BE1019487A3

BE1019487A3 - A CHANNEL DEVICE FOR TWO OR MORE HEATERS OF THE CLOSED TYPE.

Info

Publication number: BE1019487A3
Application number: BE2010/0725A
Authority: BE
Inventors: Bols Ronny
Original assignee: Borhite
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2012-07-03
Also published as: EP2463580A1

Abstract

De uitvinding betreft een kanaalinrichting voor twee of meer verwarmingstoestellen (3) van het gesloten type. Volgens de uitvinding bevat het hoofdkanaal (12) een glasvezelcomposiet liner (30) die de uitlaatopeningen (15) van de shuntkanalen (14) afsluit en werkzaam verbonden is met de uitlaatkanalen(4); bevatten de scheidingswanden (16) een opening (18) voor het verbinden van de respectievelijk shuntkanalen (14,19); en zijn de shuntkanalen (14,19) werkzaam verbonden met de inlaatkanalen (5).The invention relates to a channel arrangement for two or more heating appliances (3) of the closed type. According to the invention, the main channel (12) includes a glass fiber composite liner (30) that closes the outlet openings (15) of the shunt channels (14) and is operatively connected to the outlet channels (4); the partition walls (16) include an opening (18) for connecting the respective shunt channels (14,19); and the shunt channels (14,19) are operatively connected to the inlet channels (5).

Description

Een kanaalinrichting voor twee of meer verwarmingstoestellen van het gesloten type.A duct device for two or more heating devices of the closed type.

De uitvinding heeft betrekking op een kanaalinrichting voor het aanvoeren van verbrandingslucht en afvoeren van rookgassen van verwarmingstoestellen, in het bijzonder voor verwarmingstoestellen van het gesloten type, in het bijzonder van het type HR+ of HR TOP.The invention relates to a duct device for supplying combustion air and extracting flue gases from heating appliances, in particular for closed-type heating appliances, in particular of the HR + or HR TOP type.

Het aanbrengen van een geschikte kanaalinrichting voor verwarmingstoestellen toestellen, in het bijzonder voor verwarmingstoestellen van het gesloten type vergt heel wat technische overwegingen en is in veel gevallen aan een aantal nonnen onderworpen. Uiteraard moet voor verwarmingstoestellen van het gesloten type de verbrandingslucht aangevoerd worden via een kanaal dat in verbinding staat met de buitenlucht en niet uit de ruimtes binnenin het gebouw zoals bijvoorbeeld bij verwarmingstoestellen van het open type. Dit geeft vaak aanleiding tot het aanbrengen van kanaalinrichtingen met meerdere kanalen voor ieder verwarmingstoestel die het gebouw doorkruisen. In het bijzonder bij het aanbrengen van verwarmingstoestellen van het gesloten type in een gebouw waar voorheen verwarmingstoestellen van het open type aanwezig waren en dus enkel voorzien is van een afvoerkanaal voor rookgassen geeft dit vaak aanleiding tot het aanbrengen van een aanvoerkanaal voor verbrandingslucht voor ieder verwarmingstoestel dat vaak doorheen de wand van het gebouw aansluit op de atmosfeer. Een dergelijke kanaalinrichting is bijvoorbeeld gekend uit EP1124098. Een oplossing gekend uit bijvoorbeeld DE29814772 is het aanbrengen van een systeem van concentrische buizen. Via de buitenste buis wordt de lucht aangezogen die nodig is voor de verbranding. De binnenste buis leidt de rookgassen naar buiten. Deze laatste kanaalinrichting vereist een rigide metalen constructie, wat soms aanleiding geeft tot problemen bij het aanbrengen, in het bijzonder wanneer ze moet aangebracht worden in een bestaande bouwkundige betonnen schoorsteen. Bovendien is men in sommige gevallen genoodzaakt om ook een bepaald debiet voor de aanvoer van de verbrandingslucht en een bepaald debiet voor de afvoer van rookgassen te garanderen. Zoals verder meer in detail zal worden beschreven veroorzaakt de voorgaande constructie in deze gevallen een onaanvaardbare beperking van deze debieten.The provision of a suitable duct device for heating appliances and, in particular, closed-type heating appliances requires many technical considerations and in many cases is subject to a number of nuns. Of course, for closed-type heaters, combustion air must be supplied through a channel that is connected to the outside air and not from the spaces inside the building, such as, for example, open-type heaters. This often gives rise to the installation of multi-channel duct devices for each heater that traverses the building. In particular when installing closed-type heating devices in a building where previously open-type heating devices were present and therefore only provided with a flue gas outlet, this often gives rise to the installation of a combustion air supply channel for each heating device that often connects to the atmosphere through the wall of the building. Such a channel device is known, for example, from EP1124098. A solution known from, for example, DE29814772 is the provision of a system of concentric tubes. The air required for combustion is drawn in via the outer tube. The inner tube leads the flue gases outside. This latter duct arrangement requires a rigid metal construction, which sometimes gives rise to problems with installation, in particular when it has to be installed in an existing structural concrete chimney. Moreover, in some cases it is also necessary to guarantee a certain flow rate for the supply of combustion air and a certain flow rate for the discharge of flue gases. As will be further described in more detail in these cases, the foregoing construction causes an unacceptable limitation of these flow rates.

