NL1011129C2 - Method for adapting a flue gas duct. - Google Patents
Method for adapting a flue gas duct. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011129C2 NL1011129C2 NL1011129A NL1011129A NL1011129C2 NL 1011129 C2 NL1011129 C2 NL 1011129C2 NL 1011129 A NL1011129 A NL 1011129A NL 1011129 A NL1011129 A NL 1011129A NL 1011129 C2 NL1011129 C2 NL 1011129C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flue gas
- combustion
- gas duct
- air
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
- F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
- F23J11/12—Smoke conduit systems for factories or large buildings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2211/00—Flue gas duct systems
- F23J2211/20—Common flues for several combustion devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2213/00—Chimneys or flues
- F23J2213/30—Specific materials
- F23J2213/302—Specific materials plastic
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor het aanpassen van een rookgaskanaal.Short indication: Method for adapting a flue gas duct.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanpassen van een rookgaskanaal waarop een verbrandingsketel van het 5 tenminste in hoofdzaak gesloten type wordt aangesloten.The invention relates to a method for adapting a flue gas duct to which a combustion boiler of the at least substantially closed type is connected.
Bij vervanging van ketels voor centrale verwarming wordt veelal van het gebruikelijke type verbrandingsketel met natuurlijke trek overgeschakeld op de economischere verbrandingsketels van het in hoofdzaak gesloten type, waarbij gebruik gemaakt wordt van een 10 ventilator of dergelijke voor het aanzuigen van verbrandingslucht en/of afvoeren van verbrandingsgassen.When central heating boilers are replaced, the usual type of natural draft combustion boiler is often switched to the more economical substantially closed-type combustion boilers, using a fan or the like for drawing in combustion air and / or discharging combustion gases .
Deze verbrandingsgassen worden in het algemeen vanuit de woning, het gebouw of dergelijke afgevoerd via zich omhoog uitstrekkende bouwkundige rookgaskanalen. In het bijzonder bij oudere 15 woningen, waar dergelijke verbrandingsketels van het tenminste in hoofdzaak gesloten type worden opgesteld blijkt in vele gevallen, dat de wanden van de bouwkundige bijvoorbeeld betonnen rookgaskanalen de rookgassen doorlaten hetgeen uiteraard tot gevaarlijke omstandigheden kan leiden.These combustion gases are generally discharged from the home, the building or the like via upwardly extending structural flue gas ducts. Particularly in older houses, where such combustion boilers of the at least substantially closed type are arranged, it appears in many cases that the walls of the structural engineer, for example, concrete flue gas ducts, let the flue gases through, which of course can lead to dangerous conditions.
20 Voor het renoveren van ventilatiekanalen is het nu bekend om de wanden van de ventilatiekanalen te voorzien van een kunststof bevattende ondoorlaatbare luchtdichte bekleding. Een dergelijke kunststof bevattende bekleding is echter niet bestendig tegen te hoge temperaturen, die kunnen optreden in rookgaskanalen.For renovation of ventilation ducts it is now known to provide the walls of the ventilation ducts with a plastic-containing impermeable airtight coating. However, such a plastic-containing coating is not resistant to excessively high temperatures, which can occur in flue gas ducts.
25 Volgens de uitvinding brengt men op de wanden van het rookgaskanaal een kunststof, bevattende voor rookgassen ondoorlaatbare bekleding aan terwijl men voorziet in middelen om te bewerkstelligen dat de temperatuur van door het rookgaskanaal stromende gassen onder een bepaalde temperatuur blijft.According to the invention, a plastic containing flue gas impermeable coating is applied to the walls of the flue gas duct while means are provided for ensuring that the temperature of gases flowing through the flue gas duct remains below a certain temperature.
30 Dit kan op doelmatige wijze worden bewerkstelligd door naast de van de verbrandingsketel afkomstige verbrandingsgassen buitenlucht in het rookgaskanaal toe te voeren.This can be effectively accomplished by supplying outside air to the flue gas channel in addition to the combustion gases from the combustion boiler.
Daarbij zal dan een mengsel van verbrandingsgassen en koele buitenlucht via het rookgaskanaal worden afgevoerd, waardoor de 35 temperatuur in het rookgaskanaal kan worden gehandhaafd op een be- 101 1 1 29-! 2 trekkelijk lage temperatuur van bijvoorbeeld maximaal 40°C die de een kunststof bevattende bekleding van het rookgaskanaal niet aantast.A mixture of combustion gases and cool outside air will then be discharged through the flue gas duct, so that the temperature in the flue gas duct can be maintained at a 101 1 1 29-! 2 attractively low temperature of, for example, a maximum of 40 ° C, which does not affect the plastic coating of the flue gas duct.
Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding kan men dus op eenvoudige en doelmatige wijze een effectieve bekleding van 5 een rookgaskanaal bewerkstelligen, zonder dat men daarbij tegen hoge temperaturen bestendige materialen voor de bekleding behoeft toe te passen.By applying the method according to the invention it is thus possible to effect an effective coating of a flue gas channel in a simple and efficient manner, without the use of materials for the coating which are resistant to high temperatures.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande figuren 1-7, in ieder waarvan schematisch een 10 doorsnede over een meerdere boven elkaar gelegen woonruimtes of dergelijke bevattend gebouw is weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the appended figures 1-7, in each of which a schematic cross-section is shown over a plurality of living spaces or the like containing superimposed housing.
In figuur 1 is een flatgebouw weergegeven voorzien van een aantal boven elkaar gelegen woonruimtes 1, 2, 3 of dergelijke. In ieder van deze woonruimtes is een verbrandingsketel 4 opgesteld voor 15 verwarmingsdoeleinden en/of voor verwarming van in het huishouden of dergelijke te gebruiken water.Figure 1 shows an apartment building provided with a number of living spaces 1, 2, 3 or the like situated one above the other. In each of these living spaces, a combustion boiler 4 is arranged for heating purposes and / or for heating water to be used in the household or the like.
Bij bestaande gebouwen is veelal gebruik gemaakt van bouwkundig gemaakte kanalen bijvoorbeeld een uit betonblokken of dergelijke opgebouwd rookgaskanaal 5, dat is voorzien van een zich 20 over de gehele hoogte van het gebouw uitstrekkend kanaal 6 en een aantal zich evenwijdig aan het rookgaskanaal 6 boven elkaar uitstrekkende hulpkanalen 7 (zogenaamde shunt). Bij de gebruikelijke verbrandingsketels van het niet gesloten type werd de afvoerleiding van de rookgassen aangesloten op een hoger dan de ketel gelegen 25 hulpkanaal 7 welk hulpkanaal 7 in een punt hoger dan het aansluitpunt van de desbetreffende verbrandingsketel op dit hulpkanaal 7 op het kanaal 6 werd aangesloten.In existing buildings, use is often made of architecturally made ducts, for instance a flue gas duct 5 built up of concrete blocks or the like, which is provided with a duct 6 extending over the entire height of the building and a number extending one above the other parallel to the flue gas duct 6 auxiliary channels 7 (so-called shunt). In the usual incinerated boilers of the non-closed type, the flue gas discharge pipe was connected to an auxiliary channel 7 located higher than the boiler, which auxiliary channel 7 was connected to this auxiliary channel 7 at a point higher than the connection point of the relevant combustion boiler on the channel 6 .
Bij toepassing van de constructie volgens de uitvinding is nu een toevoerleiding 8 voor de toevoer van verbrandingslucht aan de 30 ketel voorzien van een verlengstuk 9, dat rechtstreeks uitmondt in het kanaal 6.When the construction according to the invention is used, a supply pipe 8 for supplying combustion air to the boiler is now provided with an extension 9, which opens directly into the channel 6.
De op de verbrandingsketel 4 aangesloten leiding 10 voor de afvoer van de verbrandingsgassen uit de ketel mondt uit in het verlengstuk 9 van de toevoerleiding 8 waarbij het uiteinde van de leiding 35 10 in de richting van het kanaal 6 is afgebogen.The pipe 10 connected to the combustion boiler 4 for the discharge of the combustion gases from the boiler opens into the extension 9 of the supply pipe 8, the end of the pipe 35 being bent in the direction of the channel 6.
1 n i <1c 5 i 31 n i <1c 5 i 3
Het kanaal 6 is voorzien van een bekleding 11, welke is vervaardigd uit een met weefsel versterkte en met kunststofepoxy geïmpregneerde slang, die in het kanaal 6 vanaf bijvoorbeeld het dak van het gebouw kan zijn ingelaten waarbij de flexibele met kunststof 5 geïmpregneerde slang door overdruk in de slang tegen de wand van het kanaal 6 kan worden gedrukt. Na verharden van de kunststofepoxy kunnen dan door het aanbrengen van boringen in het rookgaskanaal 5 de verlengstukken 9 op het kanaal 6 worden aangesloten, terwijl daarbij de kanalen 7 niet meer behoeven te worden gebruikt.The channel 6 is provided with a covering 11, which is manufactured from a fabric-reinforced and plastic-epoxy-impregnated hose, which can be introduced into the channel 6 from, for example, the roof of the building, whereby the flexible plastic-impregnated hose is injected into the hose can be pressed against the wall of the channel 6. After the plastic epoxy has hardened, the extensions 9 can be connected to the channel 6 by making bores in the flue gas duct 5, while the ducts 7 no longer need to be used.
