NL1014020C2 - Automatisch luchtfiltersysteem. - Google Patents
Automatisch luchtfiltersysteem. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1014020C2 NL1014020C2 NL1014020A NL1014020A NL1014020C2 NL 1014020 C2 NL1014020 C2 NL 1014020C2 NL 1014020 A NL1014020 A NL 1014020A NL 1014020 A NL1014020 A NL 1014020A NL 1014020 C2 NL1014020 C2 NL 1014020C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filter system
- filter
- air
- cylinder
- lance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/02—Air cleaners
- F02M35/08—Air cleaners with means for removing dust, particles or liquids from cleaners; with means for indicating clogging; with by-pass means; Regeneration of cleaners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Automatisch luchtfiltersysteem
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een luchtfilter. In de praktijk zijn reeds luchtfilters bekend. Het bekende luchtfilter (luchtfilterhuis met verwisselbaar wegwerpelement) heeft doorgaans een papierenelement dat regelmatig moet worden verwisseld.
5 Dit element wordt vervangen/schoongeblazen na een bepaald kilometrage of indien noodzakelijk i.v.m. gebruik onder zware omstandigheden minstens een maal per dag handmatig schoongemaakt.
Het gebruik van het bekende luchtfilter brengt enkele nadelen met zich mee. Zo is het weliswaar mogelijk om met het bekende 10 luchtfiltersysteem snel en op eenvoudige manier schone lucht door de verbrandingsmotor te laten aanzuigen echter, onder zeer zware omstandigheden (zoals een zandstorm/extreme stof situatie, veel landen hebben vaak geen asfalt wegen) is verwisseling/schoonblazen van het element soms meer maal per dag vereist, hetgeen een tijdrovende en soms 15 moeilijke klus is. Dit heeft tot gevolg dat doorgaans de diesel of benzinemotor tijdelijk minder luchttoevoer zal krijgen, hetgeen tot vervuiling van de motor, minder trekkracht, en meer brandstof gebruik zal leiden.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel deze nadelen te vermijden. Dit 20 doel wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt doordat het filtersysteem is voorzien van ten minste een hoge luchtdruktank een drietal elektronisch/ mechanisch gestuurde kleppen voor het openen/sluiten van de lucht toe/afvoer een lans voor de hogedruk toevoer en een elektronisch bedienings paneel bevestigt op het dashboard. 25 (of waar gewenst dan ook)
Met het filtersysteem volgens de onderhavige uitvinding
101402H
2 is het mogelijk om op snelle, eenvoudige en efficiënte wijze het fïlterelement te schonen van stof.
Het filtersysteem volgens de onderhavige uitvinding is in het bijzonder efficiënt, doordat de luchtcilinder het fiterelement in een fractie van een 5 seconde van stof ontdoet d.m.v. een lans die midden in het element uitkomt, zonder dat de bestuurder zijn plaats hoeft te verlaten.
Volgens een verder kenmerk volgens de onderhavige uitvinding is het mogelijk de lans van het automatische filtersysteem in ieder bestaand filtersysteem van welke aard dan ook en voor welke 10 toepassing dan ook toe te passen. Het luchtfiltersysteem behoeft dan ook niet perse een systeem voor een verbrandingsmotor te zijn, het is bruikbaar voor ieder ander doel m.b.t de noodzaak schone lucht te verkrijgen. Ongeacht de stand waarin de huidige filter zich bevindt. Toepassing in een klein luchtfilter is mogelijk doordat het filtersysteem is 15 uitgerust met een reduceerventiel dat instelbaar is op afstand ( bv. het dashboard, of waar dan ook) evenals ook op de cilinder zelf in het motorcompartiment. Door dit reduceerventiel kan dan ook op nauwkeurige wijze de gewenste druk verkregen worden die elk filter volume (volume gemeten in het fïlterelement) behoeft.
20 Hierdoor loopt een klein luchtfiltersysteem geen schade op bij het schonen van het fïlterelement doordat er niet een te grote druk op het fïlterelement komt, immers een groter inwendig volume van het fïlterelement behoeft een grotere luchtdruk om zodoende het gewenste resultaat te verkrijgen.
25 Dit wordt verder bevorderd doordat het filtersysteem is uitgerust met een automatische luchtinlaat afsluiting die wederom voor elk gewenst filtersysteem inzetbaar is, deze zijn zodanig bevestigd, dat er op het moment van in werking treden een luchtstroom mogelijk is, namelijk
'10 J 4Ö2C
3 uitgaand. De af te voeren stof stroom wordt ofwel door de bestaande inlaat afgevoerd dan wel door een hiervoor extra aangelegde afvoer.
Volgens weer een ander kenmerk volgens de onderhavige uitvinding, is het filtersysteem voorzien van een of meer 5 elektronisch bediende kleppen die zich in ofwel de drukleidingen of in de stof afvoerleidingen bevinden. De elektronische kleppen zorgen ervoor, dat er een luchtstroom ontstaat in de juiste richting.
