NL1005815C1 - Oven. - Google Patents

Oven. Download PDF

Info

Publication number
NL1005815C1
NL1005815C1 NL1005815A NL1005815A NL1005815C1 NL 1005815 C1 NL1005815 C1 NL 1005815C1 NL 1005815 A NL1005815 A NL 1005815A NL 1005815 A NL1005815 A NL 1005815A NL 1005815 C1 NL1005815 C1 NL 1005815C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
steam
cooking chamber
cooking
inlet
hood
Prior art date
Application number
NL1005815A
Other languages
English (en)
Inventor
Bruce Charles Jara
Anthony Kootsouradis
Ramesh Manilal Gunawardena
Original Assignee
Stein Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stein Inc filed Critical Stein Inc
Application granted granted Critical
Publication of NL1005815C1 publication Critical patent/NL1005815C1/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/04Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
    • A47J37/044Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with conveyors moving in a horizontal or an inclined plane
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/14Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
    • A47J27/16Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens heated by steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Description

Korte aanduiding : Oven.
Deze uitvinding heeft betrekking op een oven en daarmee samenhangende werkwijze voor het op grote schaal behandelen van 5 voedsel door koken of bakken.
Meer in het bijzonder is de uitvinding gericht op een oven en werkwijze voor het koken of bakken waarin de oven is voorzien van een stoomkamer, welke werkt als een opsluitkamer voor het handhaven van een zeer hoog vochtigheidsniveau in de kookatmosfeer van de oven 10 onder gebruikmaken van een minimale hoeveelheid stoom.
Onder de in de beschrijving gebruikte uitdrukking koken dient meer in het algemeen op geëigende wijze bereiden van voedsel te worden verstaan.
In systemen voor het op grote schaal behandelen van voedsel 15 is een gewenst kenmerk van een oven gewenste kookkenmerken te verschaffen van bepaalde voedselproducten ten einde zo snel mogelijk een hoge doorvoer door de oven te verkrijgen. In dergelijke ovens wordt gebruikelijk een continu lopende transporteur toegepast voor het inbrengen van voedselproducten in de oven op een doorlopende basis 20 waarbij de transporteur vanaf een ingang of inlaatopening loopt naar een uitgang of uitlaatopening welke bij de oven behoren. Dergelijke systemen hebben het gebruik van zowel lineaire als spiraal vormige of schroeflijnvormige transporteurs omvat. Deze ovens nemen daarin een grote hoeveelheid voedselproducten op en voorzien in een vooraf 25 bepaalde verblijfstijd om grondig en volledig koken van ieder gewenst bepaald type voedselproduct toe te staan.
De kookatmosfeer van dergelijke ovens wordt gebruikelijk voortgebracht door middel van brandereenheden, welke een kook- of bakmedium uit verwarmd gas voortbrengen met behulp van een vlambron of 30 alternatief door het inbrengen van stoom in een ovenkamer. Voor vele toepassingen wordt het vochtigheidsniveau in een oven gehandhaafd door het inspuiten van stoom in de kookatmosfeer. In een een hoog stoom-gehalte bezittende ovenatmosfeer worden normaal aanzienlijke warmteverliezen gevonden bij de ingang- en uitgangplaatsen van een met de 35 oven samenhangende doorlopende transportband. Ofschoon pogingen zijn gedaan stoomovens te vervaardigen met een kookatmosfeer met hoge 1005815 2 vochtigheid hebben dergelijke pogingen niet geresulteerd in een oven welke efficiënt gebruik van in de oven ingespoten stoom optimaal maakt voor het overbrengen van de warmte op in de oven ingebrachte voedselproducten. In bekende vormgevingen van ovens zijn pogingen gedaan om 5 een stoomatmosfeer nabij 220°F en 100% vochtigheid bij een atmosfeer tot stand te brengen waarbij een dergelijke atmosfeer tot stand wordt gebracht door het inbrengen van grote hoeveelheden stoom in de oven voor het voortbrengen van een ovenatmosfeer op een druk, welke boven atmosferische druk is. Dergelijke ovens hadden uitlaatleidingen op de 10 plaats van de inlaat- en uitlaatgebieden van een met de oven samenhangende transportband voor het uitlaten van uit de oven ontsnappende gassen. Ofschoon pogingen zijn gedaan om verliezen van stoom en warmte-energie uit een dergelijke oven te verminderen hebben dergelijke pogingen niet geresulteerd in systemen welke stroomwaarden 15 van stoom vanaf de oven aanzienlijk verminderen voor het vergroten van nuttig effect van prestatie en het handhaven van ingebrachte stoom in de kookatmosfeer.
Andere pogingen bij het ontwikkelen van een oven, welke een stoomatmosfeer van de bovenstaande kenmerken mogelijk zal maken onder 20 het werken op atmosferische druk is niet geheel succesvol geweest.
Gebaseerd op het bovenstaande is het een eerste aspect van de huidige uitvinding een oven te verschaffen voorzien van een stoom-insluitorgaan voor het handhaven van een in hoofdzaak verzadigde stoombewerkingsomgeving binnen de kookkamer van de oven onder 25 atmosferische omstandigheden. De uitvinding verschaft verbeterde procestijd en productopbrengst of minder gewichtsverlies in het gekookte of gebakken materiaal hetgeen resulteert in vergrote doorvoer uit de oven.
De inrichting en werkwijze van de uitvinding handhaven 30 gewenst het hoogst mogelijke vochtniveau binnen de kookkamer van de oven met de minimale hoeveelheid stoom. Om dit te bewerkstelligen omvat de oven van de uitvinding een langgestrekt ovenhuis welke een omsluiting vormt, waarbij de omsluiting in een bovenste gedeelte daarvan een kamer voor het bereiden van voedsel of kookkamer heeft. 35 Het ovenhuis omvat ook een inlaat en uitlaat opgesteld bij desbe treffende einden van het huis in de relatieve op afstand van elkaar 1 00 5 8 1 5 3 gelegen verhouding tot de daarin begrensde kookkamer. Een doorlopende transportband waarop te bereiden voedselproducten worden geplaatst beweegt door het ovenhuis vanaf de inlaat naar de uitlaat en bepaalt over een afzonderlijk gedeelte daarvan een transportbaan door de 5 kookkamer. De oven omvat verder middelen om een kookmedium van verzadigde stoom in het gedeelte van het huis overeenkomend met de kookkamer te verschaffen. Dergelijke middelen omvatten een of meer stoominlaten bij een bovenste deel van de kookkamer tussen de einden van een huis en boven een transportband en uitlaatleidingen bij de 10 einden van het huis. De kookkamer resp. kamer voor het bereiden van voedsel van de oven wordt bij zijn onderste begrenzing bepaald door het stoomniveau binnen het huis en de inlaat en de uitlaat zijn onder deze onderste begrenzing opgesteld om de stoom binnen de kookkamer te houden. Op deze wijze wordt het ontsnappen van stoom uit de kookkamer 15 in hoofdzaak verhinderd evenals dat het intreden van lucht in de oven wordt verhinderd. Nabij de inlaat en/of uitlaat voor producten kan er ook een temperatuur of stoomwaarneemorgaan zijn opgesteld, dat kan worden gebruikt om de gewenste stoomatmosfeer binnen de kookkamer te handhaven. Een dergelijk waarneemorgaan staat nauwkeurige regeling toe 20 van de stoomwaarde van stoom in de kookkamer om daarbij het niveau van de stoomwolk binnen de oven te regelen onder gebruikmaken van een minimale hoeveelheid stoom. Handhaven van het gewenste stoomniveau omvat constant handhaven van de stoomdichtheid binnen de kookkamer onafhankelijk van stroming van product in de oven.
