NL1007705C2 - Verbeterde werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren. - Google Patents
Verbeterde werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007705C2 NL1007705C2 NL1007705A NL1007705A NL1007705C2 NL 1007705 C2 NL1007705 C2 NL 1007705C2 NL 1007705 A NL1007705 A NL 1007705A NL 1007705 A NL1007705 A NL 1007705A NL 1007705 C2 NL1007705 C2 NL 1007705C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- foil
- sealing
- vacuum
- cutting
- bag
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 title claims description 16
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 110
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 89
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 206010008531 Chills Diseases 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
- B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
- B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
- B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
- B29C66/83513—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums cooperating jaws mounted on rollers, cylinders or drums and moving in a closed path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
- B29C66/8491—Packaging machines welding through a filled container, e.g. tube or bag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
- B65B51/306—Counter-rotating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
Titel: Verbeterde werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vacuüm verpakken van etenswaren, in het bijzonder gesneden vlees of kaas. Een dergelijke werkwijze is uit de praktijk bekend.
5 Voor het vacuüm verpakken van etenswaren wordt bij deze bekende werkwijze gebruik gemaakt van voorgevormde vacuümzakken, waarin voorgesneden porties vlees of kaas worden geschoven, waarna de vacuümzakken met de daarin verpakte etenswaren in een vacumeerinrichting worden 10 geplaatst voor het vacumeren en luchtdicht sluiten van de inbrengopening, daarmee de etenswaren onder vacuüm insluitend. Deze bekende werkwijze heeft als belangrijk nadeel dat de etenswaren in de zak dienen te worden geschoven, hetgeen een tijdrovende handeling is waarbij 15 bovendien de te verpakken producten kunnen worden beïnvloed, in het bijzonder de onderlinge positie daarvan. Bijvoorbeeld kunnen gesneden plakken vlees of kaas ten opzichte van elkaar verschuiven en/of dubbelvouwen, waardoor het aangename uiterlijk van de verpakte producten 20 nadelig wordt beïnvloed. Bovendien zijn de te gebruiken vacuümzakken relatief kostbaar, hetgeen de productprijs verhoogt.
De uitvinding beoogt een werkwijze zoals in de aanhef beschreven, waarbij de genoemde nadelen zijn 25 vermeden, met het behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 1.
Bij een werkwijze volgens de uitvinding wordt een folievel op of in een sealinrichting geplaatst, waarna de 30 te verpakken etenswaren op het folievel worden gelegd. Vervolgens wordt over de etenswaren folie aangebracht, waarna een zodanige sealbehandeling wordt uitgevoerd dat de twee lagen folie aan ten minste drie zijden van de etenswaren onderling verbonden zijn, op luchtdichte wijze.
1007705 2
Hiermee wordt een foliezak verkregen waarin de etenswaren onbeïnvloed zijn verpakt, welke foliezak ten minste één vacumeeropening heeft. De aldus gevulde foliezak kan in een vacumeerinrichting worden geplaatst, worden gevacumeerd en 5 worden afgesloten, zodanig dat de etenswaren vacuüm zijn verpakt. Aangezien de etenswaren op een eerste laag folie worden geplaatst en pas daarna worden afgedekt met een tweede laag folie behoeven de etenswaren niet in een foliezak te worden geschoven, zodat de configuratie van de 10 etenswaren niet wordt beïnvloed. Bovendien kunnen de etenswaren vanuit een verwerkingsinrichting, bijvoorbeeld een snijmachine direct op het folie worden geplaatst, waarbij tussenkomst van mensenhanden in hoofdzaak kan worden vermeden, hetgeen de hygiëne bevordert. Bovendien 15 hoeven de etenswaren niet eerst op een drager te worden geplaatst, hetgeen de kosten verlaagt en bovendien tot minder afval leidt. De folielagen zijn bij voorkeur vlak en hoeven daarom niet te worden voorbewerkt. Met een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kunnen etenswaren 20 derhalve op snelle en efficiënte, hygiënische en economische wijze vacuüm worden verpakt, waarbij de etenswaren in verpakte toestand een aangenaam uiterlijk hebben en behouden.
In een eerste voorkeursuitvoeringsvorm wordt een 25 werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 2.
