NL1016219C1 - Closed device for heating particularly water comprises heating boiler, internal combustion engine of heat power coupling unit, fuel cells or solar panels, with heat fed to water - Google Patents
Closed device for heating particularly water comprises heating boiler, internal combustion engine of heat power coupling unit, fuel cells or solar panels, with heat fed to water Download PDFInfo
- Publication number
- NL1016219C1 NL1016219C1 NL1016219A NL1016219A NL1016219C1 NL 1016219 C1 NL1016219 C1 NL 1016219C1 NL 1016219 A NL1016219 A NL 1016219A NL 1016219 A NL1016219 A NL 1016219A NL 1016219 C1 NL1016219 C1 NL 1016219C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- heat
- water
- heating
- liquid
- combustion engine
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 46
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 31
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 5
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
- F24D3/1025—Compressor controlled pressure heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Expansievoorziening voor vloeistofverwarmingExpansion provision for liquid heating
De uitvinding betreft een gesloten inrichting voor het verwannen van een vloeistof, in het bijzonder water, en omvat een warmteopwekker of verwarmingsketel, verbrandingsmotor 5 van een warmte-kracht-koppelingseenheid, brandstofcellen of zonnepanelen, waarin warmte wordt toegevoerd aan de in de kringloop circulerende vloeistof.The invention relates to a closed device for heating a liquid, in particular water, and comprises a heat generator or boiler, combustion engine 5 of a combined heat and power unit, fuel cells or solar panels, in which heat is supplied to the liquid circulating in the circuit .
Anderzijds zijn in de vloeistofkringloop radiatoren en/of convectoren, opgenomen door middel waarvan warmte wordt afgegeven aan te verwarmen ruimten.On the other hand, radiators and / or convectors are included in the liquid circuit, by means of which heat is delivered to spaces to be heated.
Inrichtingen van deze soort omvatten een expansie- of vloeistofreservoir waarin het extra 10 volume aan vloeistof opgenomen wordt dat door uitzetting ten gevolgde van verwarming van de vloeistof ontstaat. Bij afkoeling van de vloeistof in de vloeistofkringloop wordt weer vanuit het reservoir vloeistof terug in de kringloop gebracht om de volumevermindering door deze afkorting te compenseren.Devices of this type comprise an expansion or liquid reservoir in which the extra volume of liquid is received that is created by expansion due to heating of the liquid. Upon cooling of the liquid in the liquid circuit, liquid is brought back into the circuit from the reservoir again in order to compensate for the volume reduction due to this abbreviation.
Een verwarmingsinrichting van deze soort is beschreven in de internationale 15 octrooiaanvrage PCT/NL95/00034. Bij de in deze aanvrage beschreven verwarmingsinrichting is het vloeistofreservoir drukloos en kan vloeistof uit het reservoir in het onder druk staande systeem worden gebracht door een pomp.A heating device of this kind is described in the international patent application PCT / NL95 / 00034. In the heating device described in this application, the liquid reservoir is pressureless and liquid from the reservoir can be introduced into the pressurized system by a pump.
De huidige aanvrage betreft een verder ontwikkelde uitvoeringsvorm van de uit de genoemde internationale octrooiaanvrage bekende verwarmingsinrichting, en is met name 20 bedoeld voor zeer grote expansievoorzieningen en warmtebufferreservoirs zoals deze onder meer worden toegepast in de glastuinbouw bij C02-bemestmg in combinatie met een verwarmingsinstallaties.The present application relates to a further developed embodiment of the heating device known from the said international patent application, and is intended in particular for very large expansion facilities and heat buffer reservoirs as they are used, inter alia, in greenhouse horticulture at CO2 fertilization in combination with a heating installation.