Volgens nog een kenmerk volgens de onderhavige uitvinding is het filtersysteem voorzien van een reduceerventiel dat zowel 10 op afstand te bedienen is als ook manueel door middel van een kraan die na het reduceerventiel bevestigd is.
Het verdient de voorkeur dat het bestaande filtersysteem van het gesloten soort is, dit om de gewenste druk te kunnen opbouwen.
Het verdient verder de voorkeur dat de luchtcilinder de 15 gewenste druk heeft, bij een te lage druk dient deze luchtcilinder te worden vervangen. Hetgeen eenvoudig is door de geplaatste snelkoppelingen aan de toevoerslang, als ook voor de bevestiging van de cilinder zelf in het motorcompartiment (of op welke andere plaats dan ook). De luchtcilinder is algemeen wereldwijd verkrijgbaar, en van een 20 algemeen type.
Hierna zal de onderhavige uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een tekening, waarin een niet- beperkende voorkeursuitvoeringsvorm van het filtersysteem volgens de uitvinding is gegeven.
25 In de tekening toont:
Fig. 1 een schema van het filtersysteem weergegeven volgens de onderhavige uitvinding. Getoond zijn het filterhuis 1, de hoge lucht druk cilinder 2, de drukslang 3, en de elektrische schakelaar 4. In de figuren gebruikte gelijke verwijzingscijfers verwijzen 1014020 4 naar dezelfde onderdelen.
In dit uitvoeringsvoorbeeld is het filterhuis 1 van een gesloten type en de cilinder 2 een hoge luchtdruk cilinder.
Het filtersysteem volgens de uitvinding kan sterk 5 uiteenlopend zijn uitgevoerd. Zo kan de luchtlans 7, op verschillende plaatsen het filterhuis 1 binnen komen. Ook kan in de inlaat 5, van het filterhuis 1, een extra klep zijn bevestigd om een hogere druk op te bouwen in het filterelement 8. In deze uitvoering heeft het luchttoevoer kanaal 9, naar de verbrandingsruimte, een klep 6, die er zorg voor draagt 10 dat er geen vervuilde lucht (stofdeeltjes) de verbrandingsmotor instroomt, en dat er een luchtstroom ontstaat die via in/afvoer 5, de met stof vervuilde lucht het filtersysteem verlaat.
Ook kan de hogedrukcilinder buiten het motorcompartiment geplaatst worden, op welke gewenste plaats dan ook. Voorts kan de onderhavige 15 uitvinding voor welk filtersysteem dan ook toepasbaar zijn, in fig 1, is het van toepassing op een verbrandingsmotor.
De onderhavige uitvinding is derhalve niet beperkt tot de in het voorgaande voorbeeld beschreven uitvoeringsvorm. Binnen de door de conclusies bepaalde beschermingsomvang kan deze op velerlei wijze 20 worden gevarieerd.
Zo kan b.v. het filtersysteem in combinatie met een trilmotor worden gebruikt. Hetgeen in zeer zware terrein omstandigheden (4 wheel drive voertuigen) wenselijk kan zijn. De trilmotor wordt dan op het bestaande filterhuis gemonteerd, en in het dan geldende elektraschema opgenomen.
1014020
Claims (7)
1. Filtersysteem (fig. 1) voorzien van ten minste een hogedrukcilinder (2) voor het onder luchtdruk zetten d.m.v een lans (7) om zodoende het fïlterelement (8) te “schonen”.
2. Filtersysteem volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 5 cilinder (2) met een hogedrukslang (3) is aangesloten, op de lans (7).
3. Filtersysteem volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de drukcilinder (2) wordt aangestuurd door bedieningspaneel (4).
4. Filtersysteem volgens een der voorgaande conclusies, met het 10 kenmerk, dat het elektrisch gestuurde bedieningspaneel (4) via poort (13 en 14) de klep (6) en het reduceerventiel/slagklep (10) aanstuurt (open/ of dicht) om de gewenste luchtstroom in werking te zetten.
5. Filtersysteem volgens een der voorgaande conclusies, met het 15 kenmerk, dat cilinder (2) en bedieningspaneel (4) op elke gewenste afstand van het fïlterhuis geplaatst kunnen zijn.
