NL1010922C2 - Modular pallet system for use with fork lift trucks has demountable junctions between upper and lower cross beams and is used for stacked sheets of steel - Google Patents
Modular pallet system for use with fork lift trucks has demountable junctions between upper and lower cross beams and is used for stacked sheets of steel Download PDFInfo
- Publication number
- NL1010922C2 NL1010922C2 NL1010922A NL1010922A NL1010922C2 NL 1010922 C2 NL1010922 C2 NL 1010922C2 NL 1010922 A NL1010922 A NL 1010922A NL 1010922 A NL1010922 A NL 1010922A NL 1010922 C2 NL1010922 C2 NL 1010922C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- beams
- supporting
- supporting beams
- support
- support frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0053—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element
- B65D19/0077—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
- B65D19/0089—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of more than one element
- B65D19/0093—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
- B65D19/0095—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00293—Overall construction of the load supporting surface made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00323—Overall construction of the base surface made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
- B65D2519/00572—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer with separate auxiliary element, e.g. screws, nails, bayonets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/0098—Dismountable elements
- B65D2519/00985—Dismountable elements the pallet being not usable as a pallet after dismounting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
Description
-1--1-
Draaggestel.Carrying frame.
De uitvinding heeft betrekking op een draaggestel met een eerste en een tweede stel draagbalken, waarbij het tweede stel draagbalken op het eerste stel draagbalken is gelegen en de draagbalken van de respectievelijke stellen bij 5 benadering onder een rechte hoek ten opzichte van elkaar verlopen.The invention relates to a supporting frame with a first and a second set of supporting beams, wherein the second set of supporting beams is located on the first set of supporting beams and the supporting beams of the respective sets run approximately at right angles to each other.
Een dergelijk draaggestel of "pallet" is in de handel en industrie algemeen bekend en wordt gebruikt voor het trans-10 port van de meest uiteenlopende goederen in veelal grotere aantallen. De onderste draagbalken geven voldoende ruimte ten opzichte van de bovengelegen draagbalken om de lepels van een vorkheftruck of dergelijke inrichting onder de bovengelegen draagbalken of draagplanken te kunnen manoeu-15 vreren, en de bovenste draagbalken of draagplanken hebben voldoende sterkte om de lading te kunnen dragen. Hierbij moet nog onderscheid gemaakt worden tussen het afsteunen op de onderste draagbalken of het afsteunen op de lepels van een vorkheftruck tijdens laden/lossen en intern transport.Such a support frame or "pallet" is generally known in the trade and industry and is used for the transport of the most diverse goods in often larger numbers. The lower girders provide enough space relative to the upper girders to allow the forks of a forklift truck or the like to maneuver under the upper girders or shelves, and the upper girders or shelves have sufficient strength to support the load. A distinction has to be made here between supporting on the lower supporting beams or supporting on the forks of a forklift truck during loading / unloading and internal transport.
2020
In de meeste gevallen kunnen dergelijke draaggestellen op het afleveradres op de vloer of grond worden neergezet, waarna de daarop geplaatste artikelen of produkten allemaal of al naar gelang deze nodig zijn van een draaggestel 25 afgenomen kunnen worden.In most cases such support frames can be placed on the floor or ground at the delivery address, after which the articles or products placed thereon can be removed from a support frame 25 all or as required.
Echter kan het in een aantal gevallen noodzakelijk of wenselijk zijn dat de op het draaggestel geplaatste artikelen of produkten in één keer allemaal tegelijk van het 30 draaggestel afgehaald worden. Dit geeft in die gevallen een probleem waarbij in feite het draaggestel onder de lading uitgehaald dient te worden, en de lading daartoe van onderaf omhoog gebracht wordt met een hefinrichting voorzien van één of meer heforganen, die bij het van het draaggestel 35 omhoog brengen van de lading tussen de draagbalken door steken. _________However, in a number of cases it may be necessary or desirable that the articles or products placed on the support frame are all removed from the support frame at once. In those cases this presents a problem in which in fact the carrying frame has to be taken out from under the load, and the load for this purpose is lifted from below with a lifting device provided with one or more lifting members, which are lifted from the carrying frame 35. load between the beams. _________
1 o 1 09 2 L1 o 1 09 2 L
-2--2-
Een dergelijke situatie doet zich bijvoorbeeld voor in de metaalverwerkende industrie. Bij een aantal bekende metaalverwerkende inrichtingen dient een lading plaatmateriaal aan de inrichting toegevoerd te worden met behulp van een 5 van die inrichting deel uitmakend transportorgaan. Dit transporcorgaan is voorzien van een van onderuit werkend heforgaan, gezien ten opzichte van een daarop geplaatst draaggestel.Such a situation occurs, for example, in the metalworking industry. In a number of known metal-processing devices, a load of sheet material must be supplied to the device by means of a transport member forming part of that device. This transporting member is provided with a lifting member operating from below, seen in relation to a supporting frame placed thereon.
