NL1003746C2

NL1003746C2 - Two-piece metal compression coupling for plastic pipe - having knurled insert to enter opened end of pipe and sliding outer collar with interference fit over pipe end

Info

Publication number: NL1003746C2
Application number: NL1003746A
Authority: NL
Inventors: Victor Michael Alex Barendregt
Original assignee: Vsh Fabrieken Bv
Priority date: 1996-08-06
Filing date: 1996-08-06
Publication date: 1997-07-22
Also published as: NL1003746A1

Abstract

The metal coupling has two parts: a tubular portion (A) with an insert (al) that enters the plastic pipe (C); a sliding collar (B) to push over the pipe (C). The insert (al) has two parts: a diamond-pattern knurled part (a3) to prevent radial or axial movement of the pipe (C); a sealing section (a2) with an annular groove. The end of pipe (C) is opened to the length of insert (al) so that its outer diameter is greater than the inner diameter of the collar (B). The inner surface of the collar has annular grooves sloped to resist pull forces.

Description

Tweedelige metalen knelverbinding voor kunststofbuizen.Two-piece metal compression fitting for plastic pipes.

De uitvinding heeft betrekking op een tweedelige metalen knelverbinding voor kunststofbuizen, met een buisvormig verbindingsstuk, dat aan zijn voorzijde 5 voorzien is van een door een schuifkraag begrensd insteekdeel, bedoeld om in een geruimd buiseinde van een kunststofbuis te worden ingestoken tot aanslag van het buiseinde tegen de schuifkraag, en een, inwendig van een conisch inloopvlak voorziene schuifhuls, schuifbaar over de 10 kunststofbuis en met een binnendiameter groter dan de buitendiameter van de buis, maar kleiner dan de buitendiameter van het geruimde buiseinde, en die bij schuiven van de schuifhuls over het geruimde buiseinde tot tegen de schuifkraag van het ingestoken insteekdeel van het 15 verbindingsstuk het buiseinde ingekneld houdt tussen schuifhuls en insteekdeel.The invention relates to a two-part metal compression fitting for plastic pipes, with a tubular connecting piece, which on its front side is provided with an insert part delimited by a sliding collar, intended to be inserted into a cleared pipe end of a plastic pipe until the end of the pipe stops against the sliding collar, and a sliding sleeve provided internally with a conical run-in surface, which can be slid over the plastic pipe and with an inner diameter larger than the outer diameter of the pipe, but smaller than the outer diameter of the cleared pipe end, and which when sliding the sliding sleeve over the cleared tube end up to the sliding collar of the inserted plug-in part of the connecting piece, the pipe end being clamped between the sliding sleeve and the plug-in part.

Een dergelijke metalen klemverbinding is bekend uit het Europese octrooischrift 0 339 248 BI. Volgens deze bekende uitvoering bestaat het insteekdeel van het verbindingsstuk 20 uit een cilinder met daarop aangebrachte meerdere radiale ringen, die moeten verhinderen, dat een daarop geschoven kunststofbuis zou kunnen afschuiven. Ter extra borging is bovendien aan het einde van de cilinder een van een karteling voorziene ring aangebracht. Het bijbehorende 25 schuifhuis bestaat uit een cilinder, die inwendig voorzien is van één of meer holtes, teneinde te voorkomen, dat de ring na montage van de kunststofbuis wordt afgeschoven, en een kort conisch verloop van de buitendiameter naar de binnendiameter vormt het conische inloopvlak van de 30 schuifhuls, nodig om de huls gemakkelijk op de buis te kunnen aanbrengen bij montage.Such a metal clamping connection is known from European patent specification 0 339 248 B1. According to this known embodiment, the insertion part of the connecting piece 20 consists of a cylinder with a plurality of radial rings mounted thereon, which are to prevent a plastic tube pushed onto it from sliding off. In addition, a serrated ring is fitted at the end of the cylinder for additional securing. The associated sliding housing consists of a cylinder, which is internally provided with one or more cavities, in order to prevent the ring from being slid off from the plastic tube after mounting, and a short conical course from the outer diameter to the inner diameter forms the conical run-in surface of the 30 sleeve, required for easy mounting of the sleeve on the pipe during mounting.

