NL1018277C1

NL1018277C1 - Bouquet package.

Info

Publication number: NL1018277C1
Application number: NL1018277A
Authority: NL
Inventors: Caspert Maarten De Vries
Original assignee: Vries Engineering B V De
Priority date: 2001-06-13
Filing date: 2001-06-13
Publication date: 2002-12-16
Also published as: EP1266831A2; EP1266831A3

Description

BOEKETVERPAKKINGBOUQUET PACKAGING

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het inpakken van boeketten omvattende het verschaf-5 fen van een voorraad inpakhulzen van foliemateriaal, het tot een trechtervorm openen van een enkele inpakhuls, het in de geopende inpakhuls plaatsen van een boeket, en het afvoeren van het in de inpakhuls ingepakte boeket.The invention relates to a method for wrapping bouquets comprising providing a supply of wrapping sleeves of foil material, opening a single wrapping sleeve into a funnel shape, placing a bouquet in the opened wrapping sleeve, and discharging the bouquet bouquet wrapped in the packing sleeve.

Een dergelijk inpakwerkwijze is algemeen bekend 10 voor boeketten.Such a wrapping method is generally known for bouquets.

Het inpakken van boeketten gebeurt handmatig en is derhalve kostbaar.The packing of bouquets is done manually and is therefore expensive.

De uitvinding beoogt een verpakkingswerkwijze te verschaffen van de in de aanhef omschreven soort, 15 waarbij dit bezwaar is verminderd.The invention has for its object to provide a packaging method of the type described in the preamble, wherein this drawback is reduced.

Dit doel wordt bij een verpakkingswerkwijze volgens de uitvinding bereikt, doordat de voorraad inpakhulzen verschaft wordt in de vorm van een liggende stapel van losse inpakhulzen en dat een enkele inpakhuls voor 20 het openen opgenomen wordt. Hierdoor is het mogelijk een enkele inpakhuls aan te grijpen, en te gebruiken als verpakking voor een boeket.This object is achieved in a packaging method according to the invention in that the supply of packaging sleeves is provided in the form of a horizontal stack of loose packaging sleeves and that a single packaging sleeve is included for opening. This makes it possible to grasp a single wrapping sleeve and use it as a package for a bouquet.

Bij voorkeur wordt de inpakhuls aangegrepen en in een staande stand gebracht, zodat een boeket van 25 bovenaf in de grootste opening van de trechtervormige inpakhuls wordt aangebracht.The packaging sleeve is preferably engaged and brought into a standing position, so that a bouquet from above is arranged in the largest opening of the funnel-shaped packaging sleeve.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt de liggende stapel van losse inpakhulzen aangevuld.In a further preferred embodiment, the horizontal stack of loose packaging sleeves is supplemented.

De uitvinding betreft en verschaft eveneens een 30 inrichting voor het inpakken van boeketten zoals gekenmerkt in conclusie 4. De trechtervormige inpakhulzen liggen los in een stapel op een houder. Verder omvat de inrichting opneemmiddelen die een losse inpakhuls van de voorraad opnemen, openingsmiddelen die de losse inpakhuls 35 openen en afvoermiddelen van het ingepakte boeket.The invention also relates to and provides a device for wrapping bouquets as characterized in claim 4. The funnel-shaped wrapping sleeves lie loosely in a stack on a holder. The device further comprises receiving means that receive a loose packing sleeve from the supply, opening means that open the loose packing sleeve 35 and discharge means of the packed bouquet.

Bij een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de openingsmiddelen tenminste twee grijpers, die nabij de omtreksrand van een inpakhuls, aan het einde van de . \ ‘-u;, f $ 2 trechtervorm met de grootste omtrek, kunnen aangrijpen en die van elkaar af beweegbaar zijn. Deze beweging doet de trechtervorm aan een bovenzijde, de grootste omtrekzijde, openen.In a preferred embodiment, the opening means comprise at least two grippers, which are near the peripheral edge of a wrapping sleeve, at the end of the. \ "-U ;, f $ 2 funnel shape with the largest circumference, can engage and that can be moved away from each other. This movement causes the funnel shape to open on a top side, the largest circumference side.