25 In een alternatieve uitvoeringsvorm zal de kookkamer worden voorzien van een verwarmd gasvormig kookmedium met een bepaalde hoeveelheid stoom daarin met middelen voor het terugwinnen van vanuit de inlaat- of uitlaatopeningen ontsnappende stoom, die zijn opgesteld nabij en buiten deze openingen in het ovenhuis. Uit de kookkamer 30 ontsnappende stoom zal worden opgevangen en gerecycled in de kookkamer voor het in hoofdzaak handhaven van de vooraf bepaalde hoeveelheid stoom binnen de kookkamer. Op deze wijze wordt de invoer van stoom in dit systeem aanzienlijk verminderd onder het daarbij vergroten van effectiviteit van kosten van de kookwerking en verschaffen van een 35 kookatmosfeer met verzadigde stoom om koken van voedselproducten 1005815 4 mogelijk te maken in een kortere tijdsduur en met minder gewichtsverlies van het voedselproduct.
In een nog een verdere uitvoeringsvorm is voorzien in een langgestrekt huis met twee helften, d.w.z. een kap of bovenste huis-5 orgaan dat verticaal heen en weer beweegbaar is en een basis of onderste huisorgaan, dat stationair is, ten einde het mogelijk te maken de kooktijd te variëren door het variëren van de lengte van de baan door een kookkamer wélke door te koken voedselproducten wordt doorkruist. In deze uitvoeringsvorm is er een een vaste baan voor 10 voedselproducten bepalende transportband aangebracht. Deze baan kan een van het inlaateinde naar een kookkamer oplopend gedeelte omvatten en een vanaf de kookkamer naar het uitlaateinde dalend gedeelte. De kookkamer is opgesteld in een bovenste gedeelte van de kap, zodat de kookkamer met de onderste begrenzingen daarvan met de kap op en neer 15 beweegt. Tenminste het bovenste gedeelte waaronder de bovenranden van de inlaat- en uitlaatopeningen zijn in de eindwanden van de kap gevormd. Uitlaatleidingen strekken zich omhoog uit vanaf de einden van de kap. De kap is bij voorkeur uitgerust met dwars verlopende schotten bij ieder einde en op afstand gelegen van de desbetreffende eindwanden 20 onder het vormen van uitlaatkamers waarmede de uitlaatleidingen bij ieder einde in verbinding staan. Stoom wordt ingebracht in de kookkamer, bij voorkeur in een bovenste gedeelte daarvan, tussen de einden van de kookoven en boven de transportband. Een afbuigplaat kan zijn aangebracht boven de transportband en onder het niveau waarop stoom 25 wordt ingebracht in de kookkamer.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van de hieronder volgende beschrijving van enige in de bijgaande figuren weergegeven mogelijke uitvoeringsvormen van de constructie volgens de uitvinding.
30 Figuur 1 toont een schematisch zijaanzicht van een kookoven in overeenstemming met de uitvinding, welke is voorzien van een lineaire transporteur.
Figuur la toont schematisch een regel orgaan voor het regelen van de stroming van stoom uit een opening in het ovenhuis.
35 Figuur lb toont een grafiek, waarin temperatuur is uitgezet ten opzichte van stoomstroming tijdens bedrijf van de oven.
1005815 5
Figuur 2 toont een perspectivisch aanzicht van een kookoven volgens een verdere uitvoeringsvorm van deze uitvinding waarin een ovenhuis een stationair onderste huisorgaan en een verticaal heen en weer beweegbaar bovenste huisorgaan heeft.
5 Figuur 3 toont een langsdoorsnede over de in figuur 2 weergegeven kookoven met het bovenste huis in omlaag gebrachte stand.
Figuur 4 toont een met figuur 3 overeenkomende langsdoorsnede waarbij het bovenhuis in geheven stand is weergegeven.
Figuur 5 toont een zijaanzicht van de in figuur 2 weer-10 gegeven kookoven.
Figuur 6 toont een schematisch aanzicht van een stoom-toevoersysteem voor in figuur 2 weergegeven kookoven.
Figuur 7 toont een schematisch zijaanzicht van de in figuur 2 weergegeven kookoven onder het weergeven van de effectieve lengte 15 van de baan van een transportband door een kookkamer indien het bovenste huisorgaan in omlaag gebrachte stand is en indien het bovenste huisorgaan in omhoog bewogen stand is.
Een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding is in figuur 1 in schematische vorm weergegeven voor een kookoven van een lineair 20 type. De kookoven 10 omvat een door een omsluiting 12 met een kap 14 en een basis 16 begrensd ovenhuis. De kap 14 kan zijn voorzien van middelen om de kap van de basis 6 omhoog te bewegen met het oog op het reinigen van het inwendige van de oven 10 indien dit gewenst is. Indien in een bedrijfsstand is het kaporgaan 14 afgedicht ten opzichte 25 van de basis 16 om ieder verlies van warmte vanuit de oven bij de aansluiting tussen deze twee delen te vermijden. Deze afdichting kan worden verschaft door een watermantel, die is opgesteld rondom de uitwendige wanden van de basis 16 en een vanaf het kaporgaan 14 uitstekende flens, die zich uitstrekt in de watermantel en een water-30 slot tot stand brengt. Andere afdichtopstellingen zijn ook overwogen, zoals een afdichting van het bal!ontype, waarin een orgaan kan worden opgeblazen tegen een uitstekende flens voor het vormen van een afdichting. De wanden van de ovenomsluiting 12 zijn bij voorkeur dubbelwandig met een inwendige isolatie 13 in de ruimte daartussen. Er 35 zal ook tenminste een inlaat 20 en tenminste een uitlaat 22 zijn aangebracht waardoorheen de voedselproducten worden ingebracht in- 1005815 6 resp. uittreden uit een kookkamer 18 voor het koken van de voedselproducten. Voedselproducten kunnen worden ingebracht op een transportband 24, welke een eindloze band kan zijn met een bovenste transport-part waarvan een groot gedeelte door de kookkamer 18 beweegt, en een 5 teruggaand of onderste part dat door de basis 16 van de oven loopt.
De inlaat 20 en uitlaat 22 van de oven zijn bij voorkeur zo klein als denkbaar gemaakt ten einde de uittrede van enig verwarmd gasvormig kookmedium uit de kookkamer 18 te vertragen. De bovenzijde van de bovenste van de openingen 20 en 22 bepaalt in hoofdzaak de 10 onderste begrenzing van de kookkamer 18 daar boven deze openingen er geen mogelijkheid is voor ontsnapping van een verwarmd gasvormig kookmedium dat zich binnen de kookkamer 18 bevindt. De openingen zijn daartoe opgesteld onder de onderste begrenzing van de kookkamer. In de de voorkeur gegeven uitvoeringsvorm zal het bovenste part van de 15 transportband 24 een eerste segment of gedeelte 26 hebben, dat zich vanaf de inlaatopening 20 omhoog uitstrekt in de kookatmosfeer van kookkamer 18. Een segment van het bandgedeelte 26 zal onder de onderste uitstrekking van kookkamer 18 zijn en voedselproducten zullen in dit gebied worden ingebracht op band 24. De voedselproducten zullen 20 daarna in de bak of kookkamer 18 bewegen. In een stoomoven is het gewenst een atmosfeer van druppel vrije verzadigde stoom met zeer hoge vochtigheid, welke 100% vochtigheid bij een temperatuur van ongeveer 212°F benadert, tot stand te brengen onder atmosferische omstandigheden. Het is gebleken zeer gewenst te zijn dit type van zeer hoge 25 vochtigheid en samenhangende temperatuur in de kookatmosfeer van de oven 10 te handhaven ten einde koken van voedselproducten in een kortere hoeveelheid tijd mogelijk te maken met minder gewichtsverlies optredend gedurende het kookproces. Binnen kookkamer 18 wordt een zone van ongeveer 100% verzadigde stoom bij 212°F tot stand gebracht bij 30 atmosferische omgevingsdruk of een atmosfeer voor het verkrijgen van hoge waarden van warmte-overdracht op voedselproducten indien deze door de kookkamer 18 bewegen ten einde doorvoer van de producten en opbrengst van het kookproces maximaal te maken. Een bron van stoom onder druk, algemeen weergegeven bij 32, levert stoom aan een stoom-35 inlaat 34, welke de stoom zal verdelen binnen een bovenste gebied van kaporgaan 14. Het vochtigheidsniveau binnen kookkamer 18 wordt gehand- 1005815 7 haafd door het inspuiten van stoom in de kookatmosfeer ten einde kookkamer 18 tenminste nagenoeg geheel te vullen met 100% verzadigde stoomatmosfeer. Een kenmerk van de uitvinding is gericht op het handhaven van het hoogst mogelijke vochtigheidsniveau in de kookkamer 5 18 met de minimale hoeveelheid stoom om het kookproces wat betreft kosten effectief en efficiënt te maken.
