NL1011775C2 - Manure drying machine, contains a device for reducing the size of the manure pieces - Google Patents
Manure drying machine, contains a device for reducing the size of the manure pieces Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011775C2 NL1011775C2 NL1011775A NL1011775A NL1011775C2 NL 1011775 C2 NL1011775 C2 NL 1011775C2 NL 1011775 A NL1011775 A NL 1011775A NL 1011775 A NL1011775 A NL 1011775A NL 1011775 C2 NL1011775 C2 NL 1011775C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- manure
- shaft
- drying
- elements
- comminuting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
- F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
VAN EEN VERKLEININRICHTING VOORZIENE DROOGINRICHTING VOOR MESTDRYING DEVICE FOR MANURE PROVIDED FOR A REDUCING DEVICE
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het drogen van mest, omvattende tenminste een droogeenheid.The invention relates to an apparatus for drying manure, comprising at least one drying unit.
Dergelijke droogeenheden zijn algemeen bekend, bijvoorbeeld in de vorm van van luchtdoorlatend materiaal vervaardigde transportbanden, welke met een ventilator zijn gecombineerd voor het door deze banden heen transporteren van lucht, zodat de op de transportbanden aanwezige mest wordt gedroogd. Er zijn echter ook banden bekend, waarbij de lucht over de banden wordt geleid.Such drying units are generally known, for example in the form of conveyor belts made of air-permeable material, which are combined with a fan for transporting air through these belts, so that the manure present on the conveyor belts is dried. However, tires are also known in which the air is guided over the tires.
Bij deze bekende drooginrichtingen stroomt de drogende lucht langs de brokken mest, waarbij slechts de buitenzijde van deze brokken droogt. Ook bij het voortzetten van het droogproces wordt de effectiviteit nauwelijks vergroot; de ingedroogde buitenzijde voorkomt dat de binnenzijde verder droogt.In these known drying devices, the drying air flows past the chunks of manure, whereby only the outside of these chunks dries. The effectiveness is also hardly increased when the drying process is continued; the dried-in outside prevents the inside from drying out further.
Aldus heeft een dergelijke, tot de stand van de techniek behorende drooginrichting slechts een beperkte effectiviteit.Thus, such a prior art drying device has only limited effectiveness.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een dergelijke inrichting met een grotere effectiviteit.The object of the present invention is to provide such a device with a greater effectiveness.
Dit doel wordt bereikt, doordat de inrichting tevens een verkleininrichting voor mest omvat.This object is achieved in that the device also comprises a manure reduction device.
Door deze verkleininrichting worden de brokken mest kleiner, zodat het droogproces effectiever wordt uitgevoerd.This chopping device makes the chunks of manure smaller, so that the drying process is carried out more effectively.
Alhoewel de inrichting in eerste instantie bedoeld is vcor het drogen van pluimveemest, is deze in principe ook geschikt voor het drogen van andere soorten mest, mits deze voldoende vaste bestanddelen omvat.Although the device is primarily intended for drying poultry manure, it is in principle also suitable for drying other types of manure, provided it contains sufficient solid components.
De ervaring leert dat wanneer voorafgaand aan de verkleininrichting een eerste droogeenheid is aan- 1011^75 2 gebracht de effectiviteit het grootst is.Experience shows that when a first drying unit has been applied prior to the comminuting device, the effectiveness is greatest.
Deze effectiviteit wordt echter nog vergroot, wanneer volgend op de verkleininrichting een tweede droogeenheid is aangebracht.However, this effectiveness is increased even more when a second drying unit is arranged following the comminuting device.
5 Hierbij vindt immers een aanvankelijke droging plaats waarbij de buitenzijde indroogt, waarbij de verkleininrichting het oppervlak van de brokken vergroot en tenminste het nog niet ingedroogde binnenste deel van de brokken aan de lucht blootstelt, dat bij de op de ver-10 kleininrichting volgende droogeenheid de droging op een meest effectieve wijze wordt voortgezet.After all, an initial drying takes place in which the outside dries, the shredding device increases the surface of the chunks and exposes at least the not yet dried-in inner part of the chunks to the air, which in the drying unit following the shredding device drying is continued in the most effective manner.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de verkleininrichting: een in rotatie aandrijfbare as, een aantal op de aandrijfbare as, op regelmatige 15 onderlinge afstand geplaatste, langwerpige verkleinelementen, welke zich elk tenminste tijdens het met de nominale snelheid draaien van de as dwars op de as uitstrekken, toevoermiddelen voor het met een verticale bewegingscomponent tot op de verkleininrichting voeren 20 van de te verkleinen mest en afvoermiddelen voor het van de verkleininrichting afvoeren van de mest.According to another preferred embodiment, the shredding device comprises: a rotationally drivable shaft, a number of elongated shredding elements which are regularly spaced on the drivable shaft, each of which extends transversely of the shaft at least during the rotation of the shaft at the nominal speed supply means for feeding the manure to be reduced with a vertical movement component up to the comminuting device and discharge means for discharging the manure from the comminuting device.
