NL1007921C2 - Lower with fat dosage. - Google Patents
Lower with fat dosage. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007921C2 NL1007921C2 NL1007921A NL1007921A NL1007921C2 NL 1007921 C2 NL1007921 C2 NL 1007921C2 NL 1007921 A NL1007921 A NL 1007921A NL 1007921 A NL1007921 A NL 1007921A NL 1007921 C2 NL1007921 C2 NL 1007921C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- outer ring
- bearing
- grease
- disc element
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6622—Details of supply and/or removal of the grease, e.g. purging grease
- F16C33/6625—Controlling or conditioning the grease supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/726—Sealings with means to vent the interior of the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Lager met vetdoserinaLower with fat doserina
De uitvinding heeft betrekking op een wentel lager, omvattende een buitenring en een binnenring die elk zijn voorzien van een loopbaan 5 die gekeerd is naar de andere ring, en die een lagerruimte bepalen waarin wentel elementen zijn opgenomen die rollend in aanraking zijn met de loopbanen, gebieden die de loopbaan van tenminste de buitenring begrenzen, en tenminste één schijfelement zoals een afdichting of een scherm, verbonden aan de buitenring en zich uitstrekkend naar de 10 binnenring.The invention relates to a rolling bearing, comprising an outer ring and an inner ring, each of which is provided with a race 5 facing the other ring, and which define a bearing space in which rolling elements are included which are in rolling contact with the running tracks, areas that define the raceway of at least the outer ring, and at least one disc element such as a seal or a screen, connected to the outer ring and extending to the inner ring.
Een dergelijk lager is bekend uit US-A-5348402. De buitenring van dit bekende lager bezit tapsvormige gebieden, die een smeermiddel stroming naar de loopbaan van die ring. bij het draaien daarvan, bevorderen.Such a bearing is known from US-A-5348402. The outer ring of this known bearing has tapered areas, which flow a lubricant to the raceway of that ring. when turning it.
15 Het smeermiddel, gewoonlijk een vet, wordt naar de loopbaan gedreven onder invloed van de centrifugale krachten die optreden bij draaiing van de buitenring. Dit effect hangt voor een groot deel af van de draaisnelheid van de buitenring. Tengevolge daarvan wordt een grote hoeveelheid vet naar de loopbaan gedrongen, in die gevallen 20 waarin de draaisnelheid hoog is. Een dergelijke grote hoeveelheid vet beïnvloedt de juiste werking van het lager echter nadelig, en leidt tot een aanvaardbare hoge weerstand en temperatuurtoename.The lubricant, usually a grease, is driven to the raceway under the influence of the centrifugal forces that occur when the outer ring is rotated. This effect largely depends on the rotational speed of the outer ring. As a result, a large amount of grease is forced into the raceway in those cases where the turning speed is high. However, such a large amount of grease adversely affects the proper operation of the bearing and results in an acceptably high resistance and temperature increase.
Het doel van de uitvinding is een wentel lager te verschaffen waarbij de in de loopbaan van de draaiende buitenring gedoseerde 25 hoeveelheid smeermiddel meer efficiënt kan worden geregeld. Dit doel wordt bereikt doordat het schijfelement tenminste één afvoergat bezit dat radiaal naar binnen geplaatst is met betrekking tot het gebied dat nabij het schijfelement ligt, voor het uitdrijven van overmatig smeervet uit de lagerruimte onder invloed van de centrifugale krachten 30 bij het draaien van de buitenring en voor het handhaven van een bepaalde hoeveelheid vet in de lagerruimte.The object of the invention is to provide a rolling bearing in which the amount of lubricant dosed in the raceway of the rotating outer ring can be controlled more efficiently. This object is achieved in that the disc member has at least one drain hole positioned radially inwardly with respect to the area adjacent to the disc member for expelling excess grease from the bearing space under the influence of the centrifugal forces when rotating the outer ring and to maintain a certain amount of grease in the bearing space.
Bij het lager volgens de uitvinding wordt het vet naar de gebieden van de buitenring gedrongen, zoals bij het bekende lager gebeurt. Elke overmaat vet kan echter ontsnappen door de afvoergaten.In the bearing according to the invention, the grease is forced to the areas of the outer ring, as is done in the known bearing. However, any excess grease can escape through the drain holes.