10 In de praktijk komt het er op neer dat bij een dergelijk transportorgaan na het van onderaf omhoog brengen van de lading, het draaggestel bijvoorbeeld in stukken gezaagd moet worden om dit te kunnen verwijderen. Ook komt het voor dat het draaggestel dan maar niet op het transportorgaan 15 wordt geplaatst en het plaatmateriaal één voor één met de hand van het draaggestel op het transportorgaan geplaatst wordt.In practice, it boils down to the fact that in such a transport member, after raising the load from below, the supporting frame has to be cut into pieces in order to be able to remove it. It also happens that the support frame is then not placed on the transport member 15 and the sheet material is placed one by one on the transport member by hand from the support frame.
De uitvinding beoogt hier een oplossing voor te bieden en 20 in een draaggestel te voorzien dat op eenvoudige wijze onder een van onderaf geheven lading uit gehaald kan worden. Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in verbindingsmiddelen voorzien waarmee de respectievelijke draagbalken van het eerste en tweede stel draagbalken 25 losmaakbaar met elkaar verbonden kunnen worden.The object of the invention is to provide a solution for this and to provide a support frame which can be easily removed under a load lifted from below. Accordingly, according to the invention, connecting means are provided with which the respective beams of the first and second set of beams 25 can be releasably connected to each other.
Aangezien de lading doorgaans slechts op minimale afstand vrij kan komen te liggen van het draaggestel is er niet voldoende ruimte om in een verbindingssysteem te kunnen 30 voorzien, waarbij de draagbalken een bewegingscomponent in vertikale richting dienen te ondergaan om de verbinding op te kunnen heffen.. Hierdoor zijn ook meteen verbindingssys-temen uitgesloten waarbij het voor het onder de lading uit halen van de afzonderlijke draagbalken noodzakelijk is dat 35 deze over een bepaald traject omhoog gebracht dienen te worden.Since the load can usually only be exposed at a minimum distance from the support frame, there is not enough space to be able to provide a connection system, whereby the support beams have to undergo a movement component in the vertical direction in order to be able to lift the connection. As a result, connection systems are also immediately excluded, whereby it is necessary for the individual supporting beams to be taken out under the load that they have to be raised over a specific path.
Volgens een nadere uitwerking wordt er dan ook in voorzien dat de verbindingsmiddelen zodanig ingericht zijn dat de 1 0 1 s: .According to a further elaboration it is therefore provided that the connecting means are arranged such that the 1 0 1 s:.
-3- verbindingen tussen de respectievelijke draagbalken opgeheven kunnen worden zonder verplaatsing van de draagbalken. Daarbij is er tegelijkertijd in voorzien dat de verbindingsmiddelen zodanig ingericht zijn dat na het opheffen 5 van de verbinding de draagbalken van een eerst te verwijderen stel draagbalken van de draagbalken van het andere stel verwijderd kunnen worden door alleen verplaatsing in de lengterichting van de te verwijderen draagbalken.-3- connections between the respective girders can be removed without displacement of the girders. At the same time, provision is made for the connecting means to be arranged such that after lifting the connection, the supporting beams of a set of supporting beams to be removed first can be removed from the supporting beams of the other set by displacing only in the longitudinal direction of the supporting beams to be removed .
10 Het voordeel van op deze wijze ingerichte verbindingsmiddelen is dat de posities van het eerst te verwijderen stel draagbalken, hetgeen doorgaans het bovenste stel draagbalken is, geheel bepaald zijn gezien in de breedte van een bevestigd eerste stel.The advantage of connecting means arranged in this way is that the positions of the first set of supporting beams to be removed, which is usually the top set of supporting beams, are entirely determined in view of the width of an attached first set.
