NL1008885C2 - Drying machine for packages which are wet with water used to cool them down after sterilization - Google Patents
Drying machine for packages which are wet with water used to cool them down after sterilization Download PDFInfo
- Publication number
- NL1008885C2 NL1008885C2 NL1008885A NL1008885A NL1008885C2 NL 1008885 C2 NL1008885 C2 NL 1008885C2 NL 1008885 A NL1008885 A NL 1008885A NL 1008885 A NL1008885 A NL 1008885A NL 1008885 C2 NL1008885 C2 NL 1008885C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor belt
- packages
- blowing
- package
- members
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
Abstract
Description
Inrichting voor het drogen van verpakkingenDevice for drying packages
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het drogen van verpakkingen. Het is wenselijk verpakkingen die vochtig zijn, bijvoorbeeld doordat deze na te zijn gesteriliseerd tot kamer-5 temperatuur worden afgekoeld met behulp van water, te drogen alvorens deze verder worden verpakt. Teneinde de verpakkingen niet opnieuw te onderwerpen aan een teroperatuurstoename om het vocht van de verpakkingen te verdampen, worden de verpakkingen veelal gedroogd door 10 lucht met relatief grote kracht over de verpakkingen te blazen. Het probleem hierbij is dat de verpakkingen, welke op een bepaalde afstand van elkaar zijn aangebracht op een transportband, worden weggeblazen.The present invention relates to an apparatus for drying packages. It is desirable to dry packages that are moist, for example, after they have been sterilized to room temperature with the aid of water, before they are further packed. In order not to subject the packages again to a teroperature increase in order to evaporate the moisture of the packages, the packages are often dried by blowing air over the packages with relatively great force. The problem here is that the packages, which are arranged on a conveyor belt at a certain distance from each other, are blown away.
De onderhavige uitvinding beoogt een inrichting 15 voor het drogen van verpakkingen te verschaffen waarbij bovengenoemd bezwaar wordt ondervangen en waarbij de verpakkingen effectief worden gedroogd. Daartoe omvat de inrichting volgens de uitvinding een transportband waarop de verpakkingen op een bepaalde afstand van elkaar liggen 20 en nabij de transportband aangebrachte blaasmiddelen, waarbij middelen voor het, althans nabij de blaasmiddelen, op de transportband vasthouden van de verpakkingen zijn voorzien.The present invention aims to provide an apparatus for drying packages, wherein the above drawback is obviated and wherein the packages are effectively dried. To that end, the device according to the invention comprises a conveyor belt on which the packages lie at a certain distance from each other and blowing means arranged near the conveyor belt, wherein means for holding the packages, at least near the blowing means, on the conveyor belt are provided.
Doordat de verpakkingen op de transportband 25 worden vastgehouden, kan een grote blaaskracht worden gebruikt waardoor de verpakkingen effectief kunnen worden gedroogd.Because the packages are held on the conveyor belt 25, a large blowing force can be used, whereby the packages can be dried effectively.
De vasthoudmiddelen zijn bij voorkeur gevormd door een paar eindeloze organen, zoals kettingen, 30 waartussen drukorganen, zoals staven, zijn aangebracht, een en ander zodanig dat het werkzame part daarvan zich evenwijdig aan de bovenzijde van de transportband uitstrekt. De eindeloze organen worden bij voorkeur door dezelfde aandrijfmiddelen als de transportband 35 aangedreven, zodat de drukorganen althans in het werkzame t u <? 8 8 5 2 part van de vasthoudmiddelen op dezelfde snelheid verplaatsen als de verpakkingen op de transportband.The retaining means are preferably formed by a pair of endless members, such as chains, between which pressure members, such as bars, are arranged, such that the active part thereof extends parallel to the top of the conveyor belt. The endless members are preferably driven by the same drive means as the conveyor belt 35, so that the pressure members are at least in the active position. 8 8 5 2 move part of the holding means at the same speed as the packages on the conveyor belt.
