CN108657538A - 一种塞干燥剂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塞干燥剂装置,主动轮及从动轮,主动轴通过键连接主同步带轮,从动轮通过键连接从同步带轮,中间同步器通过同步带与主同步带轮及从同步带轮连接;主动轮橡皮条通过沉头螺栓固定在主动轮的圆周表面,从动轮橡皮条通过沉头螺栓固定在从动轮的圆周表面;主动轮橡皮条有凹坑A及切刀,从动轮橡皮条上有凹坑B及切刀槽,当干燥剂带通过主动轮及从动轮的中间时,干燥剂包被凹坑A及凹坑B组成的空间包覆后往下运动,同时在断裂带处被切刀切断,切刀后的干燥剂包掉到长下料斗的上部,通过门气缸作用在双联门上,使干燥剂包分别按顺序掉到两个瓶子内。本发明的有益效果为:可实现自动塞干燥剂,干燥剂的破损率低,同时速度快,效率高。

Description

一种塞干燥剂装置
技术领域
本发明涉及一种包装装置,尤其涉及一种专业用于固体颗粒瓶包装流水线上的一种塞干燥剂装置。
背景技术
目前,国内外有许多的固体颗粒通过瓶包装来实现包装,如许多的药片,保健品类的食品等都会通过瓶包装来完成,由于瓶包装的生产成本低,包装方便等优点,受到许多生产厂家放入包装首选。为了保证瓶子内东西的质量,一般情况下会在瓶子内加干燥剂包,现国内外的瓶包装流水线都会有一台塞干燥剂的装置来完成塞干燥剂的流程,现在的塞干燥剂装置是一台塞干燥剂装置塞一个瓶子,同时都是用同步带的输送方法来传送干燥剂带,由于干燥剂带通过与同步带的摩擦力来传送的,其相对位置是无法来进行准确定位,这样就会造成切刀与同步带的配合不能完全一致,有时会造成切刀切割的位置不在干燥剂带的断裂带出,造成干燥剂包的破损,同时塞干燥剂的速度不快。
本发明一种塞干燥剂装置通过主动轮与从动轮表面的凹坑对干燥剂包实现定位及输送,保证切刀的切割在断裂带处,使塞干燥剂的过程快速且高质量。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种可快速,精确切割干燥剂包的塞干燥剂装置。
为实现上述目的,本发明提供一种塞干燥剂装置,包括:
主动轮,所述主动轮通过主动轴带动,所述主动轴通过键连接主同步带轮;
从动轮,所述从动轮通过从动轴带动,所述从动轴通过键连接从同步带轮;
中间同步器通过同步带连接所述主同步带轮及从同步带轮;
主动轮橡皮条通过沉头螺栓与所述主动轮的圆周表面连接,所述主动轮橡皮条的表面加工凹坑A,所述凹坑A之间有切刀槽,其内安装切刀,从动轮橡皮条通过沉头螺栓与所述从动轮的圆周表面连接,所述从动轮橡皮条的表面加工凹坑B,所述凹坑B之间有切刀座;使设备的通用性大大提高,当干燥剂的规格发生变化时,只要更换主动轮橡皮条及从动轮橡皮条即可,当切刀长期使用后变钝,更换非常方便,只要把沉头螺栓松掉,拆下主动轮橡皮条即可;
长下料斗及短下料斗安装在所述主动轮与所述从动轮相切位置的下方;所述长下料斗的上部安装双联门,所述双联门通过门气缸带动;通过气缸的动作实现一台塞干燥剂装置灌装两个瓶子的功能;
输送带安装在所述长下料斗及短下料斗的下方;
所述输送带的侧面安装前拦瓶气缸及后拦瓶气缸,瓶子通过所述输送带输送从左往右运动,控制瓶子的静止及运动。
所述主动轮与所述从动轮的转速一致,转向相反,所述主动轮顺时针转动,所述从动轮逆时针转动,保证干燥剂带从上往下的运动。
作为本发明进一步改进,所述主动轮通过步进电机带动,通过控制步进角来控制主动轮及从动轮的转动位置。
作为本发明进一步改进,所述主动轮与所述从动轮外切。
作为本发明进一步改进,干燥剂卷筒位于所述主动轮的上面,所述干燥剂卷筒内卷绕干燥剂带。
作为本发明进一步改进,所述主动轮的圆周面两侧加工定位边A,使主动轮橡皮条嵌在定位边A之间,方便定位,所述从动轮的圆周面两侧加工定位边B,使从动轮橡皮条嵌在定位边B之间,方便定位。