15 3ij een eenvoudige uitvoeringsvorm van het draaggestel volgens de uitvinding omvatten de verbindingsmiddelen op voorafbepaalde plaatsen aan de bovenzijden van de draagbalken van het onderste stel draagbalken aangebrachte in 20 hoofdzaak U-vormige profielen, waarbij nabij de uiteinden van de benen van de profielen gaten zijn aangebracht die bestemd zijn te corresponderen met in de draagbalken van het bovenste stel draagbalken aangebrachte doorgaande gaten, en waarbij de bevestigingsmiddelen verder per draag-25 balk van het onderste stel draagbalken tenminste één ver-bindingspen omvat die bestemd is door de gaten van de U-profielen en de gaten in de bovenste draagbalken gestoken te worden.In a simple embodiment of the supporting frame according to the invention, the connecting means comprise predetermined locations on the top sides of the supporting beams of the lower set of supporting beams arranged in substantially U-shaped profiles, wherein holes are arranged near the ends of the legs of the profiles which are intended to correspond to through holes arranged in the girders of the top set of girders, and wherein the fastening means further comprise per connecting beam of the lower set of girders at least one connecting pin which is intended through the holes of the U-profiles and insert the holes into the top joists.
30 Bij voorkeur worden de ü-vormige profielen gevormd door in een doorgaande strip op voorafbepaalde plaatsen lippen los te snijden en haaks om te zetten. Voorafgaande hieraan zijn de nodige gaten aangebracht, bestemd voor de verbindings-pen. Dergelijke strips kunnen in een geheel geautomatiseerd 35 proces vervaardigd worden, waardoor het mogelijk is een bijzonder nauwkeurige positionering te verkrijgen van de U-vormige profielen op elke afzonderlijke strip. Een verder voordeel is dat de kosten relatief gering zijn. Dit laatste is ook van groot belang aangezien de kosten voor een draag- Ί fj ·: r·. ·- /·.Preferably, the u-shaped profiles are formed by cutting lips at predetermined places in a continuous strip and converting them at right angles. Prior to this the necessary holes have been made, intended for the connecting pin. Such strips can be manufactured in a fully automated process, which makes it possible to obtain a particularly accurate positioning of the U-shaped profiles on each individual strip. A further advantage is that the costs are relatively low. The latter is also very important since the costs for a carrier Ί fj ·: r ·. - - / ·.
1 t.' I L' O «U1 t. " I L 'O «U
-4- gestel veelal geacht worden de onkosten te zijn voor de verkoper van de op het draaggestel getransporteerde lading.-4- frame are usually considered to be the expenses for the seller of the load transported on the carrier frame.
De verbindingspen kan uitgevoerd worden met afzonderlijke 5 korte verbindingspennen en een onder de bovenste draagbal-ken doorgaande stang die de afzonderlijke verbindingspennen met elkaar koppelt. De doorgaande stang hoeft dan slechts over een korte afstand verplaatst te worden om alle verbindingspennen uit de verbindingen te trekken. De uitvoerings-10 vorm met één lange, doorgaande verbindingspen zal uit kostenoverwegingen echter doorgaans de voorkeur hebben.The connecting pin can be provided with separate short connecting pins and a rod passing underneath the upper beams, which couples the individual connecting pins. The through rod then only needs to be moved a short distance to pull all connecting pins out of the connections. However, the embodiment with one long through-going connecting pin will usually be preferred for cost reasons.
Daarbij kan nog in borgmiddelen voorzien worden voor het borgen van de verbindingspen of -pennen. Dergelijke borg-15 middelen zullen met name zin kunnen hebben bij de uitvoeringsvorm met een aantal onderling gekoppelde, afzonderlijke korte verbindingspennen. Het gevaar van uit de verbinding gerakende pennen is alleen te duchten op het moment dat het draaggestel door de lepels van een vorkheftruck of 20 vergelijkbare inrichting gedragen wordt, aangezien de draagbalken van het eerste en tweede stel dan niet onder het gewicht van de lading op elkaar gedrukt worden.In addition, locking means can be provided for locking the connecting pin or pins. Such locking means may be particularly useful in the embodiment with a number of mutually coupled, separate short connecting pins. The danger of pins coming out of the connection is only to be feared when the carrying frame is carried by the forks of a forklift truck or comparable device, since the carrying beams of the first and second set are then not stacked under the weight of the load. be pressed.
Door de lengte van de draagbalken van tenminste één stel 25 draagbalken, bij voorkeur het onderste stel draagbalken, bij met elkaar verbonden stellen draagbalken groter te houden dan de breedte van het andere stel draagbalken, kan een verbindingspen aan één of beide zijden ten opzichte van de breedte van het bovenste stel draagbalken zonder gevaar 30 voor beschadiging uitsteken, zolang de verbindingspen maar niet langer is dan de onderste draagbalk.By keeping the length of the girders of at least one set of girders, preferably the bottom set of girders, in girders connected to each other, greater than the width of the other set of girders, a connecting pin on one or both sides can be width of the top set of joists without risking damage, as long as the connecting pin is no longer than the lower joist.
