NL1017974C2

NL1017974C2 - System is for leak-testing of wall of pipe and/or connection within it and is provided with fluid feed device movable through pipe to feed fluid to test space enclosed by pipe wall part

Info

Publication number: NL1017974C2
Application number: NL1017974A
Authority: NL
Inventors: Frans Ludgerus Scholten
Original assignee: Gastec Nv
Priority date: 2001-05-01
Filing date: 2001-05-01
Publication date: 2002-11-05

Abstract

The system is for leak-testing of a wall of a pipe and/or a connection within it and is provided with a fluid feed device (13) movable through the pipe to feed fluid to a test space enclosed by a pipe wall part. The system is provided with an enclosure (6) which fits around the pipe wall to be tested, the pipe wall part and the enclosure together limiting a detection space which is fluid-tight. The system also has fluid evacuation devices in order to create a less than atmospheric pressure in the detection space. A test fluid detection device (MS) detects the test fluid in the detection space. The enclosure comprises a closure sleeve (6) movable along the pipe (11) and is also provided with two closure rings which connect the sleeve in a fluid-tight manner on the outside of the pipe. The detection device is a mass spectrometer. The fluid feed device (13) comprises two opposing closure flanges (15) connected to each other by a coupling component (14).

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor het op lek testen van een buiswand van een buis en/of van een verbinding daarin.Title: Method and device for leak testing a pipe wall of a pipe and / or a connection therein.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het op lek testen van een buiswand van een buis en/of van een verbinding daarin.The invention relates to a method for leak testing a tube wall of a tube and / or a connection therein.

Een dergelijke werkwijze is uit de praktijk bekend. Daarbij wordt de gehele buis gevuld met een fluïdum dat op een relatief hoge testdruk 5 wordt gebracht. Wanneer de buiswand en/of een verbinding in de buiswand een lek bevat, zal het fluïdum onder invloed van de hoge testdruk de buis via dat lek verlaten, zodat het drukverlies kan worden gedetecteerd. Wanneer de buis op lekken is getest en eventueel gedetecteerde lekken zijn gerepareerd, kan de buis veilig in gebruik worden genomen.Such a method is known from practice. The entire tube is thereby filled with a fluid that is brought to a relatively high test pressure. If the tube wall and / or a connection in the tube wall contains a leak, the fluid will leave the tube via that leak under the influence of the high test pressure, so that the pressure loss can be detected. When the tube has been tested for leaks and any detected leaks have been repaired, the tube can be put into service safely.

10 Nadeel van deze werkwijze is, dat daarbij een relatief grote hoeveelheid fluïdum wordt verbruikt om de buiswand op een lek te testen, met name bij relatief lange buizen met een lengte van bijvoorbeeld meer dan 100 meter. Het verbruik van het fluïdum is relatief kostbaar en afhankelijk van de samenstelling van het fluïdum, milieubelastend. Het 15 verbruik is bijzonder nadelig wanneer slechts een deel van de buiswand behoeft te worden getest en reeds vaststaat dat het overige deel van de buiswand lekvrij is, hetgeen bijvoorbeeld het geval is bij het lektesten van een buisverbinding, zoals bijvoorbeeld een las-, klem-, knelkoppeling of dergelijke, die zich in de wand van een uit twee buizen samengestelde buis 20 bevindt. Tevens kan een deel van de buiswand vanuit een omgeving van de buis zijn beschadigd, bijvoorbeeld door mechanische aantasting zoals door natuurkrachten, menselijk of dierlijk handelen, wortels van beplanting, of chemische aantasting, hetgeen het lektesten van slechts dat buiswanddeel wenselijk maakt. Een ander nadeel van deze werkwijze is, dat het vullen en 25 op de gewenste testdruk brengen van de gehele buis veel tijd en geld in beslag neemt en omslachtig is. Bovendien leidt het op druk brengen soms tot ongewenste vervormingen van de te testen buis.A drawback of this method is that a relatively large amount of fluid is used to test the pipe wall for a leak, in particular with relatively long pipes with a length of, for example, more than 100 meters. The consumption of the fluid is relatively expensive and, depending on the composition of the fluid, has an environmental impact. Consumption is particularly disadvantageous when only a part of the pipe wall needs to be tested and it is already established that the remaining part of the pipe wall is leak-free, which is the case, for example, in the leakage testing of a pipe connection, such as for example a welding, clamping , compression fitting or the like, which is located in the wall of a tube 20 composed of two tubes. A part of the pipe wall can also be damaged from an environment of the pipe, for example by mechanical attack such as natural forces, human or animal activity, roots of plants, or chemical attack, which makes leak testing of only that pipe wall part desirable. Another disadvantage of this method is that filling and bringing the entire tube to the desired test pressure takes a lot of time and money and is cumbersome. Moreover, pressurizing sometimes leads to undesirable deformations of the tube to be tested.