作为本发明进一步改进,所述切刀的截面形状为等腰三角形。
作为本发明进一步改进,所述输送带的上方安装2根栏杆,所述螺杆的截面形状为圆形,所述栏杆之间的距离与所述瓶子的直径一致,瓶子在输送带上面正常运动。
本发明的有益效果为:
1、采用中间同步器的同步带输送,保证主动轮与从动轮转速一致,转向相反,所述主动轮顺时针转动,所述从动轮逆时针转动。
2、通过主动轮橡皮条和从动轮橡皮条的凹坑设计及切刀与切刀座的配合,使干燥剂的切割位置容易控制,同时减少辅助的切割机构。
3、通过长下料斗的上部安装双联门,通过门气缸带动双联门,实现一台塞干燥剂装置灌装两个瓶子的功能。
附图说明
图1为本发明一种塞干燥剂装置的主视图;
图2为图1中B向视图;
图3为图1中A部位放大图;
图4为部件主动轮橡皮条的主视图;
图5为部件主动轮橡皮条的侧视图;
图6为部件从动轮橡皮条的主视图;
图7为部件干燥剂带的侧视图;
图8部件干燥剂带的主视图。
图中:1、干燥剂卷筒;2、干燥剂带;3、主动轮;4、主动轮橡皮条;5、主同步带轮;6、主动轴;7、从同步带轮;8、从动轴;9、从动轮;10、从动轮橡皮条;11、长下料斗;12、双联门;13、门气缸;14、短下料斗;15、瓶子;16、拦杆;17、输送带;18、前拦瓶气缸;19、后拦瓶气缸;20、中间同步器;21、凹坑A;22、切刀;23、切刀座;24、凹坑B;;25、断裂带;26、干燥剂包;31、定位边A;32、切刀槽;33、凹坑A底;34、沉头螺栓;41、凹坑B底;42、定位边B。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明实施例所述的一种塞干燥剂装置,包括:主动轮3,所述主动轮3通过主动轴6带动,所述主动轴6通过键连接主同步带轮5;从动轮9,所述从动轮9通过从动轴8带动,所述从动轴8通过键连接从同步带轮7;中间同步器20通过同步带连接所述主同步带轮5及从同步带轮7;从动轮橡皮条10通过沉头螺栓34与所述从动轮9的圆周表面连接,长下料斗11及短下料斗14安装在所述主动轮3与所述从动轮8相切位置的下方;所述长下料斗11的上部安装双联门12,所述双联门12通过门气缸13带动;输送带17安装在所述长下料斗11及短下料斗14的下方;所述输送带17的侧面安装前拦瓶气缸18及后拦瓶气缸19,瓶子15通过所述输送带17输送从左往右运动。所述主动轮3与所述从动轮8的转速一致,转向相反,所述主动轮3顺时针转动,所述从动轮8逆时针转动。所述主动轮3通过步进电机带动。所述主动轮3与所述从动轮8外切。干燥剂卷筒1位于所述主动轮3的上面,所述干燥剂卷筒1内卷绕干燥剂带2。所述输送带17的上方安装2根栏杆16,所述螺杆16的截面形状为圆形,所述栏杆17之间的距离与所述瓶子15的直径一致。
如图3-5所示,所述主动轮橡皮条4通过沉头螺栓34与所述主动轮3的圆周表面连接,所述主动轮橡皮条4的表面加工凹坑A21,在凹坑A底33的中间位置加工螺栓孔,所述凹坑A21之间有切刀槽32,其内安装切刀22,所述主动轮3的圆周面两侧加工定位边A31。所述切刀22的截面形状为等腰三角形。
如图6所示,所述从动轮橡皮条10的表面加工凹坑B24,在所述凹坑B底41的中间位置加工螺栓孔,凹坑B24之间有切刀座23,所述从动轮8的圆周面两侧加工定位边B42。
如图7-8所示,为干燥剂带的部件图,干燥剂包之间通过断裂带连接。
本发明采用中间同步器的同步带输送,保证主动轮与从动轮转速一致,转向相反,所述主动轮顺时针转动,所述从动轮逆时针转动。通过主动轮橡皮条和从动轮橡皮条的凹坑设计及切刀与切刀座的配合,使干燥剂的切割位置容易控制,同时减少辅助的切割机构。通过长下料斗的上部安装双联门,通过门气缸带动双联门,实现一台塞干燥剂装置灌装两个瓶子的功能。
