NL1005482C2 - Cyclone dryer for sludge. - Google Patents
Cyclone dryer for sludge. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1005482C2 NL1005482C2 NL1005482A NL1005482A NL1005482C2 NL 1005482 C2 NL1005482 C2 NL 1005482C2 NL 1005482 A NL1005482 A NL 1005482A NL 1005482 A NL1005482 A NL 1005482A NL 1005482 C2 NL1005482 C2 NL 1005482C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cyclone
- sludge
- jacket
- gas
- atomizing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
- F26B23/004—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases by compressing and condensing vapour in exhaust gases, i.e. using an open cycle heat pump system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/107—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
G PEM/MvZ/Kamp2 1005482G PEM / MvZ / Kamp2 1005482
CYCLOONDROGER VOOR SLIBCYCLONE DRYER FOR SLUDGE
55
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het drogen van slib, omvattende: - een cycloon,· - middelen voor het opwekken van een naar de 10 cycloon gerichte gasstroom; - verstuivingsmiddelen voor het in de gasstroom verstuiven van het aan de cycloon toe te voeren slib; en - verwijderingsmiddelen voor het uit de cycloon verwijderen van het gedroogde slib.The present invention relates to an apparatus for drying sludge, comprising: - a cyclone, - means for generating a gas flow directed towards the cyclone; - atomizing means for atomizing the sludge to be supplied to the cyclone in the gas stream; and - removing means for removing the dried sludge from the cyclone.
15 Dergelijke inrichtingen zijn bekend uit DE-A-42 34 952.Such devices are known from DE-A-42 34 952.
In deze, tot de stand van de techniek behorende cycloon zal het zwaardere, natte slib zich hoofdzakelijk aan de buitenzijde bevinden, waarbij, nadat het slib 20 enige mate van droging heeft ondergaan, het zich meer naar de binnenzijde zal verplaatsen. De druk in het centrum van de cycloon zal dan ook lager zijn dan aan de wand. De waterdamp in de cycloon zal zich dan ook voornamelijk verzamelen in het. centrum, omdat daar de dampdruk 25 lager is. De damp kan dan niet meer condenseren op de slibdeeltjes. Aldus vinden verdamping en afvoer van waterdampen simultaan plaats aan de wand van de cycloon.In this prior art cyclone, the heavier, wet sludge will be mainly on the outside, and after the sludge 20 has undergone some drying, it will move more towards the inside. The pressure in the center of the cyclone will therefore be lower than on the wall. The water vapor in the cyclone will therefore mainly accumulate in it. center, because the vapor pressure is lower there. The vapor can then no longer condense on the sludge particles. Thus, evaporation and discharge of water vapors take place simultaneously on the wall of the cyclone.
Verder wordt er op gewezen dat de warmte-overdracht tussen de cycloonwand en het slib optimaal is,· er 30 is immers geen isolerende gaslaag. Deze wordt vanwege de middelpuntvliedende kracht immers verdrongen door het zwaardere slib.It is further pointed out that the heat transfer between the cyclone wall and the sludge is optimal, since there is no insulating gas layer. Because of the centrifugal force it is replaced by the heavier sludge.
De effectiviteit van deze cycloon laat te wensen over.The effectiveness of this cyclone leaves much to be desired.
35 Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een cycloon met een grotere effectiviteit.The object of the invention is to provide a cyclone with greater effectiveness.
Dit doel wordt bereikt, doordat rondom de cycloon verwarmingsmiddelen zijn aangebracht.This object is achieved in that heating means are arranged around the cyclone.
11)054 <?? o i-11) 054 <?? o i-
Hierdoor wordt de temperatuur van de stoffen binnen de cycloon verhoogd, zodat daardoor de verdamping van het in het slib opgenomen water gemakkelijker kan plaatsvinden.This increases the temperature of the substances within the cyclone, making it easier to evaporate the water contained in the sludge.