.1 01 73 74 2.1 01 73 74 2

De uitvinding beoogt bovengenoemde nadelen op te heffen en beoogt in het bijzonder een nieuwe werkwijze waarmee slechts een deel van de buiswand op lekken wordt getest.The invention has for its object to eliminate the abovementioned disadvantages and in particular aims at a new method with which only a part of the pipe wall is tested for leaks.

Hiertoe wordt volgens de uitvinding een werkwijze voor het op lek 5 testen van een buiswand van een buis en/of een verbinding daarin verschaft, waarbij in de buisbinnenruimte een testruimte van het overige deel van de buis wordt gesepareerd, zodanig dat de testruimte door een te testen buiswanddeel wordt omgeven, waarbij ter hoogte van de testruimte een omsluiting om het te testen buiswanddeel wordt aangebracht, zodanig 10 dat het te testen buiswanddeel en de omsluiting gezamenlijk een detectieruimte begrenzen die in hoofdzaak fluïdumdicht van een omgeving is afgesloten, waarbij een testfluïdum aan de testruimte wordt toegevoerd, waarbij met behulp van fluïdumafvoermiddelen fluïdum wordt afgevoerd uit de detectieruimte, zodanig dat een drukverschil tussen de testruimte en de 15 detectieruimte ontstaat, en waarbij de detectieruimte op aanwezigheid van het testfluïdum wordt gecontroleerd.To this end, according to the invention, a method for testing a tube wall of a tube for leakage and / or a connection therein is provided, wherein in the tube inner space a test space of the remaining part of the tube is separated, such that the test space is separated by a test tube wall part is surrounded, wherein an enclosure is provided at the test space around the pipe wall part to be tested, such that the pipe wall part to be tested and the enclosure jointly define a detection space that is substantially fluid-tightly sealed off from an environment, wherein a test fluid is connected to the test space is supplied, wherein fluid is discharged from the detection space with the aid of fluid discharge means, such that a pressure difference arises between the test space and the detection space, and wherein the detection space is checked for the presence of the test fluid.

Wanneer zich een lek in het buiswanddeel bevindt, zal het testfluïdum vanuit de testruimte via dat lek naar de door het te testen buiswanddeel en de omsluiting begrensde detectieruimte stromen onder 20 invloed van het drukverschil tussen beide ruimten. Vervolgens kan dit uit de testruimte gestroomde testfluïdum eenvoudig worden gedetecteerd, hetgeen het bewijs van de aanwezigheid van het lek in het buiswanddeel is. Op deze manier wordt slechts een beperkte hoeveelheid testfluïdum verbruikt, hetgeen kosten bespaart. Voorts kan met deze werkwijze het te 25 testen buiswanddeel zeer snel op lekken worden getest, omdat slechts de door dat buiswanddeel omgeven testruimte met testfluïdum wordt gevuld. Bij voorkeur wordt de testruimte in hoofdzaak fluïdumdicht afgesloten van het overige deel van een door de buiswand omgeven buisbinnenruimte, hetgeen het verbruik van testfluïdum verder reduceert. Daarbij kan de 30 testruimte op een in hoofdzaak atmosferische druk worden gehouden door 1 0 ί 79 74 3 zich in de testruimte bevindend fluïdum door testfluïdum te vervangen. Tevens kan de druk in de in hoofdzaak fluïdumdicht afgesloten testruimte worden opgevoerd door toevoer van testfluïdum.If there is a leak in the tube wall part, the test fluid will flow from the test space via that leak to the detection space bounded by the tube wall part to be tested and the enclosure under the influence of the pressure difference between the two spaces. Subsequently, this test fluid flowing out of the test chamber can be easily detected, which is proof of the presence of the leak in the tube wall part. In this way, only a limited amount of test fluid is used, which saves costs. Furthermore, with this method the tube wall part to be tested can be tested very quickly for leaks, because only the test space surrounded by that tube wall part is filled with test fluid. The test space is preferably sealed in a fluid-tight manner from the remaining part of a tube inner space surrounded by the tube wall, which further reduces the consumption of test fluid. The test chamber can herein be kept at a substantially atmospheric pressure by replacing fluid contained in the test chamber with test fluid. The pressure in the substantially fluid-tightly sealed test space can also be increased by supplying test fluid.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding wordt de 5 detectieruimte op hoog vacuüm gebracht.According to a further elaboration of the invention, the detection space is brought to a high vacuum.

