NL1015426C2 - Discharge tube. - Google Patents
Discharge tube. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1015426C2 NL1015426C2 NL1015426A NL1015426A NL1015426C2 NL 1015426 C2 NL1015426 C2 NL 1015426C2 NL 1015426 A NL1015426 A NL 1015426A NL 1015426 A NL1015426 A NL 1015426A NL 1015426 C2 NL1015426 C2 NL 1015426C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conductor
- arc tube
- end portion
- distal end
- tube body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/34—Double-wall vessels or containers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/82—Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
Titel: OntladingsbuisTitle: Discharge tube
De uitvinding heeft betrekking op een ontladingsbuis die voor verlichting wordt gebruikt. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een ontladingsbuis voor koplichten van voertuigen en toepassingen voor verlichting.The invention relates to a discharge tube used for lighting. More in particular, the invention relates to a discharge tube for vehicle headlamps and applications for lighting.
5 Recentelijk zijn vaak ontladingsbuizen in koplichten van voertuigen en soortgelijke toepassingen toegepast vanwege hun mogelijkheid voor zeer krachtige verlichting.Recently, discharge tubes have often been used in vehicle headlamps and similar applications because of their potential for very powerful lighting.
Onder verwijzing naar Fig. 7 wordt bij koplichten voor voertuigen een ontladingsbuis toegepast met een boogbuis 102 die zich van voor naar achter 10 uitstrekt en een isolatieplug 104 voor het bevestigen van de achterkant van de boogbuis 102. In deze ontladingsbuizen strekt een geleider 108 zich vanuit het klemafsluitingsdeel 106a uit, dat zich aan de achterzijde van het boogbuislichaam 106 bevindt van boogbuis 102, richting de isolatieplug 104.With reference to FIG. 7, vehicle headlamps use a discharge tube with an arc tube 102 extending from front to back and an insulation plug 104 for attaching the rear of the arc tube 102. In these discharge tubes, a conductor 108 extends from the clamping closure part 106a, which is located at the rear of the arc tube body 106 from arc tube 102, towards the insulation plug 104.
Dit type ontladingsbuis verschaft aan de voorzijde van de isolatieplug 104 een 15 bevestigingsdeel 104a voor het bevestigen van het boogbuislichaam 106 (via een huls 110). De achterkant van de isolatieplug 104 verschaft een geleider* passagegat 104b voor het daardoor laten passeren van een geleider. De achterkant van de isolatieplug 104 van de ontladingsbuis verschaft een contactfitting 112 voor het bevestigen van het distale uiteinde van geleider 108. 20 In de ontladingsbuis met een structuur als hierboven beschreven, wordt de geleider 108 waarvan beide uiteinden vast zijn, onderworpen aan grote thermische deformaties vanwege het feit dat de temperatuur van geleider 108 in aanzienlijke mate wisselt al naar gelang de ontladingsbuis aan- of uitgeschakeld is. Een conventionele structuur is bekend uit het Amerikaanse 25 octrooischrift US4295075.This type of discharge tube provides a mounting portion 104a on the front of the insulation plug 104 for mounting the arc tube body 106 (via a sleeve 110). The rear side of the insulation plug 104 provides a conductor * passage hole 104b for allowing a conductor to pass through. The rear side of the discharge tube insulation plug 104 provides a contact fitting 112 for attaching the distal end of conductor 108. In the discharge tube with a structure as described above, the conductor 108 of which both ends are fixed is subjected to large thermal deformations due to the fact that the temperature of conductor 108 varies considerably depending on whether the discharge tube is switched on or off. A conventional structure is known from US patent US 4295075.
1 Ü : Q £ QJ1: Q £ QJ
22
In de conventionele ontladingsbuis zoals hierboven beschreven heeft geleider 108 echter praktisch geen enkele ruimte voor thermische expansie en contractie aangezien het zich eenvoudigweg lineair uitstrekt zoals in Fig. 7 is weergegeven. De geleider 108 is daardoor aan een aanzienlijke thermische 5 spanning onderhevig. In sommige gevallen kan geleider 108 daardoor beschadigd raken, wat kan leiden tot een geheel defecte ontladingsbuis.However, in the conventional discharge tube as described above, conductor 108 has practically no room for thermal expansion and contraction since it simply extends linearly as in FIG. 7 is shown. The conductor 108 is therefore subjected to a considerable thermal stress. In some cases, conductor 108 can be damaged as a result, which can lead to a completely defective discharge tube.
Het is derhalve een doel van de uitvinding om een ontladingsbuis te verschaffen waarbij de geleider wordt beschermd tegen schade ten gevolge van thermische spanning die kan resulteren in een geheel defecte ontladingsbuis.It is therefore an object of the invention to provide a discharge tube in which the conductor is protected against damage due to thermal stress which can result in a completely defective discharge tube.
10 De uitvinding heeft daarvoor tot doel de structuur van de geleider te verbeteren.The invention therefore has for its object to improve the structure of the conductor.
Met andere woorden omvat een ontladingsbuis volgens de uitvinding: een boogbuis met een boogbuislichaam dat zich van voor naar achter uitstrekt met een geleider die zich uitstrekt vanaf een klemafsluitingsdeel dat 15 aan de achterzijde van de boogbuis richting de voorzijde is aangebracht; een isolatieplug die aan de voorzijde daarvan is voorzien met een bevestigingsdeel voor het bevestigen van het boogbuislichaam en waarvan aan de achterkant een geleiderpassagegat is aangebracht voor het daardoor laten passeren van de geleider; en 20 een contactfitting die aan de achterzijde van de isolatieplug is bevestigd voor het bevestigen van het uiteinde van de geleider; waarbij een buigstuk is voorzien in het tussendeel van de geleider tussen het achtergelegen klemafsluitingsdeel en het uiteinde en waarbij het buigstuk punt-symmetrisch is.In other words, a discharge tube according to the invention comprises: an arc tube with an arc tube body extending from front to rear with a conductor extending from a clamping closure part arranged at the rear of the arc tube towards the front; an insulation plug which is provided on its front side with a fixing part for fixing the arc tube body and of which a conductor passage hole is arranged on the rear side for allowing the conductor to pass therethrough; and a contact fitting mounted on the rear of the insulation plug for attaching the conductor end; wherein a bending piece is provided in the intermediate part of the conductor between the rear clamping closure part and the end, and wherein the bending piece is point-symmetrical.
25 Het "buigstuk" dat hierboven is beschreven is niet beperkt tot een specifieke configuratie. Configuraties hebben een marge voor deformatie die de thermische expansie en contractie van de geleider tussen het achtergelegen klemafsluitingsdeel en het uiterste einddeel kan opvangen. Een zig-zag- of spiraalvormige vorm kan zijn toe gepast.The "bend piece" described above is not limited to a specific configuration. Configurations have a margin for deformation that can accommodate the thermal expansion and contraction of the conductor between the rear terminal closure part and the extreme end part. A zigzag or spiral shape may be used.
