CS219074B1

CS219074B1 - Chamber for continuous tests of the components tightness

Info

Publication number: CS219074B1
Application number: CS599381A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Ungr; Marie Francova; Jindrich Lisec
Original assignee: Frantisek Ungr; Marie Francova; Jindrich Lisec
Priority date: 1981-08-10
Filing date: 1981-08-10
Publication date: 1983-02-25

Description

Technický prahlém, který vynález řeší: kontinuální zkoušení těsnosti, zejména tenkých a dlouhých trubek metodami, prokazujícími průniky zkušebního média případnými netěsnostmi.The technical problem of the present invention is the continuous testing of tightness, in particular of thin and long tubes, by methods which detect leakage of the test medium.

Stručný výklad podstaty vynálezu, jak je obsažen v popisu, definici, jakož i v materiálech, které vynález zobrazují:A brief explanation of the nature of the invention as set forth in the description, definition, as well as in the materials depicting the invention:

V tělese komory je upravena pracovní dutina mezi nejméně dvěma pomocnými dutinami spojenými navzájem, jakož i s vnějším prostorem souosým vodicím otvorem, tvořícím ve stěnách dutin vodicí pouzdra, přičemž pracovní dutina je spojena se zdrojem pracovního média a pomocné dutiny jsou připojeny k nejméně jednomu zdroji pomocného^ média.A working cavity is provided in the chamber body between the at least two auxiliary cavities connected to each other and the outer space by a coaxial guide opening forming guide bushes in the cavity walls, the working cavity being connected to a working medium source and the auxiliary cavities connected to at least one auxiliary source. media.

Možné obory, ve kterých může být vynálezu využito:Possible fields in which the invention can be used:

Zkoušení trubek na těsnost. Dále s určitou úpravou je vynález použitelný pro kontrolu spojů pájených neb svařovaných, dále je použitelný jako bezdotyková ucpávka pro posuvné a rotační uložení součástí.Testing of pipes for leaks. Further, with some modification, the invention is applicable to the inspection of soldered or welded joints, and is also useful as a non-contact seal for sliding and rotating mounting of components.

Vynález se týká komory pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí, zejména tenkých a dlouhých trubek metodami, prokazujícími průniky zkušebního média případnými netěsnostmi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a chamber for continuous leakage testing of components, in particular thin and long tubes, by methods for detecting leakage of the test medium.

Až dosud se součásti, u nichž měla být vyzkoušena těsnost, natlakovaly zevnitř zkušebním médiem a pak se zvenku, budí po částech, nebo ve svazku vakuovaly, přičemž k vakuovému systému byl připojen detektor zkušebního média.Until now, the components to be tested for leakage have been pressurized from the inside with the test medium and then externally excited in portions or vacuum packed, with a test medium detector connected to the vacuum system.

Nevýhodou dosavadního zařízení bylo to,₃že při zkoušce ve svazku nebylio možno určit místo vady a při zkoušce po částech byl zkušební proces zdlouhavý, pracný a nákladný.A disadvantage of the prior apparatus was that the _three test bundle nebylio determine location of the defect and the test portions, a test process is lengthy, laborious and expensive.

Uvedené nevýhody odstraňuje komora pro kontinuální zkoušky těsnosti podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tělese komory je upravena pracovní dutina, mezi nejméně dvěma pomocnými dutinami spojenými navzájem, jakož i s vnějším prostorem souosým vodicím otvorem, tvořícím ve stěnách dutin vodicí pouzdra, přičemž pracovní dutina je spojena se zdrojem pracovního média a pomocné dutiny jsou připojeny k nejméně jednomu zdroji pomocného média.These drawbacks are overcome by the continuous leak test chamber according to the invention, characterized in that a working cavity is provided in the chamber body between at least two auxiliary cavities connected to each other and an outer space with a coaxial guide hole forming guide bushes in the cavity walls. the working cavity is connected to the working medium source and the auxiliary cavities are connected to at least one auxiliary medium source.

Výhodou předložené komory pro kontinuální zkoušky těsností součástí je to, že zkoušená součást je kontrolována spojitě a plynule po délce, čímž je dosaženo jednak vyšší rychlosti zkoušení a jednak lze určit netěsný úsek zkoušené součásti. Dále lze zkoušení dobře automatizovat. Rovněž pracnost a náklady na zkoušku těsnosti jsou nižší. Taktéž je snížen podíl pomocných vedlejších činností a zvýšeno využití drahých a úzkoprofilových detekčních zařízení.An advantage of the present chamber for continuous leak testing of components is that the test component is inspected continuously and continuously over the length, thereby achieving both a higher test speed and a leakage section of the test component. Furthermore, testing can be well automated. Also the labor and leak test costs are lower. Also, the proportion of ancillary secondary activities is reduced and the use of expensive and narrow-profile detection devices is increased.