De afgassen welke vrijkomen bij de warmteopwekking worden gezuiverd van voor planten schadelijke gassen, en vervolgens in de kassen geleid. De warmte wordt tegelijkertijd 25 gebufferd in één of meerdere warmtebufferreservoirs. Deze warmtebufferreservoirs bevatten meestal een expansievoorziening en een vloeistofreservoir. Vanwege de enorme volumen van zulke reservoirs tot wel 2.000 m3, is een lage (atmosferisch) en constante druk van groot belang. Anderzijds is het voldoende afdichten van het vloeistofoppervlakte door middel van een drijver of membraan fysiek bijzonder lastig en kostbaar.The waste gases that are released during heat generation are purified from gases harmful to plants, and then introduced into the greenhouses. The heat is simultaneously buffered in one or more heat buffer reservoirs. These heat buffer reservoirs usually contain an expansion facility and a liquid reservoir. Due to the enormous volume of such reservoirs of up to 2,000 m3, a low (atmospheric) and constant pressure is of great importance. On the other hand, sufficient sealing of the liquid surface by means of a float or membrane is physically very difficult and expensive.
30 Onder invloed van hoge temperaturen en drukverschillen, zullen gassen uit de vloeistof treden, welke vanwege hun schadelijke werking op de installatie, dienen te worden afgevoerd. Dit verschijnsel is bekend als de wet van Henry.Under the influence of high temperatures and pressure differences, gases will emerge from the liquid, which must be discharged due to their harmful effect on the installation. This phenomenon is known as Henry's law.
Voor de afsluiting van de vloeistof aan de oppervlakte zijn middelen bekend als olie, drijvende bolletjes, een membraan, gaskussen bestaande uit een inert gas. Olie is te riskant vanwege het 35 milieu. Drijvende bolletjes worden niet aanvaard als afdoende afsluiting. Een membraan is 1016219 2 moeilijk toe te passen bij grotere diameters. Een gaskussen bestaande uit een inert gas, lijkt vooralsnog een gunstige toepassing bij grotere volumen en diameters.For sealing the liquid on the surface, means are known as oil, floating beads, a membrane, gas cushion consisting of an inert gas. Oil is too risky because of the environment. Floating balls are not accepted as adequate closure. A membrane is 1016219 2 difficult to apply with larger diameters. A gas cushion consisting of an inert gas appears to be a favorable application for larger volumes and diameters for the time being.
Meestal wordt hier stikstof als inert gas, in flessen of cilinders geleverd, toegepast.Nitrogen is usually used here as an inert gas, supplied in bottles or cylinders.
Voorwaarde is een goede afsluiting van het gascompartiment van het reservoir. Dit lijkt strijdig 5 wanneer de uit de vloeistof tredende schadelijke gassen moeten worden afgevoerd.The prerequisite is a good closure of the gas compartment of the reservoir. This seems contradictory when the harmful gases emerging from the liquid have to be removed.
In de uitvinding is gebruik gemaakt van een stikstof als inert gas. Om voomoemde bezwaren weg te nemen, zijn er maatregelen getroffen om uit de vloeistof tredende schadelijke gassen af te voeren. Een stikstofgenerator maakt deel uit van de inrichting, waardoor een eventueel tekort aan stikstof onbeperkt kan worden gesuppleerd. Na de eerste ingebruikname, zal het 10 gascompartiment na verloop van tijd nagenoeg alleen stikstof bevatten.The invention uses a nitrogen as an inert gas. To remove the aforementioned drawbacks, measures have been taken to remove harmful gases escaping from the liquid. A nitrogen generator forms part of the installation, as a result of which a possible shortage of nitrogen can be supplemented indefinitely. After the first use, the gas compartment will contain almost only nitrogen over time.
Ook kunnen er detectiemiddelen worden aangebracht, waarmee het vloeistofniveau in het reservoir wordt bewaakt. Met behulp van een suppletie-inrichting voor vloeistof kan vanuit een externe bron vloeistof worden gesuppleerd bij een te laag vloeistofniveau, als gevolg van kleine lekverliezen in de installatie.Detection means can also be provided, with which the liquid level in the reservoir is monitored. With the aid of a liquid make-up device, liquid can be supplied from an external source at a too low liquid level, due to small leakage losses in the installation.
1515
Figuur 1 Toont schematisch een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 1 shows schematically a preferred embodiment of the device according to the invention.