33
Zoals hierboven is weergegeven, is de ontladingsbuis volgens de uitvinding voorzien van een buigstuk tussen het achtergelegen klem-afsluitingsdeel en het distale einddeel van de geleider dat zich uitstrekt van het achtergelegen klemafsluitingsdeel van het boogbuislichaam naar het 5 uiteinde van de ontladingsbuis. Zelfs wanneer thermische deformaties wegens het aan- en uitschakelen van de ontladingsbuis optreedt, zal derhalve de resulterende expansie of contractie van de geleider kunnen worden geabsorbeerd door de deformatie van het buigstuk en zal aldus kunnen worden voorkomen dat een aanzienlijke thermische spanning op de 10 geleider wordt uitgeoefend.As shown above, the discharge tube according to the invention is provided with a bend piece between the rear clamping closure part and the distal end portion of the conductor that extends from the rear clamping closure part of the arc tube body to the end of the discharge tube. Therefore, even when thermal deformations occur due to the switching on and off of the discharge tube, the resulting expansion or contraction of the conductor can be absorbed by the deformation of the bending piece and thus a considerable thermal stress can be prevented on the conductor. exerted.
Volgens de uitvinding wordt daardoor de geleider van de ontladingsbuis beschermd tegen schade als gevolg van thermische spanning waardoor de ontladingsbuis defect kan raken.According to the invention, the conductor of the discharge tube is thereby protected against damage due to thermal stress, as a result of which the discharge tube can become defective.
Hoewel de configuratie van het buigstuk niet specifiek begrensd is 15 tot de hierboven beschreven vorm, heeft een buigstuk met een punt-symmetrische configuratie de volgende voordelen.Although the configuration of the bending piece is not specifically limited to the shape described above, a bending piece with a point-symmetrical configuration has the following advantages.
Gedurende het uitvoeren van een buigproces op de geleider, die het buigstuk vormt, wordt na het voltooien van het buigproces de configuratie van het buigstuk door een terugveerwerking gedeformeerd vanaf de 20 oorspronkelijke configuratie. Zo'n deformatie kan een verschil in de asrichting van de geleider tussen het proximale uiteinde en het distale uiteinde tot gevolg hebben, waardoor het moeilijk kan zijn het distale einddeel van de geleider in een geleiderpassagegat te brengen dat in de isolatieplug is gevormd. Door het vormen van het buigstuk met een punt-25 symmetrische vorm, zal de deformatie zelf eveneens nagenoeg punt-symmetrisch zijn, zelfs wanneer de configuratie van het buigstuk door terugveerwerking zou veranderen vanuit de oorspronkelijke configuratie en kunnen derhalve verschillen in asrichting van de geleider tussen het proximale einddeel en het distale einddeel effectief worden voorkomen. Het 30 distale einddeel kan daardoor gemakkelijk door het geleiderpassagegat • 0i 54 26* 4 worden gestoken dat in de isolatieplug is gevormd. Aangezien de richting van de as van de geleider aan het proximale einddeel en het distale einddeel praktisch identiek zijn.During the execution of a bending process on the guide forming the bending piece, after the completion of the bending process, the configuration of the bending piece is deformed from the original configuration by a springback action. Such a deformation can result in a difference in the axial direction of the conductor between the proximal end and the distal end, making it difficult to insert the distal end portion of the conductor into a conductor passage hole formed in the isolation plug. By forming the bending piece with a point-symmetrical shape, the deformation itself will also be substantially point-symmetrical even if the configuration of the bending piece would change from the original configuration due to spring action and may therefore differ in the axis direction of the conductor between the proximal end portion and the distal end portion are effectively prevented. The distal end portion can therefore easily be inserted through the conductor passage hole formed in the isolation plug. Since the direction of the axis of the guide at the proximal end portion and the distal end portion are practically identical.
Gedurende het knijpafsluiten van het elektrodesamenstel (inclusief 5 de geleider naar het knijpafsluitingsdeel aan de achterzijde van de boogbuis), kan het elektrodesamenstel gemakkelijk in de kwartsglazen buis worden gestoken dat het boogbuislichaam vormt.During the pinch-off of the electrode assembly (including the conductor to the pinch-closing portion at the rear of the arc tube), the electrode assembly can easily be inserted into the quartz glass tube that forms the arc tube body.
Terwijl het materiaal dat de "geleider" vormt, niet begrensd is tot een specifiek materiaal wordt over het algemeen molybdeen gebruikt.While the material forming the "conductor" is not limited to a specific material, molybdenum is generally used.
10 Wanneer de geleider, als hierboven omschreven, van molybdeen wordt gevormd, heeft het de voorkeur om uitgegloeid molybdeendraad toe te passen dat een uitzettingseigenschap heeft van 5 tot 25%. Met andere woorden met een uitzettingseigenschap minder dan 5% kan de geleider de terugveerwerking als gevolg van het buigproces niet onderdrukken.When the conductor, as described above, is formed from molybdenum, it is preferable to use annealed molybdenum wire that has an expansion property of 5 to 25%. In other words, with an expansion property of less than 5%, the conductor cannot suppress the rebound action due to the bending process.
15 Anderzijds, met een uitzettingseigenschap van meer dan 25%, kan de geleider breekbaar worden wegens re-kristallisatie dat gedurende het uitgloeien optreedt, waarbij wanneer de uitzettingseigenschap dan 25% bedraagt de geleider gemakkelijk gedurende het buigproces kan breken. Het heeft daarom de voorkeur om de uitzettingseigenschap te bepalen binnen 20 het bereik dat hierboven is beschreven, om zulke nadelen te voorkomen. Zoals hierbij gebruikt, betekent de term "uitzettingseigenschap" een deformatie in lengterichting die kan optreden in de molybdeendraad, voordat deze breekt bij het aanbrengen van een trekbelasting op de molybdeendraad.On the other hand, with an expansion property of more than 25%, the conductor can become fragile due to recrystallization occurring during annealing, wherein when the expansion property is over 25%, the conductor can easily break during the bending process. It is therefore preferable to determine the expansion property within the range described above to prevent such disadvantages. As used herein, the term "expansion property" means a longitudinal deformation that may occur in the molybdenum wire before it breaks when applying a tensile load to the molybdenum wire.
