NL1014810C2 - Installation for shaping plate component is provided with under die and upper die, under die being provided with fixed part and at least one component with support surface for plate component - Google Patents
Installation for shaping plate component is provided with under die and upper die, under die being provided with fixed part and at least one component with support surface for plate component Download PDFInfo
- Publication number
- NL1014810C2 NL1014810C2 NL1014810A NL1014810A NL1014810C2 NL 1014810 C2 NL1014810 C2 NL 1014810C2 NL 1014810 A NL1014810 A NL 1014810A NL 1014810 A NL1014810 A NL 1014810A NL 1014810 C2 NL1014810 C2 NL 1014810C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- punch
- deformation
- deforming
- support element
- supporting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Vervortninqsinrichtinq voor het vervormen van een plaatele-mentDeformation device for deforming a plate element
De uitvinding heeft betrekking op een vervor-mingsinrichting voor het door omzetten koud vervormen van een plaatelement, in het bijzonder een metalen plaat.The invention relates to a forming device for cold-forming a plate element, in particular a metal plate, by conversion.
Dergelijke vervormingsinrichtingen zijn algemeen 5 bekend, en worden gewoonlijk aangeduid als kantbank.Such deforming devices are generally known and are commonly referred to as a press brake.
Hierbij wordt gebruik gemaakt van een vaste, van een vormgroef voorziene onderstempel waarop de plaat gelegd wordt, en een bovenstempel, dat een stempelvlak bezit dat gelijkvormig is aan de vormgroef. Door het 10 neerwaarts dwingen van het bovenstempel wordt de plaat vervormd tussen bovenstempel en onderstempel, tot een hoekvorm.Use is made here of a fixed, molded groove lower stamp on which the plate is laid, and an upper stamp, which has a stamping surface which is similar to the mold groove. By forcing the upper punch downwards, the plate is deformed between the upper punch and the lower punch, into an angular shape.
Een tekortkoming van de bestaande vorminrichtin-gen is dat ter plaatse van de randen van de vormgroef het 15 oppervlak van de plaat getekend of zelfs beschadigd raken. De vaak lijnvormiige tekeningen zijn goed zichtbaar, zelfs indien de plaat naderhand voorzien wordt van een dunne coating, zoals wanneer de plaat gebruikt wordt voor meubels of apparatuur die bestemd zijn voor huiselijk 20 gebruik en waaraan dus esthetische eisen worden gesteld. De tekening kan door zo'n coating zelfs nog opvallender gemaakt worden.A shortcoming of the existing molding devices is that the surface of the plate is drawn or even damaged at the location of the edges of the molding groove. The often line-shaped drawings are clearly visible, even if the plate is subsequently provided with a thin coating, such as when the plate is used for furniture or equipment intended for domestic use and which therefore have aesthetic requirements. The drawing can be made even more striking by such a coating.
Een doel van de uitvinding verbetering hiervan mogelijk te maken. Vanuit een aspect voorziet de uitvin- 1014810· 2 ding daartoe in een vervormingsinrichting voor het vervormen van een plaatelement, voorzien van een onderstempel en een bovenstempel, waarbij het onderstempel voorzien is van een vast gedeelte en ten minste één ondersteuningsele-5 ment met een steunvlak voor het ondersteunen van het plaatelement op de onderstempel, welk ondersteuningsele-ment kantelbaar is van een beginstand naar een vormstand in een vervormingsrichting van het plaatelement, in welke positie het ondersteuningselement een eerste zijde vormt 10 van een V-vormige groef en een deel van het vaste gedeelte een tweede zijde vormt van de V-vormige groef, en waarbij het vaste gedeelte een eerste aanslagvlak heeft voor het ondersteuningselement in de beginstand en een tweede aanslagvlak heeft voor het ondersteuningselement in de 15 vormstand.An object of the invention is to enable improvement thereof. From one aspect, the invention provides for this purpose a deforming device for deforming a plate element, provided with a bottom punch and a top punch, the bottom punch being provided with a fixed part and at least one support element with a supporting surface for supporting the plate element on the lower punch, which supporting element is tiltable from an initial position to a molding position in a deformation direction of the plate element, in which position the supporting element forms a first side of a V-shaped groove and a part of the fixed part forms a second side of the V-shaped groove, and wherein the fixed part has a first stop face for the support element in the initial position and a second stop face for the support element in the form position.
Door de onderstempel te delen in een vast deel en een plaat-ondersteuningsdeel en deze laatste als het ware voor een deel mee te laten bewegen met de bovenstempel en met de plaat tijdens het vervormen van de plaat 20 wordt een belangrijke voorwaarde geschapen voor het voorkomen van de voornoemde aftekeningen en andere met het vormproces samenhangende beschadigingen.By dividing the lower punch into a fixed part and a plate supporting part and, as it were, allowing the latter to move partly with the upper punch and with the plate during the deformation of the plate 20, an important condition is created for the prevention of the aforementioned markings and other damage associated with the molding process.
Opgemerkt wordt dat waar in de beschrijving wordt gesproken van "bovenstempel" en "onderstempel" deze 25 begrippen eventueel ook andersom gebruikt kunnen worden, dus voor opstellingen waarin de onderstempel beweegbaar is en de bovenstempel relatief vast opgesteld is, maar voorzien is van het voornoemde ondersteuningselement.It is noted that where in the description reference is made to "upper punch" and "bottom punch", these concepts may also be used the other way around, i.e. for arrangements in which the bottom punch is movable and the top punch is relatively fixed, but is provided with the aforementioned support element .
In JP-A-08-057541 wordt een vorminrichting 30 beschreven, waarbij het onderstempel voorzien is van twee kantelbare delen. Een tweede aanslagvlak voor het ondersteuningselement in de vormstand wordt niet getoond. Daarnaast vormt het vaste gedeelte niet samen met het ondersteuningselement een V-vormige groef.JP-A-08-057541 describes a molding device 30, in which the lower punch is provided with two tiltable parts. A second stop face for the support element in the molding position is not shown. In addition, the fixed part does not form a V-shaped groove together with the support element.