Daardoor ontstaat een relatief groot drukverschil tussen de testruimte en de detectieruimte zonder dat de testruimte op een relatief grote overdruk behoeft te worden gebracht. Een voordeel van een zich op hoog vacuüm bevindende detectieruimte is, dat daardoor een gevoelige 10 detector, zoals een massaspectrometer, kan worden gebruikt om de aanwezigheid van testfluïdum in de detectieruimte te controleren. De massaspectrometer is een zeer gevoelig meetintrument, hetgeen zeer voordelig is omdat daarmee zeer kleine hoeveelheden testfluïdum die afkomstig zijn uit zeer kleine lekken, kunnen worden gedetecteerd. Het 15 testfluïdum kan een gas omvatten. Bij voorkeur bevat het testfluïdum een stof die relatief eenvoudig met bijvoorbeeld een massaspectrometer is te detecteren en in relatief kleine hoeveelheden in de omgeving voorkomt, zoals een edelgas.This results in a relatively large pressure difference between the test chamber and the detection chamber without the test chamber having to be brought to a relatively large excess pressure. An advantage of a high-vacuum detection space is that a sensitive detector, such as a mass spectrometer, can thereby be used to check the presence of test fluid in the detection space. The mass spectrometer is a very sensitive measuring instrument, which is very advantageous because it allows the detection of very small amounts of test fluid from very small leaks. The test fluid can comprise a gas. The test fluid preferably contains a substance which can be detected relatively easily with, for example, a mass spectrometer and which occurs in relatively small quantities in the environment, such as a noble gas.

Volgens een zeer voordelige uitwerking van de uitvinding is de 20 omsluiting flexibel uitgevoerd, zodanig dat de omsluiting zich onder invloed van het vacuüm op het tweede wanddeel vastzuigt.According to a very advantageous elaboration of the invention, the enclosure is of flexible design, such that the enclosure sucks on the second wall part under the influence of the vacuum.

Toepassing van de flexibel uitgevoerde omsluiting is met name zeer voordelig wanneer de buiswand van plastisch deformeerbaar materiaal is vervaardigd, terwijl blijvende vervorming van de buiswand onder invloed 25 van het drukverschil tussen de test- en detectieruimte ongewenst is, bijvoorbeeld omdat de diameter van de buis aan gewenste specificaties dient te voldoen. Onder invloed van het hoog vacuüm zal niet de buiswand maar de omsluiting vervormen.The flexible enclosure is particularly advantageous when the tube wall is made of plastically deformable material, while permanent deformation of the tube wall under the influence of the pressure difference between the test and detection space is undesirable, for example because the diameter of the tube meets required specifications. Under the influence of the high vacuum, not the tube wall but the enclosure will deform.

De uitvinding verschaft verder een werkwijze voor het verbinden 30 van een eerste met een tweede buis en voor het onder gebruikmaking van de 1 0 1 79 74 4 werkwijze volgens de uitvinding op lek testen van de verbinding tussen beide buizen, waarbij deze werkwijze de maatregelen van conclusie 7 omvat.The invention further provides a method for connecting a first to a second tube and for leakage testing of the connection between the two tubes using the method according to the invention, said method comprising the measures of claim 7.

De verbinding in de samengestelde buis kan aldus zeer snel en eenvoudig en direct na het tot stand brengen volgens bovenbeschreven 5 werkwijze op lek worden getest. Daarbij wordt slechts weinig testfluïdum verbruikt.The connection in the assembled tube can thus be tested for leakage very quickly and easily and immediately after being made according to the method described above. Only little test fluid is used.

Een nadere uitwerking van de uitvinding wordt gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 8.A further elaboration of the invention is characterized by the features of claim 8.

Toepassing van kunststofbuizen is zeer voordelig in verband met 10 het relatief lage gewicht van kunststof ten opzichte van andere materialen, zoals metaal of beton. Voorts is een kunststof buis doorgaans zeer goed bestand tegen chemische en/of mechanische invloeden van binnen- en buitenaf en heeft derhalve een grote duurzaamheid. Doordat de verbinding tussen de eerste en tweede buis na het op lek testen door middel van 15 elektrolassen wordt verstevigd, kan een lekvrije en mechanisch sterke verbinding worden gemaakt. Dit biedt met name voordeel bij meerlagige, vezelversterkte kunststofbuizen, waarbij de binnenwand na het aanbrengen van een stuiklasverbinding op lek wordt getest waarna vervolgens de buitenwanden van de twee met elkaar verbonden buizen door een 20 electrolasverbinding met elkaar worden verbonden ter verkrijging van een grote mechanische sterkte.The use of plastic pipes is very advantageous in view of the relatively low weight of plastic relative to other materials, such as metal or concrete. Furthermore, a plastic tube is generally very resistant to chemical and / or mechanical influences from inside and outside and therefore has a high durability. Because the connection between the first and the second tube is strengthened by means of electro-welding after leak testing, a leak-free and mechanically strong connection can be made. This is particularly advantageous in the case of multilayer, fiber-reinforced plastic pipes, in which the inner wall is tested for leakage after the application of a butt-welded connection, after which the outer walls of the two connected pipes are then connected to each other by an electrical welding connection to obtain a high mechanical strength .

De uitvinding heeft tevens betrekking op een systeem voor het op lek testen van een buiswand van een buis en/of van een verbinding daarin.The invention also relates to a system for leak testing a tube wall of a tube and / or a connection therein.

