NL1006781C2 - Verpakkingsmachine. - Google Patents

Description

Titel: Verpakkingsmachine

De onderhavige uitvinding betreft een verpakkingsmachine voor het maken van flow-packs, voorzien van sluitmiddelen voor het maken van dwarsnaden in een tot een buis 5 gevormd verpakkingsmateriaal, en snijmiddelen voor het vervolgens aanbrengen van snedes in die dwarsnaden, waarbij die sluitmiddelen en die snijmiddelen zijn aangebracht aan de omtrek van een paar sluit- en snijwalsen.

In de stand van de techniek is het bekend om artikelen portiegewijs te verpakken in 10 een uit een vlakke baan verpakkingsmateriaal gevormde buis, die in langsrichting wordt gesloten en vervolgens tussen in de buis geschoven te verpakken artikelen in dwarsrichting wordt gesloten. De op deze manier verpakte artikelen worden ook wel "flow-packs" genoemd.

Deze verpakkingsmachines worden ondermeer ingezet bij het verpakken van νοεί 5 dingsmiddelen, zoals chocolade-repen en dergelijke. Met deze verpakkingsmachines kunnen zeer hoge productiesnelheden worden bereikt. Zo zijn er inrichtingen bekend die meer dan 1500 flow-packs per minuut maken.

In een bedrijfsproces kunnen de machines, die verdere bewerkingen aan de flow-packs moeten uitvoeren, deze hoge productiesnelheden doorgaans niet bijhouden. In 20 de praktijk betekent dat, dat maatregelen genomen moeten worden om opstoppingen in het productieproces te voorkomen. Bij een regelmatig gebruikte oplossing wordt de productiesnelheid van de verpakkingsmachine bewust lager ingesteld dan de maximaal bereikbare productiesnelheid. Bij een andere oplossing wordt in het productieproces de stroom flow-packs met behulp van verdeelmiddelen in twee of meer pro-25 ductstromen verdeeld. Echter, ook deze in de stand van de techniek bekende inrichtingen voor het verdelen van een aanvoerstroom flow-packs in twee of meer afvoer-stromen van flow-packs kunnen de hoge productiesnelheid van de verpakkingsmachine niet bijhouden. De oorzaak hiervan is onder meer gelegen in het feit dat het voor de werking van de bekende verdeel-inrichtingen noodzakelijk is om voorafgaande aan 30 het manipuleren van de flow-packs allereerst de positie daarvan te bepalen. Deze waameemstap kost tijd en dat gaat ten koste van de bewerkingssnelheid van deze bekende verdeel-inrichtingen.

Bij beide oplossingen wordt er dus productiecapaciteit van de verpakkingsmachine 1006781 2 onbenut gelaten.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding om te voorzien in een inrichting die een stroom van flow-packs kan verdelen in twee of meer flow-pack stromen, zonder 5 dat dat ten koste gaat van de productiesnelheid van de flow-pack verpakkingsmachine.

Dat doel wordt in de onderhavige uitvinding bereikt doordat in de omtreksrichting van de walsen grijpmiddelen zijn geïntegreerd voor het manipuleren van de flow-10 packs.

Het grote voordeel hiervan is dat met de grijpmiddelen de flow-packs over een zekere afstand vanaf de centrale aanvoerstroom van te verpakken artikelen naar keuze over twee of meer afvoerstromen van flow-packs zijn te verdelen. Dat is mogelijk door 15 afwisselend de grijpmiddelen van de verschillende sluit- en snijwalsen te bekrachtigen, zodanig dat flow-packs gedurende enige tijd de rotatiebeweging van de sluit- en snijwalsen volgen.

Aangezien de middelen die gebruikt worden voor het manipuleren van de flow-packs, geïntegreerd zijn in de snijwalsen of in de sluit- en snijwalsen kan het manipuleren 20 van de opeenvolgende flow-packs met dezelfde snelheid plaatsvinden als het maken van de flow-packs zelf. Daardoor wordt door het manipuleren van de flow-packs, de productiesnelheid van de verpakkingsmachine niet beperkt.

De onderhavige uitvinding wordt verder verbeterd doordat de grijpmiddelen opening-25 en omvatten die regelbaar aansluitbaar zijn op vacuümvoorzieningen. Het is daarbij voordelig dat in de openingen zuignappen zijn aangebracht. Het grote voordeel van het gebruik van een vacutimvoorziening is, dat door het gebruik van een vacuüm-voorziening de hoge productiesnelheden van de flow-packs-verpakkingsmachine bijgehouden kunnen worden.

30

De onderhavige uitvinding wordt verder verbeterd wanneer de openingen naar keuze aansluitbaar zijn op perslucht. Het voordeel daarvan is, dat wanneer de flow-packs met behulp van een vacutimvoorziening over een zekere afstand door de sluit- en/of 1006781 3 snijwals zijn meegenomen, met behulp van perslucht de flow-packs zeker op bijvoorbeeld een transportband zijn te blazen. Door het gebruik van perslucht wordt de werking van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding betrouwbaarder.