25 De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de tekening waarbij:The invention will be elucidated with reference to the drawing, in which:
Fig. 1 een zijaanzicht is van een ontladingsbuis volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding;FIG. 1 is a side view of a discharge tube according to an embodiment of the invention;
Fig. 2 een vergrote weergave is van het deel II van Fig. 1; 1015426* 5FIG. 2 is an enlarged view of the part II of FIG. 1; 1015426 * 5
Fig. 3(a) het proces illustreert van het assembleren van een boogbuiseenheid die een ontladingsbuis vormt op een isolatiebuis-plugeenheid, waarbij de geleider in de isolatieplugeenheid wordt gebracht;FIG. 3 (a) illustrates the process of assembling an arc tube unit that forms a discharge tube on an insulating tube plug unit, the conductor being inserted into the insulating plug unit;
Fig. 3(b) het proces illustreert van het assembleren van een 5 boogbuiseenheid die een ontladingsbuis vormt op een isolatieplugeenheid, waarbij de boogbuiseenheid en de isolatieplugeenheid door middel van laserlassen op elkaar zijn bevestigd;FIG. 3 (b) illustrates the process of assembling an arc tube unit that forms a discharge tube on an insulating pulse unit, the arc tube unit and the insulating pulse unit being attached to each other by laser welding;
Fig. 3 (c) het proces illustreert van het assembleren van een boogbuiseenheid die de ontladingsbuis vormt op een isolatieplugeenheid, 10 waarbij de geleider door laserlassen op een contactkap wordt gelast;FIG. 3 (c) illustrates the process of assembling an arc tube unit that forms the discharge tube on an insulating pulse unit, the conductor being welded to a contact cap by laser welding;
Fig. 4 (a) een proces weergeeft van het vormen van een buigstuk van de geleider, waarbij de geleider tussen twee metalen mallen wordt geplaatst;FIG. 4 (a) represents a process of forming a bend piece from the conductor, the conductor being placed between two metal molds;
Fig. 4 (b) een proces weergeeft voor het vormen van een buigstuk 15 van de geleider waarbij de geleider door de twee mallen wordt verkort en een buigproces ondergaat;FIG. 4 (b) represents a process for forming a bend piece 15 of the conductor wherein the conductor is shortened by the two molds and undergoes a bending process;
Fig. 4 (c) de resulterende configuratie illustreert voor het buigstuk van de geleider zoals deze door de twee metalen mallen is gevormd;FIG. 4 (c) illustrates the resulting configuration for the conductor bend as it is formed by the two metal molds;
Fig. 5 (a) een buigstuk illustreert van de geleider dat op een punt-20 symmetrische wijze wordt gevormd;FIG. 5 (a) illustrates a bend piece of the conductor formed in a point symmetrical manner;
Fig. 5 (b) een buigstuk illustreert van de geleider dat op een punt-symmetrische wijze is gevormd met een centrumlijn;FIG. 5 (b) illustrates a bend piece of the conductor formed in a point-symmetrical manner with a center line;
Fig. 5 (c) een deformatie illustreert van een geleider met een buigstuk die niet was gevormd op een punt-symmetrische wijze; 25 Fig. 5 (d) een ongecompenseerde deformatie illustreert van een geleider met een buigstuk die niet op een punt-symmetrische wijze is gevormd, waarbij de geleider niet terugveert naar de uitgangsconfiguratie;FIG. 5 (c) illustrates a deformation of a conductor with a bend that was not formed in a point-symmetrical manner; FIG. 5 (d) illustrates an uncompensated deformation of a conductor with a bend piece that is not formed in a point-symmetrical manner, the conductor not springing back to the initial configuration;
Fig. 6 (a) een modificatie illustreert van het assembleerproces, waarbij het buigstuk in contact is met het achterste cilindrische deel van de 30 mantel wanneer de geleider in de isolatieplug wordt gebracht; 1015426· 6FIG. 6 (a) illustrates a modification of the assembly process, the bend being in contact with the rear cylindrical portion of the jacket when the conductor is inserted into the insulation plug; 1015426 · 6
Fig. 6 (b) spanning illustreert die op de geleider wordt aangebracht nadat deze door de contactkap wordt gestoken, waarbij wordt voorkomen dat het buigstuk van de geleider contact heeft met het achterste cilindrische deel van de mantel; en 5 Fig. 7 een conventionele ontladingsbuis illustreert.FIG. 6 (b) illustrates tension applied to the conductor after it is inserted through the contact cap, thereby preventing the conductor bend from contacting the rear cylindrical portion of the casing; and FIG. 7 illustrates a conventional discharge tube.
Onder verwijzing naar de tekening zal een voorkeursuitvoeringsvorm worden beschreven.A preferred embodiment will be described with reference to the drawing.
Fig. 1 is een zijaanzicht van een doorsnede van de ontladingsbuis 10 10 volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding en Fig. 2 is een vergrote weergave van het deel II van Fig. 1.FIG. 1 is a side view of a cross-section of the discharge tube 10 according to an embodiment of the invention and FIG. 2 is an enlarged view of the part II of FIG. 1.
Zoals in Fig. 1 en 2 is aangegeven, omvat de ontladingsbuis 10 volgens de uitvinding een boogbuiseenheid 12 die zich in voor- en achterwaartse richting uitstrekt en een isolatieplugeenheid 14 voor het 15 bevestigen van de achterzijde van de boogbuiseenheid 12.As in FIG. 1 and 2, the discharge tube 10 according to the invention comprises an arc tube unit 12 extending in forward and backward direction and an insulating pulse unit 14 for attaching the rear side of the arc tube unit 12.
De boogbuiseenheid 12 omvat een boogbuis 16 en een mantel 18 die de boogbuis 16 omringt. De boogbuis 16 en de mantel 18 vormen één geheel.The arc tube unit 12 comprises an arc tube 16 and a jacket 18 that surrounds the arc tube 16. The arc tube 16 and the casing 18 form one whole.
De boogbuis 16 omvat een boogbuislichaam 20 dat wordt gevormd door het bewerken van een kwartsglasbuis in de vorm van een verlengde 20 cilinder met een tweetal elektrodesamenstellen 22A en 22B, die in het voor-en achterdeel van de boogbuis 20 zijn gebed.The arc tube 16 comprises an arc tube body 20 which is formed by machining a quartz glass tube in the form of an elongated cylinder with two electrode assemblies 22A and 22B which are prayed in the front and rear part of the arc tube 20.
Het boogbuislichaam 20 heeft een lichtuitzendend, praktisch ellipsvormig buisdeel 20a in het midden en klemafsluitingsdelen 20bl, 20b2 aan voor- en achterzijde van het lichtuitzendend buisdeel 20a. Zowel voor-25 als achterzijde van deze klemafsluitingsdelen 20b 1 en 20b2 zijn cilindrische delen 20cl en 20c2. In het lichtuitzendende buisdeel 20a van de boogbuis 20 wordt een ontladingsruimte 24 gevormd die is gevuld met xenongas en andere chemicaliën.The arc tube body 20 has a light emitting, practically elliptical tube part 20a in the center and clamp closure parts 20b1, 20b2 on the front and rear of the light emitting tube part 20a. Both front and rear sides of these clamp closure parts 20b 1 and 20b2 are cylindrical parts 20cl and 20c2. In the light-emitting tube part 20a of the arc tube 20, a discharge space 24 is formed which is filled with xenon gas and other chemicals.
De mantel 18 is een cilindrische kwartsglasbuis waarvan voor- en 30 achterzijde op de cilindrische delen 20cl en 20c2 zijn gelast.The casing 18 is a cylindrical quartz glass tube, the front and rear of which are welded to the cylindrical parts 20c1 and 20c2.
1015428* 71015428 * 7
De respectieve elektrodesamenstellen 22A en 22B bestaan uit elektrodestaven 26A, 26B en geleiders 28A, 28B die met elkaar zijn verbonden via een molybdeenfolie 30A, 30B en die klemmend zijn gesloten bij de respectieve klemafsluitingsdelen 20b 1, 20b2 op het boogbuislichaam 5 20. Terwijl de molybdeenfolies 30A, 30B volledig zijn ingebed in de klemafsluitingsdelen 20bl, 20b2, strekken de elektrodestaven 26A, 26B zich vanuit achter- en voorzijde van de klemafsluitingsdelen 20bl, 20b2 in de ontladingsruimte 24 uit, waarbij de uiteinden tegenover elkaar zijn opgesteld. De geleiders 28A, 28B strekken zich uit door de cilindrische delen 10 20cl, 20c2 vanuit de voor- en achterzijde van de het boogbuislichaam 20.The respective electrode assemblies 22A and 22B consist of electrode rods 26A, 26B and conductors 28A, 28B which are connected to each other via a molybdenum foil 30A, 30B and which are clampingly closed at the respective clamping seal portions 20b 1, 20b2 on the arc tube body 20. While the molybdenum foils 30A, 30B are completely embedded in the clamp-off portions 20bl, 20b2, the electrode rods 26A, 26B extend from the rear and front of the clamp-off portions 20bl, 20b2 in the discharge space 24, the ends being arranged opposite each other. The conductors 28A, 28B extend through the cylindrical parts 20cl, 20c2 from the front and rear of the arc tube body 20.