Deze bekende metalen klemfitting vertoont een aantal nadelen. Bij wisseling van de temperatuur van het medium, dat door een via een dergelijke knelverbinding aangesloten 35 kunststofbuis stroomt, zal de kunststofbuis kunnen rekken of krimpen. Evenwel zal door relaxatie nimmer de oorspronkelijke vorm weer worden aangenomen, waardoor er speling kan ontstaan tussen de buis en de fitting. Dit heeft 1003746.This known metal clamp fitting has a number of drawbacks. When the temperature of the medium, which flows through a plastic pipe connected via such a clamping connection, changes, the plastic pipe will be able to stretch or shrink. However, relaxation will never return to the original shape, so that there can be play between the tube and the fitting. This has 1003746.

2 tot gevolg, dat de afdichting niet meer gegarandeerd kan worden en lekkage optreedt.2, as a result of which the sealing can no longer be guaranteed and leakage will occur.

Een verder nadeel is, dat de radiale ringen op het buitenoppervlak van het insteekstuk weliswaar beletten, dat 5 de kunststofbuis bij trekkracht van het insteekdeel afgetrokken kan worden, maar niet dat de buis om het insteekdeel gedraaid kan worden. Zo'n draaibeweging is echter hoogst ongewenst in verband met de montagezekerheid en ook met het oog op mogelijke lekkage.A further drawback is that the radial rings on the outer surface of the insert prevent that the plastic tube can be pulled off the insert part under tensile force, but not that the tube can be rotated around the insert part. Such a rotary movement is, however, highly undesirable in connection with the mounting security and also with regard to possible leakage.

10 Het is nu het doel van de uitvinding bij een tweedelige metalen knelverbinding van bovengenoemde soort deze bezwaren op te heffen.It is now the object of the invention to overcome these drawbacks with a two-part metal compression joint of the above-mentioned type.

Daartoe voorziet de uitvinding in een tweedelige metalen knelverbinding voor kunststofbuizen, zoals omschreven in de 15 aanhef, met het kenmerk, dat het buitenoppervlak van het insteekdeel naar het insteekeinde toe voorzien is van een nokkenraster met een ruitvormig of rechthoekig patroon, en dat tussen dit nokkenraster en de schuifkraag een radiale ringgroef is aangebracht.To this end, the invention provides a two-part metal compression joint for plastic pipes, as described in the preamble, characterized in that the outer surface of the insertion part is provided with a cam grid with a diamond-shaped or rectangular pattern towards the insertion end, and that between this cam grid and the sliding collar has a radial annular groove.

20 Bij de uitvinding wordt doelmatig gebruik gemaakt van een ruitvormig nokkenpatroon, dat gevormd wordt door twee lijnen elkaar diagonaal te laten snijden, waardoor als het ware nokken ontstaan. De punten van deze nokken drukken nu in de kunststofbuis wanneer de schuifhuls om de buis wordt 25 geschoven, wanneer de buis om het insteekdeel gemonteerd is. Het plaatselijk overschot aan kunststof wordt opgevangen door de holtes tussen de nokken (de diagonaallijnen). Als gevolg van de gelijktijdige aanwezigheid van twee tegengesteld lopende lijnen en door de aanwezigheid van de 30 vele nokken is het niet mogelijk, dat de buis bij een trekkracht met een draaiende beweging verwijderd kan worden. Een radiale en axiale beweging is dus niet mogelijk.The invention makes effective use of a diamond-shaped cam pattern, which is formed by having two lines intersect each other diagonally, so as to create cams, as it were. The tips of these cams now press into the plastic tube when the sliding sleeve is slid around the tube, when the tube is mounted around the insert. The local surplus of plastic is collected by the cavities between the cams (the diagonal lines). As a result of the simultaneous presence of two opposing lines and the presence of the many cams, it is not possible for the tube to be removed in a rotary movement with a pulling force. A radial and axial movement is therefore not possible.