5 Volgens een gunstige maatregel zijn de grijpers uit te voeren als zuigorganen. Verder wordt bij voorkeur boven de zuigorganen een blaasmiddel geplaatst, zodat de, veelal klevende, inpakhuls volledig geopend wordt. De luchtpuls blaast de inpakhuls van boven naar beneden 10 open.According to a favorable measure, the grippers can be designed as suction members. Furthermore, a blowing agent is preferably placed above the suction members, so that the, often adhesive, packing sleeve is fully opened. The air pulse blows open the packaging sleeve from top to bottom.

Bij voorkeur zijn de grijpers beweegbaar uitgevoerd, zodat deze zich kunnen aanpassen aan de ronde vorm van de omtreksrand van de inpakhuls. Het opnemen van de inpakhuls vindt bij voorkeur plaats vanaf een platte 15 stapel. De omtreksrand van de opening is bij voorkeur rond. De grijporganen passen zich bij voorkeur hier op aan.The grippers are preferably designed to be movable, so that they can adapt to the round shape of the peripheral edge of the packaging sleeve. The packing sleeve is preferably received from a flat stack. The peripheral edge of the opening is preferably round. The gripping members preferably adjust to this.

Bij voorkeur omvatten de opneemmiddelen tenminste één vacuümpomp en tenminste één zuigorgaan. De zuig-20 organen zijn zodanig uitgevoerd dat één losse inpakhuls wordt opgenomen van een stapel van inpakhulzen.The receiving means preferably comprise at least one vacuum pump and at least one suction member. The suction members are designed such that one loose packing sleeve is received from a stack of packing sleeves.

Volgens een verdere gunstige ontwikkeling omvat de inrichting tevens aangrijpmiddelen die een boeket aangrijpen en plaatsen in de geopende inpakhuls. Op deze 25 wijze wordt de plaatsing van het boeket in de inpakhuls nauwkeurig vorm gegeven.According to a further favorable development, the device also comprises engaging means which engage and place a bouquet in the opened packaging sleeve. In this way the placement of the bouquet in the packaging sleeve is accurately shaped.

Bijzonder voordeel verschaffend zijn de afvoer-middelen die gevormd worden door een beweegbaar aangrijp-middel, dat een verpakt boeket aangrijpt en afvoert. Het 30 verpakte boeket kan worden geplaatst op bijvoorbeeld een lopende band.Providing a particular advantage are the discharge means which are formed by a movable engagement means, which grips and discharges a packaged bouquet. The packaged bouquet can be placed on, for example, a conveyor belt.

Bij voorkeur wordt een in de inpakhuls geplaatst boeket aan de onderzijde ondersteund. De steun is beweegbaar tussen twee standen, een eerste stand waarbij 35 de steun het boeket ondersteunt en een tweede stand waarbij de steun zich op een afstand daarvan bevindt. De steun bevindt zich in de eerste stand vanaf een moment vlak voor het plaatsen van het boeket in de geopende 3 inpakhuls, tot een moment vlak nadat de afvoermiddelen het boeket hebben aangegrepen. Wanneer de steun zich op afstand bevindt, vangen de afvoermiddelen aan met de afvoerbeweging.Preferably, a bouquet placed at the bottom in the packaging sleeve is supported. The support is movable between two positions, a first position where the support supports the bouquet and a second position where the support is at a distance therefrom. The support is in the first position from a moment just before placing the bouquet in the opened packing sleeve, to a moment just after the discharge means have engaged the bouquet. When the support is remote, the discharge means start with the discharge movement.

5 De uitvinding zal verder worden toegelicht in de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde figuren.The invention will be further elucidated in the following description with reference to the accompanying figures.

Figuur 1 is een perspectivisch aanzicht van de boeketverpakkingsinrichting volgens de uitvinding.Figure 1 is a perspective view of the bouquet packaging device according to the invention.

10 Figuur 2 A-C tonen verschillende standen van de boeketverpakkingsinrichting volgens figuur 1.Figure 2 A-C show different positions of the bouquet packaging device according to Figure 1.