Bij de huidige verwarmingstoestellen met een hoog rendement moet ook steeds rekening gehouden worden condensatie van vocht in het afvoerkanaal voor rookgassen. In het geval van een bouwkundige betonnen schoorsteen tast dit vocht het materiaal van de schoorsteen aan en kan het vocht onder invloed van de capillaire werking van de poreuze wanden van een dergelijke schoorsteen • van de binnenwand naar de buitenwand van deze schoorsteen worden getransporteerd. Dit geeft dan weer aanleiding tot vochtproblemen in de aanpalende ruimtes. Dergelijke verwarmingstoestellen met een hoog rendement zijn bijvoorbeeld bekend onder het HR Top label. Dit is een Belgisch label dat wordt toegekend aan energiezuinige condenserende ketels op gas door de Koninklijke Vereniging van Belgische Gasvaklieden (KVBG), een vereniging van de aardgasleveranciers en de distributienetbeheerders die in België actief zijn. Het minimale rendement van de ketel moet 96,3% (Hs of bovenste verbrandingswaarde) bedragen en ligt ongeveer 10% hoger dan bij het HR+ label, wat eveneens een Belgisch label is toegekend door de KVBG. In deze condensatieketels wordt de waterdamp gecondenseerd. Hierbij staat de waterdamp zijn warmte af, waardoor extra warmte wordt vrijgemaakt. Verder biedt dit systeem ook een lage rookgastemperatuur en zijn er limieten aan de uitstoot van CO en Nox. Tenslotte biedt het label een aantal commerciële waarborgen.With today's high-efficiency heaters, condensation of moisture in the flue gas outlet must also always be taken into account. In the case of a concrete concrete chimney, this moisture affects the material of the chimney and, under the influence of the capillary action of the porous walls of such a chimney, the moisture can be transported from the inner wall to the outer wall of this chimney. This in turn gives rise to moisture problems in the adjacent rooms. Such heating devices with a high efficiency are known, for example, under the HR Top label. This is a Belgian label that is awarded to energy-efficient gas condensing boilers by the Royal Association of Belgian Gas Workers (KVBG), an association of natural gas suppliers and distribution system operators operating in Belgium. The minimum efficiency of the boiler must be 96.3% (Hs or upper combustion value) and is approximately 10% higher than with the HR + label, which is also awarded a Belgian label by the KVBG. The water vapor is condensed in these condensing boilers. The water vapor releases its heat, thereby releasing extra heat. Furthermore, this system also offers a low flue gas temperature and there are limits to CO and Nox emissions. Finally, the label offers a number of commercial guarantees.

De uitvinding heeft tot doel te voorzien in een methode om een kredietdossier te genereren die de voomoemde nadelen het hoofd biedt.The invention has for its object to provide a method for generating a credit file which addresses the aforementioned disadvantages.