35 Overigens is in US-A-2.505.718 een inrichting voor het vormen van buizen beschreven. Het ondersteuningselement vormt in de vormstand echter geen V-vormige groef.Incidentally, US-A-2,505,718 describes a device for forming tubes. However, the support element does not form a V-shaped groove in the molding position.
1014810* 31014810 * 3
Bij voorkeur is het ondersteuningselement aangebracht voor verplaatsing door verdraaiing, in het bijzonder door kanteling om een kantelas. Het steunvlak volgt daardoor de omzetbeweging van de plaat, en zal ook in de 5 vormstand plat aan kunnen liggen tegen het onderoppervlak van de plaat, waardoor scherpe overgangen afwezig zijn.The support element is preferably arranged for displacement by rotation, in particular by tilting about a tilting axis. The supporting surface thereby follows the turnover movement of the plate, and will also be able to lie flat in the mold position against the bottom surface of the plate, so that sharp transitions are absent.
Bij voorkeur strekt het ondersteuningselement zich aan beide zijden van de kantelas uit, waardoor een groot steunvlak mogelijk is en voorts terugstellen van het 10 ondersteuningselement naar de beginstand makkelijker plaats kan vinden, bijvoorbeeld met behulp van de zwaartekracht . Het van de te vormen kant af gekeerde gedeelte van het ondersteuningselement kan tot boven het onderstempel draaien en aldaar een schuin steunvlak vormen voor de 15 plaat, in plaats van het vaste deel van het onderstempel.Preferably, the support element extends on both sides of the tilting axis, so that a large support surface is possible and further restoration of the support element to the initial position can take place more easily, for instance with the aid of gravity. The part of the support element which faces away from the side to be formed can rotate above the bottom punch and there form an oblique support surface for the plate, instead of the fixed part of the bottom punch.
Bij voorkeur is het ondersteuningselement kantelbaar om een cylindergewricht, waarbij het voordelig is indien de kantelas van het cylindergewricht in hoofdzaak loodrecht staat op de bewegingsrichting van de bovenstem-20 pel.The support element is preferably tiltable about a cylinder joint, it being advantageous if the tilting axis of the cylinder joint is substantially perpendicular to the direction of movement of the upper punch.
De kantelbeweging en de aanligging van de plaat tijdens de beweging wordt bevorderd indien het eind van het ondersteuningselement aan de zijde van het onderstempel convex gebogen is, en bij voorkeur een recht cirkel-25 cylindersegment vormt waarvan de hartlijn samenvalt met de kantelas.The tilting movement and the abutment of the plate during the movement is promoted if the end of the supporting element on the side of the lower punch is convexly bent, and preferably forms a straight circle-cylinder segment whose axis coincides with the tilting axis.
Alternatief kunnen de ondersteuningselementen een onderoppervlak bezitten dat cirkelvormig is en gelagerd is in een overeenkomstig steunvlak in de vaste onder-30 stempel.Alternatively, the support elements may have a bottom surface that is circular and supported in a corresponding support surface in the fixed bottom punch.
Op op zich bekende wij ze kan de bovenstempel voorzien zijn van vormvlakken die een wig vormen met een ingesloten tophoek a. Het ondersteuningselement kan daarbij in de vormstand een holte vormen, waarbij de holte bij 35 voorkeur V-vormig is met een openingshoek a.Known per se, the upper punch can be provided with molding surfaces which form a wedge with an enclosed top angle a. The supporting element can herein form a cavity in the molding position, the cavity preferably being V-shaped with an opening angle a.
Bij voorkeur is het onderstenpel voorzien van een eerste aanslag voor steun aan het ondersteuningsele- 1014810· 4 ment in zijn beginstand -welke bij voorkeur dwars op de verplaatsingsrichting van het bovenstempel staat-, waardoor het ondersteuningselement ook in de beginstand een stabiele ondersteuning vormt. Stabiliteit wordt verder 5 bevorderd indien het onderstempel voorzien van een tweede aanslag voor het ondersteuningselement in zijn vormstand.Preferably, the base is provided with a first stop for support to the support element in its initial position, which is preferably transverse to the direction of movement of the upper punch, so that the support element also forms a stable support in the initial position. Stability is further enhanced if the lower punch is provided with a second stop for the support element in its molding position.
Vanuit een ander aspect is er volgens de uitvinding in voorzien, dat het bovenstempel tijdens het vervormen op het plaatmateriaal drukt met een resultante die de 10 verplaatsing van het ondersteuningselement bevordert.From another aspect, it is provided according to the invention that the upper punch presses on the sheet material during deformation with a resultant that promotes the displacement of the support element.
Bij voorkeur staat het bovenstempel daarbij opgesteld om een draai- of kantelmoment uit te oefenen op hetondersteuningselement. Bij voorkeur is het bovenstempel dusdanig ten opzichte van het ondersteuningselement 15 beweegbaar dat de resultante tijdens het vervormen relatief meebeweegt in vervormingsrichting.The upper punch is preferably arranged therein to exert a turning or tilting moment on the supporting element. Preferably, the upper punch is movable relative to the support element 15 such that the resultant moves relatively in the deformation direction during deformation.
Tekening en beschadiging van de plaat wordt verder voorkomen indien de draai- of kantelas verplaatsbaar is, in het bijzonder verplaatsbaar ten op-20 zichte van het vaste gedeelte van de onderstempel. De beweging van het ondersteuningselement wordt hierdoor vergemakkelijkt, in het bijzonder indien het ondersteuningselement tevens verschuifbaar is ten opzichte van het vaste gedeelte van de onderstempel.Drawing and damage to the plate are further prevented if the pivot or tilt axis is movable, in particular movable relative to the fixed part of the lower punch. The movement of the support element is hereby facilitated, in particular if the support element is also slidable with respect to the fixed part of the lower punch.