Tot op heden wordt voor het op lek testen van een buis gebruik 25 gemaakt van een systeem dat is voorzien van een fluïdumpomp die op een uiteinde van de buis wordt aangesloten om de buis met fluïdum te vullen en op een hoge testdruk te brengen. Voorts omvat het bekende systeem een afsluiting om het andere uiteinde van de buis af te sluiten. Een lek in de buiswand wordt op de reeds beschreven, bekende wijze gedetecteerd.Hitherto, for testing a tube for leakage, use has been made of a system provided with a fluid pump connected to one end of the tube to fill the tube with fluid and to bring it to a high test pressure. Furthermore, the known system comprises a closure for closing off the other end of the tube. A leak in the tube wall is detected in the already described, known manner.

>1 01 79 74 5> 1 01 79 74 5

Nadeel van dit systeem is dat daarmee de gehele buis met fluïdum wordt gevuld ten behoeve van het op lek testen, hetgeen niet in alle gevallen noodzakelijk is, met name wanneer reeds bekend is welk deel van de buiswand een lek zou kunnen bevatten, bijvoorbeeld een buiswanddeel dat 5 een buis-verbinding of een buis-beschadiging bevat.The disadvantage of this system is that the entire tube is filled with fluid for leak testing, which is not necessary in all cases, in particular when it is already known which part of the tube wall could contain a leak, for example a tube wall part that contains a pipe connection or a pipe damage.

De uitvinding beoogt een systeem waarmee een deel van de buiswand op lekken kan worden getest.The invention contemplates a system with which a part of the tube wall can be tested for leaks.

Hiertoe is het systeem volgens de uitvinding voorzien van een door de buis beweegbare fluïdumtoevoerinrichting om testfluïdum aan een door 10 een te testen buiswanddeel omgeven testruimte toe te voeren, waarbij het systeem voorts is voorzien van een omsluiting die is ingericht om het te testen buiswanddeel zodanig te omsluiten, dat het buiswanddeel en de omsluiting gezamenlijk een detectieruimte begrenzen die in hoofdzaak fluïdumdicht van een omgeving is afgesloten, waarbij het systeem is 15 voorzien van fluïdumafvoermiddelen om een onderdruk in de detectieruimte te creëren, waarbij het systeem is voorzien van een testfluïdum-detectieinrichting om testfluïdum in de detectieruimte te detecteren.To this end, the system according to the invention is provided with a fluid supply device movable through the tube for supplying test fluid to a test space surrounded by a tube wall part to be tested, the system furthermore being provided with an enclosure designed to test the tube wall part to be tested. enclosing that the tube wall portion and enclosure jointly define a detection space that is substantially fluid-tightly sealed off from an environment, the system being provided with fluid discharge means to create a negative pressure in the detection space, the system being provided with a test fluid detection device for detect test fluid in the detection area.

Met dit systeem kan slechts een deel van de buis op lekken worden getest, hetgeen testfluïdum bespaart. Daartoe wordt het systeem toegepast onder 20 gebruikmaking van de werkwijze volgens de uitvinding. Bij voorkeur is de fluïdumtoevoerinrichting ingericht om de testruimte in hoofdzaak fluïdumdicht af te sluiten van een overige deel van een door de buiswand omgeven buisbinnenruimte, hetgeen verbruik van testfluïdum tijdens toepassing van het systeem verder beperkt.With this system, only a portion of the tube can be tested for leaks, which saves test fluid. To that end, the system is applied using the method according to the invention. The fluid supply device is preferably adapted to close the test space substantially fluid-tightly from a remaining part of a tube inner space surrounded by the tube wall, which further limits the consumption of test fluid during application of the system.

25 Tevens verschaft de uitvinding een fluïdumtoevoerinrichting, kennelijk bestemd voor gebruik in een werkwijze volgens één van de conclusies 1-9 of voor gebruik in een systeem volgens één van de conclusies 10-18, 1017074 6The invention also provides a fluid supply device, apparently intended for use in a method according to one of claims 1-9 or for use in a system according to one of claims 10-18, 1017074

Voorts verschaft de uitvinding een omsluiting, kennelijk bestemd voor gebruik in een werkwijze volgens één van de conclusies 1-9 of voor gebruik in een systeem volgens één van de conclusies 10-18.The invention further provides an enclosure, apparently intended for use in a method according to one of claims 1-9 or for use in a system according to one of claims 10-18.

Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de 5 volgconclusies.Further elaborations of the invention are described in the subclaims.

De uitvinding zal aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en de begeleidende tekening worden toegelicht. In de tekening toont: figuur 1 een schematische weergave van een uit twee buizen samengestelde buis, 10 figuur 2 een schematische weergave van een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, waarbij de fluïdumtoevoerinrichting naar het te testen buiswanddeel wordt bewogen en de omsluiting om het te testen buiswanddeel is aangebracht; figuur 3 een schematisch perspectief aanzicht van de buis met de 15 omsluiting; en figuur 4 een langsdoorsnede van de in figuur 3 weergegeven buis met omsluiting en de fluïdumtoevoerinrichting.The invention will be elucidated on the basis of an exemplary embodiment and the accompanying drawing. In the drawing: figure 1 shows a schematic representation of a tube composed of two tubes, figure 2 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of the invention, wherein the fluid supply device is moved to the tube wall part to be tested and the enclosure is around the tube wall part to be tested applied; figure 3 shows a schematic perspective view of the tube with the enclosure; and Figure 4 shows a longitudinal section of the tube with enclosure and the fluid supply device shown in Figure 3.