Door de etenswaren op de bovenzijde van een eerste folievel te plaatsen en daaroverheen een tweede folievel te draperen kan op bijzonder eenvoudige wijze een folie-30 verpakking worden verkregen uit twee ten opzichte van elkaar losse vellen. Hierbij kan bijzonder eenvoudig worden verhinderd dat het uiterlijk van de verpakte producten nadelig wordt beïnvloed. Bovendien zijn geen vouwmiddelen of dergelijke nodig, waardoor een bij deze werkwijze toe te 35 passen inrichting bijzonder eenvoudig van opbouw kan zijn.
1007705 3
In nadere uitwerking wordt een werkwijze volgens de uitvinding voorts gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 4.
Door het of elk folievel vanaf bijvoorbeeld een 5 folierol aan te voeren en tijdens of na het verpakken van de etenswaren, althans tijdens of na vorming van de foliezak los te. snijden van de rol kan een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding op bijzonder eenvoudige wijze (semi)automatisch worden uitgevoerd. Het of elk 10 folievel kan continu worden aangevoerd, zodat wordt verhinderd dat, zoals bij de bekende werkwijze noodzakelijk, steeds losse foliezakken dienen te worden opgenomen en afgegeven. Hierdoor worden de efficiëntie en hygiëne en daarmee de economische voordelen nog verder 15 vergroot.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren, als beschreven in conclusie 6.
Met een inrichting volgens de onderhavige uitvinding 20 kan op bijzonder economische en hygiënische wijze, snel en efficiënt een relatief grote hoeveelheid etenswaren in vacuümzakken worden verpakt, waarbij de etenswaren ook in verpakte toestand een aangenaam uiterlijk hebben en behouden.
25 In nadere uitwerking wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 7.
Met behulp van de eerste en tweede folie-afwikkelmiddelen kunnen automatisch de folievellen voor de 30 vorming van de vacuümzak onder resp. boven de te verpakken etenswaren worden aangebracht, welke met behulp van de sealmiddelen en snijmiddelen automatisch kunnen worden gevormd en worden losgesneden van respectievelijk de eerste en tweede foliebaan. Met een dergelijke inrichting kunnen 35 derhalve eenvoudig op (semi)automatische wijze vacuüm s ö 0 7 7 0 5 4 verpakte etenswaren worden verkregen met een aangenaam uiterlijk.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm wordt een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door de 5 maatregelen volgens conclusie 10.
Bij het lossnijden van de vacuümzak van de of elke foliebaan bestaat het gevaar dat, als gevolg van de nabij de snijmiddelen opgestelde sealmiddelen verspreide warmte de vacumeeropening enigszins of geheel wordt gesloten, 10 zodanig dat deze niet meer voor vacumeren kan worden gebruikt. Teneinde dit te verhinderen zijn volgens de uitvinding achter de snijmiddelen middelen voorzien voor het wegbewegen van de foliezakken, zodanig dat de vacumeeropening open wordt gehouden. Het verdient daarbij 15 de voorkeur dat de folievakken met een snelheid worden weggevoerd die enigszins hoger is dan de aanvoersnelheid in de richting van de snijmiddelen, met andere woorden dat de foliezakken enigszins worden weggetrokken en eventueel worden losgetrokken tijdens het lossnijden. Deze beweging 20 verzekert dat de vacumeeropening open blijft.
De uitvinding heeft bovendien betrekking op een vacuümverpakking volgens conclusie 13.
Nadere uitwerkingen van een werkwijze of inrichting volgens de uitvinding zijn gegeven in de volgconclusies.
25 Ter verduidelijking van de uitvinding zullen een werkwijze en inrichting worden beschreven aan de hand van de tekening. Hierin toont: fig. 1 schematisch in zijaanzicht een inrichting volgens de onderhavige uitvinding; 30 fig. 2 een bovenaanzicht van de inrichting volgens fig. 1; fig. 3 een uitvergroot perspectivisch aanzicht van een gedeelte van een tweetal sealbeitels met daarin opgenomen messen, schematisch weergegeven; 35 fig. 4 in zijaanzicht een mes voor gebruik in een sealbeitel als getoond in fig. 3; 1007705 5 fig. 5A een foliezak met open vacumeeropening; en fig. 5B een gevacumeerde, gesloten verpakking met etenswaren; fig. 6 een zij-aanzicht van middelen voor het van de 5 snijmiddelen wegbewegen van de foliezakken, in gedeeltelijke doorsnede; en fig. 7 in vooraanzicht in gedeeltelijke doorsnede de middelen volgens figuur 6.