Het is dan ook een oogmerk van de uitvinding de ongewenste ontsnapping van stoom uit de oven te verhinderen evenals het verhinderen van de intrede van lucht in de kookkamer 18. Deze doeleinden 10 kunnen worden verkregen door gebruikmaken van de natuurlijke neiging van stoom om zich tengevolge van zijn laag soortelijk gewicht van lucht te scheiden, waarbij in kap 14 ingebrachte stoom in een lek-bestendig gedeelte van de omsluiting 12 overeenkomend met het gedeelte boven de inlaatopeningen 20 en uitlaatopeningen 22 zal worden ge-15 houden. Zoals weergegeven in figuur 1 is het onderste verloop van de stoom weergegeven bij 36, onder het begrenzen van de onderste begrenzing van de kookkamer 18 door welke voedselproducten worden verplaatst. De inlaatopeningen 20 en uitlaatopeningen 22 voor het product zijn de hoogste openingen in de ovenkast of omsluiting 12 en 20 dus de enige plaats waar de stoom binnen de kookkamer 18 uit de oven kan ontsnappen. De onderste begrenzing van de kookkamer is daarom boven de openingen 20 en 22. Om het hoge vochtigheidsgehalte binnen de kookkamer 18 te handhaven kan inbrengen van stoom vanaf bron 32 door stoominlaat 34 worden voortgezet nadat de kookatmosfeer uit ongeveer 25 100% verzadigde stoom bestaat, waarbij een zeer kleine hoeveelheid stoomlekkage bij de hoogste openingen van de omsluiting 12 tot stand wordt gebracht. Dit zal waarborgen dat de kookkamer 18 doorlopend tenminste nagenoeg met stoom is gevuld.
Een uitlaatschoorsteen 38 is aangebracht bij ieder van de 30 inlaat- en uitlaatopeningen 20 en 22 voor het verzamelen van de kleine hoeveelheid ontsnappende stoom. Binnen de ui tlaatschoorstenen 38 kan er een temperatuur of stoomwaarneemorgaan 39, zoals een thermokoppel, zijn aangebracht. Door het waarneemorgaan met betrekking tot eventueel stoomverlies uit de oven op deze plaats aan te brengen is het mogelijk 35 een uitgangssignaal van de sensor 39 te gebruiken voor het nauwkeurig regelen van de stroomwaarde van stoom in de kamer 18 vanaf de stoom- 1005815 8 bron 32. De stoomstroomwaarde uit de openingen 20 of 22 kan worden verminderd tot slechts een kleine hoeveelheid uit de oven 10 uittreedt onder het constant handhaven van het stoomniveau of stoomdichtheid onafhankelijk van productstroming in de oven.
5 Tijdens bedrijf kunnen, nadat de kookatmosfeer van ongeveer 100% verzadigde stoom binnen kookkamer 18 tot stand is gebracht, voedselproducten worden geladen op transportband 24 bij de inlaat-opening 20, vanwaar zij omhoog zullen bewegen op gedeelte 26 van de band in de kookatmosfeer van verzadigde stoom binnen de kookkamer 18. 10 Voordat de voedselproducten op de transporteur 24 worden geladen wordt de stoomstroomwaarde in de oven automatisch geregeld om juist het stoomniveau in de kamer te handhaven. Bij het laden van de transporteur met voedselproducten zal tengevolge van de aanzienlijk lagere temperatuur van de producten, welke temperatuur overeenkomt met de 15 omgevingstemperatuur voor verse voedselproducten en eventueel bevroren producten, de stoom binnen kamer 18 op de voedselproducten beginnen te condenseren en zal de hoeveelheid uit de oven stromende stoom verminderen. Dit zal worden waargenomen door de sensors 39 en de stroming van stoom in de oven vanaf bron 32 zal automatisch worden ingesteld om 20 te compenseren voor productstroming in de oven ten einde de gewenste atmosfeer van verzadigde stoom met de minimale hoeveelheid stoom te handhaven. Zoals gezien in figuur la kan regeling van stroomwaarde van stoom worden bewerkstelligd door middel van een regelorgaan 41, zoals een temperatuurregelorgaan, welke is gekoppeld met het waarneemorgaan 25 39, dat een thermokoppel kan zijn om de temperatuur vanuit de oven ontsnappend gas te bewaken. Het regelorgaan 41 kan dan zijn gekoppeld met een klep 43 voor het regelen van de stroming van stoom voor het nauwkeurig regelen van de stroomwaarde van stoom in kamer 18. De opstelling zal automatische regeling mogelijk maken van de stoom-30 stroomwaarde ten einde de gewenste kookatmosfeer en constante stoomdichtheid te handhaven onafhankelijk van de productstroom in de oven. In een de voorkeur gegeven werkingswijze is het gebleken, dat de regel opstel1ing van figuur la automatisch stoomstroomwaarde kan regelen zoals gewenst door bewaken van de temperatuur van gassen, die 35 ontsnappen uit de inlaat- en/of uitlaatopeningen 20 en 22. Bij het analyseren van stoomstroomwaarde in de oven toont de grafiek van 1 0 0 5 8 1 5 9 figuur lb temperatuur tegen stroomstroomwaarde in de oven. Het is gebleken, dat het gewenst is de stoomstroomwaarde te regelen op een punt langs het lineaire gedeelte 47 van de kromme 45. Als voorbeeld kan een thermokoppel ten opzichte van de openingen 20 en 22 zijn 5 opgesteld om de temperatuur van ontsnappend gas te bewaken zodanig dat een temperatuur van 150°F zal overeenkomen met de gewenste atmosfeer van verzadigde stoom. Deze temperatuur daalt bij ongeveer het midden van het lineaire gedeelte 47 van de kromme 45, zoals gezien in figuur lb. Stoomstroomwaarde kan daarna automatisch worden geregeld, zoals 10 door de in figuur la weergegeven opstelling om deze temperatuur van ontsnappende gassen te handhaven onafhankelijk van productstroom in de oven. Indien productstroom in de oven afneemt zal de stroomwaarde van stoom automatisch achteruitgaan en indien productstroom toeneemt zal de stroomwaarde overeenkomstig toenemen. Het zal duidelijk zijn, dat 15 andere sensor- en regelopstellingen mogelijk zijn en binnen de be- schermingsomvang van de uitvinding vallen.
Bij het inbrengen van voedselproducten in de oven zullen deze worden opgesteld in de kookatmosfeer van verzadigde stoom in de kookkamer 18 over een groot gedeelte van hun baan binnen de oven ten 20 einde hoge warmte-overdracht en vochtigheidsniveau’s van de producten tijdens koken te handhaven. In deze oven kan de doorvoer van voedselproducten aanzienlijk worden vergroot daar kooktijden aanzienlijk kunnen worden verminderd zodat een maximale werking van de oven wordt bereikt. Na het koken zullen de voedselproducten naar beneden bewegen 25 uit de kookatmosfeer van 100% verzadigde stoom in kookkamer 18 op gedeelte 30 van band 34 naar de uitlaatopening 22 van de oven. Bij opening 22 uit de oven afgevoerde voedselproducten zijn gereed voor op enige gewenste wijze verder bewerken. De transportband 24 wordt tijdens bedrijf continu door de oven bewogen door middel van een 30 instelbaar aandrijforgaan 40 en na afvoeren van voedselproducten bij uitlaatopening 22 wordt de transportband gevoerd door een bandwas-gebied 32 en langs schraapborstels 44 voor het reinigen van de band.
