NL1007921C2 - Lager met vetdosering. - Google Patents
Lager met vetdosering. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007921C2 NL1007921C2 NL1007921A NL1007921A NL1007921C2 NL 1007921 C2 NL1007921 C2 NL 1007921C2 NL 1007921 A NL1007921 A NL 1007921A NL 1007921 A NL1007921 A NL 1007921A NL 1007921 C2 NL1007921 C2 NL 1007921C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- outer ring
- bearing
- grease
- disc element
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6622—Details of supply and/or removal of the grease, e.g. purging grease
- F16C33/6625—Controlling or conditioning the grease supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/726—Sealings with means to vent the interior of the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Description
Lager met vetdoserina
De uitvinding heeft betrekking op een wentel lager, omvattende een buitenring en een binnenring die elk zijn voorzien van een loopbaan 5 die gekeerd is naar de andere ring, en die een lagerruimte bepalen waarin wentel elementen zijn opgenomen die rollend in aanraking zijn met de loopbanen, gebieden die de loopbaan van tenminste de buitenring begrenzen, en tenminste één schijfelement zoals een afdichting of een scherm, verbonden aan de buitenring en zich uitstrekkend naar de 10 binnenring.
Een dergelijk lager is bekend uit US-A-5348402. De buitenring van dit bekende lager bezit tapsvormige gebieden, die een smeermiddel stroming naar de loopbaan van die ring. bij het draaien daarvan, bevorderen.
15 Het smeermiddel, gewoonlijk een vet, wordt naar de loopbaan gedreven onder invloed van de centrifugale krachten die optreden bij draaiing van de buitenring. Dit effect hangt voor een groot deel af van de draaisnelheid van de buitenring. Tengevolge daarvan wordt een grote hoeveelheid vet naar de loopbaan gedrongen, in die gevallen 20 waarin de draaisnelheid hoog is. Een dergelijke grote hoeveelheid vet beïnvloedt de juiste werking van het lager echter nadelig, en leidt tot een aanvaardbare hoge weerstand en temperatuurtoename.
Het doel van de uitvinding is een wentel lager te verschaffen waarbij de in de loopbaan van de draaiende buitenring gedoseerde 25 hoeveelheid smeermiddel meer efficiënt kan worden geregeld. Dit doel wordt bereikt doordat het schijfelement tenminste één afvoergat bezit dat radiaal naar binnen geplaatst is met betrekking tot het gebied dat nabij het schijfelement ligt, voor het uitdrijven van overmatig smeervet uit de lagerruimte onder invloed van de centrifugale krachten 30 bij het draaien van de buitenring en voor het handhaven van een bepaalde hoeveelheid vet in de lagerruimte.
Bij het lager volgens de uitvinding wordt het vet naar de gebieden van de buitenring gedrongen, zoals bij het bekende lager gebeurt. Elke overmaat vet kan echter ontsnappen door de afvoergaten.
35 zodanig dat een beperkte hoeveelheid vet binnen de lagerruimte blijft. Gewoonlijk heeft het in de lagerruimte overgebleven vet een oppervlak dat tapsvormlg vanaf het/de afvoergat(en) naar de loopbaan van de buitenring loopt.
1007921 2
De helling van deze hoeveelheid vet is zö gekozen dat het grootste gedeelte daarvan op zijn plaats blijft en in zijn algemeenheid de loopbaan niet zal binnendringen. Het olieaandeel zal echter geleidelijk aan in de loopbaan treden, waardoor een langdurige, 5 stabiele smering van het lager is verzekerd.
De radiale positie van de afvoergaten kan in afhankelijkheid van de nominale draaisnelheid van de buitenste lagerring worden gekozen. Voor verhoudingsgewijze lage snelheden zal de afstand van de afvoergaten tot de buitenring verhoudingsgewijze groot worden gekozen.
10 In dat geval zijn de centrifugale krachten vrij laag, hetgeen betekent dat zelfs in geval de helling van de afvoergaten naar de loopbaan vrij steil is, een stabiele vetvorm kan worden gehandhaafd.
Voor hogere nominale draaisnelheden van de buitenring moeten de afvoergaten op een kleinere afstand van de buitenring worden gekozen.
15 De aldus verkregen verhoudingsgewijze flauwe helling biedt een stabiele vetvorm onder hoge draaisnelheden.
Het schijfelement is dicht aan de buitenring verbonden ter verhindering van lekken smeervet. uit de lagerruimte. en het schijfelement.