Voor de feitelijke afdichting zorgt de radiale ringgroef, die achter het nokkenraster is aangebracht. Bij de montage 35 zal het kunststofmateriaal van de buis in deze ringgroef ingeperst worden en daardoor zorgen voor een doelmatige afdichting. Om eventuele lekkage als gevolg van krimpen van het kunststofmateriaal door temperatuurwisseling op te vangen, verdient het bovendien aanbeveling, dat in de 1003746.The radial ring groove, which is located behind the cam grid, ensures the actual sealing. During mounting 35, the plastic material of the pipe will be pressed into this annular groove and thereby ensure an efficient sealing. In addition, in order to compensate for any leakage due to shrinkage of the plastic material due to temperature change, it is recommended that 1003746.

3 ringgroef in het buitenoppervlak van het insteekdeel een elastische O-ring is ingelegd. Deze O-ring dient er dan voor de rek/krimp tussen het insteekdeel en de kunststofbuis als gevolg van haar elasticiteit op te vangen.3 ring groove in the outer surface of the insert, an elastic O-ring is inserted. This O-ring then serves to absorb the stretch / shrinkage between the insert and the plastic tube due to its elasticity.

5 Bij een knelverbinding van bovengenoemde soort is het van belang, dat de schuifhuls volledig over het geruimde buiseinde tot tegenaanslag kan worden opgeschoven. Bij de uitvoering volgens EP 0 339 248 kan zich daarbij nog het probleem voordoen, dat kunststofmateriaal opgestroopt kan 10 worden waardoor belet wordt de schuifhuls tot aan de aanslag aan te brengen. Om aan dit bezwaar tegemoet te komen wordt er volgens de uitvinding in voorzien, dat de schuifhuls voor het conische inloopvlak verlengd is met een recht-cilindrisch vlak. Dit rechtcilindrische vlakdeel vormt als 15 het ware een stuikholte, waarin overtollig gestuikt kunststofmateriaal kan worden opgenomen, zodat ondanks dit opstuiken de schuifhuls ongehinderd tot aan de aanslag van het insteekdeel kan worden gebracht.In the case of a compression fitting of the above type, it is important that the sliding sleeve can be pushed completely over the cleared pipe end to counter-stop. In the embodiment according to EP 0 339 248, the problem can still arise that plastic material can be rolled up, which prevents the sliding sleeve from being fitted up to the stop. To meet this drawback, it is provided according to the invention that the sliding sleeve for the conical run-in surface is extended by a straight-cylindrical surface. This straight cylindrical surface part forms, as it were, a butt cavity in which excess crushed plastic material can be accommodated, so that, despite this upsetting, the sliding sleeve can be brought unimpeded to the stop of the insert part.