Tot dit doel wordt volgens een eerste aspect van de uitvinding voorzien in een kanaalinrichting voor twee of meer verwarmingstoestellen van het gesloten type bevattende: • twee of meer uitlaatkanalen voor rookgassen van de respectievelijke verwarmingstoestellen ; • twee of meer inlaatkanalen voor verbrandingslucht van de respectievelijke verwarmingstoestellen; en • een bouwkundig betonnen rookgaskanaal dat een verticaal hoofdkanaal met bovenaan een hoofdopening die in verbinding staat met de atmosfeer en twee of meer verticale shuntkanalen bevat, de shuntkanalen bevatten: • een inlaatopening bestemd voor het aankoppelen van een uitlaatkanaal voor rookgassen van een verwarmingstoestel van het open type; • een uitlaatopening die uitmondt in het hoofdkanaal of in het geval van het uiterste shuntkanaal een shunt-opening die rechtstreeks in verbinding staat met de atmosfeer; en • een dwarse scheidingswand voor het isoleren van het respectievelijke shuntkanaal ten opzichte van het aangrenzende shuntkanaal, daardoor gekenmerkt dat • het hoofdkanaal een glasvezelcomposiet liner bevat die de uidaatopeningen van de shuntkanalen afsluit en werkzaam verbonden is met de uitlaatkanalen; • de scheidingswanden een opening bevatten voor het verbinden van de respectievelijke shuntkanalen; en dat • de shuntkanalen werkzaam verbonden zijn met de inlaatkanalen.For this purpose, according to a first aspect of the invention, there is provided a duct device for two or more closed-type heating devices comprising: • two or more flue gas exhaust ducts from the respective heating devices; • two or more combustion air inlet channels of the respective heaters; and • an architectural concrete flue gas channel containing a vertical main channel with a main opening at the top communicating with the atmosphere and two or more vertical shunt channels, containing the shunt channels: • an inlet opening intended for connecting an exhaust channel for flue gases from a heating appliance of the open type; • an outlet opening that opens into the main channel or, in the case of the extreme shunt channel, a shunt opening that is directly connected to the atmosphere; and • a transverse partition for isolating the respective shunt channel from the adjacent shunt channel, characterized in that • the main channel comprises a fiberglass composite liner which closes the outlet openings of the shunt channels and is operatively connected to the outlet channels; • the partition walls contain an opening for connecting the respective shunt channels; and that the shunt channels are operatively connected to the inlet channels.

Dit biedt het voordeel dat de kanaalinrichting op eenvoudige wijze kan worden aangebracht in een bouwkundige betonnen schoorsteen aangezien de glasvezel composiet liner voor het inbrengen flexibel is en zich makkelijk kan aanpassen aan de vorm van de schoorsteen. Verder biedt de glasvezel composiet liner die bestand is tegen hoge temperaturen, bijvoorbeeld hoger dan 100°C, afdoende bescherming tegen indringend vocht. Tot slot zal de doorsnede van de uitgeharde glasvezel composiet liner die zich aanpast aan de doorsnede van de schoorsteen een groter debiet garanderen voor het afvoeren van rookgassen dan een ronde metalen buis. Verder wordt ook optimaal gebruik gemaakt van de aanwezige shuntkanaien in de schoorsteen om ook het debiet voor de aanvoer van verbrandingslucht te vergroten zonder dat daarvoor extra kanalen moeten worden aangebracht die de ruimtes van het gebouw doorkruisen.This offers the advantage that the duct device can be installed in a simple manner in a structural concrete chimney, since the glass fiber composite liner is flexible for insertion and can easily adapt to the shape of the chimney. Furthermore, the fiberglass composite liner that is resistant to high temperatures, for example higher than 100 ° C, offers adequate protection against penetrating moisture. Finally, the cross-section of the cured fiberglass composite liner that adapts to the cross-section of the chimney will guarantee a higher flow rate for the discharge of flue gases than a round metal tube. Furthermore, optimal use is also made of the shunt canals present in the chimney to also increase the flow rate for the supply of combustion air without having to install extra channels for this to cross the rooms of the building.

Volgens een tweede aspect van de uitvinding wordt voorzien in een werkwijze voor het aanpassen van een kanaalinrichting voor twee of meer verwarmingstoestellen van het gesloten type bevattende: • twee of meer uitlaatkanalen voor rookgassen van de respectievelijke verwarmingstoestellen; • twee of meer inlaatkanalen voor verbrandingslucht van de respectievelijke verwarmingstoestellen; en • een bouwkundig betonnen rookgaskanaal dat een verticaal hoofdkanaal met bovenaan een hoofdopening die in verbinding staat met de atmosfeer en twee of meer verticale shuntkanaien bevat, de shuntkanaien bevatten: • een inlaatopening bestemd voor het aankoppelen van een uitlaatkanaal voor rookgassen van een verwarmingstoestel van het open type; • een uitlaatopening die uitmondt in het hoofdkanaal of in het geval van het uiterste shuntkanaal een shunt-opening die rechtstreeks in verbinding staat met de atmosfeer; en • een dwarse scheidingswand voor het isoleren van het respectievelijke shuntkanaal ten opzichte van het aangrenzende shuntkanaal, daardoor gekenmerkt dat • in het hoofdkanaal een glasvezelcomposiet liner wordt aangebracht die de uitlaatopeningen van de shuntkanaien afsluit en werkzaam verbonden wordt met de uitlaatkanalen; • in de scheidingswanden een opening wordt aangebracht voor het verbinden van de respectievelijke shuntkanaien; en dat de shuntkanaien werkzaam verbonden worden met de inlaatkanalen.According to a second aspect of the invention, a method is provided for adapting a duct device for two or more closed-type heating devices comprising: • two or more flue gas exhaust ducts from the respective heating devices; • two or more combustion air inlet channels of the respective heaters; and • an architectural concrete flue gas channel containing a vertical main channel with a main opening at the top communicating with the atmosphere and containing two or more vertical shunt canoes, the shunt canoes containing: • an inlet opening intended for connecting an exhaust flue from a heating appliance of the open type; • an outlet opening that opens into the main channel or, in the case of the extreme shunt channel, a shunt opening that is directly connected to the atmosphere; and • a transverse partition for isolating the respective shunt channel from the adjacent shunt channel, characterized in that • a fiber optic composite liner is fitted in the main channel which closes the outlet openings of the shunt canals and is operatively connected to the outlet channels; • an opening is provided in the partition walls for connecting the respective shunt canals; and that the shunt canals are operatively connected to the inlet channels.

