CS219074B1 - Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí - Google Patents

Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí Download PDF

Info

Publication number
CS219074B1
CS219074B1 CS599381A CS599381A CS219074B1 CS 219074 B1 CS219074 B1 CS 219074B1 CS 599381 A CS599381 A CS 599381A CS 599381 A CS599381 A CS 599381A CS 219074 B1 CS219074 B1 CS 219074B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
test
chamber
auxiliary
vacuum
cavities
Prior art date
Application number
CS599381A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Ungr
Marie Francova
Jindrich Lisec
Original Assignee
Frantisek Ungr
Marie Francova
Jindrich Lisec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Ungr, Marie Francova, Jindrich Lisec filed Critical Frantisek Ungr
Priority to CS599381A priority Critical patent/CS219074B1/cs
Publication of CS219074B1 publication Critical patent/CS219074B1/cs

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Technický prahlém, který vynález řeší: kontinuální zkoušení těsnosti, zejména tenkých a dlouhých trubek metodami, prokazujícími průniky zkušebního média případnými netěsnostmi.
Stručný výklad podstaty vynálezu, jak je obsažen v popisu, definici, jakož i v materiálech, které vynález zobrazují:
V tělese komory je upravena pracovní dutina mezi nejméně dvěma pomocnými dutinami spojenými navzájem, jakož i s vnějším prostorem souosým vodicím otvorem, tvořícím ve stěnách dutin vodicí pouzdra, přičemž pracovní dutina je spojena se zdrojem pracovního média a pomocné dutiny jsou připojeny k nejméně jednomu zdroji pomocného^ média.
Možné obory, ve kterých může být vynálezu využito:
Zkoušení trubek na těsnost. Dále s určitou úpravou je vynález použitelný pro kontrolu spojů pájených neb svařovaných, dále je použitelný jako bezdotyková ucpávka pro posuvné a rotační uložení součástí.
Vynález se týká komory pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí, zejména tenkých a dlouhých trubek metodami, prokazujícími průniky zkušebního média případnými netěsnostmi.
Až dosud se součásti, u nichž měla být vyzkoušena těsnost, natlakovaly zevnitř zkušebním médiem a pak se zvenku, budí po částech, nebo ve svazku vakuovaly, přičemž k vakuovému systému byl připojen detektor zkušebního média.
Nevýhodou dosavadního zařízení bylo to,3 že při zkoušce ve svazku nebylio možno určit místo vady a při zkoušce po částech byl zkušební proces zdlouhavý, pracný a nákladný.
Uvedené nevýhody odstraňuje komora pro kontinuální zkoušky těsnosti podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tělese komory je upravena pracovní dutina, mezi nejméně dvěma pomocnými dutinami spojenými navzájem, jakož i s vnějším prostorem souosým vodicím otvorem, tvořícím ve stěnách dutin vodicí pouzdra, přičemž pracovní dutina je spojena se zdrojem pracovního média a pomocné dutiny jsou připojeny k nejméně jednomu zdroji pomocného média.
Výhodou předložené komory pro kontinuální zkoušky těsností součástí je to, že zkoušená součást je kontrolována spojitě a plynule po délce, čímž je dosaženo jednak vyšší rychlosti zkoušení a jednak lze určit netěsný úsek zkoušené součásti. Dále lze zkoušení dobře automatizovat. Rovněž pracnost a náklady na zkoušku těsnosti jsou nižší. Taktéž je snížen podíl pomocných vedlejších činností a zvýšeno využití drahých a úzkoprofilových detekčních zařízení.
Příklad komory pro kontinuální zkoušky těsnosti je znázorněn ve schematickém řezu na připojeném výkresu, zobrazujícím komoru pro kontinuální zkoušení těsnosti stěn tenkostěnňých přesných kovových trubiček.
Jak patrno, je v tělese komory 1 vytvořena pracovní dutina 2 a pio obou jejích stranách, ve směru podélné osy, po jedné pomocné dutině 3. Pracovní dutina 2 a obě pomocné dutiny 3 jsou spojeny dvěma souosými wdicími otvory stejného průměru, přičemž každá pomocná dutina 3 je spojena s vnějším prostorem dalším jedním vodicím otvorem stejného průměru a souosým s předchozími vodícími otvory. Do vodicích otvorů, tvořících ve stěnách dutin 3, 2 vodicí pouzdra 4 je volně suvně vložena část zkoušené součásti 5, kterou je v tomto případě tenkostěnná, přesná trubka z austenitické oceli. Těleso komory 1 je z kované hliníkové slitiny, vodicí pouzdra 4 jsou vytvořeny z polytrifluorchlóretylénových pouzder. Jeden konec zkoušené součásti 5 je hermeticky uzavřen slepou zátkou 11, druhý konec je rovněž hermeticky uzavřen připojovací zátkou 10, připojenou ohebnou nízkotlakou hadicí z plastické hmoty k redukčnímu ventilu 9, napojenému na zásobník 8 zkušebního plynu, v tomto případě helia. Dvojice pomocných dutin 3 je společně připojena ke zdroji 6 pomocného média. Zdroj 6 pomocného média sestává z pomocné vývěvy 12 a vakuoměru 13 pomocného vakua. Pracovní dutina 2 je připojena ke zdroji 7 zkušebního média. Zdrój.7 zkušebního média obsahuje pracovní vývěvu 14, vakuoměr 16 zkušebního vakua a detektor 1S zkušebního plynu.
Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí pracuje tak, že začátek zkoušené součásti 5 se vsune do všech vodicích pouzder 4. Nyní se začnou odčerpávat obě pomocné dutiny 3 pomocnou vývěvou 12 a pracovní dutina 2 pracovní vývěvou 14. Vůlí mezi povrchem zkoušené součásti 5 a povrchem vodicích pouzder 4 vniká do pomocných dutin 3 atmosférický vzduch, který je odtud odsáván pomocnou vývěvou 12. Tím vznikne v obou pomocných dutinách 3 podtlak, který se měří vakuoměrem 13 pomocného vakua. Do pracovní dutiny vniká zase vůlí mezi povrchem zkoušené součásti 5 a povrchem vodicích pouzder 4 vzduch z obou pomocných dutin 3, a je odsáván pracovní vývěvou 14. Protože je rozdíl tlaků mezi pomocnými dutinami 3 a pracovní dutinou 2 velmi malý a protože proudění probíhá ve vakuu, je i množství atmosférického vzduchu, který pronikne až do pracovní dutiny 2, velmi malé. Tím se opět nastaví v pracovní dutině 2 vakuum, které je mnohem vyšší než v obou pomocných dutinách 3. Toto vakuum se měří vakuoměrem 16 zkušebního vakua. Při správném dimenzování -obou vývěv 12, 14 vznikne v pracovní dutině 2 vakuum, dostatečné pro správnou činnost detektoru 15. Nyní se uvnitř zkoušené: součásti 5 zaslepené zátkami 10 a 11, nastaví pomocí redukčního ventilu 9 zkušební tlak· zkušebního plynu, ze zásobníků
8.· zkušebního plynu, v tomto případě helia. Případnou netěsností zkoušené součásti 5 uniká zkušební plyn do atmosféry. Nyní se zkoušená součást 5 posouvá stálou rychlostí vodícími otvory 4 tělesa komory 1. V okamžiku, kdy se netěsné místo zkoušené součásti 5 nachází v pracovní dutině 2, je unikající zkušební plyn odsáván pracovní vývěvou 14, a tím vnikne i do připojeného detektoru 15, který zareaguje úměrným el. signálem. Opakovaným posunem netěsného úseku zkoušené součásti zprava i zleva komorou 1, podle údajů detektoru 15, lze lokalizovat netěsné místo. Tím lze vyzkoušet celou délku zkoušené součásti 5 kromě krátkých úseků na obou koncích, jejichž délka odpovídá zhruba délce pomocných dutin 3.
Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti je určena zejména p,ro kontrolu dlouhých a tenkých trubek, kapilár, vodičů s kovovým pláštěm a podobných součástí. S určitou úpravou, jenž nemění podstatu, je poB ková ucpávka pro posuvné a rotační uložení součástí.
213074 užitelná pro kontrolu spojů, ať již pájených nebo svařovaných na součástech příhodných rozměrů. Dále je použitelná jako bezdoty-