20 Bij voorkeur zijn tenminste twee afvoergaten in het schijfelement voorzien, die in omtreksrichting zich op regelmatige afstanden van elkaar bevinden.
Verder kunnen twee schijfelementen zijn voorzien die de lagerruimte begrenzen.
25 De uitvinding zal verder onder verwijzing naar de in de figuur weergegeven uitvoeringen worden beschreven.
Figuur 1 toont een lager volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont een vergroot detail van figuur 1.
Figuur 3 toont een vergroot detail van een tweede 30 uitvoeringsvorm.
Het in figuur 1 weergegeven wentellager omvat een buitenring 1. een binnenring 2 die respectievelijk van een loopbaan 3, 4 zijn voorzien, en een reeks rollende kogels 5.
In axiale richting zich uitstrekkend van de loopbanen 3, 4 zijn 35 gebieden 6, 7 voorzien. Op het axiale buitenste eind van de gebieden 6 van de buitenring 1 is een schild 8 of afdichting voorzien. Het schild 8 is zodanig bevestigd aan de buitenring 1 dat geen lekkage tussen dat schild 8 en het gebied 6 van de buitenring kan plaatsvinden.
1007921 3
Volgens de uitvinding zijn in de schermen 8 afvoergaten 9 voorzien. Daardoor zal bij het draaien van de buitenring het vet 10 zich verzamelen op de gebieden 6. en wel op een tapsvormige wijze, waardoor de driehoekige dwarsdoorsnede wordt verkregen zoals 5 weergegeven in figuur 1.
Elke overmaat aan vet is naar buiten gedreven, tengevolge van de centrifugale krachten, door de afvoergaten 9. De achtergebleven hoeveelheid vet 10 verschaft een geleidelijke stroming van olie naar de loopbaan 3 ter smering van het lager. Verder is de hoeveelheid zó 10 gekozen dat geen proppen vet de loopbaan zullen binnendringen.
Figuur 2 toont een vergroot detail van figuur 1, samen met het tapse oppervlak 11 van de hoeveelheid vet 10. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder geschikt voor verhoudingsgewijze hoge draaisnelheden van de buitenring 1. De in dat geval opgewekte centrifugale krachten 15 zijn verhoudingsgewijze hoog, hetgeen betekent dat slechts een verhoudingsgewijze flauwe helling 11 een stabiele vorm voor de hoeveelheid vet 10 vormt.
In de uitvoeringsvorm van figuur 3 zijn de afvoergaten 12 meer radiaal naar binnen in het schild 13 geplaatst. Daardoor wordt een 20 hoeveelheid vet verkregen met een verhoudingsgewijze steile helling 15 tussen de afvoergaten 12 en de loopbaan 3 van de buitenring 1.
Deze helling 15 is slechts stabiel onder verhoudingsgewijze lage centrifugale krachten, en is derhalve slechts geschikt voor lage draaisnelheden van de buitenring 1.
25 1007921
Claims (4)
1. Wentel lager, omvattende een buitenring (1) en een binnenring (2) die elk zijn voorzien van een loopbaan (3. 4) die gekeerd is naar 5 de andere ring, en die een lagerruimte bepalen waarin wentel elementen (5) zijn opgenomen die rollend in aanraking zijn met de loopbanen (3, 4), gebieden (6) die de loopbaan (3) van tenminste de buitenring (1) begrenzen, en tenminste één schijfelement (8, 13) en tenminste één schijfelement (8, 13) zoals een afdichting of een scherm, verbonden 10 aan de buitenring (1) en zich uitstrekkend naar de binnenring (2), met het kenmerk dat het schijfelement (8, 13) tenminste één afvoergat (9, 12) bezit dat radiaal naar binnen geplaatst is met betrekking tot het gebied (6) dat nabij het schijfelement (8, 13) ligt, voor het uitdrijven van overmatig smeervet uit de lagerruimte onder invloed van 15 de centrifugale krachten bij het draaien van de buitenring (1) en voor het handhaven van een bepaalde hoeveelheid vet (10, 14) in de lagerruimte.
2. Wentel lager volgens conclusie 1, waarbij het schijfelement (8, 20 13) dicht is verbonden aan de buitenring (1) ter verhindering van lekkage van smeervet uit de lagerruimte op de samenvoeging van de buitenring (1) en het schijfelement (8, 13).
3. Wentel lager volgens conclusie 1 of 2, waarbij in het 25 schijfelement (8, 13) tenminste twee afvoergaten (9, 12) zijn voorzien die in omtreksrichting regelmatig onderlinge afstanden bezitten.