25 Dit kan bijvoorbeeld gerealiseerd worden door de ondersteuningselementen aan de onderzijde te voorzien van een vertanding, die in ingrijping vberkeert met een vaste tandbaan, die in neerwaartse richting loopt, in het bij-zinder volgens een cirkelvormige baan. Er vindt dan een-30 soort van afwikkelbeweging plaats.This can be achieved, for example, by providing the supporting elements on the underside with a toothing which engages with a fixed toothed track, which runs downwards, in particular along a circular path. There is then a kind of unwinding movement.
Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding er in, dat het ondersteuningselement opgedeeld is in ten minste twee delen, bij voorkeur een verplaatsbaar op het vaste deel van de onderstempel ondersteund basisdeel en 35 een steundeel omvat, waarbij het steundeel kantelbaar gelegerd is in het basisdeel. Het basisdeel kan daarbij bij voorkeur verschuifbaar ondersteund zijn op het vaste AQ14810* 5 deel van het onderstempel.From a further aspect, the invention provides that the support element is divided into at least two parts, preferably a base part which is supported displaceably on the fixed part of the lower punch and comprises a support part, wherein the support part is tiltably mounted in the base part. The base part can preferably be slidably supported on the fixed AQ14810 * 5 part of the bottom punch.
Het onderstempel is daarbij bij voorkeur voorzien van een in hoofdzaak V-vormige opneemruimte waarin het basis- of schuifdeel schuifbaar opgenomen is, zoals 5 schuifbaar langs een zijde van de V-vormige opneemruimte.The lower punch is preferably provided with a substantially V-shaped receiving space in which the base or sliding part is slidably received, such as slidable along one side of the V-shaped receiving space.
De oppervlakken waarover de basisdelen verschuiven kunnen onder een hoek ten opzichte van elkaar staan, bijvoorbeeld van meer dan 90 graden. De genoemde oppervlakken kunnen ook in eikaars verlengde gelegen zijn, en 10 een vlak vormen dat loodrecht staat op de bewegingsrichting van de bovenstempel.The surfaces over which the base parts shift may be at an angle to one another, for example, more than 90 degrees. The said surfaces may also be in line with each other, and form a plane perpendicular to the direction of movement of the upper punch.
Alternatief kanAn alternative is possible
Vanuit een verder aspect wordt er volgens de uitvinding in voorzien, dat de vervormingsinrichting voor-15 zien is van twee bij en tegenover elkaar gelegen onder-steuningselementen, waarbij de overgang tussen beide ondersteuningselementen in hoofdzaak in lijn ligt met de baan van het bovenstempel, waarbij bij voorkeur de draai-of kantelassen van de ondersteuningselementen in hoofdzaak 20 parallel zijn en het bovenstempel een vervormingstrajeet tijdens het vervormen aflegt dat tussen de kantelassen blijft. De ondersteuningselementen zullen dan op de wijze van openslaande deuren meebewegen met de vervormende plaat.From a further aspect, according to the invention, it is provided that the deformation device is provided with two supporting and opposite supporting elements, the transition between the two supporting elements being substantially in line with the path of the upper punch, wherein preferably the pivot or tilt axes of the support elements are substantially parallel and the upper punch travels a deformation path during deformation remaining between the pivot axes. The supporting elements will then move along with the deforming plate in the manner of folding doors.
25 Bij voorkeur zijn de ondersteuningselementen gevormd om in de vormstand tegen elkaar aan te liggen.Preferably, the support elements are formed to abut against each other in the molding position.
Een vloeiende overgang tussen de beide ondersteuningselementen wordt verkregen indien zij voorzien zijn van middelen voor onderlinge verbinding in de 30 beginstand en ten minste over een gedeelte van de beweging van de beginstand naar de vormstand. Bij voorkeur liggen de ondersteuningselementen ook in de beginstand tegen elkaar aan en zijn zij bij voorkeur voorzien van schar-niermiddelen waardoor zij verbonden blijven tijdens het 35 vervormen van het plaatelement.A smooth transition between the two supporting elements is obtained if they are provided with means for interconnection in the initial position and at least over a part of the movement from the initial position to the molding position. Preferably, the support elements also abut against each other in the initial position and are preferably provided with hinge means, so that they remain connected during deformation of the plate element.
Vanuit een ander aspect voorziet de uitvinding in een vervormingsinrichting voor het vervormen van een 1014810« 6 plaatelement, omvattende een bovenstempel en een onderstempel, waarbij het onderstempel voorzien is van ten minste één hefboomelement waarop het plaatelement rust tijdens het vervormen.From another aspect, the invention provides a deforming device for deforming a 1014810 6 plate element, comprising an upper die and a lower die, the lower die having at least one lever element on which the plate element rests during deformation.
5 Bij voorkeur oefent het bovenstempel tijdens het vervormen middels het plaatelement een kracht uit op één arm van de hefboom. Bij voorkeur is tevens een eerste hefboomaanslag voor het hefboomelement voorzien.Preferably, the top punch exerts a force on one arm of the lever during the deformation by means of the plate element. Preferably, a first lever stop for the lever element is also provided.
Bij voorkeur is het onderstempel voorzien van 10 een opneemruimte voor de arm van het hefboomelement welke naar het bovenstempel gekeerd is en tijdens vervormen van een plaatelement naar de onderstempel toe beweegt. Bij voorkeur vormt het hefboomelement tegen de eerste hefboomaanslag met de overige onderstempeldelen een V-groef.Preferably, the bottom punch is provided with a receiving space for the arm of the lever element which faces the top punch and moves towards the bottom punch during deformation of a plate element. Preferably, the lever element forms a V-groove against the first lever stop with the other lower stamping parts.
