NL1018843C2

NL1018843C2 - Pneumatic transport device for bulk goods, especially for use on lorries, has screw conveyor connected to exit pipe

Info

Publication number: NL1018843C2
Application number: NL1018843A
Authority: NL
Inventors: Johannes Jacobus Van Der Bol
Original assignee: Carrosseriebedrijf Hoekstra B
Priority date: 2001-08-29
Filing date: 2001-08-29
Publication date: 2003-03-03

Abstract

The transport device (5) for transferring the bulk goods, preferably granules, from a first storage location to the exit pipe (6) has an outlet (14) which opens into the exit pipe and has a screw conveyor (10) extending between the inlet (4) and the transport device outlet (14). The exit pipe is connected to a blower device (8) for blowing the bulk goods to a second storage location. An Independent claim is also included for a lorry provided with the pneumatic transport device, the inlet being connected to the load compartment of the lorry, preferably so that the inlet is connected to an opening in the bottom of the load compartment when it is tilted backwards, and with the screw conveyor connected to the drive device (18) in the lorry used to tilt the load compartment.

Description

55

Titel: Inrichting voor het met lucht verplaatsen van stortgoed en vrachtwagen voorzien van een dergelijke inrichting.Title: Device for moving bulk material and truck with such a device.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het met lucht transporteren van stortgoed, in het bijzonder granulaat, van een eerste opslagplaats naar een tweede opslagplaats. Dergelijke inrichtingen zijn uit de praktijk bekend en worden bijvoorbeeld in vrachtwagens toegepast voor 10 het lossen van een laadbak.The invention relates to a device for transporting bulk material, in particular granulate, from a first storage location to a second storage location with air. Such devices are known from practice and are used, for example, in trucks for unloading a container.

De bekende inrichting omvat een afvoerpijp en daarop aangesloten blaasmiddelen waarmee het stortgoed door de afvoerpijp richting de tweede opslagplaats kan worden geblazen. Voorts omvat de inrichting invoermiddelen en daarop aansluitende transportmiddelen om het stortgoed 15 vanuit de eerste opslagplaats in de afvoerpijp te brengen. De invoermiddelen omvatten een in de afvoerpijp uitmondende, trechtervormige inlaat. De transportmiddelen omvatten een schoepenrad, dat ter plaatse van de inlaat in de afvoerpijp is opgesteld met een rotatie-as die in hoofdzaak samenvalt met de axiale as van de afvoerpijp. In gebruik 20 wordt door de inlaat aangevoerd granulaat tussen de schoepen van het rad meegevoerd tot in de afvoerpijp, alwaar het granulaat uit het schoepenrad in de afvoerpijp wordt geblazen richting de tweede opslagplaats, telkens wanneer een segment tussen twee opeenvolgende schoepen zich recht voor deze blaasmiddelen bevindt.The known device comprises a discharge pipe and blowing means connected thereto with which the bulk material can be blown through the discharge pipe towards the second storage location. The device further comprises input means and transport means connecting thereto to bring the bulk material 15 from the first storage location into the discharge pipe. The inlet means comprise a funnel-shaped inlet leading into the outlet pipe. The transporting means comprise a paddle wheel which is arranged at the location of the inlet in the discharge pipe with a rotation axis which substantially coincides with the axial axis of the discharge pipe. In use, granulate supplied by the inlet is entrained between the vanes of the wheel and into the discharge pipe, where the granulate is blown from the vane wheel into the discharge pipe towards the second storage location, whenever a segment between two consecutive vanes extends directly in front of these blowing means. is located.

25 De bekende inrichting is compact en relatief simpel qua constructie en kan granulaat over grote afstanden en hoogteverschillen verplaatsen.The known device is compact and relatively simple in construction and can move granulate over large distances and height differences.

Een nadeel van de inrichting is evenwel dat het granulaat tengevolge van het segmentsgewijs leegblazen van het schoepenrad in een discontinue, ongelijkmatig verdeelde stroom aan de afvoerpijp wordt toegevoerd. Dit gaat 30 gepaard met veel lawaai en een ongelijkmatige belasting van de inrichting, met name de afvoerpijp. Voorts kan het granulaat en/of de inrichting beschadigd raken bij de invoer van het granulaat in het schoepenrad, 2 doordat daarbij een deel van het granulaat hardhandig in aanraking zal komen met de relatief snel ronddraaiende schoepen van het rad. Ook kan granulaat bij het verlaten van de inlaat beklemd raken tussen een aan de inlaat grenzend deel van de afvoerpijp en een passerende schoep. Hierdoor 5 zal het granulaat worden vermalen en/of de betreffende schoep worden beschadigd.However, a disadvantage of the device is that the granulate is supplied to the discharge pipe in a discontinuous, unevenly distributed flow as a result of the segment-wise emptying of the paddle wheel. This is accompanied by a lot of noise and an uneven load on the device, in particular the drain pipe. Furthermore, the granulate and / or the device can be damaged when the granulate is introduced into the paddle wheel, in that part of the granulate will come into hard contact with the relatively fast rotating blades of the wheel. When leaving the inlet, granules can also become trapped between a part of the discharge pipe adjacent to the inlet and a passing vane. As a result, the granulate will be ground and / or the relevant blade will be damaged.