5 Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de middelen voor het opwekken van de naar de cycloon gerichte luchtstroom een inrichting voor het in de cycloon creëren van een onderdruk ten opzichte van de omgeving .According to a preferred embodiment, the means for generating the airflow directed towards the cyclone comprise a device for creating an underpressure with respect to the environment in the cyclone.
10 Het zal duidelijk zijn dat door het creëren van een onderdruk de verdamping in hoge mate wordt bevorderd; de dampspanning is immers bij een onderdruk veel geringer. Dit heeft tot gevolg dat verdamping reeds plaatsvindt met een toevoer van een geringere hoeveelheid 15 warmte, hetgeen tot een gunstiger energieverbruik van de onderhavige inrichting leidt.It will be clear that by creating an underpressure evaporation is greatly promoted; after all, the vapor pressure is much lower at an underpressure. As a result, evaporation already takes place with a supply of a smaller amount of heat, which leads to a more favorable energy consumption of the present device.
Er wordt een bijzonder aantrekkelijke uitvoeringsvorm bereikt, wanneer de verwarmingsmiddelen een rondom de cycloon aangebrachte mantel omvatten die is 2° ingericht. om te worden doorstroomd door een medium, waarvan, de temperatuur tenminste even hoog is als die var. het Siib. Hiermee wordt afkoeling van het slib voorkomen, zodat hef verdampingsproces niet nadelig wordt beïnvloed.A particularly attractive embodiment is achieved when the heating means comprise a jacket arranged around the cyclone and arranged 2 °. to be flowed through a medium, the temperature of which is at least as high as that of the var. the Siib. This prevents cooling of the sludge, so that the evaporation process is not adversely affected.
Volgens een andere bijzonder aantrekkelijke 25 voorkeursuitvoeringsvorm is de mantel ingericht voor het tenminste gedeeltelijk laten condenseren van het door de mant el heen stromende medium. Bij het condenseren komt •warmte vri; die bij voorkeur gebruikt kan worden bij het verdampen van het slib.According to another particularly attractive preferred embodiment, the jacket is adapted to condense at least partially the medium flowing through the jacket. During condensation, heat is released; which can preferably be used in the evaporation of the sludge.
30 volgens weer een aantrekkelijke voorkeursuit voeringsvorm is de uitlaataansluiting van de pomp met de mantel vermonden voor het laten doorstromen van de mantel met de van de cycloon afkomstige lucht.According to yet another attractive preferred embodiment, the outlet connection of the pump with the jacket is mixed to allow the jacket to flow with the air from the cyclone.
Het zal duidelijk zijn dat hiermee eer. energe--5 tisch aant rekkel i ] ke uitvoeringsvorm ontstaan is.It will be clear that with this honor. energetic attractive design has arisen.
Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegei icht aan de hand van de bijgaande tekening die e- :: 3 schematisch uitvoeringsvoorbeeld toont van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding.The present invention will be elucidated hereinbelow with reference to the annexed drawing, which shows a schematic exemplary embodiment of a device according to the present invention.
De figuur toont een in zijn geheel met 1 weergegeven cycloon. De cycloon i is voorzien van een toe-5 voerbuis 2 voor het toevoeren van een mengsel van slib en lucht. Voor het vervaardigen van een dergelijk mengsel is een verstuivingsinrichting 3 aangebracht die wordt gevormd door een verbreding van de leiding 2, waarin een spuitmond 4 uitmondt. De spuitmond 4 is verbonden met een 10 slibtoevoerleiding 5 die op zijn beurt verbonden is met een slibvat 6. In de slibtoevoerleiding 5 kan een slib-pomp zijn aangebracht.The figure shows a cyclone shown in its entirety by 1. The cyclone i is provided with a supply pipe 2 for supplying a mixture of sludge and air. For producing such a mixture, an atomizing device 3 is provided, which is formed by widening the pipe 2, into which a nozzle 4 opens. The nozzle 4 is connected to a sludge supply line 5 which in turn is connected to a sludge vessel 6. A sludge pump can be arranged in the sludge supply line 5.