15 Het hefboomelement is bij voorkeur schuifbaar ten opzichte van de overige delen van het onderstempel.The lever element is preferably slidable with respect to the other parts of the lower punch.
Bij voorkeur is het hefboomelement schuifbaar langs een zijde van de V-groef, waardoor onderlinge verschuiving tussen het plaatelement en het hefboomelement 20 tijdens het vervormen nagenoeg geheel vermeden wordt.Preferably, the lever element is slidable along one side of the V-groove, whereby mutual displacement between the plate element and the lever element 20 is substantially completely avoided during deformation.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een onderstempel en een ondersteuningselement, kennelijk geschikt voor een vervormingsinrichting volgens de uitvinding.The invention further relates to a lower punch and a support element, apparently suitable for a deformation device according to the invention.
25 Bij het omzetten van de plaat om daarin een hoek te vormen wordt het als een nadeel ervaren dat het materiaal in het hoekgebied dat zich onder de neutrale lijn bevindt zodanig gerekt of verdeeld wordt, dat de buinten-zijde van de plaats van omzetting een min of meer flauw 30 gebogen oppervlak vormt. De uitvinding verschaft hiervoor een oplossing middels een bovenstempel omvattende convergerende vormvlakken die in een tophoek samenkomen, waarbij de tophoek voorzien is van een voortzetting die buiten de vormvlakken reikt. De voortzetting dwingt tijdens het 35 begin van het vormen het materiaal naar weerszijden, buiten het hoekgebied, waardoor een, scherpere omzetting dan tot nu toe mogelijk was verkregen wordt.When converting the plate to form a corner therein, it is experienced as a drawback that the material in the corner region located below the neutral line is stretched or distributed in such a way that the bending side of the conversion site is less or more faintly curved surface. The invention provides a solution for this by means of a top punch comprising converging molded surfaces which converge at a top angle, the top angle being provided with a continuation extending outside the molded surfaces. The continuation forces the material to either side, outside the corner region, at the beginning of the molding, resulting in a sharper conversion than previously possible.
T014810· 7T0148107
Bij voorkeur is de bovenstempel voorzien van vormvlakken die in en top een hoek a met elkaar maken voor het buigen van een plaatelement in een hoek a, waarbij de bovenstempel voorzien is van een voortzetting aan de top, 5 bij voorkeur in de vorm van een neus.Preferably, the top punch is provided with molding surfaces which form an angle a and a in each top for bending a plate element at an angle a, the top punch being provided with a continuation at the top, preferably in the form of a nose .
Bij voorkeur is de ingesloten hoek door de zijvlakken van de voortzetting kleiner dan de hoek a.Preferably, the included angle by the side faces of the continuation is smaller than the angle α.
Bij voorkeur sluiten de zijvlakken van de voortzetting een scherpe hoek met elkaar in. Bij voorkeur 10 verlopen de zijvlakken bijna doch niet zuiver evenwijdig aan elkaar.Preferably, the side surfaces of the continuation enclose an acute angle with each other. Preferably, the side surfaces extend almost but not exactly parallel to each other.
De voortzetting zet zich bij voorkeur als een ribbe voort buiten de wigvorm beschreven door de vormvlakken.The continuation preferably continues as a rib outside the wedge shape described by the molding surfaces.
15 Een voorbeeluitvoeringsvorm van de uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, welke ter illustratie van de uitvinding dienen, en derhalve niet opgevat moeten worden als een beperking van de uitvinding. Getoond wordt in: 20 Figuur 1 een vorminrichting volgens de uitvin ding in beginstand;An exemplary embodiment of the invention will be elucidated on the basis of the drawings, which serve to illustrate the invention, and should therefore not be construed as a limitation of the invention. 1 shows a molding device according to the invention in the initial position;
Figuur 2 de vorminrichting van figuur 1 met een gebogen plaatelement;Figure 2 shows the molding device of figure 1 with a curved plate element;
Figuur 3A een onderstempel met een steunelement 25 volgens de uitvinding?Figure 3A shows a lower stamp with a support element 25 according to the invention?
Figuur 3B het onder stempel van figuur 3 A met het steunelement in vormstand;Figure 3B shows the stamp of Figure 3A with the support element in the molding position;
Figuur 4 een bóvenstempel volgens een ander aspect van de uitvinding voorzien van een neus; 30 Figuur 5A een vorminrichting voorzien van twee kantelbare steunelementen in beginststand;Figure 4 shows a top stamp according to another aspect of the invention provided with a nose; Figure 5A shows a molding device provided with two tiltable support elements in the initial position;
Figuur 5B de vorminrichting van figuur 5A in vormstand;Figure 5B shows the molding device of Figure 5A in the molding position;
Figuur 6A een alternatieve uitvoeringsvorm van 35 de vorminrichting volgens de uitvinding in beginstand;Figure 6A an alternative embodiment of the molding device according to the invention in initial position;
Figuur 6B de inrichting van figuur 6A bij begin van het vervormen; 1014810· 8Figure 6B shows the device of figure 6A at the start of the deformation; 10148108
Figuur 6C de inrichting van figuur 6A in de vormstand;Figure 6C shows the device of Figure 6A in the molding position;
Figuren 7A en 7B een verdere alternatieve uitvoering van de vorminrichting volgens de uitvinding; 5 Figuur 8 nog een mogelijke uitvoering van een vorminrichting volgens de uitvinding; enFigures 7A and 7B show a further alternative embodiment of the molding device according to the invention; Figure 8 another possible embodiment of a molding device according to the invention; and
Figuren 9A en 9B een verdere alternatieve uitvoering .Figures 9A and 9B are a further alternative embodiment.