Van de schematische in figuur 1 weergegeven verwarmingsinrichting is slechts het gedeelte 20 getoond dat verband houdt met het expansievoorziening en vloeistoffeservoir van installatie, nodig voor warmteopslag.Of the heating device shown in Figure 1, only the portion 20 is shown that is related to the expansion facility and liquid reservoir of installation required for heat storage.
De verwarmingskringloop is aangesloten op de leidingen 18 en 19.The heating circuit is connected to pipes 18 and 19.
Via leiding 19 wordt door een externe warmteopwekker verwarmd water toegevoerd vanuit installatie boven in het warmtebufferreservoir 11. Het koudere water wordt vanuit een lager deel 25 in het warmtebufferreservoir 11 via leiding 18 naar de installatie teruggeleid.Via line 19, heated water is supplied by an external heat generator from installation at the top of the heat buffer reservoir 11. The colder water is returned from a lower part 25 in the heat buffer reservoir 11 via line 18 to the installation.
Wanneer er warmte moet worden onttrokken vanuit warmtebufferreservoir 11, verloop de stromingsrichting omgekeerd ten opzichte van bovengenoemde. Nu wordt kouder water toegevoerd via leiding 18 naar het warmtebufferreservoir, terwijl warm water via leiding 19 naar de installatie wordt getransporteerd.When heat is to be extracted from heat buffer reservoir 11, the flow direction is reversed with respect to the above. Now colder water is supplied via line 18 to the heat buffer reservoir, while hot water is transported via line 19 to the installation.
30 In plaats van een externe warmteopwekker kan eveneens een verwarmingsketel geïntegreerd worden met het warmtebuffervat.Instead of an external heat generator, a heating boiler can also be integrated with the heat buffer tank.
Ten gevolge van het verwarmen en afkoelen van de vloeistof, zal het niveau in het reservoir variëren wisselen. Een verandering in het vloeistofniveau zal een volumeverandering veroorzaken in het gesloten gascompartiment van het warmtebuffervat 11 boven de vloeistof.Due to the heating and cooling of the liquid, the level in the reservoir will vary. A change in the liquid level will cause a volume change in the closed gas compartment of the heat buffer vessel 11 above the liquid.
35 Als gevolg hiervan zal de druk veranderen.35 As a result, the pressure will change.
1016219 31016219 3
Om de druk in dit gesloten gascompartiment nagenoeg constant te kunnen houden, kan bij een te hoge druk gas (stikstof en eventueel vrijgekomen gassen uit de vloeistof) worden afgeblazen via magneetventiel 13, en bij een te lage druk nieuw stikstof worden toegevoerd via magneetventiel 9. De druk in het gesloten gascompartiment van het warmtebuffervat 11 wordt 5 geregistreerd door drukopnemer 24, dat aangesloten op een besturingseenheid 20 bovengenoemde schakelingen om de druk te corrigeren verzorgt.In order to be able to keep the pressure in this closed gas compartment substantially constant, gas (nitrogen and possibly released gases from the liquid) can be vented via solenoid valve 13, and new nitrogen can be supplied via solenoid valve 9 if the pressure is too low. The pressure in the closed gas compartment of the heat buffer vessel 11 is recorded by pressure sensor 24, which, connected to a control unit 20, provides the above-mentioned circuits for correcting the pressure.
De stikstof die wordt toegevoerd bij een te lage druk via magneetventiel 9 in het gesloten gascompartiment van het warmtebuffervat 11, is afkomstig uit een drukvat 8, waarin een voorraad stikstof is opgeslagen. De benodigde stikstof wordt geproduceerd in de 10 stikstofgenerator 1, en verkregen uit de gascirculatie van via magneetventiel 25 en verbindingsleiding 26 afgeblazen menggassen en buitenlucht uit de omgeving. Deze gassen en buitenlucht worden aangezogen via het filter 5. Een compressor 2 leidt de gassen in de stikstofgenerator 1. In de stikstofgenerator worden de verschillende gassen gescheiden met behulp van membraangasscheiding.The nitrogen that is supplied at too low a pressure via solenoid valve 9 in the closed gas compartment of the heat buffer tank 11, comes from a pressure tank 8, in which a supply of nitrogen is stored. The required nitrogen is produced in the nitrogen generator 1, and is obtained from the gas circulation of mixed gases blown off via solenoid valve 25 and connecting line 26 and outside air from the environment. These gases and outside air are sucked in via the filter 5. A compressor 2 directs the gases into the nitrogen generator 1. In the nitrogen generator, the different gases are separated with the aid of membrane gas separation.
