NL1017343C2 - Device suitable for drying bulk material. - Google Patents
Device suitable for drying bulk material. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1017343C2 NL1017343C2 NL1017343A NL1017343A NL1017343C2 NL 1017343 C2 NL1017343 C2 NL 1017343C2 NL 1017343 A NL1017343 A NL 1017343A NL 1017343 A NL1017343 A NL 1017343A NL 1017343 C2 NL1017343 C2 NL 1017343C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tubes
- openings
- air passage
- tube
- bulk material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
- F26B17/1408—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material
- F26B17/1416—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material the ducts being half open or perforated and arranged horizontally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
- F26B17/002—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors with floors which may rotate and turn over as a whole or in part, e.g. around a horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
·.' t·. ' t
Inrichting geschikt voor het drogen van stortgoed.Device suitable for drying bulk material.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting geschikt voor het drogen van stortgoed, welke inrichting is voorzien van ten 5 minste een, een bodem omvattende kamer, welke bodem is voorzien van een aantal zich evenwijdig, langs hartlijnen uitstrekkende buizen, die zijn voorzien van in de wanden van de buizen gelegen luchtdoorvoeropeningen, welke bodem verder is voorzien van middelen voor het vrijgeven en afsluiten van in de bodem gelegen openingen.The invention relates to a device suitable for drying bulk materials, which device is provided with at least one chamber comprising a bottom, which bottom is provided with a number of tubes extending parallel to center lines and provided with walls of air ducts located in the tubes, which bottom is further provided with means for releasing and closing openings located in the bottom.
10 Bij een dergelijke, uit het Britse octrooi 24.432 bekende inrichting zijn een aantal kamers boven elkaar gelegen, die elk zijn voorzien van een bodem. Elke bodem is voorzien van een aantal zich horizontaal uitstrekkende buizen en tussen de buizen gelegen plaatvormige elementen. Tussen de plaatvormige elementen zijn openingen gelegen die 15 bij een eerste stand waarbij de openingen zijn afgesloten, onder de buizen zijn gelegen. Door het verschuiven van de platen, komen de openingen, in horizontale richting gezien naast de buizen gelegen waarbij het op de platen gelegen stortgoed door de openingen heen zal vallen. Doordat een plaat volledig onder een buis door wordt geschoven, zal al 20 het op een plaat aanwezige stortgoed door de buizen in de openingen worden geschoven.With such a device, known from British patent 24,432, a number of chambers are located one above the other, each of which is provided with a bottom. Each bottom is provided with a number of horizontally extending tubes and plate-shaped elements located between the tubes. Between the plate-shaped elements are openings which are located under the tubes in a first position where the openings are closed. As a result of the displacement of the plates, the openings, viewed in the horizontal direction, come alongside the tubes, the bulk material lying on the plates falling through the openings. Because a plate is pushed completely underneath a tube, all the bulk material present on a plate will be pushed through the tubes into the openings.
De buizen zijn voorzien van luchtdoorvoeropeningen voor het aan het stortgoed toevoeren van een gasvormig fluïdum zoals bijvoorbeeld lucht waarmee het stortgoed wordt gedroogd.The tubes are provided with air passage openings for supplying a gaseous fluid to the bulk material such as, for example, air with which the bulk material is dried.
25 Het gasvormig fluïdum zal in hoofdzaak het stortgoed bereiken dat zich het dichtst nabij de buizen bevindt. Midden tussen de buizen gelegen stortgoed zal nagenoeg niet door het gasvormig fluïdum worden bereikt.The gaseous fluid will essentially reach the bulk material that is closest to the tubes. Bulk material located centrally between the tubes will hardly be reached by the gaseous fluid.
De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen waarbij 30 het stortgoed over nagenoeg de gehele bodem van een gasvormig fluïdum kan worden voorzien.The invention has for its object to provide a device in which the bulk material can be provided with a gaseous fluid over almost the entire bottom.
1017343 21017343 2
Dit doel wordt bij de inrichting volgens de uitvinding bereikt doordat de van 1uchtdoorvoeropeningen voorziene buizen kantelbaar zijn om de zich door de buizen heen uitstrekkende hartlijnen tussen een eerste, de openingen afsluitende stand naar een tweede, de openingen 5 vrijgevende stand en vice versa.This object is achieved with the device according to the invention in that the tubes provided with air passage openings are tiltable about the axes extending through the tubes between a first position closing the openings to a second position releasing the openings and vice versa.