Doelmatig voorziet de uitvinding er volgens een verdere 20 uitvoering in, dat in het binnenoppervlak van de schuifhuls achter het conische loopvlak met een korte onderlinge afstand één of meer radiale, zaagtandvormige ringgroeven zijn uitgespaard, die aan hun voorzijde recht en aan hun achterzijde schuin aflopen. Hierdoor worden als het ware in 25 het inwendige van de schuifhuls weerhaken gevormd in de vorm van een zaagtandprofiel met een rechte terugslag. Bij opschuiven van de schuifhuls over het buiseinde tot tegen de aanslag schuiven de schuine kanten van de zaagtanden over het kunststofmateriaal zonder dit noemenswaardig te 30 beschadigen, terwijl de rechte kanten er voor zorgen, dat een opgeschoven schuifhuls vergrendeld gehouden wordt en niet kan worden teruggeschoven. De rechte terugslag zorgt er namelijk voor, dat het samendrukken van het buismateriaal bij trekkracht aan de schuifhuls onmogelijk wordt, in plaats 35 daarvan zal het afgeschraapt worden. De punten van de zaagtanden hebben een zodanige vorm, dat deze niet in de kunststofbuis zullen snijden, hetgeen ook te danken is aan de korte onderlinge afstand tussen aangrenzende groeven, welke zorgt voor een kort plat vlak direkt na de rechte 1003746.The invention advantageously provides, according to a further embodiment, that in the inner surface of the sliding sleeve behind the conical tread one or more radial, sawtooth-shaped annular grooves are recessed at a short mutual distance, which run straight at their front and obliquely at their rear. As a result, barbs are, as it were, formed in the interior of the sliding sleeve in the form of a sawtooth profile with a straight recoil. When sliding the sliding sleeve over the pipe end up to the stop, the bevels of the saw teeth slide over the plastic material without damaging it significantly, while the straight sides ensure that a sliding sleeve is held in position and cannot be pushed back. Namely, the straight kickback makes it impossible to compress the tube material under tensile force on the sliding sleeve, instead it will be scraped off. The tips of the saw teeth have such a shape that they will not cut into the plastic tube, which is also due to the short mutual distance between adjacent grooves, which provides a short flat surface immediately after straight 1003746.

4 terugslag in de als gevolg van de groeven ontstane uitstekende zaagtanden. Direkt na dit platte vlak volgt de stijglijn, die via een radius overgaat in de rechte terugslag.4 kickback in the protruding saw teeth resulting from the grooves. Immediately after this flat surface, the upward slope follows, which changes into a straight recoil via a radius.

5 In de praktijk kan gebruik gemaakt wordenvan kunststofbuizen met een metalen tussenlaag, bijvoorbeeld van aluminium. Deze metalen tussenlaag dient bij voorbeeld voor zuurstofisolatie om oxydatieverschijnselen te voorkomen. In een dergelijk geval bestaat het gevaar, dat de metalen 10 tussenlaag in rechtstreekse aanraking zou komen met het aanslagvlak van de schuifkraag, waardoor een galvanisch effekt zou kunnen worden veroorzaakt als gevolg van het contact van twee metalen. In het bijzonder voor dergelijke kunststofbuizen voorziet de uitvinding er in, dat op het 15 aanslagvlak van de schuifkraag van het insteekdeel van het verbindingsstuk een isolerende scheidingsring geplaatst is, die vastgehouden wordt door een uitstekende rok aan het buitenoppervlak van het insteekdeel. Op deze wijze wordt doelmatig voorkomen, dat er metaal-op-metaal contact kan 20 bestaan.In practice, use can be made of plastic pipes with a metal intermediate layer, for instance of aluminum. This metal intermediate layer serves, for example, for oxygen insulation to prevent oxidation phenomena. In such a case there is a risk that the metal intermediate layer would come into direct contact with the stop surface of the sliding collar, which could cause a galvanic effect as a result of the contact of two metals. In particular for such plastic pipes, the invention provides that an insulating separating ring is held on the stop surface of the sliding collar of the insert part of the connecting piece, which is held by a protruding skirt on the outer surface of the insert part. In this way it is effectively prevented that metal-to-metal contact can exist.

Doelmatig kan verder de schuifkraag voorzien zijn van een gekant buitenvlak, waardoor deze met behulp van een geschikt werktuig zoals een sleutel, kan worden aangegrepen. Dit is in het bijzonder doelmatig voor het geval, dat het 25 insteekdeel voorzien is van een inloopschroef om in de kunststofbuis geschroefd te worden.Furthermore, the sliding collar can expediently be provided with a bevelled outer surface, so that it can be engaged with the aid of a suitable tool, such as a key. This is particularly effective in case the insertion part is provided with a run-in screw for screwing into the plastic tube.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met verwijzing naar de tekeningen. In de tekeningen toont: 30 Fig. 1 een uitvoeringsvorm van een tweedelige metalen knelverbinding volgens de uitvinding, bestaande uit een buisvormig verbindingsstuk en een schuifhuls,The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment with reference to the drawings. In the drawings: FIG. 1 an embodiment of a two-piece metal compression fitting according to the invention, consisting of a tubular connecting piece and a sliding sleeve,