Bij voorkeur is elk drukorgaan voorzien van tenminste één vrij roteerbaar wiel. Het contact van het 5 wiel met de verpakking is nagenoeg puntvormig, zodat dit geen barrière vormt voor het van de verpakking afblazen van vochtdruppels. Daarnaast kan de verpakking eenvoudig, bijvoorbeeld met de hand, onder het wiel of de wielen vandaan worden getrokken als tijdens het blaas- c.q.Each pressure member is preferably provided with at least one freely rotatable wheel. The contact of the wheel with the package is almost point-shaped, so that this does not form a barrier for blowing off moisture drops from the package. In addition, the packaging can easily be pulled out from under the wheel or wheels, for example by hand, as during the blowing or
10 transportproces iets misgaat c.q. vastloopt.10 transport process something goes wrong or crashes.
Teneinde te waarborgen dat elke verpakking op de transportband wordt vastgehouden, zijn de drukorganen aangebracht op een steekafstand kleiner dan de lengte van de verpakking gezien in de lengterichting van de 15 transportband.In order to ensure that each package is held on the conveyor belt, the pressure members are arranged at a pitch distance less than the length of the package viewed in the longitudinal direction of the conveyor belt.
De inrichting volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt voor het drogen van een verpakking welke bestaat uit twee wanden, die aan de bovenzijde en aan de langszijden aan elkaar zijn bevestigd, en een 20 vanaf de onderzijde, zich tussen de wanden uitstrekkende bodem. Dergelijke verpakkingen worden ook wel "Pouche” of "Sthebeutel" genoemd Teneinde het vocht op de bodem, en in het bijzonder in de hoeken van de bodem, te kunnen verwijderen is in de praktijk gebleken dat dit het best 25 gerealiseerd kan worden door de verpakking zodanig op de transportband vast te houden dat de bodem als het ware wordt opengedrukt. Om te waarborgen dat de verpakking op de juiste manier wordt vastgehouden, zodat de bodem wordt opengedrukt, zijn gezien in de lengterichting van de 30 transportband twee of meer paar eindeloze organen met drukorganen achter elkaar aangebracht, waarbij de afstand tussen de drukorganen van twee achter elkaar gelegen paren eindeloze organen gelijk is aan een geheel aantal keer de bovengenoemde steekafstand vermeerderd met een 35 vooraf bepaalde afstand kleiner dan de steekafstand. Hierdoor is verzekerd dat elke verpakking tenminste een maal zodanig wordt vastgehouden, dat ook de bodem van de verpakking wordt gedroogd. Daarnaast is het niet 1008885 3 noodzakelijk dure en vaak ingewikkelde meet- en regelsystemen aan te wenden om te bepalen waar de verpakking op de transportband ligt en op welke positie het drukorgaan op de verpakking moet aangrijpen om de 5 bodem daarvan open te drukken.The device according to the invention is in particular suitable for drying a package consisting of two walls, which are fastened together at the top and on the longitudinal sides, and a bottom extending between the walls from the bottom. Such packages are also called "Pouche" or "Sthebeutel". In order to be able to remove the moisture on the bottom, and in particular in the corners of the bottom, it has been found in practice that this can best be realized by the packaging. Holding on the conveyor belt so that the bottom is pushed open, as it were.To ensure that the package is properly held, so that the bottom is pushed open, two or more pairs of endless members are seen in the longitudinal direction of the conveyor belt. with printing members arranged one behind the other, the distance between the printing members of two successive pairs of endless members being equal to a whole number of the above-mentioned pitch distance plus a predetermined distance smaller than the pitch distance, thereby ensuring that each package has at least one held in such a way that the bottom of the packaging is also dried, and it is not 1 008885 3 necessary to employ expensive and often complicated measuring and control systems to determine where the package lies on the conveyor belt and at what position the pressure member must engage on the package in order to push open the bottom thereof.