In deze beschrijving hebben corresponderen delen 10 corresponderende verwijzingscijfers.
Fig. 1 toont schematisch in zijaanzicht een vacuümverpakkingsinrichting l, omvattende een seal-inrichting 2 en een niet getoonde vacumeerinrichting. De vacuümverpakkingsinrichting 1 omvat een transporttafel 4, 15 eerste folie-afwikkelmiddelen 5 en tweede folie- afwikkelmiddelen 6, in welke folie-afwikkelmiddelen elk een rol folie 7 resp. 8 is opgehangen. Vanaf de eerste folie-afwikkelmiddelen 5 strekt zich een eerste foliebaan 7 uit over de tafel 4, waarop op nog nader te beschrijven wijze 20 etenswaren 9 zoals plakken vleeswaar of kaas kunnen worden gedeponeerd, vanaf een snij-inrichting 10.
De sealinrichting 2 omvat een tweetal paren 11 sealrollen 12, waartussen de eerste foliebaan 7 en tweede foliebaan 8 zijn gevoerd. Aan elke langszijde 13 van de 25 foliebanen 7, 8 is een paar 11 sealrollen 12 opgesteld, roteerbaar rond een zich haaks op de lengterichting van de tafel 4 uitstrekkende rotatie-as 14, waarbij van elk paar 11 een eerste sealrol 12A onder de eerste foliebaan 7 is aangebracht en de daarmee samenwerkende sealrol 12B boven 30 de tweede, bovenliggende foliebaan 8. De sealrollen 12 zijn in rotatiezin aandrijfbaar met behulp van aandrijfmiddelen 15, en zijn langs de omtrek voorzien van een sealprofiel 16 dat een aantal evenwijdige, zich in omtreksrichting uitstrekkende rillen omvat. Tijdens gebruik worden de 35 sealrollen 12A,B van elk paar 11 tegen elkaar gedrukt onder tussenkomst van de folielagen 7, 8, waarbij de sealrollen 1007705 6 12 met behulp van verhittingsmiddelen 17 worden verhit, zodanig dat de folielagen 7,8 enigszins samensmelten, tenminste ter hoogte van samenwerkende rillen. Hierdoor worden zich in de lengterichting van de foliebanen 7, 8 5 uitstrekkende, gasdichte verbindingsrillen tussen de folies 7, 8 verkregen. Als gevolg van de rotatie van de sealrollen 12 worden de folielagen 7, 8 en de daarop c.q. daartussen gelegen etenswaren 9 aangedreven voorbij de sealrollen 12, in de richting van verdere seal- en snijmiddelen 18.
10 De seal- en snijmiddelen 18 zijn schematisch weergegeven in fig. 3. Deze middelen 18 omvatten een tweetal snijbeitels 19A, 19B, welke in zijaanzicht een in hoofdzaak rechthoekige doorsnede hebben met relatief grote hoogte H en relatief kleine breedte B, waarbij de smalle 15 zijden enigszins convex zijn uitgevoerd met een buigstraal die in hoofdzaak overeenkomt met de halve hoogte H. Elk van de snijbeitels 19 is bevestigd aan een zich door het midden van de genoemde dwarsdoorsnede uitstrekkende rotatie-as 20A resp. 20B, welke rotatie-assen 20 zich evenwijdig aan de 20 rotatie-as 14 van de paren 11 sealrollen 12 uitstrekken, terwijl de sealbeitels 19 gezien in de richting van de lengte van de rotatie-assen 20 een lengte heeft die tenminste overeenkomt met de breedte van de foliebanen 7, 8. De rotatie-assen 20A, 20B hebben in verticale zin een 25 onderlinge afstand H, gelijk aan de hoogte H van de respectieve sealbeitels 19. De onderste sealbeitel 19B is in elk van de korte zijden voorzien van een zich in de lengterichting daarvan uitstrekkende sleuf 21 waarin een aambeeld te noemen strip 22 is aangebracht, welke dient als 30 contrasnijvlak. Aan de in aandrijfrichting R gezien achterliggende zijde van de sleuf 21 is op de korte zijde van de sealbeitel 19B een sealprofiel 23 aangebracht, welk sealprofiel 23 bestaat uit een reeks zich evenwijdig aan de sleuf 22 uitstrekkende rillen 24. De in rotatiezin ervoor 35 liggende zijde van de korte zijde van de sealbeitel 19B is vlak en glad uitgevoerd, om nog nader te noemen redenen.