Fig. 2 het verbindingsstuk volgens fig. 1 met een vergroot segment van het insteekdeel daarvan, en 35 Fig. 3 in vergrote afbeelding de schuifhuls volgens fig.Fig. 2 shows the connecting piece according to FIG. 1 with an enlarged segment of the insertion part thereof, and FIG. 3 in enlarged view the sliding sleeve according to FIG.

1.1.

Fig. 1 toont een uitvoeringsvorm van een tweedelige metalen knelverbinding volgens de uitvinding, links in ongemonteerde toestand, rechts in gemonteerde toestand. Deze 1 0 0 3 / 1 o .Fig. 1 shows an embodiment of a two-part metal compression fitting according to the invention, left in the unassembled state, right in the assembled state. This 1 0 0 3/1 o.

5 klemverbinding bestaat enerzijds uit een buisvormig verbindingsstuk A, met een insteekdeel a]_, bedoeld om ingebracht te worden in het buiseinde van een kunststofbuis C, anderzijds uit een schuifhuls B, die over de 5 kunststofbuis C heen geschoven wordt tot over het buiseinde daarvan, waarin het insteekdeel het verbindingsstuk A ingestoken is. Dit insteekdeel a]_ bestaat feitelijk uit twee gedeelten, het deel a3 dient voor borging van de kunststofbuis en is daartoe voorzien van een gegroefd 10 patroon, terwijl het deel a2 dient ter afdichting en daartoe voorzien is van een axiale ringgroef.5 clamping connection consists on the one hand of a tubular connecting piece A, with an insertion part a], intended to be inserted in the pipe end of a plastic pipe C, on the other hand of a sliding sleeve B, which is slid over the plastic pipe C to over the pipe end thereof in which the plug-in part the connecting piece A is inserted. This insert part a1 actually consists of two parts, the part a3 serves for securing the plastic tube and for this purpose is provided with a grooved pattern, while the part a2 serves for sealing and is provided with an axial ring groove for this purpose.

Het deel (a0) van het verbindingsstuk (fig. 1: (A)) kan een uitwendige draad (cilindrisch of conisch), een inwendige draad (cilindrisch of conisch), een capillaire fitting, een 15 knelfitting met wartelmoer en knelring, een deel van het huis van een bochtstuk of T-stuk of eenzelfde vorm van deel ai (fig. 1: (A) ) inclusief een tweede schuifkraag (1) en scheidingsring (2) zijn.The part (a0) of the connecting piece (fig. 1: (A)) can be an external thread (cylindrical or conical), an internal thread (cylindrical or conical), a capillary fitting, a compression fitting with union nut and compression ring, a part of the housing of a bend or T-piece or the same shape of part ai (fig. 1: (A)) including a second sliding collar (1) and separating ring (2).

Voor de montage van het verbindingsstuk A aan de buis C 20 moet de buis C aan zijn buiseinde eerst worden geruimd in overeenstemming met de lengte van het insteekdeel a^ waardoor de buisbuitendiameter groter is dan de binnendiameter van de schuifhuls B en de buisbinnendiameter groter is dan de buitendiameter van het insteekdeel a!.For mounting the connecting piece A to the pipe C 20, the pipe C at its pipe end must first be reamed in accordance with the length of the insert part a ^, so that the pipe outer diameter is greater than the inner diameter of the sliding sleeve B and the pipe inner diameter is greater than the outer diameter of the insert part a !.