De uitvinding beoogt een inrichting van het hiervoor beschreven type, waarbij de nadelen zijn opgeheven met behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt 10 door de maatregelen volgens conclusie 1.The object of the invention is to provide a device of the type described above, wherein the drawbacks are eliminated while maintaining the advantages thereof. To that end, a device according to the invention is characterized by the features of claim 1.

Door het schoepenrad te vervangen door een schroeftransporteur, welke zich uitstrekt tussen de inlaat en een met de afvoerpijp in verbinding staande uitlaat, kan het granulaat in een continue, door de ronddraaiende beweging van de schroef voortgestuwde stroom aan de afvoerpijp worden 15 toegevoerd. Daarbij is de bewegingsrichting en -snelheid van de schoepen van de schroeftransporteur ten opzichte van die van het door de inlaat binnentredende granulaat zodanig, dat tussen beide geen harde botsingen zullen optreden. Voorts zal geen of nauwelijks granulaat bij het verlaten van de inlaat worden vermalen tussen een rand van de inlaat en de schoep 20 van de schroeftransporteur, aangezien deze schoep de rand steeds onder een hoek kruist en het door de rand en de schoep ingesloten vermaaloppervlak derhalve zeer gering is, namelijk gelijk aan de dikte van de schoep. Door toepassing van de schroeftransporteur kan derhalve beschadiging aan de inrichting en het granulaat worden beperkt. Bovendien zal de inrichting, 25 dankzij de continue en gelijkmatig verdeelde granulaatstroom in vergelijking met de bekende inrichting gelijkmatiger worden belast, minder slijtage ondervinden, en minder kans op beschadiging lopen. Daarnaast zal het transport geruislozer verlopen.By replacing the impeller with a screw conveyor, which extends between the inlet and an outlet connected to the discharge pipe, the granulate can be supplied to the discharge pipe in a continuous flow, propelled by the rotating movement of the screw. The direction and speed of movement of the blades of the screw conveyor relative to that of the granulate entering through the inlet is such that no hard collisions will occur between the two. Furthermore, when leaving the inlet, little or no granulate will be ground between an edge of the inlet and the blade of the screw conveyor, since this blade always crosses the edge at an angle and the ground surface enclosed by the edge and the blade is therefore very is small, namely equal to the thickness of the blade. Therefore, damage to the device and the granulate can be limited by using the screw conveyor. Moreover, the device will, thanks to the continuous and evenly distributed granulate stream, be loaded more evenly compared to the known device, experience less wear and run less risk of damage. In addition, the transport will be more silent.

In een nadere uitwerking wordt een inrichting volgens de 30 uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 2.In a further elaboration, a device according to the invention is characterized by the features of claim 2.

33

Dankzij een in gebruik over de uitlaat opgewekt drukverschil kan het granulaat in een continue stroom door de afvoerpijp worden aangezogen, om vervolgens door de blaasmiddelen in een continue en gelijkmatig verdeelde stroom richting de tweede opslagplaats te worden geblazen.Thanks to a pressure difference generated in use over the outlet, the granulate can be sucked in a continuous stream through the discharge pipe, and then blown through the blowing means in a continuous and evenly distributed stream toward the second storage location.

5 Daarbij kan het aan de transporteur onttrokken granulaatdebiet traploos worden ingesteld, onder andere door de drukval over de uitlaat te variëren en/of een uitstroomopening van de uitlaat aan te passen, met behulp van daartoe geschikte eerste instelmiddelen, zoals bijvoorbeeld een schuif of klep.The granulate flow rate withdrawn from the conveyor can herein be infinitely adjusted, inter alia by varying the pressure drop across the outlet and / or adjusting an outlet opening of the outlet, with the aid of suitable first adjusting means, such as for instance a slide or valve.

10 De drukval over de uitlaat kan worden vergroot of verkleind door met de blaasmiddelen respectievelijk meer of minder lucht door de afvoerpijp te blazen. De drukval over de uitlaat kan tevens worden beïnvloed door de doorstroomopening van de afvoerpijp ter plaatse van de uitlaat te variëren met behulp van daartoe in de afvoerpijp voorziene 15 tweede instelmiddelen.The pressure drop over the outlet can be increased or decreased by blowing more or less air through the outlet pipe with the blowing means or respectively. The pressure drop over the outlet can also be influenced by varying the flow opening of the discharge pipe at the location of the outlet with the aid of second adjusting means provided for this purpose in the discharge pipe.

In een voordelige uitvoeringsvorm wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 7.In an advantageous embodiment, a device according to the invention is characterized by the features of claim 7.