10 Tijdens gebruik van de verbrandingsketels zal verbrandings lucht worden aangezogen via de toevoerleidingen 8. Een deel van deze aangezogen lucht zal door schoorsteenwerking in het kanaal 6 via het verlengstuk 9 rechtstreeks in het kanaal 6 stromen. Deze stroming wordt ondersteund door de vanuit de ketel via de leiding 10 en het 15 verlengstuk 9 afgevoerde verbrandingsgassen. Deze verbrandingsgassen worden in het verlengstuk 9 gemengd met de door dit verlengstuk 9 stromende koele lucht, zodat de temperatuur van het mengsel van lucht en rookgassen in het kanaal 6 lager dan de smelttemperatuur van de deel van de bekleding 11 uitmakende kunststof kan worden gehouden, 20 zodat geen nadelige beïnvloeding van de kwaliteit van de bekleding optreedt.During use of the combustion boilers, combustion air will be drawn in through the supply lines 8. Part of this drawn-in air will flow directly into the channel 6 through the chimney action in the channel 6 via the extension 9. This flow is supported by the combustion gases discharged from the boiler via the pipe 10 and the extension 9. These combustion gases are mixed in the extension 9 with the cool air flowing through this extension 9, so that the temperature of the mixture of air and flue gases in the channel 6 can be kept lower than the melting temperature of the plastic part forming the cover 11, 20 so that the quality of the coating is not adversely affected.
Uiteraard zijn er binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding wijzigingen en/of aanvullingen denkbaar.Naturally, changes and / or additions are conceivable within the spirit and scope of the invention.
Zo is in het bovenstaande de uitvinding in het bijzonder 25 beschreven in verband met het renoveren van bestaande woningen, waarin gebruikelijke verbrandingsketels worden vervangen door de modernere verbrandingsketels van het tenminste in hoofdzaak gesloten type. Uiteraard zal de werkwijze echter ook kunnen worden toegepast bij nieuwbouw, waarbij gebruik wordt gemaakt van rookgaskanalen, die 30 bestaan uit een materiaal, dat enigszins poreus is of dat na verloop van tijd poreus kan worden.In the above, the invention has been described in particular in connection with the renovation of existing homes, in which conventional combustion boilers are replaced by the more modern combustion boilers of the at least substantially closed type. However, the method can of course also be used in new construction, using flue gas ducts, which consist of a material that is slightly porous or that can become porous over time.
Verder kan men de voor rookgassen ondoorlaatbare bekleding ook op andere wijze aanbrengen, bijvoorbeeld door het op de wand van het kanaal opspuiten van een verhardende kunststof.Furthermore, the coating which is impermeable to flue gases can also be applied in another manner, for instance by spraying a hardening plastic on the wall of the channel.
I t i ^(J Z! 4I t i ^ (J Z! 4
Daarnaast zijn er ook constructieve varianten op de in figuur 1 weergegeven opstelling denkbaar, zoals nader is afgebeeld in de figuren 2-6.In addition, constructive variants of the arrangement shown in Figure 1 are also conceivable, as is shown in more detail in Figures 2-6.
Onderdelen in de figuren 2-6, die overeenkomen met hier-5 boven aan de hand van de figuur 1 beschreven onderdelen zijn van dezelfde verwijzingscijfers voorzien en zullen hieronder niet nader worden besproken.Parts in Figures 2-6, corresponding to parts described above with reference to Figure 1, are given the same reference numerals and will not be discussed further below.
Zoals in figuur 2 is weergegeven kan in ieder verlengstuk 9 stroomafwaarts van de uitmonding van leiding 10 een terugslagklep 12 10 in het verlengstuk zijn aangebracht. Met behulp van deze terugslagklep kan worden verhinderd, dat rookgassen of dergelijke vanuit het kanaal 6 terugstromen. Een dergelijk terugstromen kan onder meer een nadelige invloed hebben op de werking van de verbrandingsketel.As shown in figure 2, a non-return valve 12 10 can be arranged in the extension in each extension 9 downstream of the mouth of pipe 10. With the aid of this non-return valve it is possible to prevent flue gases or the like from flowing back from the channel 6. Such a backflow can, inter alia, adversely affect the operation of the combustion boiler.