)007705 7
In de bovenste sealbeitel 19A is eveneens in elke korte zijde een zich over de lengte van de sealbeitel 19A uitstrekkende sleuf 25 aangebracht, waarin een mes 26 is geplaatst dat met een snijvlak 27 enigszins buiten de sleuf 5 25 uitsteekt. In het in rotatierichting RA gezien achter de sleuf 25 gelegen deel van de sealbeitel 19A is wederom een sealprofiel 28 aangebracht, hetwelk wederom een serie zich evenwijdig aan de sleuf 25 uitstrekkende rillen 29 omvat. Het sealprofiel 28 kan samenwerken met het sealprofiel 23, 10 waarbij de rillen 24 en 29 in elkaar kunnen grijpen. Het in rotatiezin RA voor de sleuf 25 liggende deel van de korte zijde van de bovenste sealbeitel 19A heeft een glad oppervlak 30A, dat steeds vrij blijft van het tegenover-liggende gladde oppervlak 30B van de onderste sealbeitel 15 19B.
Tijdens gebruik worden de folielagen 7, 8 tussen de beide sealbeitels 19A, 19B doorgevoerd, waarbij de sealbeitels worden geroteerd in de richting R resp. RA. Wanneer de sealbeitels 19A, 19B zich in de in fig. 3 20 getoonde stand bevinden worden de beide folielagen 7, 8 op elkaar gedrukt, waarbij de sealbeitels 19A, 19B zodanig worden verwarmd met behulp van de verhittingsmiddelen 17 dat de beide folielagen 7, 8 op elkaar worden geseald, onder vorming van zich haaks op de bewegingsrichting P 25 uitstrekkende sealrillen 42. Doordat de in rotatiezin gezien voorliggende oppervlakken 30A, 30B van de sealbeitels 19A, 19B glad zijn uitgevoerd en elkaar niet raken wordt verhinderd dat de zich voor het mes 27 en aambeeld 22 uitstrekkende folielagen 7, 8 worden verhit en 30 op elkaar worden gedrukt, zodat wordt verhinderd dat deze onderling worden verbonden. Tijdens het sealen van de folielagen 7, 8 met behulp van de sealbeitels 19A, 19B wordt het mes 27 door de beide folielagen 7, 8 gedrukt, tegen het aambeeld 22, waardoor een foliezak 31 van de 35 foliebanen 7, 8 wordt losgesneden, terwijl de in doorvoerrichting P achterliggende langsrand 41 van de 1007705 8 losgesneden foliezak open blijft onder vorming van een vacumeeropening 35.
In fig. 4 is een zijaanzicht van een mes 26 getoond, waaruit duidelijk een specifieke vorm van het snijvlak 27 5 blijkt. De tijdens gebruik naar het sealprofiel 28 gekeerde eerste zijde 32 van het snijvlak 27 is hellend uitgevoerd, terwijl de tegenovergelegen tweede zijde 33 daarvan zich ongeveer evenwijdig aan de zijvlakken van de betreffende sealbeitel 19A uitstrekt. Het mes 26 is voorts voorzien van 10 een schouder 34 welke zich ongeveer haaks op de tweede zijde 33 uitstrekt en tijdens gebruik enigszins lager is gelegen dan de vrije langsranden 34 van de sleuf 25. Hierdoor wordt op nog effectievere wijze verhinderd dat de folielagen 7, 8 met de vlakken 30A, 30B van de sealbeitels 15 19A, 19B in contact komen, zodat de vacumeeropening 35 open blij ft.
Door een geschikte afstemming van de hoogte H van sealbeitels 19, de rotatiesnelheid daarvan en de doorvoer-snelheid van de foliebanen 7, 8 respectievelijk de 20 rotatiesnelheid van de sealrollen 12 wordt ervoor zorg gedragen dat steeds op het juiste moment de sealvlakken 23, 28 en het mes 26 en aambeeld 22 tegen elkaar worden gedrukt voor de vorming en het lossnijden van de foliezak 31.