De figuren tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een systeem voor het lektesten van een buiswand van een buis 11, die is samengesteld uit een 20 eerste buis 9 en een tweede buis 10 die door een verbinding 12 met uiteinden aan elkaar zijn verbonden. Het uitvoeringsvoorbeeld is voorzien van een langs de buis 11 verschuifbare omsluiting 6 en een door de buis 11 beweegbare fluïdumtoevoerinrichting 13. Zoals in figuur 3 is weergegeven, omvat de omsluiting een in hoofdzaak fluïdumdichte, langs de buis 11 25 verschuifbare afsluitkoker 6. De omsluiting is verder voorzien van twee afsluitringen 17 om de afsluitkoker 6 in hoofdzaak fluïdumdicht op de buitenzijde van de buis 11 te laten aansluiten.The figures show an exemplary embodiment of a system for leak testing a tube wall of a tube 11, which is composed of a first tube 9 and a second tube 10 which are connected to each other by a connection 12 with ends. The exemplary embodiment is provided with an enclosure 6 slidable along the tube 11 and a fluid supply device 13 movable through the tube 11. As shown in Figure 3, the enclosure comprises a substantially fluid-tight sealing tube 6 which can be slid along the tube 11. The enclosure is further provided with two sealing rings 17 for causing the sealing sleeve 6 to connect substantially fluid-tightly to the outside of the tube 11.

Zoals figuur 4 toont, omvat de fluïdumtoevoerinrichting 13 twee tegenover elkaar opgestelde, door een koppelelement 14 aan elkaar 30 gekoppelde afsluitflenzen 15. Elke afsluitflens 15 heeft een zodanige 1 0 1 79 74 7 diameter dat deze de buisbinnenruimte 4 van de buis 11 in hoofdzaak fluïdumdicht afsluit, zodat de afsluitflenzen 15 gezamenlijk een zich daartussen bevindende testruimte 1 in hoofdzaak fluïdumdicht afsluiten van het overige deel van de buisbinnenruimte 4. Tevens is de diameter van 5 elke afsluitflens 15 zodanig, dat de fluïdumtoevoerinrichting 13 onder invloed van een in buislangsrichting gerichte kracht door de buis 11 beweegbaar is. Op de fluïdumtoevoerinrichting 13 is een fluïdumtoevoerslang 14 aangesloten die zich door één van de afsluitflenzen 15' naar de testruimte 1 uitstrekt. In elk afsluitflens bevindt zich een 10 positiebepalingselement 16 waarmee de positie van de fluïdumtoevoerinrichting 13 in de buis 11 kan worden bepaald vanuit een omgeving van de buis 11. Elk positiebepalingselement 16 kan bijvoorbeeld een met behulp van een eletromagnetisch veld te detecteren magneet of metaal omvatten. Voorts is een koord 18 met een uiteinde aan een van de 15 testtuimte 1 afgekeerde zijde van de afsluitflens 15' bevestigd. Door deze afsluitflens 15' strekt de fluïdumtoevoerslang 14 zich naar de testruimte luit.As Fig. 4 shows, the fluid supply device 13 comprises two oppositely arranged closing flanges 15, which are coupled to each other by a coupling element 14. Each closing flange 15 has a diameter such that it is substantially fluid-tight in the tube interior 4 of the tube 11. sealing, so that the closing flanges 15 together close a test space 1 between them, which is substantially fluid-tight, from the remaining part of the tube inner space 4. The diameter of each closing flange 15 is also such that the fluid supply device 13 under the influence of a force directed in the longitudinal direction of the tube the tube 11 is movable. Connected to the fluid supply device 13 is a fluid supply hose 14 which extends through one of the closing flanges 15 'to the test space 1. In each closing flange there is a position-determining element 16 with which the position of the fluid supply device 13 in the tube 11 can be determined from an environment of the tube 11. Each position-determining element 16 can for instance comprise a magnet or metal to be detected with the aid of an electromagnetic field. Furthermore, a cord 18 with an end is attached to a side of the closing flange 15 'remote from the test space 1. Through this closing flange 15 ', the fluid supply hose 14 extends to the test chamber.

