedeeltelijk kunnen uitsteken buiten de gevormde steen. *019621*A method according to any one of the preceding claims, characterized in that elements are provided in the adhesive layer that can partially protrude outside the formed stone. * 019621 *
NL1019621A 2001-12-20 2001-12-20 Production method for building blocks with reference surfaces, by joining together block sections using binder and correctly positioning them before binder sets NL1019621C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019621A NL1019621C2 (en) 2001-12-20 2001-12-20 Production method for building blocks with reference surfaces, by joining together block sections using binder and correctly positioning them before binder sets

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019621 2001-12-20
NL1019621A NL1019621C2 (en) 2001-12-20 2001-12-20 Production method for building blocks with reference surfaces, by joining together block sections using binder and correctly positioning them before binder sets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1019621C2 true NL1019621C2 (en) 2003-06-24

Family

ID=27607189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1019621A NL1019621C2 (en) 2001-12-20 2001-12-20 Production method for building blocks with reference surfaces, by joining together block sections using binder and correctly positioning them before binder sets

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1019621C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE201173C (en) *
DE3132666A1 (en) * 1981-08-18 1983-03-17 Krauss-Maffei AG, 8000 München Device for bonding a plurality of building bricks by means of a plastic
GB2309250A (en) * 1996-01-22 1997-07-23 Mdi Market Dev Ireland Limited Manufacture of irregular bricks
DE19717398A1 (en) * 1997-04-24 1999-06-17 Keller Gmbh Brick preparation for walls
EP0991826A2 (en) 1997-04-21 2000-04-12 van der Heijden, Franciscus Building system comprising individual building elements
EP1172190A2 (en) * 2000-07-11 2002-01-16 Trost Dachkeramik GmbH Method for making bricks and masonry structure obtained thereby

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE201173C (en) *
DE3132666A1 (en) * 1981-08-18 1983-03-17 Krauss-Maffei AG, 8000 München Device for bonding a plurality of building bricks by means of a plastic
GB2309250A (en) * 1996-01-22 1997-07-23 Mdi Market Dev Ireland Limited Manufacture of irregular bricks
EP0991826A2 (en) 1997-04-21 2000-04-12 van der Heijden, Franciscus Building system comprising individual building elements
DE19717398A1 (en) * 1997-04-24 1999-06-17 Keller Gmbh Brick preparation for walls
EP1172190A2 (en) * 2000-07-11 2002-01-16 Trost Dachkeramik GmbH Method for making bricks and masonry structure obtained thereby

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8312683B2 (en) Method for constructing precast sandwich panels
NL1019621C2 (en) Production method for building blocks with reference surfaces, by joining together block sections using binder and correctly positioning them before binder sets
JPH05500397A (en) How to make glass reinforced concrete building products
IT9083624A1 (en) MODULAR ELEMENT OF EXPANDED SYNTHETIC MATERIAL PRE-COATED WITH A LAYER OF MIXABLE COAT AFTER LAYING WITH THE COATING LAYER OF THE ADJACENT ELEMENTS, PROCEDURE TO FORM THIS COATING AND METHOD OF ERECTION
JP7120897B2 (en) Joining method of precast members
EP1975334B1 (en) Prefabricated panel for wall construction
US20060260266A1 (en) Method for manufacturing a building block
JP2830703B2 (en) Buried concrete formwork and concrete structures
JP2018145771A (en) Precast concrete retaining wall, precast concrete retaining wall manufacturing apparatus, method for manufacturing precast concrete retaining wall
KR200423396Y1 (en) Mold-from structure for a building wall
JPH1193316A (en) Pc board for reinforced concrete floor slab and production form for pc board
KR102010629B1 (en) plastic form using honeycomb structure
EP4332318A2 (en) Stone veneered building block
JP6153333B2 (en) Cast body manufacturing method and block-shaped member holder
NL1030899C2 (en) Building component is provided with coupling component incorporated in casing and equipped with edge at outer end and fixture component for construction unit
JPH01241436A (en) Grc composite panel
JPH0741769Y2 (en) Ceramics bearing wall
KR0131314Y1 (en) Wall panel for a concrete unit bath room
JPH02113905A (en) Production of retaining mold for producing pc plate
JP2774045B2 (en) Manufacturing method of radio wave absorption panel
US20130295324A1 (en) Modular panel for transpiring, variable-geometry formwork
JP4371927B2 (en) Method for producing synthetic resin sheet constituting decorative formwork member for concrete
CN115179390A (en) Assembly type bearing platform mould structure and construction method thereof
JPH08109652A (en) Insulation structure in building foundation and construction method thereof
NL1033211C2 (en) Building section assembly method, especially for internal cavity wall section, involves adding concrete to shuttering with coupling device for securing to window frame

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090701