35 zodanig dat een beperkte hoeveelheid vet binnen de lagerruimte blijft. Gewoonlijk heeft het in de lagerruimte overgebleven vet een oppervlak dat tapsvormlg vanaf het/de afvoergat(en) naar de loopbaan van de buitenring loopt.35 such that a limited amount of grease remains within the bearing space. Usually the grease left in the bearing space has a surface that tapers from the drain hole (s) to the raceway of the outer ring.
1007921 21007921 2
De helling van deze hoeveelheid vet is zö gekozen dat het grootste gedeelte daarvan op zijn plaats blijft en in zijn algemeenheid de loopbaan niet zal binnendringen. Het olieaandeel zal echter geleidelijk aan in de loopbaan treden, waardoor een langdurige, 5 stabiele smering van het lager is verzekerd.The slope of this amount of fat is chosen so that most of it will remain in place and generally will not enter the career path. However, the oil share will gradually enter the race, ensuring long-term, stable bearing lubrication.
De radiale positie van de afvoergaten kan in afhankelijkheid van de nominale draaisnelheid van de buitenste lagerring worden gekozen. Voor verhoudingsgewijze lage snelheden zal de afstand van de afvoergaten tot de buitenring verhoudingsgewijze groot worden gekozen.The radial position of the drain holes can be selected depending on the nominal rotation speed of the outer bearing ring. For relatively low speeds, the distance from the drain holes to the outer ring will be chosen relatively large.
10 In dat geval zijn de centrifugale krachten vrij laag, hetgeen betekent dat zelfs in geval de helling van de afvoergaten naar de loopbaan vrij steil is, een stabiele vetvorm kan worden gehandhaafd.In that case, the centrifugal forces are quite low, which means that even if the slope of the discharge holes to the raceway is quite steep, a stable grease shape can be maintained.
Voor hogere nominale draaisnelheden van de buitenring moeten de afvoergaten op een kleinere afstand van de buitenring worden gekozen.For higher rated rotational speeds of the outer ring, the drainage holes should be selected a smaller distance from the outer ring.
15 De aldus verkregen verhoudingsgewijze flauwe helling biedt een stabiele vetvorm onder hoge draaisnelheden.The relatively gentle slope thus obtained offers a stable grease shape under high rotational speeds.
Het schijfelement is dicht aan de buitenring verbonden ter verhindering van lekken smeervet. uit de lagerruimte. en het schijfelement.The disc element is attached close to the outer ring to prevent grease from leaking. from the bearing space. and the disk element.
20 Bij voorkeur zijn tenminste twee afvoergaten in het schijfelement voorzien, die in omtreksrichting zich op regelmatige afstanden van elkaar bevinden.Preferably, at least two discharge holes are provided in the disc element, which are circumferentially spaced at regular distances from each other.
Verder kunnen twee schijfelementen zijn voorzien die de lagerruimte begrenzen.Furthermore, two disc elements can be provided which delimit the bearing space.
25 De uitvinding zal verder onder verwijzing naar de in de figuur weergegeven uitvoeringen worden beschreven.The invention will be further described with reference to the embodiments shown in the figure.
Figuur 1 toont een lager volgens de uitvinding.Figure 1 shows a bearing according to the invention.
Figuur 2 toont een vergroot detail van figuur 1.Figure 2 shows an enlarged detail of Figure 1.
Figuur 3 toont een vergroot detail van een tweede 30 uitvoeringsvorm.Figure 3 shows an enlarged detail of a second embodiment.
Het in figuur 1 weergegeven wentellager omvat een buitenring 1. een binnenring 2 die respectievelijk van een loopbaan 3, 4 zijn voorzien, en een reeks rollende kogels 5.The rolling bearing shown in figure 1 comprises an outer ring 1. an inner ring 2, which are respectively provided with a raceway 3, 4, and a series of rolling balls 5.