5 De onderhavige uitvinding betreft bovendien een werkwijze voor het gebruik van de verpakkingsmachine volgens de onderhavige uitvinding. Deze werkwijze wordt gekenmerkt doordat een opening op een eerste van een paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een vacuümvoorziening wordt aangesloten en vervolgens een opening van een tweede van dat paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een vacuümvoor-10 ziening wordt aangesloten.

Het is daarbij voordelig dat twee of meer opeenvolgende openingen op een eerste van een paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een vacuümvoorziening worden aangesloten en vervolgens twee of meer opeenvolgende openingen van een tweede van dat paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een vacuümvoorziening worden aangeslo-15 ten.

Het grote voordeel hiervan is dat de aanvoerstroom van flow-packs verdeeld wordt in twee of meer afvoerstromen van flow-packs, waarbij de flow-packs groepsgewijs worden aangeleverd. Individuele flow-packs worden regelmatig samen opnieuw ingepakt en door de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding worden de flow-20 packs in groepen aangevoerd en kunnen als in groepen opnieuw verpakt worden.

De onderhavige uitvinding zal verder worden beschreven aan de hand van de bijgaande tekeningen waarin: 25 Figuur 1 een aanzicht toont van een verpakkingsmachine voor het maken van flow-packs volgens de onderhavige uitvinding.

Figuur 2a, 2b en 2c de werking laten zien van de sluit- en snijwalsen volgens de onderhavige uitvinding.

30

In figuur 1 is een verpakkingsmachine 1 voor het maken van flow-packs te zien volgens de onderhavige uitvinding. In de verpakkingsmachine 1 wordt vanaf een voorraadrol 2 verpakkingsmateriaal 3 aangevoerd via een vouwkast 4 in de richting 1006781 4 van de sluit- en snijwalsen 5. Met behulp van de vouwkast 4 wordt het vlakke verpakkingsmateriaal 3 tot een buisvorm gevouwen. In de op deze manier gevormde buis van verpakkingsmateriaal 3 worden met behulp van een transportband of invoer-ketting 6 artikelen of groepen van artikelen 7 met behulp van duwpennen of nokken 5 in de buis bewogen. Het tot een buisvorm gevouwen verpakkingsmateriaal 3 wordt aan de onderzijde met behulp van walsrollen 8 voorzien van een in de langsrichting verlopende sluitnaad. Met behulp van de sluit- en snijwalsen 5 worden in het verpakkingsmateriaal 3 tussen de verschillende artikelen 7 dwarsnaden aangebracht. Tijdens het maken van de dwarsnaden worden de opeenvolgende artikelen bovendien van 10 elkaar losgesneden. De naden worden gevormd met behulp van sluitblokken 20, waarin snijmiddelen zijn aangebracht (zie figuur 2a). De op deze manier gevormde verpakte artikelen 9 worden ook wel flow-packs genoemd. Met de sluit- en snijwalsen 5 worden de flow-packs 9 naar keuze over één, twee of meer flow-pack stromen verdeeld. De manier waarop dat gebeurt wordt verduidelijkt aan de hand van de 15 figuren 2a, 2b en 2c.

De aansturing en het regelen van de verschillende onderdelen van de verpakkingsmachine 1 gebeurt met behulp van aanstuur- en regelmiddelen 50.

In de figuren 2a, 2b en 2c is de werking van de sluit- en snijwalsen 5 volgens de 20 onderhavige uitvinding stap voor stap weergegeven. Figuur 2a toont dat de sluit- en snijwalsen aan de omtrek daarvan zijn voorzien van een aantal sluitblokken 20. Deze sluitblokken 20 zijn in de langsrichting daarvan voorzien van snijmiddelen bestaande uit een mes 21 op de ene wals en een aambeeld 22 op de andere wals. Bovendien zijn de sluit- en snijwalsen 5 aan de omtrek daarvan tussen opeenvolgende sluitblok-25 ken 20 voorzien van openingen 23 waarin zich zuignappen bevinden. De zuignappen op de bovenste sluit- en snijwals 5 zijn aangegeven met verwijsnummer 24, de zuignappen op de onderste wals 5 zijn aangegeven met verwijsnummer 29. Deze zuignappen 24, 29 zijn regelbaar aansluitbaar op vacutimvoorzieningen (niet weergegeven). Het aan- en afsluiten van de zuignappen 24, 29 op de vacutimvoorzieningen gebeurt 30 met behulp van regelmiddelen op een volgens de stand van de techniek bekende wijze. De zuignappen 24, 29 kunnen naar keuze ook worden aangesloten op perslucht.

100678 t 5

In figuur 2a is het geval weergegeven dat van een flow-pack de voorzijde 30 inmiddels is voorzien van een dwarsnaad. Twee zuignappen 24, 29 zijn met het artikel 7 in contact. Door nu één van deze zuignappen, bijvoorbeeld 24, aan te sluiten op een vacuümvoorziening zal de zuignap 24 in staat zijn het product 7 vast te grijpen.