Met deze configuratie wordt een goede verkruimel ing van de pluimveemest verkregen zonder dat overmatige aanhechting van de nog niet ingedroogde delen aan 25 de snij-inrichting wordt veroorzaakt.With this configuration a good crumbling of the poultry manure is obtained without causing excessive adherence of the parts which have not yet dried to the cutting device.
Andere aantrekkelijke voorkeursuitvoeringsvormen blijken uit de overige onderconclusies.Other attractive preferred embodiments are evident from the other sub-claims.
Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, 30 waarin voorstellen: figuur 1: een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht toont van een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding; en figuur 2: een gedeeltelijk weggebroken per-35 spectivisch aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding.The present invention will now be elucidated with reference to the annexed drawings, in which: figure 1 shows a partly broken away perspective view of a first embodiment of the invention; and figure 2 is a partly broken away perspective view of a second embodiment of the invention.
De in zijn geheel met 1 aangeduide inrichting omvat een huis 2. In het huis 2 is een bovenste droogband 1011775 3 5 aangebracht, welke van een luchtdoorlatend materiaal, bijvoorbeeld een textiel of een kunststofweefsel is vervaardigd. Deze droogband 5 is geslagen rondom een eerste aandrijfrol 6. Onder de eerste droogband 5 is een 5 tweede droogband 7 aangebracht, welke eveneens van luchtdoorlatend weefsel is vervaardigd, en welke geslagen is rondom een tweede aandrijfrol 8.The device indicated in its entirety by 1 comprises a housing 2. In the housing 2, an upper drying belt 1011775 3 is provided, which is made of an air-permeable material, for instance a textile or a synthetic fabric. This drying belt 5 is wrapped around a first driving roller 6. A second drying belt 7, which is likewise made of air-permeable fabric, is placed under the first drying belt 5 and which is wrapped around a second driving roller 8.
Uit de tekening blijkt dat de rol 8 meer naar rechts is geplaatst, zodat de droogband 7 uitsteekt ten 10 opzichte van de droogband 5. In de ruimte boven de droogband 7, welke niet door de droogband 5 wordt ingenomen, is de in zijn geheel met 9 aangegeven verkleininrichting aangebracht.From the drawing it appears that the roller 8 is placed more to the right, so that the drying belt 7 protrudes relative to the drying belt 5. In the space above the drying belt 7, which is not occupied by the drying belt 5, the whole with 9 reducing device indicated.
De verkleininrichting 9 omvat een in rotatie 15 aandrijfbare as 10, waarop een aantal mesbladen 11 is geplaatst. Elk mesblad 11 wordt gevormd door twee sikkelvormige messen 12. De mesbladen ll zijn elk op een gelijke onderlinge afstand geplaatst.The shredding device 9 comprises a shaft 10 rotatable for rotation 15, on which a number of knife blades 11 are placed. Each blade 11 is formed by two sickle-shaped blades 12. The blades 11 are each equally spaced.
Verder omvat de verkleininrichting een in zijn 20 geheel met 13 weergegeven rooster. Het rooster 13 wordt gevormd door staven 14, welke zich parallel aan elkaar uitstrekken in spijlen 14 die elk gelegen zijn in een zich loodrecht op de as 10 uitstrekkend vlak. Elk van de spijlen is trogvormig. De spijlen 14 zijn zodanig aan-25 gebracht, dat de messen 12 bij rotatie van de as 10 tussen de spijlen door bewegen en daarbij aanwezige elementen naar de onderzijde van de trog toevoeren, waarbij in de onderzijde van de trog een snijhandeling plaatsvindt.The comminuting device further comprises a grid shown in its entirety by 13. The grid 13 is formed by bars 14, which extend parallel to each other in bars 14, each located in a plane extending perpendicular to the axis 10. Each of the bars is trough-shaped. The bars 14 are arranged such that the blades 12 move between the bars when the shaft 10 rotates and supply elements present therewith to the bottom of the trough, a cutting operation taking place in the bottom of the trough.