Nadat de foliezakken 31 met de daarin ingesloten 25 etenswaren 9 aldus aan drie zijden zijn voorzien van een gesealde afdichting 42, 40 (fig. 5A) wordt de foliezak 31 naar de op zichzelf bekende vacumeerinrichting gebracht, bijvoorbeeld met de hand of semi-automatisch. Deze vacumeerinrichting omvat een beweegbaar deksel en een derde 30 sealbeitel. Bovendien sluiten op het deksel een vacumeerleiding met pompmiddelen aan. Nadat een foliezak onder het deksel is bewogen, wordt het deksel naar beneden bewogen, zodanig dat een luchtdichte afsluiting wordt verkregen, waarna de foliezak met behulp van de 35 vacumeermiddelen wordt gevacumeerd. Aansluitend wordt de sealbeitel over de vacumeeropening 35 gedrukt, waardoor de 1007705 9 folielagen 7, 8 onderling worden geseald onder vorming van het sealprofiel 41, zodanig dat een rondom gesealde, vacuümverpakking 31 met etenswaren wordt verkregen. Deze kan vervolgens worden afgevoerd.
5 Vanaf de snij-inrichting 10 worden de etenswaren 9 in een bepaald patroon op de eerste foliebaan 7 gedeponeerd, bijvoorbeeld dakpansgewijs zoals getoond in fig. 2. Deze configuratie blijft behouden doordat de folielaag 8 daar los overheen wordt aangebracht, daarbij 10 verschuivingen, vervormingen en dergelijke van de etenswaren eenvoudig verhinderend. Uiteraard kunnen allerlei etenswaren bijvoorbeeld los gesneden of enkelstuks worden verpakt met een inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding.
15 In fig. 5B is een verpakking getoond, vervaardigd met een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, waarbij etenswaren 9 tussen twee folielagen 7, 8 in vacuüm zijn ingesloten, waarbij zich langs de langsranden van de verpakking sealprofielen 42, 40, 41 uitstrekken, zodanig 20 dat een volledig luchtdichte afsluiting is verkregen. De sealprofielen omvatten elk ten minste één en bij voorkeur een reeks zich ongeveer evenwijdig aan de betreffende langsrand uitstrekkende sealrillen welke een effectieve barrière vormen.
25 Bij een inrichting volgens de onderhavige uitvinding kunnen uiteraard ook andere middelen voor het beïnvloeden of bepalen van de atmosfeer in de verpakking worden toegepast, bijvoorbeeld middelen waarbij een inert gas in de verpakking wordt gebracht in plaats van vacumeren 30 daarvan.
In een niet getoonde uitvoeringsvariant worden bij een inrichting volgens onderhavige uitvinding de etenswaren 9 op een foliebaan 7 geplaatst, waarna een deel van de foliebaan over de etenswaren wordt gevouwen voordat de dan 35 samengevouwen foliebaan 7 tussen de sealrollen en sealbeitels wordt doorgevoerd. Bij een dergelijke 1007705 10 uitvoeringsvorm wordt derhalve één van de zijden van de uiteindelijk te verkrijgen verpakking gevormd door een vouw in het folie, terwijl de overige drie zijden worden afgesloten door de eerder beschreven sealprofielen 42, 5 40, 41.
In de figuren 6 en 7 is in gedeeltelijk doorgesneden zij-aanzicht een inrichting getoond die aansluit op de seal- en snijmiddelen 18. Zoals hierboven beschreven wordt tijdens het lossnijden van de folielagen 7, 8 met behulp 10 van de sealbeitels 19A, 19B de serie sealrillen 42 op de aan de aanvoerzijde gelegen foliezak 31 gevormd. Daarbij bestaat het gevaar dat de vacumeeropening 35 niet geheel open blijft als gevolg van enige temperatuurverhoging van het snijvlak 27 van het mes 26. Teneinde dit te verhinderen 15 is een inrichting 50 voorzien, met behulp waarvan de losgesneden, althans los te snijden foliezak 31 van de seal- en snijmiddelen 18 kan worden weggetrokken. De wegtrekinrichting 50 omvat een tweetal nokken 51, gemonteerd op een zich haaks op de doorvoerrichting P 20 uitstrekkende as 52, welke as 52 met behulp van een snaar 53 aandrijfbaar is door de as 20B van het onderste sealmes 19B. Daarbij is voor een zodanige overbrengingsverhouding gekozen dat bij één omwenteling van de as 20B de as 52 meer dan één omwenteling, bijvoorbeeld twee of meer 25 omwentelingen maakt. Hierop wordt nog nader teruggekomen.