De cycloon 1 wordt gevormd door een bovenkamer 7 si - sen onderkamer 8 die door een ring 9 worden geschei-15 den. Aan de onderzijde is de cycloon 1 voorzien van een afvoerkanaal 10 voor het gedroogde slib, waarin een afsluiter 11 is aangebracht. Deze afsluiter 11 is luchtdicht uitgevoerd, dat wil zeggen dat deze, wanneer deze gesloten is, een in het inwendige van de cycloon 1 aanwe -2 0 zigs onderdruk niet verstoort. Voor het afvoeren van gedroogd slib kan de afsluiter n tijdelijk worden geopend .Cyclone 1 is formed by an upper chamber 7, which is lower chamber 8, which are separated by a ring 9. At the bottom, the cyclone 1 is provided with a drainage channel 10 for the dried sludge, in which a valve 11 is arranged. This valve 11 is airtight, that is to say, when closed it does not disturb a negative pressure present in the interior of cyclone 1. The valve n can be temporarily opened for draining dried sludge.
verder is de cycloon, voorzien van een gebruikelijke gasafvoerleiding 12. Deze mondt uit in het centrum 2 3 '••'an de cycloon. De gasaf voerleiding 12 is verbonden met een. pomp.· i , waarvan de blazende zijde door middel van. een leiding 14 verbonden is met een rondom de cycloon 1 aangebrachte mantel 15. De mantel 15 mondt aan zijn onderzijde uit in een condensaatafvoerkanaal 16.Furthermore, the cyclone is provided with a conventional gas discharge pipe 12. This opens into the center of the cyclone. The gas discharge pipe 12 is connected to a. pump. · i, whose blowing side by means of. a conduit 14 is connected to a jacket 15 arranged around cyclone 1. The jacket 15 opens at its underside into a condensate discharge channel 16.
30 vervolgens zal de werking van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding worden toegelicht.Next, the operation of the device according to the present invention will be explained.
Dooi middel van de pomp 13 wordt in het inwen -dige van de cycloon 1 een onderdruk gecreëerd. Vanwege het feit dat de afsluiter li gesloten is, zal deze onder -35 druk resulteren m een door de leiding 2 heen stromende - ucht st 1 oom. Vervolgens zal door middel van de SDiiitm.ond ~i en de sl ïbtoevoer leiding 5 slib vanuit liet sl ïbva* * worden toegevoerd. Mogelijkerwijs wordt hierbij gebrul o lC054ftf 4 gemaakt van een pomp. In de spuitmond 4 wordt het slib verstoven in de luchtstroom, waarna het slib met de luchtstroom door het kanaal 2 wordt meegenomen naar de cycloon 1.Thawing means of the pump 13 creates an underpressure in the interior of the cyclone 1. Due to the fact that the valve li is closed, this will result under -35 pressure in an air flowing through the pipe 2 - uncle 1. Subsequently, sludge will be supplied from the sludge * * by means of the SDiithmond and the sludge supply pipe 5. Roar o lC054ftf 4 may be made from a pump. In the nozzle 4, the sludge is atomized in the air flow, after which the sludge is carried with the air flow through the channel 2 to cyclone 1.
5 Vanwege het feit dat de leiding 2 met een tangentiële richtingscomponent uitmondt in de bovenkamer 7 van de cycloon 1, zal het mengsel van lucht en verstoven slib een rondgaande beweging in deze kamer uit gaan voeren.Due to the fact that the pipe 2 with a tangential directional component opens into the upper chamber 7 of the cyclone 1, the mixture of air and atomized sludge will perform a circular movement in this chamber.