Door de schroeftransporteur te voorzien van een terugvoerschoep kan granulaat dat door de schroeftransporteur tot voorbij de uitlaat is 20 getransporteerd worden teruggevoerd naar de uitlaat, tegen de transportrichting in, waarna het granulaat alsnog richting de afvoerpijp wordt gezogen. Hierdoor kan de inrichting steeds volledig worden geleegd, zonder dat daartoe de aandrijfrichting van de schroeftransporteur behoeft te worden omgekeerd.By providing the screw conveyor with a return vane, granulate that has been transported through the screw conveyor beyond the outlet can be returned to the outlet, against the direction of transport, after which the granulate is still sucked in the direction of the discharge pipe. As a result, the device can always be completely emptied, without the drive direction of the screw conveyor having to be reversed for this purpose.

25 In een nadere voordelige uitvoeringsvorm wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 8.In a further advantageous embodiment, a device according to the invention is characterized by the features of claim 8.

Door de inlaat en de uitlaat met behulp van daartoe geschikte afscheidingsmiddelen zodanig van elkaar te scheiden dat daartussen geen directe lucht- of andere stroom mogelijk is, wordt verhinderd dat via de 30 inlaat valse lucht wordt aangezogen, hetgeen de werking van de uitlaat zou 4 verstoren. Voorts wordt door een dergelijke afscheiding verhinderd dat granulaat, als gevolg van mogelijk tijdens gebruik tussen de uitlaat en de inlaat opgewekte wervelstromen, wordt teruggedreven naar of zelfs in de inlaat.By separating the inlet and the outlet with the aid of suitable separating means in such a way that no direct air or other flow is possible between them, false air is not sucked in via the inlet, which would disrupt the operation of the outlet. . Furthermore, such a separation prevents granulate, due to eddy currents possibly generated during use between the outlet and the inlet, from being driven back to or even in the inlet.

5 In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 10.In a particularly advantageous embodiment, a device according to the invention is characterized by the features of claim 10.

Een schroeftransporteur waarvan de aandrijfrichting omkeerbaar is, biedt het voordeel dat daarmee ongewenst in de transporteur terecht gekomen deeltjes, bijvoorbeeld stukjes metaal of grind, eenvoudig uit de 10 inrichting kunnen worden verwijderd door de aandrijfrichting en daarmee de transportrichting tijdelijk om te keren. Dit kan geschieden door omkering van de aandrijfrichting van de aandrijfmiddelen of met behulp van tweede aandrijfmiddelen, die op een tweede einde van de schroeftransporteur kunnen aangrijpen.A screw conveyor of which the driving direction is reversible offers the advantage that particles, for example pieces of metal or gravel which end up undesirably in the conveyor can thereby be easily removed from the device by temporarily reversing the driving direction and thereby the transport direction. This can be done by reversing the drive direction of the drive means or with the aid of second drive means, which can engage on a second end of the screw conveyor.

!5 De uitvinding heeft voorts betrekking op een vrachtwagen met een laadbak voorzien van een inrichting volgens de uitvinding.The invention furthermore relates to a truck with a loading platform provided with a device according to the invention.

Met een inrichting volgens de uitvinding kan de laadbak eenvoudig worden geleegd. De inrichting is voldoende klein om onder de laadbak van een vrachtwagen te passen, ook wanneer deze laadbak zich in een gekiepte 20 stand bevindt. Bovendien kan voor de aandrijving van de schroeftransporteur en de blaasmiddelen op voordelige wijze gebruik worden gemaakt van voor het kiepen van de laadbak in de vrachtwagen aanwezige aandrijfmiddelen.With a device according to the invention, the loading container can easily be emptied. The device is sufficiently small to fit under the loading container of a truck, even when this loading container is in a tilted position. Moreover, for driving the screw conveyor and the blowing means, use can advantageously be made of driving means present in the truck for tipping the loading container.

In de verdere volgconclusies zijn nadere voordelige 25 uitvoeringsvormen van een inrichting volgens de uitvinding beschreven.Further advantageous embodiments of a device according to the invention are described in the further subclaims.

Ter verduidelijking van de uitvinding zal een uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding worden beschreven aan de hand van de tekening. Daarin toont: figuur 1 een zijaanzicht van een inrichting volgens de uitvinding, 5 figuur 2 een gedeeltelijk doorgesneden bovenaanzicht van de inrichting volgens figuur 1; en figuur 3 een vooraanzicht van de inrichting volgens figuur 1.To clarify the invention, an exemplary embodiment of a device according to the invention will be described with reference to the drawing. Therein: figure 1 shows a side view of a device according to the invention, figure 2 shows a partially sectioned top view of the device according to figure 1; and figure 3 shows a front view of the device according to figure 1.