Verdere kenmerken en voordelen van de uitvinding laten zich blijken uit de hierna volgende beschrijving van de in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeelden.Further features and advantages of the invention can be seen from the following description of the exemplary embodiments shown in the drawings.

Figuur 1 een gebouw toont met een gekend bouwkundige betonnen rookgaskanaal met een shuntkanaal en verwarmingstoestellen van het open type;Figure 1 shows a building with a known architectural concrete flue gas channel with a shunt channel and heating devices of the open type;

Figuur 2 een kanaalinrichting volgens de uitvinding weergeeft;Figure 2 represents a channel device according to the invention;

Figuur 3 een alternatieve uitvoeringsvorm van een kanaalinrichting volgens de uitvinding weergeeft;Figure 3 shows an alternative embodiment of a channel device according to the invention;

Figuur 4 een bovenaanzicht weergeeft van een kanaalinrichting volgens de uitvinding; enFigure 4 shows a top view of a channel device according to the invention; and

Figuur 5 een bovenaanzicht van een gekende kanaalinrichting toont met een concentrisch buizensysteem in het hoofdkanaal.Figure 5 shows a top view of a known channel device with a concentric pipe system in the main channel.

Figuur 1 toont een gebouw 1 met meerdere verdiepingen 2. Iedere verdieping bevat een gekend verwarmingstoestel 3 van het open type. Een dergelijk verwarmingstoestel 3 zuigt verbrandingslucht aan uit de ruimte waarin het toestel is aangebracht. De rookgassen 20 die door dit verwarmingstoestel 3 worden gegenereerd, worden via een uitlaatkanaal 4 naar een bouwkundig betonnen rookgaskanaal 10 geleid. Dit verticale rookgaskanaal 10 is van het gekende shunt-type. Dit wil zeggen dat het rookgaskanaal naast een verticaal hoofdkanaal 12 met bovenaan een hoofdopening 11 die in verbinding staat met de atmosfeer, ook een aantal verücale shuntkanalen 14,19 bevat. Deze shuntkanalen 14,19 bevatten een inlaatopening 13 waaraan het respectievelijke uitlaatkanaal 4 voor rookgassen van het respectievelijke verwarmingstoestel 3 is gekoppeld. Voor het gebouw 1 weergegeven in Figuur 1 bevatten de twee laagste shuntkanalen 14 een uidaatopening 15 die uitmondt in het hoofdkanaal 12. Het het uiterste, dit wil zeggen het hoogste, shuntkanaal 19 bevat een shunt-opening 17 die rechtstreeks in verbinding staat met de atmosfeer. Verder zijn er ook gekende dwarse scheidingswanden 16 zichtbaar die de respectievelijk shuntkanalen 14,19 ten opzichte van elkaar isoleren.Figure 1 shows a building 1 with several floors 2. Each floor contains a known heating device 3 of the open type. Such a heating device 3 draws in combustion air from the room in which the device is arranged. The flue gasses 20 that are generated by this heating device 3 are conducted via an outlet channel 4 to an architectural concrete flue gas channel 10. This vertical flue gas channel 10 is of the known shunt type. This means that in addition to a vertical main channel 12 with a main opening 11 communicating with the atmosphere, the flue gas channel also contains a number of vertical shunt channels 14,19. These shunt channels 14, 19 contain an inlet opening 13 to which the respective flue gas outlet channel 4 of the respective heating device 3 is coupled. For the building 1 shown in Figure 1, the two lowest shunt channels 14 contain an outlet opening 15 which opens into the main channel 12. The extreme, i.e. the highest, shunt channel 19 contains a shunt opening 17 which is directly connected to the atmosphere. . Furthermore, there are also known transverse partition walls 16 which isolate the respective shunt channels 14, 19 relative to each other.