Bij voorkeur zijn de blaasmiddelen boven en onder de transportband, welke is voorzien van gaten, aangebracht. Hierdoor wordt zowel de onder- als de bovenzijde van de verpakking drooggeblazen.The blowing means are preferably arranged above and below the conveyor belt, which is provided with holes. As a result, both the bottom and the top of the packaging are blown dry.
10 Als de blaasmiddelen zijn gevormd door blazers met een spieetvormige blaasmond kan met relatief lage capaciteit (druk) een grote blaaskracht (snelheid) worden verkregen.When the blowing means are formed by blowers with a spit-shaped blowing nozzle, a large blowing force (speed) can be obtained with relatively low capacity (pressure).
Om de blaaswerking verder te optimaliseren kan 15 de hoek tussen de blaasmond en de transportband instelbaar zijn.To further optimize the blowing action, the angle between the blowing nozzle and the conveyor belt can be adjustable.
Indien onvoldoende blaascapaciteit aangewend kan worden of indien men verzekerd wil zijn dat de verpakkingen volledig droog worden geblazen, kunnen 20 gezien in de lengterichting van de transportband twee of meer blaasmiddelen achter elkaar zijn voorzien.If insufficient blowing capacity can be used or if it is desired to ensure that the packages are blown completely dry, two or more blowing means can be provided one after the other, seen in the longitudinal direction of the conveyor belt.
Voor het opvangen van het afgeblazen vocht is aan de onderzijde van de transportband een bak aangebracht.A container is arranged on the underside of the conveyor belt to collect the vented moisture.
25 Daarnaast kan rondom de transportband een kap zijn aangebracht met afvoermiddelen voor lucht.In addition, a hood can be arranged around the conveyor belt with discharge means for air.
De uitvinding zal hierna aan de hand van een uitvoeringsvorm van de inrichting voor het drogen van verpakkingen volgens de uitvinding worden beschreven.The invention will be described below with reference to an embodiment of the device for drying packaging according to the invention.
30 Deze uitvoeringsvorm wordt getoond in de bijgevoegde tekeningen, waarin: fig. 1 een perspectivisch aanzicht van de inrichting is, fig. 2 een deel van de inrichting van fig. 1 35 toont waarin de vasthoudmiddelen duidelijker te zien zijn, en fig. 3 een uitvergroot detailaanzicht van de vasthoudmiddelen is.This embodiment is shown in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a perspective view of the device, Fig. 2 shows part of the device of Fig. 1 in which the holding means are more clearly visible, and Fig. 3 is a enlarged detail view of the retaining means.
1 9 0 8 8 8 5 41 9 0 8 8 8 5 4
In fig. l wordt een inrichting voor het drogen van verpakkingen 1 getoond, waarbij de inrichting een transportband 2, waarop de verpakkingen 1 op een bepaalde afstand van elkaar liggen, en nabij de transportband 2 5 aangebrachte blaasmiddelen 3 omvat. Verder zijn middelen 4 voor het, althans nabij de blaasmiddelen 3, op de transportband 2 vasthouden van de verpakkingen 1 voorzien. Aan de onderzijde van de transportband 2 is een opvangbak 5 voor vocht aangebracht, en rondom de 10 transportband 2 is een kap 6 met afvoermiddelen voor lucht 7 aangebracht. Verder zijn aandrijfmiddelen 11 voorzien, welke zowel de transportband 2 als de vasthoudmiddelen 4 aandrijven, zodat de verpakkingen 1 dezelfde snelheid hebben als het werkzame part van de 15 vasthoudmiddelen 4.Fig. 1 shows a device for drying packages 1, the device comprising a conveyor belt 2, on which the packages 1 lie at a certain distance from each other, and blowing means 3 arranged near the conveyor belt 2. Means 4 for holding the packages 1 on the conveyor belt 2, at least near the blowing means 3, are further provided. A collecting tray 5 for moisture is arranged on the underside of the conveyor belt 2, and a hood 6 with discharge means for air 7 is arranged around the conveyor belt 2. Drive means 11 are further provided, which drive both the conveyor belt 2 and the holding means 4, so that the packages 1 have the same speed as the active part of the holding means 4.