Bij de inrichting volgens de uitvinding is bij voorkeur de gehele bodem voorzien van buizen. Hierdoor kan de gehele laag stortgoed gelijkmatig van lucht worden voorzien. Het is uiteraard ook mogelijk om 10 een ander gasvormig fluïdum door de doorvoeropeningen heen te leiden.In the device according to the invention, the entire bottom is preferably provided with tubes. This allows the entire layer of bulk material to be supplied with air evenly. It is of course also possible to pass another gaseous fluid through the passage openings.
De buizen hebben een zodanige dwarsdoorsnede dat de buizen in de eerste stand de openingen afsluiten terwijl in de tweede, gekantelde stand tussen de buizen openingen aanwezig zijn waar het stortgoed doorheen kan vallen.The tubes have such a cross-section that the tubes close the openings in the first position, while in the second, tilted position there are openings between the tubes through which the bulk material can fall.
15 Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het dwarsdoorsnedeoppervlak van een in de buis gelegen luchtdoorvoerruimte vanaf het eerste uiteinde afneemt.An embodiment of the device according to the invention is characterized in that the cross-sectional area of an air passage space located in the tube decreases from the first end.
Door de van het eerste uiteinde afnemende dwarsdoorsnedeoppervlak van de luchtdoorvoerruimte, wordt ervoor gezorgd 20 dat nabij het van het eerste uiteinde afgekeerde tweede uiteinde van de buis nagenoeg evenveel lucht uit de 1uchtdoorvoeropeningen zal stromen als nabij het eerste uiteinde. Op deze wijze wordt een gelijkmatige droging van het stortgoed gewaarborgd.Due to the cross-sectional area of the air passage space decreasing from the first end, it is ensured that near the second end of the tube remote from the first end, substantially as much air will flow out of the air passage openings as near the first end. In this way an even drying of the bulk material is guaranteed.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van 25 de tekeningen waarin: fig. 1 een dwarsdoorsnede van een inrichting volgens de uitvinding toont, fig. 2 een doorsnede over de hartlijn van een buis van de in fig. 1 weergegeven inrichting toont, 30 fig. 3 een aanzicht in de door pijlen III-III aangegeven richting van de in fig. 2 weergegeven buis toont, 1017343 Λ 3 fig. 4 een aanzicht in de door pijlen IV-IV aangegeven richting van de in fig. 2 weergegeven buis toont.The invention will be further elucidated with reference to the drawings, in which: Fig. 1 shows a cross-section of a device according to the invention, Fig. 2 shows a cross-section along the central line of a tube of the device shown in Fig. 1, Fig. 3 shows a view in the direction indicated by arrows III-III of the tube shown in Fig. 2, 1017343 Λ 3 Fig. 4 shows a view in the direction indicated by arrows IV-IV of the tube shown in Fig. 2 .
In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van eenzelfde verwijzingscijfer.In the figures, corresponding parts are provided with the same reference numeral.
5 Fig. 1 toont een inrichting 1 volgens de uitvinding die is voorzien van een zich verticaal uitstrekkende koker 2 waarin een aantal zich nagenoeg horizontaal uitstrekkende bodems 3a-3h zijn gelegen. Tussen de bodems 3a-3h en boven de bovenste bodem 3a bevinden zich kamers 4. Onder de onderste bodem 3h bevindt zich een afvoertrechter 5. Elke bodem 10 3a-3h is voorzien van een aantal zich horizontaal uitstrekkende buizen 6 die in de door pijlen PI, P2 aangegeven richtingen kantelbaar zijn om zich door de buizen 6 heen uitstrekkende assen 7. De buizen 6 van opeenvolgende bodems 3a-3h zijn afwisselend roteerbaar in door pijlen PI, P2 aangegeven richtingen.FIG. 1 shows a device 1 according to the invention which is provided with a vertically extending sleeve 2 in which a number of substantially horizontally extending bottoms 3a-3h are located. Between the bottoms 3a-3h and above the top bottom 3a there are chambers 4. Below the bottom bottom 3h there is a discharge funnel 5. Each bottom 10 3a-3h is provided with a number of horizontally extending tubes 6 which are inserted in the arrows PI , P2 directions are tiltable about axes 7 extending through tubes 6. The tubes 6 of successive bottoms 3a-3h are alternately rotatable in directions indicated by arrows P1, P2.