Deze geleiders 28A en 28B zijn beide gevormd van molybdeendraden. De geleider 28B die aan de achterzijde is toegepast, is hitte-behandeld (gesinterd), zodat deze een uitzettingseigenschap van 5 tot 25% bezit.These conductors 28A and 28B are both formed from molybdenum wires. The conductor 28B used at the rear is heat-treated (sintered) so that it has an expansion property of 5 to 25%.
De geleider 28A, die zich aan de voorzijde van de ontladingsbuis 10 15 bevindt, heeft een lineaire vorm en het deel in de buurt van het voorste uiteinde daarvan is met een puntlas gelast op een L-vormige geleider 32. De L-vormige geleider 32 wordt door een huls 34 omvat en strekt zich evenwijdig aan de boogbuiseenheid 12 naar achter uit.The conductor 28A, which is located at the front of the discharge tube 10, has a linear shape and the part in the vicinity of the front end thereof is welded to a L-shaped conductor 32. The L-shaped conductor 32 is enclosed by a sleeve 34 and extends rearwardly parallel to the arc tube unit 12.
Anderzijds bevindt geleider 28B zich aan de achterzijde van de 20 ontladingsbuis 10 en is zodanig gevormd dat het proximale uiteinde daarvan (het voorste einddeel) 28Ba en het distale einddeel (achterste einddeel) 28Bb een lineaire vorm hebben, waarbij het middendeel dat in het cilindrische deel 20c2 van het boogbuislichaam 20 is gevat, is gevormd als een buigstuk 28Bc in een zigzag vorm. Het buigstuk 28Bc is symmetrisch 25 rond punt P in Fig. 2. De breedte van het buigstuk 28Bc is kleiner dan de binnendiameter van het cilindrische deel 20c2, zodat het buigstuk 28Bc niet in contact is met de binnenwand van het cilindrische deel 20c2.On the other hand, conductor 28B is located at the rear of the discharge tube 10 and is shaped such that its proximal end (the front end portion) 28Ba and the distal end portion (rear end portion) 28Bb have a linear shape, the middle portion being that in the cylindrical portion 20c2 of the arc tube body 20 is formed as a bending piece 28Bc in a zigzag shape. The bending piece 28Bc is symmetrical about the point P in FIG. 2. The width of the bend piece 28Bc is smaller than the inside diameter of the cylindrical part 20c2, so that the bend piece 28Bc is not in contact with the inner wall of the cylindrical part 20c2.
Onder verwijzing naar Fig. 2 is op de buitenwand van de huls 18 aan de achterzijde een metalen band 36 bevestigd en is op de metalen band 30 36 een schuiffitting 38 bevestigd door laserlassen. De schuiffitting 38 is op 1015 4 261 8 de metalen band 36 bevestigd na het uitvoeren van het primaire uitlijnen van de boogbuiseenheid met betrekking tot het oppervlak aan de achterzijde van de schuiffitting 38 als referentievlak in de toestand dat de metalen band 36 in contact is met de schuiffitting 38.With reference to FIG. 2, a metal band 36 is mounted on the outer wall of the sleeve 18, and a sliding fitting 38 is mounted on the metal band 36 by laser welding. The slide fitting 38 is attached to the metal tape 36 after performing the primary alignment of the arc tube unit with respect to the rear surface of the slide fitting 38 as a reference plane in the state that the metal tape 36 is in contact with the sliding fitting 38.
5 De isolatieplugeenheid 14 omvat een isolatieplug 40, een contactkap 42, een contactring 44, en een basisplaat 46.The insulation plunging unit 14 comprises an insulation plug 40, a contact cap 42, a contact ring 44, and a base plate 46.
Onder verwijzing naar Fig. 2 omvat de isolatieplug 40 een binnenste cilindrisch deel 40a, een buitenste cilindrisch deel 40b dat is gevormd om het binnenste cilindrische deel 40b te verbinden aan de 10 achterzijde, een kopstukdeel 40c voor het afsluiten van het uiteinde van het binnenste cilindrische deel 40a, een cilindrisch flankdeel 40d dat zich vanuit de zijkant van het kopstukdeel 40c uitstrekt naar achteren, een nokdeel 40e dat vanuit het middelpunt van het kopstuk 40c aan de achterzijde uitsteekt en een ringdeel 40f dat op het buitenste cilindrische deel 40b is gevormd.With reference to FIG. 2, the insulation plug 40 includes an inner cylindrical part 40a, an outer cylindrical part 40b formed to connect the inner cylindrical part 40b to the rear, a head piece part 40c for closing the end of the inner cylindrical part 40a, a cylindrical flank portion 40d extending rearwardly from the side of the header portion 40c, a cam portion 40e protruding from the center of the header 40c at the rear and a ring portion 40f formed on the outer cylindrical portion 40b.
15 Het nokdeel 40e is voorzien van een geleiderpassagegat 40g dat zich uitstrekt in voor- en achterwaartse richting in het centrum daarvan. Hoewel de diameter van het geleiderpassagegat 40g iets groter is dan de diameter van de geleider 28B, is de diameter van het achtereinddeel van het geleiderpassagegat 40g nagenoeg hetzelfde als de diameter van de geleider 20 28B. De voorkant van het kopstuk 40c heeft een tapse vorm richting het geleiderpassagegat 40g.The cam part 40e is provided with a conductor passage hole 40g which extends in the forward and rearward direction at the center thereof. Although the diameter of the conductor passage hole 40g is slightly larger than the diameter of the conductor 28B, the diameter of the rear end portion of the conductor passage hole 40g is substantially the same as the diameter of the conductor 28B. The front of the head piece 40c has a tapered shape toward the conductor passage hole 40g.
Tussen het binnenste cilindrische deel 40a en buitenste cilindrische deel 40b en het onderuiteinde van de isolatieplug 40 is een insteekgat 40h voorzien voor het insteken van de L-vormige geleider 32 en 25 de achterkant van de kous 34. Aan de achterzijde van het insteekgat 40h is een doorsteekgat 40i voorzien voor het daardoor heen steken van het achtereinddeel van de L-vormige geleider 32.Between the inner cylindrical part 40a and outer cylindrical part 40b and the lower end of the insulation plug 40, an insertion hole 40h is provided for inserting the L-shaped conductor 32 and the rear of the sleeve 34. At the rear of the insertion hole 40h a piercing hole 40i provided for inserting the rear end portion of the L-shaped guide 32 therethrough.