15 Door verschil in molecuulgrootte van de gassen kunnen deze worden gescheiden met behulp van asymmetrische- of holle fibermembranen. Via een afblaasopening 4 worden de ongewenste gassen zoals zuurstof CO, CQ2 en koolwaterstoffen weggeleid.Due to a difference in the molecular size of the gases, they can be separated with the aid of asymmetrical or hollow fiber membranes. The undesired gases such as oxygen CO, CQ2 and hydrocarbons are led away through a blow-off opening 4.
De stikstof wordt vanuit de stikstofgenerator 1 aangezogen door een tweede compressor 3, en in eerder genoemd drukvat 8 geperst. Met terugslagklep 7 wordt voorkomen dat de stikstof 20 terugstroomt uit drukvat 8. Door stikstof op te slaan in drukvat 8 onder een hoge druk, is voldoende stikstof beschikbaar voor een drakvereffening bij snelle afkoeling van de vloeistof.The nitrogen is sucked in from the nitrogen generator 1 by a second compressor 3, and pressed into the aforementioned pressure vessel 8. With non-return valve 7, the nitrogen 20 is prevented from flowing back out of pressure vessel 8. By storing nitrogen in pressure vessel 8 under a high pressure, sufficient nitrogen is available for drakcompetiging with rapid cooling of the liquid.
Een te hoge druk in het drukvat 8 kan worden vermeden door veiligheidsventiel 10.Too high a pressure in the pressure vessel 8 can be avoided by safety valve 10.
De druk in het drukvat 8 wordt geregistreerd door drukopnemer 23, welke in verbinding staat met de besturingseenheid 20. Bij een te lage druk in het drukvat 8, zal voomoemd proces 25 worden gestart door het inschakelen van de beide compressoren 2 en 3.The pressure in the pressure vessel 8 is registered by pressure sensor 23, which is connected to the control unit 20. If the pressure in the pressure vessel 8 is too low, the above-mentioned process 25 will be started by switching on both compressors 2 and 3.
Een membraanvat 6 kan tussen de beide compressoren worden geplaatst om ongewenste drukpulsen op te vangen. In de plaats van twee afzonderlijke compressoren 2 en 3, kan ook een compressor met 2 cilinders worden toegepast, waarbij de stikstofgenerator tussen de twee cilinders is geplaatst.A membrane vessel 6 can be placed between the two compressors to collect undesired pressure pulses. Instead of two separate compressors 2 and 3, it is also possible to use a compressor with 2 cylinders, the nitrogen generator being placed between the two cylinders.
30 In het warmtebuffen-eservoir 11 bevinden zich twee inrichtingen ten behoeve van de veiligheid, voor het geval dat de inrichting niet op een normale wijze kan functioneren.There are two safety devices in the heat buffer reservoir 11, in case the device cannot function in a normal manner.
Het betreft een vlotterklep 12, welke opent bij een te hoog vloeistofniveau. De vloeistof, welke een zeer hoge temperatuur kan hebben, wordt gecontroleerd afgevoerd naar een opvanginrichting 21. Bij een eventueel te lage druk in het warmtebufferreservoir 11, zal de 1016219 4 vlotterklep 12 eveneens openen. De klepafdichting van vlotterklep 12, welke wordt verkregen door het eigen ‘droge’ gewicht van de vlotter met arm, wordt door een te lage druk verbroken. Deze laatste functie van vlotterklep 12 kan ook door een afzonderlijk ventiel worden verkregen. Daarnaast kan een veiligheidsventiel 14 worden aangebracht, welke opent bij een te hoge druk 5 in het warmtebufferreservoir 11.This is a float valve 12, which opens when the liquid level is too high. The liquid, which can have a very high temperature, is discharged in a controlled manner to a collecting device 21. At a possibly too low pressure in the heat buffer reservoir 11, the float valve 12 will also open. The valve seal of float valve 12, which is obtained by the own "dry" weight of the float with arm, is broken due to too low a pressure. This last function of float valve 12 can also be achieved by a separate valve. In addition, a safety valve 14 can be provided, which opens at too high a pressure 5 in the heat buffer reservoir 11.