10 Ten slotte wordt het slib als gevolg van het vochtverlies zo licht, dat het door de opening van de ring 9 naar beneden valt, en vervolgens in de onderkamer verder wordt gedroogd, totdat het als gevolg van nog verder vochtverlies in het centrum boven de afsluiter 10 15 terechtkomt.10 Finally, as a result of the moisture loss, the sludge becomes so light that it falls down through the opening of the ring 9, and is then further dried in the lower chamber, until due to further moisture loss in the center above the valve 10 15 ends up.
Het gas, en uiteraard de hierin opgenomen waterdamp, worden door de leiding 12 heen afgezogen.The gas, and of course the water vapor contained therein, are extracted through the pipe 12.
Dit wordt verder getransporteerd door de pomp 13 heen, en via het kanaal 14 naar de mantel 15. Daar 20 treedt tegen de relatief koude wand van de cycloon 1 condensatie op. De hierbij vrijkomende warmte wordt door de wand van de cycloon heen overgedragen naar het inwendige van de cycloon, waar deze warmte wordt gebruikt voor het verdampen van het water uit het slib. Dit principe is 25 o'/enqens op zichzelf bekend als mechanische damprecom-pressie. Vervolgens wordt het door condensatie ontstane water afgevoerd door het kanaal 16.This is transported further through the pump 13, and via the channel 14 to the jacket 15. There, condensation occurs against the relatively cold wall of the cyclone 1. The heat released in this process is transferred through the wall of the cyclone to the interior of the cyclone, where this heat is used to evaporate the water from the sludge. This principle is known per se as mechanical vapor recompression. Subsequently, the water formed by condensation is discharged through the channel 16.
Het zal duidelijk zijn dat dit een energetisch bijzonder aantrekkelijke inrichting betreft voor het 30 ontwateren van slib.It will be clear that this is an energetically particularly attractive device for dewatering sludge.
Verder bestaat de mogelijkheid tot het realiseren van een gesloten systeem; het uit de mantel vrijkomende gas kan via bijvoorbeeld een condensor worden toegevoerd aan de verstuivingsinrichting. Hiermee worden 35 emissies van ongewenste stoffen voorkomen en ontstaat de mogelijkheid tot het creëren van een inerte omgeving, waardoor het drogen van corrosieve, explosieve of msca 1; j o ] ·.: verbindingen mogelijk wordt . Het is ze^it moge . j o· 5 als gas gebruik te maken van waterdamp of stoom. Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding van toepassing is op het drogen van allerlei soorten slib, zoals rioolslib, drink-waterzuiveringsslib, baggerspecie, slachterij slib, kwik-5 houdend olieslib.Furthermore, it is possible to realize a closed system; the gas released from the jacket can be supplied to the atomizing device via, for example, a condenser. This prevents 35 emissions of unwanted substances and creates the possibility of creating an inert environment, allowing the drying of corrosive, explosive or MSCA 1; j o] · .: connections are possible. It is she ^ it may. j o · 5 using gas vapor or steam as the gas. It will be clear that the invention is applicable to the drying of all kinds of sludge, such as sewage sludge, drinking water purification sludge, dredging sludge, slaughterhouse sludge, oil sludge containing mercury.
De uitvinding is tevens van toepassing op het drogen van mest, het indikken van vervuild water of het produceren van drinkwater.The invention also applies to the drying of manure, the thickening of polluted water or the production of drinking water.
Tevens zijn modificaties van de constructie 10 denkbaar, zoals het gebruik van een cycloon met meer dan twee kamers, het gebruik van meer dan één invoerpunt voor de drooglucht en het gebruik van een wervelbedplaat onder de cycloon.Modifications of the structure 10 are also conceivable, such as the use of a cyclone with more than two chambers, the use of more than one inlet point for the drying air and the use of a fluidized bed plate under the cyclone.