De uitvinding wordt in het navolgende aan de hand van het in de figuur gegeven voorbeeld nader toegelicht, waarin: 35 fig.l schematisch een draaggestel in perspectief toont, fig.2 schematisch een vooraanzicht van een op een trans-portorgaan met vertikale hef geplaatst draaggestel toont, fig.3 schematisch een zijaanzicht toonfc, en i ü I e ~ ......- -5- fig.4 een detail toont van een verdere uitvoeringsvorm van het draaggestel.The invention is explained in more detail below with reference to the example given in the figure, in which: Fig. 1 schematically shows a support frame in perspective, Fig. 2 schematically shows a front view of a support frame placed on a transport member with vertical lift Fig. 3 schematically shows a side view, and Fig. 4 shows a detail of a further embodiment of the supporting frame.
In fig.l is een draaggestel getoond met een onderste stel 5 draagbalken 1,2,3,4, en een daarop gelegen tweede stel draagbalken 5,6,7,8. De onderlinge verbindingen tussen de respectievelijke draagbalken kunnen bijvoorbeeld bestaan uit schroeven, ingeschoten spijkers, of bouten. Aan de onderzijden van de draagbalken 1,2,3,4 zijn lengtegroeven 10 9,10,11,12 aangebracht, die bestemd zijn voor het opnemen van om de lading geslagen banden. Het in de figuur getoonde draaggestel komt in grote lijnen overeen met de draagge-stellen die gebruikt worden voor het transport van relatief dunne metalen platen.In Fig. 1 a supporting frame is shown with a lower set of 5 supporting beams 1,2,3,4, and a second set of supporting beams 5,6,7,8 lying thereon. The mutual connections between the respective supporting beams can for instance consist of screws, studded nails, or bolts. Longitudinal grooves 9, 9, 11, 11, 12 are provided on the undersides of the girders 1,2,3,4, which are intended for receiving belts wrapped around the load. The supporting frame shown in the figure largely corresponds to the supporting frames used for transporting relatively thin metal plates.
1515
De fig.2 en 3 tonen een voor- en zijaanzicht van een draaggestel met een lading metalen platen 15, dat op het draagvlak 13 van een inrichting 14 is geplaatst. De inrichting 14 is voorzien van een van onderuit het draagvlak 13 wer-20 kende hefinrichting, waarbij de hefinrichting een aantal in vertikale richting te bewegen draagarmen 16,17,18 heeft, die in de tekening slechts schematisch aangeduid zijn. Bij de geschetste configuratie steken er in totaal vier draagarmen, waarvan er drie in de tekening te zien zijn, door de 25 vrije ruimtes tussen de draagbalken bij de hoekpunten van het draaggestel. Een mogelijke uitvoering voor een dergelijke draagarm is bijvoorbeeld een geleide draagplaat met een hydraulische telescoopcilinder.Figures 2 and 3 show a front and side view of a support frame with a load of metal plates 15, which is placed on the support surface 13 of a device 14. The device 14 is provided with a lifting device operating from the bottom of the supporting surface 13, the lifting device having a number of supporting arms 16, 17, 18 which can be moved in the vertical direction, which are only schematically indicated in the drawing. In the sketched configuration, a total of four wishbones, three of which can be seen in the drawing, protrude through the 25 clearances between the joists at the corners of the chassis. A possible embodiment for such a carrying arm is, for example, a guided carrying plate with a hydraulic telescopic cylinder.
30 In plaats van op de vier getoonde punten aan te grijpen zijn er natuurlijk andere uitvoeringsvormen mogelijk. Met de precieze configuratie is rekening te houden bij het maken van een draaggestel, hetgeen kan leiden tot aanpassingen aan de onderlinge afstanden tussen de draagbalken 35 binnen een stel draagbalken.Of course, instead of engaging at the four points shown, other embodiments are possible. The precise configuration can be taken into account when making a supporting frame, which can lead to adjustments in the mutual distances between the supporting beams 35 within a set of supporting beams.