De contactkap 42 is een contactfitting die het positieve contact van de ontladingsbuis 10 omvat en is op het nokdeel 40e geklemd van de 30 isolatieplug 40 aan de achterzijde. Aan het einddeel van de contactkap 42 1015428· 9 bevindt zich een geleiderpassagegat 42a voor het daarvan passeren van het distale einddeel 28Bb van geleider 28B. Het gat 42a heeft nagenoeg dezelfde diameter als de geleider 28B daar doorheen. De geleider 28B en contactkap 42 zijn op elkaar bevestigd rond het geleiderpassagegat 42a door middel van 5 laserlassen.The contact cap 42 is a contact fitting that includes the positive contact of the discharge tube 10 and is clamped on the cam portion 40e of the rear insulation plug 40. At the end portion of the contact cap 42 1015428 · 9 there is a conductor passage hole 42a for passing therefrom the distal end portion 28Bb of conductor 28B. The hole 42a has substantially the same diameter as the conductor 28B therethrough. The conductor 28B and contact cap 42 are attached to each other around the conductor passage hole 42a by means of laser welding.
De contactring 44 is een contactfitting die het negatieve contact van de ontladingsbuis 10 omvat en is bevestigd aan de buitenomtrek van het kopstuk 40c van de isolatieplug 40. Op de contactring 44 is het achtereinddeel van de L-vormige geleider 32 door middel van laserlassen 10 bevestigd.The contact ring 44 is a contact fitting that includes the negative contact of the discharge tube 10 and is attached to the outer circumference of the head piece 40c of the insulation plug 40. On the contact ring 44, the rear end portion of the L-shaped conductor 32 is mounted by laser welding 10 .
De basisplaat 46 is op een voorste einddeel bevestigd van het binnenste cilindrische deel 40 a van de isolatieplug 40. Op de basisplaat 46 is een schuiffitting 38 gemonteerd op de boogbuiseenheid 12 door middel van laserlassen. Op dat moment ligt de basisplaat 46 tegen de schuiffitting 15 38 in een evenwijdig contact en kan het secundaire uitlijnen van de boogbuiseenheid 12 worden uitgevoerd voordat deze wordt vastgezet.The base plate 46 is mounted on a front end portion of the inner cylindrical portion 40a of the insulation plug 40. On the base plate 46, a slide fitting 38 is mounted on the arc tube unit 12 by laser welding. At that time, the base plate 46 lies against the slide fitting 38 in a parallel contact and the secondary alignment of the arc tube unit 12 can be performed before it is fixed.
Fig. 3(a)-( c) illustreren een proces voor het assembleren van de boogbuiseenheid 12 op een isolatieplugeenheid 14.FIG. 3 (a) - (c) illustrate a process for assembling the arc tube unit 12 on an insulation plunger unit 14.
Zoals in Fig. 3(a) is weergegeven, wordt de boogbuiseenheid 12 20 nabij de isolatieplugeenheid 14 gebracht aan de voorzijde (hoewel dit de bovenzijde is in het eigenlijke proces bij het vervaardigen ontladingsbuizen wordt dit aangeduid als de "voorzijde" in deze beschrijving, omdat het de "voorzijde" is wanneer de complete ontladingsbuis 10 normaal wordt gebruikt). Het distale einddeel 28Bb van geleider 28B wordt door 25 geleiderpassagegat 40g gebracht dat op de isolatieplug 40 is gevormd en vervolgens wordt de schuiffitting 38 in contact gebracht met de basisplaat 46.As in FIG. 3 (a), the arc tube unit 12 is brought to the front near the insulation plunging unit 14 (although this is the top in the actual process of manufacturing discharge tubes, this is referred to as the "front" in this description because it is the " front "is when the complete discharge tube 10 is normally used). The distal end portion 28Bb of conductor 28B is passed through conductor passage hole 40g formed on the insulation plug 40, and then the slide fitting 38 is brought into contact with the base plate 46.
Op het moment dat de schuiffitting 38 in contact is met de basisplaat 46, zoals in Fig. 3(b) is weergegeven, steekt het distale einddeel 30 28Bb van geleider 28B door het geleiderpassagegat 40g dat op de 1015425· 10 isolatieplug 40 is gevormd en het geleiderpassagegat 42a dat op de contactkap 42 aan de achterkant is gevormd. In deze toestand bestraalt een laserbundel van een YAG laser 2 de schuiffitting 38 om deze aan de basisplaat 46 te lassen.The moment the slide fitting 38 is in contact with the base plate 46, as in FIG. 3 (b), the distal end portion 28Bb of conductor 28B extends through the conductor passage hole 40g formed on the insulation plug 40 and the conductor passage hole 42a formed on the rear contact cap 42. In this state, a laser beam from a YAG laser 2 irradiates the slide fitting 38 to weld it to the base plate 46.
5 Vervolgens wordt het distale einddeel 28Bb van de geleider 28BNext, the distal end portion 28Bb of the guide 28B
aan de achterkant afgesneden en zoals in Fig. 3(c) is weergegeven, bestraalt een laserbundel van YAG laser 2 het geleiderpassagegat 42a dat op contactkap is gevormd om het distale einddeel 28Bb van geleider 28B op de contactkap 42 te lassen.cut off at the back and as in Fig. 3 (c), a laser beam from YAG laser 2 irradiates the conductor passage hole 42a formed on the contact cap to weld the distal end portion 28Bb of conductor 28B onto the contact cap 42.
10 In het hierboven beschreven proces is het essentieel, om de assemblage van de boogbuiseenheid op de isolatieplugeenheid 14 soepel te laten verlopen, om te zorgen dat, zoals in het proces dat in Fig. 3(a) is weergegeven, het distale einddeel 28Bb van geleider 28B zonder problemen door geleiderpassagegat 40g wordt gestoken dat op de isolatieplug 40 is 15 gevormd.In the process described above, it is essential to make the assembly of the arc tube unit on the insulation plunger unit 14 run smoothly to ensure that, as in the process shown in FIG. 3 (a), the distal end portion 28Bb of conductor 28B is inserted without problems through conductor passage hole 40g formed on the insulation plug 40.
Wat dit betreft wordt een molybdeendraad die toegepast is voor het vormen van geleider 28B volgens de uitvinding gesinterd, zodat hij een expansie-eigenschap van 5 tot 25% bezit. Het buigstuk dat op geleider 28B is gevormd heeft een punt-symmetrische configuratie, zodat het distale 20 einddeel 28Bb van geleider 28B door geleiderpassagegat 40g steekt dat op de isolatieplug 40 is gevormd.In this regard, a molybdenum wire used to form conductor 28B according to the invention is sintered so that it has an expansion property of 5 to 25%. The bending piece formed on conductor 28B has a point-symmetrical configuration such that the distal end portion 28Bb of conductor 28B extends through conductor passage hole 40g formed on the insulation plug 40.
Het buigstuk 28Bc van geleider 28B is zoals in Fig. 4(a)-4( c) is weergegeven. Een voorgeschreven lengte van een molybdeendraad M wordt door een tweetal metalen mallen 4, 6 vanuit beide kanten verkort en 25 ondergaat een buigproces. Het buigstuk 28Bc van de resulterende geleider 28B die op deze wijze is gevormd, ondervindt een deformatie vanuit deze oorspronkelijke configuratie (de configuratie van de metalen mallen).The bend 28Bc of conductor 28B is as in FIG. 4 (a) -4 (c) is shown. A prescribed length of a molybdenum wire M is shortened by two metal molds 4, 6 from both sides and undergoes a bending process. The bend 28Bc of the resulting conductor 28B formed in this way experiences a deformation from this original configuration (the configuration of the metal molds).
