NL1015912C2

NL1015912C2 - Application device (servicer) for a tire building drum.

Info

Publication number: NL1015912C2
Application number: NL1015912A
Authority: NL
Inventors: Andreas Jungk; J Rgen Rump
Original assignee: Continental Ag
Priority date: 1999-08-16
Filing date: 2000-08-10
Publication date: 2001-05-01
Also published as: NL1015912A1; DE19938151C2; DE19938151A1; SK287358B6; SK11952000A3; JP2001079955A

Description

Titel: Aanbrenginrichting (servicer) voor een bandopbouwtrommel.Title: Application device (servicer) for a tire building drum.

De onderhavige uitvinding betreft een aanbrenginrichting (servicer) voor een bandopbouwtrommel, in het bijzonder voor een gordeltrommel voor het opbouwen van 5 het gordelpakket, waarbij op de bandopbouwtrommel na elkaar meerdere lagen van verschillende of verschillend voorbehandelde in hoofdzaak strookvormige bandenonderdelen opgelegd, aangerold en met de reeds opgelegde materialen verbonden worden, waarbij de aanbrenginrichting a) meerdere magazijnen, bij voorkeur trommelmagazijnen, als ook overeenkomende 10 bijbehorende toevoerlijnen/toevoerbanen voor het bandonderdeel, als ook b) meerdere bij de toevoerlijnen geplaatste toevoer- en snij inrichtingen voor het op lengte brengen van het strookvormige bandonderdeel omvat, waarbij de aanbrenginrichting meerdere transportlijnen /transportbanen omvat, waarin de gesneden bandonderdelen naar de bandopbouwtrommel worden toegevoerd, en 15 waarbij elke transportlijn c) transportinrichtingen voor het wegnemen van het bandenonderdeel uit een magazijn en voor het positioneren van het bandenonderdeel in respectievelijk onder een toevoeren snij inrichting, d) transportinrichtingen voor het transport van het gesneden bandenonderdeel naar de 20 bandopbouwtrommel, als ook e) transportinrichtingen voor het opleggen van het gesneden bandenonderdeel op de bandopbouwtrommel omvat.The present invention relates to an application device (servicer) for a belt building drum, in particular for a belt drum for building up the belt package, wherein several layers of different or differently pretreated substantially strip-shaped tire parts are superimposed on the belt building drum, rolled up and with the pre-laid materials are joined, the application device a) a plurality of magazines, preferably drum magazines, as well as corresponding associated supply lines / supply lines for the belt part, as well as b) several supply and cutting devices placed at the supply lines for lengthening the strip-shaped belt part, wherein the application device comprises a plurality of conveyor lines / conveyor tracks, in which the cut belt parts are fed to the belt building drum, and each transport line c) transport devices for removing the tire part from a maga and for positioning the tire part in, respectively, under a feed cutting device, d) transport devices for transporting the cut tire part to the tire building drum, as well as e) transport devices for supporting the cut tire part on the tire building drum.

Bij de klassieke vervaardiging van een nieuwe band met een vlak liggend gefabriceerd 25 karkas worden op een karkas-opbouwtrommel met een horizontale rotatie-as eerst de binnenkem of binnenplaat van een band en de zijwanden aangebracht en tegen de trommelomtrek aangerold, waardoor de nog niet gevulkaniseerde rubbermaterialen met elkaar verkleefd worden, zoals dit ook bij nog later opgebrachte bandonderdelen respectievelijk bandopbouwmaterialen naar behoefte gebeurt.In the classical production of a new tire with a flat-lying carcass, the inner core or inner plate of a tire and the side walls are first mounted on a carcass building drum with a horizontal rotation axis and rolled against the drum circumference, so that the unvulcanized rubber materials are glued together, as is also done as required for tire parts or tire building materials applied later.

3030

Aansluitend worden, in het bijzonder bij vrachtwagen- of bedrijfsvoertuigbanden, hielversterkende profielen aangebracht, bijvoorbeeld zogenaamde "chafer", die ook van verstevigingdragers uit textiel of metaal voorzien kunnen zijn, en op de gebruikelijke 1015912^ 2 wijze zo aangebracht worden, dat zich in de gerede band tenminste een karkaslaag tussen de kem en de chafer bevindt.Bead reinforcement profiles are then applied, in particular for truck or commercial vehicle tires, for example so-called "chafer", which may also be provided with reinforcement supports of textile or metal, and are applied in the usual manner in such a way that the finished tire has at least one carcass layer between the core and the chafer.

Vervolgens worden in de regel één of twee karkaslagen opgebracht, die uit van rubber 5 voorziene textiele of metallische verstevigingdragers bestaan. Daarna volgt steeds naar behoefte het opleggen van schoudervulprofïelen (shoulder pads), die in de gerede band de functie hebben, een uitmiddeling tussen ook aan de randen daarvan vlakke gordelcontour en de aan de gordelranden reeds sterkere gewelfde karkascontour te voorzien.As a rule, one or two carcass layers are applied, which consist of textile or metallic reinforcement carriers provided with rubber. Subsequently, if necessary, the imposition of shoulder padding profiles (shoulder pads), which have the function in the finished tire, is followed by an averaging between the belt contour, which is also flat on the edges thereof, and the already more vaulted carcass contour on the belt edges.

1010

Aansluitend worden met behulp van een karkasdraag- en kemcentreerinrichting op de gebruikelijke wijze reeds van kemzeven voorziene hielkemen over de trommel geschoven en gepositioneerd. De hielkem en de kemzeef (apex) zijn hierbij al als oen van tevoren vervaardigde en op een separate trommel (balgtrommel) vervaardigde 15 eenheid voorhanden en worden als van tevoren gemaakte ringen van de zijkant ovi ;r de op de bandopbouwtrommel reeds aanwezige lagen geschoven.Then, with the aid of a carcass carrying and core centering device, heel cores already provided with core sieves are slid over the drum and positioned in the usual manner. The heel core and the core screen (apex) are already available as a pre-manufactured unit and manufactured on a separate drum (bellows drum) and are pushed off the side as pre-made rings from the layers already present on the tire building drum.

Bij een aansluitend expanderende opbouwtrommel worden de van tevoren vervaardigde hielkemen en de vlak liggende karkassen radiaal tegen elkaar gedrukt, zodat de 20 binnenste oppervlakken van de hielkemen met de buitenste karkasoppervlakken worden verkleefd en verbonden.In a subsequent expanding build-up drum, the pre-fabricated bead cores and the flattened carcasses are pressed radially together so that the inner surfaces of the bead cores are glued and joined to the outer carcass surfaces.

Daarna wordt de trommel op een kleinere diameter samengedrukt en de karkassen met de geplaatste hielkemen - opnieuw met behulp van de karkasdrager - en kemcentn er-25 inrichting - van de trommel afgenomen en naar de bombeertrommel overgebracht.The drum is then compressed to a smaller diameter and the carcasses with the placed bead cores - again with the aid of the carcass carrier - and core attachment device - are removed from the drum and transferred to the bombing drum.

Parallel aan de vervaardiging van het karkas worden op een gordelopbouwtromme i in de aparte gordel-vervaardigingslijn de gordellagen, in het algemeen zijn dit er twee of drie, bij de vervaardiging van vrachtwagenbanden vier van rubber voorziene 30 staalkabellagen, opgebracht en eventueel met één of twee lagen van een nylon ban dage voorzien. Tussen enkelvoudige gordellagen kunnen gordelbufferstroken worden aangebracht. Op dit gordelverband wordt tenslotte nog eventueel met een onderlaag voorziene loopstroken aangebracht.Parallel to the manufacture of the carcass, on a belt building drum i in the separate belt manufacturing line, the belt layers, generally two or three, in the manufacture of truck tires four rubber-coated steel cable layers, are applied and optionally with one or two. layers of a nylon bandage. Belt buffer strips can be fitted between single belt layers. Finally, if desired, running strips provided with an underlay are applied to this belt bandage.

10 3 5932-» 310 3 5932- »3

Een verrijdbare gordeldraaginrichting voor het opnemen van het van tevoren vervaardigde gordelpakket transporteert het zo ontstane gordelopstrokenverband naar de bombeertrommel met de reeds gecentreerd opgespannen en voorgebombeerde 5 bandkarkas en positioneert deze over het bandkarkas.A mobile belt-carrying device for receiving the pre-manufactured belt package transports the thus produced belt-strip dressing to the bombing drum with the already centered, tensioned and pre-bumped tire carcass and positions them over the tire carcass.

Dit wordt nu volledig gebombeerd en met het gordelpakket samengevoegd, waarbij met het expanderen (bomberen) van het karkas ook het opzetproces plaatsvindt, waarbij de einden van de karkaslagen om de hielkemen gevouwen en de zijdelen opgezet worden.This is now fully bombarded and combined with the belt package, with the expansion process (bombing) of the carcass also taking place, whereby the ends of the carcass layers are folded around the heel cores and the side parts are set up.

10 Dit proces wordt met behulp van balgen uitgevoerd, waarbij een middenbalg het middelste deel van het karkas expandeert en zijbombeerbalgen, ook blaasbalgen, die axiaal buiten de geplaatste kernen aangrijpen, voor het opzetten van de zijdelen gebruikt worden, eventueel ondersteund door aandrukringen (pusher), etc.10 This process is performed with the aid of bellows, whereby a center bellows expands the middle part of the carcass and side bomb bellows, also bellows, which axially engage the placed cores, are used to set up the side parts, possibly supported by pressure rings (pusher) , etc.

15 Na het bomberen en het verbinden van het karkas met het gordelpakket wordt de gordeldraaginrichting verwijderd en de loopstroken samen met het gordelpakket aangerold.After bombarding and connecting the carcass to the belt pack, the belt support device is removed and the running strips are rolled up together with the belt pack.