De figuren 1, 2 en 3 tonen een inrichting voor het met behulp van 5 lucht transporteren van granulaatvormig stortgoed, zoals meel, graan of (kunst)mestkorrels, vanuit een eerste opslagplaats, bijvoorbeeld een container of laadbak van een vrachtwagen, naar een tweede opslagplaats, bijvoorbeeld een silo. De inrichting 1 omvat daartoe invoermiddelen 2 voor het vanuit de eerste opslagplaats aanvoeren van granulaat, afvoermiddelen 10 3 voor het uit de inrichting naar de tweede opslagplaats afvoeren van granulaat en transportmiddelen 5 voor het vanaf de invoermiddelen 2 naar de afvoermiddelen 3 transporteren en vervolgens in een gedoseerde, continue stroom toevoeren van granulaat aan deze afvoermiddelen 3.Figures 1, 2 and 3 show a device for transporting granulated bulk material, such as flour, grain or (artificial) fertilizer granules, from air from a first storage location, for example a container or loading container of a truck, to a second storage location with the aid of air. , for example, a silo. To that end, the device 1 comprises input means 2 for supplying granulate from the first storage location, discharge means 10 for discharging granulate from the device to the second storage location and transport means 5 for transporting from the input means 2 to the discharge means 3 and then in a metered, continuous flow of granulate to these discharge means 3.

De transportmiddelen 5 omvatten een schroeftransporteur 10, 15 omgeven door een in hoofdzaak cilindrisch huis 15, en een zich vanaf de mantel van dit huis 15 tot aan de afvoermiddelen 3 uitstrekkende uitlaat 14. Het huis 15 is zodanig gedimensioneerd dat de schoepen van de schroeftransporteur 10 juist vrijliggen van de binnenwand van het huis 15. Voorts is het huis 15 aan weerszijden afgedicht door flensen 22, 23. De 20 schroeftransporteur 10 is gelagerd in het huis 15 en reikt met twee astappen 16, 17 door de flensen 22, 23 tot buiten het huis 15. Op één van deze astappen 16, 17 grijpen aandrijfmiddelen 18 aan, via daartoe geschikte transmissiemiddelen 19. De transmissiemiddelen 19 kunnen bijvoorbeeld een kettingwiel 21 omvatten, dat door middel van een spieverbinding op 25 astap 16 is bevestigd en dat door middel van een ketting of riem wordt aangedreven door de aandrijvende as van de aandrijfmiddelen 18. De aandrijfmiddelen 18 kunnen bijvoorbeeld een hydraulische motor omvatten. Door aandrijving van de schroeftransporteur 10 wordt zich in het huis 15 bevindend granulaat vanaf de invoermiddelen 2 naar de afvoermiddelen 3 30 bewogen, aangegeven met pijl A.The transport means 5 comprise a screw conveyor 10, 15 surrounded by a substantially cylindrical housing 15, and an outlet 14. extending from the casing of this housing 15 to the discharge means 3. The housing 15 is dimensioned such that the blades of the screw conveyor 10 the inner wall of the housing 15 is just exposed. Furthermore, the housing 15 is sealed on both sides by flanges 22, 23. The screw conveyor 10 is mounted in the housing 15 and extends through two flanges 16, 17 through the flanges 22, 23 to the outside. the housing 15. Drive means 18 engage on one of these journals 16, 17, via transmission means 19 suitable for this purpose. Transmission means 19 may, for example, comprise a sprocket wheel 21, which is mounted on axle journal 16 by means of a key connection and which by means of a chain or belt is driven by the driving shaft of the driving means 18. The driving means 18 can for instance comprise a hydraulic motor. By driving the screw conveyor 10, granulate present in the housing 15 is moved from the input means 2 to the discharge means 3, indicated by arrow A.

66

De invoermiddelen 2 omvatten een in hoofdzaak trechtervormige inlaat 4, welke enerzijds uitmondt in het huis 15, nabij een eerste einde 11 van de schroeftransporteur 10 en welke anderzijds is voorzien van een bevestigingsflens 7, waarmee de inlaat 4 kan worden gekoppeld aan een 5 eerste opslagplaats (niet getoond).The input means 2 comprise a substantially funnel-shaped inlet 4, which on the one hand opens into the housing 15, near a first end 11 of the screw conveyor 10 and which on the other hand is provided with a mounting flange 7, with which the inlet 4 can be coupled to a first storage location (not shown).

De afvoermiddelen 3 omvatten een afvoerpijp 6 waarop enerzijds blaasmiddelen 8 zijn aangesloten en waarop anderzijds een slang of buis kan worden aangesloten (niet getoond), welke richting de tweede opslagplaats voert. De blaasmiddelen 8 kunnen door dezelfde 10 aandrijfmiddelen 18 worden aangedreven als de schroeftransporteur 10. Bij voorkeur zijn tussen de aandrijfmiddelen 18 en de schroeftransporteur 10 en de blaasmiddelen 8 regelmiddelen 30 voorzien, waarmee het toerental van genoemde onderdelen naar wens kan worden ingesteld.The discharge means 3 comprise a discharge pipe 6 to which on the one hand blowing means 8 are connected and to which on the other hand a hose or tube can be connected (not shown), which leads to the second storage location. The blowing means 8 can be driven by the same drive means 18 as the screw conveyor 10. Preferably, control means 30 are provided between the drive means 18 and the screw conveyor 10 and the blowing means 8, with which the speed of said components can be adjusted as desired.