In axiale richting zich uitstrekkend van de loopbanen 3, 4 zijn 35 gebieden 6, 7 voorzien. Op het axiale buitenste eind van de gebieden 6 van de buitenring 1 is een schild 8 of afdichting voorzien. Het schild 8 is zodanig bevestigd aan de buitenring 1 dat geen lekkage tussen dat schild 8 en het gebied 6 van de buitenring kan plaatsvinden.Areas extending in the axial direction from the tracks 3, 4 are areas 6, 7. A shield 8 or seal is provided on the axial outer end of the regions 6 of the outer ring 1. The shield 8 is attached to the outer ring 1 in such a way that no leakage can take place between that shield 8 and the area 6 of the outer ring.
1007921 31007921 3
Volgens de uitvinding zijn in de schermen 8 afvoergaten 9 voorzien. Daardoor zal bij het draaien van de buitenring het vet 10 zich verzamelen op de gebieden 6. en wel op een tapsvormige wijze, waardoor de driehoekige dwarsdoorsnede wordt verkregen zoals 5 weergegeven in figuur 1.According to the invention, drainage holes 9 are provided in screens 8. As a result, when the outer ring is rotated, the grease 10 will accumulate on the areas 6. in a tapered manner, whereby the triangular cross section is obtained as shown in figure 1.
Elke overmaat aan vet is naar buiten gedreven, tengevolge van de centrifugale krachten, door de afvoergaten 9. De achtergebleven hoeveelheid vet 10 verschaft een geleidelijke stroming van olie naar de loopbaan 3 ter smering van het lager. Verder is de hoeveelheid zó 10 gekozen dat geen proppen vet de loopbaan zullen binnendringen.Any excess of grease is driven out, due to the centrifugal forces, through the discharge holes 9. The remaining amount of grease 10 provides a gradual flow of oil to the raceway 3 to lubricate the bearing. Furthermore, the amount is chosen such that no plugs of grease will enter the career.
Figuur 2 toont een vergroot detail van figuur 1, samen met het tapse oppervlak 11 van de hoeveelheid vet 10. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder geschikt voor verhoudingsgewijze hoge draaisnelheden van de buitenring 1. De in dat geval opgewekte centrifugale krachten 15 zijn verhoudingsgewijze hoog, hetgeen betekent dat slechts een verhoudingsgewijze flauwe helling 11 een stabiele vorm voor de hoeveelheid vet 10 vormt.Figure 2 shows an enlarged detail of Figure 1, together with the tapered surface 11 of the amount of grease 10. This embodiment is particularly suitable for relatively high rotational speeds of the outer ring 1. The centrifugal forces 15 generated in that case are relatively high, which means that only a relatively slight slope 11 forms a stable shape for the amount of fat 10.
In de uitvoeringsvorm van figuur 3 zijn de afvoergaten 12 meer radiaal naar binnen in het schild 13 geplaatst. Daardoor wordt een 20 hoeveelheid vet verkregen met een verhoudingsgewijze steile helling 15 tussen de afvoergaten 12 en de loopbaan 3 van de buitenring 1.In the embodiment of Figure 3, the drain holes 12 are positioned more radially inwardly in the shield 13. As a result, an amount of fat is obtained with a relatively steep slope 15 between the discharge holes 12 and the raceway 3 of the outer ring 1.
Deze helling 15 is slechts stabiel onder verhoudingsgewijze lage centrifugale krachten, en is derhalve slechts geschikt voor lage draaisnelheden van de buitenring 1.This slope 15 is stable only under relatively low centrifugal forces, and is therefore only suitable for low rotational speeds of the outer ring 1.