Figuur 1 toont de boeketverpakkingsinrichting 1. De houder 2 draagt een stapel losse inpakhulzen 3, die van bovenaf kunnen worden aangegrepen.Figure 1 shows the bouquet packaging device 1. The holder 2 carries a stack of loose packaging sleeves 3, which can be engaged from above.

15 Arm 5 is bevestigd aan gestel 4. Zwenkbaar verbonden met arm 5 is zwenkbaar gestel 6 met de opname -middelen en een gedeelte van de openingsmiddelen. In deze uitvoeringsvorm worden de opnamemiddelen gevormd door vier zuigorganen 7, 8, 9 en 10 bevestigd aan een kruis-20 vormig deel van zwenkbaar gestel 6. De zuigorganen 7-10 zijn elk verbonden via een buis 11-14 met een bestuurbare vacuümpomp 15. Het zuigen van de vacuümpomp 15 wordt bestuurd door een besturingsinrichting 16. Deze bestu-ringsinrichting 16 controleert op deze wijze de momenten 25 waarop de zuigorganen 7-10 kunnen zuigen.Arm 5 is fixed to frame 4. Pivotally connected to arm 5 is pivotal frame 6 with the receiving means and a part of the opening means. In this embodiment the receiving means are formed by four suction members 7, 8, 9 and 10 attached to a cross-shaped part of pivotable frame 6. The suction members 7-10 are each connected via a tube 11-14 to a controllable vacuum pump 15. The suction of the vacuum pump 15 is controlled by a control device 16. This control device 16 thus controls the moments at which the suction members 7-10 can suck.

Het zwenkbare gestel 6 omvat tevens grootopper-vlak zuigorganen 17 en 18. Dit is een oppervlak met meerdere zuigmonden. De zuigorganen 17 en 18 zijn onderdeel van de openingsmiddelen, die een losse inpakhuls 30 openen. Zuigorgaan 7 en zuigorgaan 17, respectievelijk zuigorgaan 18 en zuigorgaan 10 zijn gemonteerd op zwenkbaar arm 19 respectievelijk 20. De zwenkbare armen 19, 20 zijn verbonden aan het zwenkbare gestel 6 met scharnieren 21 respectievelijk 22, alsmede pneumatische cilinders 23 35 en 24. De pneumatische cilinders worden bestuurd via buizen 25, 26 door de besturingsinrichting 16. De armen 19 en 20 kunnen zwenken rondom scharnieren 21 en 22.The pivotable frame 6 also comprises large surface suction members 17 and 18. This is a surface with several suction nozzles. The suction members 17 and 18 are part of the opening means, which open a loose packing sleeve 30. Suction member 7 and suction member 17, respectively suction member 18 and suction member 10 are mounted on swiveling arm 19 and 20. The swiveling arms 19, 20 are connected to the swiveling frame 6 with hinges 21 and 22, as well as pneumatic cylinders 23 35 and 24. The pneumatic cylinders are controlled via tubes 25, 26 by the control device 16. The arms 19 and 20 can pivot around hinges 21 and 22.

1 i) 1 89 ff "t5 41 i) 1 89 ff 4 t

Het kruisvormige deel met de zes zuigorganen 7-10, 17 en 18 is verbonden door middel van drie zuigeras-sen 27-29 aan pneumatische cilinder 30. Het kruisvormige deel en de pneumatische cilinder 30 vormen het zwenkbare 5 gestel 6. De pneumatische cilinder 30 is zwenkbaar bevestigd aan arm 5. Een zwenkmiddel 31 controleert de zwenk-beweging van het zwenkbare gestel 6. Het zwenkmiddel 31 wordt bestuurd door de besturingsinrichting 16. Hetzelfde geldt voor de pneumatische cilinder 30.The cross-shaped part with the six suction members 7-10, 17 and 18 is connected by means of three piston shafts 27-29 to pneumatic cylinder 30. The cross-shaped part and the pneumatic cylinder 30 form the pivotable frame 6. The pneumatic cylinder 30 is pivotally attached to arm 5. A pivoting means 31 controls the pivoting movement of the pivoting frame 6. The pivoting means 31 is controlled by the control device 16. The same applies to the pneumatic cylinder 30.