Zoals weergegeven in figuur 3 bestaat een verdere mogelijk-15 heid daarin een terugslagklep 13 aan te brengen in de toevoerleiding 8. Dit kan bijvoorbeeld gewenst zijn indien er bijvoorbeeld uit ruimte overwegingen te weinig ruimte is om een terugslagklep in het verlengstuk 9 te monteren.As shown in Figure 3, a further possibility is to provide a non-return valve 13 in the supply line 8. This may be desirable, for example, if, for reasons of space, there is too little space to mount a non-return valve in the extension 9.
Ook hierbij kan een terugstromen van verbrandingsgassen of 20 dergelijke uit kanaal 6 effectief worden verhinderd, daar bij een dergelijk terugstromen snel een drukopbouw zal plaatsvinden in het stroomafwaarts van de terugslagklep 13 gelegen gedeelte van de leiding 8, 9 waardoor een verder terugstromen uit het kanaal 6 zal worden verhinderd.Here, too, a backflow of combustion gases or the like from channel 6 can be effectively prevented, since during such a backflow a pressure will build up rapidly in the part of the pipe 8, 9 situated downstream of the non-return valve 13, as a result of which a further backflow from the channel 6 will be prevented.
25 Bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 4 zijn een tweetal toevoerleidingen 14 en 15 aangebracht, met behulp waarvan koele buitenlucht naar het kanaal 6 kan worden toegevoerd. Daarbij is de ene toevoerleiding 14 via een aftakleiding 16 aangesloten op de ver brandingsketel 4 voor toevoer van verbrandingslucht, terwijl de andere 30 toevoerleiding 15 via een aftakleiding 17 is aangesloten op de verbrandingsketel 4 teneinde verbrandingsgassen uit de ketel af te voeren.In the embodiment according to figure 4, two supply lines 14 and 15 are provided, by means of which cool outside air can be supplied to channel 6. One supply line 14 is connected via a branch line 16 to the combustion boiler 4 for supply of combustion air, while the other supply line 15 is connected via a branch line 17 to the combustion boiler 4 in order to discharge combustion gases from the boiler.
Het zal duidelijk zijn, dat bij deze uitvoering een grote hoeveelheid koele lucht aan het kanaal 6 kan worden toegevoerd, zodat 35 in het kanaal 6 een lage temperatuur kan worden gehandhaafd.It will be clear that in this embodiment a large amount of cool air can be supplied to the channel 6, so that a low temperature can be maintained in the channel 6.
• ^ 5 i 5• ^ 5 i 5
Het zal verder duidelijk zijn, dat indien gewenst ook bij deze uitvoeringsvorm gebruik kan worden gemaakt van terugslagkleppen om een terugstromen van gassen uit het kanaal 6 tegen te gaan.It will furthermore be clear that, if desired, check valves can also be used in this embodiment to prevent a backflow of gases from the channel 6.
Bij de uitvoeringsvorm van figuur 5 is een toevoerleiding 5 18 aangebracht voor de toevoer van koele buitenlucht. De leiding 18 is via een aftakleiding 19 aangesloten op de ketel 4 voor het toevoeren van verbrandingslucht aan de ketel. Het zich voorbij de aftakleiding 19 uitstrekkende deel van de leiding 18 is aangesloten op een kamer 20, die via een leiding 21 is.aangesloten op het kanaal 6. Op de kamer 10 21 is tevens een zich tussen de verbrandingsketel 4 en de kamer 20 uitstrekkende leiding 22 aangesloten voor het afvoeren van de verbrandingsgassen uit de verbrandingsketel 4 naar de kamer 20. De van de ketel 4 afkomstige verbrandingsgassen en de extra via de toevoerleiding 18 toegevoerde koele buitenlucht zullen in kamer 20 worden 15 gemengd en via leiding 21 worden afgevoerd in kanaal 6. In de in figuur 5 weergegeven uitvoeringsvorm is in de leiding 18 benedenstrooms van de aftakleiding 19 weer een terugslagklep 23 aangebracht. Indien gewenst zal uiteraard een dergelijke terugslagklep ook in leiding 22 kunnen worden gemonteerd.In the embodiment of figure 5, a supply pipe 5 18 is provided for the supply of cool outside air. The line 18 is connected via a branch line 19 to the boiler 4 for supplying combustion air to the boiler. The part of the conduit 18 extending beyond the branch line 19 is connected to a chamber 20, which is connected via a conduit 21. to the channel 6. Chamber 10 also extends between combustion boiler 4 and chamber 20. pipe 22 connected for discharging the combustion gases from the combustion boiler 4 to the chamber 20. The combustion gases originating from the boiler 4 and the additional cool outside air supplied via the supply pipe 18 will be mixed in chamber 20 and discharged via pipe 21 in the duct 6. In the embodiment shown in figure 5, a non-return valve 23 is arranged in the line 18 downstream of the branch line 19. If desired, such a non-return valve can of course also be mounted in pipe 22.