25 Alvorens de kunststofbuis C te ruimen, moet de schuifhuls B om de buis C geschoven zijn met de stuikholte (zie fig. 3: (7)) toegericht naar de opening van de buis C. De buis C wordt bij het aanbrengen van de schuifhuls B om het insteekdeel a! ingeklemd tussen de schuifhuls B en het 30 verbindingsstuk A. De montage van de schuifhuls B om de buis C, nadat het insteekdeel van het verbindingsstuk A in de buis C gebracht is, geschiedt door op het oplegvlak II van de schuifhuls B en het oplegvlak I van de schuifkraag (fig. 2: (1)) van het verbindingsstuk A een axiale drukkracht uit 35 te oefenen. Voor fittingen met een draadeind is op de schuifkraag (fig. 2: (1)) een meerkantsprofiel aangebracht, waarop bijvoorbeeld een steeksleutel gezet kan worden, teneinde het verbindingsstuk A met zijn insteekdeel a^ in een binnendraad te kunnen draaien.Before reaming the plastic pipe C, the sliding sleeve B must have been slid around the pipe C with the butt cavity (see fig. 3: (7)) facing the opening of the pipe C. The pipe C is fitted when the sliding sleeve is fitted B to insert a! clamped between the sliding sleeve B and the connecting piece A. The mounting of the sliding sleeve B around the tube C, after the insertion part of the connecting piece A has been inserted into the tube C, is effected on the bearing surface II of the sliding sleeve B and the bearing surface I of the sliding collar (fig. 2: (1)) of the connecting piece A to exert an axial thrust. For fittings with a threaded end, a sliding profile (fig. 2: (1)) is fitted on the sliding collar, on which, for example, an open-ended spanner can be put, in order to be able to turn the connecting piece A with its insert part a ^ into an internal thread.

1003746.1003746.

66

In fig. 2 is het verbindingsstuk A van fig. 1 getoond, samen met een vergroot segment van het insteekdeel. Met 1 is de schuifkraag aangegeven. Met 2 een isolerende scheidingsring, die gelegd is op het aanslagvlak van de 5 schuifkraag 1, en vastgehouden wordt door een rok 3. In het feitelijke insteekdeel (a^ in fig. 1) zijn de beide separate delen a 2 en a3 in vergrote weergave te zien. Het gedeelte a.2, dat dient voor de afdichting, is daartoe voorzien van een uitwendige ringgroef 5, die een afdichtende funktie 10 heeft, doordat bij het opschuiven van de schuifhuls over het buiseinde van de kunststofbuis C tot aanslag tegen de scheidingsring 2 het materiaal van de kunststofbuis tussen de schuifring en het insteekdeel wordt ingeklemd en ingeperst in deze groef 5, waardoor een goede afdichting 15 gewaarborgd is. Wanneer de kunststofbuis bijvoorbeeld een onderdeel vormt van een systeem met wisselende temperatuur, bestaat het gevaar, dat het kunststofmateriaal ten gevolge van temperatuurverschillen zal krimpen of rekken, ten gevolge waarvan de afdichting in de groef 5 teniet zou 20 kunnen worden gedaan. Om dit op te vangen is er in de groef 5 een elastische O-ring 4 ingelegd, teneinde een eventuele krimpbeweging elastisch op te vangen, zodat de afdichting gewaarborgd blijft.In Fig. 2, the connecting piece A of Fig. 1 is shown, together with an enlarged segment of the insert. The sliding collar indicates 1. With 2 an insulating separating ring, which is placed on the stop surface of the sliding collar 1, and is held by a skirt 3. In the actual insert part (a ^ in fig. 1), the two separate parts a 2 and a3 are in enlarged view to see. The part a.2, which serves for the sealing, is provided for this purpose with an external annular groove 5, which has a sealing function 10, because when the sliding sleeve is slid over the pipe end of the plastic pipe C until it stops against the separating ring 2, of the plastic tube between the sliding ring and the insertion part is clamped and pressed into this groove 5, whereby a good sealing 15 is ensured. For example, if the plastic pipe forms part of a system with varying temperature, there is a risk that the plastic material will shrink or stretch as a result of temperature differences, as a result of which the seal in the groove 5 could be destroyed. To compensate for this, an elastic O-ring 4 is inserted in the groove 5, in order to elastically absorb any shrinking movement, so that the seal remains guaranteed.