Figuur 2 toont een gelijkaardig gebouw 1 met meerdere verdiepingingen 2 en een gekend bouwkundig betonnen rookgaskanaal 10 van het shunt-type. Dit gebouw 1 werd echter aangepast met een kanaalinrichting volgens de uitvinding. Er werd in dit gebouw 1 op verschillende verdiepingen 2 een verwarmingstoestel 3 van het gesloten type, bijvoorbeeld verwarmingstoestellen 3 van het type HR-top, aangebracht. Vervolgens werd in het hoofdkanaal 12 een glasvezel composiet liner 30 aangebracht. Tijdens het aanbrengen van is bevindt deze glasvezel composiet liner 30 zich in een compacte en flexibele toestand. Dit zorgt er voor dat de glasvezel composiet liner 30 gemakkelijk in het hoofdkanaal 12 kan worden ingebracht. Als de glasvezel composiet liner 30 over de volledige lengte van het hoofdkanaal 12 werd ingebracht, wordt ze onder druk geexpandeerd en uitgehard. Een gekend type van een dergelijke glasvezel composiet liner 30 is op de markt onder de merknaam Furanflex. Dit type van glasvezel composiet liner 30 wordt in de vorm van een kous langs de top van de schoorsteen ingebracht. Daar de kous zacht en flexibel is, is dit een eenvoudige klus die in een minimum van tijd geklaard is. Bij kromme schoorstenen hoeft men ook niet langer het kanaal open te breken ter hoogte van bochten. Met behulp van lage druk stoom wordt de kous opgeblazen. Door de druk van de stoom neemt de kous de vorm aan van het bestaande bouwkundig schoorsteenkanaal en kleeft als het ware aan de wand zonder dat de vrije doorlaat van de schoorsteen onnodig verkleind wordt. De harsen harden uit en vormen een harde, gasdichte binnenbekleding. Op die wijze wordt in een zeer kort tijdsbestek een homogene, gladden naadloze schoorsteenpijp die perfect bestand is tegen het zure condenswater van rookgassen. Een dergelijke glasvezelcomposiediner 30 is bovendien bestand tegen een conünue maximale rookgastemperatuur van 200°C. De ingebrachte glasvezel composiet liner 30 sluit op deze wijze de uitlaatopeningen 15 van de shuntkanalen 14 af. Onderaan het hoofdkanaal 12 wordt een condensaatwaterafvoer 40 aangebracht om het condensaatwater uit het hoofdkanaal te verzamelen en/of af te voeren naar bijvoorbeeld de riolering. Zoals zichtbaar in Figuur 2 worden bij de kanaalinrichting volgens de uitvinding de uidaatkanalen 4 voor de rookgassen 20 van de respectievelijke verwarmingstoestellen 3 doorheen deze glasvezel composiet liner 30 verbonden met het hoofdkanaal 12 om de rookgassen verder te transporteren naar de atmosfeer via de hoofdopening 11. In de scheidingswanden 16 wordt een opening 18 aangebracht waardoor de respectievelijke shuntkanalen 14,19 met elkaar worden verbonden alsook met de atmosfeer via de shunt-opening 17. Tot slot worden deze shuntkanalen 14,19 langsheen de inlaatopening 13 verbonden met de inlaatkanalen 5 voor de verbrandingslucht 22 die nu via de shunt-opening 17 worden aangevoerd. Volgens de weergegeven voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden de respectievelijke inlaatkanalen 5 en uitlaatkanalen 4 concentrisch aangebracht doorheen de inlaatopening 13 en worden ze gevormd door middel van een metalen buizensysteem. Volgens een niet weergegeven variante uitvoeringsvorm kunnen deze inlaatkanalen 5 en uitlaatkanalen 4 eveneens niet concentrisch worden aangebracht en vervaardigd worden uit andere geschikte materialen. Bovendien is het ook niet noodzakelijk om deze kanalen doorheen de inlaatopening 13 aan te brengen. Er kunnen hiervoor nieuwe openingen worden aangebracht en de bestaande inlaatopeningen 13 kunnen in dergelijk geval worden afgedicht. Optioneel kunnen ook de uitlaatopeningen 15 bijkomend worden afgedicht met geschikte bouwmaterialen. Dit kan uitgevoerd worden voor of na het inbrengen van de glasvezel composiet liner 30.Figure 2 shows a similar building 1 with several storeys 2 and a known shunt-type architectural concrete flue gas duct 10. However, this building 1 was adapted with a channel device according to the invention. A heating device 3 of the closed type, for example heating devices 3 of the HR top type, was installed in this building 1 on different floors 2. Subsequently, a glass fiber composite liner 30 was provided in the main channel 12. During the application, this glass fiber composite liner 30 is in a compact and flexible state. This ensures that the glass fiber composite liner 30 can easily be introduced into the main channel 12. When the fiberglass composite liner 30 was introduced over the full length of the main channel 12, it is expanded and cured under pressure. A known type of such a glass fiber composite liner 30 is on the market under the brand name Furanflex. This type of fiberglass composite liner 30 is introduced in the form of a stocking along the top of the chimney. Since the stocking is soft and flexible, this is a simple job that can be done in a minimum of time. With curved chimneys, it is no longer necessary to break open the channel at bends. The stocking is inflated using low-pressure steam. Due to the pressure of the steam, the stocking takes on the shape of the existing architectural chimney flue and, as it were, sticks to the wall without unduly reducing the free passage of the chimney. The resins cure and form a hard, gas-tight inner liner. In this way, in a very short period of time, a homogeneous, smooth seamless chimney pipe becomes perfectly resistant to the acidic condensed water of flue gases. Such a fiberglass composition dinner 30 is moreover resistant to a conune maximum flue gas temperature of 200 ° C. The introduced fiberglass composite liner 30 closes the outlet openings 15 of the shunt channels 14 in this way. A condensate water drain 40 is provided at the bottom of the main channel 12 to collect and / or discharge the condensate water from the main channel to, for example, the sewer system. As can be seen in Figure 2, in the duct arrangement according to the invention, the exhaust channels 4 for the flue gases 20 of the respective heating devices 3 are connected through this glass-fiber composite liner 30 to the main duct 12 to further transport the flue gases to the atmosphere via the main opening 11. In an opening 18 is provided in the partition walls 16 through which the respective shunt channels 14, 19 are connected to each other and to the atmosphere via the shunt opening 17. Finally, these shunt channels 14, 19 are connected along the inlet opening 13 to the inlet channels 5 for the combustion air 22 which are now supplied via the shunt opening 17. According to the preferred embodiment shown, the respective inlet channels 5 and outlet channels 4 are arranged concentrically through the inlet opening 13 and are formed by means of a metal pipe system. According to a variant embodiment, not shown, these inlet channels 5 and outlet channels 4 cannot also be arranged concentrically and be manufactured from other suitable materials. Moreover, it is also not necessary to arrange these channels through the inlet opening 13. New openings can be provided for this and the existing inlet openings 13 can be sealed in such a case. Optionally, the outlet openings 15 can also be sealed with suitable building materials. This can be done before or after the introduction of the glass fiber composite liner 30.