30 Hiertoe zijn de spijlen 14 aan hun bovenzijde vast bevestigd aan een bovenstang 15 en aan hun andere zijde bevestigd aan een stang 16, welke dicht bij de rol 6 is gelegen. Hierdoor zullen op de droogband 5 aangevoerde brokken pluimveemest 17 in het trogvormige 35 rooster 13 vallen.For this purpose the bars 14 are fixed on their top side to a top bar 15 and on their other side to a bar 16, which is located close to the roller 6. As a result, chunks of poultry manure 17 supplied to the drying belt 5 will fall into the trough-shaped grid 13.
Vervolgens zal de werking van de inrichting worden besproken.The operation of the device will then be discussed.
1011775 41011775 4
De van een pluimveestal afkomstige pluimveemest wordt veelal via transportbanden afgevoerd naar een drooginrichting. Hierbij wordt de pluimveemest gestort op de niet weergegeven zijde van de bovenste droogband 5.The poultry manure from a poultry house is often transported via conveyor belts to a drying device. The poultry manure is hereby dumped on the side of the top drying belt (not shown) 5.
5 Door de werking van de luchtstroom worden de mestbrokken 17 aan een drogende bewerking onderworpen, waarbij echter uitsluitend de buitenzijde van elk van de brokken 17 goed gedroogd wordt; de binnenzijde blijft in het algemeen vochtig. Bij het einde van de band 5 aangekomen worden de 10 brokken 17 in het trogvormige rooster 13 gestort, waarbij zij door de messen 12 verkleind worden. De aldus gevormde kleine stukken pluimveemest komen dan op de onderste droogband 7 terecht.By the action of the air flow, the manure chunks 17 are subjected to a drying operation, but only the outside of each of the chunks 17 is dried well; the inside generally remains moist. At the end of the belt 5, the 10 chunks 17 are poured into the trough-shaped grid 13, whereby they are reduced by the knives 12. The small pieces of poultry manure thus formed end up on the lower drying belt 7.
Door het verkleinen van de aanvankelijk grote 15 brokken 17 wordt ook de in het algemeen slecht gedroogde binnenzijde hiervan blootgelegd aan de werking van de luchtstroom. Anders gezegd, wordt het oppervlak van de brokken sterk vergroot ten opzichte van de inhoud ervan, zodat de drogende werking sterk wordt verbeterd. In het 20 bijzonder worden de kleine stukken gedroogd, wanneer zij op de transportband 7 gestort zijn. De drogende werking van het op de transportband 7 af te leggen traject wordt hierbij sterk verbeterd.By reducing the initially large chunks 17, the generally poorly dried interior thereof is also exposed to the action of the air flow. In other words, the surface of the chunks is greatly increased relative to their contents, so that the drying action is greatly improved. In particular, the small pieces are dried when they are cast on the conveyor belt 7. The drying effect of the path to be covered on the conveyor belt 7 is hereby greatly improved.
De in figuur 2 getoonde uitvoeringsvorm wijkt 25 af van de in figuur 1 getoonde uitvoeringsvorm, doordat de verkleinelementen door kettingen 20 zijn gevormd. De kettingen 20 zijn bevestigd aan een in de onderhavige uitvoeringsvorm vierkante as 10, terwijl het in figuur 1 afgebeelde rooster afwezig is. De as 10 wordt met een 30 relatief grote snelheid aangedreven, zodat de kettingen 20 zich volgens een hoofdzakelijk rechte lijn uitstrekken. De aldus gevormde verkleinelementen oefenen een grote kracht uit op de van bovenaf vanaf de transportband 5 naar beneden vallende stukken mest, waarbij zij door de 35 naar boven bewegende kettingen stuk worden geslagen. Hiertoe roteert de as in de met de pijl 22 aangegeven richting. Het is echter tevens mogelijk de as in de tegengestelde richting te laten roteren.The embodiment shown in figure 2 differs from the embodiment shown in figure 1 in that the shredding elements are formed by chains 20. The chains 20 are attached to a square shaft 10 in the present embodiment, while the grid shown in Figure 1 is absent. The shaft 10 is driven at a relatively great speed, so that the chains 20 extend in a substantially straight line. The shredding elements thus formed exert a great force on the manure pieces falling down from the conveyor belt 5 from above, being crushed by the upwardly moving chains. To this end, the shaft rotates in the direction indicated by the arrow 22. However, it is also possible to rotate the shaft in the opposite direction.