Na het ontspannen van de bombeerbalgen wordt de voltooide ruwe band met verdere 20 overbrenginrichtingen van de bombeertrommel weggenomen en in een overeenkomende vulkaniseervorm uitgevulcaniseerd, waar deze dus de uiteindelijke vorm met het ingevormde loopstrokenprofiel verkrijgt, eventueel ook met beschreven respectievelijk ook decoratief vormgegeven zijwanden.After the relief of the bomb bellows, the finished rough belt is removed with further transfer devices from the bomb drum and vulcanized into a corresponding vulcanization form, where it thus obtains the final shape with the molded tread strip profile, optionally also with described or also decorative side walls.

25 In het bijzonder bij de stations van de bandvervaardiging, respectievelijk de vervaardigingsinstallatie, waarop meerdere bandvormige bandonderdelen direct of met afstand ten opzichte van elkaar op een bandopbouwtrommel gelegd worden, als ook bijvoorbeeld bij het opleggen van na elkaar vier van rubber voorziene gordellagen op de gordelopbouwtrommel van een bandvervaardiging voor een vrachtwagen, zijn voor 30 het vergemakkelijken en voor het automatiseren van het vervaardigingsproces zogenaamde aanbrenginrichtingen of "servicer" opgesteld, die met tenminste meerdere transport- en snij inrichtingen de strookvormige bandonderdelen uit meerdere magazijnen voortbewegen, op lengte en onder van tevoren bepaalde hoeken snijden, tot 1015312* 4 de opbouwtrommel transporteren en daarop de reeds opgelegde materialen of onderdelen opleggen.Particularly at the stations of the tire manufacturing or the manufacturing installation, on which a plurality of tire-shaped tire parts are placed directly or at a distance from one another with respect to each other on a tire building drum, as well as, for example, when four successively rubberized belt layers are placed on the belt building drum. of a tire manufacture for a truck, so-called application devices or "servicer" are arranged for facilitating and automating the manufacturing process, which, with at least several conveying and cutting devices, advance the strip-shaped tire parts from several warehouses, at length and below in advance cut certain angles, transport the build-up drum up to 1015312 * 4 and place the materials or parts already laid on it.

Als magazijnen voor strookvormige bandonderdelen worden tegenwoordig meesta 5 wikkel- of trommelmagazijnen/magazijncassetten gebruikt, waarin het voor de bandenonderdelen benodigde materiaal in rollen gelegd is en via overeenkomende toevoerlijnen/toevoerbanen door de transportinrichtingen van de aanbrenginrichtin \ weggenomen kunnen worden. De magazijnen zijn hierbij direct bij de aanbrenginrichting geplaatst. De rolopnemer/ het rollager is gewoonlijk aangedreven, 10 om materiaalspanningen bij het wegnemen te vermijden. Tussen de magazijnen en de transportinrichtingen zijn daarbij in het algemeen uitmiddel-strengen van het matei iaal voorzien, die ook voor dit doel dienen en snelheidsverschillen tussen de rolaandrij\ ing en de transportinrichting compenseren.Currently, wrapping or drum magazines / magazine cassettes are usually used as magazines for strip-shaped belt parts, in which the material required for the belt parts is laid in rolls and can be removed by the conveying devices of the applicator via corresponding feed lines / feed tracks. The magazines are placed directly at the application device. The roller sensor / roller bearing is usually driven 10 to avoid material stresses during removal. Between the warehouses and the conveying devices generally medium strands are provided with the material, which also serve this purpose and compensate for speed differences between the roller drive and the conveying device.

15 Door het aantal magazijnen respectievelijk door het aantal van de naar elkaar op te leggen strookvormige bandonderdelen ontstaat een overeenkomend aantal bijbehorende toevoerlijnen/afvoerbanen voor het bandonderdeel. Zo ontstaan bij een aanbrenginrichting voor vier van rubber voorziene gordellagen op de gordelopbouwtrommel voor de vervaardiging van een band voor een vrachtwagen 20 overeenkomend de vier magazijnen voor verschillend opgebouwde gordellaagmaterialen ook vier toevoerlijnen / toevoerbanen voor het bandonderdee , die alle vier tot aan de toevoer- en snij inrichtingen leiden.By the number of magazines or by the number of the strip-shaped belt parts to be placed on one another, a corresponding number of associated supply lines / discharge paths for the belt part is created. Thus, with an application device for four rubberized belt layers on the belt building drum for the manufacture of a tire for a truck 20, corresponding to the four magazines for differently constructed belt layer materials, four supply lines / supply lanes for the tire parts are also created, all four of which run up to the supply and lead cutting devices.

Bij respectievelijk onder de toevoer- en snij inrichtingen beginnen transportlijnen d e 25 allemaal echter naar hetzelfde doel moeten leiden, namelijk naar de bandopbouwtrommel respectievelijk naar de op de omtrek van de bandopbouwtrommel aanwezige oplegplaats voor de bandonderdelen.However, in lines below the feed and cutting devices, conveyor lines all have to start to lead to the same purpose, namely to the tire building drum or to the tire parts mounting location on the circumference of the tire building drum.

Hierbij bestaat bij de voor de bandvervaardiging gebruikte bandonderdelen uit nog 30 ongevulcaniseerde rubbermaterialen, bijvoorbeeld ook bij de uit van rubber voorzii :ne verstevigingdragers bestaande gordellagen, de noodzaak, het bandonderdeel rekken, buigen en andere vervormingen, en zo veel mogelijk in een vlakke opleg op een vb ikke ondergrond, tot aan de bandopbouwtrommel te leiden. De transportlijnen moeten 10 4 591 2"^ 5 daartoe zoveel mogelijk geen bogen- of bochtengeleidingen voor de bandonderdelen bevatten en moeten transportinrichtingen omvatten, die het bandonderdeel zoveel mogelijk vlak opleggen en uitsluitend in een rechte richting van de ruimtelijk van elkaar gescheiden inloopbereiken van magazijnmateriaal en de toevoer- en 5 snij inrichtingen tot een voor alle bandonderdelen gelijk oplegpunt op de bandopbouwtrommel geleiden.In the case of the tire parts used for the manufacture of tires, this consists of another 30 unvulcanized rubber materials, for example also in the case of belt layers consisting of rubber reinforcement carriers, the necessity of stretching, bending and other deformations of the tire part, and as much as possible in a flat support. such as a substrate, up to the tire building drum. For this purpose, the conveyor lines must as far as possible not contain any arch or bend guides for the belt components and must comprise conveyor devices which place the belt component as flat as possible and only in a straight direction of the spatially separated run-in areas of warehouse material and guide the feeding and cutting devices to a bearing point that is the same for all tire parts on the tire building drum.

Dit probleem wordt in de stand van de techniek opgelost doordat elke bij de transportlijn geplaatste transportinrichting als omlopende/doorlopende transportband 10 met zoveel mogelijk vlakke boventrommel en tenminste driedelig uitgevoerd zijn. In deze driedelige constructie omvatten de transportinrichtingen steeds uitgaand vanaf een inloop van het bandmateriaal uit het magazijn een transportinrichting voor het wegnemen van het bandmateriaal uit een magazijn en voor het positioneren van het bandmateriaal in respectievelijk onder een toevoer- en snij inrichting op (hulpband) een 15 verdere transportinrichting voor het transport van het gesneden bandmateriaal uit de snij inrichting naar de bandopbouwtrommel (trommeltoevoerband) als ook een transportinrichting voor het opleggen van het gesneden bandonderdeel op de bandopbouwtrommel (overgeefband).This problem is solved in the prior art in that each transport device placed at the conveyor line is designed as a circulating / continuous conveyor belt 10 with as much flat top drum as possible and at least three-piece. In this three-part construction, the transport devices always start from a run-in of the belt material from the warehouse, a transport device for removing the belt material from a warehouse and for positioning the belt material in a feed and cutting device on (auxiliary belt), respectively. A further transport device for transporting the cut belt material from the cutting device to the belt building drum (drum feed belt) as well as a transport device for placing the cut belt part on the belt building drum (transfer belt).

20 Daarbij is de transportinrichting voor het transport van het gesneden bandonderdeel uit de snijinrichting naar de bandopbouwtrommel, als ook de trommeltoevoerband, met een zodanige lengte uitgevoerd, dat het de in hoofdzaak door de bandomvang bepaalde totale lengte van het bandonderdeel, in dit geval ook een gordellaag, kan opnemen. De trommeltoevoerband is daarbij als geheel, dat wil zeggen met aandrijfinrichtingen, 25 bandrollen en geleidingsblikken voor het ondersteunen van de boventrommel verrijdbaar en/of verzwenkbaar uitgevoerd en kan van een achterwaartse snij- en uitgeefpositie, waarin de trommeltoevoerband beladen, dat wil zeggen waarin het gesneden bandonderdeel aan de trommeltoevoerband wordt toegevoerd, naar een vooruit geschoven oplegpositie verplaatst worden, waarin deze ontladen wordt, dat wil 30 zeggen waarin het bandonderdeel op de bandopbouwtrommel gelegd wordt.The transport device for transporting the cut belt part from the cutting device to the belt building drum, as well as the drum feed belt, is of such a length that it is the total length of the belt part, which in this case is also determined by the size of the belt. belt layer, can record. The drum feed belt is designed as a whole, that is to say with drive devices, belt rollers and guide cans for supporting the upper drum, in a movable and / or pivotable manner and can be of a rearward cutting and dispensing position, in which the drum feed belt is loaded, i.e. in which the cut belt part is fed to the drum feed belt, moved to an advanced lay-up position, in which it is unloaded, ie in which the belt part is placed on the belt building drum.

Daarbij staat de trommeltoevoerband in de achterwaartse snij- en afgeefpositie in lijn en op gelijke hoogte met de hulpband, zodat het bandonderdeel van het stationair in de 101591 Zn 6 aanbrenginrichting aangebrachte hulpband zonder uitrekken, buigingen en andere vervormingen kan worden overgegeven.Thereby, the drum feed belt in the rearward cutting and dispensing position is aligned and level with the auxiliary belt, so that the belt part of the auxiliary belt mounted in the 101591 Zn 6 applicator can be transferred without stretching, bending and other deformations.