5 In figuur 2b is het geval weergegeven dat met behulp van twee sluitblokken 20 de tweede dwarsnaad van de flow-pack wordt gevormd. In de figuur is te zien dat de zuignap 24 van de bovenste sluit- en snijwals 5 het artikel 7 vast heeft.

In figuur 2c is te zien dat de gevormde flow-pack 9 met behulp van de bovenste 10 sluit- en snijwals in een richting is bewogen die niet in lijn ligt met de aanvoer- richting van de artikelen 7. Door in deze positie de verbinding van de zuignap 24 met de vacuümvoorziening te verbreken of door de zuignap 24 aan te sluiten op een persluchtleiding kan de flow-pack 9 op de transportband 25 geblazen worden. Door de volgende flow-pack 9 met behulp van een zuignap 29 van de onderste sluit- en 15 snijwals 5 vast te grijpen, kan de volgende flow-pack 9 in de richting van de baan 26 bewogen worden.

De figuren 2a t/m 2c maken duidelijk dat met behulp van de bekende sluit- en snij-walsen waarin zuignappen 24, 29 zijn geïntegreerd de gevormde flow-packs 9 met 20 een snelheid die gelijk is aan de snelheid waarmee de flow-packs worden gefabriceerd, te verdelen zijn over twee of meer flow-pack stromen.

In een mogelijke uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding zijn de las- en snijwalsen 5 voorzien van kanalen 40 (figuur 2a) die zijn aangesloten op een va-25 cuümvoorziening of op een persluchtvoorziening. Door de aanwezigheid van de kanalen wordt een aantal, in de omtreksrichting van de las- en snijwals opvolgend aangebrachte zuignappen, achtereenvolgens bekrachtigd door de vacuüm- dan wel persluchtvoorziening. Door nu de positie waarin de kanalen 40 verbinding krijgen met de vacuümvoorziening respectievelijk perslucht in de twee samenwerkende las-30 en snijwalsen 5 op elkaar af te stemmen, wordt van een stroom flow-packs eerst een aantal flow-packs 9 vastgezogen door de zuignappen 24 van de ene las- en snijwals 5 en vervolgens wordt een aantal flow-packs 9 vastgezogen door de zuignappen 29 van de tweede las- en snijwals 5, met als bijzonderheid dat dit gebeurt zonder dat daar- 1006781 6 voor speciale regelmiddelen hoeven te worden aangebracht. Het grote voordeel hiervan is dat de aanvoerstroom flow-packs groepsgewijs verdeeld wordt in afvoerstro-men. Aangezien in tal van productieprocessen een aantal flow-packs nogmaals wordt ingepakt, kan op deze manier al een voorbereidende stap worden uitgevoerd voor het 5 opnieuw inpakken van een groep flow-packs.

Met een paar las- en snijwalsen 5 met elk bijvoorbeeld tien sluit- en snijblokken en tien zuignappen 24, 29 kan een stroom flow-packs door deze maatregel in twee stromen worden verdeeld, die elk flow-packs krijgen aangeleverd in groepen van vijf stuks.

1006781

Claims (7)

1. Verpakkingsmachine voor het maken van flow-packs, voorzien van sluitmiddelen voor het maken van dwarsnaden in een tot een buis gevormd verpakkingsmateriaal, 5 en snijmiddelen voor het vervolgens aanbrengen van snedes in die dwarsnaden, waarbij die sluitmiddelen en die snijmiddelen zijn aangebracht aan de omtrek van een paar sluit- en snijwalsen, met het kenmerk, dat in de omtreksrichting van de walsen grijp-middelen zijn geïntegreerd voor het manipuleren van de flow-packs.

2. Verpakkingsmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de grijpmiddelen openingen omvatten die regelbaar aansluitbaar zijn op vacuümvoorzieningen.

3. Verpakkingsmachine volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat in de openingen zuignappen zijn aangebracht. 15

4. Verpakkingsmachine volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de openingen naar keuze aansluitbaar zijn op perslucht.

5. Snij wals voor het gebruik in de verpakkingsmachine volgens één van de boven-20 staande conclusies.

6. Werkwijze voor het gebruik van de verpakkingsinrichting volgens een of meer van de conclusies 1 tot en met 4, met het kenmerk, dat een opening op een eerste van een paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een vacuümvoorziening wordt aangesloten 25 en vervolgens een opening van een tweede van dat paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een vacuümvoorziening wordt aangesloten.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat twee of meer opeenvolgende openingen op een eerste van een paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een va- 30 cuümvoorziening worden aangesloten en vervolgens twee of meer opeenvolgende openingen van een tweede van dat paar snijwalsen of sluit- en snijwalsen op een vacuümvoorziening worden aangesloten. 1008781