10054821005482
Claims (12)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1005482A NL1005482C2 (en) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | Cyclone dryer for sludge. |
AU64239/98A AU6423998A (en) | 1997-03-10 | 1998-03-10 | Cyclone dryer for sludge |
PCT/NL1998/000142 WO1998040681A1 (en) | 1997-03-10 | 1998-03-10 | Cyclone dryer for sludge |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1005482 | 1997-03-10 | ||
NL1005482A NL1005482C2 (en) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | Cyclone dryer for sludge. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1005482C2 true NL1005482C2 (en) | 1998-09-17 |
Family
ID=19764564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1005482A NL1005482C2 (en) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | Cyclone dryer for sludge. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU6423998A (en) |
NL (1) | NL1005482C2 (en) |
WO (1) | WO1998040681A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2429936C (en) * | 2005-09-12 | 2008-09-17 | Spirax Sarco Ltd | Steam system. |
FR2963616B1 (en) * | 2010-08-06 | 2012-09-21 | Commissariat Energie Atomique | METHOD AND INSTALLATION FOR DRYING SLUDGE |
FR2969598B1 (en) * | 2010-12-27 | 2013-01-18 | Degremont | PROCESS AND INSTALLATION FOR DRYING PASTY PRODUCTS, ESPECIALLY PURIFICATION STREAM SLUDGE |
CN102909138A (en) * | 2012-10-18 | 2013-02-06 | 苏忠 | Cyclone dust collector capable of preventing flue from being blocked |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2696677A (en) * | 1952-01-14 | 1954-12-14 | Lester V Molenaar | Dehydrator |
US2911730A (en) * | 1955-03-19 | 1959-11-10 | Ruhrchemie Ag | Drying of divided solid materials |
DE1138025B (en) * | 1957-12-21 | 1962-10-18 | Bayer Ag | Process for drying silica and silicate fillers |
GB1041120A (en) * | 1964-01-02 | 1966-09-01 | Fluid Energy Proc And Equipmen | Improvements in method and means for grinding, drying, coating, mixing and chemically treating solids |
FR2276870A1 (en) * | 1974-07-06 | 1976-01-30 | Hoechst Ag | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF A MIXTURE OF FINALLY DIVIDED SOLID SUBSTANCES AND GAS |
EP0508546A1 (en) | 1991-04-08 | 1992-10-14 | VandenBroek International B.V. | Drying apparatus |
CH681417A5 (en) * | 1990-02-23 | 1993-03-31 | Jean Claude Aigeldinger | Procedure and appts. for hardening and esp. drying, paste-like prods. - where prod. is extruded into vacuum chamber, carried forward over a certain distance by rapid gas stream, velocity is then reduced and prod. sepd. from gas |
US5291668A (en) * | 1992-04-03 | 1994-03-08 | Tecogen, Inc. | Steam atmosphere drying exhaust steam recompression system |
DE4234952A1 (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-21 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Thermal drying of sludges, especially sewage sludge - sludge is atomised by jet of hot gas before being dried by further hot gas stream |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE588688C (en) * | 1933-11-23 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Process for drying damp fabrics | |
US2316207A (en) * | 1941-04-08 | 1943-04-13 | Atlantic Res Associates Inc | Method and apparatus for rapidly drying casein curd and like substances |
US2924887A (en) * | 1956-01-17 | 1960-02-16 | Proctor & Schwartz Inc | Dryer for granular, fibrous and like material |
GB981750A (en) * | 1962-02-03 | 1965-01-27 | Bayer Ag | Apparatus for drying particles carried in a stream of gas |
DE1299597B (en) * | 1965-11-06 | 1969-07-24 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Device for treating fine-grained material with gases |
SE8604985D0 (en) * | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Stefan J Moszkowski | DRY DEVICE FOR GRAIN OR POWDER-MATERIAL |