In figuur 1 is een vormingsinrichting voor de 10 vervorming van een stalen plaat element te zien volgens de uitvinding. De vervormingsinrichting 1 omvat een onderstempel 2 en een bovenstempel 3. De onderstempel omvat een ondersteuningselement 4 voorzien van een steunvlak 6 voor een plaatelement 5.Figure 1 shows a forming device for the deformation of a steel plate element according to the invention. The deformation device 1 comprises a bottom punch 2 and a top punch 3. The bottom punch comprises a support element 4 provided with a support surface 6 for a plate element 5.
15 In de begins tand ligt het onderst euningselement 4 aan tegen steunvlak 13. Voor het vervormen van een plaatelement 5 wordt de bovenstempel 3 naar beneden gebracht in de richting A en wordt de plaat in een hoek vervormd zoals te zien in figuur 2. Doordat de lijn S van 20 de beweging van de bovenstempel 3 aangrijpt aan de rechterzijde van het ondersteuningselement 4 draait dit om hartlijn 9 van het cilindergewricht 8 in de richting B, totdat de vormstand bereikt is, weergegeven in figuur 2. Daarbij is de kopse kant van het steunelement die naar de 25 bovenstempel gekeerd is in de opneemruimte 12 van onderstempel gekanteld, waardoor een vormruimte 7 gevormd is. Het plaatelement 5 is daarbij verbogen, daarbij aan de linkerzijde steeds ondersteund door het meegekantelde steunelement 4 en aan de rechterzijde door vast schuin 30 vlak 17 van de onderstempel. Het plaatelement 5 wordt door de bovenstempel in vormruimte 7 geperst. In de figuur is te zien dat in deze uitvoeringsvom in de vormstand een kleine spleetruimte overblijft tussen het steunelement en het overige onderstempeldeel, vlak boven de plaats, aange-35 duid met het nummer 11, waar het ondersteuningssteunele-ment 4 de wand van steunelementopneemruimte 12 raakt. Desgewenst is het mogelijk deze spleetruimte te vermijden 1014810· 9 door de rest van het onderstempel ter plekke door te laten lopen tot aan het steunelement, en de kopse kant van het steunelement 4 rond te maken, gezien vanuit de as 9, i.e. de vorm te geven van een cirkelboog met het middelpunt in 5 de as 9.15 In the initial tooth, the supporting element 4 rests against the supporting surface 13. For deforming a plate element 5, the upper punch 3 is lowered in the direction A and the plate is deformed at an angle as shown in figure 2. Because the line S of 20 the movement of the upper punch 3 engages on the right side of the support element 4, it rotates about axis 9 of the cylinder joint 8 in the direction B, until the molding position is reached, shown in figure 2. The front side of the support element which faces the upper punch in the receiving space 12 tilted from the lower punch, whereby a mold space 7 is formed. The plate element 5 is thereby bent, in this case always supported on the left side by the tilted support element 4 and on the right side by a fixed oblique surface 17 of the lower punch. The plate element 5 is pressed into the mold space 7 by the top punch. The figure shows that in this embodiment in the molding position a small gap remains between the support element and the remaining lower part, just above the location, indicated by the number 11, where the support support element 4 is the wall of support element receiving space 12 touches. If desired, it is possible to avoid this gap 1014810 · 9 by allowing the rest of the bottom punch to continue on-site up to the support element, and to round the end face of the support element 4, viewed from the axis 9, i.e. give a circular arc with the center in 5th axis 9.
In figuur 2 is een met behulp van de inrichting volgens de uitvinding vervormde plaat te zien. Hierbij is te zien dat het steunelement 4 gekanteld is en aanligt tegen steunvlak 10. Het ondersteuningselement 4 is daarbij 10 gekanteld om as 9 van het cilindergewricht 8. Te zien is dat bij de uitvoeringsvorm van de vervormingsrichting volgens de figuren 1 en 2 mogelijk slechts beschadiging van de plaat 5 optreedt bij hoek 16 van de onderstempel. Omdat het ondersteuningselement 4 met de plaat mee beweegt 15 zal geen tot zeer weinig beschadiging van het plaatelement 5 optreden op het aanlegvlak 6 van steunelement 4.Figure 2 shows a plate deformed with the aid of the device according to the invention. It can be seen here that the support element 4 is tilted and abuts against support surface 10. The support element 4 is thereby tilted about axis 9 of the cylinder joint 8. It can be seen that in the embodiment of the deformation direction according to Figures 1 and 2, damage may only be of the plate 5 occurs at corner 16 of the lower punch. Since the support element 4 moves with the plate, no to very little damage to the plate element 5 will occur on the contact surface 6 of support element 4.
Figuur 3A toont de tenminste twee onderdelen van het onderstempel 2 volgens de uitvinding. Hierbij is te zien dat het ondersteuningselement 4 volgens deze uitvoe-20 ringsvorm los uitneembaar is en rust op het cilindergewricht 8 van de onderstempel. De holte 18 is hierbij j cirkelvormig in doorsnede, met een straal althamns nagenoeg gelijk aan die van het cilindrergewricht 8 en over een hoek die 180 graden of minder is. Het onderstempel is 25 daarbij voorzien van een steunvlak 13 voor het ondersteunen van het ondersteuningselement 4 in de beginstand en een steunvlak 10 voor het ondersteunen van ondersteuningselement 4 in de vormstand.Figure 3A shows the at least two parts of the lower punch 2 according to the invention. It can be seen from this that the support element 4 according to this embodiment is loosely removable and rests on the cylinder joint 8 of the lower punch. The cavity 18 is circular in cross-section, with a radius at least substantially equal to that of the cylinder joint 8 and over an angle of 180 degrees or less. The lower punch is herein provided with a supporting surface 13 for supporting the supporting element 4 in the initial position and a supporting surface 10 for supporting the supporting element 4 in the molding position.