In de figuren 2-7 is een andere de voorkeur gegeven uitvoeringsvorm van de uitvinding weergegeven. Deze uitvoeringsvorm is 35 gericht op een langgestrekte lineaire oven, welke is voorzien van een verticaal op en neer beweegbare kap en een stationaire basis waarin de 1005815 10 kap verticaal heen en weer beweegbaar is met het oog op het variëren van de effectieve lengte van het gedeelte van een transportbandpart voor voedingsvoorwerpen, dat binnen een kookkamer ligt. Dit maakt het een bediener mogelijk de kooktijd te variëren hetzij door de kap op of 5 neer te bewegen waardoor de lengte van het gedeelte van de voedsel-baan, dat binnen de kookkamer ligt, wordt gewijzigd, of door het variëren van de snelheid van de bandtransporteur of beiden.
In figuren 2-7 is de stoomoven in schematische vorm weergegeven voor een kookoven van een lineair type. De kookoven 210 10 omvat een een omsluiting 212 begrenzend ovenhuis en heeft een verticaal op en neer beweegbare kap 214 en een stationaire basis 216. De kap 214 kan middelen omvatten, zoals door een motor aangedreven vijzels, om de kap verticaal naar en afgekeerd van de basis 216 heen en weer te bewegen. Het kaporgaan 214 is ten opzichte van basis 216 15 afgedicht om ieder verlies van warmte uit de oven bij de aansluiting daartussen te elimineren. Deze afdichting kan worden verkregen door een om de buitenwanden van de basis 216 opgestelde watermantel en een zich vanaf het kaporgaan 214 uitstrekkende flens, welke zich uitstrekt in de watermantel en een waterslot 217 tot stand brengt. De wanden van 20 de ovenomsluiting 212 zijn bij voorkeur dubbele wanden met inwendige isolatie in de ruimte daartussen, zoals weergegeven in figuur 1. Er zal ook tenminste een inlaat 220 en tenminste een uitlaat 222 zijn aangebracht voor het invoeren en afvoeren van voedselproducten. Inlaat 220 en uitlaat 222 kunnen zijn gevormd in eindwanden 214a en 216a van 25 kap 214 en basis 216. De bovenste gedeelten waaronder de boveneinden of bovenranden van inlaat 220 en uitlaat 222 zijn in de eindwanden 214a van kap 214 gevormd.
Een kookkamer 218 voor het koken van de voedselproducten is gevormd in een bovenste gedeelte van omsluiting 212 boven de boven-30 einden van inlaat 220 en uitlaat 222. Voedselproducten kunnen worden ingebracht op een transportband 224, welke kan zijn gevormd door een eindloze band met een bovenste transportpart waarvan een groot gedeelte door de kookkamer 218 beweegt, en een teruggaand of onderste bandpart, dat door basis 216 van de oven beweegt.
35 De inlaat 220 en uitlaat 22 van de oven zijn bij voorkeur zo klein als denkbaar gemaakt om de uittrede van verwarmd gasvormig 1005815 11 kookmedium uit de kookkamer 218 te vertragen. De boveneinden van de openingen 220 en 222 bepalen in hoofdzaak de onderste begrenzing van de kookkamer 218 daar boven deze openingen er geen mogelijkheid is voor ontsnapping van een verwarmd gasvormig kookmedium vanuit de 5 kookkamer 218. De openingen worden daarom onder de onderste begrenzing van de kookkamer opgesteld.
In de de voorkeur gegeven uitvoeringsvorm zal het bovenpart van de transportband 224 een eerste gedeelte 226 hebben, dat zich vanaf de inlaatopening 220 omhoog uitstrekt in de kookatmosfeer van 10 kookkamer 218, een horizontaal tweede gedeelte 228, dat geheel binnen kookkamer 218 ligt, en een derde gedeelte 230, dat zich vanaf de kookkamer 218 naar beneden naar de uitlaatopening 222 uitstrekt. Het horizontale midden of tweede gedeelte 228 kan worden weggelaten in welk geval het derde of omlaag bewegende gedeelte 230 van het boven-15 part van transportband 224 onmiddellijk na het eerste of oplopende gedeelte 226 volgt.
Een segment van het bandgedeelte 226 zal onder de onderste uitstrekking van kookkamer 218 zijn en voedselproducten zullen in dit gebied op band 224 worden ingebracht. De voedselproducten zullen 20 daarna in de kookruimte van kookkamer 218 bewegen. In een stoomoven is het gewenst een druppel vrije en in hoofdzaak luchtvrije verzadigde stoomatmosfeer met zeer hoge vochtigheid, welke 100% vochtigheid bij een temperatuur van ongeveer 212°F onder atmosferische omstandigheden geeft binnen kookkamer 218 tot stand te brengen. Het is bijzonder 25 gewenst gebleken een zeer hoog vochtigheidsniveau te handhaven in de kookatmosfeer van de oven 210 ten einde koken van voedselproducten toe te staan in een kortere tijd met minder tijdens het kookproces optredend gewichtsverlies. Deze voordelen worden in het bijzonder verkregen in een atmosfeer zoals beschreven, welke tot nu toe niet op 30 een consistente en gelijkmatige basis te bereiken is geweest. Binnen kookkamer 218 wordt een zone van ongeveer 100% verzadigde stoom bij 212°F tot stand gebracht bij atmosferische omgevingsdruk of een atmosfeer voor het verkrijgen van hoge waarden van warmte-overdracht op voedselproducten indien deze door de kookkamer 218 bewegen, om 35 doorvoer van product en opbrengst van het kookproces maximaal te maken. Voedselproducten bewegen naar beneden langs een dalend band- 1005815 12 gedeelte 230 vanuit de kookkamer 218 naar de uitlaat 222. Dit band-gedeelte 230 omvat een segment dat onder de onderste uitstrekking van kookkamer 218 is.
Het bovenpart van transportband 224, dat gedeelten 226, 228 5 en 230 omvat, vormt een baan voor het transporteren van voedsel producten of voorwerpen door kookkamer 218. Zoals hieronder meer gedetailleerd zal worden uiteengezet kan de lengte van dat gedeelte van deze voedselbaan, dat binnen de kookkamer 218 ligt, worden gevarieerd door omhoog en omlaag bewegen van de kap 214. De kap is in 10 omlaag gebrachte stand in figuur 3 weergegeven en in omhoog bewogen stand in figuur 4. Aangezien de stand van de transportband 224 en vandaar de stroombaan voor voedsel voorwerpen vast blijft ten opzichte van de stationaire basis 216 en de onderste uitstrekking van de kookkamer 218 op en neer beweegt met de kap 214 verkrijgt men maximale 15 kooklengte binnen kookkamer 218 door de kap 214 in zijn onderste in figuur 3 weergegeven stand op te stellen en verkrijgt men minimale kooklengte binnen de kookkamer 218 door de kap 214 in zijn in figuur 4 weergegeven bovenste stand te plaatsen. De kap 214 kan overal tussen de bovenste en onderste grenzen worden opgesteld. Dit zal meer ge-20 detailleerd met verwijzing naar figuur 7 worden besproken.
Een bron van stoom onder druk, algemeen weergegeven bij 232 (figuur 6) levert stoom aan stoominlaten 234, welke de stoom zullen verdelen binnen een bovenste gebied van kaporgaan 214. De stoominlaten 234 in deze uitvoeringsvorm zijn een paar algemeen driehoekige (of 25 algemeen waaiervormige) holle kamers (figuren 3 en 6), die zich in lengterichting uitstrekken en op gelijke afstand zijn aangebracht aan weerszijden van de langshartlijn van de oven. Iedere holle kamer heeft een onderste punt waarbij de stoomkamer verbonden is met een stoomtoevoer! eiding (hieronder meer gedetailleerd te beschrijven) en een 30 nauwe spleetopening langs een bovenzijde (de zijde tegenover de punt) voor afvoer van stoom in de kookkamer 218. De vormgeving van kamers van de stoominlaat 234 staan het toe, dat stoom wordt ingebracht in de kookkamer om zich binnen de holle kamer te verspreiden voorafgaand aan afvoer en vermindert ook de snelheid van de stoom daarin. De afvoer-35 opening is in een bovenste gedeelte van de kookkamer 218 boven het middelste gedeelte 228 van het bovenste part van de transportband 224.
1 0 0 5 8 1 5 13