De figuren 2-4 tonen achtereenvolgens het gebruik van het uitvoeringsvoorbeeld om de genoemde verbinding 12 die zich in een 20 buiswanddeel 2 van de buis 11 bevindt, op lekken te testen. Daarbij wordt de fluïdumtoevoerinrichting 13 via een vrij uiteinde 19 van de buis 11 in de buis 11 geplaatst. Vervolgens kan de fluïdumtoevoerinrichting 13 naar het buiswanddeel 2 worden verplaatst onder invloed van een in buislangsrichting gerichte kracht, bijvoorbeeld door een overdruk te creëren 25 in de zich tussen het buisuiteinde 19 en de naar dat uiteinde 19 gekeerde zijde van de afsluitingrichting 13 bevindende deel van de buisbinnenruimte 4. Daarbij worden het koord 18 en de fluïdumtoevoerslang 14 gevierd. De positie van de fluïdumtoevoerinrichting 13 in de buis wordt tijdens de verplaatsing met behulp van de positiebepalingselementen 16 bepaald.Figures 2-4 successively show the use of the exemplary embodiment to test said connection 12, which is located in a pipe wall part 2 of the pipe 11, for leaks. The fluid supply device 13 is then placed in the tube 11 via a free end 19 of the tube 11. Subsequently, the fluid supply device 13 can be moved to the pipe wall part 2 under the influence of a force directed in the longitudinal direction of the pipe, for example by creating an overpressure in the part of the closing direction 13 which is situated between the pipe end 19 and the side of the closing direction 13 which faces that end 19. tube interior 4. Thereby the cord 18 and the fluid supply hose 14 are celebrated. The position of the fluid supply device 13 in the tube is determined during the displacement by means of the position-determining elements 16.

30 Figuur 4 toont de na verplaatsing gewenste positie van de 1 0 7 73 74 8 fluïdumtoevoerinrichting 13, waarbij deze met het te testen buiswanddeel 2 een testruimte 1 begrenst.Figure 4 shows the position of the fluid supply device 13 desired after displacement, wherein it defines a test space 1 with the tube wall part 2 to be tested.

Tevens wordt de afsluitkoker 6 met de afsluitringen 17 om de buis 11 geplaatst. De koker 6 en ringen 17 kunnen hiertoe bijvoorbeeld reeds om 5 de eerste 9 of tweede buis 10 nabij de aan elkaar te verbinden uiteinden van deze buizen 9, 10 zijn geschoven voordat de verbinding 12 tussen deze buizen 9, 10 tot stand is gebracht. De afsluitkoker 6 en ringen 17 worden naar de in figuren 3 en 4 weergegeven positie geschoven om met een buiswanddeel 5 dat de verbinding 12 bevat, een detectieruimte 8 te 10 begrenzen en deze ruimte 8 in hoofdzaak fluïdumdicht van een omgeving van de buis 11 af te sluiten.The sealing tube 6 with the sealing rings 17 is also placed around the tube 11. To this end, the sleeve 6 and rings 17 can for instance already be slid around the first 9 or second tube 10 near the ends of these tubes 9, 10 to be connected to each other before the connection 12 between these tubes 9, 10 has been established. The closing sleeve 6 and rings 17 are slid to the position shown in Figures 3 and 4 to define a detection space 8 with a tube wall part 5 containing the connection 12 and to move this space 8 substantially fluid-tight from an environment of the tube 11. Close.

Vervolgens wordt de detectieruimte 8 door een niet weergegeven vacuümpomp geëvacueerd via een afvoerleiding 7 zodat een drukverschil tussen de testuimte 1 en detectieruimte 8 ontstaat. Tevens wordt een 15 testfluïdum door een fluïdumpomp 15 via de zich door de buis 11 uitstrekkende toevoerleiding 14 aan de testruimte 1 toegevoerd. Wanneer zich een lek 20 in het te testen buiswanddeel 2 bevindt, zal een hoeveelheid testfluïdum via dat lek 20 onder invloed van het drukverschil naar de detectieruimte 8 stromen. De aanwezigheid van het testfluïdum in de 20 detectieruimte 8, hetgeen het bewijs is van het bestaan van het lek 20, kan eenvoudig door een op de afvoerleiding 7 aangesloten detector zoals een massaspectrometer MS worden gedetecteerd.Subsequently, the detection space 8 is evacuated by a vacuum pump (not shown) via a discharge line 7, so that a pressure difference between the test space 1 and detection space 8 is created. A test fluid is also supplied to the test chamber 1 through a fluid pump 15 via the supply line 14 extending through the tube 11. If there is a leak 20 in the tube wall part 2 to be tested, an amount of test fluid will flow via that leak 20 to the detection space 8 under the influence of the pressure difference. The presence of the test fluid in the detection space 8, which is proof of the existence of the leak 20, can be easily detected by a detector connected to the discharge line 7, such as a mass spectrometer MS.

Na het lektesten kan de afsluitingrichting 13 met behulp van het koord 18 eenvoudig uit de buis 11 worden getrokken. Tevens kunnen de 25 afsluitkoker 6 en afsluitringen 17 van de buis 11 worden afgeschoven of op een andere manier worden verwijderd.After leak testing, the closing direction 13 can be simply pulled out of the tube 11 with the aid of the cord 18. The sealing sleeve 6 and sealing rings 17 can also be pushed off the tube 11 or removed in another way.

