NL1016705C2 - Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een flu´dum, zoals water. - Google Patents
Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een flu´dum, zoals water. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1016705C2 NL1016705C2 NL1016705A NL1016705A NL1016705C2 NL 1016705 C2 NL1016705 C2 NL 1016705C2 NL 1016705 A NL1016705 A NL 1016705A NL 1016705 A NL1016705 A NL 1016705A NL 1016705 C2 NL1016705 C2 NL 1016705C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cloths
- membrane
- cloth
- fluid
- slots
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 115
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 7
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- -1 microorganisms Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 101000916532 Rattus norvegicus Zinc finger and BTB domain-containing protein 38 Proteins 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
- B01D63/0822—Plate-and-frame devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/06—Submerged-type; Immersion type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/18—Use of gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2033—By influencing the flow dynamically
- B01D2321/2058—By influencing the flow dynamically by vibration of the membrane, e.g. with an actuator
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/06—Pressure conditions
- C02F2301/063—Underpressure, vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een fluïdum, zoals water.
De uitvinding betreft een inrichting, in het bijzonder geschikt voor het reinigen van een fluïdum zoals water, omvattende ten minste een set van een eerste en een 5 tweede membraandoek, elk in hoofdzaak over de gehele lengte daarvan permeabel voor water, welke membraandoeken in hoofdzaak parallel ten opzichte van elkaar zijn opgespannen in een frame, waarbij de membraandoeken daartussen een bewegingsbaan voor fluïdum begrenzen, waarbij de doeken ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn tussen een eerste stand waarin de naar elkaar gerichte oppervlakken elkaar in 10 hoofdzaak raken en een tweede stand, waarin de doeken op afstand van elkaar liggen en de breedte van de bewegingsbaan voor het fluïdum groter is dan in de eerste stand.
Een dergelijke uitvinding is bekend in de stand van de techniek. Voor de biologische zuivering van afvalwater wordt steeds vaker gebruik gemaakt van zogenaamde membraanbioreactoren (MBR). Een dergelijke reactor bestaat uit een 15 beluchte tank met daarin micro-organismen, die de vervuiling in het afvalwater gebruiken als voedsel. Bovendien omvat een dergelijke reactor een membraaninstallatie, die meestal bestaat uit micro filtratie modules. De membranen dienen om de bacteriën van het gezuiverde water te scheiden en deze bacteriën terug te voeren in de reactortank. Membraanmodules die met een onderdruk werken kunnen 20 ook in een beluchte tank worden gehangen. Door het hangen van de membraanmodules in de beluchte tank nemen deze geen extra plaats in. Bovendien zijn in de tank doorgaans middelen aanwezig voor het opwekken van een bellenstroom. Deze middelen worden doorgaans onder de membranen geplaatst. Met behulp van de luchtbellen worden de membranen in trilling gebracht en ontstaan schuifkrachten op het 25 oppervlak van de membranen, zodat verontreinigingen zich niet aan het membraanmateriaal kunnen hechten. Ondanks de reinigende werking van de opstijgende luchtbellen is het bovendien van tijd tot tijd nodig om de membranen aan de binnenzijde daarvan te reinigen, bijvoorbeeld door middel van een chemicaliënoplossing.
30 Een inrichting van het hierboven genoemde type in onder andere bekend uit de internationale octrooiaanvrage WO 9846533 (Zenon). Uit deze publicatie is een inrichting bekend die gebruik maakt van membranen, die bestaan uit holle vezels met een dikte van enkele millimeters. De holle vezels worden in grote aantallen aan de 1016705^ 2 uiteinden daarvan bevestigd in een module. De maximale lengte van deze vezels bedraagt ongeveer anderhalf tot twee meter. Door het samenbinden van de holle vezels ontstaan "spaghetti-bundels". Deze spaghetti-bundels zijn in de praktijk moeilijk hanteerbaar. Verder is de lengte van de vezels beperkt in verband met de sterkte van de 5 individuele bevestiging van de vezels. Een verder nadeel van de inrichting volgens deze publicatie is dat er voor het reinigen met behulp van chemicaliën een hoge druk nodig is omdat de vezels op de chemicaliënstroom een vrij hoge weerstand zullen uitoefenen.