1011775 51011775 5
Bij het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is sprake van kettingstukken 20; het is in plaats daarvan mogelijk dat andere scharnierbaar bevestigde elementen worden toegepast, zoals kabelstukken of scharnierbaar 5 bevestigde staven. Essentieel is hierbij dat er een beweging mogelijk is tussen de diverse onderdelen van de verkleinelementen, zodat door de onderlinge bewegingen eventueel aan de elementen vastgehechte mestdelen los zullen raken.The present exemplary embodiment refers to chain pieces 20; instead, it is possible to use other pivotally mounted elements, such as cable pieces or pivotally mounted bars. It is essential that a movement is possible between the various parts of the shredding elements, so that manure parts which may be attached to the elements will become loose as a result of the mutual movements.
10 Verder is het mogelijk in plaats van twee rijen kettingen vier rijen kettingen toe te passen; hierdoor wordt de trefkans vergroot; dit betreft echter een kwestie van dimensionering, welke afhankelijk is van het type mest, het gekozen toerental, enzovoorts. Rondom de baan, 15 welke door de kettingen 20 wordt beschreven, is een huis 21 aangebracht. Dit huis dient enerzijds om de mest, welke door de kettingen wordt getroffen en daardoor in beweging wordt gebracht, op te vangen. De hardere stukken mest zullen wederom terugstuiteren en weer tegen de 20 ketting terechtkomen en ten slotte via de schuine plaat 23 het huis 21 verlaten. Eventuele, aan de binnenzijde van de wanden hechtende mest wordt verwijderd door de kettingen. Hierbij is het van belang dat de kettingen zo kort mogelijk langs de wanden 21 bewegen.Furthermore, it is possible to use four rows of chains instead of two rows of chains; this increases the chance of hitting; however, this is a matter of dimensioning, which depends on the type of manure, the selected speed, and so on. A housing 21 is arranged around the track 15 which is described by the chains 20. On the one hand, this housing serves to collect the manure which is hit by the chains and is thereby set in motion. The harder pieces of manure will bounce back again and hit the chain again and finally leave the house 21 via the inclined plate 23. Any manure adhering to the inside of the walls is removed by the chains. It is important here that the chains move as short as possible along the walls 21.
25 101177525 1011775
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011775A NL1011775C2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Manure drying machine, contains a device for reducing the size of the manure pieces |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011775 | 1999-04-12 | ||
| NL1011775A NL1011775C2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Manure drying machine, contains a device for reducing the size of the manure pieces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1011775C2 true NL1011775C2 (en) | 2000-10-13 |
Family
ID=19768995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1011775A NL1011775C2 (en) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | Manure drying machine, contains a device for reducing the size of the manure pieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1011775C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL424737A1 (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-12 | Majewski Sławomir Solarvolt | Drying plant for moistened loose materials |
| IT201800006824A1 (en) * | 2018-06-29 | 2019-12-29 | APPARATUS FOR TREATMENT AND DRYING OF WET MATRIXES AND RELATIVE METHOD OF TREATMENT AND DRYING OF WET MATRICES. |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE199245C (en) * | ||||
| US1774309A (en) * | 1929-03-18 | 1930-08-26 | Puget Sound Pulp And Timber Co | Method and apparatus for shredding and drying pulp |
| GB516101A (en) * | 1938-06-20 | 1939-12-21 | Robert Grechan Carr | Improvements relating to the treatment of grass prior to and during drying |
| GB516069A (en) * | 1938-06-20 | 1939-12-21 | Robert Grechan Carr | Improved method of and means for drying grass |
| DE688037C (en) * | 1937-01-20 | 1940-02-10 | Hans Von Sybel Dr Ing | Dryer with a circulating, permeable conveyor belt for treating stalky or leafy agricultural products |