Claims (1)

  1. pRedmEt
    Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí, vyznačená tím, že v tělese komory (1) je upravena pracovní dutina (2) mezi nejméně dvěma pomocnými dutinami (3j spojenými navzájem, jakož i s vnějším prostorem souosým vodicím otvorem, tvořícím ve stěnách dutin (2, 3) vodicí pouzdra (4), přičemž pracovní dutina (2) je spojena se zdrojem (7) pracovního média a pomocné dutiny (3) jsou připojeny k nejméně jednomu zdroji (6) pomocného média.
CS599381A 1981-08-10 1981-08-10 Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí CS219074B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS599381A CS219074B1 (cs) 1981-08-10 1981-08-10 Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS599381A CS219074B1 (cs) 1981-08-10 1981-08-10 Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219074B1 true CS219074B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5405980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS599381A CS219074B1 (cs) 1981-08-10 1981-08-10 Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219074B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5375457A (en) Apparatus and method for detecting leaks in piping
US4429566A (en) Piping leakage detection method and apparatus
EP2831557B1 (en) Leak location detection system
US20070119237A1 (en) Leak inspection device
CN110486629A (zh) 用于双燃料主机天然气管路的气密性检测装置及方法
US4753108A (en) Apparatus for testing connections between pieces of piping for impermeability to gases
CN118999912A (zh) 一种泵体密封性检测装置
CS219074B1 (cs) Komora pro kontinuální zkoušky těsnosti součástí
WO1999010721A1 (en) Leak testing
EP0197017B1 (en) A method and a device for detecting leakage of a tube section
DE59406730D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung eines Volumens auf Dichtheit und zur Feststellung der Grösse einer Leckagemenge
US3882715A (en) Air leak detector
JP4644100B2 (ja) ヘリウムリーク試験方法及びその装置
US4815650A (en) Hydraulically activated welding flange
CN107389276A (zh) 一种水加热管焊接质量检测专机
CN114646432B (zh) 一种构件分区检漏箱体组件、联合组件、检漏系统、检漏方法
JPS58129341A (ja) ヘリウムリ−ク試験方法
CN208476484U (zh) 一种不锈钢管检漏测试装置
JP3028898B2 (ja) 管の漏洩欠陥位置測定方法
JP2002005780A (ja) 埋設配管欠陥箇所検出装置
GB2237393A (en) Pressure-testing apparatus
JPS61100630A (ja) 導管の漏洩検出方法
CN111120878A (zh) 一种管道气密性检测装置
RU2086941C1 (ru) Способ контроля герметичности пневмогидросистем
CN111537163A (zh) 不锈钢管件的气密性在线检测装置