Bij voorkeur is de afsluitkoker 6 van flexibel materiaal vervaardigd, bijvoorbeeld een folie, zodat de koker 6 zich om het buiswanddeel 5 samentrekt wanneer de detectieruimte 8 door de 30 vacuümpomp wordt geëvacueerd. Daardoor wordt vervorming van het 1 01 79 74 9 buiswanddeel 5 voorkomen, hetgeen met name gewenst is wanneer dat buiswanddeel 5 blijvend vervormbaar materiaal bevat terwijl de diameter van het buiswanddeel 5 niet door het lektesten mag worden beïnvloed. De diameter van de buiswand dient bijvoorbeeld onveranderd te blijven 5 wanneer de verbinding 12 naderhand door elektrolassen dient te worden verstevigd in het geval dat de buiswanden van de eerste 9 en tweede buis 10 van blijvend vervormbaar kunststof zijn vervaardigd. Doorgaans wordt voor het elektrolassen namelijk een relatief nauw op de buiswand aansluitende mof om het buiswanddeel 5 aangebracht, hetgeen niet mogelijk zou zijn 10 wanneer de diameter van de buis 11 door op lek testen is vergroot.The closing sleeve 6 is preferably made of flexible material, for example a foil, so that the sleeve 6 contracts around the tube wall part 5 when the detection space 8 is evacuated by the vacuum pump. As a result, deformation of the tube wall part 5 is prevented, which is particularly desirable if that tube wall part 5 contains permanently deformable material, while the diameter of the tube wall part 5 may not be influenced by the leak testing. The diameter of the tube wall should, for example, remain unchanged when the connection 12 is subsequently to be strengthened by electro-welding in the case that the tube walls of the first 9 and second tube 10 are made of permanently deformable plastic. Namely, for the electrical welding, a sleeve is fitted relatively closely to the tube wall around the tube wall part 5, which would not be possible if the diameter of the tube 11 was increased by leak testing.

Het spreekt vanzelf dat de uitvinding niet beperkt is tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk zijn.It goes without saying that the invention is not limited to the exemplary embodiment described, but that various modifications are possible within the scope of the invention.

Zo kan de omsluiting bijvoorbeeld in langsrichting deelbaar zijn 15 uitgevoerd. De omsluiting kan in het bijzonder verschillende verzwenkbaar en/of losmaakbaar aan elkaar gekoppelde delen omvatten. Daardoor kan de omsluiting op eenvoudige wijze om de te testen buiswand worden aangebracht en/of daarvan worden verwijderd.For example, the enclosure can be designed to be divisible in the longitudinal direction. The enclosure may in particular comprise various pivotable and / or detachable parts coupled to each other. As a result, the enclosure can be arranged around the tube wall to be tested and / or removed in a simple manner.

Verder kan het testfluïdum een vloeistof en/of een gas omvatten.Furthermore, the test fluid can comprise a liquid and / or a gas.

20 Daarnaast kan de testfluïdum-detectieinrichting een voor lekdetectie geschikte detector, zoals een gaschromatograaf, een massaspectrometer of een combinatie van deze en/of andere daartoe geschikte detectoren omvatten.In addition, the test fluid detection device may comprise a detector suitable for leak detection, such as a gas chromatograph, a mass spectrometer or a combination of these and / or other detectors suitable for this purpose.

Voorts kan de fhiïdumtoevoerinrichting 13 op verschillende 25 manieren zijn ingericht om de testruimte 1 in hoofdzaak fluïdumdicht af te sluiten, bijvoorbeeld door middel van afsluitmiddelen zoals afsluitflenzen 15, 15', bal- en/of kegelvormige afsluitelementen of een combinatie van deze en/of andere afsluitmiddelen. Dergelijke afsluitmiddelen kunnen bovendien bijvoorbeeld in hoofdzaak in een vaste vorm of opblaasbaar zijn uitgevoerd.Furthermore, the fluid supply device 13 can be arranged in various ways to close the test space 1 in a substantially fluid-tight manner, for instance by means of closing means such as closing flanges 15, 15 ', ball and / or conical closing elements or a combination of these and / or other closing means. Such closing means can moreover, for example, be substantially in a solid form or be inflatable.

1 01 7974 101 01 7974 10

Verder kunnen het koord 18 en de fluïdumtoevoerslang 14 zich vanaf dezelfde of een tegenoverliggende zijde van de fluidumtoevoerinrichting 13 in dezelfde, respectievelijk een verschillende richting door de buis 11 uitstrekken. Het systeem kan bovendien van 5 verscheidene van deze koorden 18 en/of toevoerslangen 14 zijn voorzien, die zich in dezelfde en/of verschillende richtingen door de buis 11 uitstrekken.Furthermore, the cord 18 and the fluid supply hose 14 can extend through the tube 11 from the same or an opposite side of the fluid supply device 13 in the same or a different direction, respectively. The system can moreover be provided with several of these cords 18 and / or supply hoses 14, which extend through the tube 11 in the same and / or different directions.

Daarnaast kunnen de bewegingsmiddelen op verschillende manieren zijn uitgevoerd. De fluidumtoevoerinrichting 13 kan bijvoorbeeld zijn voorzien van een op afstand bedienbare aandrijving.In addition, the movement means can be designed in various ways. The fluid supply device 13 can for instance be provided with a remote-controlled drive.