Uit het Amerikaanse octrooi 5.482.625 is een inrichting bekend van het in de aanhef genoemde soort, waarbij in plaats van holle vezels, raamwerken worden 10 gebruikt die zijn bevestigd in modules. Op deze raamwerken is membraandoek vastgelijmd. Tussen de membraandoeken kan een onderdruk worden opgewekt, waarbij water vanuit de tank door de membraandoeken in de richting van een afvoer wordt gevoerd. De membraandoeken zijn vastgeplakt op raamwerken, om te voorkomen dat de membraandoeken onder invloed van de onderdruk tegen elkaar aan komen te liggen, 15 zodat er geen fluïdumtransport meer kan plaatsvinden tussen deze membraandoeken. Het nadeel van het systeem volgens het genoemde Amerikaanse octrooi is, dat er heel veel raamwerken nodig zijn voor de bevestiging van de membraandoeken, waardoor het systeem duur is.
Het is het doel van de onderhavige uitvinding om te voorzien in een inrichting 20 van het in de aanhef genoemde soort, die de nadelen van het systeem volgens de stand van de techniek zo veel mogelijk vermijdt.
Dat doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat ten minste een van de doeken aan de naar de daarnaast gelegen doek gerichte zijde voorzien is van gleuven of banen voor het over de langsrichting van de doeken vormen van kanalen tussen de 25 doeken, in de eerste stand van de membraandoeken.
Volgens een voorkeur hebben de uitvoeringsvorm is het mogelijk dat ten minste een van de doeken aan de naar de daarnaast gelegen doek gerichte zijde voorzien is van gleuven of banen voor het over de langsrichting van de doeken vormen van kanalen tussen de doeken, in de eerste stand van de membraandoeken.
30 Daarbij is het mogelijk dat de gleuven of banen gevormd zijn door ribbels die zich in de langsrichting van het doek uitstrekken
Doordat de doeken ten opzichte van elkaar enigszins kunnen bewegen en onder invloed van een onderdruk tegen elkaar zullen aanliggen, ontstaan er door de 1016705^ 3 aanwezigheid van de ribbels fijne kanaaltjes tussen de twee doeken, die de bewegingsbaan voor het te reinigen fluïdum vormen. Het framewerk waarin de doeken zijn aangebracht is aan de onderzijde en aan de bovenzijde open, zodat door het framewerk ook de luchtbellen kunnen opstijgen. Hierdoor ontstaat een reinigende 5 werking door de doeken heen.
In een in het bijzonder de voorkeur hebben de uitvoeringsvorm wordt bewerkstelligd dat in zowel het eerste membraandoek als het tweede membraandoek gleuven of banen zijn aangebracht, waarbij de gleuven of banen van de doeken zodanig zijn geplaatst dat de gleuven in het eerste doek samen met de gleuven in het tweede 10 doek een kanaal opspannen tussen de doeken, in de eerste stand van de membraandoeken.
Wanneer de membraandoeken twee aan twee in spiegelbeeld tegen elkaar geplaatst worden, ontstaan door de onderdruk dat wordt het aangelegd tussen de twee doeken en die de doeken tegen elkaar aandrukt, fijne kanaaltjes. Deze kanaaltjes 15 worden gevormd wanneer de gleuven of kanalen in de doeken met de holle zijde daarvan op elkaar aansluiten.
Een van de grote voordelen van het systeem volgens de onderhavige uitvinding is dat er in een groot aantal, zeer fijne kanaaltjes kan worden voorzien met behulp van membraandoeken. Dat betekent dat men niet hoeft te werken met de moeilijk 20 hanteerbare "spaghetti-bundels" die hierboven zijn besproken met verwijzing naar de stand van de techniek. Bovendien is de lengte van de membraandoeken in principe onbegrensd.
Een verder voordeel is dat een reinigingsfluïdum, bijvoorbeeld in de omgekeerde richting tussen de membraandoeken kan worden gepompt. Hierdoor ontstaat tussen de 25 membraandoeken een overdruk waardoor de doeken uiteen zullen wijken. Als gevolg van het uiteenwijken van de doeken wordt de weerstand van de membraandoeken op de stroming van het reinigingsmedium langs de doeken minder, en kan de reinigingsvloeistof goed in de kanalen of gleuven komen die zijn aangebracht in de membraandoeken. De overdruk die op de doeken kan worden uitgeoefend heeft 30 bijvoorbeeld een grootte van 0,5 meter waterkolom.