In de de voorkeur gegeven uitvoeringsvorm is het paar stoominlaten 234 opgesteld aan tegenover liggende randen van de kamer 218 voor het gelijkmatig inbrengen van stoom in de kookkamer. Het vochtigheids-niveau binnen kookkamer 218 wordt gehandhaafd door het inspuiten van 5 stoom in de kookatmosfeer ten einde kookkamer 218 tenminste nagenoeg geheel met 100% verzadigde stoom atmosfeer te vullen. Een kenmerk van de uitvinding is gericht op het handhaven van het hoogst mogelijke vochtigheidsniveau in de kookkamer 218 met de minimale hoeveelheid stoom ten einde het kookproces goedkoop en efficiënt te maken. Om dit 10 te bewerkstelligen wordt stoom op een bepaalde wijze in de kookkamer 218 boven de transportband 224 ingebracht. Een gelijkmatige stroming van verzadigde stoom van lage druk (5 p.s.i.g. of lager) wordt toegevoerd vanaf een stroomregelorgaan 252 en in de kookkamer 218 ingébracht. De uittredesnelheid van de stoom vanuit holle kamers 234 is 15 gewenst 1000 ft./min. of minder en bij voorkeur ongeveer 800 ft./min. voor het verschaffen van stoominvoer, welke turbulentie in de ingebrachte stoom aanzienlijk vermindert. De verminderde turbulentie maakt het tot stand brengen van de gewenste 100% verzadigde stoom binnen de kookkamer mogelijk. Voor het verder verminderen van turbulentie in de 20 kookkamer stroomt de stoom gelijkmatig naar beneden vanaf stoominlaten 234 op een omleidplaat 235, zoals weergegeven in figuur 3. De omleid-plaat 235 vertraagt verder de snelheid van in kookkamer 218 ingebrachte stoom, zodanig, dat stoom gelijkmatig naar beneden beweegt vanaf zijn invoer door de kookkamer naar nog te beschrijven uitlaat-25 leidingen, die zijn opgesteld bij de einden van de kookoven en onder het laagste niveau van de kookkamer. Indien de stoom neerslaat en naar de uitlaatleidingen stroomt drijft het de aanvankelijk bij het opstarten aanwezige lucht uit en handhaaft daarna een luchtvrije atmosfeer. De gelijkmatigheid waarmede stoom wordt ingebracht maakt 30 iedere verstoring van stoomstroming binnen de kookkamer 218 minimaal en het is gebleken dat dit aanzienlijk het handhaven van de gewenste 100% vochtigheid en 212°F atmosfeer, zoals tot stand gebracht, verge-makkelijkt.
De in hoofdzaak horizontale ombuigplaat 235 is bij voorkeur 35 aangebracht boven het middengedeelte 229 van transportband 224 en juist onder de stoomafvoeropeningen in kamers 234 als een onder- 1005815 14 steuning voor het gelijkmatig afbuigen van binnenkomende stoom afgekeerd van het middengedeelte van de transportband en om stoom in hoofdzaak gelijkmatig door de kookkamer 218 te verspreiden zonder kanaal vorming.
5 Het is dan ook een oogmerk van de uitvinding de ongewenste ontsnapping van stoom uit de oven te verhinderen evenals het intreden van lucht in de kookkamer 218 te verhinderen. Deze doeleinden kunnen worden verkregen door gebruikmaken van de natuurlijke neiging van stoom om zich tengevolge van zijn lage soortelijk gewicht van lucht te 10 scheiden, waarbij in kap 214 ingebrachte stoom zal worden gehouden in een lekbestendig gedeelte van de omsluiting 212 overeenkomend met het gebied boven de inlaat- en uitlaatopeningen 220 resp. 222. Zoals weergegeven in figuren 3-5 en 7 is de onderste uitstrekking van de stoom gelegen bij 236 onder het begrenzen van de onderste begrenzing 15 van de kookkamer 218 waardoor men voedselproducten zal laten bewegen. De inlaat- en uitlaatopeningen 220 en 222 voor de toe- resp. afvoer van producten zijn de hoogste openingsniveau’s in de ovenkast of omsluiting 220 en dus de enige plaats voor stoom binnen de kookkamer 218 om uit de oven te ontsnappen. De onderste begrenzing van de 20 kookkamer is dan ook boven de openingen 220 en 222. Om het hoge vochtigheidsgehalte binnen de kookkamer 218 te handhaven kan inbrengen van stoom vanaf bron 232 door stoominlaat 234 worden voortgezet nadat de kookatmosfeer van ongeveer 100% verzadigde stoom tot stand is gebracht ten einde een zeer kleine stoomlekkage bij de hoogste 25 openingen van de omsluiting 212 tot stand te brengen. Dit zal waar borgen, dat de kookkamer 218 doorlopend tenminste nagenoeg met stoom is gevuld.
Een uitlaatschoorsteen 238 is aangebracht bij ieder van de inlaat- en uitlaatopeningen 220 en 222 voor het verzamelen van de 30 kleine hoeveelheid ontsnappende stoom. Een paar verticale schotten 238a is aangebracht bij ieder einde van de kookoven 210. Deze schotten zijn op afstand gelegen van de desbetreffende eindwanden 214a en strekken zich vanaf de bovenzijde of dak van bovenste huisdeel 214 naar beneden en van zijkant naar zijkant uit onder het vormen van 35 uitlaatkamers 238b waarmede de uitlaatleidingen 238 in verbinding staan. De onderste niveau’s van schotten 238a zijn hoger dan het 1 0 0 5 8 1 5 15 bovenste niveau van openingen 220 en 222. Ruim gesteld kan de onderste begrenzing van kookkamer 218 worden genomen als het bovenste niveau van openingen 220 en 222. Meer conservatief kunnen, in het bijzonder zoals weergegeven in figuur 7, de onderste niveau’s van schotten 238a 5 worden beschouwd als de onderste begrenzing van kookkamer 218a te bepalen. Handhaven van een atmosfeer met 100% verzadigde stoom boven niveau 236a wordt nagenoeg gewaarborgd, waarbij het mogelijk is dat er enige indringing van lucht kan zijn in de ruimte tussen niveau 236 en een enigszins hoger niveau 236a. Welke van deze niveau’s wordt genomen 10 als de onderste begrenzing van kookkamer 218a is echter de effectieve lengte van het transportbandpart binnen de kookkamer het grootst indien het bovenste huisorgaan 214 op zijn laagste niveau (figuur 3) is en het minst indien het bovenste huisorgaan 214 op zijn hoogste niveau is (figuur 4) (zie ook figuur 7).
15 Binnen of nabij een of beide uitlaatschoorstenen 238 kan er een temperatuur of stoomwaarneemorgaan 239, zoals een thermokoppel, zijn aangebracht. Door aanbrenging van het waarneemorgaan op deze plaats ten opzichte van enig stoomverlies uit de oven is het mogelijk een uitgangssignaal van de sensor 239 te gebruiken voor het nauwkeurig 20 regelen van de stroomwaarde van stoom in de kamer 218 vanaf de stoom-bron 232. De stoomstroomwaarde uit de openingen 220 of 222 kan worden verminderd tot slechts een kleine hoeveelheid uit de oven 210 uittreedt onder het constant handhaven van het stoomniveau of soortgelijk gewicht van de stoom onafhankelijk van productstroming in de oven.
25 Een de voorkeur gegeven stoomtoevoersysteem wordt be schreven met in het bijzonder verwijzing naar figuur 6. Aandacht wordt ook gericht op figuur 5. Bewerkstelligd kan worden, dat de transportband 224 doorlopend door de oven 210 beweegt door middel van een instelbare aandrijving overeenkomend met die beschreven met betrekking 30 tot figuur 1. Kettingwielen, die gebruikelijk kunnen zijn, zijn aangebracht nabij de inlaat- en uitlaateinden van de oven, d.w.z. bij het begin van het eerste gedeelte 226 en bij het einde van een laatste gedeelte 230 van het bovenste part. Steunen voor deze kettingwielen kunnen vast bevestigd zijn aan het basisorgaan 216, zodat de positie 35 van de transportband 224 vast blijft en het bovenste huisorgaan 214 op en neer beweegt ten opzichte van zowel de basis 216 en transportband 1005015 16 224. Een bandreinigingsinrichting 237 (figuren 3-4) voor het reinigen van de transportband 224 op het teruggaande part kan in deze uitvoeringsvorm zijn aangebracht en kan overeenkomend zijn met die weergegeven in de op 10 augustus 1995 ingediende Amerikaanse octrooi-5 aanvrage nr. 08/513.422.
Een de voorkeur stoomtoevoersysteem wordt beschreven met in het bijzonder verwijzing naar figuur 6. Aandacht wordt ook gericht op figuur 5.