Fig. 5(a) illustreert een toestand van geleider 28B die wordt geformeerd door een terugveerwerking. Een denkbeeldige lijn toont de 10154261 11 initiële configuratie en een doortrokken lijn toont de gedeformeerde configuratie door de terugveerwerking.FIG. 5 (a) illustrates a state of conductor 28B that is formed by a springback action. An imaginary line shows the initial configuration 10154261 11 and a solid line shows the deformed configuration by the springback action.
Zoals in Fig. 4(a)-4(c) is weergegeven is de mate van terugveren gering. Omdat een molybdeendraad en in deze uitvoeringsvorm is toegepast 5 die is gesinterd voor het hebben van een expansie eigenschap van 5 tot 25%, kan aldus de terugveerwerking worden verminderd in vergelijking met het geval dat een niet gesinterde draad wordt toegepast. Het onderdrukken van de terugveerwerking zelf kan alleen worden bereikt door het instellen van een expansie eigenschap van 5% of hoger. Door het instellen van een 10 expansie eigenschap tot 25% of lager, wordt voorkomen dat de draad broos wordt wegens rekristallisatie die optreedt tijdens het sinteren. Dit voorkomt het breken van de molybdeendraad gedurende een buigproces.As in FIG. 4 (a) -4 (c), the amount of springback is low. Thus, since a molybdenum wire has been used in this embodiment that is sintered to have an expansion property of 5 to 25%, the rebound action can be reduced in comparison with the case that a non-sintered wire is used. Suppressing the rebound action itself can only be achieved by setting an expansion property of 5% or higher. By setting an expansion property to 25% or lower, the wire is prevented from becoming brittle due to recrystallization that occurs during sintering. This prevents the molybdenum wire from breaking during a bending process.
In de uitvoeringsvorm zoals in Fig. 4(a)-4( c)is weergegeven, zal het buigstuk, zelfs wanneer dit wordt gedeformeerd, nagenoeg punt-15 symmetrisch verbuigen aangezien buigstuk 28bc symmetrisch is rond punt P. Deformaties in beide uiteinden van geleider 28B worden daardoor nagenoeg geheel gecompenseerd en een verplaatsing van het distale einddeel 28Bb met betrekking tot de as van het proximale einddeel 28Ba zal van geringe invloed zijn, zoals in Fig. 5(b) is weergegeven.In the embodiment as in FIG. 4 (a) -4 (c), even if it is deformed, the bend will bend substantially point-symmetrically since bend 28bc is symmetrical about point P. Deformations in both ends of conductor 28B are thereby almost fully compensated and a displacement of the distal end portion 28Bb with respect to the axis of the proximal end portion 28Ba will be of minor influence, as shown in FIG. 5 (b) is shown.
20 Anderzijds kunnen, wanneer het buigstuk niet punt-symmetrisch is, zoals het geval is bij de geleider 128B van Fig. 5 (c ), deformaties in beide uiteinden van geleider 28B niet worden gecompenseerd en zal een verplaatsing van het distale einddeel 28Bb met betrekking tot de as van het proximale einddeel 28Ba aanzienlijk zijn. De mate van terugvering is 25 aanzienlijk in Fig. 5 (c) omdat in dit voorbeeld een geval is weergegeven, waarbij geen gesinterde molybdeendraad is toegepast.On the other hand, when the bending piece is not point-symmetrical, as is the case with the guide 128B of FIG. 5 (c), deformations in both ends of conductor 28B are not compensated and a displacement of the distal end portion 28Bb with respect to the axis of the proximal end portion 28Ba will be significant. The amount of springback is considerable in FIG. 5 (c) because in this example a case is shown in which no sintered molybdenum wire has been used.
In de uitvoeringsvorm volgens de uitvinding zal een verplaatsing van het distale einddeel 28Bb met betrekking tot het proximale einddeel 28Ba van weinig belang zijn, zoals in Fig. 5(b) is weergegeven. Het is niet 30 waarschijnlijk dat het distale einddeel 28Bb van geleider 28B wegzwenkt 1015426· 12 uit het geleiderpassagegat 40g dat op de isolatieplug 40 is gevormd. Het distale einddeel 28Bb van geleider 28B kan daarom zonder problemen door het geleiderpassagegat 40g worden gestoken dat op de isolatieplug 40 is gevormd, zoals in Fig. 3(a) is weergegeven.In the embodiment of the invention, displacement of the distal end portion 28Bb with respect to the proximal end portion 28Ba will be of little importance, as in FIG. 5 (b) is shown. It is not likely that the distal end portion 28Bb pivots away from conductor 28B 1015426 · 12 from the conductor passage hole 40g formed on the insulation plug 40. The distal end portion 28Bb of conductor 28B can therefore be inserted without problems through the conductor passage hole 40g formed on the insulation plug 40, as shown in FIG. 3 (a) is shown.
5 Bovendien kan elektrode samenstel 22B gemakkelijk in de kwartsglazen buis worden gestoken (dat de boogbuis 20 zal vormen), aangezien een verplaatsing van het distale einddeel 28Bb met betrekking tot het proximale einddeel 28Bb erg klein kan worden gehouden, voor het klemmend afsluiten van het elektrodesamenstel 22B in het klemafsluitings-10 deel 20b2 van boogbuislichaam 20.Moreover, electrode assembly 22B can be easily inserted into the quartz glass tube (which will form the arc tube 20), since a displacement of the distal end portion 28Bb with respect to the proximal end portion 28Bb can be kept very small for clampingly sealing the electrode assembly 22B in the clamping closure part 20b2 of arc tube body 20.
Zoals tot nu toe in detail is beschreven wordt een ontladingsbuis 10 volgens de uitvinding verschaft met een buigstuk tussen het achterste klemafsluitingsdeel 20b2 en het distale einddeel 28Bb van geleider 28B dat zich uitstrekt vanuit het achterste klemafsluitingsdeel 20b2 naar de 15 achterkant van de ontladingsbuis 10. Zelfs wanneer geleider 28B een thermische deformatie ondervindt wegens het aan- en uitschakelen van ontladingsbuis 10, kan de resulterende expansie of contractie van geleider 28B door de deformatie van buigstuk 28Bc worden geabsorbeerd, waardoor een aanzienlijke thermische spanning op geleider 28B wordt voorkomen.As has been described in detail so far, a discharge tube 10 according to the invention is provided with a bend between the rear clamp closure portion 20b2 and the distal end portion 28Bb of conductor 28B extending from the rear clamp closure portion 20b2 to the rear of the discharge tube 10. Even when conductor 28B experiences thermal deformation due to switching on and off discharge tube 10, the resulting expansion or contraction of conductor 28B can be absorbed by deformation of bend piece 28Bc, thereby preventing a substantial thermal stress on conductor 28B.
20 Daardoor kan voorkomen worden dat de geleider 28B beschadigd raakt door thermische spanning waardoor de ontladingsbuis 10 defect kan raken.Thereby it is possible to prevent the conductor 28B from being damaged by thermal stress, as a result of which the discharge tube 10 can become defective.