Volgens de uitvinding is het mogelijk dat de membraandoeken polyestervezel omvatten. Verder is het mogelijk dat het polyestervezel is bekleed met een toplaag van polysulfon, zoals bijvoorbeeld polyethersulfon. Het doek kan bijvoorbeeld worden 1016705* 4 gefabriceerd uit een polyestervezel als dragermateriaal, met een dikte van 0,5 millimeter. Op dit dragermateriaal kan vervolgens een toplaag worden aangebracht van bijvoorbeeld 0,25 millimeter polysulfon. Dit materiaal is vrij sterk, daardoor zijn langere overspanningen tussen de uiteinden van een frame mogelijk. Dat betekent dat 5 hogere modules kunnen worden toegepast dan het geval zou zijn bij de hierboven besproken holle vezels (spaghetti-bundels).
Het water beweegt door de toplaag van polysulfon voor het afscheiden van micro-organismen en andere deeltjes uit het water. Vervolgens komt het water in de dragende polyestervezellaag. Deze laag zorgt voor het transport van het water in de richting van 10 de bewegingsbaan tussen twee naast elkaar geplaatste membraandoeken.
Om te voorkomen dat de doeken te veel uit elkaar gedrukt worden tijdens het reinigen van de doeken met een reinigingsvloeistof, kunnen aan de zijkant van de doeken ondersteuningswanden worden aangebracht om te voorkomen dat de ruimte tussen de doeken te groot wordt.
15 Zoals hierboven al is opgemerkt is het voordelig wanneer in de inrichting volgens de onderhavige uitvinding middelen aanwezig zijn voor het vormen van een bellenstroom langs de membraandoeken. Deze middelen zijn bijvoorkeur geplaatst aan de onderzijde van het frame waarin de membraandoeken zijn bevestigd.
Door de aanwezigheid van de bellenstroom zullen de membraandoeken in trilling 20 komen. Dat wil zeggen dat verontreinigingen die zich hebben gehecht aan het membraandoek van de membraandoeken kunnen afVallen.
In een tweede aspect betreft deze uitvinding ook membraandoek, in het bijzonder geschikt voor een inrichting volgens de uitvinding, waarbij het membraandoek voorzien is van ribbels, voor het vormen van kanalen tussen het membraandoek en een 25 tegen het oppervlak van het membraandoek te plaatsen tweede doek.
Verder betreft de uitvinding een werkwijze voor het biologisch reinigen van afvalwater, waarbij men - het afvalwater zuivert met behulp van micro-organismen die aanwezig zijn in een beluchte tank, 30 - het gezuiverde water langs een membraan voert, voor het uit het gezuiverde water afscheiden van deeltjes, zoals micro-organismen, waarbij men het gezuiverde water met behulp van een onderdruk door een fluïdumbaan dwingt, welke fluïdumbaan wordt opgespannen tussen een eerste en tweede membraandoek.
1016705 5
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat men het eerste en het tweede membraandoek zodanig verplaatsbaar ten opzichte van elkaar aanbrengt, dat men het eerste en het tweede membraandoek in hoofdzaak naar elkaar toe beweegt door het tussen de membraandoeken dwingen van de stroom gezuiverd 5 water.
Zoals hierboven al is opgemerkt is het voordelig dat men het eerste en het tweede membraandoek zodanig verplaatsbaar ten opzichte van elkaar aanbrengt, dat men het eerste en het tweede membraandoek in hoofdzaak naar elkaar toe beweegt doordat men met behulp van een pomp tussen de membraandoeken water omhoog zuigt.
10 Bovendien is het voordelig dat men vervolgens met behulp van een overdruk een reinigingsvloeistof door de fluïdumbaan tussen het eerste en het tweede membraandoek dwingt.
De onderhavige uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van de bijgaande figuren, waarin: 15 figuur 1 een aanzicht weergeeft van een frame waarin meerdere sets van elk twee membraandoeken zijn aangebracht.
Figuur 2 een bovenaanzicht weergeeft van een gedeelte van figuur 1 volgens de snede A-A.
Figuur 3 een detail weergeeft, zoals is weergegeven met III in figuur 2.
20 Figuur 4 een detail weergeeft van de onderzijde van het frame volgens figuur 1.
Figuur 5 een bovenaanzicht weergeeft van de inrichting volgens figuur 1.
Figuur 6 een verder detail weergeeft van een gedeelte van de inrichting volgens figuur 5.
Figuur 7 de positie van de doeken weergeeft op het moment dat tussen de doeken 25 een overdruk wordt gecreëerd.
Figuur 8 een detail weergeeft van de doeken volgens figuur 7.