Een belangrijk voordeel van de kanaalinrichting volgens de uitvinding is dat in de context van een welbepaalde bouwkundig betonnen rookgaskanaal 10 optimaal gebruik gemaakt wordt van de aanwezige kanalen om een zo groot mogelijk debiet voor de aanvoer van verbrandingslucht 22 en voor de afvoer van rookgassen 20 te realiseren. Dit wordt duidelijk door de vergelijking van Figuur 4 met Figuur 5. In Figuur 4 wordt een bovenaanzicht van een kanaalinrichting 10 volgens de uitvinding weergegeven. Figuur 5 toont een gelijkaardig boven aanzicht van een concentrische kanaalinrichting zoals bijvoorbeeld gekend uit DE29814772, waarvan het binnenste kanaal 130 dient voor het afvoeren van rookgassen en het buitenste kanaal 140 voor de aanvoer van verbrandingslucht. Beide kanaalinrichtingen werden aangebracht in een gelijkaardig bouwkundige betonnen schoorsteen 10.An important advantage of the duct arrangement according to the invention is that, in the context of a specific architectural concrete flue gas duct 10, optimum use is made of the ducts present in order to realize as large a flow as possible for the supply of combustion air 22 and for the discharge of flue gases 20. . This is clear from the comparison of Figure 4 with Figure 5. Figure 4 shows a top view of a channel device 10 according to the invention. Figure 5 shows a similar top view of a concentric channel device as known, for example, from DE 29814772, the inner channel 130 of which serves for exhausting flue gases and the outer channel 140 for supplying combustion air. Both channel devices were installed in a similar architectural concrete chimney 10.