In de vooruit geschoven oplegpositie staat de trommeltoevoerband dan in lijn met df 5 bandopbouwtrommel en op gelijke hoogte met het oplegpunt, zodat het bandonderdeel daar in hoofdzaak spanningsvrij op de bandopbouwtrommel kan worden overgegeven en opgewikkeld kan worden.In the advanced lay-up position, the drum feed belt is then in line with the belt building drum and at the same height as the bearing point, so that the belt part can be transferred and wound up essentially tension-free there.

Het veelvoudig overgeven van een transportband op de volgende, heeft daarbij 10 nadeligerwij ze ofwel het vrijkomen van materiaalspanningen of het veroorzaken var uitrekkingen of opstuiken in het materiaal tot gevolg, hetgeen zich bij het latere opleggen op de bandopbouwtrommel als probleem voordoet.Multiple transfer of one conveyor to the next adversely results in either the release of material stresses or causing stretching or upsetting in the material, which arises as a problem in later mounting on the belt building drum.

De trommeltoevoerband beweegt zich hiertoe ook ruimtelijk dwars, meestal met behulp 15 van verscheidene parallellogram geleidingen, zwenk- en schamiermechanisme, waai bij gedurende deze beweging de trommeltoevoerband van de (transporteur-)band wanni er deze met het daarop opgelegde bandonderdeel normaal gesproken stil staat, dus niet omloopt. Het omlopen van de trommeltoevoerband wordt pas weer voor het overgev en van het bandonderdeel op de bandopbouwtrommel gestart.For this purpose the drum feed belt also moves spatially transversely, usually with the aid of several parallelogram guides, pivoting and hinge mechanism, during this movement the drum feed belt blows off the (conveyor) belt when it is normally stationary with the belt part placed on it, so don't run around. The circulation of the drum feed belt is only started again before the transfer of the belt part to the belt building drum.

2020

Aangezien het oplegpunt bij veel gebruikelijke aanbrengers zich op het bovenste toppunt van de bandopbouwtrommel bevindt, is het voor het overgeven van het bandonderdeel op de bandopbouwtrommel, waarbij het bandonderdeel tangentieel en met overslag naar de trommelomvang gevoerd moet worden, daarbij als verdere 25 transportinrichting in de toevoerlijn een korte overgeefband nodig. Dit is nodig, aangezien de trommeltoevoerband slechts met de ondertrommel daarvan tangentieel het bovenste toppunt van de bandopbouwtrommel zou kunnen bereiken; het bandonderc eel bevindt zich echter glad opliggend op de boventrommel.Since the bearing point is at the top apex of the tire building drum with many conventional applicators, it is for transferring the tire part to the tire building drum, whereby the tire part must be fed tangentially and with transfer to the drum circumference, thereby serving as a further transport device in the supply line requires a short transfer belt. This is necessary since the drum feed belt could only tangentially reach the upper apex of the belt building drum with its under drum; however, the tire part is lying flat on the top drum.

30 Een dergelijke overgeefband is als verdere transportband uitgevoerd, die aansluit op het naar de bandopbouwtrommel toegerichte eindgebied van de trommeltoevoerband en daarbij iets hoger is aangebracht dan de trommeltoevoerband en de laatste in het eindbereik daarvan in geringe mate overlapt. De spleet die zich dan bevindt in dit 1015912m 7 eindgebied tussen de boventrommel van de trommeltoevoerband en de ondertrommel van de overgeefband is instelbaar en komt in hoofdzaak overeen met de dikte van het op te leggen bandonderdeel.Such a transfer belt is designed as a further conveyor belt, which connects to the end region of the drum feed belt facing the belt building drum, and is thereby arranged slightly higher than the drum feed belt and the latter overlaps slightly in the end region thereof. The slit then located in this end region between the upper drum of the drum feed belt and the lower drum of the transfer belt is adjustable and substantially corresponds to the thickness of the belt member to be supported.

5 In elk geval is daarbij de overgeefband ook aan de frame- en geleidingsconstructie van de trommeltoevoerband bevestigd en is hiermee van de achterwaartse snij- en afgeefpositie in de vooruitgeschoven oplegpositie verrijdbaar.In any case, the transfer belt is also attached to the frame and guiding construction of the drum supply belt and is thus movable from the rear cutting and dispensing position to the advanced laying position.

In de vooruitgeschoven oplegpositie ligt nu de ondertrommel van de overgeefband in 10 het gebied van het bovenste toppunt van de bandoplegtrommel, dat wil zeggen aan het oplegpunt ook met een kleine spleetafstand en in hoofdzaak tangentieel. Worden in deze positie trommeltoevoerband en overgeefband omlopend met een gelijke snelheid aangedreven, dan heeft het op de boventrommel van de trommeltoevoerband nu naar voren bewogen bandonderdeel, in het spleetgebied tussen de boventrommel van de 15 trommeltoevoerband en de ondertrommel van de overgeefband, op grond van de natuurlijke kleverigheid daarvan, met de bovenzijde daarvan grip op de ondertrommel van de korte overgeefband en wordt dus "hangend" tangentieel naar de bandopbouwtrommel geleid en daar opgelegd. Het kleven aan de ondertrommel van de overgeefband kan daarbij door bijvoorbeeld onderdrukinrichtingen of magneten 20 worden ondersteund.In the advanced lay-up position, the lower drum of the transfer belt now lies in the region of the upper apex of the band lay-up drum, ie at the lay-on point also with a small gap distance and substantially tangentially. If the drum feed belt and transfer belt are driven at an equal speed in this position, the belt part moved forward on the top drum of the drum supply belt now has a gap in the gap between the top drum of the drum supply belt and the under drum of the transfer belt. its natural tackiness, with its top grip on the under drum of the short transfer belt and thus being "hanging" tangentially guided to the tire building drum and superimposed there. Adhesion to the lower drum of the transfer belt can be assisted by, for example, negative pressure devices or magnets.

Bij enkele aanbrengers bevindt zich ook het oplegpunt in het onderste gebied van de bandopbouwtrommel, waarbij dan voor het overgeven van het bandonderdeel aan de bandopbouwtrommel ook de trommeltoevoerband direct gebruikt kan worden en het 25 bandonderdeel tangentieel en met een onderslag naar de trommelomvang wordt geleid. De draairichting van de bandopbouwtrommel en de oplegpositie van het bandonderdeel op de trommeltoevoerband moeten daarbij natuurlijk overeenkomend worden aangepast.With some applicators, the bearing point is also located in the lower region of the tire building drum, whereby the drum feed belt can then also be used directly for transferring the tire part to the tire building drum and the tire part is guided tangentially and with a downward movement to the drum circumference. The direction of rotation of the belt building drum and the bearing position of the belt part on the drum feed belt must of course be adjusted accordingly.

30 Bij de oplegpositie van vier van rubber voorziene gordellagen op de gordelopbouwtrommel voor de vervaardiging van een vrachtwagenband ontstaan ook vier toevoerlijnen en daaraan steeds aansluitend vier transportlijnen, die allemaal met vier overeenkomende transport- en toevoer- en snij inrichtingen zijn voorzien. Daardoor 10159121 δ ontstaat natuurlijk een bovenal complexe constructieve opbouw van de aanbrenginrichting en behoefte aan ruimte, die een aantal keer groter is dan de eigenlijke bandopbouwtrommel samen met bijkomende aggregaten. Aanbrenginrichtingen voor een dergelijke viervoudige oplegpositie kunnen daarbij 5 parallel aangebrachte toevoer- en transportlijnen omvatten, of ook paarsgewijs boven elkaar aangebrachte lijnen. De kosten voor het in stand houden en het repareren stijgt overeenkomstig met de complexiteit van een dergelijke inrichting meer dan proportioneel, zodat in totaal een economische bedrijfswijze slechts met permanent zeer grote productieaantallen bereikbaar is.At the laying position of four rubber-coated belt layers on the belt-building drum for the manufacture of a truck tire, also four supply lines and subsequently four transport lines are connected, all of which are provided with four corresponding transport and supply and cutting devices. As a result of this, 10159121 δ naturally creates an above all complex constructional construction of the application device and the need for space, which is several times larger than the actual tire building drum together with additional aggregates. Application devices for such a quadruple support position can here comprise 5 supply and transport lines arranged in parallel, or lines arranged one above the other in pairs. The cost of maintenance and repair increases more than proportional to the complexity of such a device, so that in total an economical mode of operation can only be reached with permanently very large production numbers.

1010

Het doel van de uitvinding is dus, een aanbrenginrichting met een vrij eenvoudige constructie te voorzien die een gelijke prestatie heeft, die het bij het overgeven ontstane stuiken en rekken van de bandonderdelen reduceert, die uit kostenoverwegingen doelmatig is te vervaardigen en waarvoor minder grote onderhoudskosten nodig zijn, 15 die zo min mogelijk ruimte nodig heeft en ook bij slechts kleine productieaantallen economisch inzetbaar is.The object of the invention is therefore to provide an applicator with a fairly simple construction which has an equal performance, which reduces the upsetting and stretching of the belt parts during transfer, which is cost-effective to manufacture and which requires less maintenance costs. 15, which requires as little space as possible and is economically usable even with only small production numbers.

Dit doel wordt bereikt door de kenmerken van de hoofdconclusie. Voordelige verdere uitvoeringen zijn te herleiden aan de onderconclusies.This object is achieved by the features of the main claim. Advantageous further versions can be derived from the sub-claims.