In figuur 3B is het onderstempel van figuur 3A 30 te zien, waarbij het ondersteuningselement 4 zich in de vormstand bevindt. Hierbij is in de vormstand een vorm-ruimte 7 gevormd doordat ondersteuningselement 4 in een hoek gekanteld is. Daarbij ligt ondersteuningselement 4 aan tegen aanligvlak 10, en vormt het ondersteuningsele-35 ment met de rest van het onderstempel 2 een vormruimte 7.Figure 3B shows the bottom punch of figure 3A 30, the support element 4 being in the molding position. In the molding position, a molding space 7 is formed in that support element 4 is tilted at an angle. Support element 4 abuts against abutment surface 10, and the support element forms with the rest of the lower die 2 a mold space 7.
Het voordeel van de vorminrichting volgens de uiinding is niet alleen dat het plaatmateriaal bij het f014810» 10 vervormen niet beschadigd raakt middels een zichtbare lijn of aftekening op de omgezette vlakken, maar ook dat door de volledige ondersteuning van de plaat daarin vooraf aangebrachte, op korte afstand van het buiggebied gelegen 5 gaten niet vervormd worden, zoals wel het geval is bij een vaste V-vormige onderstempel.The advantage of the molding device according to the invention is not only that the sheet material is not damaged during the deformation by means of a visible line or marking on the converted surfaces, but also that due to the full support of the sheet pre-arranged therein, short 5 holes away from the bending area are not deformed, as is the case with a fixed V-shaped bottom punch.
Figuur 4 toont een bovenstempel volgens een ander aspect van de uitvinding. Hierbij is een uitvoeringsvorm van een bovenstempel volgens de stand der 10 techniek aangegeven door stippellijnen 19. Begrepen zal worden dat der een -niet weergegeven- onderstempel aanwezig zal zijn, die een V-vormige vormholte bepaalt. Hierbij is te zien dat wanneer de bovenstempel 3 voorzien is van een gebruikelijk punt, aangegeven door de stippellijnen 15 19, de vormvlakken 14 de plaat in een wigvormige vormruim- te van de (niet afgebeelde) onderstempel dwingen waarbij het plaatmateriaal 5 geen scherpe hoek aan de buitenzijde krijgt doordat het plaatmateriaal de neiging heeft dezelfde dikte te behouden. Dit effect treedt vooral op bij 20 dikker plaatmatteriaal, i.e. plaatmateriaal van ten minste 3 mm dikte. Hierdoor wordt de hoek zoals reeds gezegd niet scherp maar gevormd volgens de stippellijn 20. Door nu de bovenstempel 3 te voorzien van voortzetting, bij voorkeur een neus of ribbe 15 uitstekend van het (denkbeeldige) 25 punt waar de convergerende vormvlakken 14 samenkomen, wordt het materiaal in de V-groef van de onderstempel gedwongen waardoor een scherpe hoek ontstaat, aangegeven met de doorgetrokken lijn. De voortzetting 15 zet daarbij de onderstempel voort buiten de wig, gedefinieerd door de 30 vormvlakken 14.Figure 4 shows a top stamp according to another aspect of the invention. Here an embodiment of a top punch according to the prior art is indicated by dotted lines 19. It will be understood that a bottom stamp (not shown) which defines a V-shaped mold cavity will be present. It can be seen from this that when the top punch 3 is provided with a usual point, indicated by the dotted lines 19, the molding surfaces 14 force the plate into a wedge-shaped mold space of the bottom punch (not shown), whereby the plate material 5 does not have an acute angle. gets the outside because the sheet material tends to maintain the same thickness. This effect mainly occurs with thicker sheet material, i.e. sheet material of at least 3 mm thickness. As a result, as already stated, the angle is not sharp but formed along the dotted line 20. By now providing the upper punch 3 with continuation, preferably a nose or rib 15 projecting from the (imaginary) point where the converging shape surfaces 14 meet, the the material into the V-groove of the lower punch, creating an acute angle, indicated by the solid line. The continuation 15 thereby continues the lower punch outside the wedge, defined by the molding surfaces 14.
Figuur 5A toont een uitvoeringsvorm van de vervormingsinrichting volgens de uitvinding waarbij nu twee ondersteuningselementen 4a, 4b zoals die eerder beschreven zijn, zijn toegepast. Hierdoor ontstaat aan 35 beide zijden van de vervorming geen of weinig beschadiging van het plaatmateriaal op de onderstempel. Dit zal vooral voor zachtere materialen, zoals bijvoorbeeld aluminium of 1014810· 11 koper, van voordeel zijn. Het optreden van de beschadiging heeft namelijk een nadelig effect, zelfs wanneer de materialen gelakt worden omdat door lakken de beschadigingen goed te zien blijven.Figure 5A shows an embodiment of the deformation device according to the invention in which two support elements 4a, 4b as described previously are now used. This results in little or no damage to the plate material on the lower stamp on both sides of the deformation. This will be especially advantageous for softer materials, such as aluminum or 1014810 · 11 copper. The occurrence of the damage has a detrimental effect, even when the materials are painted, because the damage remains visible through painting.