Het is duidelijk dat de kanaalinrichting volgens de uitvinding een groter debiet kan garanderen voor de aanvoer van verbrandingslucht ten opzichte van de uitvoering in Figuur 5 aangezien het gebruik maakt van het debiet dat kan geleverd worden door de aanwezige shuntkanalen 14. Het debiet van de aangezogen verbrandingslucht via de shunt opening dat kan gegarandeerd worden is hoger aangezien de doorsnede van het shuntkanaal 17 groter is dan het oppervlak beschikbaar tussen het buitenste kanaal 140 en het binnenste kanaal 130. Bovendien kan het benodigde debiet voor de aanvoer van verbrandingslucht 22 gerealiseerd worden zonder het aanbrengen van extra kanaalinrichting die de ruimtes van het gebouw 1 doorkruisen en extra openingen in de wanden van het gebouw 1 vereisen. Verder is ook duidelijk zichtbaar dat de glasvezel composiet liner 30, die in zijn flexibele toestand na het inbrengen onder invloed van een overdruk in het hoofdkanaal 12 werd geexpandeerd en vervolgens uitgehard, zo goed als mogelijk gaat aansluiten bij de wanden van het hoofdkanaal. Ook dit levert een groter gegarandeerd debiet aangezien de doormeter van de glasvezel composiet liner 30 groter is dan het afvoerkanaal 130 en zelfs groter dan het aanvoerkanaal 140. In ieder opzicht biedt deze glasvezel composiet liner 30 voordelen ten opzichte van rigide metalen buizen die in het algemeen concentrisch worden aangebracht. Daarenboven is deze glasvezel composiet liner 30 even duurzaam en bestand tegen hoge temperaturen, bijvoorbeeld meer dan 100°C en kan hij met groot gemak worden aangebracht in een bouwkundige betonnen rookgaskanaal. Een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de glasvezel composiet liner is bestand tegen langdurige blootstelling aan temperaturen van 200°C en heeft een verwachte levensduur van 25 jaar.It is clear that the duct device according to the invention can guarantee a higher flow rate for the supply of combustion air compared to the embodiment in Figure 5, since it uses the flow rate that can be supplied by the shunt channels 14 present. The flow rate of the sucked-in combustion air via the shunt opening that can be guaranteed is higher since the diameter of the shunt channel 17 is larger than the area available between the outer channel 140 and the inner channel 130. Moreover, the required flow rate for the supply of combustion air 22 can be realized without the application of additional channel arrangement that traverses the spaces of the building 1 and requires additional openings in the walls of the building 1. Furthermore, it is also clearly visible that the glass fiber composite liner 30, which in its flexible state after being introduced under the influence of an overpressure in the main channel 12 and subsequently hardened, will connect as closely as possible to the walls of the main channel. This also provides a greater guaranteed flow since the diameter of the fiberglass composite liner 30 is larger than the discharge channel 130 and even larger than the supply channel 140. In every respect, this fiberglass composite liner 30 offers advantages over rigid metal tubes that are generally applied concentrically. In addition, this glass fiber composite liner 30 is equally durable and resistant to high temperatures, for example more than 100 ° C, and can be installed with great ease in an architectural concrete flue gas duct. A preferred embodiment of the glass fiber composite liner is resistant to prolonged exposure to temperatures of 200 ° C and has an expected lifetime of 25 years.

Volgens een variante uitvoeringsvorm kunnen de respectievelijke shuntkanalen 14,19 met elkaar verbonden worden door middel van het volledig verwijderen van de scheidingswanden 16.According to a variant embodiment, the respective shunt channels 14, 19 can be connected to each other by completely removing the partition walls 16.

In Figuur 3 wordt een variante uitvoeringsvorm weergegeven van een kanaalinrichting volgens de uitvinding gelijkaardig aan de uitvoeringsvorm weergegeven in Figuur 2. Gelijkaardige elementen worden aangeduid met de zelfde referentiecijfers. Het grootste verschil met de uitvoeringsvorm in Figuur 2 is dat de verbrandingslucht hier via een aanvoerkanaal 50 worden aangevoerd dat bijvoorbeeld op een locatie naast het gebouw of doorheen een wand van het gebouw buitenlucht kan aanzuigen. Dit aanvoerkanaal voor verbrandingslucht is via de shunt-opening 17 verbonden met het uiterste shuntkanaal 19 dat nu gevormd wordt door het onderste shuntkanaal. Het bovenste shuntkanaal 14 wordt bij de weergegeven uitvoeringsvorm bovenaan afgesloten door een dwarse scheidingswand 16. Volgens een niet weergegeven variante uitvoeringsvorm kan in deze scheidingswand 16 eveneens een opening 18 worden aangebracht zodat verbrandingslucht 22 zowel van boven als van onder wordt aangevoerd naar het doorlopende aanvoerkanaal dat gevormd wordt door de met elkaar in verbinding gestelde shuntkanalen 14,19.Figure 3 shows a variant embodiment of a channel device according to the invention similar to the embodiment shown in Figure 2. Similar elements are indicated with the same reference numerals. The biggest difference with the embodiment in Figure 2 is that the combustion air is supplied here via a supply channel 50 that can suck in outside air, for example, at a location next to the building or through a wall of the building. This supply channel for combustion air is connected via the shunt opening 17 to the extreme shunt channel 19 which is now formed by the lower shunt channel. In the embodiment shown, the upper shunt channel 14 is closed off at the top by a transverse partition wall 16. According to a variant embodiment not shown, an opening 18 can also be provided in this partition wall 16 so that combustion air 22 is supplied both from above and below to the continuous supply channel which is formed by the shunt channels 14, 19 connected to each other.