DE4142926A1 (en) * | 1991-12-24 | 1993-07-01 | Hoechst Ag | METHOD AND DEVICE FOR TEMPERATURE TREATING A MIXTURE OF SOLIDS AND GASES |
-
1997
- 1997-03-10 NL NL1005482A patent/NL1005482C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-10 WO PCT/NL1998/000142 patent/WO1998040681A1/en active Application Filing
- 1998-03-10 AU AU64239/98A patent/AU6423998A/en not_active Abandoned
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2696677A (en) * | 1952-01-14 | 1954-12-14 | Lester V Molenaar | Dehydrator |
US2911730A (en) * | 1955-03-19 | 1959-11-10 | Ruhrchemie Ag | Drying of divided solid materials |
DE1138025B (en) * | 1957-12-21 | 1962-10-18 | Bayer Ag | Process for drying silica and silicate fillers |
GB1041120A (en) * | 1964-01-02 | 1966-09-01 | Fluid Energy Proc And Equipmen | Improvements in method and means for grinding, drying, coating, mixing and chemically treating solids |
FR2276870A1 (en) * | 1974-07-06 | 1976-01-30 | Hoechst Ag | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF A MIXTURE OF FINALLY DIVIDED SOLID SUBSTANCES AND GAS |
CH681417A5 (en) * | 1990-02-23 | 1993-03-31 | Jean Claude Aigeldinger | Procedure and appts. for hardening and esp. drying, paste-like prods. - where prod. is extruded into vacuum chamber, carried forward over a certain distance by rapid gas stream, velocity is then reduced and prod. sepd. from gas |
EP0508546A1 (en) | 1991-04-08 | 1992-10-14 | VandenBroek International B.V. | Drying apparatus |
US5291668A (en) * | 1992-04-03 | 1994-03-08 | Tecogen, Inc. | Steam atmosphere drying exhaust steam recompression system |
DE4234952A1 (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-21 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Thermal drying of sludges, especially sewage sludge - sludge is atomised by jet of hot gas before being dried by further hot gas stream |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6423998A (en) | 1998-09-29 |
WO1998040681A1 (en) | 1998-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1378792A3 (en) | Installation for drying brown coals with high humidity content | |
US4153411A (en) | Rotary sludge drying system with sand recycle | |
FR2510736A1 (en) | PROCESS FOR DRYING BY STEAM RECOMPRESSION | |
NL1005482C2 (en) | Cyclone dryer for sludge. | |
BG101050A (en) | Installation for continuous treatment of liquids and dewatering and drying of the separated nonfiltering solid particles | |
SE464260B (en) | SET AND APPLIANCE FOR DRYING OF LOW COALS | |
US4248164A (en) | Sludge drying system with sand recycle | |
US4280415A (en) | Method and apparatus for drying and processing moisture-containing solids | |
US5791267A (en) | Waste pyrolysis process and installation having a preheating unit | |
RU2718632C1 (en) | Multi-tap steam dryer | |
JPS601077B2 (en) | Sewage sludge evaporative concentrator | |
US4176465A (en) | Heat saving method for drying wet solids | |
RU2005140561A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR THERMAL DRYING OF CEMENT RAW MATERIAL MIX, MILLED BY WET METHOD | |
RU2079077C1 (en) | Plant for drying of damp granular material with the aid of superheated steam | |
FI59160B (en) | FOERFARANDE FOER FOERAONGNING AV VAETSKA OCH ANORDNING FOER UTFOERANDE AV DETSAMMA | |
WO2008046158A1 (en) | Drying apparatus | |
RU2035950C1 (en) | Device for drying of hydrocarbon gas | |
JPS5645800A (en) | Dehydrating and drying apparatus | |
JP3031776B2 (en) | Drying device for dewatered cake | |
FI87245B (en) | INMATNINGSSYSTEM FOER MESAUGN. | |
SU146246A1 (en) | Spray dryer for liquid products | |
SU1717559A1 (en) | Device for treatment of dehydrated sediments of sewage | |
RU2086868C1 (en) | Pneumatic drier | |
RU2000116103A (en) | GRAIN DRYER | |
RU2092311C1 (en) | Method of isolation of polymer from solution |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20071001 |