2020

Hierbij zijn steeds binnen een transportlijn de transportinrichting voor het wegnemen van het bandonderdeel uit het magazijn en voor het positioneren van het bandonderde el in respectievelijk onder de toevoer- en snij inrichting en de transportinrichting voor het transport van het gesneden bandonderdeel naar de bandopbouwtrommel als met elkai r 25 verbonden transportsysteem uit een deel uitgevoerd, bij voorkeur als een doorlopende transportband, waarbij het transportsysteem uit een deel binnen de aanbrenginrichting; tussen een achterwaartse snij- en afgeefpositie, waarin het gesneden bandonderdeel a m het transportsysteem uit een deel wordt toegevoerd, en een vooruitgeschoven oplegpositie, waarin het bandonderdeel op de bandopbouwtrommel wordt gelegd, 30 verrijdbaar en/of verzwenkbaar uitgevoerd, waarbij bij elk transportsysteem steeds tei i minste twee toevoer- en snij inrichtingen zo geplaatst zijn, en/of eventueel relatief ten opzichte van het transportsysteem uit een deel in een zodanige wijze verrijdbaar zijn uitgevoerd, dat het transportsysteem uit een deel in de achterwaartse snij- en 101 co:2 · 9 wegneempositie afwisselend steeds met een van de toevoer- en snij inrichtingen in werkzame verbinding staat, en waarbij de transportinrichting voor het opleggen van het gesneden bandmateriaal op de bandopbouwtrommel als doorlopende transportband en gezamenlijk met het transportsysteem uit een deel verrijdbaar en/of verzwenkbaar 5 uitgevoerd is.Within a conveyor line the transport device for removing the tape part from the magazine and for positioning the tape part in respectively under the feed and cutting device and for transporting the cut tape part to the tape building drum as with each other are connected part conveyor system, preferably as a continuous conveyor, the part conveyor system within the applicator; between a rearward cutting and dispensing position, in which the cut belt part is fed in one part from the conveying system, and an advanced bearing position, in which the belt part is placed on the belt building drum, designed to be mobile and / or pivotable, with each conveying system always at least two feeding and cutting devices are placed in such a way and / or optionally designed to be movable relative to the transport system in one part in such a way that the transport system in one part is in the rear cutting and 101 co: 2 · 9 the removal position is alternately always in active connection with one of the feeding and cutting devices, and wherein the transporting device for placing the cut belt material on the belt building drum is designed as a continuous conveyor belt and is jointly movable and / or pivotable together with the conveying system. .

Door een dergelijke uitvoering van de aanbrenginrichting wordt het aantal transportlijnen en het aantal transportinrichtingen ingrijpend gereduceerd. Zo wordt in het geval dat bij een transportsysteem uit een deel twee toevoer- en snijinrichtingen zijn 10 aangebracht, het aantal transportlijnen gehalveerd, zodat bijvoorbeeld bij het opleggen van vier gordellagen slechts twee transportlijnen nodig zijn, in plaats van de gebruikelijke in de stand van de techniek voorhanden vier transportlijnen.By such an embodiment of the application device, the number of transport lines and the number of transport devices is drastically reduced. Thus, in the case where two feeding and cutting devices are arranged in one part of the conveying system, the number of conveying lines is halved, so that, for example, when imposing four belt layers, only two conveying lines are required, instead of the usual ones in the position of the technology available four transport lines.

Door een dergelijke integratie wordt ook het aantal momenten van overgeven van een 15 transportinrichting op de volgende duidelijk gereduceerd, zodat bij een dergelijke uitvoering slechts twee transportlijnen met steeds twee transportbanden, namelijk steeds een als transportsysteem uit een deel uitgevoerde transportband voor de transportinrichtingen overeenkomstig de kenmerken (c) en (d) en een transportband als transportinrichting voor het opleggen van het gesneden bandonderdeel op de 20 bandopbouwtrommel voorhanden zijn, waardoor slechts twee momenten van overgeven nodig zijn.As a result of such an integration, the number of moments of handing over from one transport device to the next is also clearly reduced, so that in such an embodiment only two conveyor lines with two conveyor belts each, namely a conveyor belt designed as a transport system for one-part conveyor systems according to the characteristics (c) and (d) and a conveyor belt as a transport device for placing the cut belt part on the belt building drum is available, so that only two moments of vomiting are required.

Bij de gebruikelijk aanbrenginrichtingen bestaan daarentegen vier transportlijnen met steeds drie transportinrichtingen/transportbanden, zodat een reductie van twaalf 25 transportbanden tot vier transportbanden plaatsvindt en daarmee een aanzienlijke reductie van de complexiteit van de inrichting en van de bijbehorende onderhoudskosten.In the conventional application devices, on the other hand, there are four conveyor lines, each with three conveyor devices / conveyor belts, so that a reduction from twelve conveyor belts to four conveyor belts takes place and thus a considerable reduction of the complexity of the device and of the associated maintenance costs.

Noodzakelijkerwijze omvat de aanbrenginrichting hiertoe een eerste- of 30 fixeerinrichting, die gedurende het venijden en/of zwenken van het transportsysteem uit een deel het uit het magazijn weggenomen en ook na het snijden relatief ten opzichte van de snijlijn zich aan een magazijnzijde verblijvende bandonderdeel zo 101' .The application device necessarily comprises a first or fixation device for this purpose, which during the cutting and / or pivoting of the conveying system from a part it is removed from the warehouse and also, after cutting, belt part which remains on a magazine side, relative to the cutting line, thus 101 ".

10 fixeren, dat het transportsysteem uit een deel storingsvrij tussen de wegneempositie en de oplegpositie voor- en achteruit kan rijden.10, that the transport system can drive forward and backward in one part without any problems between the removal position and the support position.

Het is voordelig dat de toevoer- en snij inrichtingen boven elkaar aangebracht zijn ei in 5 hoofdzaak loodrecht ten opzichte van het transportsysteem uit een deel verrijdbaar rijn uitgevoerd, zodat door een eenvoudige hefbeweging van de toevoer- en snijinrichtii ïg het transportsysteem uit een deel in de achterwaartse snij- en wegneempositie daarvan afwisselend steeds met de bovenste toevoer- en snij inrichting of de onderste toevoeren snij inrichting in werkzame verbinding kan staan.It is advantageous that the feeding and cutting devices are arranged one above the other and are constructed in one part, which is movable substantially perpendicular to the conveying system, so that the conveying system is partly formed in the part by means of a simple lifting movement of the feeding and cutting device. backward cutting and removing position thereof can alternately be in active connection with the top feed and cutting device or the bottom feeding cutting device.

1010

In een verdere voordelige uitvoering van de aanbrenginrichting omvatten de toevoeren snij inrichtingen de eerste houd- of fixeerinrichtingen, die gedurende het verrijde i en/of zwenken van het transportsysteem uit een deel het uit het magazijn weggenor ïen en naar de snede relatief ten opzichte van de snijlijn zich aan de magazijnzijde 15 verblijvende bandonderdeel fixeren. Door een dergelijke uitvoering vindt een volge nde stap plaats naar de integratie van meerdere onderdelen van een transportlijn en naar het verminderen van de complexiteit van de inrichting.In a further advantageous embodiment of the application device, the feed cutting devices comprise the first holding or fixing devices, which during part of the transport and / or pivoting of the transport system part of it removed from the magazine and towards the cut relative to the cutting line remaining on the magazine side 15 fix belt part. By such an embodiment a next step takes place towards the integration of several parts of a conveyor line and to reduce the complexity of the device.

Voordeligerwijze is de eerste houd- of fixeerinrichting als een loodrecht ten opzich :e 20 van het transportsysteem uit een deel bij het bandonderdeel verplaatsbare magneetj laat uitgevoerd. In het bijzonder bij voor de vervaardiging van vrachtwagenbanden gebruikte gordellagen, die voorzien zijn van verstevigingdragers uit metaal, ontstaj t hierdoor een eenvoudige constructie, waarbij de houd- en fixeerinrichting ofwel mot permanente magneten en daarmee zonder bijkomende energietoevoer die in staat is om 25 te werken, of ook aan- en uitschakelbaar is met behulp van elektromagnetenAdvantageously, the first holding or fixing device is designed as a perpendicular to the conveying system of a magnet which is movable in part at the strap part. Particularly with belt layers used for the manufacture of truck tires, which are provided with reinforcement carriers of metal, this results in a simple construction, in which the holding and fixing device or moth permanent magnets and therefore without additional energy supply capable of operating , or can be switched on and off using electromagnets

Bij de constructie en de uitvoering van de aanbrenginrichting met het genoemde transportsysteem uit een deel, dat bij een transportinrichting voor het opleggen van het gesneden bandonderdeel op de bandopbouwtrommel geplaatst is, en op gelijke wijze 3 0 verrij dbare en/of verzwenkbaar uitgevoerd is, kan het bandonderdeel tangentieel er met een overslag aan het oplegpunt dat zich bevindt op het bovenste toppunt van de bandopbouwtrommel toegevoerd worden. Door een dergelijk opleggen op het bovenste toppunt, ook met een relatief grote hoogte, is het verdere voordeel mogelijk, dat de 1015912* 11 magazijninrichtingen onder de toevoerlijnen respectievelijk onder het transportsysteem in de aanbrenginrichting aangebracht kunnen worden, aangezien door het verminderen van de transportinrichtingen en transportbanden een groot aantal aandrijvingen en stuurinrichting ontbreekt en dus aanzienlijk meer ruimte onder de aanbrenginrichting 5 respectievelijk de framebevestigingen daarvan ter beschikking staat. De behoefte aan ruimte voor de gezamenlijke inrichting wordt daardoor drastisch gereduceerd.In the construction and the implementation of the application device with the aforementioned one-part conveyor system, which is placed on a conveyor belt for transporting the cut belt part on the belt-building drum, and which is likewise movable and / or pivotable. the belt part is fed tangentially with a transfer to the bearing point located at the top apex of the belt building drum. By such an imposition on the top apex, also with a relatively great height, it is further advantageous that the 1015912 * 11 storage devices can be arranged under the supply lines or under the transport system in the application device, since by reducing the transport devices and conveyor belts, a large number of drives and steering device are missing and thus considerably more space is available under the mounting device 5 or the frame attachments thereof. The need for space for the joint arrangement is thereby drastically reduced.