De inlaat 4 en de uitlaat 14 zijn in transportrichting A gezien op 15 een onderlinge afstand X van elkaar geplaatst welke afstand bij voorkeur ten minste een half maal de spoedafstand P van de schroeftransporteur 10 bedraagt. Bij een dergelijke onderlinge afstand X zal een zich tussen de inlaat 4 en de uitlaat 14 uitstrekkend schoepdeel van de schroeftransporteur 10 een directe verbinding tussen de inlaat 4 en de 20 uitlaat 4 blokkeren, hetgeen de werking van uitlaat 14 ten goede komt om nog nader te bespreken redenen. Voorts zijn in het huis 15, nabij een in transportrichting A gezien meest voorgelegen rand van de inlaat 4 afscheidingsmiddelen aangebracht, in de vorm van een tussenschot 25, waarmee een opening tussen het huis 15, de schroeftransporteur 10 en de 25 inlaat 4 wordt afgedicht, om nog nader te noemen redenen. Het tussenschot 25 strekt zich daartoe in een vlak haaks op de transportrichting A uit vanaf een laagst gelegen snijlijn van de inlaat 4 met het huis 5 tot in de inlaat 4. In breedterichting (haaks op het vlak van tekening van figuur 1) strekt het tussenschot 25 zich over de volle breedte van de inlaat 4 uit.The inlet 4 and the outlet 14, viewed in transport direction A, are placed at a mutual distance X from each other, which distance is preferably at least half a time the pitch P of the screw conveyor 10. At such a mutual distance X, a vane part of the screw conveyor 10 extending between the inlet 4 and the outlet 14 will block a direct connection between the inlet 4 and the outlet 4, which benefits the operation of outlet 14 to further discuss reasons. Furthermore, in the housing 15, near a front edge of the inlet 4 as seen in conveying direction A, separating means are provided, in the form of an partition 25, with which an opening is sealed between the housing 15, the screw conveyor 10 and the inlet 4, for reasons to be specified. To that end, the partition 25 extends perpendicular to the conveying direction A from a lowest cutting line of the inlet 4 with the housing 5 into the inlet 4. In the width direction (perpendicular to the plane of the drawing of figure 1), the partition 25 extends over the full width of the inlet 4.

77

Voorts is de schroeftransporteur 10 nabij een in transportrichting A gezien voorbij de uitlaat 14 gelegen einde 12 voorzien van een terugvoerschoep 27. Hiermee kan granulaat tegen de transportrichting A in worden teruggevoerd richting de uitlaat 14, zonder de aandrijfrichting van 5 de schroeftransporteur 10 daarvoor te hoeven omkeren.Furthermore, the screw conveyor 10 is provided near an end 12 located beyond the outlet 14, seen in the direction of transport A, with a return vane 27. Herewith granules can be returned against the transport direction A towards the outlet 14, without the drive direction of the screw conveyor 10 having to do so turning back.

Verder kunnen in de uitlaat 14 en in de afvoerpijp 6, ter plaatse waar de uitlaat 14 in deze afvoerpijp 6 uitmondt, respectievelijk eerste en tweede instelmiddelen 28, 29 worden voorzien, waarmee de doorstroomopening van de uitlaat 14 en de afvoerpijp 6 kunnen worden 10 beïnvloed. Dergelijke instelmiddelen 28, 29 kunnen bijvoorbeeld een verschuifbare of roteerbare klep omvatten. Hiermee kan een granulaatdebiet door deze uitlaat 14 en afvoerpijp 6 worden ingesteld op nog nader te beschrijven wijze.Furthermore, first and second adjusting means 28, 29 can be provided in the outlet 14 and in the outlet pipe 6, at the location where the outlet 14 flows into this outlet pipe 6, with which the flow opening of the outlet 14 and the outlet pipe 6 can be influenced. . Such adjusting means 28, 29 can for instance comprise a slidable or rotatable valve. A granulate flow rate can hereby be adjusted through this outlet 14 and discharge pipe 6 in a manner to be described below.

De in de figuren 1-3 getoonde inrichting 1 is compact van 15 constructie en is daardoor geschikt om te worden ingebouwd in een vrachtwagen, in het bijzonder onder een laadbak daarvan, nabij een in rijrichting gezien achterste rand van deze laadbak. De inlaat 4 kan daartoe met flens 7 worden gekoppeld aan een in de laadbak voorziene losopening. Voorts kunnen de schroeftransporteur 10 en de blaasmiddelen 8 worden 20 aangesloten op in de vrachtwagen aanwezige aandrijfmiddelen 18, in het bijzonder de hydraulische motoren waarmee normaliter de laadbak wordt gekiept. De afmetingen van de inrichting 1 zijn zodanig dat deze ook onder de laadbak past, wanneer deze zich in een gekiepte stand bevindt.The device 1 shown in Figs. 1-3 is compact in construction and is therefore suitable for being built into a truck, in particular under a loading container thereof, near a rear edge of this loading container, viewed in the direction of travel. To this end, the inlet 4 can be coupled with flange 7 to a discharge opening provided in the loading container. Furthermore, the screw conveyor 10 and the blowing means 8 can be connected to drive means 18 present in the truck, in particular the hydraulic motors with which the loading container is normally tipped. The dimensions of the device 1 are such that it also fits under the loading container when it is in a tilted position.