Het gedeelte (a3 in fig. 1) van het insteekdeel dat 25 dient om het insteekdeel in de kunststofbuis te borgen, is daartoe voorzien van een speciaal rasterpatroon 6, aangebracht met een ruitvormige of rechthoekig patroon. De door dit raster gevormde nokken drukken in het kunststofmateriaal van de buis C, terwijl het plaatselijk 30 teveel aan kunststof als gevolg van de aanwezigheid van de nokken daartussen geperst wordt tijdens het aanbrengen van de schuifhuls (fig. 1: (B)). Dankzij dit raster 6 wordt nu voorkomen, dat de buis axiaal van het insteekdeel (fig. 1: (a^) kan afschuiven na montage van de schuifhuls. Bovendien 35 wordt bewerkstelligd, dat de buis C om het insteekdeel (a3 in fig. 1) niet radiaal kan draaien na montage van de schuifhuls. Deze wijze van borgen is te vergelijken met inserts in kunststof ten behoeve van montage van bouten met bijvoorbeeld cilindrische schroefdraad.The part (a3 in fig. 1) of the insertion part which serves to secure the insertion part in the plastic tube is for this purpose provided with a special grid pattern 6, arranged with a diamond-shaped or rectangular pattern. The cams formed by this grid press into the plastic material of the tube C, while excess plastic is locally pressed due to the presence of the cams between them during the installation of the sliding sleeve (fig. 1: (B)). Thanks to this grating 6, it is now prevented that the tube can slide off axially from the insert (fig. 1: (a ^) after mounting the sliding sleeve. In addition, the tube C is caused to wrap around the insert (a3 in fig. 1). ) cannot rotate radially after mounting the sliding sleeve.This method of locking can be compared to inserts in plastic for mounting bolts with, for example, cylindrical threads.

1003746.1003746.

77

In fig. 3 is de schuifhuls van fig. 1 getoond in vergrote afbeelding. Deze heeft aan zijn voorzijde (toegekeerd naar het insteekdeel) een conisch inloopvlak. In tegenstelling tot bekende uitvoeringen is evenwel vóór dat 5 inloopvlak een cilindrisch vlak deel 7, dat een stuikholte vormt. Tijdens het aanbrengen van de schuifhuls B om de kunst stof buis C heen, wanneer deze om het insteeksel aj^ van het verbindingsstuk A geplaatst is, wordt de dikte van de kunststofbuis C verkleind. Door de schuivende beweging van 10 de schuifhuls B op de buis C wordt materiaal van de buis C vooruit gestuwd en stuikt dit tegen de scheidingsring 2 (fig. 2) van het verbindingsstuk A. Deze opeenhoping van materiaal kan het aanliggen van de schuifhuls tegen de scheidingsring (fig. 2: (2)) belemmeren. In de schuifhuls 15 (fig. 1: (B)) vormt nu het cilindrische vlak deel 7 een kamer, die bedoeld is om over het gestuikte materiaal heen te vallen. Aldus blijft het voor de schuifhuls mogelijk op bij afschuivend buismateriaal tegen de scheidingsring (fig. 2: (2)) te kunnen aanliggen.In Fig. 3, the sliding sleeve of Fig. 1 is shown in an enlarged image. This has a conical run-in surface on its front (facing the insertion part). In contrast to known embodiments, however, before that run-in surface is a cylindrical flat part 7, which forms a hollow cavity. During the application of the sliding sleeve B around the plastic tube C, when it is placed around the insert aj of the connecting piece A, the thickness of the plastic tube C is reduced. Due to the sliding movement of the sliding sleeve B on the tube C, material from the tube C is pushed forward and it buttes against the separating ring 2 (fig. 2) of the connecting piece A. This accumulation of material can cause the sliding sleeve to rest against the the separating ring (fig. 2: (2)). In the sliding sleeve 15 (fig. 1: (B)) the cylindrical flat part 7 now forms a chamber, which is intended to fall over the swaged material. Thus, it remains possible for the sliding sleeve to be able to abut against the separating ring (fig. 2: (2)) when shearing pipe material.