Een verdere voordelige inrichting bestaat daarin, dat een steeds binnen een transportlijn de transportinrichting voor het wegnemen van het bandonderdeel uit het magazijn en 10 voor het positioneren van het bandonderdeel in en respectievelijk onder de toevoer- en snij inrichting, de transportinrichting voor het transporteren van het gesneden bandonderdeel naar de bandopbouwtrommel, en de transportinrichting voor het opleggen van het gesneden bandonderdeel op de bandopbouwtrommel als met elkaar verbonden transportsysteem uit één deel zijn uitgevoerd, bij voorkeur als een 15 omlopende/doorlopende transportband, waarbij het opleggen van het bandonderdeel op de bandopbouwtrommel met een onderslag plaatsvindt.A further advantageous device consists in that, always within a transport line, the transport device for removing the belt part from the magazine and for positioning the belt part in and respectively under the feed and cutting device, the transport device for transporting the cut belt part to the belt building drum, and the conveying device for depositing the cut belt part on the belt building drum as an interconnected one-piece conveying system, preferably as a circumferential / continuous conveyor belt, the bearing of the belt part on the belt building drum with an unfortunate occur.

Bij een dergelijke uitvoering wordt het aantal transportbanden nog een keer met een factor twee gereduceerd, net als het aantal keren overgeven en het aantal bijbehorende 20 aandrijf- en stuurelementen. Dit moet echter in afweging met het feit worden beoordeeld, dat dus in het bijzonder door de voor het opleggen met een onderslag van het bandonderdeel nodige scheefstellen van het transportsysteem uit een deel, een inrichting van het magazijn onder de aanbrenginrichting niet meer mogelijk is, waarna ten minste twee magazijnen naast of achter de inrichting geplaatst moeten worden.In such an embodiment, the number of conveyor belts is once again reduced by a factor of two, as is the number of handovers and the number of associated drive and control elements. However, this has to be assessed in consideration of the fact that it is therefore no longer possible to set up the warehouse under the application device, in particular due to the skewing of the conveyor system from one part, which is necessary for the bearing of the belt part to be supported. at least two warehouses must be placed next to or behind the establishment.

2525

Een verdere voordelige uitvoering bestaat daarin dat, het als omlopende/doorlopende transportband uitgevoerde transportsysteem uit één deel en/of de als omlopende/doorlopende transportband uitgevoerde transportinrichting voor het opleggen van het gesneden bandonderdeel op de bandopbouwtrommel tweede houd- of 30 fixeerinrichtingen omvatten voor het fixeren/positioneren van het op lengte gebrachte bandonderdeel op de onderhavige transportbanden.A further advantageous embodiment consists in that, the one-part conveyor system designed as an all-round / continuous conveyor belt and / or the conveyor device designed as an all-round / continuous conveyor belt for placing the cut belt part on the belt building drum, comprise second holding or fixing devices for fixing. / positioning the lengthened belt part on the present conveyor belts.

1015912^ 121015912 ^ 12

Hierdoor ontstaat het voordeel, dat ook bij snelle bewegingen van het transportsysteem uit een deel en bij geremde, dat wil zeggen niet omlopende transportband, de opliggende bandonderdelen zeker worden gefixeerd en niet kunnen verschuiven.This has the advantage that even with rapid movements of the one-piece conveying system and with braked, that is to say, non-circumferential conveyor belt, the supporting belt parts are certainly fixed and cannot shift.

5 Het is voordelig dat onder de boventrommel van de transportbanden magneetplater voor het fixeren/positioneren van het op lengte gebrachte bandonderdeel zijn aangebracht. Dit leidt in het bijzonder in dat geval tot een eenvoudige constructieve oplossing, wanneer - zoals hierboven al gezegd is - gordellagen met metallische stevigheidsdragers opgelegd moeten worden. Natuurlijk kunnen hier ook 10 vacuüminrichtingen of naaldopleggers, die door de transportbanden heengrijpen, gebruikt worden voor het fixeren.It is advantageous that magnetic plating is provided under the top drum of the conveyor belts for fixing / positioning the lengthened belt part. This leads in particular in that case to a simple constructional solution when - as has already been stated above - belt layers with metallic strength carriers have to be imposed. Of course, 10 vacuum devices or needle trailers, which reach through the conveyor belts, can also be used for fixing.

Aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld wordt de uitvinding nader toegelicht. Daarbij tonen: 15The invention is explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. Show: 15

Figuur 1 een aanbrenginrichting als principeschets in een zijaanzicht, waarbij het overgeven van het bandonderdeel aan de bandopbouwtrommel tangentieel en met overslag op de trommelomvang plaats vindt (Top Belt Servicer); 20 Figuur lb de aanbrenginrichting toont volgens figuur 1 a, in bovenzicht;Figure 1 shows an application device as a principle sketch in a side view, wherein the transfer of the belt part to the belt building drum takes place tangentially and with transfer to the drum circumference (Top Belt Servicer); Figure 1b shows the application device according to figure 1a, in top view;

Figuur 2a een aanbrenginrichting als principeschets toont, waarbij het overgeven van het bandonderdeel aan de bandopbouwtrommel tangentieel en met onderslag aan d ï trommelomvang plaatsvindt (Bottom Belt Servicer); 25Figure 2a shows an application device as a principle sketch, in which the transfer of the belt part to the belt building drum takes place tangentially and with undershoot to the drum size (Bottom Belt Servicer); 25

Figuur 2b de aanbrenginrichting toont overeenkomstig figuur 2 a in een bovenaanzicht;Figure 2b shows the application device according to Figure 2a in a top view;

Figuur 3 een principeschets van de voorstelling van de werking van de aanbrenginrichting volgens de uitvinding, in meerdere tekeningen; 30Figure 3 shows a principle sketch of the representation of the operation of the application device according to the invention, in several drawings; 30

Figuur 4 de schematische afbeelding toont van een aanbrenginrichting volgens de uitvinding, waarbij de toevoer - en snij inrichtingen stationair naast elkaar zijn aangebracht, in aanzicht en in bovenaanzicht.Figure 4 shows the schematic representation of an application device according to the invention, in which the supply and cutting devices are stationary arranged side by side, in elevation and in plan view.

101591 E · 13101591 E13

Figuur 1 toont een aanbrenginrichting 1 volgens de uitvinding, waarbij een op het als transportband uitgevoerde transportsysteem 2,2' uit een deel liggende bandonderdeel tangentieel en met een overslag op het oplegpunt 3 op de trommelomvang van een 5 bandopbouwtrommel 4 wordt gelegd.Figure 1 shows an application device 1 according to the invention, in which a conveyor belt 2.2 'of a one-piece belt part lying as a conveyor belt is placed tangentially and with a transfer to the bearing point 3 on the drum circumference of a belt building drum 4.

De aanbrenginrichting omvat bovendien een eveneens als omlopende/doorlopende transportband uitgevoerde transportinrichting 5,5', die met het transportsysteem 2,2' uit een deel tussen een achterwaartse snij- en wegneempositie en een vooruitgeschoven 10 oplegpositie verrijdbaar is uitgevoerd, waarbij wanneer men naar zowel de figuren 1 a en 1 b kijkt eenmaal het transportsysteem 2,2' uit een deel en de transportinrichting 5, 5' in een achterwaartse snij- en wegneempositie 7,7' en eenmaal in een vooruitgeschoven oplegpositie 6, 8 afgebeeld is.The application device furthermore comprises a conveyor device 5.5 'which is also designed as a circulating / continuous conveyor belt, which, with the conveyor system 2.2', is made in one piece between a rearward cutting and removal position and a forwardly positioned bearing position, wherein when one moves to both Figures 1a and 1b once view the one-piece conveying system 2,2 'and the conveying device 5, 5' in a rearward cutting and removing position 7,7 'and once shown in an advanced lay-up position 6, 8.

15 In figuur 1 b kan men zien, dat twee transportsystemen 2,2' uit een deel met de respectievelijke verbonden transportinrichting 5,5’ voor het opleggen van het gesneden bandonderdeel op de bandopbouwtrommel 4 naast elkaar zijn aangebracht. Het transportsysteem 2,2' uit een deel wordt in dit geval als trommeltoevoerband aangeduid, de transportinrichtingen 5,5' als overgeefband.In Figure 1b it can be seen that two one-piece conveyor systems 2.2 'are mounted side by side with the respective connected conveyor device 5.5' for mounting the cut belt part on the belt building drum 4. The one-part conveyor system in this case is referred to as a drum feed belt, the conveyor devices 5.5 'as a transfer belt.

2020

De trommeltoevoerband 2,2' is daarbij in een zodanige lengte uitgevoerd, dat deze in hoofdzaak de door de bandomvang bepaalde totale lengte van het bandonderdeel, hier een gordelonderdeel, kan opnemen. Zoals al is afgebeeld, is de als transportsysteem uit een deel uitgevoerde trommeltoevoerband 2,2' samen met de overgeefband 5, 5' van 25 een achterwaartse snij- en wegneempositie 7, 7' waarin de trommeltoevoerband wordt beladen, dat wil zeggen waarin het gesneden bandonderdeel naar de trommeltoevoerband wordt toegevoerd, verrijdbaar naar een vooruitgeschoven oplegpositie 6, 8, waarin het wordt gelost, dat wil zeggen waarin het bandonderdeel op de bandopbouwtrommel 4 gelegd wordt. De oplegpositie 6 komt hierbij overeen met de 30 vooruitgeschoven oplegpositie van de trommeltoevoerband 2 respectievelijk de overgeefband 5, de oplegpositie van de vooruitgeschoven oplegpositie van de trommelaanvoerband 2' respectievelijk de overgeefband 5' waarbij beide oplegposities relatief ten opzichte van de aanbrenginrichting identiek zijn. Op de oplegpositie 6 en 8 1015912* 14 raakt steeds de hulpband met de ondertrommel daarvan de bandopbouwtrommel ongeveer in het bovenste toppunt tangentieel met een kleine spleetafstand. jThe drum feed belt 2,2 'is designed in such a length that it can absorb substantially the total length of the belt part, here a belt part, determined by the size of the belt. As already shown, the one-piece conveyor belt conveyor 2,2 'together with the transfer belt 5, 5' of 25 is a rearward cutting and removal position 7, 7 'in which the drum supply belt is loaded, ie in which the cut belt part is fed to the drum feed belt, movable to an advanced lay-up position 6, 8, in which it is unloaded, i.e. in which the belt part is placed on the belt building drum 4. The support position 6 here corresponds to the advanced support position of the drum supply belt 2 or the transfer belt 5, the support position of the advanced support position of the drum supply belt 2 'and the transfer belt 5', the two support positions being relative to the application device. At the bearing position 6 and 8 1015912 * 14, the auxiliary belt with its under drum always touches the tire building drum approximately at the top apex tangentially with a small gap distance. j

Het totale systeem dat bestaat uit een trommeltoevoerband 2, 2' en een voorschuifband 5 5, 5' is daarbij, zoals te zien is in figuur 1 b in het vlak en in de rijrichtingen 9 en 10 scheef verrijdbaar.The total system consisting of a drum feed belt 2, 2 'and a front slide belt 5, 5' is movable in the plane and in the driving directions 9 and 10, as can be seen in figure 1b.