15 De inrichting 1 omvat verder een stortgoedtoevoerinrich- ting 8 die is voorzien van een zich horizontaal uitstrekkende plaat 9. De plaat is cirkelvormig en strekt zich dwars uit op een hartlijn 10. De plaat 9 is roteerbaar om de hartlijn 10. De plaat 9 is hiertoe voorzien van een zich langs de hartlijn 10 uitstrekkende stang 11 die aan een van 20 de bodem 3a afgekeerde zijde van de plaat 9 in een lagerblok 12 is gelagerd en roteerbaar is verbonden met een motor 13. Het lagerblok 12 is gelegen in een frame 14 dat, roteerbaar om een rotatieas 15, is gelagerd in een lagerblok 16. De hartlijn 11 en de rotatieas 15 strekken zich evenwijdig en op afstand van elkaar uit. De stortgoedtoevoerinrichting 8 25 is verder voorzien van een toevoerbuis 17 die met een eerste uiteinde 18 uitmondt boven de plaat 9 en met een van het eerste uiteinde 18 afgekeerd tweede uiteinde 19 nabij de rotatieas 15 met het frame 14 is verbonden. Boven het tweede uiteinde 19 is een toevoerbuis of toevoertrechter (niet weergegeven) gelegen via welke het stortgoed in het tweede uiteinde 19 30 wordt geleid.The device 1 further comprises a bulk material supply device 8 which is provided with a plate 9 extending horizontally. The plate is circular and extends transversely to a center line 10. The plate 9 is rotatable about the center line 10. The plate 9 is for this purpose provided with a rod 11 extending along the center line 10 and mounted on a side of the plate 9 remote from the bottom 3a in a bearing block 12 and rotatably connected to a motor 13. The bearing block 12 is located in a frame 14 that, rotatable about an axis of rotation 15, is mounted in a bearing block 16. The center line 11 and the axis of rotation 15 extend parallel and spaced apart. The bulk material supply device 8 is furthermore provided with a supply tube 17 which opens with a first end 18 above the plate 9 and is connected to the frame 14 with a second end 19 remote from the first end 18 near the axis of rotation 15. Located above the second end 19 is a supply pipe or feed funnel (not shown) via which the bulk material is guided into the second end 19.
Fig. 2 toont een doorsnede over de hartlijn 7 van een 1017343 4 buis 6, welke buis 6 nabij een eerste uiteinde 30 is voorzien van een stilstaande propeller 31 en een op afstand daarvan gelegen diffusor 32. Het eerste uiteinde 30 is aangesloten op een luchttoevoerinrichting (niet weergegeven) met behulp waarvan lucht in een door pijl P10 aangegeven 5 richting naar de propeller 31 toe wordt geleid.FIG. 2 shows a cross-section along the center line 7 of a tube 6, which tube 6 is provided near a first end 30 with a stationary propeller 31 and a remote diffuser 32. The first end 30 is connected to an air supply device (not shown) with the aid of which air is directed towards the propeller 31 in a direction indicated by arrow P10.
In de buis 6 is een plaat 33 opgesteld die een scherpe hoek met de hartlijn 7 insluit. De plaat 33 is nabij het van het eerste uiteinde 30 afgekeerde tweede uiteinde 34 met een wanddeel 35 van de buis 6 verbonden. Nabij het eerste uiteinde 30 is de plaat 33 met een 10 zich evenwijdig aan het eerste wanddeel 35 uitstrekkende wanddeel 36 verbonden.In the tube 6 a plate 33 is arranged which encloses an acute angle with the center line 7. Near the second end 34 remote from the first end 30, the plate 33 is connected to a wall part 35 of the tube 6. Near the first end 30, the plate 33 is connected to a wall part 36 extending parallel to the first wall part 35.
Het eerste wanddeel 35 is voorzien van een aantal regelmatig over het oppervlak van het wanddeel 35 gelegen luchtdoorvoeropening 37.The first wall part 35 is provided with a number of air passage opening 37 which is regularly located over the surface of the wall part 35.