4. Lager volgens conclusie 1, 2 of 3, waarbij twee schijfelementen (8, 13) zijn voorzien die de lagerruimte insluiten. 1007921
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007921A NL1007921C2 (nl) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Lager met vetdosering. |
AU17882/99A AU1788299A (en) | 1997-12-29 | 1998-12-28 | Bearing with grease dosing |
PCT/NL1998/000739 WO1999034125A1 (en) | 1997-12-29 | 1998-12-28 | Bearing with grease dosing |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007921A NL1007921C2 (nl) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Lager met vetdosering. |
NL1007921 | 1997-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1007921C2 true NL1007921C2 (nl) | 1999-06-30 |
Family
ID=19766269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1007921A NL1007921C2 (nl) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Lager met vetdosering. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1788299A (nl) |
NL (1) | NL1007921C2 (nl) |
WO (1) | WO1999034125A1 (nl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000304052A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 流体軸受装置およびその製造方法 |
DE102006011978A1 (de) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Schaeffler Kg | Hochgeschwindigkeitslager, insbesondere direktgeschmiertes Spindellager für eine Werkzeugmaschine |
DE102006047847A1 (de) * | 2006-10-10 | 2008-04-17 | Schaeffler Kg | Kugellager mit einem Reservoir für Schmierstoff |
DE102010048834A1 (de) * | 2010-10-18 | 2012-04-19 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlageranordnung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160627A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-24 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受の潤滑装置 |
US4428630A (en) * | 1982-07-02 | 1984-01-31 | The Timken Company | Sealed bearing and self-venting seal therefor |
US4440401A (en) * | 1982-05-15 | 1984-04-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Seal assembly for bearing cups slidable in axial direction in bore |
US4566811A (en) * | 1984-04-24 | 1986-01-28 | Skf Nova Ab | Device for sealing a self-aligning rolling bearing |
GB2250066A (en) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Skf Gmbh | A seal |
-
1997
- 1997-12-29 NL NL1007921A patent/NL1007921C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-28 WO PCT/NL1998/000739 patent/WO1999034125A1/en active Application Filing
- 1998-12-28 AU AU17882/99A patent/AU1788299A/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160627A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-24 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受の潤滑装置 |
US4440401A (en) * | 1982-05-15 | 1984-04-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Seal assembly for bearing cups slidable in axial direction in bore |
US4428630A (en) * | 1982-07-02 | 1984-01-31 | The Timken Company | Sealed bearing and self-venting seal therefor |
US4566811A (en) * | 1984-04-24 | 1986-01-28 | Skf Nova Ab | Device for sealing a self-aligning rolling bearing |
GB2250066A (en) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Skf Gmbh | A seal |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 287 (M - 264) 21 December 1983 (1983-12-21) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1788299A (en) | 1999-07-19 |
WO1999034125A1 (en) | 1999-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101383439B1 (ko) | 윤활제를 수용하기 위한 기공성 부재를 구비한 베어링 | |
US5022659A (en) | Seal assembly for antifriction bearings | |
US6059460A (en) | Plain bearing | |
CA1081750A (en) | Bearing | |
US5847479A (en) | Self-pressure-balanced hydrodynamic bearing spindle motor | |
US4770424A (en) | Compact labyrinth-type seal | |
EP0725224B1 (en) | Bearing | |
US4531746A (en) | Dual labyrinth fluid seal with fluid slinger | |
US4345799A (en) | Bearing assembly | |
EP0202702B1 (en) | Seal for an axle bearing | |
US5975533A (en) | Labyrinth-type seal for railway car journal bearing | |
US5890812A (en) | Rolling contact bearing sealing device | |
EP0301731A2 (en) | Seal assembly | |
US6050570A (en) | Seal with bi-modulus lip | |
EP0081281A1 (en) | Improvements relating to tapered roller bearings | |
IE54147B1 (en) | Lubricant retainer and gear case fitted therewith | |
EP0154424A2 (en) | Unitized wheel bearing seal assembly | |
JPH08254213A (ja) | ウォ−タポンプ用軸受の密封装置 | |
US3602559A (en) | Seal for antifriction bearing | |
US2926052A (en) | Antifriction bearing construction | |
SU1828527A3 (ru) | Устройство для ограничения подачи смазки через коаксиальный канал вращающегося вала 2 | |
US5722664A (en) | Seal with pumping capabilities | |
NL1007921C2 (nl) | Lager met vetdosering. | |
US5826986A (en) | Wheel bearing assembly | |
FR2792378A1 (fr) | Palier a roulement rigide a billes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020701 |