In fig. 2 wordt een deel van de inrichting van fig. 1 getoond, waarin de vasthoudmiddelen 4 duidelijk te zien zijn. De vasthoudmiddelen 4 zijn gevormd door een paar eindeloze organen, zoals kettingen, welke in fig. 2 20 schematisch zijn weergegeven en met verwijzingscijfer 8 zijn aangeduid, waarbij het werkzame part van de vasthoudmiddelen 4 zich evenwijdig aan de bovenzijde van de transportband 2 uitstrekt. Tussen de eindeloze organen 8 zijn staven 9 aangebracht, waarbij elke staaf 9 is 25 voorzien van twee paar vrij roteerbare wielen 10. Elke verpakking 1 wordt tenminste door een paar wielen 10 op de transportband 2 gedrukt. De staven 9 zijn op een steekafstand, aangeduid met pijl A in fig. 2, aangebracht waarbij de steekafstand A kleiner is dan de lengte van 30 een verpakking 1 gezien in de lengterichting van de transportband 2. Hierdoor is verzekerd dat elke verpakking 1 op de transportband 2 wordt vastgehouden.In fig. 2 a part of the device of fig. 1 is shown, in which the holding means 4 are clearly visible. The retaining means 4 are formed by a pair of endless members, such as chains, which are schematically shown in Fig. 2 and are indicated by reference numeral 8, the active part of the retaining means 4 extending parallel to the top of the conveyor belt 2. Bars 9 are arranged between the endless members 8, each bar 9 being provided with two pairs of freely rotatable wheels 10. Each package 1 is pressed at least by a pair of wheels 10 on the conveyor belt 2. The bars 9 are arranged at a pitch distance, indicated by arrow A in fig. 2, whereby the pitch distance A is smaller than the length of a package 1 viewed in the longitudinal direction of the conveyor belt 2. This ensures that each package 1 on the conveyor belt 2 is held.
De blaasmiddelen 3 zijn zowel boven als onder de transportband 2 aangebracht en zijn verbonden met een 35 onder de transportband 2 geplaatste luchtgenerator 14. De transportband 2 is voorzien van gaten 12 zodat de verpakkingen 1 ook aan de onderzijde door de onder de transportband 2 aangebrachte blaasmiddelen 3 worden •50 0 8 88 5 5 gedroogd. De blaasmiddelen 3 zijn gevormd door blazers met een spieetvormige blaasmond 13 zodat met relatief lage capaciteit een grote blaaskracht wordt verkregen. De hoek tussen de blaasmond 13 en de transportband 2 is 5 instelbaar teneinde de blaaswerking verder te kunnen optimaliseren. Er zijn twee paar blazers 13 achter elkaar aangebracht zodat elke verpakking 1 bij de vasthoud-middelen 4 op twee momenten onder invloed staan van de blaasmiddelen 3.The blowing means 3 are arranged both above and below the conveyor belt 2 and are connected to an air generator 14 placed under the conveyor belt 2. The conveyor belt 2 is provided with holes 12 so that the packages 1 are also on the underside by the blowing means arranged under the conveyor belt 2. 3 are dried • 50 0 8 88 5 5. The blowing means 3 are formed by blowers with a spit-shaped blowing mouth 13, so that a large blowing force is obtained with relatively low capacity. The angle between the blowing mouth 13 and the conveyor belt 2 is adjustable in order to further optimize the blowing effect. Two pairs of blowers 13 are arranged one behind the other, so that each package 1 is under the influence of the blowing means 3 at the holding means 4 at two times.