De aanbrenginrichting 1 omvat bovendien onder de trommeltoevoerband aangebracl te en als spoel-magazijn uitgevoerde magazijncassette 11, 12, 13 en 14, waarin de 10 strookvormige bandonderdelen in rollen zijn ondergebracht. De magazijncassettes zi jn onder de trommeltoevoerband aangebracht, zodat een reductie van het voor het opstellen van de aanbrenginrichting benodigde vlakken optreedt.The application device 1 furthermore comprises a magazine cassette 11, 12, 13 and 14, which is arranged under the drum feed belt, and which is designed as a coil magazine, in which the 10 strip-shaped belt parts are accommodated in rollers. The magazine cassettes are arranged under the drum feed belt, so that the surfaces required for setting up the applicator are reduced.

De strookvormige bandonderdelen worden via een niet nader afgebeeld rollensysteem 15 en via uitmiddellussen 15 en 16 toegevoerd aan de aan het achterwaartse einde van de aanbrenger aangebrachte toevoer- en snij inrichting 17, 17' als ook 18 en 18'.The strip-shaped belt parts are fed via a roller system 15 (not shown in more detail) and via intermediate loops 15 and 16 to the feeding and cutting device 17, 17 'as well as 18 and 18' arranged at the rear end of the applicator.

Hierbij zijn steeds twee toevoer- en snij inrichtingen 17 en 17', respectievelijk 18 en ] 8' binnen een transportlijn van een transportsysteem uit een deel naast en boven elkaar 20 aangebracht. De bij elkaar horende toevoer- en snij inrichtingen 17 en 17' zoals de bij elkaar horende toevoer- en toevoerinrichtingen 18 en 18' kunnen daarbij in hoogte versteld en bewogen worden, in hoofdzaak ook loodrecht ten opzichte van de trommeltoevoerband 2, 2'.Two feeding and cutting devices 17 and 17 ', 18 and 8', respectively, are always arranged here within a conveyor line of a conveyor system in one piece next to and above each other. The associated supply and cutting devices 17 and 17 'such as the associated supply and supply devices 18 and 18' can be adjusted and moved in height, substantially also perpendicular to the drum supply belt 2, 2 '.

25 In elke van deze toevoer- en snij inrichtingen 17,17' en 18, 18' loopt dus uit de respectievelijke magazijncassette een verschillend bewerkte of een verschillend te snijden gordellaag materiaal 1. Wanneer nu bij wijze van voorbeeld de toevoer- en snij inrichtingen 17 en 17' in de hoogste positie daarvan loodrecht ten opzichte van de trommeltoevoerbaan naar boven vervoerd worden, dan beweegt de 30 trommeltoevoerbaan 2' in de achterwaartse snij- en wegneempositie 7' daarvan tot onder de toevoer- en snij inrichting 17', zodat deze op het achterste deel van de trommeltoevoerband 2' het nieuw ingelopen materiaal na het beladen van de trommeltoevoerband kan snijden.Thus, in each of these feeding and cutting devices 17, 17 'and 18, 18' a differently processed or a differently cut belt layer material 1 runs from the respective magazine cassette. If now, for example, the feeding and cutting devices 17 and 17 'are transported upwardly in their highest position perpendicular to the drum feed path, then the drum feed path 2' moves in its rearward cutting and removal position 7 'below the feeding and cutting device 17' so that it the rear part of the drum feed belt 2 'can cut the newly run-in material after loading the drum feed belt.

101591 15101 591 15

De trommeltoevoerband 2' beweegt daarna door in de vooruitgeschoven afgeefpositie 8, waardoor het achterste einde van de trommeltoevoerband volledig uit de toevoer- en snij inrichting beweegt, zodat de beide toevoer- en snij inrichtingen 17,17' nu weer naar 5 onder bewogen kunnen worden, tot in een positie, waarbij de trommeltoevoerband 2' in de achterwaartse snij- en afgeefpositie daarvan onder de toevoer- en snijinrichting 17 beweegt, zodat dan ofwel een ander strookvormig bandonderdeel of ook een andere snijhoek door de toevoer- en snijinrichting kan worden bewerkt. Gedurende de tijd dat deze snede plaatsvindt, kan de trommeltoevoerband 2 al uit de achterwaartse snij- en 10 afgeefpositie onder de toevoer- en snijinrichting 18 naar voren bewogen worden tot in de vooruitgeschoven oplegpositie 6 en daar al het volgende bandonderdeel op de bandopbouwtrommel 4 leggen.The drum feed belt 2 'then moves on to the advanced dispensing position 8, whereby the rear end of the drum feed belt moves completely out of the feed and cutting device, so that the two feeding and cutting devices 17, 17' can now be moved back to 5 again. , into a position where the drum feed belt 2 'moves in its rearward cutting and dispensing position below the feed and cutting device 17, so that either another strip-shaped belt member or also another cutting angle can be processed by the feeding and cutting device. During the time that this cut is taking place, the drum feed belt 2 can already be moved forward from the backward cutting and dispensing position below the feeding and cutting device 18 to the advanced lay-up position 6 and there already lay the next belt part on the belt building drum 4.

Na het afsluiten van het oplegproces beweegt de trommeltoevoerband 2 dan terug, 15 nadat ook de toevoer- en snijinrichting 18 loodrecht ten opzichte van de trommeltoevoerband in de hoogste positie bewogen wordt, zodat de trommeltoevoerband 2 nu onder de toevoer- en snijinrichting 18' staat, die dan kan worden ingezet, opdat een verdere materiaalstrook uit een ander magazijn kan worden opgeladen.After the completion of the lay-up process, the drum feed belt 2 then moves back, after the feed and cutting device 18 is also moved perpendicular to the drum feeding belt in the highest position, so that the drum feeding belt 2 is now under the feeding and cutting device 18 ', which can then be used, so that a further strip of material can be loaded from another warehouse.

2020

Er zijn dus voor het opleggen van vier gordelstroken slechts twee transportsystemen/trommeltoevoerbanden 2,2' en twee overgeefbanden 5, 5' nodig, die steeds afwisselend in de bij geplaatste bovenste en onderste toevoer- en snij inrichtingen ingrijpen en dan weer naar de vooruitgeschoven oplegpositie bewogen worden, zodat 25 met behulp van deze twee trommeltoevoerbanden vier verschillende en in de toevoeren snijinrichting inlopende bandonderdelen opgelegd respectievelijk met verschillende sneden voorzien kunnen worden.Thus, for the imposition of four belt strips, only two conveyor systems / drum feed belts 2,2 'and two transfer belts 5, 5' are required, which always intermittently engage in the upper and lower feed and cutting devices provided and then again to the advanced bearing position so that with the aid of these two drum feed belts four different belt parts running into the feed cutting device can be placed on top or be provided with different cuts.

Fig. 2a toont een aanbrenginrichting, waarbij het overgeven van een bandonderdeel aan 30 de bandopbouwtrommel 4 tangentieel en met een onderslag aan een oplegpunt 3' in het onderste bereik van de bandopbouwtrommel plaatsvindt.Fig. 2a shows an application device, in which the transfer of a tire part to the tire building drum 4 takes place tangentially and with a bearing to a bearing point 3 'in the lower region of the tire building drum.

1015912T1015912T

1616

Wanneer men kijkt naar zowel fig. 2a als fig. 2b, is te zien, dat de hier getoonde aanbrenginrichting 19 slechts twee trommeltoevoerbanden 20,20' bevat, die als transportsysteem uit een deel zijn uitgevoerd en waarin de transportinrichting voor iet wegnemen van het bandonderdeel uit het magazijn en voor het positioneren van het 5 bandonderdeel in respectievelijk onder de toevoer- en snij inrichting, de toevoerinrichting voor het transporteren van het gesneden bandonderdeel naar de bandopbouwtrommel en ook de transportinrichting voor het opleggen van het gesne den bandonderdeel op de bandopbouwtrommel, als ook de “overgeefband” zijn geïntegreerd.When looking at both Fig. 2a and Fig. 2b, it can be seen that the applicator 19 shown here comprises only two drum feed belts 20, 20 'which are designed as a one-piece conveying system and in which the conveyor is for removing from the belt component. from the magazine and for positioning the tape part in, respectively, under the feed and cutting device, the feed device for transporting the cut tape part to the tape building drum and also the transport device for placing the cut tape part on the tape building drum, as also the “transfer belt” are integrated.

1010

Door een dergelijke bouwwijze van de aanbrenginrichting, die bij opleggen met eer onderslag aan de bandopbouwtrommel mogelijk is, wordt de complexiteit van de gehele inrichting en de bijbehorende sturingen en aandrijvingen weer verminderd, waarbij tenslotte slechts twee trommeltoevoerbanden 20,20' aan de binnenzijde van 15 twee transportlijnen voor de gezamenlijke transport- en voortbeweeguitgaven van d e aanbrenginrichting 19 voldoende zijn.Such a construction of the application device, which is possible when the belt building drum is placed under load, reduces the complexity of the entire device and the associated controls and drives, finally, only two drum supply belts 20,20 'on the inside of the belt. two conveying lines are sufficient for the joint conveying and propelling expenses of the applicator 19.