De inrichting 1 kan als volgt worden toegepast. Voorafgaand aan 25 het lossen van de lading zal de laadbak op bekende wijze in een gekiepte stand worden gebracht. In deze stand zal het zich in de laadbak bevindend granulaat onder invloed van de zwaartekracht door de inlaat 4 in het huis 15 stromen. Daar wordt het granulaat door de roterende beweging van de schroeftransporteur 10 rustig richting de uitlaat 14 gedwongen. Onderwijl 30 wordt door de blaasmiddelen 8 een hoeveelheid lucht door de afvoerpijp 6 8 geblazen, langs uitlaat 14. Als gevolg hiervan zal in de afvoerpijp 6 een lagere druk heersen dan in de uitlaat 14. Onder invloed van dit drukverschil wordt granulaat uit het huis 15 de afvoerpijp 6 ingezogen, in een continue stroom. Het granulaat wordt vervolgens door de blaasmiddelen 8 door de 5 afvoerpijp 6 en een daarop aangesloten afvoerslang of -buis richting de tweede opslagplaats geblazen.The device 1 can be used as follows. Prior to unloading the load, the loading container will be brought into a tilted position in a known manner. In this position the granulate present in the loading container will flow through the inlet 4 into the housing 15 under the influence of gravity. There, the granulate is quietly forced towards the outlet 14 by the rotating movement of the screw conveyor 10. In the meantime, an amount of air is blown through the blowing pipe 8 through the discharge pipe 6, past outlet 14. As a result, a lower pressure will prevail in the discharge pipe 6 than in the outlet 14. Under the influence of this pressure difference, granulate will be released from the housing 15. sucked in the discharge pipe 6, in a continuous stream. The granulate is then blown through the blowing means 8 through the discharge pipe 6 and a discharge hose or pipe connected thereto towards the second storage location.

De aldus beschreven inrichting biedt vele voordelen. Zo zal tijdens de toevoer van stortgoed aan het huis 15, dankzij de combinatie van de inlaat 4 en de schroeftransporteur 10, geen of nauwelijks granulaat bekneld 10 raken tussen de schoepen van de transporteur 10 en een zich rond de inlaat 4 uitstrekkend deel van het huis 5. Hierdoor worden beschadigingen aan het granulaat en de inrichting 1 verhinderd, en zal de inrichting 1 minder snel slijten en minder onderhoud behoeven.The device thus described offers many advantages. Thus, during the supply of bulk material to the housing 15, thanks to the combination of the inlet 4 and the screw conveyor 10, no or hardly any granulate will get pinched between the blades of the conveyor 10 and a part of the housing extending around the inlet 4 5. As a result, damage to the granulate and the device 1 is prevented, and the device 1 will wear less quickly and require less maintenance.

Voorts kan met uitlaat 4 en het daarover opgewekte drukverschil 15 een continue stroom aan de afvoerpijp 6 worden toegevoerd, waarbij het granulaat gelijkmatig over de afvoerpijp 6 wordt verspreid en de optredende belastingen dientengevolge ook. Bovendien kan het via de uitlaat 14 toe gevoerde granulaatdebiet nauwkeurig worden gedoseerd door het drukverschil over de uitlaat 14 te regelen en/of de doorstroomopening van de 20 uitlaat 14 te variëren met behulp van de eerste instelmiddelen 28. Het drukverschil kan worden beïnvloed door met behulp van de blaasmiddelen 8 meer of minder lucht door de afvoerpijp 6 te blazen, waardoor de druk in de afvoerpijp 6 respectievelijk meer of minder zal afnemen. Ook kan de druk in de afvoerpijp 6 en daarmee de drukval over de uitlaat 14 worden beïnvloed 25 door de doorsnede van de afvoerpijp 6 ter plaatse van de uitlaat 14 te vernauwen met behulp van de tweede instelmiddelen 29.Furthermore, with outlet 4 and the pressure difference 15 generated over it, a continuous flow can be supplied to the discharge pipe 6, wherein the granulate is spread evenly over the discharge pipe 6 and the resulting loads as well. Moreover, the granulate flow supplied via the outlet 14 can be accurately dosed by controlling the pressure difference over the outlet 14 and / or varying the flow opening of the outlet 14 with the aid of the first adjusting means 28. The pressure difference can be influenced by of blowing more or less air from the blowing means 8 through the discharge pipe 6, as a result of which the pressure in the discharge pipe 6 will decrease respectively more or less. The pressure in the discharge pipe 6 and thus the pressure drop over the outlet 14 can also be influenced by narrowing the cross-section of the discharge pipe 6 at the location of the outlet 14 with the aid of the second adjusting means 29.