10 In fig. 3 is te zien dat elke verpakking 1 bestaat uit twee wanden 15, 16, die aan de bovenzijde 17 en aan de langszijden 18 aan elkaar zijn bevestigd, en een vanaf de onderzijde 19, zich tussen de wanden 15, 16 uitstrekkende bodem 20. De inrichting volgens de 15 onderhavige uitvinding is met name geschikt voor het drogen van dergelijke verpakkingen 1, omdat het vocht dat op de bodem 20 van de verpakking 1 en dus tussen de wanden 15 en 16 is gelegen met behulp van de inrichting volgens de uitvinding effectief weggeblazen kan worden.Fig. 3 shows that each package 1 consists of two walls 15, 16, which are fastened together on the top 17 and on the longitudinal sides 18, and one from the bottom 19, extending between the walls 15, 16 bottom 20. The device according to the present invention is particularly suitable for drying such packages 1, because the moisture which is located on the bottom 20 of the package 1 and thus between the walls 15 and 16 with the aid of the device according to the invention can be effectively blown away.
20 Als de verpakking l op de juiste wijze door een paar wielen 10 van de vasthoudmiddelen 4 op de transportband 2 wordt gedrukt, wordt de bodem 20 opengedrukt, zoals bij de verpakking la in fig. 3 is gebeurd, zodat ook vochtdruppels van de bodem 20 en uit de hoeken van de 25 bodem 20 weggeblazen kunnen worden. Om te verzekeren dat elke verpakking 1 op bovenbeschreven wijze wordt vastgehouden, zijn gezien in de lengterichting van de transportband 2 twee of meer paar eindeloze organen 8 met staven 9 achter elkaar aangebracht, waarbij de afstand, 30 aangeduid met pijl C in fig. 2, tussen de staven 9 van twee achter elkaar gelegen paren eindeloze organen 8 gelijk is aan een geheel aantal n keer de steekafstand A vermeerderd met een vooraf bepaalde afstand B, die kleiner is dan de steekafstand A. Hierbij moet worden 35 opgemerkt dat het niet uitmaakt welke staaf 9 op elk van de vasthoudmiddelen 4 in beschouwing wordt genomen: de afstand C tussen de staven 9 van twee achter elkaar gelegen paren eindeloze organen 8 is altijd gelijk aan 1008885 6 een geheel aantal n keer de steekafstand A vermeerderd met een vooraf bepaalde afstand B, vanwege de gelijke steekafstand A tussen de staven 9. Als nu een verpakking 1 bij de eerste vasthoudmiddelen 4 zoals verpakking lb in 5 fig. 3 op de transportband 2 wordt gedrukt, waarbij de bodem 20 van de verpakking lb niet wordt opengedrukt, is vanwege de afstand C tussen de vasthoudmiddelen 4 verzekerd dat die verpakking lb bij de volgende vasthoudmiddelen 4 over de vooraf bepaalde afstand B 10 verschoven, zoals verpakking la in fig. 3, op de transportband 2 wordt gedrukt waarbij de bodem 20 wel wordt opengedrukt.When the package 1 is correctly pressed by a pair of wheels 10 of the retaining means 4 onto the conveyor belt 2, the bottom 20 is pushed open, as has been done with the package 1a in Fig. 3, so that moisture drops from the bottom 20 are also and can be blown away from the corners of the bottom 20. In order to ensure that each package 1 is held in the manner described above, seen in the longitudinal direction of the conveyor belt 2, two or more pairs of endless members 8 with bars 9 are arranged one behind the other, the distance, indicated by arrow C in fig. 2, between the bars 9 of two consecutive pairs of endless members 8 equals an integer n times the pitch distance A plus a predetermined distance B, which is smaller than the pitch distance A. It should be noted that it does not matter which bar 9 on each of the holding means 4 is considered: the distance C between the bars 9 of two pairs of endless members 8 one behind the other is always equal to 1008885 6 an integer n times the pitch distance A plus a predetermined distance B , because of the equal pitch distance A between the bars 9. If now a package 1 is attached to the first holding means 4 such as package 1b in 5 fig. 3 on the conveyor belt 2 Due to the distance C between the holding means 4, the bottom 20 of the package 1b is not pressed open, so that the package 1b is displaced by the following holding means 4 over the predetermined distance B 10, such as the package 1a in Fig. 3. , the conveyor belt 2 is pressed, the bottom 20 being pressed open.