Verder is het duidelijk, dat ook hier de trommeltoevoerbanden 20,20’ van een achterwaartse snij- en afgeefpositie 7,7' ook in een vooruitgeschoven oplegpositie i, 8 20 verplaatsbaar zijn uitgevoerd, waarbij de verplaatsingsbewegingen ongeveer in het door de trommeltoevoerbanden opgespannen vlak en scheef ten opzichte van het transportinrichting van de trommeltoevoerbanden in de bewegingsrichtingen 9,10 plaatsvindt.Furthermore, it is clear that also here the drum feed belts 20, 20 'from a rearward cutting and dispensing position 7, 7' are also displaceable in an advanced bearing position 1, 8, the displacement movements being approximately in the plane tensioned by the drum feed belts and obliquely relative to the conveying device of the drum feed belts in the directions of movement 9, 10.

25 Ook bij de aanbrenginrichting 19 zijn magazijnen 21-24 geplaatst, waarbij hier ec titer - bepaald door de scheve stand van de trommeltoevoerbanden 20,20' - slechts twe ï magazijnen 21, 22 onder de trommeltoevoerband en de overige magazijnen 23,24 voor de inloop in de aanbrenginrichting zijn aangebracht.Also at the applicator 19 magazines 21-24 have been placed, whereby ec titre - determined by the inclination of the drum feed belts 20,20 '- only two magazines 21, 22 below the drum feed belt and the other magazines 23,24 for the have been fitted into the applicator.

30 Ook hier bevatten de magazijncassette weer in de vorm van rollen opgeslagen strookvormige onderdelen, namelijk gordelonderdelen voor de vier gordellagen van een band voor een vrachtwagen, die via, niet nader afgebeelde rollensystemen en 1015912"*i 17 uitmiddelingslussen 15, 16 tot in de toevoer- en snijinrichtingen 25,25', 26,26' getransporteerd worden.Here, too, the magazine cassette again contains strip-shaped parts stored in the form of rollers, namely belt parts for the four belt layers of a tire for a truck, which, via roller systems not shown in detail, and 1015912 "* 17 averaging loops 15, 16 into the feed. and cutting devices 25,25 ', 26,26' are transported.

Ook bij de aanbrenginrichting 19 kunnen de boven elkaar aangebrachte toevoer- en 5 snijinrichtingen in hoofdzaak loodrecht ten opzichte van de trommeltoevoerbanden 20, 20' in verschillende posities gereden worden. Wanneer als gevolg daarvan bij in de hoogtepositie bewogen toevoer- en snijinrichtingen 25, 25' de linker trommeltoevoerband 20 in de achterwaartse snij- en afneempositie 7' beweegt, dan ligt het achterste deel van de trommeltoevoerband 20' onder de toevoer- en snij inrichting 25 10 en staat hiermee dus in werkzame verbinding. Dan kan een strookvormig bandonderdeel uit het magazijn 22 worden toegevoerd, op lengte gesneden worden en zolang door de omlopende transportband van de trommeltoevoerband 20' op de laatste worden afgegeven, tot de totale lengte van het bandonderdeel, dat steeds door de banddiameter in het gordelgebied wordt bepaald, op de trommeltoevoerband 20' 15 geladen is.Also in the application device 19, the feeding and cutting devices arranged one above the other can be driven in different positions substantially perpendicular to the drum feed belts 20, 20 '. As a result, when the feed and cutting devices 25, 25 'moved in the height position move the left drum feed belt 20 into the rearward cutting and take-off position 7', the rear part of the drum feeding belt 20 'is below the feeding and cutting device 25 10 and is thus in active compound. Then a strip-shaped belt part can be fed from the magazine 22, cut to length and dispensed on the latter by the circumferential conveyor belt of the drum feed belt 20 ', up to the total length of the belt part, which is always conveyed by the belt diameter in the belt area determined, is loaded onto the drum feed belt 20 '15.

Na het snijden door de toevoer- en snij inrichting 25 beweegt dan de trommeltoevoerband 20' in een naar voren geschoven oplegpositie 8 en geeft daar het bandonderdeel over aan de bandopbouwtrommel 4. In deze tijd wordt reeds de linker 20 trommeltoevoerband 20 beladen die zich hiertoe in de achterwaartse snij- en afgeefpositie 7 bevindt. De toevoer- en snijinrichtingen 26,26' zijn in de onderste positie daarvan loodrecht ten opzichte van de trommeltoevoerband 20 bewogen, zodat het achterste deel van de trommeltoevoerband onder de toevoer- en snijinrichting 26 beweegt en hiermee in werkzame verbinding staat. Deze toevoer- en snijinrichting 26' 25 bevindt zich daarbij onder de trommeltoevoerband 20. Het toevoeren van een verder strookvormig bandonderdeel uit het magazijn 21, het beladen van de trommeltoevoerband 20 en het snijden vinden plaats zoals al is besproken, waarna de linker trommeltoevoerband 20 daarna uit de achterwaartse snij- en afgeefpositie daarvan in de vooruitgeschoven oplegpositie 6 beweegt, die al door de rechter 30 trommeltoevoerband 20 weer vrijgegeven is. De rechter trommeltoevoerband 20 staat nu na het verstellen van de toevoer- en snijinrichtingen 25,25' in de onderste positie met de toevoer- en snijinrichting 25 in werkzame verbinding.After cutting through the feed and cutting device 25, the drum feed belt 20 'then moves into a forwardly pushed-on position 8 and transfers the belt part there to the belt building drum 4. During this time the left-hand drum supply belt 20 is already being loaded for this purpose. is in the reverse cutting and dispensing position 7. The feeding and cutting devices 26, 26 'in their lower position are moved perpendicular to the drum feeding belt 20, so that the rear part of the drum feeding belt moves under the feeding and cutting device 26 and is in active communication therewith. This feeding and cutting device 26 '25 is located below the drum supply belt 20. The feeding of a further strip-shaped belt part from the magazine 21, the loading of the drum supply belt 20 and the cutting take place as already discussed, after which the left drum supply belt 20 thereafter from its rearward cutting and dispensing position into the advanced lay-up position 6, which has already been released again by the right-hand drum supply belt 20. The right-hand drum supply belt 20 is now in the lower position with the supply and cutting device 25 in active connection after adjustment of the supply and cutting devices 25, 25 '.

1015912-« 181015912- «18

Aan de hand van fig. 3 wordt principieel nog een keer de werkwijze van een aanbrenginrichting 19 duidelijk gemaakt, waarbij het overgeven van een bandonder deel aan de bandopbouwtrommel 4 tangentieel en met een onderslag aan de trommelomvang plaatsvindt (Bottom Belt Servicer). Hierbij zijn steeds de arbeidscycli 27 - 29 geschetst 5 en in het zijaanzicht en in bovenaanzicht op delen van een aanbrenginrichting 19 afgebeeld.With reference to Fig. 3, in principle, the method of an applicator 19 is once again made clear, in which the transfer of a belt part to the belt building drum 4 takes place tangentially and with a bottom line on the drum circumference (Bottom Belt Servicer). The working cycles 27 - 29 are always outlined here and are shown in side and top view on parts of an application device 19.

In arbeidscyclus 27 zijn de beide toevoer- en snij inrichtingen 25, 25' loodrecht ten opzichte van de transportinrichting van de trommeltoevoerband 20' in de hoogste 10 positie daarvan bewogen, waarbij de transportband 20' zich nog in de achterwaartse snij- en afgeefpositie 7' bevindt.In duty cycle 27, the two feeding and cutting devices 25, 25 'are moved perpendicular to the conveying device of the drum supply belt 20' in its highest position, the conveyor belt 20 'still in the rearward cutting and dispensing position 7' located.

Op de transportband 20' bevindt zich na het afsnijden door de toevoer- en snij inrichting 25' al vervaardigde bandonderdeel 30, dat met een snede van 60° aan het einde is 15 voorzien. Op de linker trommeltoevoerband 20 is op gelijke wijze al een strookvorr lig bandonderdeel 31 gelegd, namelijk net als het onderdeel 30 ook een gordellaag, die echter met een snede van 20° aan het einde is voorzien. Het is duidelijk dat de snij inrichting ook op gewenste andere hoeken instelbaar zijn. ! 20 In arbeidscyclus 28 beweegt nu de trommeltoevoerband 20' van de achterwaartse snij-en afgeeipositie 7' daarvan in de vooruitgeschoven oplegpositie 6, waarna het bandonderdeel 30 op de trommel opgewikkeld wordt.After cutting off by the feed and cutting device 25 ', the conveyor belt 20' already has belt part 30 manufactured, which is provided at the end with a cut of 60 °. A strip-shaped belt part 31 is likewise already laid on the left drum supply belt 20, namely, just like the part 30, also a belt layer, which is however provided with a cut of 20 ° at the end. It is clear that the cutting device can also be adjusted to desired other angles. ! In duty cycle 28, the drum feed belt 20 'now moves from its rearward cutting and depositing position 7' to the advanced lay-up position 6, after which the belt part 30 is wound onto the drum.

Gedurende deze tijd worden de toevoer- en snij inrichtingen 25,25' in hoofdzaak 25 loodrecht ten opzichte van het vlak van de trommeltoevoerbanden 20 20' naar onde * in een lage positie bewogen.During this time, the feeding and cutting devices 25, 25 'are moved substantially perpendicular to the plane of the drum feed belts 20' to a low position.

Gedurende arbeidscyclus 29 beweegt nu de trommeltoevoerband 20' weer in de achterwaartse snij- en afgeefpositie 7' daarvan, komt echter hier nu met de toevoer- en 30 snij inrichting 25 in werkzame verbinding, waardoor een verder strookvormig bandonderdeel uit het magazijn wordt weggenomen, gesneden en op de trommeltoevoerband 20 afgegeven kan worden.During working cycle 29, the drum feed belt 20 'now moves back into its rearward cutting and dispensing position 7', however here the feed and cutting device 25 now comes into active connection, thereby removing a further strip-shaped belt part from the magazine, cutting and can be delivered to the drum supply belt 20.