Volgens de uitvoeringsvorm vormt het buigen van een draad die is gesinterd voor het hebben van een uitzettingseigenschap van 5 tot 25% het buigstuk 28Bc. Het buigstuk 28Bc wordt gevormd met een punt-25 symmetrische configuratie, waarbij veranderingen in axiale richting van geleider 28B tussen het proximale einddeel 28Ba en het distale einddeel 28Bb door terugveerwerking effectief kunnen worden voorkomen. Het distale einddeel 28Bb van geleider 28B kan daardoor gemakkelijk door geleiderpassagegat 40g worden gestoken dat op de isolatieplug 40 is 30 gevormd.According to the embodiment, the bending of a wire sintered to have an expansion property of 5 to 25% forms the bending piece 28Bc. The bend 28Bc is formed with a point-symmetrical configuration, whereby changes in axial direction of conductor 28B between the proximal end portion 28Ba and the distal end portion 28Bb can be effectively prevented by rebound action. The distal end portion 28Bb of conductor 28B can therefore easily be inserted through conductor passage hole 40g formed on the insulation plug 40.
10154 26· 1310154 26 · 13
Aangezien de richtingen van de as van geleider 28B tussen het proximale einddeel 28Ba en het distale einddeel 28Bb nagenoeg identiek zijn, kan het elektrodesamenstel 22B gemakkelijk in een kwartsglazen huis worden gestoken (dat het boogbuislichaam 20 vormt) voor het knellend 5 afsluiten van het elektrodesamenstel 22B in het klemafsluitingsdeel 20b2 van boogbuislichaam 20.Since the directions of the axis of conductor 28B between the proximal end portion 28Ba and the distal end portion 28Bb are substantially identical, the electrode assembly 22B can be easily inserted into a quartz glass housing (which forms the arc tube body 20) for pinching the electrode assembly 22B in the clamping closure portion 20b2 of arc tube body 20.
Hoewel de configuratie van het buigstuk 28Be van geleider 28B een zig-zag vorm heeft door het buigen van een draad gedurende een vervaardigingsproces van de ontladingsbuis 10 in de huidige 10 uitvoeringsvorm, is het ook mogelijk om de configuratie van het buigstuk 28Bc gedurende het vervaardigingsproces zelf te deformeren.Although the configuration of the bend 28Be of conductor 28B has a zigzag shape by bending a wire during a manufacturing process of the discharge tube 10 in the present embodiment, it is also possible to change the configuration of the bend 28Bc during the manufacturing process itself to deform.
Een deformatie zoals bijvoorbeeld in Fig. 6(a)-(b) is weergegeven, is eveneens mogelijk.A deformation such as, for example, in FIG. 6 (a) - (b) is also possible.
Met andere woorden, zoals in Fig. 6(a) is weergegeven, is het 15 buigstuk 28B( c) van geleider 28B zodanig geconfigureerd dat deze in contact is met de binnenwand van het cilindrische deel 20c2 van het boogbuislichaam 20 in de toestand voordat boogbuiseenheid 12 op isolatieplugeenheid 14 wordt geassembleerd. Zoals vervolgens in Fig. 6(b) is weergegeven, wordt het buigstuk 28Bc enigszins uitgestrekt, nadat 20 schuiffitting 38 op boogbuiseenheid 12 door middel van laserlassen is bevestigd aan de basisplaat 46 op de isolatieplug 14 door het aanbrengen van een trekbelasting op de achterkant van het distale einddeel 28Bb van geleider 28B, zodat het buigstuk 28Bc geen contact meer maakt met de binnenwand van het cilindrische deel 20c2. Het distale einddeel 28Bb van 25 geleider 28B dat door de achterkant uitsteekt wordt vervolgens afgesneden en het distale einddeel 28Bb van de geleider 28B wordt op de contactkap 42 van laserlassen bevestigd.In other words, as in FIG. 6 (a), the bend 28B (c) of conductor 28B is configured to be in contact with the inner wall of the cylindrical portion 20c2 of the arc tube body 20 in the state before arc tube unit 12 is assembled onto insulation plumbing unit 14. As subsequently in FIG. 6 (b), the bend 28Bc is slightly extended after slider fitting 38 on arc tube unit 12 is secured by laser welding to the base plate 46 on the insulation plug 14 by applying a tensile load to the back of the distal end portion 28Bb of conductor 28B, so that the bending piece 28Bc no longer makes contact with the inner wall of the cylindrical part 20c2. The distal end portion 28Bb of conductor 28B protruding from the rear is then cut off and the distal end portion 28Bb of conductor 28B is attached to laser welding contact cap 42.
Op deze wijze kan het buigstuk 28Bc van geleider 28B door het deformeren van de configuratie van het buigstuk 28Bc gedurende het 30 vervaardigingsproces, in contact blijven met de binnenkant van het 10154261 14 cilindrische deel 20c2 in het stadium vóór het assembleren van boogbuiseenheid 12 en isolatieplugeenheid 14. Het elektrodesamenstel 22B kan tijdelijk in een toestand evenwijdig aan boogbuislichaam 20 worden bevestigd, door het gebruik van buigstuk 28Bc wanneer het 5 elektrodesamenstel 22B aan de achterkant in het boogbuislichaam 20 wordt geklemd. Anderzijds heeft buigstuk 28Bc in een voltooide ontladingsbuis 10 geen contact met de binnenwand van het cilindrische deel 20c2. Het buigstuk 28Bc houdt hiervoor een marge voor deformaties die benodigd is voor het absorberen van expansie of contractie van geleider 28B wegens 10 thermische deformatie van de geleider 28B.In this way, by deforming the configuration of the bend 28Bc during the manufacturing process, the bend 28Bc of conductor 28B can remain in contact with the inside of the cylindrical part 20c2 at the stage prior to assembling arc tube unit 12 and insulating pulse unit 14 The electrode assembly 22B can be temporarily secured in a condition parallel to arc tube body 20, by using bend 28Bc when the electrode assembly 22B is clamped in the arc tube body 20 at the rear. On the other hand, in a completed discharge tube 10, bend 28Bc has no contact with the inner wall of the cylindrical portion 20c2. The bending piece 28Bc for this purpose maintains a margin for deformations required for absorbing expansion or contraction of conductor 28B due to thermal deformation of conductor 28B.
Hoewel boogbuislichaam 20 bij deze uitvoeringsvorm wordt bevestigd aan isolatieplug 40 via een huls 18, dient te worden ingezien dat boogbuislichaam 20 ook direct op isolatieplug 40 kan worden bevestigd.Although arc tube body 20 in this embodiment is attached to insulation plug 40 via a sleeve 18, it should be understood that arc tube body 20 can also be directly attached to insulation plug 40.
Voorgaande beschrijving van voorkeursuitvoering van de 15 uitvinding is toegelicht ter illustratie en beschrijving. Niet is de bedoeling geweest uitputtend te zijn of de uitvinding te beperken tot de exact beschreven vorm, en modificaties en variaties zijn mogelijk in het kader van bovenstaande beschrijving of kunnen worden verkregen door toepassing van de uitvinding. De uitvoeringsvorm is gekozen en beschreven om de principes 20 van de uitvinding en de praktische toepassing daarvan aan iedere deskundige toe te lichten voor het toepassen van de uitvinding in verscheidene uitvoeringsvormen en verscheidene modificaties, zoals deze voor het specifiek bedoelde gebruik geschikt zijn.The foregoing description of preferred embodiment of the invention has been illustrated for the purpose of illustration and description. It has not been intended to be exhaustive or to limit the invention to the exact form described, and modifications and variations are possible within the scope of the above description or may be achieved by application of the invention. The embodiment has been selected and described to explain the principles of the invention and the practical application thereof to any person skilled in the art for applying the invention in various embodiments and various modifications as they are suitable for the specific intended use.