Příklad komory pro kontinuální zkoušky těsnosti je znázorněn ve schematickém řezu na připojeném výkresu, zobrazujícím komoru pro kontinuální zkoušení těsnosti stěn tenkostěnňých přesných kovových trubiček.An example of a continuous leak test chamber is shown in a schematic section of the accompanying drawing showing a chamber for continuous leak test of thin-walled precision metal tubing walls.

Jak patrno, je v tělese komory 1 vytvořena pracovní dutina 2 a pio obou jejích stranách, ve směru podélné osy, po jedné pomocné dutině 3. Pracovní dutina 2 a obě pomocné dutiny 3 jsou spojeny dvěma souosými wdicími otvory stejného průměru, přičemž každá pomocná dutina 3 je spojena s vnějším prostorem dalším jedním vodicím otvorem stejného průměru a souosým s předchozími vodícími otvory. Do vodicích otvorů, tvořících ve stěnách dutin 3, 2 vodicí pouzdra 4 je volně suvně vložena část zkoušené součásti 5, kterou je v tomto případě tenkostěnná, přesná trubka z austenitické oceli. Těleso komory 1 je z kované hliníkové slitiny, vodicí pouzdra 4 jsou vytvořeny z polytrifluorchlóretylénových pouzder. Jeden konec zkoušené součásti 5 je hermeticky uzavřen slepou zátkou 11, druhý konec je rovněž hermeticky uzavřen připojovací zátkou 10, připojenou ohebnou nízkotlakou hadicí z plastické hmoty k redukčnímu ventilu 9, napojenému na zásobník 8 zkušebního plynu, v tomto případě helia. Dvojice pomocných dutin 3 je společně připojena ke zdroji 6 pomocného média. Zdroj 6 pomocného média sestává z pomocné vývěvy 12 a vakuoměru 13 pomocného vakua. Pracovní dutina 2 je připojena ke zdroji 7 zkušebního média. Zdrój.7 zkušebního média obsahuje pracovní vývěvu 14, vakuoměr 16 zkušebního vakua a detektor 1S zkušebního plynu.As can be seen, a working cavity 2 is formed in the body of the chamber 1 and along both sides thereof, in the direction of the longitudinal axis, one auxiliary cavity 3. The working cavity 2 and the two auxiliary cavities 3 are connected by two coaxial feed holes of equal diameter. 3 is connected to the outer space by a further one guide hole of the same diameter and coaxial with the previous guide holes. A portion of the test piece 5, in this case a thin-walled, austenitic steel tube, is freely slidably inserted into the guide holes forming in the walls of the cavities 3, 2 of the guide sleeve 4. The body of the chamber 1 is made of forged aluminum alloy, the guide sleeves 4 are made of polytrifluorochlorethylene sleeves. One end of the test component 5 is hermetically sealed by a blind plug 11, the other end is also hermetically sealed by a connecting plug 10 connected by a flexible low pressure plastic hose to a pressure reducer 9 connected to a test gas container 8, in this case helium. A pair of auxiliary cavities 3 is connected together to the auxiliary medium source 6. The auxiliary medium source 6 consists of an auxiliary vacuum pump 12 and an auxiliary vacuum vacuum gauge 13. The working cavity 2 is connected to the test medium source 7. The test medium source 7 comprises a working vacuum pump 14, a test vacuum vacuum meter 16 and a test gas detector 16.

Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí pracuje tak, že začátek zkoušené součásti 5 se vsune do všech vodicích pouzder 4. Nyní se začnou odčerpávat obě pomocné dutiny 3 pomocnou vývěvou 12 a pracovní dutina 2 pracovní vývěvou 14. Vůlí mezi povrchem zkoušené součásti 5 a povrchem vodicích pouzder 4 vniká do pomocných dutin 3 atmosférický vzduch, který je odtud odsáván pomocnou vývěvou 12. Tím vznikne v obou pomocných dutinách 3 podtlak, který se měří vakuoměrem 13 pomocného vakua. Do pracovní dutiny vniká zase vůlí mezi povrchem zkoušené součásti 5 a povrchem vodicích pouzder 4 vzduch z obou pomocných dutin 3, a je odsáván pracovní vývěvou 14. Protože je rozdíl tlaků mezi pomocnými dutinami 3 a pracovní dutinou 2 velmi malý a protože proudění probíhá ve vakuu, je i množství atmosférického vzduchu, který pronikne až do pracovní dutiny 2, velmi malé. Tím se opět nastaví v pracovní dutině 2 vakuum, které je mnohem vyšší než v obou pomocných dutinách 3. Toto vakuum se měří vakuoměrem 16 zkušebního vakua. Při správném dimenzování -obou vývěv 12, 14 vznikne v pracovní dutině 2 vakuum, dostatečné pro správnou činnost detektoru 15. Nyní se uvnitř zkoušené: součásti 5 zaslepené zátkami 10 a 11, nastaví pomocí redukčního ventilu 9 zkušební tlak· zkušebního plynu, ze zásobníkůThe chamber for continuous leak testing of the components works by inserting the beginning of the test component 5 into all guide bushings 4. Now the two auxiliary cavities 3 are pumped by the auxiliary vacuum pump 12 and the working cavity 2 is started by the working vacuum pump 14. atmospheric air enters the auxiliary cavities 3, which is extracted from there by the auxiliary vacuum pump 12. This creates a vacuum in both auxiliary cavities 3, which is measured by the auxiliary vacuum vacuum gauge 13. The air cavity enters the clearance between the surface of the test component 5 and the surface of the guide sleeves 4 by air from both auxiliary cavities 3, and is sucked out by the working vacuum pump 14. Because the pressure difference between the auxiliary cavities 3 and the working cavity 2 is very small and , the amount of atmospheric air that penetrates into the working cavity 2 is also very small. This again sets the vacuum in the working cavity 2, which is much higher than in the two auxiliary cavities 3. This vacuum is measured by the test vacuum vacuum meter 16. With the correct design of both vacuum pumps 12, 14, a vacuum is created in the working cavity 2 sufficient for the correct operation of the detector 15. Now, the test pressure of the test gas from the reservoirs is set via the pressure regulator 9 via the pressure reducing valve 9.

8.· zkušebního plynu, v tomto případě helia. Případnou netěsností zkoušené součásti 5 uniká zkušební plyn do atmosféry. Nyní se zkoušená součást 5 posouvá stálou rychlostí vodícími otvory 4 tělesa komory 1. V okamžiku, kdy se netěsné místo zkoušené součásti 5 nachází v pracovní dutině 2, je unikající zkušební plyn odsáván pracovní vývěvou 14, a tím vnikne i do připojeného detektoru 15, který zareaguje úměrným el. signálem. Opakovaným posunem netěsného úseku zkoušené součásti zprava i zleva komorou 1, podle údajů detektoru 15, lze lokalizovat netěsné místo. Tím lze vyzkoušet celou délku zkoušené součásti 5 kromě krátkých úseků na obou koncích, jejichž délka odpovídá zhruba délce pomocných dutin 3.8. · test gas, in this case helium. Possible leakage of the test component 5 leaks the test gas into the atmosphere. Now the test component 5 is moved at a constant speed through the guide holes 4 of the chamber body 1. At the moment the leak point of the test component 5 is in the working cavity 2, the leaking test gas is sucked off by the working vacuum pump 14 and thereby penetrates into the connected detector 15 responds proportional to el. signal. By repeatedly moving the leak section of the test component from right to left through chamber 1, as indicated by the detector 15, a leak spot can be located. In this way, the entire length of the test component 5 can be tested, except for short sections at both ends, the length of which roughly corresponds to the length of the auxiliary cavities 3.

Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti je určena zejména p,ro kontrolu dlouhých a tenkých trubek, kapilár, vodičů s kovovým pláštěm a podobných součástí. S určitou úpravou, jenž nemění podstatu, je poB ková ucpávka pro posuvné a rotační uložení součástí.The chamber for continuous leak testing is intended especially for the inspection of long and thin tubes, capillaries, metal-coated conductors and similar components. With a non-essential modification, the packing gland for sliding and rotating mounting is a component.

213074 užitelná pro kontrolu spojů, ať již pájených nebo svařovaných na součástech příhodných rozměrů. Dále je použitelná jako bezdoty-213074 useful for inspecting joints, whether soldered or welded to components of convenient dimensions. Furthermore, it can be used as contactless-

Claims

Subject

A chamber for continuous leakage testing of components, characterized in that a working cavity (2) is provided in the chamber body (1) between at least two auxiliary cavities (3j connected to each other) and an outer space with a coaxial guide hole forming in the walls of the cavities (2, 3) a guide sleeve (4), the working cavity (2) being connected to the working medium source (7) and the auxiliary cavities (3) being connected to at least one auxiliary medium source (6).