| US2259963A (en) * | 1937-11-17 | 1941-10-21 | Surico Carmine | Dough product drier |
| US2452983A (en) * | 1941-12-29 | 1948-11-02 | Dehydration Inc | Process of desiccating food products |
| DE816376C (en) * | 1949-05-17 | 1951-10-11 | Hauni Maschinenfabrik Koerber | Device for uniform distribution of dry material on belts rotating in drying systems |
| US3102795A (en) * | 1960-04-25 | 1963-09-03 | Phillips Petroleum Co | Apparatus and process for drying particulate solids |
| WO1997049961A1 (en) * | 1996-05-14 | 1997-12-31 | Bruin Petrus Johannes Henricus | A multi-level drying system for drying animal manure |
-
1999
- 1999-04-12 NL NL1011775A patent/NL1011775C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE199245C (en) * | ||||
| US1774309A (en) * | 1929-03-18 | 1930-08-26 | Puget Sound Pulp And Timber Co | Method and apparatus for shredding and drying pulp |
| DE688037C (en) * | 1937-01-20 | 1940-02-10 | Hans Von Sybel Dr Ing | Dryer with a circulating, permeable conveyor belt for treating stalky or leafy agricultural products |
| US2259963A (en) * | 1937-11-17 | 1941-10-21 | Surico Carmine | Dough product drier |
| GB516101A (en) * | 1938-06-20 | 1939-12-21 | Robert Grechan Carr | Improvements relating to the treatment of grass prior to and during drying |
| GB516069A (en) * | 1938-06-20 | 1939-12-21 | Robert Grechan Carr | Improved method of and means for drying grass |
| US2452983A (en) * | 1941-12-29 | 1948-11-02 | Dehydration Inc | Process of desiccating food products |
| DE816376C (en) * | 1949-05-17 | 1951-10-11 | Hauni Maschinenfabrik Koerber | Device for uniform distribution of dry material on belts rotating in drying systems |
| US3102795A (en) * | 1960-04-25 | 1963-09-03 | Phillips Petroleum Co | Apparatus and process for drying particulate solids |
| WO1997049961A1 (en) * | 1996-05-14 | 1997-12-31 | Bruin Petrus Johannes Henricus | A multi-level drying system for drying animal manure |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL424737A1 (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-12 | Majewski Sławomir Solarvolt | Drying plant for moistened loose materials |
| IT201800006824A1 (en) * | 2018-06-29 | 2019-12-29 | APPARATUS FOR TREATMENT AND DRYING OF WET MATRIXES AND RELATIVE METHOD OF TREATMENT AND DRYING OF WET MATRICES. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5033683A (en) | Device for peeling and chopping bales | |
| US5556042A (en) | Combine chopper attachment with pivotal broadcast discharge chute | |
| EP0331784B1 (en) | Straw chopper | |
| US3129739A (en) | Portable hay shredding machine for bedding cows or the like | |
| EP0411174A2 (en) | Distribution device for coating foodstuffs | |
| EP2374347A1 (en) | Device for shredding, cutting and discharging of straw material | |
| NL1011775C2 (en) | Manure drying machine, contains a device for reducing the size of the manure pieces | |
| US2543537A (en) | Almond shelling machine | |
| KR20220165952A (en) | Apparatus for dewatering agricultural products | |
| NL1008238C2 (en) | Device for loosening a block of compressed loose material. | |
| JPH07509607A (en) | Agricultural machines | |
| US4065062A (en) | Stack feeder | |
| US2092102A (en) | Disintegrater for compost and the like | |
| US3232627A (en) | Pattern control device for spreaders | |
| FI63652C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER STYCKNING AV STUBBAR | |
| US3027925A (en) | Rotary cutter having a vertically upward intake | |
| FI92131B (en) | Device for tearing / cutting round and rectangular straw and grass bales | |
| US2745409A (en) | Grain thresher | |
| EP0304870A2 (en) | Apparatus for processing material | |
| US2633851A (en) | Clover hulling and cleaning attachment for combines | |
| RU2137343C1 (en) | Cabbage harvester | |
| IE922631A1 (en) | Cutting apparatus | |
| US3292870A (en) | Vegetation processing machine | |
| US20100186677A1 (en) | Poultry manure skimmer | |
| JP6432109B2 (en) | Combine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: BEHEERSMAATSCHAPPIJ A.J.M. RIJVERS B.V. |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20061101 |