20 Zoals weergegeven in figuur 6 zal bij toepassing van verbrandingsketels 4, waarvan door de aard van de constructie de temperatuur van de uitlaatgassen op een voldoend laag niveau is kunnen worden volstaan met een toevoerleiding 24 voor toevoeren van ver brandingslucht aan de verbrandingsketel 4 en een daarvan gescheiden 25 leiding 25 voor de afvoer van de koele verbrandingsgassen naar het kanaal 6.As shown in figure 6, when using combustion boilers 4, the nature of the construction of which the temperature of the exhaust gases at a sufficiently low level will suffice with a supply line 24 for supplying combustion air to the combustion boiler 4 and one thereof separate pipe 25 for the discharge of the cool combustion gases to the channel 6.
In figuur 7 is een opstelling weergegeven waarbij het kanaal 6 aan zijn ondereinde is aangesloten op een bijvoorbeeld in de kruipruimte en/of bergingen (bij gestapelde bouw) aangebrachte leiding 30 26. Een dergelijke leiding 26 zal zich bijvoorbeeld tussen de voor- en achtergevel van het gebouw kunnen uitstrekken en daar met de buitenlucht in verbinding staan. Indien gewenst kunnen voor het regelen van de luchtstroom door de leiding 26 nabij de uiteinden van de leiding terugslagkleppen zijn aangebracht.Figure 7 shows an arrangement in which the channel 6 is connected at its lower end to a conduit 30 26 arranged in the crawl space and / or storage areas (with stacked construction). Such a conduit 26 will for instance extend between the front and rear facades of extend the building and communicate with the outside air there. If desired, check valves may be provided near the ends of the conduit to control air flow through conduit 26.
U I 1 1 2^ "3U I 1 1 2 ^ "3
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011129A NL1011129C2 (en) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Method for adapting a flue gas duct. |
| DE2000101607 DE10001607A1 (en) | 1999-01-26 | 2000-01-17 | Method for adapting flue gas channel to which combustion boiler of closed type is connected involves channel walls clad with plastic impermeable to flue gas |
| BE00/0051A BE1012513A3 (en) | 1999-01-26 | 2000-01-24 | Method to adjust the smoke channel. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1011129A NL1011129C2 (en) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Method for adapting a flue gas duct. |
| NL1011129 | 1999-01-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1011129C2 true NL1011129C2 (en) | 2000-07-27 |
Family
ID=19768538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1011129A NL1011129C2 (en) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | Method for adapting a flue gas duct. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1012513A3 (en) |
| DE (1) | DE10001607A1 (en) |
| NL (1) | NL1011129C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1014358C2 (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-14 | Gastec Nv | Channel system, esp. for high energy boilers, comprises discharge channel for combustion gases which are delivered by connector to discharge channel whose wall is lined with water-repellant agent |
| NL1014614C2 (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-14 | Gastec Nv | Duct system, in particular for high-efficiency boilers, method for treating an existing duct system and a duct for discharging combustion gases. |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1019487A3 (en) * | 2010-12-08 | 2012-07-03 | Borhite | A CHANNEL DEVICE FOR TWO OR MORE HEATERS OF THE CLOSED TYPE. |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2206702A1 (en) * | 1972-02-12 | 1973-08-23 | Orszagos Koolaj Gazipari | PROCESS AND PROFILE FOR LINING DUCTS, IN PARTICULAR FOR MANUFACTURING CORROSION-RESISTANT CHIMNEY LINING |
| US4253821A (en) * | 1978-12-21 | 1981-03-03 | Schweitzer Industrial Corporation | Method and ducting system for hot gas heat recovery |
| DE3441373A1 (en) * | 1984-11-13 | 1986-05-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Use of plastics pipes |
| EP0442457A2 (en) * | 1990-02-13 | 1991-08-21 | Holger Knappe | Heat resistant pipe or liner |
| DE29511152U1 (en) * | 1994-07-05 | 1995-08-24 | Vaillant Joh Gmbh & Co | Chimney system |
| EP0685689A1 (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-06 | Muelink & Grol B.V. | Combined air supply and combustion gas discharge system for closed type combustion appliances |