De trekinrichting 50 omvat een hellend vlak 54 waarlangs de foliezakken 31 worden gevoerd. In het vlak 54 is tenminste boven elke nok 51 een opening 55 aangebracht, waar doorheen een bovenvlak 56 van de nok 51 kan reiken.
30 Genoemd bovenvlak 56 is voorzien van een relatief stroeve bekleding en is gekromd met een straal die ongeveer overeenkomt met de afstand tussen het midden van de as 52 en genoemd bovenvlak 56. Elke nok 51, althans het bovenvlak 56 sluit daarbij ongeveer een cirkelsegment in met een 35 ingesloten hoek van minder dan 360°, bijvoorbeeld ongeveer 30°. Dit betekent dat bij rotatie van de as 52 bij elke Ί 0 0 7 7 0 5 11 omwenteling slechts gedurende beperkte tijd het bovenvlak 56 van de nokken 51 door de openingen 55 reikt. Daarbij ligt het bovenvlak 56 dan ongeveer gelijk met het bovenvlak van de hellende plaat 54 ter hoogte van de langssealranden 5 40 van de foliezak 31. Boven de openingen 55 is steeds een rol 57 aangebracht waartegen het bovenvlak 56 van de betreffende nok 51 kan afrollen, onder insluiting van een gesealde langsrand 40 van de foliezak 31. Met andere woorden, wanneer het bovenvlak 56 van de nokken 51 in de 10 openingen 55 reikt worden de langsranden 40 van de op het hellende vlak 54 gelegen foliezakken 31 geklemd tussen genoemde bovenvlakken 56 en de rollen 57. Aangezien de nokken 51 een hogere rotatiesnelheid hebben dan de seal- en snijmessen 18 en dus de foliezakken 31 een hogere 15 doorvoersnelheid zullen geven dan de aanvoersnelheid van de foliebanen 7, 8 naar de seal- en snijmiddelen 18 zal daarbij door de nokken 51 een (extra) trekkracht in de van de seal- en snijmiddelen 18 afgekeerde richting worden uitgeoefend, waardoor de foliezak 31 van de foliebaan 7, 8 20 wordt weggetrokken. Hierdoor wordt verzekerd dat de vacumeeropening 35 open blijft.
Het zal duidelijk dat het uiteraard mogelijk is een dergelijke trekinrichting op andere wijze uit te voeren, bijvoorbeeld door meerdere treknokken op de as, door een 25 andere positie van de nokken en/of rollen of door gebruik te maken van bijvoorbeeld translerende middelen welke de vacuümzak 31 afwisselend aangrijpen en voorwaarts trekken en loslaten, ter verkrijging van de eerdergenoemde trekkende beweging. Dergelijke variaties worden geacht voor 30 de vakman voor de hand te liggen.
Binnen het raam van de uitvinding zijn vele variaties mogelijk.
Zo kunnen sealbeitels en sealrollen worden toegepast met andere sealprofielen, bijvoorbeeld voorzien van elkaar 35 kruisende sealrillen, honingraadvormige profielen en dergelijke, terwijl bovendien sealbeitels kunnen worden ,ού/705 12 gebruikt die op en neer bewegen in plaats van roteren. Uiteraard kunnen in plaats van foliebanen losse folievellen worden toepast, terwijl bovendien andere etenswaren op andere wijze kunnen worden geplaatst, eventueel in vakken 5 in de verpakking, waarbij tussensealprofielen kunnen worden aangebracht tussen etenswaren in dezelfde verpakking, voor de vorming van compartimenten daarin. Dergelijke tussensealprof ielen kunnen bijvoorbeeld na het vacumeren worden aangebracht. Het is uiteraard ook mogelijk de foliezakken 10 op een handmatig te vullen bekende sealinrichting met aangepast sealprofiel te vormen en vervolgens in een vacumeerinrichting te brengen, zolang het betreffende aangepaste sealprofiel zodanig is uitgevoerd dat de te verkrijgen foliezak ten minste één vacumeeropening 15 openhoudt. Andere geschikte vacumeerinrichtingen kunnen worden toegepast.