10 d0A79^410 d0A79 ^ 4

Claims

Method for testing a tube wall of a tube for leakage and / or a connection therein, wherein a test space (1) of the remaining part of the tube is separated in the tube inner space such that the test space (1) is separated by a tube wall part (2) to be tested is surrounded, wherein at the level of the test space (1) an enclosure (6) is arranged around the tube wall part (2) to be tested, such that the tube wall part (2) and the enclosure (6) together limit detection space (8) which is substantially fluid-tightly sealed off from an environment, wherein a test fluid is supplied to the test space (1), wherein fluid is discharged from the detection space (8) by means of fluid discharge means (7) such that a pressure difference between the test space (1) and the detection space (8), and wherein the detection space (8) is checked for the presence of the test fluid.

2. Method according to claim 1, wherein the test space (1) is sealed in a substantially fluid-tight manner from a remaining part of a tube inner space (4) surrounded by the tube wall (21).

Method according to claim 1 or 2, wherein the detection space (1) is brought to a high vacuum.

4. Method according to claim 3, wherein the enclosure (6) is of flexible design, such that the enclosure (6) sucks on the tube wall part (5) to be tested under the influence of the vacuum.

A method according to claim 3 or 4, wherein a mass spectrometer (MS) monitors the presence of test fluid in the fluid discharged by the fluid discharge means (7).

The method of any one of the preceding claims, wherein the test fluid comprises a gas. - 0 017974

Method for connecting a first to a second tube and for using the method according to any one of the preceding claims for leak testing of the connection (12) between the two tubes (9, 10), a second tube (10) ) is connected to an end at an end of the first tube (9) to form a composite tube (11) and wherein before the first tube (9) is connected to the second tube (10), the enclosure over the first tube is slid, then the connection (12) is established, the enclosure is slid over the connection (12) and the test space in the tube interior is separated from the remaining part of the assembled tube.

8. Method as claimed in claim 7, wherein the tube walls of the first and second tube (9, 10) are made of plastic, wherein before the connection (12) is established over one of the two tubes (9, 10) an electrofusion sleeve is slid, the electrofusion sleeve being slid over the connection after testing the connection for leakage and said connection being strengthened by means of electrofusion welding.

9. Method as claimed in claim 8, characterized in that the first and second tube are multi-layered and are provided with an inner wall and an outer wall, wherein the connection between the inner walls of the first and second tube is established by means of a butt welding operation. whereby this connection is tested for leakage in the manner described, after which the connection between the outer walls of the first and the second tube is then established by means of an electroless connection.

A system for leak testing a tube wall of a tube and / or a connection therein, the system being provided with a fluid supply device (13) movable through the tube (11) for testing fluid 30 on a tube wall part to be tested (2) to feed surrounded test space (1), the system further comprising an enclosure (6) adapted to enclose the pipe wall part (5) to be tested such that the pipe wall part (5) and the enclosure (6) jointly defines a detection space (8) which is substantially fluid-tightly sealed off from an environment, the system being provided with fluid discharge means (7, MS) to create an underpressure in the detection space (8), the system is provided with a test fluid detection device (MS) for detecting test fluid in the detection space (8).

11. System as claimed in claim 10, wherein the enclosure comprises a substantially fluid-tight, closing tube (6) that can be slid along the tube (11), the enclosure further comprising two sealing rings (17) about the sealing tube (6) substantially fluid-tight to connect to the outside of the tube (11).

12. System according to claim 11, wherein the closing tube (6) is made of flexible material.

The system of any one of claims 10-12, wherein the detection device comprises a mass spectrometer (MS).

14. System as claimed in any of the claims 10-13, wherein the fluid supply device (13) is adapted to seal the test space (1) substantially fluid-tightly from a remaining part of a tube inner space (4) surrounded by the tube wall (21) .

15. System as claimed in claim 14, wherein the fluid supply device (13) comprises two mutually opposed shut-off flanges (15) which are coupled to each other by a coupling element (14) and which are each arranged for the test space surrounded by the pipe wall part (2) to be tested (2) 1) can be sealed substantially fluid-tightly.

16. System as claimed in any of the claims 10-15, wherein the system is provided with position-determining means (16) for determining the position of the fluid supply device (13) in the tube (9, 10, 11) from an environment of the tube (9, 10, 11). 1 01 7974

A system according to any of claims 10-16, wherein the fluid supply device (13) is provided with a fluid line (14) which, in use, extends from a free end (19) of the tube (11) to the test chamber (1) .

A system according to any one of claims 10-17, characterized in that the system is provided with moving means (18) for moving the fluid supply device (13) through the tube (11).

System according to one of claims 10 to 18, characterized in that the enclosure is made so as to be divisible.

A fluid supply device, apparently intended for use in a method according to any of claims 1-9 or in a system according to any of claims 10-19.

21. Enclosure, apparently intended for use in a method according to one of claims 1-9 or in a system according to one of claims 10-19. 1017974