In de figuren is een inrichting volgens de uitvinding getoond waarbij in de breedterichting van de 15 transportband 2 twee vasthoudmiddelen 4 naast elkaar zijn aangebracht en waarbij de blaasmiddelen 3 zich over de gehele breedte van de transportband 2 uitstrekken. Dit is voor de uitvinding niet noodzakelijk, maar slechts een gevolg van de gewenste capaciteit van de inrichting.In the figures, a device according to the invention is shown in which two retaining means 4 are arranged side by side in the width direction of the conveyor belt 2 and wherein the blowing means 3 extend over the entire width of the conveyor belt 2. This is not necessary for the invention, but only a consequence of the desired capacity of the device.
20 Naast of in plaats van een spieetvormige blaasmond kan ook een geconcentreerde blaasmond worden gebruikt om een krachtige of nog krachtiger blaaswerking te verkrijgen. Deze blaasmond kan bijvoorbeeld zodanig worden opgesteld dat deze direct in de bodemopening van 25 een verpakking blaast.In addition to, or in place of, a spit-shaped nozzle, a concentrated nozzle can also be used to obtain a powerful or even more powerful blowing action. This blowing mouth can for instance be arranged such that it blows directly into the bottom opening of a package.
Met behulp van de inrichting volgens de uitvinding worden vochtige verpakkingen effectief gedroogd, waarbij door de verschillende maatregelen van de uitvinding is verzekerd dat elke verpakking op de 30 transportband wordt vastgehouden, en wel tenminste een maal zodanig dat ook de bodem van de verpakking kan worden gedroogd.With the aid of the device according to the invention, moist packages are effectively dried, whereby the various measures of the invention ensure that each package is retained on the conveyor belt, at least once such that the bottom of the package can also be dried .
10088851008885
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008885A NL1008885C2 (en) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Drying machine for packages which are wet with water used to cool them down after sterilization |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008885 | 1998-04-15 | ||
| NL1008885A NL1008885C2 (en) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Drying machine for packages which are wet with water used to cool them down after sterilization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1008885C2 true NL1008885C2 (en) | 1999-10-18 |
Family
ID=19766948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1008885A NL1008885C2 (en) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Drying machine for packages which are wet with water used to cool them down after sterilization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1008885C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102636011A (en) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 常州力马干燥工程有限公司 | Purifying belt-type drying system |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1750003A (en) * | 1928-02-22 | 1930-03-11 | Haas Hermann | Drying apparatus |
| US3800432A (en) * | 1970-08-20 | 1974-04-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photo-sensitive sheet drying apparatus |
| US3805316A (en) * | 1972-06-30 | 1974-04-23 | Purex Corp Ltd | Tray drying apparatus |
| US3939575A (en) * | 1974-12-04 | 1976-02-24 | Tasope' Limited | Dryer unit for printing plates |
| US4327756A (en) * | 1980-05-19 | 1982-05-04 | Metalwash Machinery Corp. | Cleaning machine |
| DE3928941A1 (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-22 | Cremona Angelo & Figlio | Wood veneer-drying system - uses hot air followed by dielectric high-frequency drying area |
| US5012547A (en) * | 1989-11-27 | 1991-05-07 | Adolph Coors Company | Apparatus for removing fluid particles from containers |