Een andere maatregel betreft de suppletieinrichting welke kan bestaan uit de volgende componenten: Een vlotterschakelaar 15, aangesloten op besturingseenheid 20, registreert een te laag vloeistofniveau in het warmtebufferreservoir 11. Via besturingseenheid 20 wordt magneetventiel 16 geopend, waardoor water wordt gesuppleerd in de installatie. Wanneer voor 10 de suppletie is aangesloten op de drinkwaterinstallatie 22 als externe bron, zal een terugstroombeveiliging 17 moeten worden toegepast.Another measure concerns the make-up device which may consist of the following components: A float switch 15, connected to control unit 20, registers a too low liquid level in the heat buffer reservoir 11. Solenoid valve 16 is opened via control unit 20, whereby water is supplemented in the installation. If the supplementation is connected to the drinking water installation 22 as an external source before 10, a backflow protection 17 will have to be applied.
Het is uiteraard ook mogelijk om het proces van ontgassen bij figuur 1 te bevorderen, door binnen aanvaardbare drukvariaties, continu of met intervallen ongewenste gassen uit het gascompartiment in warmtebufferreservoir 11 te verwijderen door ventiel 13 volgens een 15 tijdsaansturing via de besturing 20 te openen. Volgens voomoemd proces zal gelijktijdig stikstof worden toegevoerd. Een eenvoudige benadering kan worden verkregen, wanneer continu een gedoceerde hoeveelheid gas wordt afgeblazen vanuit de gascompartiment (gecontroleerd lekken). Bij een andere uitvoeringsvorm van figuur 1 zou de noodzaak van ontgassen kunnen worden geregeld met behulp van een detectiemiddel, welke bijvoorbeeld in de retourleiding 26 20 is aangebracht, w aarmee de zuiverheid van de stikstof of de mate van aanwezigheid van ongewenste gassen kan worden bepaald, en waardoor het ontgassen wordt gestart of beëindigd. Uiteraard bepaalt men met de hoogte vanwaar de te verwijderen gassen worden afgeblazen uit het gascompartiment, welke gassen vooral worden afgevoerd. Dit houdt verband met het verschil in dichtheid van de afzonderlijke gassen.It is of course also possible to promote the degassing process in Fig. 1 by continuously removing acceptable gases from the gas compartment in heat buffer reservoir 11 within acceptable pressure variations, by opening valve 13 according to a time control via the control 20 within acceptable pressure variations. According to the aforementioned process, nitrogen will be supplied simultaneously. A simple approach can be obtained if a metered amount of gas is continuously blown off from the gas compartment (controlled leaks). In another embodiment of Figure 1, the necessity of degassing could be controlled with the aid of a detection means, which is arranged, for example, in return line 26, by means of which the purity of the nitrogen or the degree of presence of undesired gases can be determined, and whereby the degassing is started or ended. Of course, it is determined with the height from which the gases to be removed are vented from the gas compartment, which gases are mainly discharged. This is related to the difference in density of the individual gases.
25 Voor de goede orde is met betrekking tot de stikstof-generator te vermelden, dat in de plaats van een uitvoering met membraanscheiding, ook andere technieken zijn toe te passen in de inrichting, zoals een uitvoeringsvorm met een moluculair koolstof-filterbed.For the sake of good order, it is to be noted with regard to the nitrogen generator that, instead of a membrane-separated embodiment, other techniques can also be applied in the device, such as an embodiment with a molecular carbon filter bed.
Ook is een zelfde inrichting denkbaar met andere inerte gassen dan stikstof.A similar device is also conceivable with inert gases other than nitrogen.