Verder maakt de inrichting 1 op voordelige wijze gebruik van de hydraulische aandrijfmiddelen 18, waarmee een vrachtwagen met laadbak standaard is uitgerust voor het kiepen van die laadbak. Deze 30 aandrijfmiddelen 18 kunnen met behulp van geschikte transmissiemiddelen 9 19 worden gebruikt voor het aandrijven van zowel de schroeftransporteur 10 als de blaasmiddelen 8. Dankzij de regelmiddelen 30 kan het toerental van de schroeftransporteur 10 en dat van de blaasmiddelen 8 zodanig op elkaar worden afgesteld, dat de hoeveelheid door de schroeftransporteur 10 5 verplaatst granulaat en de hoeveelheid door de afvoerpijp 6 geblazen lucht een gewenste afvoercapaciteit van granulaat opleveren. De in de praktijk haalbare capaciteit ligt tussen ongeveer 15 en 25 ton product per uur, afhankelijk van onder andere het stortgewicht van het granulaat. Voorts kunnnen met genoemde toerentalinstellingen afstand en het hoogteverschil 10 worden beïnvloed dat het uit de inrichting tredend granulaat kan overbruggen. In de praktijk kunnen afstanden tot ongeveer 60 meter en hoogteverschillen in de orde van ongeveer 5-10 meter worden overbrugd.Furthermore, the device 1 makes advantageous use of the hydraulic drive means 18, with which a lorry with a loading container is equipped as standard for tipping that loading container. These drive means 18 can be used with the aid of suitable transmission means 9 for driving both the screw conveyor 10 and the blowing means 8. Thanks to the control means 30 the speed of the screw conveyor 10 and that of the blowing means 8 can be adjusted to each other in such a way, that the amount of granulate displaced by the screw conveyor 10 and the amount of air blown through the discharge pipe 6 yield a desired granular discharge capacity. The capacity that can be achieved in practice is between approximately 15 and 25 tonnes of product per hour, depending on, among other things, the bulk density of the granulate. Furthermore, with said speed settings distance and height difference 10, it can be influenced that the granulate emerging from the device can bridge. In practice, distances of up to approximately 60 meters and height differences in the order of approximately 5-10 meters can be bridged.

Ook hier geldt dat de exact haalbare waarden mede afhankelijk zijn van de eigenschappen van het te verplaatsen granulaat, met name het stortgewicht 15 daarvan.Here, too, it applies that the exactly attainable values are partly dependent on the properties of the granulate to be displaced, in particular the bulk density thereof.

Een verder voordeel van de inrichting 1 is dat hierin na gebruik geen granulaatresten achterblijven dankzij de terugvoerschoep 27. Deze zorgt ervoor dat al het granulaat dat door de schroeftransporteur 10 tot voorbij de uitlaat 14 wordt bewogen alsnog, tegen de stroomrichting in, 20 wordt teruggevoerd richting de uitlaat 14. Het tussenschot 25 zorgt tezamen met de schoep van de schroeftransporteur 10 voor een afdichting tussen de inlaat 4 en de uitlaat 14. Hierdoor wordt verhinderd dat valse lucht via inlaat 4 tot in de afvoerpijp 6 kan worden gezogen. Voorts verhindert het tussenschot 25 dat eenmaal in het huis 15 gebracht granulaat als gevolg 25 van luchtwervelingen in het huis 5 tegen de stromingsrichting A in kan terugstromen naar de inlaat 4.A further advantage of the device 1 is that no granulate residues are left therein after use thanks to the return vane 27. This ensures that all the granulate that is moved by the screw conveyor 10 beyond the outlet 14 is returned against the flow direction, direction 20 the outlet 14. The partition 25 together with the vane of the screw conveyor 10 provides a seal between the inlet 4 and the outlet 14. This prevents false air from being sucked into the outlet pipe 6 via inlet 4. Furthermore, the partition 25 prevents granules, once introduced into the housing 15, from flowing back into the housing 5 as a result of air swirls in the housing 5, towards the inlet 4.

Voorts omvat de schroeftransporteur 10 een tweede, niet aangedreven astap 17 waarmee de transportrichting van de schroeftransporteur 10 tijdelijk kan worden omgekeerd, met behulp van op 30 de tweede tapas 17 aansluitbare, externe aandrijfmiddelen. Een dergelijke 10 voorziening kan bijvoorbeeld gewenst zijn om stukjes metaal, steentjes en dergelijke ongewenste vervuilingen, welke bij de invoer tussen het granulaat het huis 15 kunnen zijn binnengevoerd, uit het huis 15 te verwijderen.Furthermore, the screw conveyor 10 comprises a second, non-driven spindle 17 with which the conveying direction of the screw conveyor 10 can be temporarily reversed, with the aid of external drive means connectable to the second tap shaft 17. Such a provision may, for example, be desirable to remove pieces of metal, stones and similar undesired contaminants, which may have been introduced into the housing 15 at the inlet between the granulate, from the housing 15.