In figuur 1 is een vooraanzicht weergegeven van een frame 1 waarin meerdere sets van membraandoeken geplaatst zijn. Het frame 1 omvat in de hoofdzaak horizontaal verlopende bovenwand 3, een onderwand 4 en twee zijwanden 5. Een 30 specifieke montage van de membraandoeken 2 is te zien in figuur 4.
Het frame 1 volgens figuur 1 wordt geplaatst in een zogenaamde membraanbioreactor. Met behulp van een bellenstroom wordt een fluïdumstroom op gang gebracht tussen de membraandoeken. De bellenstroom zorgt er voor dat het 10 1 6 ί u o 6 fluïdum langs het oppervlak van de membranen steeds wordt ververst. Tussen de membraandoeken wordt een onderdruk opgewekt, met behulp van een pomp. Door deze onderdruk wordt een deel van de fluïdumstroom in de membraandoeken gezogen. Door de bijzondere vorm van de membraandoeken volgens de uitvinding zijn tussen de 5 membraandoeken kanaaltjes aanwezig om het water dat door de doeken is opgezogen af te voeren. Door de bellenstroom die vanaf de onderzijde van het frame 1 omhoog zal gaan, worden de membraandoeken in trilling gebracht en ontstaan er schuifkrachten op het oppervlak van de doeken. Daardoor wordt bereikt dat verontreinigingen zich niet aan het buitenoppervlak van het membraanmateriaal kunnen hechten.
10 In figuur 2 is een bovenaanzicht te zien van een gedeeltelijk van figuur 1, volgens de snede A-A. In figuur 2 is te zien dat elk stel membraandoeken 2 een eerste membraandoek 21 bevat en een tweede membraandoek 22 bevat. Membraandoek 21 is steeds in de linkerzijde in figuur 2 weergegeven, terwijl een tweede membraandoek 22 zich aan de rechterzijde bevindt. Een verder detail van de membraandoeken 21,22 is te 15 zien in figuur 3. In figuur 3 is te zien dat de eindrand van het eerste membraandoek 21 aansluit op de eindrand van de tweede membraandoek 22. Nabij het einde daarvan zijn de doeken 21,22 verbonden door middel van een verbindingsorgaan of las 23. Het is ook mogelijk om het eerste membraandoek 21 en het tweede membraandoek 22 te vormen als een eerste part en een tweede part van een enkelvoudig filtratieorgaan.
20 De membraandoeken 21,22 zijn bijvoorbeeld opgebouwd uit een basislaag van polyestervezel 24 waarop aan de buitenzijde een toplaag van polysulfon is aangebracht. De polyestervezellaag heeft bijvoorbeeld een dikte van 0,5 millimeter, terwijl de toplaag bijvoorbeeld een dikte heeft van 0.25 millimeter.
De basislaag uit polyestervezel zorgt voor het transport van water door het 25 membraandoek. De toplaag uit polysulfon zorgt voor de afscheiding van micro-organismen uit het water dat door het membraan wordt getrokken. De membraandoeken 21,22 worden in een goot 31 bevestigd met behulp van een massa, zoals een gietmassa 32. In deze gietmassa 32 wordt vervolgens een uitsparing of boring 30 aangebracht. Zoals hieronder zal worden besproken aan de hand van figuur 6, wordt 30 het verlengde van deze boring 30 verbonden met een centrale verzamelleiding. Aan de bovenzijde van de membranen (niet afgebeeld), kan een overeenkomstige goot aanwezig zijn met een overeenkomstige boring. Deze boring zal in het verlengde daarvan zijn verbonden met de afvoerleiding voor het gezuiverde water.
1016705 · 7
De stand van de doeken 21,22 zoals is weergegeven in de figuren 2 en 3 komt overeen met de stand die de doeken aannemen wanneer tussen de doeken een onderdruk wordt aangebracht. Door de onderdruk bewegen de naar elkaar gerichte zijden van de doeken 21,22 in hoofdzaak naar elkaar toe. Deze stand wordt in de 5 onderhavige tekst ook wel de "eerste stand" genoemd. Deze stand wordt gebruikt voor het reinigen van een fluïdumstroom, zoals bijvoorbeeld afvalwater, met behulp van de membraandoeken 21,22.
In figuur 4 is een verder detail weergegeven van de bevestiging van de membraandoeken 21,22 aan de onderzijde van het frame 1.