15 Door de propeller 31 in de buis 6 geblazen lucht komt terecht in de door het eerste wanddeel 35 en de plaat 33 begrensde 1uchtdoorvoerruimte 38 en wordt van daaruit door de luchtdoorvoeropeningen 37 in de door pijlen Pil aangegeven richting naar en door het op het eerste wanddeel 35 gelegen stortgoed geblazen.Air blown into the tube 6 by the propeller 31 enters the air passage space 38 bounded by the first wall part 35 and the plate 33, and from there is passed through the air passage openings 37 in the direction indicated by arrows Pill to and through the first wall part 35 bulk materials located.
20 Door de plaat 33 heeft de 1uchtdoorvoerruimte 38 vanaf het eerste uiteinde 30 naar het tweede uiteinde 34 een afnemend dwarsdoorsnedeoppervlak. Op deze wijze wordt ervoor gezorgd dat ook door de nabij het tweede uiteinde 34 gelegen luchtdoorvoeropeningen 37 een nagenoeg zelfde hoeveelheid lucht wordt geleid als door de 25 luchtdoorvoeropeningen 37 die zich nabij het eerste uiteinde 30 bevinden.Through the plate 33, the air passage space 38 has a decreasing cross-sectional area from the first end 30 to the second end 34. In this way it is ensured that also through the air passage openings 37 located near the second end 34 a substantially the same amount of air is guided as through the air passage openings 37 which are located near the first end 30.
Zoals duidelijk zichtbaar uit de in fig. 3 en 4 weergegeven aanzichten, heeft het eerste wanddeel 35 een breedte BI die groter is dan de breedte B2 van het tweede wanddeel 36. De wanddelen 35, 36 zijn met elkaar verbonden door wanddelen 39, 40 die door het verschil in breedte 30 van de wanddelen 35, 36 een scherpe hoek met het eerste wanddeel 35 insluiten.As is clearly visible from the views shown in Figs. 3 and 4, the first wall part 35 has a width B1 which is larger than the width B2 of the second wall part 36. The wall parts 35, 36 are connected to each other by wall parts 39, 40 which enclose an acute angle with the first wall part 35 due to the difference in width 30 of the wall parts 35, 36.
,1017349 5, 1017349 5
Door deze vorm van de buizen 6 zal bij de in fig. 1 weergegeven, gesloten stand een vlakke bodem in elke kamer 3a-3h aanwezig zijn.Due to this shape of the tubes 6, in the closed position shown in Fig. 1, a flat bottom will be present in each chamber 3a-3h.
De werking van de inrichting 1 zal nu aan de hand van de 5 figuren nader worden toegelicht.The operation of the device 1 will now be explained in more detail with reference to the figures.
Zoals reeds hierboven aangegeven, wordt stortgoed via een toevoerbuis of een toevoertrechter in de door pijl P5 aangegeven richting in het uiteinde 19 van de toevoerbuis 17 geleid. Tegelijkertijd wordt met behulp van een motor 21 het frame 14 in de door pijl P4 aangegeven 10 richting om de rotatieas 15 geroteerd. Gezamenlijk met het frame 14 worden de toevoerbuis 17 en de plaat 9 om de rotatieas 15 geroteerd. Tegelijkertijd wordt de plaat 9 met behulp van de motor 13 ook om de hartlijn 10 in de door pijl P3 aangegeven richting geroteerd. Het door de toevoerbuis 17 via het eerste uiteinde 18 op de plaat 9 vallende 15 stortgoed wordt door de in de door pijl P3 aangegeven richting roterende plaat 9 van de plaat 9 af geslingerd in de richting van buitenwanden 22 van de kamer 4. Het op de bodems van de kamers gelegen stortgoed wordt door de via de luchttoevoeropeningen 37 toegevoerde lucht regelmatig gedroogd.As already indicated above, bulk material is guided via a feed pipe or a feed hopper in the direction indicated by arrow P5 into the end 19 of the feed pipe 17. At the same time, with the aid of a motor 21, the frame 14 is rotated about the axis of rotation 15 in the direction indicated by arrow P4. Together with the frame 14, the feed tube 17 and the plate 9 are rotated about the axis of rotation 15. At the same time the plate 9 is also rotated about the axis 10 by means of the motor 13 in the direction indicated by arrow P3. The bulk material falling onto the plate 9 through the supply pipe 17 via the first end 18 is hurled by the plate 9 rotating in the direction indicated by arrow P3 away from the plate 9 in the direction of outer walls 22 of the chamber 4. the bulk material located at the bottom of the chambers is regularly dried by the air supplied via the air supply openings 37.