10 De openingsmiddelen worden gevormd door zuigor ganen 17 en 18 alsook zuigorgaan 32. Zuigorgaan 32 is aangebracht op een arm 33 die gecontroleerd bewogen wordt over een geleidingsbaan 34. Aandrijfmiddel 35 zorgt voor de aandrijving, en wordt gecontroleerd door besturingsin-15 richting 16. De arm 33 en zuigorgaan 32 kunnen, zoals afgebeeld in figuur 1 gecontroleerd naar voren en achter bewegen langs een geleidingsbaan 34. In zijn achterste positie bevindt zuigorgaan 32 zich nabij of tegen het kruisvormig deel van zwenkbaar gestel 6. Zuigorgaan 32 is 20 verbonden via buis 36 met compressor 37. Dit is dezelfde compressor als die is verbonden met buizen 38 en 39, die zijn verbonden met zuigorganen 17 en 18. Ook deze compressor wordt gecontroleerd door besturingsinrichting 16.The opening means are formed by suction channels 17 and 18 as well as suction member 32. Suction member 32 is mounted on an arm 33 which is controlled in a controlled manner over a guide track 34. Driving means 35 provides the drive, and is controlled by control device 16. The opening means arm 33 and suction member 32 can, as shown in figure 1, move forwards and backwards in a controlled manner along a guide track 34. In its rear position, suction member 32 is located near or against the cross-shaped part of pivotable frame 6. Suction member 32 is connected via tube 36 with compressor 37. This is the same compressor as is connected to tubes 38 and 39, which are connected to suction members 17 and 18. This compressor is also controlled by control device 16.

Boven het zwenkbare gestel 6 en boven arm 33 25 met zuigerorgaan 32 is een blaasmiddel 40 aangebracht.Above the pivotable frame 6 and above arm 33 with piston member 32, a blowing agent 40 is arranged.

Het blaasmiddel is met de mond naar beneden gericht, richting de binnenkant van de geopende inpakhuls 42, die zich bevindt tussen de zuigorganen 17, 18 en 32. Het blaasmiddel 40 stuurt een extra luchtpuls de geopende 30 inpakhuls in, om er zeker van te zijn dat de inpakhuls 42 volledig geopend is, niet alleen aan de bovenzijde maar ook aan de onderzijde van de trechtervorm.The blowing agent is directed downwards with the mouth towards the inside of the opened packing sleeve 42, which is located between the suction members 17, 18 and 32. The blowing agent 40 sends an additional air pulse into the opened packing sleeve to be sure that the packing sleeve 42 is fully opened, not only at the top but also at the bottom of the funnel shape.

De openingsmiddelen 17, 18 en 32 grijpen aan op de grootste omtreksrand van trechtervormige inpakhuls 42. 35 In de geopende positie is de inpakhuls 42 in staat een boeket 43 daarin op te nemen. Het boeket 43, van een willekeurige samenstelling, wordt aangebracht in de trechtervormige inpakhuls 42 met de, in dit geval, bloe- 5 men naar boven. De stengeluiteinden steken uit door de opening aan de onderzijde van de trechtervormige inpak-huls 42.The opening means 17, 18 and 32 engage on the largest peripheral edge of funnel-shaped packaging sleeve 42. In the opened position, the packaging sleeve 42 is able to receive a bouquet 43 therein. The bouquet 43, of any composition, is placed in the funnel-shaped packaging sleeve 42 with the, in this case, flowers upwards. The stem ends protrude through the opening at the bottom of the funnel-shaped packaging sleeve 42.