10 Het is voordelig om de gietmassa 32 uit te voeren in hetzelfde, of in hoofdzaak hetzelfde materiaal als de membraandoeken 21,22. In de het onderhavige geval betekent dat dat de gietmassa 32 bestaat uit een polyester. Door deze maatregel vindt een goede aanhechting plaats van de membraandoeken 21,22 aan de massa 32. De koker of goot 31 is bij voorkeur uitgevoerd in een materiaal, zoals RVS.
15 Figuur 5 toont een bovenaanzicht van de inrichting volgens figuur 1.
In figuur 5 is te zien dat de verschillende goten 31 aan de bovenzijde van de membranen via verlengstukken aansluiten op verzamelleidingen 51, 52. Deze verzamelleidingen 51, 52 zijn via een centrale aansluiting 61,62 verbonden met bijvoorbeeld een pomp, om zorg te dragen voor de afvoer van het gezuiverde water, dat 20 uit de inrichting wordt weggenomen. In figuur 5 zijn bovendien de zijwanden 5 te zien, die aanwezig moeten zijn om te voorkomen dat de membraandoeken (in bovenaanzicht niet te zien) niet overmatig uit elkaar kunnen gaan staan, wanneer tussen de membraandoeken een overdruk wordt gezet.
In figuur 6 is een detail te zien, volgens VI in figuur 5. In deze figuur is te zien 25 dat elk van de goten 31 via een aansluiting 63 verbonden is met de verzamelleiding 52. Het is duidelijk dat de respectievelijke goot 31 aan het andere uiteinde daarvan met behulp van een overeenkomstige aansluiting verbonden is met de centrale verzamelleiding 51.
In figuur 7 is opnieuw het bovenaanzicht te zien van de doeken 21,22 volgens de 30 snijlijn A-A in figuur 1. In figuur 7 is echter tussen de doeken 21,22 een overdruk aanwezig. Deze situatie ontstaat wanneer men de doeken 21,22 wil reinigen met behulp van een reinigingsvloeistof die onder druk tussen de doeken 21,22 wordt aangebracht. Deze druk kan bijvoorbeeld oplopen tot 0,5 meter waterkolom. Door de 101 67 0 5-^ 8 overdruk die ontstaat tussen de membraandoeken 21,22 zal de afstand tussen beide doeken toenemen, zodat de weerstand die de fluïdumstroom ondergaat lager zal zijn en de reinigingsvloeistof ook diep in de uitsparingen 25 kan komen.
Een verder detail van de stand die is afgebeeld in figuur 7 is te zien in figuur 8.
5 Uit figuur 8 wordt duidelijk dat wanneer men de doeken 21, 22 in spiegelbeeldvorm in het frame 1 bevestigt, in de stand die is afgebeeld in figuur 7, de achterzijde van de kanalen 25 tegen elkaar rusten.
Voor de duidelijkheid wordt opgemerkt dat de stand van de membraandoeken 21, 22 die te zien is in de figuren 7 en 8 in de onderhavige tekst ook wel de "tweede stand" 10 wordt genoemd.
1016705 -
Claims (11)
1. Inrichting, in het bijzonder geschikt voor het reinigen van een fluïdum zoals water, omvattende ten minste een set van een eerste en een tweede membraandoek, elk 5 in hoofdzaak over de gehele lengte daarvan permeabel voor water, welke membraandoeken in hoofdzaak parallel ten opzichte van elkaar zijn opgespannen in een frame, waarbij de membraandoeken daartussen een bewegingsbaan voor fluïdum begrenzen, waarbij de doeken ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn tussen een eerste stand waarin de naar elkaar gerichte oppervlakken elkaar in hoofdzaak raken en 10 een tweede stand, waarin de doeken op afstand van elkaar liggen en de breedte van de bewegingsbaan voor het fluïdum groter is dan in de eerste stand, met het kenmerk, dat ten minste een van de doeken aan de naar de daarnaast gelegen doek gerichte zijde voorzien is van gleuven of banen voor het over de langsrichting van de doeken vormen van kanalen tussen de doeken, in de eerste stand van de membraandoeken.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gleuven of banen gevormd zijn door ribbels die zich in de langsrichting van het doek uitstrekken.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat in zowel het eerste membraandoek als het tweede membraandoek gleuven of banen zijn aangebracht, waarbij de gleuven of banen van de doeken zodanig zijn geplaatst dat de gleuven in het 20 eerste doek samen met de gleuven in het tweede doek een kanaal opspannen tussen de doeken, in de eerste stand van de membraandoeken.
4. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het eerste membraandoek een eerste part is van een filterlichaam, waarbij het tweede doek een tweede part is van datzelfde filtreerorgaan.
5. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de membraandoeken polyestervezel omvatten.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het polyestervezel is bekleed met een toplaag van polysulfon.
7. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de 30 membraandoeken met de eindranden daarvan zijn opgespannen in een goot gevuld met een massa van materiaal, dat in hoofdzaak overeenkomt met het materiaal van het membraandoek. 1016705—
8. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat nabij de onderzijde van de membraandoeken middelen aanwezig zijn voor het vormen van een bellenstroom langs de membraandoeken.
9. Membraandoek, in het bijzonder geschikt voor een inrichting volgens een van de 5 voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het membraandoek voorzien is van ribbels, voor het vormen van kanalen tussen het membraandoek en een tegen het oppervlak van het membraandoek te plaatsen tweede doek.
10. Werkwijze voor het biologisch reinigen van afvalwater, waarbij men - het afvalwater zuivert met behulp van micro-organismen die aanwezig zijn in een 10 beluchte tank, - het gezuiverde water langs een membraan voert, voor het uit het gezuiverde water afscheiden van deeltjes, zoals micro-organismen, waarbij men het gezuiverde water met behulp van een onderdruk door een fluïdumbaan dwingt, welke fluïdumbaan wordt opgespannen tussen een eerste en tweede membraandoek, 15 met het kenmerk, dat men het eerste en het tweede membraandoek zodanig verplaatsbaar ten opzichte van elkaar aanbrengt, dat men het eerste en het tweede membraandoek in hoofdzaak naar elkaar toe beweegt door het tussen de membraandoeken dwingen van de stroom gezuiverd water.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat men vervolgens met 20 behulp van een overdruk een reinigingsvloeistof door de fluïdumbaan tussen het eerste en het tweede membraandoek dwingt. 1. i ε ί u ^
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016705A NL1016705C2 (nl) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een flu´dum, zoals water. |
| AT01997343T ATE355117T1 (de) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines fluids, wie wasser |
| AU2280102A AU2280102A (en) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Device and method for cleaning a fluid, such as water |
| MXPA03004573A MXPA03004573A (es) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Dispositivo y metodo para limpiar un fluido, como el agua. |
| CNB018194915A CN1318125C (zh) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | 用于净化诸如水等流体的设备和方法 |
| HU0400573A HUP0400573A2 (hu) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Berendezés és eljárás folyadék, például víz tisztításához |
| CA002431593A CA2431593A1 (en) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Device and method for cleaning a fluid, such as water |
| CZ20031415A CZ20031415A3 (cs) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Zařízení a způsob k čištění tekutiny, zejména vody |
| AU2002222801A AU2002222801B2 (en) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Device and method for cleaning a fluid, such as water |
| PCT/NL2001/000857 WO2002041980A1 (en) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Device and method for cleaning a fluid, such as water |
| JP2002544150A JP3725124B2 (ja) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | 水などの流体を浄化する装置および方法 |
| ES01997343T ES2279843T3 (es) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Dispositivo y metodo para limpiar un fluido, tal como agua. |
| BR0115586-5A BR0115586A (pt) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Dispositivo em particular apropriado para purificar um fluido, tecido membranoso e método para a purificação biológica de águas servidas. |
| EP01997343A EP1349641B1 (en) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Device and method for cleaning a fluid, such as water |
| DE60126981T DE60126981T2 (de) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines fluids, wie wasser |
| US10/432,333 US7083729B2 (en) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Device and method for cleaning a fluid, such as water |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016705A NL1016705C2 (nl) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een flu´dum, zoals water. |