10162191016219
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016219A NL1016219C1 (en) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Closed device for heating particularly water comprises heating boiler, internal combustion engine of heat power coupling unit, fuel cells or solar panels, with heat fed to water |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016219A NL1016219C1 (en) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Closed device for heating particularly water comprises heating boiler, internal combustion engine of heat power coupling unit, fuel cells or solar panels, with heat fed to water |
| NL1016219 | 2000-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1016219C1 true NL1016219C1 (en) | 2002-03-21 |
Family
ID=19772110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1016219A NL1016219C1 (en) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Closed device for heating particularly water comprises heating boiler, internal combustion engine of heat power coupling unit, fuel cells or solar panels, with heat fed to water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1016219C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1020935C2 (en) * | 2002-06-25 | 2004-08-04 | Jan Henk Cnossen | Feed line arrangement for liquid heating devices, e.g. central heating systems, includes inert gas source and valve for providing protective gas cushion above liquid inside closed volume |
| EP4239258A1 (en) * | 2022-03-04 | 2023-09-06 | Vaillant GmbH | Method for filling an internal expansion area of a hot water reservoir, computer program, regulating and control device, hot water reservoir and use of compressed air |
-
2000
- 2000-09-19 NL NL1016219A patent/NL1016219C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1020935C2 (en) * | 2002-06-25 | 2004-08-04 | Jan Henk Cnossen | Feed line arrangement for liquid heating devices, e.g. central heating systems, includes inert gas source and valve for providing protective gas cushion above liquid inside closed volume |
| EP4239258A1 (en) * | 2022-03-04 | 2023-09-06 | Vaillant GmbH | Method for filling an internal expansion area of a hot water reservoir, computer program, regulating and control device, hot water reservoir and use of compressed air |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8529215B2 (en) | Liquid hydrocarbon slug containing vapor recovery system | |
| KR950014798A (en) | Low temperature heat exchange system and freeze dryer | |
| NL1016219C1 (en) | Closed device for heating particularly water comprises heating boiler, internal combustion engine of heat power coupling unit, fuel cells or solar panels, with heat fed to water | |
| CA2809118A1 (en) | Natural gas dehydrator and system | |
| WO2012072362A1 (en) | Combined cycle power plant with co2 capture | |
| WO1997018422A1 (en) | A method for cooling containers and a cooling system for implementation of the method | |
| FI890972A0 (en) | ANORDINATION OF THE PERIODIC REQUIREMENTS OF THE URL WITHOUT USING THE GASBEHAOLLARE. | |
| KR960704202A (en) | Rapid Cooling Air Conditioning System | |
| ES2951130T3 (en) | Arrangement and method of transferring heat | |
| AU2013319046B2 (en) | Steam providing system and CO2 recovery facilities provided with same | |
| FR2571270A1 (en) | Permeation circuit for gas containing hydrocarbons | |
| JPH03102166A (en) | Liquid circulating device | |
| DE59900832D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR USE OF HEAT IN SMALL COMBUSTION PLANTS | |
| EP0932804B1 (en) | Method for condensation of a gas | |
| NO20034821L (en) | Device for storing and transporting liquefied natural gas | |
| JP3246632B2 (en) | Hydrogen storage alloy heat pump | |
| JPH06257940A (en) | Vacuum drying and processing device | |
| JPS5854323B2 (en) | Extraction method and device for vacuum steam generator | |
| JPS572943A (en) | Snow melting, heat accumulating and cooling apparatus according to latent heat exchange system | |
| NL1020935C2 (en) | Feed line arrangement for liquid heating devices, e.g. central heating systems, includes inert gas source and valve for providing protective gas cushion above liquid inside closed volume | |
| HU183791B (en) | Method and apparatus for achieving and maintaining the required ratio of oxygen and carbon dioxide in the gas mixture of storing space e.g. freezing chamber serving for storing fruits particularly apple | |
| JP2007069057A (en) | Gas treatment method, gas treatment system, carbon dioxide recovery method and carbon dioxide recovery system | |
| JPH0271055A (en) | Compressed air energy storage system | |
| KR200256615Y1 (en) | Device for temperature control of press using thermal oil boiler | |
| RU2007069C1 (en) | Container for farm products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050401 |