Het boeket 43 wordt aan de onderzijde opgevan-5 gen en ondersteund door steun 44. De steun 44 is verbonden via drie zuigerassen 45 aan een tweede pneumatische cilinder 46. De cilinder 46 wordt gecontroleerd door besturingsinrichting 16, en beweegt over een tweede geleidingsbaan 47, dwars op de eerste geleidingsbaan 34. 10 Voor de beweging over geleidingsbaan 47 is er een aandrijf middel 48 aanwezig, dat wordt gecontroleerd door besturingsinrichting 16. In zijn uiterste positie naar links, volgens figuur 1, bevindt de steun 42 zich recht onder trechtervormige inpakhuls 42. De steun 44 bevindt 15 zich in deze positie op het moment vlak voor het aanbrengen van een boeket 43 in de inpakhuls 42. Vlak na het moment dat het boeket 43 is aangegrepen door afvoermidde-len 49, beweegt steun 44 over geleidingsbaan 47 naar de uiterste positie naar rechts, net nadat eerst steun 44 20 omlaag bewogen is door pneumatisch cilinder 46 via de zuigerassen 45. Steun 44 bevindt zich in deze uiterste positie naar rechts op de geleidingsbaan 47 buiten het bereik van de bewegingsruimte van het boeket 43 en af-voermiddel 49.The bouquet 43 is collected on the underside and supported by support 44. The support 44 is connected via three piston shafts 45 to a second pneumatic cylinder 46. The cylinder 46 is controlled by control device 16 and moves over a second guide track 47, transverse to the first guide track 34. For the movement along guide track 47, a drive means 48 is present, which is controlled by control device 16. In its extreme position to the left, according to Figure 1, the support 42 is located directly under funnel-shaped packaging sleeve 42. The support 44 is in this position at the moment just before placing a bouquet 43 in the wrapping sleeve 42. Just after the moment that the bouquet 43 is engaged by discharge means 49, support 44 moves over guide track 47 to the extreme position to the right, just after support 44 has first been lowered by pneumatic cylinder 46 via the piston shafts 45. Support 44 is in this extreme position to the right on the guide track 47 outside the range of the movement space of the bouquet 43 and discharge means 49.

25 Afvoermiddel 49 wordt samengesteld door onder andere aangrijpmiddel 50, dat bestaat uit twee, om een scharnier respectievelijk 53, 54, zwenkbare aangrijparmen 51, 52 die klemmend kunnen aangrijpen op of nabij het einde van de stengel van een boeket 43, zich bevindend op 30 steun 44. Het afvoermiddel 49 omvat tevens een arm 55, die verbonden is met een as 56. As 56 is zwenkbaar verbonden met een aandrijfmiddel 57, bijvoorbeeld een motor, die gecontroleerd wordt door besturingsinrichting 16, zodanig dat de as 56 rond zijn eigen as draaibaar is, en 35 daardoor het geheel van aangrijpmiddel 50 en arm 55 zwenkbaar is. Het geheel kan bewogen worden over een geleidingsbaan 58 door middel van een door besturingsinrichting 16 gecontroleerde motor 59, op zodanige wijze I 0 1 P 7 7 7 ' ... » l 6 dat een aangegrepen boeket wordt afgevoerd en geplaatst op een lopende band 60.Discharge means 49 is assembled by inter alia gripping means 50, which consists of two gripping arms 51, 52 pivotable about a hinge and 53, 54 respectively, which can clampingly engage at or near the end of the stem of a bouquet 43, located at 30 support 44. The discharge means 49 also comprises an arm 55 which is connected to a shaft 56. The shaft 56 is pivotally connected to a drive means 57, for example a motor, which is controlled by control device 16, such that the shaft 56 is about its own axis is rotatable, and therefore the assembly of engaging means 50 and arm 55 is pivotable. The whole can be moved over a guide track 58 by means of a motor 59 controlled by control device 16, in such a way that an engaged bouquet is discharged and placed on a conveyor belt 60. .

Figuren 2 A-C tonen verschillende standen van de inrichting, aan de hand waarvan de werkwijze voor het 5 inpakken van een boeket zal worden verduidelijkt. De referentienummers die zullen worden gebruikt zijn dezelfde als bij figuur 1. De gehele werkwijze wordt bestuurd door besturingsinrichting 16.Figures 2 A-C show different positions of the device, on the basis of which the method for wrapping a bouquet will be clarified. The reference numbers that will be used are the same as in Figure 1. The entire method is controlled by control device 16.