6. Filtersysteem volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de klep/reduceerventiel (10) instelbaar is.
7. Filtersysteem volgens een der voorgaande conclusies, met het 20 kenmerk, dat de cilinder (2) een hoge luchtdrukcilinder is. 10 f4 G2 0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1014020A NL1014020C2 (nl) | 2000-01-05 | 2000-01-05 | Automatisch luchtfiltersysteem. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1014020A NL1014020C2 (nl) | 2000-01-05 | 2000-01-05 | Automatisch luchtfiltersysteem. |
NL1014020 | 2000-01-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1014020C2 true NL1014020C2 (nl) | 2001-07-09 |
Family
ID=19770555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1014020A NL1014020C2 (nl) | 2000-01-05 | 2000-01-05 | Automatisch luchtfiltersysteem. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1014020C2 (nl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103233834A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-07 | 靖江市宝联人工环境设备有限公司 | 空气滤清器除尘器 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0065094A1 (de) * | 1981-05-16 | 1982-11-24 | Ventilatorenfabrik Oelde Gmbh | Patronenfilter |
EP0511725A2 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-04 | Paul Dr. Van Ackeren | Schlauchfilter |
US5167676A (en) * | 1992-04-08 | 1992-12-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for removing particulate deposits from high temperature filters |
US5254144A (en) * | 1992-08-19 | 1993-10-19 | Pyropower Corporation | Method and appartus for separating particulate material from combustible gases |
EP0599486A1 (en) * | 1992-11-27 | 1994-06-01 | European Gas Turbines Limited | A reverse flush gas valve |
US5531798A (en) * | 1994-05-26 | 1996-07-02 | Foster Wheeler Energia Oy | Eliminating ash bridging in ceramic filters |
EP0916380A2 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-19 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Verfahren zum Überwachen der Funktionsfähigkeit einer Filteranlage zum Entstauben von Gasen |
-
2000
- 2000-01-05 NL NL1014020A patent/NL1014020C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0065094A1 (de) * | 1981-05-16 | 1982-11-24 | Ventilatorenfabrik Oelde Gmbh | Patronenfilter |
EP0511725A2 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-04 | Paul Dr. Van Ackeren | Schlauchfilter |
US5167676A (en) * | 1992-04-08 | 1992-12-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for removing particulate deposits from high temperature filters |
US5254144A (en) * | 1992-08-19 | 1993-10-19 | Pyropower Corporation | Method and appartus for separating particulate material from combustible gases |
EP0599486A1 (en) * | 1992-11-27 | 1994-06-01 | European Gas Turbines Limited | A reverse flush gas valve |
US5531798A (en) * | 1994-05-26 | 1996-07-02 | Foster Wheeler Energia Oy | Eliminating ash bridging in ceramic filters |
EP0916380A2 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-19 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Verfahren zum Überwachen der Funktionsfähigkeit einer Filteranlage zum Entstauben von Gasen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103233834A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-07 | 靖江市宝联人工环境设备有限公司 | 空气滤清器除尘器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2750163B1 (fr) | Centrale de filtration electrostatique autonome incorporee dans un vehicule a moteur a explosion fonctionnant au gazole ou a l'essence | |
US20060231081A1 (en) | Automobile intake air flow plenum and plenum diverter | |
CA1192457A (en) | Fluid injection system for internal combustion engine | |
CA2364755A1 (en) | Fuel tank | |
US5113836A (en) | Filter for lowering harmful crankcase emissions in an internal combustion engine | |
EP1213473A3 (de) | Ansaugsystem | |
DE102005019762B4 (de) | Verfahren zur Steuerung eines elektromagnetischen Ventils in einem Kraftstoffsystem | |
EP1856389A1 (de) | Frischgasversorgungseinrichtung für eine turboaufgeladene kolbenbrennkraftmaschine | |
EP1126157A3 (de) | Kraftstoffversogungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs | |
US6253740B1 (en) | Fuel supply device for an internal combustion engine | |
NL1014020C2 (nl) | Automatisch luchtfiltersysteem. | |
SE517158C2 (sv) | Förfarande och arrangemang för rengöring av filter | |
WO2002010578A1 (en) | An air intake arrangement for an internal combustion engine | |
US4867045A (en) | Vehicle deodorizer | |
US10450990B2 (en) | Fuel system for internal combustion engine and a method to lessen pressure fluctuations in a fuel filter device in a fuel system | |
US4992021A (en) | Side channel blower | |
SE520559C2 (sv) | Arrangemang och förfarande vid tryckluftsystem för fordon | |
SE502345C2 (sv) | Vakuumenhet och vakuumtoalettsystem innefattande en sådan enhet | |
EP0931916A1 (fr) | Procédé et dispositif de commande de nettoyage d'une grille de filtration d'air | |
US1277333A (en) | Non-skidding device. | |
WO2016007067A1 (en) | Fuel system for internal combustion engine and a method to lessen pressure fluctuations in a fuel filter device in a fuel system | |
DE3926428A1 (de) | Vorrichtung zum versorgen von pneumatischen einrichtungen in kraftfahrzeugen | |
CN207902417U (zh) | 用于具有真空源的车辆的真空系统和可变流量抽吸装置 | |
US4373502A (en) | Fuel control system | |
SE528144C2 (sv) | Motorfordon |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040801 |