Nu verwijzend naar figuur 6 wordt stoom vanaf een stoombron 10 232 toegevoerd via een eerste leiding of pijp 250. Het stroomregel- orgaan of regel klep 252 wordt geregeld door een sensor of overdrager 254, welke de temperatuur van stoom in leiding 250 waarneemt en de stroming van stoom door leiding 250 regelt. De massastroomwaarde van stoom wordt dus gezamenlijk door deze overdrager 254 en de hiervoor 15 beschreven nabij een stoomuitlaat van de kookkamer 218 opgestelde sensor 239 geregeld. De eerste leiding 250 kan ook kleppen 256 en 258 en stroomvertragers 260 en 262 omvatten. Door eerste leiding 250 stromende stoom wordt gedwongen te vertakken in twee stromen voor het voeden van de desbetreffende kamers 234. Hiertoe eindigt de eerste 20 leiding 250 in een T-stuk 264 (weergegeven in figuren 5 en 6) waarop aftakleidingen 266 en 268 (figuren 5 en 6) zijn aangesloten. Deze aftakleidingen leveren stoom aan desbetreffende stoomkamers 234. Een condensaatvanger 270 is verbonden met een van deze aftakleidingen, bijvoorbeeld met aftakleiding 268. De desbetreffende eerste gedeelten 25 van aftakleidingen 266 en 268, d.w.z. die, die verbonden zijn met T-stuk 264, zijn coaxiaal en nagenoeg, maar niet helemaal horizontaal. Deze gedeelten lopen hellend naar beneden naar het condensaat-opvang-orgaan 270; een helling van een inch per voet (een verhouding van 1:12) is voor dit doel voldoende.
30 Ofschoon bepaalde principes van deze uitvinding zijn weergegeven met in het bijzonder verwijzing naar een 1anggestrekte kookkamer met een lineaire transportband, zoals weergegeven in figuren 2-7 en ook in figuur 1, kunnen deze principes ook worden toegepast bij ovens en transportbanden van andere vormgevingen. Een oven kan dus 35 bijvoorbeeld van cirkel vormige vorm zijn met een inlaat en uitlaat voor voedsel op op afstand van elkaar en bij voorkeur tegenover elkaar 1005815 17 gelegen plaatsen. Een kookkamer met een 100% stoomatmosfeer wordt gehandhaafd boven het bovenste gedeelte van de inlaat en uitlaat. De stoom wordt toegevoerd aan de kookkamer, bij voorkeur boven de transportband, maar in elk geval op een zodanige plaats, dat stoom naar 5 beneden kan bewegen in plaats van omhoog door dat gedeelte van de transportband, welke te koken voedselproducten draagt. Dit is belangrijk ten einde een luchtvrije stoomatmosfeer te handhaven. Het is ook belangrijk een of meer stoomuitlaten te verschaffen op een plaats of plaatsen op afstand van de stoominlaten aangezien enige stoomstroming 10 (in tegenstelling met condensatie van alle stoom, die niet wordt geabsorbeerd door de te koken voedsel voorwerpen) wordt verschaft als een hulp in het handhaven van een luchtvrije en bij voorkeur 100% verzadigde atmosfeer.
Voor het koken van bepaalde voedsel voorwerpen (bijvoorbeeld 15 gevogelte) kan het gewenst zijn een oververhitte stoomatmosfeer in plaats van een 100% verzadigde stoomatmosfeer tot stand te brengen in een kookkamer 218. Uitsluiting van lucht uit de kookkamer is echter in alle gevallen van belang.
Ofschoon een oververhitte stoomatmosfeer in de kookkamer 20 (bijvoorbeeld 18 of 218) van een kookoven volgens deze uitvinding acceptabel is en inderdaad nuttig voor koken van bepaalde soorten voedsel moeten temperaturen onder 212°F (100°C) worden vermeden. Een voldoend hoge temperatuur (tenminste 212°F) voor het handhaven van een 100% stoomatmosfeer moet altijd in de kookkamer worden gehandhaafd.
25 Een kookoven volgens deze uitvinding is geschikt voor het koken van allerlei voedsel waaronder harde ringvormige ongezuurde broodjes, brood en andere gebakken goederen, garnalen en gevogelte. Voor de meeste kooktoepassingen wordt de atmosfeer van 100% verzadigde stoom de voorkeur gegeven. In sommige gevallen (bijvoorbeeld koken van 30 gevogelte) kan een oververhitte stoomatmosfeer de voorkeur verdienen.
Werking van een kookoven volgens deze uitvinding is als volgt.
In de uitvoeringsvormen van figuren 2-7 wordt het bovenste huisdeel of kap 14 verticaal naar een hoogte bewogen, welke een 35 voedsel baan van gewenste lengte door de kookkamer 218 zal geven. De voedsel baan van gewenste lengte is dat gedeelte van het bovenste part 1005815 18 (226, 228 en 230) van transportband 224, dat boven de onderste grens 236 (of voorzichtig 236a) van de kookkamer 218 ligt.
Het effect van de hoogte van kap 14 op de lengte van de voedselbaan kan in figuur 7 worden gezien. Zoals schematisch daarin 5 weergegeven is het gedeelte van de voedselbaan, dat binnen de kook kamer 218 ligt, zoals weergegeven bij A, het grootst indien de kap in zijn laagste hoogteligging (weergegeven in figuur 3) is en het minst indien de kap in zijn hoogste hoogteligging,aangeduid bij B, (afge-beeld in figuur 4) is. De kap 214 kan bij ieder van deze uiterste 10 standen of iedere stand daartussen worden ingesteld. De gewenste kooklengte kan daardoor voor een bepaald product worden verkregen zonder de snelheid van de transporteur 224 te wijzigen. Dit maakt het mogelijk, dat de inrichting 210 gemakkelijk en effectief in lijn kan worden gebruikt met andere verwerkingsuitrusting onder het toestaan 15 van het verkrijgen van variabele kook of verblijfstijden binnen de kookkamer 218.
Om de inrichting op te starten wordt stoom in de kookkamer (bijvoorbeeld 18 of 218) gevoerd voordat het koken van voedsel wordt begonnen. Dit brengt een 100% stoomatmosfeer van 212°F in de kookkamer 20 tot stand.
Koken van voedselproducten of voorwerpen begint nadat een 100% stoomatmosfeer in de kookkamer tot stand is gebracht. Voedsel - voorwerpen worden op een transportband (bijvoorbeeld 224) geplaatst bij de inlaat van de kookoven. De voedsel voorwerpen worden dan door de 25 transportband omhoog getransporteerd vanaf de inlaat in de kookkamer 218 waar zij voor de vereiste verblijfstijd, welke voldoende is om de desbetreffende producten te koken, blijven. Dan bewegen de voedselproducten, die op een doorlopend bewegende transportband zijn, vanuit de kookkamer omlaag naar een uitlaat (bijvoorbeeld 222). Het gekookte 30 voedsel kan al naar gewenst verder worden verwerkt. Variaties in kooktijd kunnen ook worden verkregen door het variëren van de snelheid waarmede een transportband wordt aangedreven, ofschoon dit niet algemeen de voorkeur wordt gegeven in een lijn voor het verwerken van voedselproducten. Een kookoven volgens de uitvinding kan ook worden 35 gebruikt voor het opnieuw inbrengen van vocht in bepaalde producten, zoals fruit, noten en zaden.
1 0 0 5 8 1 5 19
De oven van deze uitvinding maakt het mogelijk een kook-atmosfeer te verkrijgen welke in hoofdzaak van 100% verzadigde stoom bij een temperatuur van 212°F is en druk van een atmosfeer ten einde het mogelijk te maken om massahoeveelheden van voedselproducten snel 5 en efficiënt in een stoomatmosfeer te koken. De stoomatmosfeer wordt op het hoogst mogelijke vochtigheidsgehalte gehouden met de minimale hoeveelheid stoominvoer in het systeem. Ontsnappen van stoom uit de oven wordt in hoofdzaak verhinderd, maar het wordt toegestaan, dat zeer kleine hoeveelheden stoom ontsnappen om nauwkeurige regeling van 10 stoomstroomwaarde voor gewenste werking van de oven mogelijk te maken. Ofschoon de oven is aangegeven aan de hand van eenvoudig weergegeven voorbeelden en bepaalde de voorkeur gegeven uitvoeringsvormen zal het duidelijk zijn, dat binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding hierop aanvullingen en/of wijzigingen kunnen worden aange-15 bracht.
1005815