Figuur 2a toont de uitgangspositie van de 10 boeketverpakkingsinrichting 1 volgens de uitvinding. Op de houder 2 bevindt zich een stapel losse inpakhulzen 3. De opnamemiddelen, gevormd door zuigorganen 7-10, bevestigd aan het zwenkbare gestel 6 zijn met de mond naar beneden gericht. Zwenkmiddel 31 heeft het zwenkbare 15 gestel 6 ten opzichte van figuur 1 90 graden gezwenkt. De opnamemiddelen zullen aangrijpen op de bovenste losse inpakhuls van de stapel losse inpakhulzen 3. Het kruisvormig gedeelte van zwenkbaar gestel 6 wordt naar beneden bewogen volgens pijl 70, waarbij zuigerassen 27-29 langer 20 worden onder werking van pneumatische cilinder 30. Het kruisvormig gedeelte bevindt zich dan vlak boven of tegen de bovenste inpakhuls van de stapel losse inpakhulzen 3. De opnamemiddelen grijpen aan op de losse inpakhuls. Vervolgens wordt het kruisvormig gedeelte naar boven 25 bewogen volgens pijl 70 onder werking van pneumatisch cilinder 30. De opnamemiddelen grijpen aan op één losse inpakhuls.Figure 2a shows the starting position of the bouquet packaging device 1 according to the invention. On the holder 2 there is a stack of loose packing sleeves 3. The receiving means, formed by suction members 7-10, fixed to the pivotable frame 6 are directed downwards with the mouth. Pivoting means 31 has pivoted the pivotable frame 6 relative to figure 1 by 90 degrees. The receiving means will engage the upper loose packing sleeve of the stack of loose packing sleeves 3. The cross-shaped portion of pivotable frame 6 is moved downwards according to arrow 70, piston shafts 27-29 becoming longer under the action of pneumatic cylinder 30. The cross-shaped portion is located then just above or against the upper packing sleeve of the stack of loose packing sleeves 3. The receiving means engage on the loose packing sleeve. The cross-shaped portion is then moved upwards as according to arrow 70 under the action of pneumatic cylinder 30. The receiving means engage on one loose packing sleeve.

Tegelijkertijd wordt steun 44 over geleidings-baan 47 bewogen tot onder de positie waar het boeket 43 30 zal worden aangebracht. De steun 44 beweegt in de richting van pijl 71 langs de geleidingsbaan 47. De zuigerassen 45 en tweede pneumatisch cilinder 46 bevinden zich in de laagste stand, waardoor de steun 44 zich ook in de laagste stand bevindt.At the same time, support 44 is moved over guide track 47 to below the position where the bouquet 43 will be arranged. The support 44 moves in the direction of arrow 71 along the guide track 47. The piston shafts 45 and second pneumatic cylinder 46 are in the lowest position, so that the support 44 is also in the lowest position.

35 Het afvoermiddel 49 zal langs de geleidingsbaan 58 bewegen volgens pijl 72. Aandrijfmiddel 59 draagt hiervoor zorg.The discharge means 49 will move along the guide track 58 according to arrow 72. Drive means 59 takes care of this.

( - ; o 2 t ( · 7(-; o 2 t (· 7

Figuur 2b toont de boeketverpakkingsinrichting 1 in een tweede stand. Het zwenkbare gestel 6 is 90 graden gedraaid, volgens pijl 73. Het kruisvormig gedeelte met de zuigorganen bevindt zich in een verticale 5 positie. Hetzelfde geldt voor de inpakhuls 42. Deze wordt nog steeds aangegrepen door de zuigorganen 7-10. Tevens zullen zuigorganen 17, 18 de inpakhuls opnemen.Figure 2b shows the bouquet packaging device 1 in a second position. The pivotable frame 6 is rotated 90 degrees, according to arrow 73. The cross-shaped part with the suction members is in a vertical position. The same applies to the packing sleeve 42. This is still engaged by the suction members 7-10. Suction members 17, 18 will also receive the wrapping sleeve.