5 In figuur 5A is deze uitvoeringsvorm van de vervormingsinrichting volgens de uitvinding in ruststand te zien. De ondersteuningselementen zijn hierbij voorzien van een cilindervormige holte, waarmee zij op cilindervormige ribben aan de onderstempel gelagerd zijn.Hierbij is 10 te zien dat hun plaatelement 5 op de onderstempel is gelegd en de bovenstempel 3 omhoog gehaald is. Wanneer nu de bovenstempel 3 naar beneden bewogen wordt in de richting A zal het plaatelement 5 naar beneden gedrukt worden in een hoek, gevormd door de meebewegende ondersteunings-15 elementen. Daar nu op een zeker moment te stoppen is het dus mogelijk om het plaatelement in een willekeurige hoek te vormen of buigen. Wanneer het stempel helemaal naar beneden drukt totdat de ondersteuningselementen 4 met de voorzijden tegen elkaar komen zal het plaatmateriaal in 20 een uiteindelijke hoek gebogen worden. Dit is weergegeven in figuur 5B. Doordat zoals reeds vermeld de beide ondersteuningselementen 4a, 4b meebewegen met het plaatmateriaal zal weinig tot geen beschadiging van dit plaatmateriaal optreden. Bij voorkeur zijn de ondersteunings-25 elementen zodanig gevormd dat in de getoonde stand een scherp V-profiel vormruimte ontstaat. Bij voorkeur liggen dus de ondersteuningselementen 4 volledig in een punt 21 aan.Figure 5A shows this embodiment of the deformation device according to the invention in the rest position. The supporting elements are herein provided with a cylindrical cavity with which they are mounted on cylindrical ribs on the bottom punch. It can be seen from this that their plate element 5 is placed on the bottom punch and the top punch 3 is lifted. When the upper punch 3 is now moved downwards in the direction A, the plate element 5 will be pressed downwards at an angle, formed by the moving supporting elements. Since it can now stop at a certain moment, it is thus possible to form or bend the plate element at any angle. When the punch presses all the way down until the support elements 4 meet with the front sides, the sheet material will be bent at an ultimate angle. This is shown in Figure 5B. Because, as already mentioned, the two supporting elements 4a, 4b move with the plate material, little to no damage will be caused to this plate material. Preferably, the support elements are shaped such that in the position shown a sharp V-profile forming space is created. Preferably, therefore, the supporting elements 4 lie completely in a point 21.
In figuur 6A is een alternatieve uitvoeringsvorm 30 van een vervormingsinrichting volgens de uitvinding getoond. Hierbij zijn evenals in de figuren 5 getoond twee ondersteuningselementen 4a, 4b aanwezig. Het is natuurlijk ook mogelijk de vervormingsinrichting met één ondersteu-ningselement uit te voeren. In de uitvoeringsvorm volgens 35 figuur 6A omvat elk ondersteuningselement twee delen, namelijk een steundeel 4a, 4b en een basisdeel 24a, 24b. De steundelen 4a, 4b zij met elkaar op scharnierbare wijzeFigure 6A shows an alternative embodiment 30 of a deformation device according to the invention. As shown in Figures 5, two support elements 4a, 4b are present here. It is of course also possible to design the deformation device with one supporting element. In the embodiment according to Figure 6A, each support element comprises two parts, namely a support part 4a, 4b and a base part 24a, 24b. The support parts 4a, 4b are hinged together
101 481 OW101 481 EW
12 verbonden middels een scharnier 26, waarvan de hartlijn 25 is aangegeven. De steundelen grijpen voorts in elkaar met een boogsegment 27 en een opneemruimte 28 daarvoor, waarvan de boog ook 25 als middelpunt heeft. De lijnen door 5 hartlijn 25 en de respectieve hartlijnen 9 maken een hoek alpha met elkaar die groter is dan 90 graden.12 connected by a hinge 26, the center line of which is indicated 25. The supporting parts further interlock with an arc segment 27 and a receiving space 28 therefor, the arc of which also has 25 as the center. The lines through 5 centerline 25 and the respective centerlines 9 make an angle alpha to each other greater than 90 degrees.
De basisdelen 24a, 24b steunen op schuine vlakken 29 van het vatste deel van de onderstempel 2 en tegen elkaar met schuine vlakken 30. De hoek beta van de voor-10 noemde lijnen met het oppervlak 30 is kleiner dan 90 graden.The base parts 24a, 24b are supported on inclined surfaces 29 of the receptacle of the lower punch 2 and against each other with inclined surfaces 30. The angle beta of the aforementioned lines with the surface 30 is less than 90 degrees.
Wanneer met de bovenstempel 3 op de plaat 5 gedrukt wordt, zullen de steundelen weer in de richtingen B kantelen. Zij blijven echter met elkaar verbonden ter 15 plaatse van scharnier 26, zodat er nauwelijks tot geen verschuiving lamngs het oppervlak van de plaat 5 plaatsvindt. Dit wordt mogelijk gemaakt doordat de plaats van ondersteuning van de steundelen 4a,b op zich kan verplaatsen, hier door verschuiving in de richtingen D over het 20 oppervlak 30, totdat de situatie in figuur 6B bereikt is.When the plate 5 is pressed with the upper punch 3, the supporting parts will tilt again in the directions B. However, they remain connected to one another at the location of hinge 26, so that there is little to no displacement along the surface of the plate 5. This is made possible because the position of support of the support parts 4a, b can move per se, here by shifting in directions D over the surface 30, until the situation in figure 6B is reached.
In figuren 7A,B is een vergelijkbare opstelling weergegeven, waarbij nu echter het oppervlak 30 geheel plat ligt.De basisdelen verschuiven nu van elkaar af in de richtingen E.Figures 7A, B show a similar arrangement, but now the surface 30 is completely flat, the base parts now sliding away from each other in directions E.
25 Met de opstellingen van de figuren 6 en 7 kan een onderlinge verschuiving van de oppervlakken van de plaat en de steunvlakken vergaand worden voorkomen.With the arrangements of Figures 6 and 7, a mutual displacement of the surfaces of the plate and the supporting surfaces can be largely prevented.
In figuur 8 is weergegeven dat de steundelen 4a, 4b ook op zodanige wijze ondersteund kunnen zijn dat hun 30 kantelpunt verplaatst tijden kanteling, doordat zij met een getande onderzijde 22 ingrijpen op convexe, cirkelvormige vertandingen 23 op de onderstempel. Hierdoor zal bij het uitoefenen van vertikale druk een draaibeweging F opgelegd worden aan de steundelen 4a, 4b, waardoor deze 35 zich naar een V-vorm bewegen. De tandingrijping zorgt hierbij voor een beheerste en stabiele afwikkelbeweging.In figure 8 it is shown that the supporting parts 4a, 4b can also be supported in such a way that their tilting point moves during tilting, because they engage with convex, circular teeth 23 on the lower punch with a toothed underside 22. As a result, when vertical pressure is exerted, a rotational movement F is imposed on the support parts 4a, 4b, as a result of which these move to a V-shape. The toothing engagement ensures a controlled and stable unwinding movement.