20 Zodra het stortgoed van een kamer naar een daaronder gelegen kamer dient te worden verplaatst, worden de buizen 6 in de door pijlen PI of P2 aangegeven richting gekanteld over een hoek van bij voorkeur 90°. De buizen 6 nemen in horizontale richting dan een breedte in die gelijk is aan de afstand B3 tussen het eerste wanddeel 35 en het 25 tweede wanddeel 36. Tussen de buizen 6 is hierbij een opening ontstaan die gelijk is aan B1-B3. Door het kantelen van de eerste wanddelen 35 zal het zich daarop bevindende stortgoed van de eerste wanddelen 35 afglijden en door de tussen de buizen 6 aanwezige openingen in een daaronder gelegen kamer vallen.As soon as the bulk material has to be moved from a chamber to a chamber below, the tubes 6 are tilted in the direction indicated by arrows P1 or P2 through an angle of preferably 90 °. The tubes 6 then assume a width in the horizontal direction that is equal to the distance B3 between the first wall part 35 and the second wall part 36. An opening is created between the tubes 6 which is equal to B1-B3. As a result of the tilting of the first wall parts 35, the bulk material present thereon will slide off the first wall parts 35 and fall through the openings present between the tubes 6 into a chamber located below it.
30 Het stortgoed zal achtereenvolgens op de bodems 3c-3h terechtkomen waarna het uiteindelijk via de trechter 5 de inrichting 1 1017343 6 zal verlaten.The bulk material will successively end up on the bottoms 3c-3h, after which it will eventually leave the device 1 1017343 6 via the hopper 5.
Het is ook mogelijk om het eerste wanddeel 35 in plaats van vlak enigszins gekromd uit te voeren.It is also possible to make the first wall part 35 slightly curved instead of flat.
Ook de vlakken 36, 39, 40 kunnen cirkel vormig of anderszins 5 worden uitgevoerd.The surfaces 36, 39, 40 can also be circular or otherwise shaped.
10173431017343
Claims (9)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1017343A NL1017343C2 (en) | 2001-02-12 | 2001-02-12 | Device suitable for drying bulk material. |
| AT02075539T ATE325321T1 (en) | 2001-02-12 | 2002-02-11 | DEVICE SUITABLE FOR DRYING BULK GOODS |
| ES02075539T ES2261590T3 (en) | 2001-02-12 | 2002-02-11 | DEVICE SUITABLE FOR DRYING BULK PRODUCTS. |
| EP02075539A EP1231441B1 (en) | 2001-02-12 | 2002-02-11 | A device suitable for drying bulk goods |
| DE60211046T DE60211046T2 (en) | 2001-02-12 | 2002-02-11 | Device suitable for drying bulk solids |
| DK02075539T DK1231441T3 (en) | 2001-02-12 | 2002-02-11 | Device for drying bulk goods |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1017343 | 2001-02-12 | ||
| NL1017343A NL1017343C2 (en) | 2001-02-12 | 2001-02-12 | Device suitable for drying bulk material. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1017343C2 true NL1017343C2 (en) | 2002-08-13 |
Family
ID=19772891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1017343A NL1017343C2 (en) | 2001-02-12 | 2001-02-12 | Device suitable for drying bulk material. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1231441B1 (en) |
| AT (1) | ATE325321T1 (en) |
| DE (1) | DE60211046T2 (en) |
| DK (1) | DK1231441T3 (en) |
| ES (1) | ES2261590T3 (en) |
| NL (1) | NL1017343C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191124432A (en) | 1911-11-03 | 1912-11-04 | Herbert Frank Berry | Improvements in Apparatus for Heating and Drying Stone and other Materials for use on Roads and like Surfaces. |
| GB111112A (en) * | 1914-03-24 | 1919-01-16 | Technema Nv | A Method of and Apparatus for Drying Goods, such as Wheat, Fruit, Vegetables or Fish. |
| GB155625A (en) * | 1919-09-02 | 1920-12-30 | Watze Spoelstra | Apparatus for drying vegetables and the like |
| FR2201696A5 (en) * | 1972-10-02 | 1974-04-26 | Dupuis Ste Exploit | Air drier, ventilator and ejector for grain silo - has parallel louvred trapezoidal section ducts fed from central duct |
| FR2563327A1 (en) * | 1984-04-24 | 1985-10-25 | Bertin & Cie | Installation for drying products by heat exchange with a drying fluid |
| EP0498725A1 (en) * | 1991-02-06 | 1992-08-12 | SATIG Société Anonyme | Grain dryer |