In fig.2 zijn verder de in hoofdzaak U-vormige profielen 19,20,21,22 getoond, en de aan de voorzijde gelegen handgrepen 23 van de verbindingspennen 25 (zie fig.3). De U- i Λ Π Λ o o I Ü i W w L·.In Fig. 2 the substantially U-shaped profiles 19, 20, 21, 22 are further shown, and the handles 23 of the connecting pins 25 located at the front (see Fig. 3). The U- i Λ Π Λ o o I Ü i W w L ·.
-6- vormige profielen kunnen bijvoorbeeld uitgevoerd worden zoals in fig.3 aangegeven is met stukken hoekprofiel 22, die aan weerszijden vastgezet kunnen worden, of met een werkelijk ü-profiel 24, waarbij de vastzetmiddelen tussen 5 de benen van het U-profiel aangebracht dienen te worden.-6- shaped profiles can for instance be designed as shown in fig. 3 with pieces of angle profile 22, which can be fixed on either side, or with a real ü-profile 24, wherein the fastening means are arranged between the legs of the U-profile should be.
Fig.4 toont een voorkeursuitvoeringsvorm in meer detail.Fig. 4 shows a preferred embodiment in more detail.
Bij deze uitvoeringsvorm is gebruik gemaakt van een doorgaande strip 26, waar lippen 27,28,29,30 uit losgesneden of 10 gestanst zijn, en die vervolgens haaks omgezet zijn om twee aan twee U-profielen te vormen voor het opnemen van de bovenste draagbalken. Voorafgaande aan het stansen en omzetten van de lippen 27,28,29,30 zijn de gaten 31 voor de bevestiging van de strip aan een draagbalk en de gaten 32 15 in de lippen voor de verbindingspennen 25 aangebracht.This embodiment utilizes a through-going strip 26, where lips 27, 28, 29, 30 are cut out or punched, and are then turned at right angles to form two-by-two U-profiles to accommodate the top joists . Prior to punching and converting the lips 27, 28, 29, 30, the holes 31 for attaching the strip to a joist and the holes 32 in the lips for the connecting pins 25 are provided.
Een dergelijke strip 26 kan in een volledig geautomatiseerd proces vervaardigd worden, hetgeen een grote maatvastheid garandeert. Dit is belangrijk aangezien de draaggestellen 20 uit elkaar gehaald worden, waarbij het geenszins zeker is dat dezelfde draagbalken op steeds dezelfde plaats zullen terugkomen.Such a strip 26 can be manufactured in a fully automated process, which guarantees a high dimensional stability. This is important since the support frames 20 are disassembled, and it is by no means certain that the same support beams will return in the same place.
De procedure voor het onder een lading uit halen van een 25 draaggestel gaat als volgt. Nadat een draaggestel op een draagvlak 13 is geplaatst en de lading met behulp van de draagarmen 16,17,18 tot even boven het draaggestel gebracht is, worden de verbindingspennen 25 verwijderd, waarna eerst de bovengelegen draagbalken 5,6,7,8 in de lengterichting 30 onder de lading vandaan getrokken, en vervolgens, ook weer in de lengterichting, de draagbalken 1,2,3,4 van het onderste stel draagbalken onder de lading vandaan getrokken worden.The procedure for removing a support frame from under a load is as follows. After a supporting frame has been placed on a supporting surface 13 and the load has been brought to just above the supporting frame with the aid of the supporting arms 16, 17, 18, the connecting pins 25 are removed, after which the upper supporting beams 5,6,7,8 are first longitudinally pulled 30 from under the load, and then, again in the longitudinal direction, the girders 1,2,3,4 of the lower set of girders are pulled out from under the load.
35 De draagbalken kunnen vervolgens los mee terug genomen worden, hetgeen het voordeel heeft van een kleiner volume dan een opgebouwd draaggestel, en dat het daardoor veel makkelijker en sneller in het transportvoertuig geladen en vastgezet kan worden.The supporting beams can then be taken back separately, which has the advantage of a smaller volume than a built-up supporting frame, and that it can hereby be loaded and secured in the transport vehicle much easier and faster.