In figuren 9A en 9B is een opstelling getoond Wït 4810** 13 waarbij steunelementen 4a, 4b een cirkelvormig, bol oppervlak 40 bezitten, waarmee zij gelagerd zijn op holle, complementair gevormde vast vlakken 41.Figures 9A and 9B show an arrangement Wit 4810 ** 13 in which support elements 4a, 4b have a circular, convex surface 40, with which they are mounted on hollow, complementary shaped solid surfaces 41.
1014810·1014810
Claims (51)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1014810A NL1014810C2 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Installation for shaping plate component is provided with under die and upper die, under die being provided with fixed part and at least one component with support surface for plate component |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1014810A NL1014810C2 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Installation for shaping plate component is provided with under die and upper die, under die being provided with fixed part and at least one component with support surface for plate component |
| NL1014810 | 2000-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1014810C2 true NL1014810C2 (en) | 2001-10-19 |
Family
ID=19771119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1014810A NL1014810C2 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Installation for shaping plate component is provided with under die and upper die, under die being provided with fixed part and at least one component with support surface for plate component |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1014810C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2873939A1 (en) * | 2004-08-09 | 2006-02-10 | Tech Metalliques Appliquees T | Metal sheet bending device for e.g. low power press, has two juxtaposed face-plates pivoting to lower punch, when pressure is exerted on metal sheet by punch, so that sheet is in flat contact with face-plates through its inner surface |
| EP2481492A2 (en) | 2011-01-27 | 2012-08-01 | Trumpf Maschinen Austria GmbH & CO. KG. | Bending tool for free-form bending of sheet metal and method for same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2505718A (en) * | 1947-06-26 | 1950-04-25 | Clearing Machine Corp | Tube forming machine with longitudinally movable core |
| JPS62158527A (en) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Bending metal die for composite type damping steel plate |
| US5365766A (en) * | 1993-05-18 | 1994-11-22 | Amada Engineering & Service Co., Inc. | Die assembly having means for automatically controlling in the angular orientation of the lower die plate members |
| JPH0857541A (en) * | 1994-06-13 | 1996-03-05 | Amada Metrecs Co Ltd | Die of metal sheet bending machine |
-
2000
- 2000-03-31 NL NL1014810A patent/NL1014810C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2505718A (en) * | 1947-06-26 | 1950-04-25 | Clearing Machine Corp | Tube forming machine with longitudinally movable core |
| JPS62158527A (en) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Bending metal die for composite type damping steel plate |
| US5365766A (en) * | 1993-05-18 | 1994-11-22 | Amada Engineering & Service Co., Inc. | Die assembly having means for automatically controlling in the angular orientation of the lower die plate members |
| JPH0857541A (en) * | 1994-06-13 | 1996-03-05 | Amada Metrecs Co Ltd | Die of metal sheet bending machine |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 392 (M - 653) 22 December 1987 (1987-12-22) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 07 31 July 1996 (1996-07-31) * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2873939A1 (en) * | 2004-08-09 | 2006-02-10 | Tech Metalliques Appliquees T | Metal sheet bending device for e.g. low power press, has two juxtaposed face-plates pivoting to lower punch, when pressure is exerted on metal sheet by punch, so that sheet is in flat contact with face-plates through its inner surface |
| EP2481492A2 (en) | 2011-01-27 | 2012-08-01 | Trumpf Maschinen Austria GmbH & CO. KG. | Bending tool for free-form bending of sheet metal and method for same |
| EP2481492A3 (en) * | 2011-01-27 | 2012-10-24 | Trumpf Maschinen Austria GmbH & CO. KG. | Bending tool for free-form bending of sheet metal and method for same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5192053A (en) | Device for initiating a lifting movement in a lifting device | |
| NL1014810C2 (en) | Installation for shaping plate component is provided with under die and upper die, under die being provided with fixed part and at least one component with support surface for plate component | |
| CN1173839A (en) | Hole punch with slidable slipper and adjustable punches | |
| IE56027B1 (en) | Apparatus for flanging ventilation duct walls | |
| NL2004385C2 (en) | A PRESS BRAKE FOR BENDING SHEETS. | |
| US4347726A (en) | Method and device for bending sheet-metal sections | |
| JPWO2019180786A1 (en) | Bending machine | |
| EP0755733B1 (en) | Drawing method and apparatus | |
| DE2406609C2 (en) | tripod | |
| US5361620A (en) | Method and apparatus for hemming sheets of metal material | |
| US7117711B2 (en) | Adjustable mould | |
| NL2004383A (en) | A press brake for bending sheets. | |
| JP3213921U (en) | Fixed frame for square display panel | |
| KR20000077179A (en) | Bending and squeezing blade for sheet metal bending and squeezing machine and machine utilising the aforesaid blade | |
| NL1017148C2 (en) | Device for adjusting a number of tool holders for a bending press in height. | |
| NL9300002A (en) | Clamp for sheet or plate products. | |
| JP3644312B2 (en) | Press mold | |
| RU2245834C2 (en) | Gripping device for lifting structural members | |
| EP1074319B1 (en) | Apparatus for pressing a metal plate into a desired shape | |
| NL8901260A (en) | Angle press for sheet metal - has frame with rigid bottom beam, and hydraulic operated top beam | |
| CN100469474C (en) | Roll forming apparatus for forming sheet material into multiple shapes | |
| NL9300724A (en) | DRAWER WALL. | |
| BE1005458A6 (en) | Clutch for profiles for suspended ceiling and profiles used for this purpose. | |
| US6401513B1 (en) | Press brake with control wear linkages | |
| BE1028156B1 (en) | Floor construction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041001 |