Claims (15)

1. Kookoven voorzien van: (a) een een omsluiting begrenzend huis met een inlaat-5 opening en een uitlaatopening waarbij de omsluiting een kookkamer heeft in een bovenste gedeelte daarvan boven de inlaat- en uitlaatopening; (b) een doorlopende transportband voor het opnemen van te koken voedselproducten waarbij de transportband vanaf de inlaatopening 10 omhoog verloopt in de kookkamer en dan vanuit de kookkamer omlaag naar de uitlaatopening; (c) stoomtoevoerorgaan voor het toevoeren van stoom aan de kookkamer en voor het tot stand brengen van een in hoofdzaak luchtvrije stoomatmosfeer daarin waarbij het stoomtoevoerorgaan is voorzien 15 van tenminste een stoominlaat in de kookkamer welke zo is opgesteld, dat stoom naar beneden beweegt naar een gedeelte van de transportband en de eventueel daarop geplaatste voedsel voorwerpen; (d) tenminste een stoomuitlaatleiding op een plaats op afstand van de tenminste ene stoominlaatopening waarbij een door- 20 lopende stroming van stoom vanaf de tenminste ene inlaatopening naar de tenminste ene uitlaatleiding door de kookkamer kan worden gehandhaafd.
2. Kookoven volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de tenminste ene stoominlaat boven de transportband is opgesteld en wel 25 nagenoeg ter hoogte van het midden van de kookkamer.
3. Kookoven volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de kookoven verder is voorzien van een ombuigorgaan, dat is opgesteld nabij de tenminste ene stoominlaat en boven een gedeelte van de transportband waarin in de kookkamer vanuit de tenminste ene stoom- 30 inlaat ingebrachte stoom tegen het omleidorgaan wordt gericht voor het verminderen van de snelheid van de ingebrachte stoom.
4. Kookoven volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het huis een langgestrekt huis is met tegenover elkaar gelegen eerste en tweede einden en de inlaatopening bij het eerste 35 einde en de uitlaatopening bij het tweede einde is, terwijl de transportband verder in hoofdzaak lineair verloopt. 1005815
5. Kookoven volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de tenminste ene uitlaatleiding is voorzien van uitlaat-1 ei dingen voor stoom opgesteld op en zich omhoog uitstrekkend vanaf de eerste en tweede einden van het huis.
6. Kookoven volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het huis is voorzien van een stationaire basis en een verticaal op en neer beweegbare kap daarboven, terwijl met de basis en de kap afdichtmiddelen samënwerken en de transportband een vaste bewegingsbaan heeft waarbij de kookkamer een onderste begrenzing 10 heeft, die met de kap zo op en neer beweegt, dat de lengte van de bewegingsbaan van de transportband door de kookkamer varieert in overeenstemming met de hoogte van de kap.
7. Kookoven volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kap verder bij ieder einde is voorzien van schotten, 15 welke schotten op afstand zijn gelegen van desbetreffende naburige eindwanden van het huis en zich vanaf een bovenste gedeelte van de kap naar beneden en van zijkant naar zijkant van de kap uitstrekken waarbij de eindwand en naburig schot een afvoerkamer voor stoom vormen en een met ieder van de afvoerkamers in verbinding staande uitlaat-20 leiding aanwezig is.
8. Kookoven volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de oven verder is voorzien van een sensororgaan nabij tenminste een uitlaatleiding voor het waarnemen van stoomomstandigheden en het regelen van de toevoer van stoom in antwoord daarop.
9. Kookoven volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de oven is voorzien van een horizontale afbuigplaat, die in de kookkamer is opgesteld boven een gedeelte van de transportband en nabij de tenminste ene stoominlaat.
10. Kookoven volgens een der voorgaande conclusies, met het 30 kenmerk, dat het stoomtoevoerorgaan is voorzien van tenminste een kamer welke een inlaatopening heeft, die bij een onderste gedeelte daarvan verbonden is met een stoomtoevoer en een uitlaatopening heeft langs zijn bovenzijde welke uitlaatopening een stoominlaat vormt voor het inbrengen van stoom in de kookkamer en een grotere afmeting heeft 35 dan de inlaatopening. 1005815
11. Kookoven volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het stoomtoevoerorgaan is voorzien van een stoombron, een zich vanaf de stoombron uitstrekkende stoomleiding, welke daarin een overbrengorgaan heeft voor het waarnemen van stoomomstandigheden en 5 regelen van de stoomstroomwaarde in antwoord daarop, waarbij de stoomleiding gekoppeld is met tenminste een paar kamers die aangesloten zijn op de stoomleiding en opgesteld zijn aan tegenover elkaar liggende zijden van de kookkamer ten einde stoom gelijkmatig in de kookkamer in te brengen.
12. Kookoven voorzien van: een een omsluiting begrenzend huis, welke een inlaatopening en een uitlaatopening heeft waarbij de omsluiting is voorzien van een kookkamer in een bovenste gedeelte daarvan boven de inlaat- en uit-1aatopeningen; 15 een eindloze transportband voor het opnemen van te koken voedselproducten, welke transportband vanaf de inlaatopening in de kookkamer omhoog beweegt en dan naar beneden vanaf de kookkamer naar de uitlaatopening; stoomtoevoerorgaan voor het toevoeren van stoom aan de 20 kookkamer en voor het tot stand brengen van een in hoofdzaak luchtvrije stoomatmosfeer daarin; waarbij het huis is voorzien van een stationaire basis en een verticaal op en neer beweegbare kap daarboven en met de basis en de kap samenwerkende afdichtmiddelen terwijl de kookkamer een onderste 25 begrenzing heeft, die op en neer beweegt met de kap zodanig dat de lengte van de bewegingsbaan van de transportband door de kookkamer varieert in overeenstemming met de hoogte van de kap.
13. Werkwijze voor het koken van voedingsvoorwerpen welke werkwijze omvat: 30 (a) verschaffen van een oven met een een omsluiting begrenzend huis welk huis op afstand van elkaar gelegen inlaat- en uitlaatopeningen heeft; (b) tot stand brengen van een kookkamer met een luchtvrije stoomatmosfeer in een bovenste gedeelte van de omsluiting boven de 35 inlaat- en uitlaatopeningen; 1005815 (c) doorlopend inbrengen van stoom in de kookkamer vanaf tenminste een stoominlaat en doorlopend verwijderen van stoom uit de kookkamer door tenminste een uitlaatleiding welke op afstand is gelegen van de tenminste ene stoominlaat onder het daarbij tot stand 5 brengen en handhaven van een luchtvrije stoomatmosfeer in de kookkamer; (d) transporteren van voedsel voorwerpen vanaf de inlaat naar de uitlaat op een doorlopend bewegende transporteur welke voedselproducten bewegen langs een vanaf de inlaat naar de kookkamer 10 omhoog verlopende baan en dan vanuit de kookkamer naar het uitlaat- einde omlaag bewegend terwijl stoom naar beneden door het gedeelte van de transportband en de voedsel voorwerpen daarop wordt bewogen; (e) regelen van het verblijf van de voedsel voorwerpen in de kookkamer in overeenstemming met kookkenmerken van de voedsel- 15 voorwerpen.
14. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat een 100% verzadigde stoomatmosfeer in de kookkamer wordt gehandhaafd.
15. Werkwijze volgens conclusie 13 of 14, met het kenmerk, dat het huis een langgestrekt huis is met een eerste einde en een tweede 20 einde, waarbij de inlaatopening in het eerste einde en de uitlaat- opening in het tweede einde is en het langgestrekte huis verder is voorzien van een stationaire basis en een verticaal op en neer beweegbare kap, die ten opzichte van de basis op en neer beweegbaar is, terwijl middelen zijn aangebracht voor het bewerkstelligen van een 25 luchtdichte afdichting tussen de basis en de kap en de transportband een stationaire baan heeft waarin tenminste een gedeelte van de inlaatopening en een gedeelte van de uitlaatopening in de kap zijn gevormd en de kookkamer een onderste uitstrekking heeft, die op en neer beweegt met de kap terwijl de kap verticaal heen en weer wordt 30 bewogen voor het daarbij instellen van de lengte van de transportbaan waarover de voedsel voorwerpen in de kookkamer zijn in overeenstemming met de gewenste kooktijd. 1 0 0 5 8 15
NL1005815A 1996-04-15 1997-04-15 Oven. NL1005815C1 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/631,951 US5960703A (en) 1993-07-01 1996-04-15 High performance cooking oven with steam chamber
US63195196 1996-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1005815C1 true NL1005815C1 (nl) 1997-10-17