1015426*1015426 *
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16901499 | 1999-06-15 | ||
| JP16901499A JP3657461B2 (en) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | Discharge bulb |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1015426A1 NL1015426A1 (en) | 2000-12-18 |
| NL1015426C2 true NL1015426C2 (en) | 2004-01-22 |
Family
ID=15878741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1015426A NL1015426C2 (en) | 1999-06-15 | 2000-06-14 | Discharge tube. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3657461B2 (en) |
| DE (1) | DE10029107A1 (en) |
| GB (1) | GB2352870B (en) |
| NL (1) | NL1015426C2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10325553A1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-12-23 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Lamp closed on both sides |
| KR100934323B1 (en) * | 2009-07-06 | 2009-12-29 | 정풍기 | Xenon lamp using ceramic capsule |
| JP2012169164A (en) * | 2011-02-15 | 2012-09-06 | Koito Mfg Co Ltd | Discharge lamp bulb |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2177714A (en) * | 1936-10-27 | 1939-10-31 | Gen Electric | Gaseous electric discharge lamp device |
| GB1562929A (en) * | 1977-01-14 | 1980-03-19 | Gen Electric Co Ltd | High pressure electric discharge lamps |
| US4295075A (en) * | 1979-12-14 | 1981-10-13 | Gte Products Corporation | Arc discharge lamp having ceramic arc tube |
| US4712040A (en) * | 1985-11-19 | 1987-12-08 | North American Philips Corporation | Connector for high pressure lamps |
| EP0440402A1 (en) * | 1990-01-29 | 1991-08-07 | Koto Electric Co. Ltd. | Discharge lamp |
| EP0528428A1 (en) * | 1991-08-20 | 1993-02-24 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | High-pressure discharge lamp and method of manufacture |
| DE4438870A1 (en) * | 1994-11-03 | 1996-05-09 | Heraeus Noblelight Gmbh | Fast response infra=red source in hermetically sealed quartz tube |
| US5729091A (en) * | 1993-10-06 | 1998-03-17 | Patent-Treuhand-Gesellschaft F. Electrische Gluehlampen Mbh | Metal halide discharge lamp |
| JPH1092385A (en) * | 1996-09-12 | 1998-04-10 | Matsushita Electron Corp | Bulb |
| GB2332088A (en) * | 1997-12-08 | 1999-06-09 | Koito Mfg Co Ltd | Electric discharge lamp |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB482318A (en) * | 1936-11-06 | 1938-03-28 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to the sealing of electric conductors through quartz or hard glass |
| GB486066A (en) * | 1937-06-24 | 1938-05-30 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Improvements in high-pressure metal-vapour electric discharge lamps |
| DE9013279U1 (en) * | 1990-09-19 | 1990-11-22 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 81543 München | Single-ended high-pressure discharge lamp |
| DE9205537U1 (en) * | 1992-04-23 | 1992-06-17 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Single-ended high-pressure discharge lamp |
-
1999
- 1999-06-15 JP JP16901499A patent/JP3657461B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-09 GB GB0014221A patent/GB2352870B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-14 NL NL1015426A patent/NL1015426C2/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-14 DE DE2000129107 patent/DE10029107A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2177714A (en) * | 1936-10-27 | 1939-10-31 | Gen Electric | Gaseous electric discharge lamp device |
| GB1562929A (en) * | 1977-01-14 | 1980-03-19 | Gen Electric Co Ltd | High pressure electric discharge lamps |
| US4295075A (en) * | 1979-12-14 | 1981-10-13 | Gte Products Corporation | Arc discharge lamp having ceramic arc tube |
| US4712040A (en) * | 1985-11-19 | 1987-12-08 | North American Philips Corporation | Connector for high pressure lamps |
| EP0440402A1 (en) * | 1990-01-29 | 1991-08-07 | Koto Electric Co. Ltd. | Discharge lamp |
| EP0528428A1 (en) * | 1991-08-20 | 1993-02-24 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | High-pressure discharge lamp and method of manufacture |
| US5729091A (en) * | 1993-10-06 | 1998-03-17 | Patent-Treuhand-Gesellschaft F. Electrische Gluehlampen Mbh | Metal halide discharge lamp |
| DE4438870A1 (en) * | 1994-11-03 | 1996-05-09 | Heraeus Noblelight Gmbh | Fast response infra=red source in hermetically sealed quartz tube |
| JPH1092385A (en) * | 1996-09-12 | 1998-04-10 | Matsushita Electron Corp | Bulb |
| US6084352A (en) * | 1996-09-12 | 2000-07-04 | Matsushita Electronics Corporation | High pressure discharge lamp with seal coating |
| GB2332088A (en) * | 1997-12-08 | 1999-06-09 | Koito Mfg Co Ltd | Electric discharge lamp |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 09 31 July 1998 (1998-07-31) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1015426A1 (en) | 2000-12-18 |
| GB2352870B (en) | 2001-11-07 |
| JP3657461B2 (en) | 2005-06-08 |
| GB2352870A (en) | 2001-02-07 |
| JP2000357492A (en) | 2000-12-26 |
| GB0014221D0 (en) | 2000-08-02 |
| DE10029107A1 (en) | 2000-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3039626B2 (en) | Metal halide lamp and method of manufacturing the same | |
| KR100255426B1 (en) | Method of producing a metal-halide discharge lamp with a ceramic discharge tube | |
| US7489081B2 (en) | Light burner and method for manufacturing a light burner | |
| JPH1173921A (en) | Metal halide lamp with ceramic discharge tube | |
| US7615929B2 (en) | Ceramic lamps and methods of making same | |
| EP1134781B1 (en) | High-voltage discharge lamp | |
| NL1015426C2 (en) | Discharge tube. | |
| JP4587078B2 (en) | Electrode system used in high pressure discharge lamps | |
| EP1398824B1 (en) | Metal halide lamp having function for suppressing abnormal discharge | |
| JP2011530786A (en) | Electrodes with low turns per inch (TPI) of ceramic metal halide (CMH) lamps | |
| EP2136142A1 (en) | Method for manufacturing glow plug and glow plug | |
| US5600205A (en) | Bent tube lamp | |
| US6707239B2 (en) | Arc tube including step-down plane portions in pinch seal area | |
| JP4299039B2 (en) | Metal halide lamp with ceramic discharge tube | |
| JP2007052973A (en) | Ceramic lamp | |
| JP3664972B2 (en) | Arc tube | |
| EP2254143B1 (en) | Vehicular discharge lamp | |
| JP4482721B2 (en) | Manufacturing method of lamp with reflector and the lamp | |
| EP0266821A1 (en) | High-pressure discharge lamp | |
| JPH11102662A (en) | Short arc type discharge lamp | |
| CN101533746B (en) | Metal halide lamp having function for suppressing abnormal discharge | |
| EP2477208A1 (en) | Electrode, method for manufacturing same, and high-pressure discharge lamp | |
| US5205769A (en) | Method of making a lamp with an internally pressed fuse | |
| JP4670388B2 (en) | High pressure discharge lamp and manufacturing method thereof | |
| JP3691781B2 (en) | Arc tube manufacturing method and manufacturing apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
| RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 20030917 |
|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100101 |