25 100792125 1007921
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007921A NL1007921C2 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Lower with fat dosage. |
PCT/NL1998/000739 WO1999034125A1 (en) | 1997-12-29 | 1998-12-28 | Bearing with grease dosing |
AU17882/99A AU1788299A (en) | 1997-12-29 | 1998-12-28 | Bearing with grease dosing |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007921A NL1007921C2 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Lower with fat dosage. |
NL1007921 | 1997-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1007921C2 true NL1007921C2 (en) | 1999-06-30 |
Family
ID=19766269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1007921A NL1007921C2 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Lower with fat dosage. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1788299A (en) |
NL (1) | NL1007921C2 (en) |
WO (1) | WO1999034125A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000304052A (en) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | Fluid bearing device and its manufacture |
DE102006011978A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Schaeffler Kg | Directly-lubricated spindle bearing e.g. single-row tapered roller bearing, for machine tool, has inner and outer rings, where air flow via bearing is interrupted and lubricant portion of oil-air-lubricant mixture is reserved |
DE102006047847A1 (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-17 | Schaeffler Kg | Ball bearing has reservoir for lubricant, which has outer ring, inner ring and bearing balls, rolling out on associating tracks arranged between outer and inner rings, where reservoir is formed as V-shape in radial section |
DE102010048834A1 (en) * | 2010-10-18 | 2012-04-19 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | roller bearing assembly |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160627A (en) * | 1982-03-18 | 1983-09-24 | Nippon Seiko Kk | Lubricating device for ball-and-roller bearing |
US4428630A (en) * | 1982-07-02 | 1984-01-31 | The Timken Company | Sealed bearing and self-venting seal therefor |
US4440401A (en) * | 1982-05-15 | 1984-04-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Seal assembly for bearing cups slidable in axial direction in bore |
US4566811A (en) * | 1984-04-24 | 1986-01-28 | Skf Nova Ab | Device for sealing a self-aligning rolling bearing |
GB2250066A (en) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Skf Gmbh | A seal |
-
1997
- 1997-12-29 NL NL1007921A patent/NL1007921C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-28 WO PCT/NL1998/000739 patent/WO1999034125A1/en active Application Filing
- 1998-12-28 AU AU17882/99A patent/AU1788299A/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160627A (en) * | 1982-03-18 | 1983-09-24 | Nippon Seiko Kk | Lubricating device for ball-and-roller bearing |
US4440401A (en) * | 1982-05-15 | 1984-04-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Seal assembly for bearing cups slidable in axial direction in bore |
US4428630A (en) * | 1982-07-02 | 1984-01-31 | The Timken Company | Sealed bearing and self-venting seal therefor |
US4566811A (en) * | 1984-04-24 | 1986-01-28 | Skf Nova Ab | Device for sealing a self-aligning rolling bearing |
GB2250066A (en) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Skf Gmbh | A seal |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 287 (M - 264) 21 December 1983 (1983-12-21) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1788299A (en) | 1999-07-19 |
WO1999034125A1 (en) | 1999-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101383439B1 (en) | Bearing having a porous element for accommodating lubricant | |
US5022659A (en) | Seal assembly for antifriction bearings | |
US6059460A (en) | Plain bearing | |
US5024451A (en) | Multi-position labyrinth seal ring | |
CA1081750A (en) | Bearing | |
EP0128140B1 (en) | Dual labyrinth fluid seal with fluid slinger | |
US5847479A (en) | Self-pressure-balanced hydrodynamic bearing spindle motor | |
EP0600559B1 (en) | Rolling element bearing system comprising a filtering seal | |
EP0725224B1 (en) | Bearing | |
US6155574A (en) | Sealing device | |
US4345799A (en) | Bearing assembly | |
EP0303359A1 (en) | Seal | |
EP0202702B1 (en) | Seal for an axle bearing | |
US5975533A (en) | Labyrinth-type seal for railway car journal bearing | |
EP0301731A2 (en) | Seal assembly | |
EP0754873A2 (en) | A rolling contact bearing sealing device | |
IE54147B1 (en) | Lubricant retainer and gear case fitted therewith | |
JPH08254213A (en) | Sealing device for bearing for water pump | |
US3602559A (en) | Seal for antifriction bearing | |
SU1828527A3 (en) | Device for limiting supply of lubricant through coaxial passage of revolving shaft | |
NL1007921C2 (en) | Lower with fat dosage. | |
EP0833089A1 (en) | Seal with pumping capabilities | |
US5826986A (en) | Wheel bearing assembly | |
SE9500434D0 (en) | Oil film deposit bearing | |
FR2792378A1 (en) | Rigid anti-friction ball-bearing for electric motors has ball diameter reduced, radial thickness of outer ring increased, and radial thickness of inner ring maintained |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020701 |