具体使用时:将干燥剂带从干燥剂卷筒处拉出,穿过主动轮与从动轮之间,让前面的干燥剂包夹在凹坑A和凹坑B形成的间隙内。输送带运动,此时的前拦瓶气缸的拦瓶杆伸出,后拦瓶气缸的拦瓶杆收缩,装有固体颗粒的瓶子通过输送带的输送,到达前拦瓶气缸的拦瓶杆处,通过光电开关的位置检测,检测到瓶子被前拦瓶气缸的拦瓶杆拦住,发送信号给控制主动轮的步进电机,步进电机转动一个步进角(让凹坑A和凹坑B转动两个工位),主动轮顺时针转动,从动轮逆时针转动,通过凹坑A和凹坑B转动时形成的空间将干燥剂带往下拉,同时通过切刀与切刀座的作用,在断裂带处将干燥剂带切断。由于凹坑A和凹坑B转动两个工位,切刀动作两次,两包干燥剂包按照一定的间距掉到长下料斗的上部,门气缸初始处于收缩的状态,双联门处于垂直的位置,当第一包干燥剂包从双联门处进入到前面一个瓶子内,门气缸动作,将双联门顶出(参见图1的状态),第二包干燥剂包从双联门处进入短下料斗,到达后面一个瓶子内。塞干燥剂过程结束,此时后拦瓶气缸顶出,前拦瓶气缸收缩,塞干燥剂的瓶子在输送带的作用下向前进入下面的工序。然后,前拦瓶气缸伸出,后拦瓶气缸收缩,将后面的瓶子拦住,进行下一轮的塞干燥剂流程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塞干燥剂装置,其特征在于,包括:
主动轮(3),所述主动轮(3)通过主动轴(6)带动,所述主动轴(6)通过键连接主同步带轮(5);
从动轮(9),所述从动轮(9)通过从动轴(8)带动,所述从动轴(8)通过键连接从同步带轮(7);
中间同步器(20)通过同步带连接所述主同步带轮(5)及从同步带轮(7);
主动轮橡皮条(4),所述主动轮橡皮条(4)通过沉头螺栓(34)与所述主动轮(3)的圆周表面连接,所述主动轮橡皮条(4)的表面加工凹坑A(21),所述凹坑A(21)之间的中间位置加工切刀槽(32),所述切刀槽(32)内安装切刀(22);
从动轮橡皮条(10),所述从动轮橡皮条(10)通过沉头螺栓(34)与所述从动轮(9)的圆周表面连接,所述从动轮橡皮条(10)的表面加工凹坑B(24),所述凹坑B(24)之间的中间位置加工切刀座(23);
长下料斗(11)及短下料斗(14),所述长下料斗(11)及所述短下料斗(14)安装在所述主动轮(3)与所述从动轮(8)相切位置的下方;
所述长下料斗(11)的上部安装双联门(12),所述双联门(12)通过门气缸(13)带动;
输送带(17)安装在所述长下料斗(11)及短下料斗(14)的下方;
所述输送带(17)的侧面安装前拦瓶气缸(18)及后拦瓶气缸(19),瓶子(15)通过所述输送带(17)输送从左往右运动。
2.根据权利要求1所述的一种塞干燥剂装置,其特征在于:所述主动轮(3)与所述从动轮(8)的转速一致,转向相反,所述主动轮(3)顺时针转动,所述从动轮(8)逆时针转动。
3.根据权利要求2所述的一种塞干燥剂装置,其特征在于:所述主动轮(3)通过步进电机带动。
4.根据权利要求2所述一种塞干燥剂装置,其特征在于:所述主动轮(3)与所述从动轮(8)外切。
5.根据权利要求1所述一种塞干燥剂装置,其特征在于:干燥剂卷筒(1)位于所述主动轮(3)的上面,所述干燥剂卷筒(1)内卷绕干燥剂带(2)。
6.根据权利要求1所述的一种塞干燥剂装置,其特征在于:所述主动轮(3)的圆周面两侧加工定位边A(31),所述从动轮(8)的圆周面两侧加工定位边B(42)。
7.根据权利要求1所述的一种塞干燥剂装置,其特征在于:所述切刀(22)的截面形状为等腰三角形。
8.根据权利要求1所述的一种塞干燥剂装置,其特征在于:所述输送带(17)的上方安装2根栏杆(16),所述螺杆(16)的截面形状为圆形,所述栏杆(17)之间的距离与所述瓶子(15)的直径一致。
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