| NL1016705 | 2000-11-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1016705C2 true NL1016705C2 (nl) | 2002-05-27 |
Family
ID=19772461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1016705A NL1016705C2 (nl) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een flu´dum, zoals water. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7083729B2 (nl) |
| EP (1) | EP1349641B1 (nl) |
| JP (1) | JP3725124B2 (nl) |
| CN (1) | CN1318125C (nl) |
| AT (1) | ATE355117T1 (nl) |
| AU (2) | AU2280102A (nl) |
| BR (1) | BR0115586A (nl) |
| CA (1) | CA2431593A1 (nl) |
| CZ (1) | CZ20031415A3 (nl) |
| DE (1) | DE60126981T2 (nl) |
| ES (1) | ES2279843T3 (nl) |
| HU (1) | HUP0400573A2 (nl) |
| MX (1) | MXPA03004573A (nl) |
| NL (1) | NL1016705C2 (nl) |
| WO (1) | WO2002041980A1 (nl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10305865B4 (de) * | 2003-02-13 | 2006-06-08 | Itn Nanovation Gmbh | Filtrationsvorrichtung |
| GB2403167A (en) * | 2003-06-28 | 2004-12-29 | Mark Johnson | High flux filtration system |
| DE502004006066D1 (de) * | 2004-12-23 | 2008-03-13 | Evonik Degussa Gmbh | Oberflächenmodifizierte pyrogen hergestellte Titandioxide |
| FR2943557B1 (fr) * | 2009-03-30 | 2011-04-29 | Otv Sa | Procede de nettoyage d'un module de filtration membranaire. |
| EP2560811B1 (en) | 2010-04-20 | 2023-03-08 | Fibracast Ltd. | Formed sheet membrane element and filtration system |
| CN107837683A (zh) | 2011-10-20 | 2018-03-27 | 法伊布拉卡斯特有限公司 | 板形成装置以及用于形成材料板的方法 |
| DK178159B1 (en) * | 2014-02-03 | 2015-07-06 | Sani Membranes Aps | Filter plate assembly |
| DK178140B1 (en) * | 2014-02-03 | 2015-06-22 | Sani Membranes Aps | Filter plate assembly |
| IT201600130256A1 (it) * | 2016-12-22 | 2018-06-22 | Wamgroup Spa | Depolveratore per fluidi gassosi e metodo per realizzarlo |
| DK180105B1 (en) | 2018-03-08 | 2020-05-04 | Sani Membranes Aps | A filter-plate with external flow area |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3309301A (en) * | 1962-04-16 | 1967-03-14 | Kollsman Paul | Method for producing a deionized liquid product by electrodialysis |
| US4765906A (en) * | 1985-03-12 | 1988-08-23 | Epoc Limited | Cross-flow filtration |
| JPH0418923A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-23 | Daicel Chem Ind Ltd | 波形膜の製造方法 |
| JPH06210144A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Yuasa Corp | 濾過モジュール |
| JPH0788337A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-04 | Yuasa Corp | 濾過モジュール |
| US5482625A (en) * | 1994-01-07 | 1996-01-09 | Kubota Corporation | Filtration membrane module |
| JPH09155166A (ja) * | 1995-12-01 | 1997-06-17 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 浸漬型平膜分離装置 |
| JPH1066843A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 膜分離装置の洗浄方法 |
| JPH10263371A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-06 | Yuasa Corp | 浸漬型濾過膜エレメント |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57209604A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 | Daicel Chem Ind Ltd | Separator element of membrane |
| US6274035B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-08-14 | Sidney W. K. Yuan | Biological filtration using parallel sheets |
| US6517723B1 (en) * | 2000-07-27 | 2003-02-11 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treating wastewater using membrane filters |
-
2000
- 2000-11-24 NL NL1016705A patent/NL1016705C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-11-23 DE DE60126981T patent/DE60126981T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-23 MX MXPA03004573A patent/MXPA03004573A/es active IP Right Grant
- 2001-11-23 ES ES01997343T patent/ES2279843T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 HU HU0400573A patent/HUP0400573A2/hu unknown
- 2001-11-23 BR BR0115586-5A patent/BR0115586A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-11-23 AU AU2280102A patent/AU2280102A/xx active Pending
- 2001-11-23 WO PCT/NL2001/000857 patent/WO2002041980A1/en not_active Ceased
- 2001-11-23 EP EP01997343A patent/EP1349641B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 CA CA002431593A patent/CA2431593A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-23 CZ CZ20031415A patent/CZ20031415A3/cs unknown
- 2001-11-23 CN CNB018194915A patent/CN1318125C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-23 AU AU2002222801A patent/AU2002222801B2/en not_active Ceased