| EP0534340A1 (en) * | 1991-09-23 | 1993-03-31 | HAMBERGER INDUSTRIEWERKE GmbH | Process and apparatus for drying wooden planks |
| GB2286656A (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | Atotech Usa Inc | Treatment method and apparatus for printed circuit boards and the like |
| DE19602374A1 (en) * | 1996-01-24 | 1997-07-31 | Meissner Werner | Transport system for handling unit for handled objects with gaseous or fluid media |
-
1998
- 1998-04-15 NL NL1008885A patent/NL1008885C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1750003A (en) * | 1928-02-22 | 1930-03-11 | Haas Hermann | Drying apparatus |
| US3800432A (en) * | 1970-08-20 | 1974-04-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photo-sensitive sheet drying apparatus |
| US3805316A (en) * | 1972-06-30 | 1974-04-23 | Purex Corp Ltd | Tray drying apparatus |
| US3939575A (en) * | 1974-12-04 | 1976-02-24 | Tasope' Limited | Dryer unit for printing plates |
| US4327756A (en) * | 1980-05-19 | 1982-05-04 | Metalwash Machinery Corp. | Cleaning machine |
| DE3928941A1 (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-22 | Cremona Angelo & Figlio | Wood veneer-drying system - uses hot air followed by dielectric high-frequency drying area |
| US5012547A (en) * | 1989-11-27 | 1991-05-07 | Adolph Coors Company | Apparatus for removing fluid particles from containers |
| EP0534340A1 (en) * | 1991-09-23 | 1993-03-31 | HAMBERGER INDUSTRIEWERKE GmbH | Process and apparatus for drying wooden planks |
| GB2286656A (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-23 | Atotech Usa Inc | Treatment method and apparatus for printed circuit boards and the like |
| DE19602374A1 (en) * | 1996-01-24 | 1997-07-31 | Meissner Werner | Transport system for handling unit for handled objects with gaseous or fluid media |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102636011A (en) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 常州力马干燥工程有限公司 | Purifying belt-type drying system |
| CN102636011B (en) * | 2012-05-03 | 2014-03-19 | 常州力马干燥工程有限公司 | Purifying belt-type drying system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8347521B2 (en) | Drying apparatus | |
| US8490291B2 (en) | Dryer | |
| US20090113748A1 (en) | Drying apparatus | |
| NO141712B (en) | FEEDING AND DRYING DEVICE FOR COATING OR SHEET-SHAPED MATERIAL | |
| DK144235B (en) | DUST CLEANING DEVICE OF A COATED MATERIAL | |
| NL9420035A (en) | Conveyor for a redemption machine. | |
| NL1008885C2 (en) | Drying machine for packages which are wet with water used to cool them down after sterilization | |
| DE59708712D1 (en) | Dryer for band or plate-shaped goods | |
| EP0533353A3 (en) | Flexible, compact vial washer | |
| US5913590A (en) | Method and apparatus for demoisturizing moist products | |
| EP1909625B1 (en) | Drying apparatus | |
| JP2000034052A5 (en) | ||
| KR20020062679A (en) | Egg transfer conveyor | |
| EP0811141B1 (en) | Method and apparatus for demoisturizing moist products | |
| JP2000161850A (en) | Packing pack drier | |
| JP3412043B2 (en) | Conveyor furnace for drying sheet materials | |
| JPH058288Y2 (en) | ||
| DK174288B1 (en) | Automatic handling device for return packaging | |
| NL1023716C2 (en) | Method and device for drying rollable containers. | |
| JP2004331395A5 (en) | ||
| BR9707424A (en) | Improved system for drying corn seeds. | |
| JP3343720B2 (en) | Conveyor for conveying sheet materials | |
| NL1035549C2 (en) | Foil bags e.g. bottles, drying method, involves conveying foil bags in conveyor to drying station, and conveying foil bags in another conveyor in drying station for extracting water droplets and air present in bags | |
| KR102039853B1 (en) | Moisture removal device for packaged food | |
| JPH0511254Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20021101 |