20 Om de schuifhuls (fig. 1: (B)) te borgen tegen een tegengestelde axiale beweging, zijn aan de binnenzijde één of meerdere weerhaakvormige groeven 8 aangebracht, die zorgen voor corresponderende, naar binnen uitstekende weerhaken. Deze weerhaken in de vorm van een zaagtand zorgen 25 ervoor, dat de schuifhuls (fig. 1: (B)) bij monteren van de fitting (fig. 1: (A + B)) aan de buis (fig. 1: (C)) in slechts één richting mogelijk is zonder de kunststofbuis (fig. 1: (O) te beschadigen.In order to secure the sliding sleeve (fig. 1: (B)) against an opposite axial movement, one or more barb-shaped grooves 8 are provided on the inside, which provide corresponding barbs protruding inward. These sawtooth barbs ensure that the sliding sleeve (fig. 1: (B)) when mounting the fitting (fig. 1: (A + B)) on the tube (fig. 1: (C )) is possible in one direction only without damaging the plastic pipe (fig. 1: (O).

Hoewel de uitvinding in het voorgaande is toegelicht aan 30 de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, zal het duidelijk zijn dat er diverse varianten zijn, die vallen binnen het kader van de uitvinding zoals omschreven in de conclusies.Although the invention has been explained in the foregoing with reference to an exemplary embodiment, it will be clear that there are various variants which fall within the scope of the invention as defined in the claims.

- conclusies - 1003746.- conclusions - 1003746.

Claims

1. A two-part metal compression fitting for plastic pipes, with a tubular connecting piece, which at its front is provided with an insert bounded by a sliding collar, intended to be inserted into a cleared pipe end of a plastic pipe until the pipe end abuts the sliding collar, and a sliding sleeve, internally provided with a conical run-in surface, slidable over the plastic tube and with an inner diameter larger than the outer diameter of the tube, but smaller than the outer diameter of the cleared pipe end, and which when sliding the sliding sleeve over the cleared pipe end against the sliding collar of the inserted plug-in part of the connecting piece keeps the pipe end pinched between the sliding sleeve and the plug-in part, characterized in that the outer surface of the plug-in part (33) is provided with a cam grid (6) with a diamond-shaped or rectangular pattern towards the plug-in end , and that between this cam grid and the sliding collar (1) a radius The ring groove (5) is fitted.

Two-piece metal compression fitting for plastic pipes according to claim 1, characterized in that an elastic O-ring (4) is inserted into the annular groove (5) in the outer surface of the insert (a2).

Two-piece metal compression fitting for plastic pipes according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding sleeve (B) is extended in front of the conical run-in surface with a straight-cylindrical surface (7).

Two-piece metal compression fitting for plastic pipes according to claim 3, characterized in that one or more radial sawtooth-shaped annular grooves (8) are recessed in the inner surface of the sliding sleeve (B) behind the 1003746. conical tread with a short mutual distance, that slope straight at their front and obliquely at their rear.

Two-piece metal compression fitting for plastic pipes, in particular plastic pipes with a metal intermediate layer, characterized in that on the stop surface of the sliding collar (1) of the insert part (a- ^) of the connecting piece (A) an insulating separating ring ( 2) which is held by a protruding skirt (3) on the outer surface of the insert.

Two-piece metal compression fitting according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliding collar (1) has an edged outer surface. 1003746.