U 'You '
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1010922A NL1010922C2 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Modular pallet system for use with fork lift trucks has demountable junctions between upper and lower cross beams and is used for stacked sheets of steel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1010922A NL1010922C2 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Modular pallet system for use with fork lift trucks has demountable junctions between upper and lower cross beams and is used for stacked sheets of steel |
NL1010922 | 1998-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1010922C2 true NL1010922C2 (en) | 2000-07-03 |
Family
ID=19768391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1010922A NL1010922C2 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Modular pallet system for use with fork lift trucks has demountable junctions between upper and lower cross beams and is used for stacked sheets of steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1010922C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2546160A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-16 | CHEP Technology Pty Limited | Pallet with support elements configured as one-piece skids and related method |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB847036A (en) * | 1958-06-13 | 1960-09-07 | Ici Ltd | Pallet with separable parts |
US3256839A (en) * | 1964-09-02 | 1966-06-21 | Alan A Peterson | Warehousing pallet |
FR2047757A5 (en) * | 1969-05-16 | 1971-03-12 | American Novawood Corp | |
US4501402A (en) * | 1983-02-03 | 1985-02-26 | Nippon Steel Metal Products Co., Ltd. | Metal skid for bundling |
JPS647143A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 | Alps Electric Co Ltd | Write back system for cache system |
US5456189A (en) * | 1993-10-06 | 1995-10-10 | Cellular Technology Inc. | Shipping pallet |
JPH10139041A (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Michihiro Sakata | Pallet |
-
1998
- 1998-12-30 NL NL1010922A patent/NL1010922C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB847036A (en) * | 1958-06-13 | 1960-09-07 | Ici Ltd | Pallet with separable parts |
US3256839A (en) * | 1964-09-02 | 1966-06-21 | Alan A Peterson | Warehousing pallet |
FR2047757A5 (en) * | 1969-05-16 | 1971-03-12 | American Novawood Corp | |
US4501402A (en) * | 1983-02-03 | 1985-02-26 | Nippon Steel Metal Products Co., Ltd. | Metal skid for bundling |
JPS647143A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-11 | Alps Electric Co Ltd | Write back system for cache system |
US5456189A (en) * | 1993-10-06 | 1995-10-10 | Cellular Technology Inc. | Shipping pallet |
JPH10139041A (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Michihiro Sakata | Pallet |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2546160A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-16 | CHEP Technology Pty Limited | Pallet with support elements configured as one-piece skids and related method |
WO2013010920A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | Chep Technology Pty Limited | Pallet with support elements configured as one-piece skids and related method |
EP3208207A1 (en) * | 2011-07-15 | 2017-08-23 | CHEP Technology Pty Limited | Pallet with support elements configured as one-piece skids and related method |
US10322847B2 (en) | 2011-07-15 | 2019-06-18 | Chep Technology Pty Limited | Pallet with support elements configured as one-piece skids and related methods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2015371B1 (en) | Shelf for a trolley. | |
US5906384A (en) | Cart system for moving product | |
US6302034B1 (en) | Portable rack for building materials and method of using same | |
WO2012076624A1 (en) | Universal load-lifting means for the palletless handling of goods to be loaded onto pallets | |
NL8600703A (en) | MACHINE FOR TRANSFERRING BOXES AND SIMILAR CONTAINERS. | |
US6206628B1 (en) | Pallet jack adapter | |
NL1010922C2 (en) | Modular pallet system for use with fork lift trucks has demountable junctions between upper and lower cross beams and is used for stacked sheets of steel | |
US3628672A (en) | Captive pallet for load-stacking racks | |
JPH04333418A (en) | Cargo unloading facility for tray | |
WO2024033570A1 (en) | Hauling beam and a hauling transporter | |
NL1041615B1 (en) | Device for loading a vehicle, assembly of such a device and a vehicle, also method for loading such a vehicle by means of such a device. | |
DE3011139A1 (en) | Pallet system for foodstuffs industry - includes flat pallet with superimposed container or shelves and fitted with base pallet used as contamination barrier | |
NL9000794A (en) | SHARED CARRYING PALLET. | |
BE899545A (en) | Apparatus for fastening goods such as planks, rails, plates, and the like. | |
NL1008028C2 (en) | Stacking method for tires for transportation | |
NL1008549C2 (en) | Device for stacking and destacking crates. | |
US20240246377A1 (en) | Pallet train | |
CZ20021595A3 (en) | Pallet for untrimmed material | |
NL1017878C2 (en) | Method for the formation of container racks and the like. | |
US6493921B1 (en) | Method of conveying articles from a transport vehicle | |
US5080550A (en) | Industrial pallet loading process | |
DE19805445A1 (en) | Multi-trip transport system for dairy industry products such as yoghurt tubs | |
JP2594050Y2 (en) | Long heavy goods storage warehouse | |
EP1484278B1 (en) | Device, stacker crane and shelf storage for moving pallets in and out of storage | |
NL8200949A (en) | BOX SHAPE, IN PARTICULAR FOR MATURING CHEESE. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060701 |