Het is duidelijk dat ondanks het feit dat in de figuren telkens een gebouw met drie verwarmingstoestellen 3 en drie verdiepingen 2 eender welke combinatie van meerdere verwarmingstoestellen 3 en meerdere verdiepingen 2 mogelijk is.It is clear that in spite of the fact that in the figures each time a building with three heaters 3 and three floors 2, any combination of several heaters 3 and several floors 2 is possible.

Bij voorkeur zijn de verwarmingstoestel 3 die in het gebouw 1 worden aangebracht van het type HR-top, maar de kanaalinrichting volgens de uitvinding is ook geschikt voor andere hoog rendements verwarmingstoestellen zoals bijvoorbeeld HR+ toestellen of andere gelijkaardige verwarmingstoestellen.The heating device 3 which is installed in the building 1 is preferably of the HR top type, but the duct device according to the invention is also suitable for other high-efficiency heating devices such as, for example, HR + devices or other similar heating devices.

De uitvinding beperkt zich uiteraard niet tot de als voorbeeld beschreven en in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeelden, maar bevat eveneens alternatieven en combinaties die binnen de beschermingsomvang van de conclusies vallen.The invention is of course not limited to the exemplary embodiments described and shown in the drawings, but also contains alternatives and combinations that fall within the scope of the claims.

Claims

A duct arrangement for two or more closed-type heating devices (3) comprising: • two or more exhaust flue channels (4) (20) of the respective heating devices (3); • two or more intake channels (5) for combustion air (22) of the respective heaters; and • an architectural concrete flue gas channel (10) that contains a vertical main channel (12) with a main opening (11) at the top that is connected to the atmosphere and two or more vertical shunt channels (14,19), the shunt channels (14,19) contain: • an inlet opening (13) intended for connecting an exhaust duct for flue gases from an open-type heater; • an outlet opening (15) which opens into the main channel or, in the case of the extreme shunt channel (19), a shunt opening (17) that is directly connected to the atmosphere; and • a transverse partition (16) for insulating the respective shunt channel (14,19) from the adjacent shunt channel (14,19), characterized in that • the main channel (12) contains a glass fiber composite liner (30) that closes outlet openings (15) of the shunt channels (14) and is operatively connected to the outlet channels (4); • the partition walls (16) have an opening (18) for connecting the respective shunt channels (14, 19); and that the shunt channels (14, 19) are operatively connected to the inlet channels (5).

A channel device according to claim 1, characterized in that the outlet channels (4) and the corresponding inlet channels (5) are arranged concentrically.

A channel device according to any one of the preceding claim, characterized in that the heating devices are of the HR top type.

A channel device according to any one of the preceding claim, characterized in that a condensation drain 40 is arranged in the main channel 12.

A building (1) with a channel arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the building (1) comprises several floors (2) and that on at least two floors (2) a heating device (3) is of the closed type arranged operably connected to the channel device.

Method for adapting a duct device for two or more closed-type heating devices (3) comprising: • two or more exhaust flue channels (4) (20) of the respective heating devices (3); • two or more intake channels (5) for combustion air (22) of the respective heaters; and • an architectural concrete flue gas channel (10) that contains a vertical main channel (12) with a main opening (11) at the top that is connected to the atmosphere and two or more vertical shunt channels (14,19), the shunt channels (14,19) contain: • an inlet opening (13) intended for connecting an exhaust duct for flue gases from an open-type heating appliance; • an outlet opening (15) which opens into the main channel or, in the case of the extreme shunt channel (19), a shunt opening (17) which is directly connected to the atmosphere; and • a transverse partition wall (16) for insulating the respective shunt channel (14,19) relative to the adjacent shunt channel (14,19), characterized in that • a glass fiber composite liner (30) is provided in the main channel (12) closing the outlet openings (15) of the shunt channels (14) and being operatively connected to the outlet channels (4); • an opening (18) is provided in the partition walls (16) for connecting the respective shunt channels (14, 19); and that the shunt channels (14, 19) are operatively connected to the inlet channels (5).