Deze en vele vergelijkbare aanpassingen zijn voor de vakman direct duidelijk.
. υ ü / 7 0 5
Claims (13)
1. Werkwijze voor het vacuüm verpakken van etenswaren, in het bijzonder gesneden vlees of kaas, waarbij: - een folievel op of in een sealinrichting wordt geplaatst; - de etenswaren op het folie worden geplaatst; 5. een folievel over de etenswaren wordt gelegd, zodanig dat de etenswaren tussen twee folielagen zijn ingesloten; - de folielagen aan ten minste twee zijden van de etenswaren op elkaar worden geseald voor de vorming van een aan ten minste drie zijden gesloten vacuümzak, onder 10 vrijlating van ten minste één vacumeeropening; - waarna de vacuümzak met de verpakte etenswaren in een vacumeerinrichting wordt geplaatst en via de tenminste ene vacumeeropening wordt gevacumeerd; - waarna vervolgens de tenminste ene vacumeeropening wordt 15 gesloten.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de foliezak wordt gevormd uit twee folievellen die los op elkaar worden geplaatst, waarbij aan tenminste drie zijden van de etenswaren de folievellen op elkaar worden geseald, onder 20 vrijlating van de tenminste ene vacumeeropening aan de vierde zijde.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de vacuümzak wordt gevouwen uit één folievel en waarbij tenminste de twee op de daarbij verkregen vouwlijn aansluitende zijden 25 worden geseald, zodanig dat aan de tegenover de vouwlijn gelegen langsrand de tenminste ene vacumeeropening vrijblij ft.
4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies waarbij het of elk folievel tijdens of direct na het 30 verpakken van de etenswaren wordt losgesneden van een folierol.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij tijdens het lossnijden van het of elk folievel van de rol aan ten 1 0 0 7 7 0 5 minste één zijde van het of elk folievel wordt getrokken, zodanig dat dit enigszins wordt losgetrokken van de rol, althans weggetrokken van de voor het lossnijden toegepaste snijmiddelen.
6. Inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren, omvattende: - een sealinrichting; en - een vacumeerinrichting, - waarbij de sealinrichting middelen omvat voor het vormen 10 van een ten minste driezijdig gesloten foliezak om de te verpakken etenwaren onder vrijlating van tenminste één vacumeeropening; en - waarbij de vacumeerinrichting is ingericht voor het door de vacumeeropening vacumeren van de foliezak en afsluiten 15 van de tenminste ene vacumeeropening.
7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de sealinrichting eerste en tweede folie-afwikkelmiddelen omvat, waarbij transportmiddelen zijn voorzien voor het over een transportvlak afwikkelen van een eerste foliebaan 20 vanaf de eerste folie-afwikkelmiddelen, waarbij de tweede folie-afwikkelmiddelen zijn ingericht voor het over op de eerste foliebaan geplaatste etenswaren afwikkelen van een tweede foliebaan, waarbij sealmiddelen en snijmiddelen zijn aangebracht achter de eerste en tweede folie-afwikkel-25 middelen, gezien in de transportrichting van de transportmiddelen.
8. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de sealinrichting vouwmiddelen omvat voor het over op een eerste deel van een folievel gelegde etenswaren vouwen van 30 een tweede deel van het folievel, onder vorming van een gesloten vouw, en sealmiddelen voor het langs ten minste twee op de vouw aansluitende zijden langs de etenswaren op elkaar sealen van de folielagen, waarbij bij voorkeur snijmiddelen zijn voorzien voor het van een foliebaan 35 lossnijden van een gevouwen folievel. 1 0 07 705
9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, waarbij de snijmiddelen een zich over de breedte van de foliebanen uitstrekkend mes omvatten, waarbij nabij het mes een sealbeitel is opgesteld, waarbij middelen zijn voorzien 5 voor het thermisch scheiden van het mes en de betreffende sealbeitel, een en ander zodanig dat tenminste de zijde van de foliezak aan de van de sealbeitel afgekeerde zijde van het mes althans gedeeltelijk open blijft, als vacumeeropening.