101 59 1 2*^ 19101 59 1 2 * ^ 19

Gedurende deze tijd beweegt de linker trommeltoevoerband 20 van de achterwaartse snij- en afgeefpositie 7 daarvan in de vooruitgeschoven oplegpositie 8, waar dan met een onderslag het strookvormige bandonderdeel 31 ook op de bandopbouwtrommel 4 kan worden opgewikkeld. De met de trommeltoevoerband 20 samenwerkende toevoer-5 en snijinrichtingen 26,26' werken overeenkomstig aan de toevoer- en snij inrichtingen 25, 25'.During this time, the left drum feed belt 20 moves from its rearward cutting and dispensing position 7 to its advanced lay-up position 8, where the strip-shaped belt part 31 can then also be wound onto the belt building drum 4 with a single stroke. The feed and cutting devices 26, 26 'co-operating with the drum feed belt 20 operate similarly to the feeding and cutting devices 25, 25'.

Fig. 4 toont een schematische afbeelding van een aanbrenginrichting 32 volgens de uitvinding, waarbij de toevoer- en snijinrichtingen 33 - 36 stationair en in het midden 10 respectievelijk achterste deel van de aanbrenginrichting 32 in hoofdzaak naast elkaar zijn aangebracht.Fig. 4 shows a schematic view of an applicator 32 according to the invention, wherein the supply and cutting devices 33 - 36 are arranged stationary and in the middle 10, respectively rear part of the applicator 32, substantially next to each other.

Ook bij deze aanbrenginrichting 32 vindt het overgeven van het bandonderdeel aan de bandopbouwtrommel 4 tangentieel en met een onderslag plaats op een oplegpunt 3' in 15 het onderste bereik van de bandopbouwtrommel.Also with this application device 32, the transfer of the tire part to the tire building drum 4 takes place tangentially and with a deposition at a bearing point 3 'in the lower region of the tire building drum.

Men kan ook hier zien, dat de getekende aanbrenginrichting 32 slechts twee trommeltoevoerbanden 20,20' bevat die als transportsysteem uit een deel zijn uitgevoerd en waarin de transportinrichting voor het wegnemen van het bandonderdeel 20 bij het magazijn en voor de positionering van het bandonderdeel in respectievelijk onder de toevoer- en snij inrichting 33 - 36 het transportinrichting voor het transport van het gesneden bandonderdeel naar de transportopbouwtrommel 4 en de transportinrichting voor het opleggen van het gesneden bandonderdeel op de bandopbouwtrommel 4 geïntegreerd zijn. De hier getoonde trommeltoevoerbanden 20, 25 20' werken met de toevoer- en snijinrichtingen 33 - 36 zodanig samen, dat afhankelijk van de lengte van de in de rijrichting 37,38 afgelegde baan door het scheve verrijden van elke trommeltoevoerband 20,20' twee achterwaartse snij- en afgeefposities 39,40 respectievelijk 39', 40' kan bereiken, waarin de trommeltoevoerbanden steeds met een andere toevoer- en snijinrichting 33 - 36 in werkzame verbinding staan. Hierbij zijn 30 ook de toevoer- en snijinrichtingen niet boven elkaar en in de hoogte verrijdbaar aangebracht, echter zo dat de boven een langere bewegingsbaan van de trommeltoevoerbanden ook hier een afwisselende werkzame verbinding met steeds een toevoer- en snijinrichting aanwezig is.It can also be seen here that the illustrated applicator 32 comprises only two drum feed belts 20, 20 'which are designed as a one-piece conveying system and in which the conveying device for removing the belt part 20 from the magazine and for positioning the belt part in respectively under the feeding and cutting device 33 - 36, the transport device for transporting the cut belt part to the transport building drum 4 and the transport device for placing the cut belt part on the belt building drum 4 are integrated. The drum feed belts 20, 20 'shown here cooperate with the feed and cutting devices 33 - 36 in such a way that, depending on the length of the path traveled in the direction of travel 37,38, the skewed driving of each drum feed belt 20, 20' is two backwards. can reach cutting and dispensing positions 39, 40 and 39 ', 40', respectively, in which the drum feed belts are always in active connection with another feed and cutting device 33 - 36. The feed and cutting devices are also not arranged above each other and in height, but in such a way that the alternating active connection with a feed and cutting device is always present here above a longer movement path of the drum feed belts.

101 591 2"» 20101 591 2 "» 20

Een dergelijke constructie van een aanbrenginrichting is bijvoorbeeld mogelijk op liet moment, dat wanneer er behoefte aan plaats voor de gezamenlijke bandvervaardigingsinrichting niet het bepalende element is, en dan via een verleng ng 5 van de toevoerbaan van de trommeltoevoerbanden en een overeenkomende inrichting van de toevoer- en snij inrichtingen van de stuur- en aandrijfkosten voor boven elkaar aangebrachte en verrijdbare toevoer- en snij inrichtingen vermeden moeten worden.Such a construction of an applicator is possible, for example, at the moment that when there is a need for space for the joint belt manufacturing apparatus, the determining element is not, and then via an extension ng 5 of the feed path of the drum feed belts and a corresponding arrangement of the feed and cutting devices of the control and drive costs for superimposed and mobile feed and cutting devices should be avoided.

Ook hier komen de vooruitgeschoven oplegpositie 6, 8 voor van de 10 trommeltoevoerbanden 20,20'.Here too, the advanced bearing position 6, 8 of the 10 drum supply belts 20, 20 'occurs.

Natuurlijk zijn bij de aanbrenginrichting 32 ook magazijnen 41 — 44 aangebracht, c ie als magazijncassetten zijn uitgevoerd en in de vorm van met rollen gevulde bandvormige onderdelen bevatten. Opnieuw zijn twee magazijnen 41,42 onder de 15 trommeltoevoerband aangebracht en de overige magazijnen 43,44 voor de inloop i n de aanbrenginrichting.Of course, magazines 41-44 are also provided with the applicator 32, which are designed as magazine cassettes and contain tape-shaped parts in the form of roll-filled parts. Again, two magazines 41,42 are provided below the drum feed belt and the remaining magazines 43,44 for the run-in in the applicator.

101 591 2·*101 591 2 *

Claims

1. Application device (servicer) for a tire building drum, in particular for a belt drum for building the belt package, wherein on the tire building drum several layers of different or differently pretreated substantially strip-shaped tire parts are superimposed on each other, rolled up and with the materials already laid on the application device a) comprising a plurality of magazines, preferably drum magazines, as well as corresponding associated supply lines / supply tracks for the belt part, as well as b) a plurality of supply and cutting devices placed at the supply lines for lengthening the strip-shaped belt part the application device comprising a plurality of conveyor lines (conveyor tracks) in which the cut belt parts are fed to the belt building drum, and each conveyor line c) transport devices for removing the belt part from a magazine and for positioning of the tire part in or under a feed cutting device, d) transport devices for transporting the cut tire part to the tire building drum, as well as e) transport devices for placing the cut tire part on the tire building drum, characterized in that always inside a conveying line of the conveying device for removing the tire part from the warehouse and for positioning the tire part in, respectively, under the feeding and cutting device, and the transport device for transporting the cut tire part to the tire building drum as a connected transport system in one piece, preferably as a circulating / continuous conveyor, the one-piece conveying system within the applicator between a rearward cutting and lay-up position, wherein the cut belt part is fed to the one-piece conveying system part and a pushed-on support position, in which the tire part is placed on the tire building drum, is mobile and / or pivotable, with at least two feed and cutting devices always arranged in this one-part conveyor system and / or possibly with respect to the 101591Zm The one-piece conveying system is designed in such a way that the one-piece conveying system in the rearward cutting and laying position alternately always communicates with one of the feeding and cutting devices, wherein the conveying device for laying the cut belt part on the belt building drum as a continuous conveyor belt and is simultaneously movable and / or pivotable together with the transport system, and wherein the application device comprises first stop or fixing devices, which during the movement and / or pivoting of the one-part transport system it removed from the warehouse and after the cut relative to the cutting line, tape part remaining on the magazine side 10.

Application device according to claim 1, characterized in that the feeding and cutting devices are arranged one above the other and are designed to be movable in one piece substantially perpendicular to the conveying system. 15

Application device according to claim 1 or 2, characterized in that the feed cutting devices comprise the first holding or fixing devices, which during removal and / or pivoting of the transport system in one piece are removed from the magazine and sent to the cut. fix belt part residing on the magazine side relative to the cutting line.

Application device according to claim 3, characterized in that the first holding or fixing device is designed as a magnetic plate displaceable perpendicularly to the conveying system at the tape part. 25

Application device according to Claims 1 to 4, characterized in that the transport device for removing the tape part from the warehouse and for positioning the tape part in and respectively under the feed and cutting device, within a conveyor line, the transport device for the transporting of the cut belt part to the belt building drum, and the transporting device for placing the cut belt part on the belt building drum are designed as interconnected one-piece transport system, preferably as honor 9 ^ 1 S y 1 JJ ^ * all-round / continuous conveyor belt, where the laying of the belt part on the belt building drum takes place underneath.

6. Application device as claimed in claims 1-5, characterized in that the one-piece conveyor system designed as a circumferential / continuous conveyor belt and / or the conveyor device designed as a circumferential / continuous conveyor belt for placing the cut belt component on the belt building drum holds second or include fixers for fixing / positioning the lengthened belt member on the respective conveyor belts. 10

Application device according to claim 6, characterized in that magnetic plates for fixing / positioning the lengthened belt part are arranged under the top drum of the conveyor belts. 1015912 * List of reference numbers

1 Application device j 2,2 'Partial conveyor / drum feed belt j 5 3,3' Support point

4 Belt building drum 5.5 'T transport device / Auxiliary belt

6 Forward lay-up position 7.7 'Backward cut and pick-up position

10. Forwarded support position 9.10 Direction of travel 11- 14 Magazine 15.16 Medium loop 17.17 ', 18, 18' Feeding and cutting device 15 19 Application device 20.20 'One-piece conveyor / Drum feed belt 21-24 Magazine j 25.25 ', 26.26' Feeding and cutting device 27 - 29 Duty cycle 20 30.31 Belt part j

32 Feeding device j 33 - 36 Feeding and cutting device 37.38 Driving direction 39.39 ', 40.40' Backward cutting and take-up position 25 41 -44 Magazine j 1015912 ^