| NL9500191A (en) * | 1995-02-02 | 1996-09-02 | Fasto Nefit Bv | Element for coupling a combustion device to an air supply duct and a flue-gas discharge duct, and combustion device provided with a coupling element of this nature |
-
1999
- 1999-01-26 NL NL1011129A patent/NL1011129C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-17 DE DE2000101607 patent/DE10001607A1/en not_active Withdrawn
- 2000-01-24 BE BE00/0051A patent/BE1012513A3/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2206702A1 (en) * | 1972-02-12 | 1973-08-23 | Orszagos Koolaj Gazipari | PROCESS AND PROFILE FOR LINING DUCTS, IN PARTICULAR FOR MANUFACTURING CORROSION-RESISTANT CHIMNEY LINING |
| US4253821A (en) * | 1978-12-21 | 1981-03-03 | Schweitzer Industrial Corporation | Method and ducting system for hot gas heat recovery |
| DE3441373A1 (en) * | 1984-11-13 | 1986-05-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Use of plastics pipes |
| EP0442457A2 (en) * | 1990-02-13 | 1991-08-21 | Holger Knappe | Heat resistant pipe or liner |
| EP0685689A1 (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-06 | Muelink & Grol B.V. | Combined air supply and combustion gas discharge system for closed type combustion appliances |
| DE29511152U1 (en) * | 1994-07-05 | 1995-08-24 | Vaillant Joh Gmbh & Co | Chimney system |
| NL9500191A (en) * | 1995-02-02 | 1996-09-02 | Fasto Nefit Bv | Element for coupling a combustion device to an air supply duct and a flue-gas discharge duct, and combustion device provided with a coupling element of this nature |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1014358C2 (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-14 | Gastec Nv | Channel system, esp. for high energy boilers, comprises discharge channel for combustion gases which are delivered by connector to discharge channel whose wall is lined with water-repellant agent |
| NL1014614C2 (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-14 | Gastec Nv | Duct system, in particular for high-efficiency boilers, method for treating an existing duct system and a duct for discharging combustion gases. |
| EP1124098A1 (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-16 | Gastec N.V. | Channel system, especially for high-energy boilers, method for the treatment of an existing channel system and a channel for discharging combustion gases |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10001607A1 (en) | 2000-11-16 |
| BE1012513A3 (en) | 2000-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104322665B (en) | Foodstuff drying device | |
| CN1464965A (en) | Dryer | |
| NL1011129C2 (en) | Method for adapting a flue gas duct. | |
| CN112690642B (en) | Cooking appliance with special air supply device | |
| CN109059520A (en) | A kind of drying equipment of coating material production | |
| CN113883623B (en) | Air conditioner | |
| CN107478039A (en) | A kind of heat pump belt drying system and its drying means based on zonal control | |
| BE1019487A3 (en) | A CHANNEL DEVICE FOR TWO OR MORE HEATERS OF THE CLOSED TYPE. | |
| US862981A (en) | Means for ventilating dye-houses or bleacheries. | |
| BE1008309A3 (en) | Hot air heating for a church space. | |
| KR100276816B1 (en) | Circulating Grain Dryer with Improved Drying Hot Air Supply and Discharge Paths | |
| US452831A (en) | Heating apparatus | |
| KR200281474Y1 (en) | Heating distribution device for solidifying concrete of apartment construction work | |
| US630392A (en) | Drying-kiln. | |
| EP1124098A1 (en) | Channel system, especially for high-energy boilers, method for the treatment of an existing channel system and a channel for discharging combustion gases | |
| CN219794529U (en) | Pavement structure capable of effectively preventing ground from being damp | |
| JP7267529B2 (en) | grain drying equipment | |
| US588621A (en) | Brick-drier | |
| CN208920338U (en) | A kind of domestic dehumidifying machine | |
| US337948A (en) | greene | |
| US987792A (en) | Heating and ventilating system. | |
| US768813A (en) | Drying-kiln. | |
| NL1031029C1 (en) | Climate control system with ventilation air heat recovery unit, uses outside air supply branch to deliver air to ventilation air supply path and combustion air to heater | |
| CN106626134A (en) | Plastic molding dryer | |
| US1115171A (en) | Heating mechanism for kilns. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100801 |