Zuigorgaan 32 zal naar voren bewegen volgens pijl 74 tot nabij of tegen inpakhuls 42 aan. Het zuigor-10 gaan 32 zal de inpakhuls 42 opnemen.Suction member 32 will move forward according to arrow 74 to near or against packing sleeve 42. The piston 10 will receive the packing sleeve 42.

Het afvoermiddel 49 bevindt zich in de afgeheelde positie, waarbij het is bewogen naar één zijde van de geleidingsbaan 58. Aandrijfmiddelen 57 zwenken het geheel van aangrijpmiddelen 50 en armen 51, 52 volgens 15 pijl 75.The discharge means 49 is in the raised position, wherein it is moved to one side of the guide track 58. Driving means 57 pivot the whole of engagement means 50 and arms 51, 52 according to arrow 75.

Figuur 2c toont de geopende reeds met een boeket gevulde inpakhuls 42 die wordt aangegrepen door het afvoermiddel 49.Figure 2c shows the opened packing sleeve 42, already filled with a bouquet, which is engaged by the discharge means 49.

Steun 44 is omhoog bewogen volgens pijl 76 door 20 middel van zuigerassen 45 en tweede pneumatische cilinder 46. De steun 44 is zodanig omhoog bewogen, dat een boeket 43 op de juiste positie in de inpakhuls 42 wordt opgenomen, wanneer het eind van het boeket steunt op de steun 44 .Support 44 is raised according to arrow 76 by means of piston shafts 45 and second pneumatic cylinder 46. Support 44 is raised such that a bouquet 43 is received in the correct position in the packing sleeve 42 when the end of the bouquet is supported on the support 44.

25 Zuigorgaan 32 is naar achter bewogen over geleidingsbaan 34 en grijpt aan op of nabij de omtreks-rand van de inpakhuls. De openingsmiddelen, samengesteld door zuigorganen 17, 18 en 32 trekken de grootste om-treksrand van de inpakhuls open.Suction member 32 is moved rearwardly over guide track 34 and engages at or near the peripheral edge of the packaging sleeve. The opening means, assembled by suction members 17, 18 and 32, open the largest peripheral edge of the packaging sleeve.

30 Tegelijk met de beweging van zuigorgaan 32 bewegen zwenkbare armen 19 en 20 zich volgens pijl 78 respectievelijk 79. Zij zwenken daarbij naar binnen toe, overeenkomstig de vorm van de omtreksrand van de inpakhuls 42. Deze beweging wordt tot stand gebracht door de 35 pneumatische cilinders 23 respectievelijk 24.Simultaneously with the movement of suction member 32, pivotable arms 19 and 20 move according to arrows 78 and 79, respectively. They thereby pivot inwardly, in accordance with the shape of the peripheral edge of the packing sleeve 42. This movement is effected by the pneumatic cylinders. 23 and 24 respectively.

De geopende, nog steeds niet gevulde, inpakhuls 42 wordt vervolgens totaal geopend door middel van een luchtpuls afgegeven door blaasmiddel 40 in de richting 8 van pijl 80. De luchtpuls zorgt voor de volledige opening, ook van het einde met de kleinste omtreksrand, van de trechtervormige inpakhuls 42.The opened, still unfilled, packing sleeve 42 is then totally opened by means of an air pulse delivered by blowing agent 40 in the direction 8 of arrow 80. The air pulse provides the complete opening, also from the end with the smallest peripheral edge, of the funnel-shaped packing sleeve 42.

Vervolgens wordt boeket 43 aangebracht volgens 5 pijl 81, bijvoorbeeld door een gemotoriseerd aangrijpmid-del of een lopende band waar het boeket vanaf valt. Het boeket valt door de trechtervormige inpakhuls 42 naar beneden en vindt uiteindelijk ondersteuning op steun 44 met zijn stengels.Bouquet 43 is then arranged in accordance with arrow 81, for example by a motorized gripping means or a conveyor belt from which the bouquet falls. The bouquet falls down through the funnel-shaped packaging sleeve 42 and eventually finds support on support 44 with its stems.