10. Inrichting volgens één der conclusies 7-9, waarbij in aanvoerrichting gezien achter de snijmiddelen middelen zijn voorzien voor het van de snijmiddelen wegbewegen van de foliezakken, bij voorkeur met een snelheid die enigszins hoger is dan de aanvoersnelheid van de zakken in de 15 richting van de snijmiddelen.
11. Inrichting volgens conclusie 10, waarbij de middelen voor het wegbewegen van de foliezakken trekmiddelen omvatten die de foliezakken wegtrekken van de snijmiddelen, in het bijzonder van de sealmiddelen, zodanig dat wordt 20 verzekerd dat de vacumeeropening open blijft tot ten minste in de vacumeerinrichting.
12. Inrichting volgens conclusie 10 of 11, waarbij de middelen voor het wegbewegen van de foliezakken ten minste één wrijvingsvlak en ten minste één daarmee samenwerkende 25 rol omvatten, beweegbaar, althans roteerbaar in een richting in hoofdzaak evenwijdig aan de transportrichting van de foliezakken.
13. Vacuümverpakking, verkregen met een werkwijze volgens één der conclusies 1-6 of met een inrichting 30 volgens één der conclusies 7-12. 1007705
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007705A NL1007705C2 (nl) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Verbeterde werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007705A NL1007705C2 (nl) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Verbeterde werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren. |
| NL1007705 | 1997-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1007705C2 true NL1007705C2 (nl) | 1999-06-09 |
Family
ID=19766118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1007705A NL1007705C2 (nl) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Verbeterde werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1007705C2 (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106829010A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 东莞市摩氏卡机械科技有限公司 | 一种全自动打包一体机 |
-
1997
- 1997-12-05 NL NL1007705A patent/NL1007705C2/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106829010A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 东莞市摩氏卡机械科技有限公司 | 一种全自动打包一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4254601A (en) | Packaging machine having a slitter for forming slits in ends of packages | |
| AU673209B2 (en) | Pouch having easy opening and reclosing characteristics and method and apparatus for production thereof | |
| CA2006747C (en) | Method and apparatus for manufacture and packaging of filter packs for use in a brew basket | |
| US5722217A (en) | Method and apparatus for continuosusly forming, filling and sealing packages while linked together | |
| US5701724A (en) | Method and apparatus for forming and hermetically sealing slices of food items | |
| KR100241080B1 (ko) | 식품슬라이스 포장방법 및 그 장치 | |
| US6058681A (en) | Method of making heat sealed produce bags | |
| US3828660A (en) | Machine for making ice cream cookie sandwiches and similar food products | |
| CA2217642A1 (en) | Method and apparatus for automatically packaging a food or non food product | |
| CA2959777A1 (en) | Bottom fold bag and method of making same | |
| NZ270034A (en) | Stacking food slices: air pressure release from apertured belt | |
| NL1006324C2 (nl) | Machine voor het snijden van broodbeleg. | |
| JPH0747427B2 (ja) | シート製品を成形し積層する装置及び方法 | |
| EP0071584B1 (fr) | Dispositif pour la mise en boîtes automatique de sachets sous étuis | |
| US4301639A (en) | Apparatus and method for producing a container for food and the like | |
| NL1007192C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vacuüm verpakken van etenswaren. | |
| US4700532A (en) | Method and apparatus for making compact packages for spreadable products | |
| US11357254B2 (en) | Sub roll slicing and conveying apparatus | |
| JP3929457B2 (ja) | 包装装置 | |
| EP1281617B1 (en) | Method and device for packing a product, such as one or more slices of a cheese or meat product, in film material | |
| NL8303012A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verpakken van ruimtelijke voortbrengselen. | |
| NL8003809A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verpakken van in een continue stroom toegevoerde voorwerpen. | |
| US5468325A (en) | Process for applying an adhesive band having one adhesive side | |
| NL9101391A (nl) | Verpakkingsinrichting, in het bijzonder voor het vormen van zogenaamde "flow-pack" verpakkingen en wijze van werking daarvan. | |
| JPH07132916A (ja) | 連包包装袋切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2A | A request for search or an international type search has been filed | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20030701 |