| DE4338898A1 (en) * | 1993-11-16 | 1995-05-18 | Knoll Anlagenbau Gmbh | Drying plant for grain, corn and other granular products |
-
2001
- 2001-02-12 NL NL1017343A patent/NL1017343C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-02-11 EP EP02075539A patent/EP1231441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-11 DE DE60211046T patent/DE60211046T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-11 ES ES02075539T patent/ES2261590T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-11 DK DK02075539T patent/DK1231441T3/en active
- 2002-02-11 AT AT02075539T patent/ATE325321T1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191124432A (en) | 1911-11-03 | 1912-11-04 | Herbert Frank Berry | Improvements in Apparatus for Heating and Drying Stone and other Materials for use on Roads and like Surfaces. |
| GB111112A (en) * | 1914-03-24 | 1919-01-16 | Technema Nv | A Method of and Apparatus for Drying Goods, such as Wheat, Fruit, Vegetables or Fish. |
| GB155625A (en) * | 1919-09-02 | 1920-12-30 | Watze Spoelstra | Apparatus for drying vegetables and the like |
| FR2201696A5 (en) * | 1972-10-02 | 1974-04-26 | Dupuis Ste Exploit | Air drier, ventilator and ejector for grain silo - has parallel louvred trapezoidal section ducts fed from central duct |
| FR2563327A1 (en) * | 1984-04-24 | 1985-10-25 | Bertin & Cie | Installation for drying products by heat exchange with a drying fluid |
| EP0498725A1 (en) * | 1991-02-06 | 1992-08-12 | SATIG Société Anonyme | Grain dryer |
| DE4338898A1 (en) * | 1993-11-16 | 1995-05-18 | Knoll Anlagenbau Gmbh | Drying plant for grain, corn and other granular products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1231441T3 (en) | 2006-07-17 |
| ES2261590T3 (en) | 2006-11-16 |
| DE60211046D1 (en) | 2006-06-08 |
| EP1231441A1 (en) | 2002-08-14 |
| EP1231441B1 (en) | 2006-05-03 |
| DE60211046T2 (en) | 2006-12-14 |
| ATE325321T1 (en) | 2006-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71793C (en) | Material flow drying. | |
| US9126774B2 (en) | Pneumatic grain conveying apparatus for selectively discharging grain or by-passing the discharge of grain into a grain bin | |
| US5384969A (en) | Apparatus for drying bulk material with a filter for a drying gas flowing through the bulk material | |
| US3691644A (en) | Method and arrangement for the continuous thermal treatment of granular material with a gas | |
| CN107530659A (en) | Slew gear system and method | |
| KR950005999B1 (en) | Device for cooling and granulating molten strands | |
| KR20030007568A (en) | Fluidized Bed Granulting Coating Device And Fluidized Bed Granulation Coating Method | |
| NL1017343C2 (en) | Device suitable for drying bulk material. | |
| US8276528B1 (en) | Pneumatic fuel distributor for solid fuel boilers | |
| US5334244A (en) | Device for covering lumpy products, especially pills, pellets or tablets, with a coating material | |
| US5207009A (en) | Method and apparatus for increasing dehydrator efficiency | |
| WO1997038277A1 (en) | Aeration type rotary drying machine | |
| US6122838A (en) | Method and apparatus for drying grain | |
| NL8101867A (en) | NOZZLE FOR A FLUID LIGHT COMBUSTION DEVICE. | |
| US20050160621A1 (en) | Circulating air dryer for material webs | |
| EP1664646B1 (en) | A rotating steam drying apparatus | |
| US533929A (en) | taylor | |
| JP7377219B2 (en) | Apparatus and method for the production and processing of granular materials, as well as adapter connection pipes for the connection of granulators and fluidizers producing granular materials | |
| US6056225A (en) | Apparatus for handling wire rod from a laying head or laying cone | |
| US4452617A (en) | Dirty gas inlet for a filter in a baghouse installation | |
| US712258A (en) | Drier for ores, & c. | |
| JPH04226249A (en) | Controllable air bar/edge weir device | |
| JPS61217420A (en) | Distributing device of piecemeal wires | |
| NL9300746A (en) | MATERIAL LOCK FOR LIQUIDS OR LIQUIDS. | |
| US433188A (en) | sprenkle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070901 |