Family

ID=24533445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1005815A NL1005815C1 (nl) 1996-04-15 1997-04-15 Oven.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5960703A (nl)
NL (1) NL1005815C1 (nl)
WO (1) WO1997038594A1 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1023653C2 (nl) * 2003-06-12 2004-12-20 Doomernik Ice B V Inrichting voor het met stoom behandelen van een object.

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6365210B1 (en) 1998-09-10 2002-04-02 M & M Holdings, Inc. Pizza crust and process and apparatus for making same
CA2360542A1 (en) 1999-01-15 2000-07-20 Michael Foods, Inc. Treatment of food products using humidity controlled air
US7069841B2 (en) * 2003-02-17 2006-07-04 Laitram, L.L.C. Steam shrimp cooker
US8707861B2 (en) * 2004-08-02 2014-04-29 John Bean Technologies Corporation Dry food pasteurization apparatus and method
US7337707B2 (en) * 2004-08-27 2008-03-04 Jesus Antonio Silvestrini Thermal conditioning system having continuous conveyor
DE102004062737A1 (de) * 2004-12-27 2006-07-13 Rational Ag Gargerät, enthaltend mindestens ein Gassensorarray, sowie ein Verfahren zum Garen mit diesem Gargerät, ein Verfahren zum Reinigen dieses Gargeräts und ein Probenentnahmesystem
US8435579B2 (en) * 2006-07-07 2013-05-07 Kraft Foods Group Brands Llc Infused roasted seeds and methods of making thereof
US9078467B2 (en) * 2006-07-07 2015-07-14 Kraft Foods Group Brands Llc Process to enhance flavor of roasted nuts and products with modified texture
US7798059B2 (en) * 2006-07-10 2010-09-21 John Bean Technologies Corporation Oven with improved stream chamber
US20090181138A1 (en) 2008-01-11 2009-07-16 David Howard Process for producing precooked bacon slices
US8646383B1 (en) 2009-09-15 2014-02-11 David Howard Spiral oven apparatus and method of cooking
US9980498B2 (en) 2010-08-11 2018-05-29 Hormel Foods Corporation Hybrid bacon cooking system
CN106413487A (zh) * 2014-06-04 2017-02-15 日清食品控股株式会社 多段式蒸煮装置
BR112016027316B1 (pt) * 2014-06-04 2021-09-14 Nissin Foods Holdings Co., Ltd Máquina de vapor de múltiplos estágios
PE20190276A1 (es) * 2016-04-01 2019-02-25 Naturo Pty Ltd Metodo y aparato para la produccion de productos alimenticios
US11234444B1 (en) 2016-04-26 2022-02-01 John Bean Technologies Corporation Steam pasteurization system and method
DK179324B1 (da) * 2016-08-11 2018-04-30 Ct Int A/S Procesanlæg indrettet til varmebehandling af fødeemner
WO2018028755A1 (en) * 2016-08-11 2018-02-15 Ct International A/S A processing system for the heat treatment of food products as well as a method of controlling a processing system comprising a steam bell
IT201800006441A1 (it) 2018-06-19 2019-12-19 Macchina per la cottura di prodotti alimentari

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3982481A (en) * 1972-08-18 1976-09-28 Console Edward T Food processing apparatus
US4556572A (en) * 1977-10-05 1985-12-03 Dca Food Industries Inc. Method of fixing an edible coating to a food product
US5075120A (en) * 1987-10-13 1991-12-24 Leary Steven G Method of cooking a food product in a process vapor at progressively varying rates
US4862794A (en) * 1989-03-03 1989-09-05 The Laitram Corporation Apparatus for controlling precooking and machine peeling shrimp
US5072663A (en) * 1991-04-26 1991-12-17 Seafood Equipment Development Corporation Shrimp cooking apparatus
US5184538A (en) * 1992-05-26 1993-02-09 The Laitram Corporation High efficiency steam cooker

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1023653C2 (nl) * 2003-06-12 2004-12-20 Doomernik Ice B V Inrichting voor het met stoom behandelen van een object.
WO2004110229A3 (en) * 2003-06-12 2005-02-10 Doomernik Ice B V Installation for treating an object with steam

Also Published As

Publication number Publication date
US5960703A (en) 1999-10-05
WO1997038594A1 (en) 1997-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1005815C1 (nl) Oven.
EP0312335B1 (en) Cooking a food product in a process vapor at progressively varying rates
JP3510653B2 (ja) 固形材料の処理装置
EP0650682B1 (en) Apparatus for continuous high-volume steam cooking
AU659992B2 (en) Cooking oven for slow cooking of food products
US3947241A (en) Food treatment apparatus and process
EP1797758B1 (en) Continuous cooking oven system
US5243962A (en) Cooking oven for slow-cooking of food products
US11118835B2 (en) Method and apparatus for the controlled conveyance of a workpiece through a fluidized bed dryer
EP0068135A2 (en) Oven system, and process for cooking food products
EP1809112B1 (en) Treatment device for treating food products with conditioned air
JP2009100866A (ja) クッカー
US20220218150A1 (en) Floating particles removal within a food fryer
US3731614A (en) Apparatus for cooking food products
JP3865542B2 (ja) 過熱水蒸気を用いた食品の調理設備
US20220390173A1 (en) Method and apparatus for the controlled conveyance of a workpiece through a fluidized bed dryer
NL8802894A (nl) Inrichting voor het blancheren of koelen van fruit, groentes enz., in het bijzonder het blancheren van aardappelprodukten.
US2909986A (en) Cooking apparatus for preserves in tins

Legal Events

Date Code Title Description
ZD Corrections to earlier publications

Free format text: CORRECTION TO A PAMPHLET OF A PATENT GRANTED.

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20011101