- 2001-11-23 AT AT01997343T patent/ATE355117T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-23 US US10/432,333 patent/US7083729B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-23 JP JP2002544150A patent/JP3725124B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3309301A (en) * | 1962-04-16 | 1967-03-14 | Kollsman Paul | Method for producing a deionized liquid product by electrodialysis |
| US4765906A (en) * | 1985-03-12 | 1988-08-23 | Epoc Limited | Cross-flow filtration |
| JPH0418923A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-23 | Daicel Chem Ind Ltd | 波形膜の製造方法 |
| JPH06210144A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Yuasa Corp | 濾過モジュール |
| JPH0788337A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-04 | Yuasa Corp | 濾過モジュール |
| US5482625A (en) * | 1994-01-07 | 1996-01-09 | Kubota Corporation | Filtration membrane module |
| JPH09155166A (ja) * | 1995-12-01 | 1997-06-17 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 浸漬型平膜分離装置 |
| JPH1066843A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 膜分離装置の洗浄方法 |
| JPH10263371A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-06 | Yuasa Corp | 浸漬型濾過膜エレメント |
Non-Patent Citations (12)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1992-075700, XP002172769 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1994-282668, XP002172768 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1995-166516, XP002172767 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1997-367603, XP002172771 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1998-224544, XP002172770 * |
| DATABASE WPI Derwent World Patents Index; AN 1998-587898, XP002172772 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 176 (C - 0934) 27 April 1992 (1992-04-27) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 575 (C - 1268) 4 November 1994 (1994-11-04) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1995, no. 07 31 August 1995 (1995-08-31) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 10 31 October 1997 (1997-10-31) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 08 30 June 1998 (1998-06-30) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1999, no. 01 29 January 1999 (1999-01-29) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60126981T2 (de) | 2007-12-06 |
| WO2002041980A1 (en) | 2002-05-30 |
| HUP0400573A2 (hu) | 2004-05-28 |
| CN1575196A (zh) | 2005-02-02 |
| AU2280102A (en) | 2002-06-03 |
| AU2002222801B2 (en) | 2006-12-21 |
| ATE355117T1 (de) | 2006-03-15 |
| EP1349641A1 (en) | 2003-10-08 |
| JP3725124B2 (ja) | 2005-12-07 |
| CZ20031415A3 (cs) | 2003-10-15 |
| JP2004513775A (ja) | 2004-05-13 |
| BR0115586A (pt) | 2003-09-23 |
| US7083729B2 (en) | 2006-08-01 |
| US20050115891A1 (en) | 2005-06-02 |
| CN1318125C (zh) | 2007-05-30 |
| MXPA03004573A (es) | 2004-10-14 |
| ES2279843T3 (es) | 2007-09-01 |
| CA2431593A1 (en) | 2002-05-30 |
| DE60126981D1 (de) | 2007-04-12 |
| EP1349641B1 (en) | 2007-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1016705C2 (nl) | Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een flu´dum, zoals water. | |
| AU2007266182B2 (en) | Filtration apparatus | |
| JPH10180048A (ja) | 浸漬型膜分離装置 | |
| KR20240148006A (ko) | 밀착 이격되는 평탄 시트 침지식 멤브레인들 및 미세 거품 폭기 | |
| AU2002222801A1 (en) | Device and method for cleaning a fluid, such as water | |
| US4859332A (en) | Filter leaf cleaning jet apparatus | |
| CN104010716B (zh) | 膜分离方法及膜分离装置 | |
| JPH0768137A (ja) | 分離膜モジュール | |
| KR100500488B1 (ko) | 침지형 평막 모듈 | |
| KR100340450B1 (ko) | 중공사를 이용한 수처리용 분리막 | |
| JP2009233571A (ja) | エレメント配列固定具および膜分離装置 | |
| KR200285695Y1 (ko) | 침지형 평막 모듈 | |
| JPH07194947A (ja) | 膜モジュール | |
| JP3603596B2 (ja) | 浸漬型平膜分離装置 | |
| JP3418443B2 (ja) | 膜モジュール | |
| JP2001321645A (ja) | ろ過膜エレメントおよび透過水の製造方法 | |
| JP2007209949A (ja) | 固液混合処理液のろ過液回収装置 | |
| JPH07100340A (ja) | 膜分離装置 | |
| JP4829916B2 (ja) | 膜分離装置及び膜分離装置の濾過膜クリーニング方法 | |
| JP2003175319A (ja) | 膜エレメント、膜モジュール、造水装置および造水方法 | |
| JP6534068B2 (ja) | 高分子溶液中の成分分子を分画する孔拡散膜分離用モジュール | |
| TH43343A3 (th) | อุปกรณ์และวิธีการสำหรับการทำความสะอาดโมดูลกรองแบบเยื่อเลือกผ่าน | |
| KR20110073763A (ko) | 멤브레인 모듈 및 이를 포함하는 침지식 막분리장치 | |
| JPH0975937A (ja) | 固液分離装置 | |
| JP2004105909A (ja) | 膜分離装置と膜分離活性汚泥処理装置と処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: PAQUES B.V. |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090601 |