10 Zodra het boeket op steun 44 terecht is gekomen grijpen aangrijparmen 51 en 52 aan op het stengeleinde van boeket 43, aangegeven volgens pijl 82 en 83.As soon as the bouquet has landed on support 44, gripping arms 51 and 52 engage on the stem end of bouquet 43, indicated according to arrows 82 and 83.

Afvoermiddel 49 grijpt aan op boeket 43 opgenomen in inpakhuls 42 en zal deze afvoeren naar lopende 15 band 60. Dit gebeurt door een zwenkende beweging volgens pijl 84 rond as 56 en tegelijkertijd een wegvoerende beweging volgens pijl 85 over geleidingsbaan 58. Ook wordt direct na het aangrijpen van de armen 51 en 52 op de einden van boeket 43, de steun 44 naar beneden bewogen 20 volgens pijl 76 en wegbewogen over geleidingsbaan 34 volgens pijl 86. In deze positie ligt steun 44 niet in de bewegingsruimte van boeket 43 en inpakhuls 42. Afvoermiddel 49 eindigt in de positie zoals afgebeeld in figuur 2a. Boeket 43 eindigt op de lopende band 60 volgens 25 figuur 2a.Discharge means 49 engages on bouquet 43 received in packing sleeve 42 and will discharge it to conveyor belt 60. This is effected by a pivoting movement according to arrow 84 about axis 56 and at the same time a discharging movement according to arrow 85 over guide track 58. Immediately after the engaging the arms 51 and 52 on the ends of bouquet 43, the support 44 moved downwards according to arrow 76 and moved away along guide track 34 according to arrow 86. In this position support 44 does not lie in the movement space of bouquet 43 and wrapping sleeve 42. Drain means 49 ends in the position as shown in Figure 2a. Bouquet 43 ends on the conveyor belt 60 according to figure 2a.

1Ü1 827 7 ·1Ü1 827 7 ·

Claims

A method for wrapping bouquets comprising: 5. providing a supply of wrapping sleeves of foil material opening a single wrapping sleeve into a funnel shape, placing a bouquet 10 in the opened wrapping sleeve and discharging the wraps packed into the wrapping sleeve bouquet characterized in that the supply of packaging sleeves is provided in the form of a horizontal stack of loose packaging sleeves and that a single packaging sleeve is included for opening.

Method according to claim 1, characterized in that the packing sleeve is brought into a standing position.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the horizontal stack of loose packaging sleeves is supplemented.

4. Bouquet wrapping device comprising: a holder for a supply of wrapping sleeves made of foil material, characterized in that the holder is a support for supporting the supply of funnel-shaped wrapping sleeves in the form of a horizontal stack of loose wrapping sleeves and that the device further comprises : 30. receiving means for receiving a loose packing sleeve from the supply, opening means for opening the loose packing sleeve into a funnel shape and discharge means for packed bouquets 35

5. Bouquet package device according to claim 4, characterized in that the opening means comprise at least two opening grippers, which can engage near a peripheral edge of the package sleeves, and which are movable away from each other.

Bouquet packing device according to claim 4 or 5, characterized in that at least one of the opening grippers comprises a suction member and that the opening means also comprise a vacuum pump.

7. Bouquet packing device as claimed in claims 4-6, characterized in that a blowing agent is placed above the opening grippers, directed at the space between the opening grippers movable away from each other.

Bouquet package device according to claims 4-7, characterized in that at least two grippers are movable around an angle.

9. Bouquet packing device as claimed in claims 4-15, characterized in that the receiving means comprise at least one vacuum pump and at least one suction member.

10. Bouquet package device according to claims 4-9, characterized in that the device also comprises movable gripping means for placing a bouquet in the opened package sleeve.

11. Bouquet packing device as claimed in claims 4-10, characterized in that the discharge means comprise at least one movable gripping means.

12. A bouquet packing device as claimed in claims 4-25, characterized in that the discharge means also comprise a conveyor belt.

13. Bouquet packaging device as claimed in claims 4-11, characterized in that the device also comprises a support for the bouquet which is arranged in the packaging sleeve, which support is movable between two positions, wherein in the first position the support the bouquet which is in the packaging sleeve engaged by opening means, supports and in the second position the support is at a distance therefrom. ί2? 7Ί