5 De uitvinding is geenszins beperkt tot het in de beschrijving en de tekeningen getoonde uitvoeringsvoorbeeld. Vele variaties daarop zijn mogelijk binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.The invention is by no means limited to the exemplary embodiment shown in the description and the drawings. Many variations thereof are possible within the scope of the invention as set forth in the claims.

Zo kunnen de blaasmiddelen en/of de schroeftransporteur door andere dan de getoonde hydraulische aandrijfmiddelen en 10 transmissiemiddelen worden aangedreven. Tevens kunnen de invoermiddelen actieve transportmiddelen omvatten, teneinde stortgoed op andere wijze dan onder invloed van de zwaartekracht vanuit een eerste opslagplaats, bijvoorbeeld een ruim van een vrachtschip, naar de inrichting over te hevelen. Verder kunnen op diverse posities, bijvoorbeeld in de uitlaat 15 of afvoerpijp meetmiddelen worden geplaatst voor het meten van bijvoorbeeld het granulaat debiet, op grond van welke metingen de diverse regelmiddelen kunnen worden aangestuurd. In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is de uitlaat 14 met de mantelwand van het cilindrische huis 15 verbonden. Het is tevens mogelijk de uitlaat 14 op het 20 kopse uiteinde 23 van het huis aan te laten sluiten. In die variant kan de terugvoerschoep 27 vanzelfsprekend komen te vervallen.The blowing means and / or the screw conveyor can thus be driven by hydraulic drive means and transmission means other than the ones shown. The input means can also comprise active transport means in order to transfer bulk material to the device from a first storage location, for example a hold of a cargo ship, under the influence of gravity. Furthermore, measuring means can be placed at various positions, for example in the outlet or discharge pipe, for measuring, for example, the granulate flow, on the basis of which measurements the various control means can be controlled. In the exemplary embodiment shown, the outlet 14 is connected to the jacket wall of the cylindrical housing 15. It is also possible to connect the outlet 14 to the end face 23 of the housing. In that variant, the return vane 27 can of course be omitted.

Deze en vele variaties worden geacht binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding te vallen.These and many variations are understood to fall within the scope of the invention as set forth in the claims.

Claims

A device for transporting bulk material, in particular granulate, from a first storage location to a second storage location, comprising a discharge pipe (6) and blowing means (8) connected thereto for blowing the granulate to the second storage location, an inlet (4) and conveying means (5) connecting to this inlet (4) for carrying the granulate from the first storage to the discharge pipe (6), characterized in that the conveying means (5) insert a feed into the discharge pipe (6) ) comprising an outlet (14) and a screw conveyor (10) extending between the inlet (4) and the outlet (14) for moving the granulate from the inlet (4) to the outlet (14).

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that in use a pressure drop prevails over the outlet (14) as a result of an air flow blown through the blowing means (8) along this outlet (14), which pressure drop is sufficiently large for the sucking a granulate flow from the screw conveyor (10) to the discharge pipe (6).

Device according to claim 2, characterized in that the device comprises control means for controlling the granulate flow drawn in through the outlet (14).

Device according to claim 3, characterized in that the control means comprise first adjusting means (28) arranged in the outlet (14), with which a flow-through opening from the outlet (14) to the discharge pipe (6) can be adjusted.

5. Device as claimed in claim 3 or 4, characterized in that the control means comprise second adjusting means (29) arranged in the discharge pipe (6), with which a flow opening of the discharge pipe (6) can be adjusted at the height of the outlet (14) .

Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the airflow blown through the blowing means (8) through the discharge pipe (6) is adjustable.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the screw conveyor (10) is provided with a return vane (27) near an end as seen from the inlet (4) beyond the outlet (14), for the direction transporting granulate back (14).

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that separating means (25) are provided between the inlet (4) and the outlet (14) for the purpose of cooperating with the screw conveyor (10) and a screw conveyor (10). 10) enclosing housing (15) blocking air and / or other streams between the inlet (4) and the outlet (14).

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a speed of revolution of the screw conveyor (10) and associated therewith a granulate flow rate transported from the inlet (4) to the outlet (14) is controllable.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the driving direction of the screw conveyor (10) and hence the conveying direction (A) is reversible.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the screw conveyor (10) is drivable at two ends.

12. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the size of the device (1) is so small that it can be arranged in a fitting manner under a loading container of a lorry that is tilted.

13. Truck with a loading container, provided with a device according to any one of the preceding claims, characterized in that the inlet (4) is connected to the loading container, in particular a discharge opening thereof which is lowest in the tilted position, and wherein the screw conveyor (10) is connected to drive means (18) provided for tilting the body in the truck.